桩基人工挖孔桩施工安全防范措施通用版
人工挖孔桩防护措施(二)2024
人工挖孔桩防护措施（二）引言概述：人工挖孔桩是一种常见的地基处理措施，为确保施工安全以及挖孔桩的稳定性和使用寿命，需要采取一系列的防护措施。
本文将从五个方面介绍人工挖孔桩的防护措施。
正文：一、加强安全警示1.在施工现场明确标示安全警示标志，提醒工人注意施工安全。
2.设立警示线和警示牌，限制非相关人员进入施工区域。
3.在施工现场设置安全防护网，防止施工过程中的坠落事故。
二、注意土方支护1.根据不同地质条件选择合适的土方支护形式，如钢板桩、喷锚材料等。
2.进行土方支护时，根据挖孔桩预留空间要求，合理控制土方开挖量。
3.及时排除土方支护中的松动土，确保支护结构的牢固性。
三、加强基础处理1.对挖孔桩的基础进行加固处理，采用混凝土灌注或加固材料填充等方法。
2.根据地质勘察结果，调整基础的设计方案，确保挖孔桩的基础与地下环境的稳定连接。
3.注重基础的施工质量控制，确保基础处理的有效性。
四、防止地层塌方1.在挖孔桩施工时，设置地层支撑设备，防止地层塌方。
2.根据地层条件，及时采取支护措施，如钢支撑、锚杆等。
3.对地层进行巡查，发现异常情况时立即采取措施，确保施工人员的安全。
五、做好检查和维护工作1.定期对挖孔桩的防护设施进行检查，确保其正常使用。
2.发现问题及时进行修复和维护，避免事故发生。
3.培训施工人员，提高他们的安全意识和维护能力。
总结：人工挖孔桩防护措施是确保施工安全和桩基稳定的关键。
通过加强安全警示、注意土方支护、加强基础处理、防止地层塌方以及做好检查和维护工作等五个方面的措施，可以有效提高人工挖孔桩的施工品质和安全性。
人工挖孔桩施工安全注意事项模版(四篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项模版人工挖孔桩施工是一项重要的建筑施工工程，在进行施工过程中，安全问题是至关重要的。
为了保证施工过程的安全性，下面给出了关于人工挖孔桩施工安全注意事项的模版，以供参考：一、施工前准备阶段的安全注意事项：1.施工前必须对施工现场进行全面的安全检查和评估，确保施工区域周围没有危险物品或障碍物。
2.人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时，还应提供耳塞或耳罩以保护听力。
3.施工现场必须设置明确的安全警示标志，包括施工区域禁止闯入、高处危险警示等，以提醒工作人员和附近人员注意施工安全。
4.施工前必须对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
对于电动设备，必须进行电气安全检测和漏电保护装置测试。
5.施工前必须制定详细的施工计划和安全操作规程，并向相关人员进行培训和指导，确保每个人都清楚并遵守相关规定。
二、施工过程中的安全注意事项：1.在挖孔过程中，必须确保操作区域的稳定性和安全，特别是桩身附近的土壤。
2.施工过程中，必须对挖掘机和其他设备进行定期检查，确保其安全使用。
同时，挖孔机械的操作人员必须具备相关的操作技能和资质。
3.施工现场必须设置安全隔离区，防止未经许可的人员进入施工区域。
同时，必须对现场临时设施、临时电力线路等进行合理布置和保护。
4.在进行挖孔作业时，必须注意施工现场周围的环境和其他建筑物，防止对周围环境和建筑物造成影响和损害。
5.挖孔作业时，必须保持施工现场清洁整齐，防止因施工垃圾和杂物造成意外事故。
6.施工期间，必须确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和危险品泄漏。
三、施工结束后的安全注意事项：1.施工结束后，必须对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
2.在施工现场周围设置合适的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域的安全。
3.必须对施工设备和工具进行清点和整理，确保其安全存放和下次使用时的可靠性。
人工挖孔桩施工安全预防措施
人工挖孔桩施工安全预防措施一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，应做好充分的施工前准备工作，确保施工过程的安全性。
1. 确定施工方案：根据具体工程要求和土壤情况，制定合理的挖孔桩施工方案。
方案应经专业工程师审核，并获得审批。
2. 组织培训：对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们了解挖孔桩施工的操作规程和安全注意事项。
3. 准备施工材料和设备：按照施工方案和工程需求，准备好所需的材料和设备，确保其质量可靠、完好无损。
4. 确定施工现场边界：在施工现场周边设置明显的边界标志，确保施工区域与非施工区域有明确的界限。
二、施工过程中的安全控制在进行人工挖孔桩施工时，应采取相应的安全控制措施，保证施工过程的安全性。
1. 安全防护措施：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人保护用品，确保工作过程中不受伤害。
2. 挖掘桩孔前的准备：清理施工现场周边的障碍物，确保挖掘区域的安全通畅。
在需要时，设置防护栏杆或挡板，防止人员误入施工区域。
3. 挖孔作业的安全操作：施工人员应按照操作规程进行挖孔作业，严禁违章操作。
操作工具和设备应经过检查，确保其完好无损。
4. 挖掘深度和直径控制：根据施工方案要求，严格控制挖孔的深度和直径。
避免过度挖掘导致桩体不稳定或不符合设计要求。
5. 土方回填：挖掘完成后，及时进行土方回填，保持挖孔区域的稳定。
土方回填时应注意控制填土的湿度和均匀性，防止土方滑坡或塌方。
