标准公差

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标准公差和基本偏差

标准公差和基本偏差

标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差是在工程制图和制造过程中常用的两个重要概念,它们在保证产品质量和相互配合方面起着至关重要的作用。

本文将从定义、计算方法、应用范围等方面对标准公差和基本偏差进行详细介绍。

首先,我们来了解一下标准公差。

标准公差是指在设计图纸上规定的尺寸允许的最大偏差和最小偏差之差,用于表达零件尺寸的变化范围。

标准公差通常由国家标准或行业标准规定,是保证零件尺寸精度的重要手段。

在实际生产中,标准公差可以根据零件的用途和制造工艺的要求进行调整,以满足不同的工程需求。

计算标准公差的方法主要有四种,最大-最小法、均等分法、无差分法和均差法。

不同的计算方法适用于不同的工程情境,需要根据具体情况进行选择。

接下来,我们来了解一下基本偏差。

基本偏差是一组尺寸的算术平均值,用来表示一组尺寸的中间位置,是一种统计参数。

基本偏差的计算方法比较简单,只需要将一组尺寸相加后再除以尺寸的个数即可得到基本偏差的数值。

基本偏差在产品设计和制造过程中具有重要的作用,它可以帮助工程师更好地理解产品尺寸的分布规律,为产品的设计和制造提供重要的参考依据。

标准公差和基本偏差在工程领域中有着广泛的应用。

在产品设计阶段,合理设置标准公差可以保证产品的装配和使用性能,提高产品的质量和可靠性。

在产品制造阶段,合理控制基本偏差可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品的一致性和稳定性。

因此,工程师和技术人员需要深入理解标准公差和基本偏差的原理和应用,结合实际工程需求,合理应用标准公差和基本偏差,以确保产品质量和生产效率。

总之,标准公差和基本偏差是工程制图和制造过程中不可或缺的重要概念,它们对于保证产品质量、提高生产效率和降低成本具有重要意义。

通过合理应用标准公差和基本偏差,可以实现产品的精准制造和高效生产,为企业的可持续发展提供有力支持。

希望本文对读者能够有所帮助,谢谢阅读!。

标准公差和基本偏差

标准公差和基本偏差

标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差是机械制造和加工领域中非常重要的概念,它们共同决定了零件的尺寸精度和配合性质。

下面将对这两个概念进行详细的介绍和解释。

一、标准公差标准公差是指由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差值。

它反映了零件的加工精度要求,即允许的最大尺寸偏差。

标准公差适用于所有需要标注公差的尺寸,包括线性尺寸、角度尺寸、直径、半径、轴向剖面尺寸等。

标准公差的代号由基本符号、公差等级和指引线组成。

基本符号用“IT”(International tolerancing)表示,后面跟着的数字表示公差等级,如IT6、IT7等。

公差等级越高,公差值越大,加工难度也越大。

指引线用细实线表示,指向被标注的尺寸线或其延长线。

标准公差可以根据零件的使用要求、制造工艺和经济性等因素进行选择。

在机械制造中,常用的公差等级包括IT01、IT0、IT1、IT2~IT8、IT10等,其中IT表示国际公差,数字越小,精度越高。

二、基本偏差基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。

基本偏差适用于线性尺寸和角度尺寸,包括轴和孔的基本偏差。

根据偏差的具体位置和大小,可以分为轴用基本偏差和孔用基本偏差。

轴用基本偏差以字母h、k、m等表示,分别对应上偏差、下偏差和中间偏差。

孔用基本偏差以字母H、K、L等表示,同样对应上偏差、下偏差和中间偏差。

在加工过程中,可以根据零件的使用要求和制造工艺选择合适的轴用或孔用基本偏差。

基本偏差的选择与标准公差等级有关。

例如,当选用IT6级公差时,可以选择H7作为孔的基本偏差,选择h6作为轴的基本偏差。

这些基本偏差值可以在标准手册中查找到。

基本偏差的选择还要考虑零件的使用要求和制造工艺。

例如,对于需要高精度配合的孔和轴,可以选择更小的基本偏差值以获得更高的配合精度。

同时,制造工艺也会影响基本偏差的选择,例如一些特殊的加工方法可能会导致零件的尺寸偏差较大,因此在选择基本偏差时需要考虑这些因素。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差首先,标准公差由上限公差和下限公差组成。

上限公差是指零件尺寸允许的最大偏差,下限公差是指零件尺寸允许的最小偏差。

在工程制图中,通常用上限公差和下限公差的差值来表示标准公差,即公差带。

公差带越大,零件的尺寸偏差范围就越大,反之亦然。

其次,标准公差的作用主要体现在以下几个方面。

首先,标准公差可以保证零件的尺寸在一定范围内具有一定的互换性。

在零件加工和装配过程中,由于加工误差和装配误差的存在,零件的实际尺寸会产生一定的偏差,标准公差的设定可以使得零件在一定范围内可以保证互换。

其次,标准公差可以保证零件的装配性。

在零件装配过程中,由于零件尺寸的偏差,如果没有规定标准公差,很可能导致零件装配时出现过紧或者过松的情况,影响整个产品的质量和性能。

最后,标准公差可以为零件的加工提供了一定的加工余量。

由于加工过程中难免会产生一定的加工误差,标准公差的设定可以为加工提供了一定的余量,保证了零件的加工质量。

总之,标准公差是工程制图中非常重要的内容,它直接关系到零件的互换性、装配性以及加工质量。

合理的标准公差的设定可以保证产品的质量和性能,提高产品的可靠性和稳定性。

因此,在工程设计和制图过程中,必须要认真对待标准公差的确定,合理地设置公差带,以保证产品的质量和性能。

在实际工程中,标准公差的确定需要考虑到零件的具体用途、材料、加工工艺等因素,因此在进行工程设计和制图时,需要根据实际情况合理地确定标准公差,以保证产品的质量和性能。

