地暖工程施工细部做法
工地地暖工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼。
地暖系统采用地板低温辐射采暖，施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
为确保工程质量和施工进度，特制定以下地暖工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已完成图纸会审和设计交底。
（2）施工人员经过专业培训，掌握地暖施工技术及操作要点。
2. 材料准备（1）加热管：采用PE-RT地暖管，管材规格为De20×2.3（S5）。
（2）连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X管材。
（3）保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。
（4）填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。
（5）其他辅助材料：胶带、固定件、保温板等。
3. 机具准备（1）机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。
（2）工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。
（3）量具：水平尺、卷尺、钢卷尺等。
三、施工流程1. 施工放线根据设计图纸，对地暖系统进行放线，确保加热管铺设位置准确。
2. 保温层施工（1）铺设保温板，确保平整、牢固。
（2）保温板接缝处采用专用胶带密封。
3. 加热管铺设（1）根据设计要求，将加热管按照间距要求铺设在保温板上。
（2）加热管连接处采用专用连接件连接，确保连接牢固。
4. 填充层施工（1）在加热管上铺设填充层，厚度为60mm。
（2）填充层采用C15豆石混凝土，浇筑均匀。
5. 管道试压（1）对地暖系统进行试压，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应符合设计要求。
6. 水泥砂浆找平（1）在填充层上铺设水泥砂浆找平层。
（2）找平层厚度应符合设计要求。
7. 竣工验收（1）完成地暖系统施工后，进行竣工验收。
（2）验收合格后，进行地面装饰施工。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
地暖工程施工方案详细版
1. 相关国家、行业及地方标准规范，如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《地暖工程施工及验收规范》GB50411-2007等；2. 设计施工图纸和有关技术文件；3. 施工现场条件；4. 公司类似工程的经验。
二、工程概况本项目位于某市某住宅小区，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖。
地暖施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审和设计交底，明确施工工艺和质量要求；（2）编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等；（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握地暖施工技术。
2. 材料准备（1）加热管：采用PE-RT地暖管，管材规格为De20×2.3（S5）；（2）连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X管材；（3）保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板；（4）填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm；（5）其他辅助材料：地暖钢丝网、辐射膜、胶带等。
3. 机具准备（1）机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等；（2）工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等；（3）量具：水平尺、卷尺、温度计等。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等；（2）按照图纸要求，进行地暖管材的铺设，确保管材间距、走向符合设计要求；（3）安装保温层，保证保温层平整、牢固；（4）铺设填充层，确保填充层平整、密实；（5）进行水压试验，确保地暖系统无渗漏；（6）安装分水器、温控器等设备；（7）进行系统调试，确保地暖系统运行正常。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料符合国家标准；（2）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；（3）加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改；（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天；2. 地暖管材铺设：10天；3. 保温层、填充层施工：7天；4. 水压试验：3天；5. 设备安装及调试：5天；6. 整体施工周期：30天。
地暖工程专项施工方案
地暖工程专项施工方案一、前期准备工作1.确定工程选址和设计方案。
根据实际情况选择适合地暖工程的建筑，并结合设计方案进行施工。
2.编制施工图纸和技术资料。
根据设计方案，编制详细的施工图纸，并提供相关技术资料给施工人员。
3.采购和准备施工所需材料和设备。
根据施工要求，采购并准备好地暖管材、绝热材料、控制设备等所需物料。
二、施工工序1.地面预处理1.1清理施工区域。
保持施工区域干净整洁，清除杂物和垃圾。
1.2修整地面。