6. 施工现场的秩序和安全管理：维持施工现场的整洁和秩序，防止杂物堆放或碍事。
设立警示标志和安全提示标识，提醒施工人员注意安全。
三、施工后的安全检查和整理施工完成后，应进行安全检查和整理，确保施工结果符合要求且施工现场的安全得到保障。
1. 桩孔检查：对挖孔桩进行质量检查，确保其符合设计要求和规范标准。
如有发现异常或问题，及时进行整改。
2. 工具和设备归位：施工结束后，工具和设备应归位妥善保存。
确保下次使用时能正常操作和保证安全。
人工挖孔桩施工安全防护措施
人工挖孔桩施工安全防护措施范本1：一、人工挖孔桩施工安全防护措施1.1 环境调查及前期准备1.1.1 在施工前，必须进行现场勘测，了解地质情况、地下管线等相关信息。
1.1.2 根据勘测结果，制定施工方案，确定挖孔桩的位置、深度和尺寸。
1.1.3 了解施工现场的环境条件，如天气状况、周围建筑物等，以便提前做好相应的防护措施。
1.2 安全设施和施工人员要求1.2.1 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
1.2.2 施工人员必须熟悉施工操作规程，具备相关证书和操作技能。
1.2.3 指定专人负责安全管理，监督施工现场的安全情况，及时采取必要的措施。
1.3 设备和材料的选择1.3.1 使用符合安全要求的挖掘机械，并确保其正常运行状态，定期进行检查和维护。
1.3.2 使用符合规定的防护装置，如安全带、安全帽等。
1.3.3 使用合格的施工材料，如钢筋、混凝土等，严禁使用失效或质量不合格的材料。
1.4 施工操作过程的安全控制1.4.1 按照施工方案的要求进行挖孔操作，遵守安全操作规程，严禁违章操作。
1.4.2 在挖孔过程中，要及时清除堆积物，保持施工现场的整洁，防止堆积物滑倒造成意外。
1.4.3 挖孔完毕后，要进行验收，确认孔的质量合格后方可进行下一步施工。
附件：施工方案、勘测报告、验收报告等。
法律名词及注释：1. 安全带：是一种用来系在身体上，预防人员从高处跌落的安全装置。
2. 防护装置：是指在施工过程中用来保护人员安全的设备或工具，如安全带、护目镜等。
3. 违章操作：指在施工中违反安全操作规程的行为。
范本2：一、人工挖孔桩施工安全防护措施1.1 前期准备1.1.1 进行详细的现场勘测，了解地质情况、地下管线等相关信息。
1.1.2 制定施工方案，确定挖孔桩的位置、深度和尺寸。
1.1.3 考虑施工现场的环境条件，如天气状况、周围建筑物等，以便提前做好相应的防护措施。
1.2 安全设施和人员要求1.2.1 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但也会存在一些安全风险。
为了保证人身安全和施工质量，必须采取一系列安全防护措施。
下面是人工挖孔桩的安全防护措施：一、施工前准备1.1、在正式施工前必须进行地质勘察工作，了解地层情况及土体的稳定性，确定施工的孔径、孔深及孔距。
1.2、在派工前，要对施工人员进行专业技术培训，具有基础安全意识和安全操作技能，掌握相关操作规范和工艺规范。
二、操作注意事项2.1、工作人员必须穿上安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、工作服等，以防被钻头伤害。
2.2、在孔口附近铺设安全网，以防止掉落物伤害到施工人员。
2.3、做好现场标识，明确施工范围，禁止非施工人员进入现场。
2.4、严格按照设计孔径、孔深和孔距进行施工，以保证孔的稳定性和施工质量。
三、机具和设备安全3.1、钻机要经过专业技术人员检查和维护后，方可使用。
3.2、调整机器位置、钻杆长度、孔径、孔深时，必须切断电源，做好防护措施。
3.3、在孔深达到规定深度后，必须检查检测孔底是否达到设计要求，否则需要及时处理，以确保施工质量和孔的稳定性。
四、结构安全4.1、严格按照设计和施工规范施工，以确保孔的稳定性。
4.2、在孔深浅、孔径小的情况下，及时加强孔口的支护，以确保孔的稳定性。
4.3、操作过程中出现意外事故，必须立即采取有效的应对措施，避免出现二次事故。
五、环境监测5.1、在施工过程中及时监测孔的范围和方位，发现偏差要及时纠正，以确保施工质量。
5.2、定期检测孔的地质状态和土体规律变化，保证孔的稳定性和安全施工。
人工挖孔桩的安全防护措施非常重要，施工人员必须全程关注安全问题，做好每一个细节，确保施工质量和人身安全。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的情况、有无溶洞等不良地质现象。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩孔的尺寸、深度、护壁的形式和厚度、施工顺序、排水措施、通风措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
培训合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
设备和材料应符合相关标准和要求，并经过检验合格后方可使用。
二、孔口防护1、孔口周围设置围栏在孔口周围设置不低于 12 米高的围栏，围栏应牢固可靠，防止人员和物体掉入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围明显位置悬挂“当心坠落”“禁止靠近”等警示标志，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，盖板应能承受一定的重量，防止人员和物体掉入孔内。
三、护壁施工1、护壁的形式和厚度根据地质情况和桩孔的深度，确定护壁的形式和厚度。
一般情况下，护壁应采用钢筋混凝土结构，厚度不宜小于 10 厘米。