同时,对于工程技术人员来说,也需要不断学习和积累经验,提高对标准公差的理解和应用水平,以更好地为产品的设计和制造提供技术支持。

总之,标准公差是工程制图中的重要内容,它对于产品的质量和性能具有重要的影响。

合理的标准公差的设定可以保证产品的装配性、互换性和加工质量,因此在工程设计和制图过程中,必须要认真对待标准公差的确定,合理地设置公差带,以保证产品的质量和性能。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在工程制图中,用来规定零件尺寸和形位公差的标准。

它是指在一定的尺寸范围内,允许零件尺寸偏离理论尺寸的上限和下限值。

标准公差是工程制图中非常重要的一部分,它直接影响着零件的加工质量和装配精度。

在工程设计和制造中,标准公差的选择和使用对于保证零件的质量和性能具有重要意义。

首先,标准公差的选择要根据零件的功能和使用要求来确定。

不同的零件在使用时对尺寸和形位的要求是不同的,因此在确定标准公差时,需要充分考虑零件的实际使用情况。

例如,对于需要密封的零件,需要考虑其尺寸公差对于密封性能的影响;对于需要配合的零件,需要考虑其形位公差对于装配精度的影响。

只有根据零件的实际使用要求来选择标准公差,才能保证零件具有良好的使用性能。

其次,标准公差的选择还要考虑到零件的加工工艺和设备条件。

不同的加工工艺和设备对于零件尺寸和形位的控制能力是不同的,因此在选择标准公差时,需要考虑加工工艺和设备条件对于公差控制的影响。

例如,对于精密加工设备加工的零件,可以选择较小的公差值,以保证零件的加工精度;对于普通加工设备加工的零件,需要选择较大的公差值,以适应加工设备的加工能力。

只有根据加工工艺和设备条件来选择标准公差,才能保证零件能够顺利加工出来。

此外,标准公差的选择还要考虑到成本和效益的因素。

过大或过小的公差都会导致零件的加工成本和装配成本增加,因此在选择标准公差时,需要综合考虑成本和效益的因素。

例如,对于大批量生产的零件,可以选择较大的公差值,以降低加工成本和装配成本;对于小批量生产的精密零件,可以选择较小的公差值,以保证零件的使用性能。

只有综合考虑成本和效益的因素来选择标准公差,才能保证零件的生产成本和使用性能达到最优化。

总之,标准公差的选择是一个复杂的工程问题,需要充分考虑零件的使用要求、加工工艺和设备条件、成本和效益等因素。

只有在综合考虑这些因素的基础上,才能选择合适的标准公差,保证零件具有良好的使用性能和经济效益。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在设计和制造过程中规定的一组允许偏差范围,用于衡量零件尺寸、形状和位置的精度。

它是制造业中非常重要的概念,对于确保产品质量和性能具有重要意义。

标准公差的确定需要考虑到产品的使用要求、制造成本和生产工艺等多方面因素,因此在实际应用中具有一定的复杂性和灵活性。

首先,标准公差的确定需要充分考虑产品的使用要求。

不同的产品在使用过程中对尺寸、形状和位置的精度要求是不同的,因此需要根据具体产品的使用要求来确定相应的标准公差。

例如,对于精密仪器零件来说,其对尺寸和形状的精度要求会更高,因此在确定标准公差时需要更加严格。

而对于一些一般的机械零件来说,其对尺寸和形状的精度要求可能相对较低,因此在确定标准公差时可以适当放宽。

其次,制造成本也是确定标准公差时需要考虑的重要因素。

过于严格的标准公差会导致制造成本的增加,而过于宽松的标准公差则可能会影响产品的质量和性能。

因此,在确定标准公差时需要综合考虑产品的使用要求和制造成本,找到一个平衡点,既能够满足产品的使用要求,又能够控制制造成本。

另外,生产工艺也是确定标准公差时需要考虑的因素之一。

不同的生产工艺对产品尺寸、形状和位置的精度要求也是不同的,因此在确定标准公差时需要充分考虑到所采用的生产工艺。

例如,对于数控加工而言,其对产品的精度要求会更高,因此在确定标准公差时需要更加严格。

而对于一些传统的加工工艺来说,其对产品的精度要求可能相对较低,因此在确定标准公差时可以适当放宽。

总的来说,标准公差的确定需要综合考虑产品的使用要求、制造成本和生产工艺等多方面因素。

只有找到一个合适的平衡点,才能够确保产品既能够满足使用要求,又能够控制制造成本,从而提高产品的质量和竞争力。

因此,在实际应用中,需要对标准公差的确定进行综合分析和权衡,以确保其能够真正发挥作用。

在实际生产中,标准公差的确定是一个复杂而又具有挑战性的工作。

需要充分考虑产品的使用要求、制造成本和生产工艺等多方面因素,进行综合分析和权衡,找到一个合适的平衡点。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在设计和制造过程中,为了确保产品尺寸和形状的精度,而规定的一组允许偏差的数值。

在工程制图和生产加工中,标准公差起着非常重要的作用,它直接影响着产品的质量和性能。

因此,深入了解标准公差的概念和应用是非常必要的。

首先,标准公差分为基本公差和限制公差。

基本公差是在设计图纸上规定的一组尺寸偏差的数值,它是根据产品的尺寸和用途来确定的。

基本公差通常包括上限偏差和下限偏差,上限偏差表示允许的最大尺寸偏差,下限偏差表示允许的最小尺寸偏差。

而限制公差则是指在生产加工过程中,根据具体的工艺和设备条件,对基本公差进行调整和限制,以确保产品尺寸和形状的精度。

其次,标准公差的选择和应用需要考虑产品的功能要求、制造工艺和成本等因素。

在实际工程中,我们需要根据产品的使用要求和制造工艺的特点来确定合适的标准公差。

例如,对于精密仪器零部件,通常需要选择较小的基本公差,以确保产品的精度和稳定性;而对于一些结构件和大型机械零部件,可以适当放宽基本公差,以降低制造成本和提高生产效率。