确保地面平整，没有起伏、凹凸和裂缝。
必要时，进行修复和填充。
2.敷设地暖管2.1绘制管道敷设布局图。
根据施工图纸和设计要求，绘制地暖管道的敷设布局图。
2.2进行地暖管敷设。
根据布局图，将地暖管敷设在地面上。
确保管道平直、紧密连接，避免出现漏水和渗漏。
3.绝热处理3.1敷设绝热材料。
在地暖管道上方敷设绝热材料，以减少热量损失。
确保绝热材料平整、无空隙。
3.2修剪绝热材料。
根据地暖管道的大小和形状，对绝热材料进行修剪，确保与管道完全贴合。
4.安装控制设备4.1选购合适的控制设备。
根据设计要求，选购适合的温度控制器和其他相关设备。
4.2进行控制设备的安装。
将控制设备安装在适合的位置，并根据说明书进行接线。
5.压力测试和清洗5.1进行压力测试。
在施工完成后，对地暖系统进行压力测试，确保系统正常工作，无漏水和渗漏现象。
5.2清洗地暖系统。
通过引入清洗剂进行地暖系统的清洗，以保证管道内无杂质和污垢。
6.保温施工6.1安装保温材料。
在地暖系统的周边墙壁和地板上安装保温材料，以减少热量的散失。
确保保温材料完全覆盖。
7.施工验收与调试7.1进行施工验收。
根据设计要求和相关标准，进行地暖工程的验收，确保施工符合要求。
7.2进行系统调试。
将地暖系统调整到适当的温度和风速，确保系统正常工作，并进行系统的性能测试。
三、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁，避免杂物和垃圾污染地暖系统。
2.地暖管道布局应合理，避免管道交叉和死角，保证热量分布均匀。
地暖工程的施工方案详解
地暖工程的施工方案详解地暖工程作为一种现代舒适、节能的供暖方式，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍地暖工程的施工方案，包括施工准备、管路敷设、系统安装和调试等关键步骤。
一、施工准备地暖工程的施工前需要进行详细的准备工作，包括：1.设计方案：根据建筑结构和采暖需求，确定地暖系统的设计方案，包括供暖面积、管路敷设方式、回水温度等。
2.材料采购：根据设计方案，准备好所需的地暖材料，包括采暖管道、管件、散热板等。
3.施工人员：确定施工队伍，包括有相关经验和技能的工程师和施工人员。
二、管路敷设地暖工程的核心是供热管路的敷设，敷设过程需要注意以下几个关键点：1.平衡控制：根据设计方案，在供热管路的进、回水口处设置平衡阀，通过调节阀门的开度，实现供回水的流量平衡。
2.散热板安装：按照设计要求，将散热板固定在楼板上，并确保散热板之间有足够的间距，以便后续的管道敷设。
3.管道敷设：根据设计方案，将供热管道逐段敷设在散热板上，注意管道的高低头和接口的严密性。
4.承重板加固：在管道敷设完成后，需在地暖系统的管道上方加固承重板，以增加地板和管道之间的承重能力。
三、系统安装地暖系统的安装包括主机、泵、空调盘管等设备的安装，需要注意以下几个关键步骤：1.主机安装：将地暖主机按照设计要求安装在合适的位置，通常为地下室或管道间，以便于设备的维护和管理。
2.泵安装：根据设计方案安装地暖泵，确保泵的选型与管道长度和水压需求相匹配。
3.空调盘管安装：将空调盘管按照设计要求安装在供暖区域，确保盘管的散热效果和通风要求。
四、调试地暖工程的调试是确保供暖系统正常运行的关键环节，需要按照以下步骤进行：1.水压测试：在系统施工完成后，进行水压测试，以确保管道的密封性和耐压能力。
2.系统通水：将地暖系统与供水系统连接，进行系统通水，排除管道内的杂质和气泡。
3.温度调试：调整主机和泵的工作参数，使得地暖系统的回水温度和供水温度达到设计要求。
地暖工程施工细部做法模板
地暖工程施工细部做法（图文）wxlccit技术员注册2012-3-26发短消息加为好友当前离线主贴推荐给编辑大中小威望和土木币策略说明发表于2012-8-7 10:29 只看该作者地暖工程施工细部做法（图文）该帖被浏览了467次 | 回复了18次1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
地暖工程施工细部做法.
地暖工程施工细部做法（图文）技术员注册2012-3 -26∙发短消息∙加为好友∙当前离线主贴推荐给编辑大中小威望和土木币策略说明发表于2012-8-7 10:29 只看该作者地暖工程施工细部做法（图文）该帖被浏览了467次| 回复了18次1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检本贴为:地暖工程施工细部做法（图文）,请转发QQ空间新浪微博腾讯微博人人网更多1举报使用道具 TOPit技术员注册沙发大中小发表于 2012-8-7 10:35 只看该作者4、铺反射膜2012-3-26∙发短消息∙加为好友∙当前离线5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
地暖工程施工方案(3)
地暖工程施工方案(3)
一、综述
地暖工程是一种能够提供舒适室内环境的供暖方式，其施工过程需要严格遵循一定的方案。
本文将针对地暖工程施工方案进行详细介绍，并对施工中的关键步骤进行分析和总结。
二、施工准备工作
1.材料准备：首先需要准备好所需的地暖管道、保温层、地面材料等
相关材料，确保质量符合要求。
2.施工人员培训：施工前需对施工人员进行培训，熟悉地暖系统的安
装要求和步骤，确保施工质量。
三、施工步骤
1.地面准备：在施工现场清理地面，并确保地面平整、干燥。
2.管道铺设：根据设计图纸要求，铺设地暖管道，并确保管道布置合
理、间距均匀。
3.连接管道：连接地暖管道与集热管道、循环泵等设备，进行系统闭
路试压，确保系统密封性。
4.保温层铺设：在地暖管道上铺设保温层，保证热量传导效果。
5.面层铺设：最后在保温层上铺设地砖、木地板等地面材料，完成地
暖工程施工。
四、施工质量控制
1.现场监督：施工过程中要安排专人进行现场监督，确保施工质量和
进度。
2.验收：施工完成后进行验收，检查地暖系统的运行情况和效果，确
保工程质量。
五、工程保养
1.定期检查：地暖系统投入使用后，需要定期检查系统运行情况，及