2、护壁的施工顺序护壁应分段施工，每段高度不宜超过1 米。
先支模，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定要求后（一般为 24 小时），方可拆除模板进行下一段的施工。
3、护壁的质量检查对护壁的质量进行定期检查，检查内容包括护壁的厚度、混凝土的强度、钢筋的布置等。
发现问题及时处理，确保护壁的安全可靠。
四、通风措施1、通风设备的选择根据桩孔的深度和大小，选择合适的通风设备。
一般情况下，可采用轴流风机进行通风。
人工挖孔桩的安全防护范文
人工挖孔桩的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
但由于挖孔桩作业需要在较深的地下进行，并涉及到复杂的土方开挖和支护操作，因此安全问题一直是该作业中需要高度关注和重视的一个方面。
本文将从多个方面介绍人工挖孔桩的安全防护措施，以确保作业人员的安全。
第一，施工前的准备工作。
在进行人工挖孔桩作业前，必须进行详细的工程调查和设计，确保了解地下的土质情况、地下水位及周边建筑物的情况。
并在现场施工前，要组织专业技术人员对施工区域进行详细勘查，了解地下管线、电缆等隐患，并做出相应的标识和保护措施。
第二，挖孔桩的边坡防护。
挖孔桩作业涉及到较深的土方开挖，必然会对挖掘边坡的稳定性产生影响。
因此，在挖孔桩作业中要特别注意边坡的防护。
首先，要根据土质情况合理选择边坡的坡度和倾斜角度，同时要及时做好边坡的支护和加固。
并在边坡的顶端设置防护栏杆，确保施工人员的安全。
第三，挖孔桩的支护结构。
挖孔桩作业中，为了防止土方倒塌和保护施工人员的安全，必须对挖孔进行支护。
目前常见的支护结构包括钢筋笼、支撑、钢板桩等。
在选择支护结构时，要根据土质情况、孔洞直径、孔深等因素进行合理选择，并使用符合标准的材料和设备进行施工。
另外，在支护过程中要随时检查支护结构的稳定性和完整性，及时修复或更换受损的支护材料。
第四，通风排水措施。
挖孔桩作业中，由于挖掘埋深较深，会出现地下水的渗入以及可能的有毒气体的积聚。
因此，必须加强通风排水管理。
首先，要对施工现场进行通风设计，并安装通风设备，确保施工现场的空气流通。
其次，要加强对地下水位的监测，并采取相应的排水措施，保证施工现场的排水通畅。
另外，要组织人员进行有毒气体的检测和监测，确保施工人员的安全。
第五，安全教育和培训。
人工挖孔桩作业是一项高风险的工作，只有加强施工人员的安全教育和培训，才能提高其安全意识和技能水平。
企业要建立健全的安全管理体系，制定相应的制度和规章制度，并定期进行安全培训和演练。
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩基础施工安全措施
人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。
施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。
2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。
凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。
3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。
3米内不得行驶或停放机动车。
4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。
严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。
5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。
桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。
二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。
为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。
2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。
3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。
施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。
4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。
5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。
孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。
安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施(通用版)
人工挖孔桩施工具体安全防范措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0328人工挖孔桩施工具体安全防范措施(通用版)一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的有关规定。
（一）、有关规定1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
6、人孔挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。