另外,标准公差的合理应用可以有效地提高产品的质量和可靠性。

通过合理选择和控制标准公差,可以减少产品的尺寸偏差,提高产品的装配精度和工作性能,从而提高产品的质量和可靠性。

同时,标准公差的合理应用还可以降低产品的制造成本,减少废品率,提高生产效率,增强企业的竞争力。

最后,需要指出的是,标准公差的应用需要与相关的标准和规范相结合。

在实际工程中,我们需要根据国家和行业的相关标准和规范,来确定产品的标准公差。

同时,还需要结合具体的工程实际,进行合理的调整和优化。

只有在严格遵循标准和规范的基础上,合理选择和应用标准公差,才能确保产品的质量和性能。

总之,标准公差作为工程设计和制造中的重要内容,对产品的质量、性能和成本都有着重要的影响。

合理选择和应用标准公差,可以有效地提高产品的质量和可靠性,降低制造成本,增强企业的竞争力。

因此,我们应该深入了解标准公差的概念和原理,结合实际工程,合理选择和应用标准公差,以推动产品质量和企业竞争力的提升。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在工程制图和加工过程中,用来规定零件尺寸和形位公差的标准。

它是指在设计和制造过程中,为了保证零件的质量和功能,以及保证零件之间的配合和交换性能,而规定的一种尺寸和形位公差的标准。

标准公差是工程制图中非常重要的一部分,对于零件的加工和装配具有重要的指导作用。

首先,标准公差在工程制图中起着非常重要的作用。

在工程制图中,标准公差是通过符号、数字和字母等形式来表示的。

通过标准公差的规定,可以确定零件的尺寸范围和形位要求,从而为零件的加工和装配提供了准确的依据。

标准公差可以有效地规范零件的尺寸和形位公差,保证零件的质量和功能。

其次,标准公差对于零件的加工和装配具有重要的指导作用。

在零件的加工过程中,需要根据工程制图上规定的标准公差进行加工。

通过标准公差的规定,可以确定加工工艺和加工精度,保证零件的尺寸和形位公差符合要求。

在零件的装配过程中,也需要根据标准公差的规定进行装配,保证零件之间的配合和交换性能。

此外,标准公差还可以有效地提高零件的生产效率和降低成本。

通过合理地确定标准公差,可以减少零件的加工量和加工难度,提高零件的加工精度和质量,从而降低零件的加工成本。

同时,标准公差还可以减少零件的调试和装配时间,提高零件的装配效率,降低零件的装配成本。

总之,标准公差在工程制图和加工过程中起着非常重要的作用。

它可以规范零件的尺寸和形位公差,保证零件的质量和功能,提高零件的生产效率和降低成本。

因此,在工程设计和制造过程中,需要严格遵循标准公差的规定,确保零件的质量和性能。

标准公差 基本偏差

标准公差 基本偏差

标准公差基本偏差标准公差和基本偏差是在工程制图和零件加工中经常使用的两个重要概念。

它们对于确保零件尺寸的精度和质量起着至关重要的作用。

本文将对标准公差和基本偏差进行详细介绍,以便读者更好地理解它们的含义和应用。

标准公差是指在设计和制造零件时,为了保证其尺寸精度和互换性,所规定的允许偏差的范围。

在工程制图中,通常使用上下限两个数值来表示标准公差,例如“Φ25±0.05”,其中Φ25表示目标尺寸,0.05表示公差。

这意味着零件的实际尺寸可以在Φ25的基础上加减0.05的范围内浮动。

标准公差的大小取决于零件的用途、工艺要求和加工精度等因素,通常由相关的国家标准或行业标准规定。

基本偏差是指在零件加工中,为了确定公差的上下限和公差带的位置,所选择的一组基准尺寸。

基本偏差通常分为零线偏差、上偏差和下偏差三种类型。

零线偏差是指基准尺寸等于目标尺寸,上偏差是指基准尺寸大于目标尺寸,下偏差是指基准尺寸小于目标尺寸。

通过选择不同的基本偏差,可以确定零件的公差带位置,从而保证零件在加工过程中能够满足设计要求。

标准公差和基本偏差的选择对于零件的加工和装配具有重要的影响。

合理的标准公差和基本偏差可以保证零件的尺寸精度和互换性,减少不合格品的产生,提高生产效率。

因此,在工程设计和制造过程中,必须认真对待标准公差和基本偏差的选择,合理确定零件的尺寸和公差要求,以确保产品质量和性能。

除了影响零件加工和装配外,标准公差和基本偏差还对产品的可靠性和耐用性有着重要的影响。

合理选择标准公差和基本偏差可以减少零件的摩擦、磨损和松动,延长产品的使用寿命,提高产品的可靠性和稳定性。

因此,在产品设计和制造过程中,必须充分考虑产品的使用环境和工作条件,合理确定标准公差和基本偏差,以确保产品具有良好的性能和可靠性。

总之,标准公差和基本偏差是工程制图和零件加工中不可或缺的重要概念。

它们对于确保零件尺寸的精度和质量,保证产品的性能和可靠性起着至关重要的作用。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差首先,标准公差是根据零件的使用要求和工艺条件来确定的。