时发现并解决问题。
2.清洁维护：定期清洁地面材料，避免灰尘积累影响地暖系统的正常
运行。
结语
地暖工程施工方案是确保地暖系统正常运行的关键，只有严格按照相关方案进行施工，才能保证施工质量和工程效果。
希望本文内容对您有所帮助，祝您的地暖工程顺利进行，达到预期效果。
图解低温辐射“水暖地热”工程施工详细做法
图解低温辐射“水暖地热”工程施工详细做法1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
地暖施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地暖工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 工程类型：住宅地暖系统5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）组织施工人员学习地暖施工技术及操作规程。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求及安全措施。
2. 材料准备（1）地暖管材：选择符合国家标准的地暖管材，如PE-RT管、PB管等。
（2）保温材料：选用符合国家标准的高效保温材料，如聚苯乙烯泡沫板等。
（3）保温钉、保温带、管卡等辅助材料。
3. 施工设备准备（1）热熔连接机、切割机、焊机等管道加工设备。
（2）保温材料铺设设备，如辊筒、切割机等。
（3）地面找平设备，如砂浆搅拌机、抹平机等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：测量放线、基层处理、材料准备。
（2）管道铺设：管道加工、铺设、连接。
（3）保温层施工：保温材料铺设、固定、密封。
（4）找平层施工：找平层铺设、找平、养护。
（5）地暖系统打压测试：打压、检查、调试。
（6）系统验收：检查、验收、交付使用。
2. 施工要点（1）测量放线：根据设计图纸，测量放线，确定管道走向、间距及位置。
（2）基层处理：清理基层，确保平整、干净、无杂物。
（3）管道铺设：a. 管道加工：根据设计要求，加工管道，确保管道长度、弯曲度、连接方式符合要求。
b. 铺设：按照设计要求，将管道铺设在基层上，注意管道间距、走向、连接。
c. 连接：采用热熔连接、电熔连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
（4）保温层施工：a. 铺设：将保温材料铺设在管道周围，确保保温效果。
b. 固定：采用保温钉、保温带等固定保温材料，防止保温层脱落。
c. 密封：在保温层接口处，采用专用密封胶密封，防止热量损失。
（5）找平层施工：a. 铺设：将找平层铺设在保温层上，确保平整、均匀。
水暖地热工程施工详细做法
水暖地热工程施工详细做法一、前期准备阶段1. 项目资料的准备在进行水暖地热工程施工前，要先收集和整理相关的项目资料，包括设计图纸、施工方案、水暖设备清单等，以便后续施工的参考和使用。
2. 施工人员的培训和技术指导在进行水暖地热工程施工前，要确保施工人员具备足够的技术和经验，可以根据需要提供培训和技术指导，保证施工人员熟悉工作流程和规范。
3. 施工现场的准备在开始实际施工前，要对施工现场进行必要的清理和整理工作，确保施工区域干净整洁，便于后续施工操作。
二、施工过程1. 地面管道敷设首先要在施工现场进行地面管道的敷设工作，将地暖管道按照设计要求铺设并连接好，保证管道的牢固和密封性。
2. 地热井钻掘在地面管道敷设完成后，要进行地热井的钻掘工作，将井眼钻至设计要求的深度，并安装好井筒和井管，确保地热资源的充分利用。
3. 地源热泵系统的安装地源热泵系统是水暖地热工程的核心设备，要在完成地热井钻掘后进行设备的安装和调试工作，确保系统的正常运行和效率。
4. 系统管路的连接和调试在地源热泵系统安装完成后，要对系统管路进行连接和调试工作，检查管路的密封性和流通性，保证系统的正常运行。
5. 系统检测和调试在系统管路连接完成后，要对整个系统进行检测和调试工作，包括压力测试、温度调节等，确保系统的安全性和稳定性。
6. 安全与质量验收在水暖地热工程施工完成后，要进行安全与质量验收，检查系统的安全性和质量，确保施工达到标准要求。
三、施工后期阶段1. 施工总结与资料整理在水暖地热工程施工完成后，要对整个施工过程进行总结和评估，整理相关资料和文件，以备后续使用和参考。
2. 运行维护与管理水暖地热工程施工完成后，要进行系统的运行维护和管理工作，及时处理系统故障和异常情况，保证系统的正常运行和长期稳定性。
以上就是水暖地热工程施工的详细做法，希望可以对您有所帮助。
如果有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
祝工程顺利完成！。
地暖的施工工艺
地暖施工工艺一、地暖施工工艺流程检查地面一固定分、集水器一铺设地暖反射膜T敷设地暖管并固定T连接分水器一设置伸缩套管一安装压力表一第一次试压一填细石混凝土一试压（第二次试压）验收。
1、施工前，楼地面找平层应检验完毕（根据实地情况X2、分、集水器的安装分、集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。
3、加热管（国标）的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设加热管，用塑料卡钉将管子固定在地面上，直管段部分固定点的间距为0∙7-1.0米，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2-0.3米,大于90。
的弯曲管段的两端和中点均应固定。
地暖管直线部分距离不得大于20cm,弯角处不得大于30cm。
加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。
埋设于填充层内的加热管禁止有接头。