人工挖孔桩桩基施工安全措施
人工挖孔桩桩基施工安全措施1、下孔作业人员必须佩带安全帽，提土篮内的土石严禁装得太满，防止土石洒落砸人。
提升或下降必须先给信号，且必须得到回答信号后方可动手作业。
2、供作业人员上下井使用的辘轳、吊笼等必须安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
各种吊具使用前必须检验其安全起吊能力，严禁带病作业。
施工时必须准备好绳梯和鼓风机，以供应急时使用。
3、孔下有作业人员时，3m内不得有机动车辆行使或停放，孔口工作人员不得擅自离开，并且密切注视观察桩孔下人员的情况，一旦有问题发生立即通过信号联系把孔下人员提上来，严防安全事故的发生。
4、孔口四周必须设置护拦，0.8m高围栏围护。
孔口必须高出地面30cm，挖深3～5米后要设置钢网板，挖出的土石方要及时运离孔口，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外处，且堆放高度不得超过1m，以防滑落伤人。
5、桩基底部岩层的爆破安全措施爆破员必须经培训持证上岗。
炮孔布置及钻孔与验收，由爆破技术人员在现场按设计进行技术交底，并布置炮孔，确保钻孔质量。
钻孔后要及时验收，并逐孔做好记录，发现问题及时采取必要的补救措施，以确保爆破效果，对合格孔要及时防护好。
当设计与现场条件出入较大时，施工人员应及时向技术人员反映，并经得技术人员核实同意后方可改变，否则不得擅自乱布孔位爆破器材每日由爆破员负责从爆破公司按计划领取，完成爆破后清点回收至爆破公司。
6、人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿圈口，沿口宽度要大于护壁外径300mm，口沿处要高出地面100mm以上，护壁混凝土强度满足要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均要在当日连续施工完毕，护壁模板的拆除在浇注混凝土24h后进行，发现护壁有蜂窝、漏水现象时要及时补强，以防造成事故。
7、井孔下照明必须采用低压电源（36V、100W）和防水带罩的安全灯具。
人工挖孔灌注桩的施工安全（3篇）
人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。
在挖孔灌注桩的施工过程中，安全问题是至关重要的。
为了保障施工人员的安全，降低施工事故的发生概率，以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。
一、施工前准备1. 文明施工：在施工现场的周边区域，要设置施工现场围挡和警示标志，保证施工区域与周边交通的隔离。
并做好现场清理及道路标识，防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。
2. 人员培训：施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训，包括新员工培训和安全操作规范的培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。
3. 施工设备检查：在施工前，对挖孔机、吊车等施工设备进行检查，确保其各项功能正常，并做好相关维护工作。
同时，要检查使用的各种配件和工具，保证其安全可靠。
4. 施工现场勘察：在施工前对施工现场进行全面的勘察，了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况，制定相应的施工方案，并提前采取必要的措施。
二、施工中的安全措施1. 引导施工现场：在施工现场设置必要的标识和警示符号，明确施工区域和非施工区域。
同时，要设置警戒线和施工围栏，防止非施工人员进入施工区域。
2. 防止水和土方坍塌：在挖孔灌注桩的施工过程中，土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。
因此，在挖掘过程中要及时采取支护措施，并进行泵水处理，确保施工现场的干燥与安全。
3. 安全操作：施工人员在操作挖孔机等施工设备时，要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范和相关操作规定，确保施工安全。
4. 吊装作业：在施工过程中，涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备，并严格按照相关操作规程进行操作。
同时，要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。
5. 环境保护措施：挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理，保护现场环境卫生。
另外，在施工过程中要注意降尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段，采用挖孔机械设备挖掘地面下土层，形成孔洞用于桩基施工的一种方法。
在挖孔桩的施工过程中，为了确保工人的安全，必须采取一系列的安全防护措施。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段，详细介绍人工挖孔桩的安全措施。
施工前的安全防护措施：1.确认孔洞位置和深度：在开始挖孔之前，必须明确孔洞的位置和深度，避免误差造成安全隐患。
2.清除现场障碍：在施工现场周围清除障碍物，保持周围环境整洁，确保挖孔作业的顺利进行。
3.设置安全警示标识：在施工现场周围设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全，避免发生意外。