在实际的机械设计和制造中,由于零件的尺寸精度和形位公差的要求不同,因此需要根据具体情况来确定标准公差。

标准公差一般包括基本尺寸和公差等级两个方面的内容。

基本尺寸是指零件的理论尺寸,公差等级是指在基本尺寸上允许的最大和最小尺寸偏差范围。

其次,标准公差的作用主要体现在以下几个方面。

首先,它可以保证零件的互换性。

在机械装配中,如果零件的尺寸精度不能保证,就会导致零件之间的配合不良,甚至无法装配在一起。

而标准公差的使用可以有效地保证零件的互换性,从而保证了机械装配的顺利进行。

其次,它可以指导零件的加工。

在零件加工过程中,需要根据零件的设计要求来确定加工工艺和加工精度。

标准公差可以为加工提供明确的参考,使得加工过程更加规范和精确。

最后,它可以保证零件的质量。

通过合理地确定标准公差,可以有效地控制零件的尺寸精度,从而保证了零件的质量和性能。

另外,标准公差的确定还需要考虑到零件的功能要求和使用条件。

在实际的设计和制造中,需要根据零件的具体用途来确定标准公差。

例如,对于需要高精度的零件,需要采用较小的公差等级,以保证其尺寸精度和形位精度;而对于一些一般要求的零件,则可以采用较大的公差等级,以降低成本和提高生产效率。

总的来说,标准公差是机械制造领域中非常重要的技术指标,它直接关系到零件的质量和性能。

合理地确定标准公差可以保证零件的互换性、加工精度和质量,从而提高了机械产品的整体性能和可靠性。

因此,在实际的工程设计和制造中,需要充分考虑标准公差的确定,以保证产品质量和市场竞争力。

综上所述,标准公差是指在工程制图和零件加工中用来表示允许的尺寸变化范围的一种技术指标,它是保证零件尺寸精度和互换性的重要依据。

合理地确定标准公差对于保证产品质量和市场竞争力具有重要的意义,需要充分考虑零件的使用要求和工艺条件,以及功能要求和使用条件,从而合理地确定标准公差,保证产品的质量和性能。

标准公差

标准公差
同一基本尺寸的标准公差数值

第1章 极限与配合 教学任务一:标准公差
第1章 极限与配合 教学任务一:标准公差
第1章 极限与配合 教学任务一:标准公差 3、基本尺寸分段 在实际生产中使用的基本尺寸是很多的,如果每一个基本尺寸都对 应一个公差值 ,就会形成一个庞大的数值表,不利于实现标准化, 给实际生产带来困难。
1、基本偏差的数值
查表方法:1)基本偏差代号有大、小写之分 2)查基本尺寸时要确定好该尺寸属于哪个尺寸段
注意:如¢10在“大于6至10”和“大于10至18”一定要查
“大于6至10” 3)分清基本偏差是上偏差还是下偏差(注意表上方表示) 4)代号j,k,J,K,M,N,P~ZC的基本偏差数值与公差等级有
掌握公差、偏差
掌握几种配合 会画公差带图 基本偏差的计算
作业:
-0.050
¢400.009
0.034
第1章 极限与配合 教学任务二:公差带 样式三: 基本尺寸+公差带代号+极限偏差共同表示。
0.050 如:¢16d9( 0.093

3、公差带系列
基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常用和一般三类公差带。

优先 常用
13种 49种

13种 59种
第1章 极限与配合 教学任务三:孔、轴极限偏差数值的确定
பைடு நூலகம்
它剔除了容易与数字混淆的I,L,O,W几个字母,而加入了几 个用双字母表示的代号。
第1章 极限与配合 教学任务二:基本偏差 2、基本偏差系列示意图 (1)H(h)的基本偏差为零。
(2)JS与零线对称。
(3)孔:A~H的基本偏差为下偏差 J~ZC的基本偏差为下偏差
而轴则相反。

公差定义的标准

公差定义的标准

公差定义的标准在机械制造和工程设计中,公差是一个非常重要的概念,它是指在制造和设计过程中,对零件或部件的尺寸、形状、位置等参数允许的变动范围。

公差的定义和应用涉及到多个领域,包括机械、电子、航空航天等。

为了确保产品的质量和性能,公差定义的标准是非常必要的。

一、公差的基本概念1. 尺寸公差:指对零件的尺寸允许的变动范围。

例如,一个直径为10mm的孔,其尺寸公差范围可能是±0.1mm,即实际尺寸在9.9mm到10.1mm之间都是合格的。

2. 形状公差:指对零件的形状允许的变动范围。

例如,对于一个直线度公差为0.1mm的轴,其实际形状在任意100mm长度上,允许有不大于0.1mm的弯曲。

3. 位置公差:指对零件的位置允许的变动范围。

例如,对于一个同轴度公差为0.1mm的孔,其实际位置在任意300mm长度上,允许与基准轴线的偏差不大于0.1mm。

二、公差的标准1. GB/T 1804-2000:这是我国制定的尺寸公差标准,包括了线性尺寸、角度、圆弧半径和直径等项目的公差规定。

2. GB/T 1182-2008:这是我国制定的几何公差标准,包括了直线度、平面度、圆度、圆柱度等项目的公差规定。

3. GB/T 3177-2009:这是我国制定的表面粗糙度标准,包括了轮廓算术平均偏差、微观不平度十点平均高度等项目的公差规定。

4. ISO 286:这是国际标准化组织制定的标准,包括了线性尺寸、角度、圆弧半径和直径等项目的公差规定。

5. ISO 1101:这是国际标准化组织制定的几何公差标准,包括了直线度、平面度、圆度、圆柱度等项目的公差规定。

三、公差的选用在选用公差时,需要考虑多个因素,包括产品的使用要求、制造工艺、材料等因素。

一般来说,制造精度越高,产品的成本也就越高。

因此,需要在满足产品使用要求的前提下,合理选择公差,以降低成本。

同时,还需要考虑制造过程中的误差因素,如加工误差、测量误差等。

总之,公差定义的标准是机械制造和工程设计中的重要基础。

国家标准公差

国家标准公差

国家标准公差国家标准公差是指在国家标准规定的尺寸和形状公差范围内的公差。

它是用来规定零件尺寸和形状的允许偏差范围,保证零件之间的配合和互换性。

国家标准公差在机械制造中起着至关重要的作用,它直接影响着零件的质量和性能。

国家标准公差分为三类,线性尺寸公差、轴向圆度公差和面向平面度公差。

线性尺寸公差是指在零件的长度、宽度、高度等线性尺寸方向上的公差要求;轴向圆度公差是指在零件的轴向圆度方向上的公差要求;面向平面度公差是指在零件的表面平面度方向上的公差要求。

这三类公差统一规定了零件尺寸和形状的偏差范围,确保了零件之间的配合和互换性。

国家标准公差的制定是经过严格的技术和标准化程序的,它是根据零件的使用要求、工艺制造条件和设备精度等因素综合考虑而确定的。

国家标准公差的制定需要充分考虑到零件的功能要求和使用环境,确保零件在使用过程中能够满足设计要求和性能要求。

国家标准公差的执行对于机械制造企业来说具有重要意义。

首先,它可以规范企业的生产制造过程,确保零件的质量稳定可靠。

其次,它可以提高企业的生产效率,减少因尺寸和形状偏差导致的废品率和返工率。

最后,它可以提高企业的产品竞争力,满足市场需求,赢得客户信赖。

在实际生产中,企业需要严格执行国家标准公差要求,采取有效的质量控制措施,确保零件的尺寸和形状符合国家标准公差要求。

同时,企业还需要不断优化生产工艺,提高设备精度,加强员工技能培训,全面提升生产制造水平,确保零件的质量和性能。

总之,国家标准公差是机械制造中不可或缺的重要标准,它对于保证零件的质量和性能具有重要意义。

企业需要严格执行国家标准公差要求,不断优化生产制造过程,提高产品质量,满足市场需求,赢得客户信赖。

标准公差的定义

标准公差的定义

常用等级IT5—IT9
公称尺寸小于500mm的标准公差数值计算公 式
公差等 级
公式
公差等 级
公式
公差等 级
公式
IT01 0.3+0.008 IT6 D
10i IT13 250i
IT0 0.5+0.012 IT7 D
16i IT14 400i
IT1 0.8+0.020 IT8 D
25i IT15 640i
IT2
IT9 40i IT16 1000i
IT3
IT10 64i IT17 1600i
IT4
IT11 100i IT18 2500i
IT5
7i IT12 160i
由表可见20个公差等级分为3档: 1. IT01、IT0、IT1为最高精度等级,公差值 公式不计加工误差,只记检测误差。系数采 用优先数派生数系R10/2中的优先数。 2. IT2、IT3、IT4为高精度等级,公差值在 IT1和IT5之间呈等比分布。 公比:q 4 IT5 / IT1
为了把标准公差值的数目减少到最低限度, 简化表格,将公称尺寸分段。
对于每一个公差等级,同一尺寸分段内的各 个尺寸的标准公差值相同。
将公称尺寸取为该尺寸分段首末2个尺寸
的几何平均值 D j 。
Dj D首 D末
公称尺寸
THANK YOU!
标准公差
标准公差是指国家标准所规定的极 限与配合制中的任一公差值。
GB/T 1800.1—2009规定了一系列标准
化的公差值。标准公差值主要由标准公
差等级系数和标准公差因子确定。
标准公差等级及其代号
GB/T 1800.1—2009将标准公差分为
20个等级。

标准公差

标准公差

极限与配合2、标准公差与基本偏差1)标准公差与公差等级标准公差是指用以确定公差带大小的任一公差。

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。

国家标准将公差等级分为20级:IT01、IT0、IT1——IT18。

"IT"表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示。

IT01——IT18,精度等级依次降低。

标准公差是基本尺寸的函数。

对于一定的基本尺寸,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确程度愈高。

基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差值相等。

国家标准把≤500mm的基本尺寸范围分成13段,按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值,为标准公差,详见附表。

2)基本偏差基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零线的那个偏差。

根据实际需要,国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差(如图)。

轴和孔的基本偏差数值见附表。

从图可知:基本偏差用拉丁字母表示,大写字母代表孔,小写字母代表轴。

轴的基本偏差从a-h为上偏差,从j-zc为下偏差,js的上、下偏差分别为+ 和- 。

孔的基本偏差从A-H为下偏差,从J-ZC为上偏差。

JS的上、下偏差分别为+ 和- 。

轴和孔的另一偏差可根据轴和孔的基本偏差和标准公差,按以下代数式计算。

轴的上偏差(或下偏差):es=ei+IT 或ei=es-IT;孔的另一偏差(或下偏差):ES=EI+IT 或EI=ES-IT。

3)孔、轴的公差带代号由基本偏差与公差等级代号组成,并且要用同一号字母书写。

二、形位公差的符号1、符号国家标准GB/T1182-1996规定形位公差共有14项,具体见下表所示:公差特征项目的符号标准公差数值(GB/T1800.3-1998)。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在工程制图中,用来规定零件尺寸允许偏离其基本尺寸的范围。