4.检查挖孔设备：在进行挖孔作业前，要对挖孔设备进行全面检查，确保设备正常运行，避免设备故障造成事故。
施工中的安全防护措施：1.穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人身安全。
2.设置安全围栏：在挖孔现场周围设置安全围栏，避免无关人员进入作业区域，减少安全风险。
3.严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程，不得擅自改变作业程序，确保施工安全。
4.注意通风排气：挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘，应及时进行通风排气，避免呼吸道受到损害。
5.定期检查孔壁稳定性：挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性，如有松动和塌方情况要及时处理，防止意外发生。
施工后的安全防护措施：1.清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场的杂物和工具，避免造成绊倒和其他意外事故。
2.检查孔洞质量：施工完成后，要对孔洞的质量进行检查，确保孔洞符合设计要求，避免影响后续工程施工质量。
3.做好记录和交底：施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底，包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息，便于日后追溯。
4.安全教育培训：对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应变能力，降低事故发生的可能性。
综上所述，人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的，只有做到施工前的准备工作充分，施工中严格遵守规程，施工后做好总结和交底，才能确保施工的安全性和质量。
人工挖孔桩施工的安全防护范文
人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法，在施工过程中需要严格遵守相关安全规范，以确保人员安全和施工质量。
以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文：1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训，确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。
员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能，熟练掌握操作规程，始终牢记施工安全第一的原则。
2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
设立安全防护网或围挡，阻挡周边行人和车辆进入施工区域，减少安全事故的发生。
3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况，确保其符合安全使用标准和规范。
定期对施工机械设备进行检修和维护，确保其正常工作，避免设备故障引发的安全事故。
4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施，确保作业现场氧气供应充足，避免因缺氧导致的中毒事故。
对于有毒有害气体的产生，要及时排除并进行有效处理。
5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备，包括灭火器、水龙带等，以应对突发火灾。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其正常工作。
6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量，避免施工现场因人员密集而发生事故。
施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制，确保施工现场的安全和秩序。
7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离，并设置明显的警示标志，禁止人员进入。
对于不同危险程度区域，采用不同颜色的标志标识，以便员工明确辨识。
8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查，对施工现场进行全面排查，发现问题及时处理，消除隐患。
对违反安全规定的行为进行严肃整改，以确保施工现场的安全。
9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备，确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施，并进行及时处理。
制定详细的应急预案，组织演练，以提高应急处理能力。
桩基人工挖孔桩施工安全防范措施
桩基人工挖孔桩施工安全防范措施人工挖孔桩施工是建筑工程中常见的施工方法之一，为保障施工过程中的安全，应采取一系列的安全防范措施。
以下是一些常见的桩基人工挖孔桩施工安全防范措施：1.施工前，应进行周围土层的勘察和分析，确定地下水位、土层的稳定性等，了解施工现场的地质情况，并据此制定合理的施工方案。
2.挖掘施工现场前，应对施工现场进行平整，保持场地干燥和清洁。
对于坑底或边坡中存在的杂物、凹陷等事项，应立即用挡土板处理。
3.挖掘施工前，必须将工地周围隐患排除，施工场地周围应设立明确的安全警示标志牌，并安排专人负责施工现场的安全管理。