它是一种重要的工程标准,对于确保零件的质量和互换性起着至关重要的作用。

首先,标准公差通常由上偏差和下偏差两部分组成。

上偏差是指允许零件尺寸偏大的范围,下偏差则是指允许零件尺寸偏小的范围。

通过这种方式,可以确保零件制造出来后,其尺寸不会偏离设计要求太远,同时也能够保证零件之间的互换性。

其次,标准公差的选择需要根据具体的零件尺寸和使用要求来确定。

一般来说,对于要求较高的零件,公差的范围会相对较小,以确保零件的精度和质量;而对于一些一般要求的零件,则可以适当放宽公差范围,以降低制造成本和提高生产效率。

此外,标准公差还需要考虑到材料的特性和加工工艺的限制。

不同的材料和加工工艺对公差的影响是不同的,因此在确定标准公差时,需要充分考虑这些因素,以确保零件能够在实际生产中得到准确的加工和装配。

另外,标准公差的选择还需要考虑到零件的功能和使用环境。

一些对精度要求较高的零件,比如航空航天领域的零部件,对公差的要求会更加严格;而一些一般工程领域的零件,则可以适当放宽公差范围,以满足其在实际使用中的要求。

总的来说,标准公差是工程制图中非常重要的一部分,它直接关系到零件的质量、精度和互换性。

在确定标准公差时,需要充分考虑零件的尺寸、材料、加工工艺、功能和使用环境等因素,以确保选择出合适的公差范围,从而满足零件的实际要求。

在工程设计和制造过程中,合理选择和应用标准公差,不仅可以提高零件的质量和精度,还能够降低生产成本,提高生产效率,因此,对于工程师和制造人员来说,深入理解和掌握标准公差的原理和应用是非常重要的。

通过不断的实践和经验积累,才能够更好地应用标准公差,确保零件的质量和性能达到设计要求。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在工程制图中,用来表示零件尺寸允许的最大和最小偏差范围的一种标准。

在实际生产中,由于制造工艺和设备的限制,零件的尺寸往往无法完全精确地按照设计要求制造出来,因此需要对零件的尺寸进行一定范围内的容忍。

标准公差的确定对于保证零件的质量、相互替换和加工成本都有着重要的影响。

标准公差通常由国家标准或行业标准来规定,其目的是为了保证零件在装配和使用过程中的互换性和可靠性。

标准公差一般分为三种类型,线性公差、角度公差和形位公差。

线性公差是指长度、宽度、厚度等直线尺寸的公差,角度公差是指角度尺寸的公差,形位公差是指位置、圆度、平行度、垂直度等形状和位置尺寸的公差。

在工程制图中,标准公差一般采用最大材料条件下的公差,即在零件最大材料条件下,尺寸的上限和下限分别为最大尺寸和最小尺寸。

这样可以确保在任何情况下,零件都能够正常使用,并且在装配时不会出现过紧或过松的情况。

标准公差的确定需要考虑多个因素,包括零件的功能要求、加工工艺、材料特性、装配要求等。

在确定标准公差时,需要充分考虑这些因素,并且在满足功能要求的前提下,尽量减小公差范围,以提高零件的精度和质量。

标准公差的合理确定对于提高零件的加工精度、减小材料浪费、降低生产成本都有着重要的作用。

合理的公差设计可以有效地提高零件的质量稳定性,减小不合格品率,提高生产效率。

除了国家标准和行业标准规定的标准公差外,对于特殊要求的零件,还可以根据实际情况进行特殊公差设计。

特殊公差设计需要充分考虑零件的功能要求、装配要求以及加工工艺等因素,以确保零件能够满足特定的使用要求。

总之,标准公差是工程制图中非常重要的一部分,它直接关系到零件的质量、精度和可靠性。

合理确定标准公差,对于提高零件的质量稳定性、降低生产成本、提高生产效率都有着重要的作用。

因此,在实际工程设计和生产中,需要充分重视标准公差的确定和应用,以确保零件能够满足设计要求,并且能够在实际使用中发挥出最佳的性能。

什么是标准公差

什么是标准公差

什么是标准公差标准公差是指在零件制造过程中,用来表示零件尺寸偏离允许范围的一种尺寸公差。

它是根据零件的功能要求和制造工艺条件确定的,是一种重要的技术指标。

标准公差的选取对于零件的装配、使用和检验都有着重要的影响。

下面将从标准公差的定义、作用、选取原则和常用的标准公差等方面进行详细介绍。

首先,标准公差的定义是指在零件制造过程中,根据零件的功能要求和制造工艺条件确定的一种尺寸公差。

它是指允许的最大尺寸与最小尺寸之差,用来表示零件尺寸偏离允许范围的程度。

标准公差通常由上偏差和下偏差组成,上偏差表示零件尺寸允许偏大的范围,下偏差表示零件尺寸允许偏小的范围。

其次,标准公差在零件制造中起着非常重要的作用。

首先,它可以指导零件的加工和装配。

通过合理选取标准公差,可以有效控制零件的加工精度,保证零件的质量和装配的精度。

其次,标准公差还可以用于零件的检验。

在零件的检验过程中,可以根据标准公差的要求来确定合格与否,保证零件的质量符合要求。

此外,标准公差还可以用于零件的设计。

在零件设计过程中,可以根据零件的功能要求和使用条件来选取合适的标准公差,从而保证零件的性能和可靠性。

然后,标准公差的选取原则主要包括功能要求、制造工艺条件和经济性三个方面。

首先,根据零件的功能要求来确定标准公差。

不同的零件在使用过程中对尺寸的精度要求是不同的,因此需要根据零件的功能要求来选取合适的标准公差。

其次,要考虑到制造工艺条件。

在实际的加工过程中,不同的加工工艺对尺寸的控制精度是不同的,需要根据实际情况来确定合适的标准公差。

最后,还需要考虑到经济性因素。

合理选取标准公差可以有效控制生产成本,提高生产效率,从而提高零件的竞争力。

最后,常用的标准公差有ISO制定的国际标准公差、GB制定的国家标准公差和企业内部制定的企业标准公差等。

ISO制定的国际标准公差是国际上通用的标准公差,适用于各种行业和领域。

GB制定的国家标准公差是我国制定的标准公差,适用于国内的各种行业和领域。

标准公差的计算公式

标准公差的计算公式

标准公差的计算公式标准公差是机械制造中非常重要的一个概念,它对于保证零件的精度和互换性起着至关重要的作用。

那咱们就来好好聊聊标准公差的计算公式。

先来说说啥是标准公差。

比如说,您去工厂里,看到各种零件,有的大一点,有的小一点,但都得在一定的范围内才行,这个范围就是由标准公差决定的。

标准公差的计算公式主要是基于公差等级和基本尺寸。

基本尺寸您可以理解为零件最初设计的那个尺寸。

而公差等级呢,就像是给零件的精度划分了不同的等级,等级越高,精度要求就越高。

公式是这样的:标准公差 = 公差等级系数 ×基本尺寸分段的公差单位。

这里面的公差等级系数和公差单位都有相应的数值表可以查。

可别觉得查表格麻烦,这就好比您去超市买东西看价格标签,虽然要找一下,但找到了就能清楚知道价格。

我记得有一次在工厂实习的时候,师傅让我计算一批零件的标准公差。

我那时候还对这些公式不太熟悉,心里直打鼓。

拿到那些零件的基本尺寸,对照着公差等级,手忙脚乱地查系数和单位。

一会儿翻书,一会儿拿计算器按,急得满头大汗。

师傅在旁边看着,也不着急,等我折腾了半天算出个结果,他笑着说:“不错不错,第一次能算出来就很好啦,不过你这速度可不行,得多练。

” 然后师傅耐心地给我又演示了一遍,告诉我一些小窍门,比如怎么快速找到对应的数值,怎么避免计算错误。

从那以后,我对标准公差的计算就越来越熟练了。

在实际的机械加工中,准确计算标准公差那可是相当重要的。

要是公差算大了,零件装配的时候可能就松松垮垮,影响机器的性能;要是算小了,加工难度增加,成本也上去了。

所以啊,这小小的标准公差计算公式,背后可是有着大大的学问。

咱们再深入说说公差等级系数。

这系数可不是随便定的,它是根据长期的生产实践和经验总结出来的。

不同的公差等级对应着不同的系数,就像是不同的班级有不同的学号一样,有它自己的规律。

基本尺寸分段也是有讲究的。

为啥要分段呢?这是因为不同尺寸范围的零件,对精度的要求和加工难度是不一样的。

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代号:IT 共20个等级:IT01、IT0、IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 标准公差 上偏差=下偏差+公差
基本偏差 基本尺寸
下偏差=上偏差-公差
基本偏差 标准公差
0 + —
0
4
(2)、 公差等级
• 公差等级――标准公差的分级,它可用 来表示零件制造精度的高低。确定尺寸 精确度的等级。 • B/T1800.2-1998将标准公差分为20个等 级,用IT(ISO Tolerance的缩写)和阿 拉伯数字 • 表示为IT01,IT0,IT1,IT2,IT3……IT18。 其中最高IT01,最低IT18 。
zc
k~zc,ei为基本偏差
+ 0 –
c b cd d e ef f fg g h Js j
zb v x y z
za
k m
n p
r
s
t
u
0