4.在挖掘施工前，应开展足够的安全培训，并且指导工人了解桩基施工的技术要求和操作规程，以保证施工人员具备相关技能。
5.在小型井筒、箱形结构或地下建筑物旁边施工的情况下，必须使用适当的支护措施，以确保井筒和周围的土体稳定。
6.挖掘施工时，人员应根据实际情况选择正确的工具和设备，并遵守相关的操作规程，以减少伤害。
7.挖掘施工中，必须保持施工现场的通风良好，排除有害气体和粉尘，并采取适当的个体防护措施，如戴上安全帽、口罩、眼镜等。
8.在挖掘过程中，应定期检查挖掘机的稳定性，并在必要时采取相应的稳定措施，以防止挖掘机的倾覆。
9.进行挖孔时，要注意孔洞的立面不得过陡，否则易发生坍塌，造成人员伤亡和损失。
10.在挖孔施工过程中，要定期排水井孔，防止因雨水、地下水涌入引起坍塌。
11.确保挖掘现场安全的关键是不懈地监测挖孔桩周围的土体稳定性，一旦发现土体塌方，应立即采取相应的应急措施，确保人员撤离安全。
12.挖孔桩施工完成后，应对施工现场进行清理，将施工现场恢复到原状，并将各种施工材料、工具等安全妥善保存。
通过上述安全防范措施的落实，可以最大限度地确保桩基人工挖孔桩施工过程的安全性，保障施工人员的生命和健康。
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全防护措施(一)
人工挖孔桩安全防护措施（一）引言概述：人工挖孔桩是土木工程中常见的基础施工技术，但挖孔过程中存在一定的安全风险。
为确保施工人员和设备的安全，采取一系列的安全防护措施是至关重要的。
本文将针对人工挖孔桩施工中的安全隐患，探讨几个主要的安全防护措施。
正文：一、挖孔前的准备工作1.明确施工方案：在施工前，要进行详细的施工方案制定。
该方案应包括挖孔的位置、深度、直径和施工顺序等的规定，以确保施工过程的有序进行。
2.勘察土层条件：在施工前要对挖孔区域的土层进行勘测，了解地下是否存在岩石、地下水等情况，并根据勘测结果制定相应的安全措施。
3.制定挖孔桩施工计划：根据实际情况制定挖孔桩施工计划，包括工期、设备需求、人员配备等，确保施工过程的顺利进行。
二、设备和工具的安全使用1.挖孔机械的检查：在使用挖孔机械之前，要对设备进行必要的检查，确保其正常运行。
同时，还需根据施工现场的具体条件选择合适的挖孔机械，并合理安排机械的运行轨迹，避免与其他设备和人员发生碰撞。
2.合理使用工具：在挖孔过程中使用的工具如铲子、铁锤等，要确保其质量良好，并经常对其进行检查，以免出现损坏或断裂的情况。
三、应对地下问题的安全措施1.防止地下水涌入：在挖孔过程中，地下水的涌入是一个常见的问题。
为了防止地下水涌入挖孔区域，可以采用水泥浆封堵、人工排水等措施。
2.预防土层坍塌：土层坍塌是挖孔过程中的常见安全隐患。
可根据土质的稳定性，在挖孔周围设置支撑结构（如支撑桩或钢支撑），以防止土层坍塌。
四、人员的安全保护1.施工人员的培训：在挖孔施工中，施工人员应接受必要的培训，了解安全规范和操作技巧，并熟悉相关的安全设备的使用方法。
2.佩戴安全装备：施工人员在挖孔过程中应佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备，以保护自身安全。
五、事故应急处理1.建立应急预案：在挖孔施工前，应建立健全的事故应急预案，明确各种事故类型及相应的处理措施。
2.应急救援设施的准备：为了在发生事故时能及时救援，需要配备应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施
人工挖孔桩施工具体安全防范措施在工程施工中，人工打孔桩施工是比较常见的一种方式。
由于孔桩施工涉及到地下管线、电缆、地基等内容，因此在施工过程中必须要考虑到安全性问题，加强安全防范措施。
本文将针对人工挖孔桩施工中的安全问题分析，并介绍一些安全防范措施。
安全问题分析人工挖孔桩施工在施工过程中存在一些潜在的风险。
•地下管线的破坏：在挖孔桩时，如果没有对已有的地下管线进行充分检查和确认，很可能会损坏地下管线，给工作人员和周边居民的生命财产造成不可挽回的损失。
•吸入有害气体：在挖孔时，由于土壤内可能有甲烷、氢气等有害气体，工人们如果没有戴好呼吸器，就可能吸入这些气体，造成头晕、恶心、窒息等不良后果。
•塌方危险：由于挖孔时所挖取的土壤过于松散，极易造成挖孔施工中发生塌方事故，给工人们和周边居民的安全造成巨大的威胁。
•地陷风险：挖孔过程中，如果挖掘深度过大，容易影响地基的稳定，造成地陷等不良后果。
•设备故障风险：在人为挖孔的施工过程中，如果使用的设备出现故障，也会给工人们带来极大的安全隐患。
考虑到人工挖孔桩施工中可能存在的安全问题，我们可以采取以下的一些措施来加强安全防范：1. 危险评估与规划进行施工前，需要进行危险评估，并制定详细的施工规划。
评估危险意味着对可能存在的风险进行调查，找到可能存在的危险因素，这可以帮助我们采取对策来降低灾难发生的风险。
规划方案是在考虑到施工所需的各种实际因素之后，制定一个施工方案的过程。
这可以有助于在施工期间利用资源、劳动力、低成本等因素，确保施工的时间和进度。
2. 确认地下管线在施工前，需要充分确认已有的地下管线，并建立相关记录，以便在挖孔时避开这些管线。
如果挖孔时无法避开地下管线，则需要利用非挖掘型的孔掘机来挖孔。
3. 制定安全操作规程对于整个施工过程中需要遵守的安全操作规程及注意事项，需要建立详细的操作规程和标准，明确责任人员，以确保全体工作人员按照规范操作，不造成工程安全隐患。
人工挖孔桩事故预防措施
人工挖孔桩事故预防措施
1、人落入孔内的预防措施