a~h,es为基本偏差
13
a
结束 目录
(1)轴的基本偏差
1)a、b、c三种用于大间隙或热动配合; 2)d、e、f主要用于旋转运动; 3)g主要用于滑动和半液体摩擦,或用于定位 配合; 4)cd、ef、fg适用于小尺寸的旋转运动件; 5)j ~ h主要用于过渡配合,对中性好; 6)p ~ zc主要用于过盈配合,保证轴和孔有足 够的连接强度。
2
基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差 的相互关系
公差带
+ 0–
50
单位:微米 (1µ m=0.001mm)
+0.008 –0.008
0
公差带的大小反映了加工的 难易程度
公差带图 公差带的大小
公差带相对于零线的位置
标准公差
基本偏差
3
⑴ 标准公差
国际标准规定的公差制,用以确 定公差带的大小。标准公差的数 值由基本尺寸和公差等级确定
35
• 按以下原则选用配合制: • 1)一般情况下,设计时优先选用基孔制。 • 2)有些情况下采用基轴制配合:零件采用外径不需加 工的、具有一定精度等级的型材时。如直接用作轴; 在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件 时,应选用基轴制配合;与标准件相配合的孔或轴, 应以标准件为基准来确定配合制。如滚动轴承的外圈 与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔 的配合为基轴制的配合等。 • 3)非基准配合:在实际生产中的某些配合,如有充分 的理由或特殊需要,允许采用非基准配合,即非基准 孔和非基准轴的配合。如,等
f7
轴的标准公差等级代号
孔的基本偏差代号
孔的标准公差等级代号
轴的基本偏差代号
18
(1)公差带代号: 基本尺寸 基本偏差代号 标准公差等级代号 Φ40 H 7 Φ40 g6
(2)配合代号:
基本尺寸
孔公差带代号 轴公差带代号
Φ40
H7
g6
19
4、公差与配合的标注
1.零件图中的标注形式
标注基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)
JS(JS)——公差带对领线对称公布
4. 基本偏差查表和另一极限偏差的计算 例;查表确定 35j6、 72K8、 一极限偏差。 90R7的基本偏差与另
17
3、公差带代号
公差带代号组成 基本偏差代号,如:H、f。 标准公差等级代号如:8、7。
公差带的位置由基本偏差决定, 公差带的大小由标准公差等级决定。 如: H8
1
―公差”与“配合”的标准化
• 极限”与“配合”的标准化,有利于机 器的设计、制造、使用和维修;有利于 保证产品精度、使用性能和寿命等各项 使用要求;也有利于刀具、量具、夹具、 机床等工艺装备的标准化。为此,国际 标准化组织(ISO)和世界各主要工业国家 以及我国对“极限与配合”的标准化都 给予高度的重视,并作为一项最基础的 技术工作来进行。
Φ50H8(
Φ50H8
Φ50f7
Φ50f7( -0.050)
-0.025
21
2.在装配图中配合尺寸的标注
基孔制的标注形式: 基本尺寸
基准孔的基本偏差代号(H) 公差等级代号
配合轴基本偏差代号 公差等级代号
φ50 H8 f7
表示基本尺寸为50, 基孔制,8级基准孔与公差 等级为7级、基本偏差代号 为f 的轴的间隙配合。 标注形式也可写成: φ50H8/f7
数值直观,适 应单件或小批量生 产。零件尺寸使用 通用的量具进行测 量。必须注出偏差 数值。
+0.038 0
Φ50
Φ50
-0.050 -0.025
20
既注公差带代号又注上、下偏差 上下 偏差 加注 括号 既明 确配合精 度又有公 差数值。
+0.038 0 )
注公差带代号 此注法能和专 用量具检验零件尺 寸统一起来,适应 大批量生产。零件 图上不必标注尺寸 偏差数值。
36
37
3、配合的选择
配合种类的选用就是在确定了配合制之后,根据使 用要求所允许的配合性质来确定非基准件的基本偏差 代号,或者确定基准件与非基准件的公差带
设计时,应根据具体的使用要求确定是采用间隙、过 渡还是过盈配合。
孔、轴之间有相对运动要求时,一定要选择间隙配合; 孔、轴之间无相对运动,应视具体的工作要求而确定 是采用过盈还是过渡或间隙配合 。 配合类别确定之后,应尽量依次选用国家标准推荐的 38 优先配合、常用配合和一般配合
3、 相配件:与齿轮、轴承等零件相配的,
应按齿轮、轴承的精度确定。 4、公差等级的应用说明 6/5 : 精密级 8/7 :一般级 7/6 基本级 9 级以上:中低级
34
2、确定基准制
基准制的选择 1、优先选用基孔制 ,减少定值刀量具的规格 数目,提高经济效益。 2、基轴制的选用 a、冷拔轴 ; b 、 一轴多配件; c 、轴类标准件(滚动轴承) 3、非基准制的应用 举例说明:
4)过渡、过盈配合的公差等级不能过低。一 般情况下,轴的标准公差不低于7级,孔的标准公 差不低于8级。小间隙配合的公差等级应较高些, 大间隙配合的公差等级可以低一些
33
公差等级的选用 1、选用的基本原则:在满足使用要求 下,尽量选用低的公差等级。 2、工艺性;按工艺等价原则,在高等 级区孔比轴低一级。
采用基孔制配合时, 分子为基准孔的公差带 代号。 例如: 30 H8 基孔制间隙配合 f7
H7 基孔制过渡配合 40 n6
箱体 轴套
40 H7 n6
30 H8 f7

24
采用基轴制配合时,分母为基准轴的 公差带代号。
例如:
12 F8 h7
12F8 h7
销轴 滑轮
12h7
J8
基轴制间隙配合

标准公差的计算由国家标准规定,其计算公式遵循一 定的规律。见表
10
(5)、尺寸分段
• 为了简化公差表格,国家标准GB/T1800 将基本尺寸分成若干段,每一内段内用 同一尺寸计算公差值。 • 基本尺寸分段可见标准公差表。
11
2、基本偏差
用以确定公差带相对于零线的位臵。一般为靠近零 线的那个偏差。 代号: 孔用大写字母,轴用小字母表示。
标准公差 基本偏差(下偏差)
基本尺寸
+ 0 –
0 (上偏差) 基本偏差
标准公差
孔、轴各 28 个基本偏差构成基本偏差系列
结束 目录
12
A B C
A~H,EI为基本偏差

CD D E EF F FG G H JS J K M N P R S T U
+ 0 –
0
V X Y Z ZA ZB ZC
K~ZC,ES为基本偏差 基本偏差系列
27
图2-17 尺寸≤500mm轴的(方框内的)一般常用和(圆 圈内的)优先公差
28
图2-18 尺寸≤500mm孔的(方框内的)一般常用和 (圆圈内的)优先公差
29
2、常用和优先配合
• 基于上述一般、常用和优先用途的孔、 轴公差带,国家标准推荐了基孔制常用 配合59种、基轴制常用配合47种;其中 各选取了13种优先配合。
14
(2)孔的基本偏差
当基本尺寸≤500mm时,孔的基本偏差 是从轴的基本偏差换算得来的。 孔与轴基本偏差换算的前提是: “基本偏差代号相当时,应保持配合相同”。
15
公差带图的画法
标准公差 基本偏差 基本尺寸
上偏差=下偏差+公差
0
0 + —
基本偏差 标准公差 下偏差=上偏差-公差
16
3. 基本偏差示列图及其特征。 (1)基本偏差示列图;基本尺寸相同的28种孔, 轴基本偏差相对零线的位置 (2)特征; H—基准孔 EI=0 ; h—基准轴 es=0
22
基轴制的标注形式:
基本尺寸
配合孔基本偏差代号
公差等级代号
基准轴的基本偏差代号(h) 公差等级代号
φ50
表示基本尺寸为50, 基轴制,6级基准轴与公差 等级为7级,基本偏差代号 为P的孔的过盈配合。
p7 h6
标注形式也可写成:
φ50P7/h6
23
配合标注形式为: 孔的公差带代号 基本尺寸 轴的公差带代号
12 J8 h7
开口销
底座
基轴制过渡配合
25
130
40
40
5 21
15
100
15
23 5 21 42 20


23 Ⅶ
20
98
55H7/k6
58H7/r6
45 Ⅲ
60 Ⅱ
45H7/k6
55k6
67
52
82 Ⅰ
26
ⅥⅤ 80.5
80.5

二、常用和优先的公差与配合
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