为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘或乘坐吊桶上下桩孔，而必须从配备的安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置安全尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。
2、起重工具失灵的预防措施
在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。
使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。
3、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。
必须对桩孔内气体进行小动物活体检测，发现有害气体时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。
在施工过程中，还应随时向孔中送风，防止出现施工人员缺氧窒息事故。
4、塌孔的预防措施
塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，护壁不放钢筋导致塌孔，在施工时，严禁出现为以后基础梁施工时破护壁方便，而在第一、第二节护壁不放钢筋的情况。
在下孔施工前、施工中应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。
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解决方案编号：YTO-FS-PD961桩基人工挖孔桩施工安全防范措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards桩基人工挖孔桩施工安全防范措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的有关规定。
（一）、有关规定1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
6、人孔挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等措施；（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
（4）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
（5）挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）中的相关规定办理。
（二）、安全施工准备措施1、参与人工挖孔施工作业人员必须经过三级安全教育，施工作业前必须接受施工安全技术交底。
挖孔人员应经健康检查和安全培训考核。
每孔上下作业人员应不少于三人。
作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。
2、各合同段挖孔桩开挖前，应认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。
3、桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化，桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网或挡板，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。
挖出的土石方应及时外运，孔口四周2m范围内不得堆放泥土杂物，为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网，孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位，在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口物件落入桩孔。
4、施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨盒盖和雨棚，施工现场需配备灭火设施。
5、对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。
上下孔必须使用软爬梯，桩口及桩内作业人员上下桩时必须系好安全带，严禁用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作业面，作为急救之备用。
支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊功能。
6、对施工渣土运输钢丝绳、滑轮要安装稳固，运输用钢丝绳定期涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦。
钢丝绳如有脱毛及滑丝、断丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输；7、孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法；爆破时先在孔外进行试验，确定不同岩层孔眼深度，炸药用量，松动面积，经试验合格后才能进行孔内施工爆破；爆破采用电雷管爆破，不得使用导火线引爆；爆破采用单眼爆破，不准多眼爆破，在孔眼上覆盖土袋，孔壁四周用模板围护，支撑固定；爆破时所有孔内作业人员撤除孔外，确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆；孔内爆破后通风排烟不小于15min，风量不少于25L/S。
8、当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有害气体进行检测，如发现有害气体应立即停止施工。
孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S，孔底凿岩时应加大送风量。
9、桩孔内的作业人员应遵守下列规定：（1）必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；（2）严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火（3）每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；（4）开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；（5）认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；（6）孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；（7）如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；（8）在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
（三）、安全施工注意事项1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施，并要经常检查和落实。
2、作业时应戴安全帽、手套，并保证孔下作业人员和孔上人员联络通畅。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情4、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。
5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护是否完好。
6、从孔中抽水时排水口应距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。
7、当天挖孔，应当天浇注护壁。
人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。
孔盖打开施工前，应排除有害气体并检测后方可作业。
8、挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
9、爆破时严格控制炸药用量，防止震动过大造成流塑状态淤泥的流动，挤压破坏护臂造成塌孔。
10、防止坍塌事故的基本安全要求：开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。
开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。
开挖及爆破后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。
软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过0.5m。
二、安全事故紧急处理预备措施（一）、人工挖孔桩常见安全事故1、地面或高空坠物2、施工用电3、起重工具失灵4、起重工具及渣土掉落、塌孔5、爆破6、桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
（二）、安全事故紧急处理预备措施针对人工挖孔常见安全事故，主要发生在井内，措施如下：1、救护工具：在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管。
2、成立安全救护小组，组长由项目负责人担任，副组长由项目安全负责人担任，组员由项目部专职安全员及指定有关人员来担任，并选择2-4名年青力壮人员，为施工作业人员事故救护负责。
3、救护。
指定医院，率先收集急救电话，熟悉行车路线。
发生事故后立即通知医院，做好急救准备。
4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，选择年青力壮人员下井施救，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险。
5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。
6、井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。
7、塌孔应急处理措施一旦发生坍塌、滑坡事故，首先应由疏散组进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。
了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。
8、为做好人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，事故应急处理的原则如下：? 救人高于一切；? 施救与报告同时进行，逐级报告，就近施救；? 局部服从全局，下级服从上级；? 分级负责，密切配合；? 最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失9、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目精品方案范本编号：YTO-FS-PD961部和各施工作业组各成员必须无条件地服从调度和征用。
参与应急处理工作的施工作业组和个人可依照有关规定，向项目部请求给予适当补偿。