4、检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，系统冲洗后逐回路进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，具体按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。
5、当边长超过6米或地面面积超过30平方米时，应按不大于6米间距设置伸缩缝，伸缩缝的尺寸为5~8mm,高度同细石混凝土垫层。
加热管穿越伸缩筵时，应设置长度不小于100mm的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处，管外用柔性套管保护，以降低混凝土热膨胀。
6、力口热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4MPa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。
7、分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。
8、抹水泥砂浆找平，做地面。
9、填充层养护期满后应进行系统试压。
供暖地暖管道工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，对供暖地暖系统设计进行审查，确保设计合理、符合国家标准和规范。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备地暖管道、分水器、集水器、保温材料、粘结剂等材料设备。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：清理施工现场，确保基层平整、干净，若平整度不满足要求，需进行找平处理。
2. 保温层施工：在地暖管道铺设前，先铺设保温层，减少热量损失。
3. 管道铺设：按照设计要求，将地暖管道铺设在保温层上，注意管道间距、走向和弯曲度。
4. 分水器、集水器安装：在地暖管道铺设完成后，安装分水器和集水器，确保连接牢固。
5. 管道连接：采用热熔连接、电熔连接或焊接等方式，将地暖管道连接起来。
6. 检查测试：在管道连接完成后，进行压力测试，确保管道无泄漏、无损坏。
7. 铺设找平层：在管道测试合格后，铺设找平层，确保地暖系统稳定运行。
8. 铺设地砖或地板：在找平层铺设完成后，按照设计要求，铺设地砖或地板。
三、施工注意事项1. 施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，确保管道铺设平整、无扭曲，连接牢固。
3. 注意管道间距，避免管道交叉、重叠。
4. 在管道连接过程中，确保连接质量，避免泄漏。
5. 施工完成后，进行试运行，检查地暖系统是否正常运行。
6. 严格按照设计要求施工，确保地暖系统质量。
7. 注意施工现场安全，防止安全事故发生。
四、施工验收1. 施工完成后，进行自检，确保地暖系统质量符合要求。
2. 邀请相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
总之，供暖地暖管道工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
在施工过程中，注意细节，确保地暖系统稳定运行，为居民提供舒适的冬季供暖环境。
第2篇一、施工准备1. 设计图纸：在施工前，需仔细阅读设计图纸，了解供暖系统的布局、管道走向、管材规格等。
2. 材料设备：准备供暖地暖管道所需的各种材料，如管道、保温材料、连接件、阀门等。
图解地暖工程施工细部做法
图解地暖工程施工细部做法一、施工流程：施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
1、铺设盘管：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
2、竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
3、常规地暖施工层次解剖图二、清理建筑垃圾及灰尘三、绝热层的铺设：1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
2、聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 mm与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40mm。
3、重视边角隔热层的设置和就位4、伸缩缝的设置：1）在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2）当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3）伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
5、隔热层的验收1）每100立方作为一个检验批2）表面质量检测，密度测定：按GB/T11970中的方法3）抗压强度测定，同上4）厚度测量，随机抽检四、铺反射膜五、卫生间施工：1、卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
地暖工程施工节点
地暖工程施工节点一、地面清理地面清理是地暖工程施工的第一步，要求将地面上的杂物、污垢、油漆等清理干净，确保地面平整、干净。
清理后要及时检查地面标高是否满足地暖施工的尺寸要求。
二、铺设地暖主管1. 使用骑行码固定地暖主管，确保主管铺设牢固。
2. 铺设过程中要注意管道的走向、间距和高度，遵循设计要求进行施工。
三、保温板敷设1. 保温板敷设时要按照设计要求进行，注意对节点的细节把控，如墙侧边、伸缩缝等。
2. 保温板与地面、墙体等接触面要严密贴合，防止热量损失。
四、反射膜敷设1. 反射膜应平整铺设在保温板上，确保无皱褶、破损等问题。
2. 反射膜与保温板、地面等接触面要严密贴合，防止热量损失。
五、钢丝网敷设1. 钢丝网应均匀铺设在反射膜上，固定牢固，防止填充层施工时移位。
2. 钢丝网的网格尺寸、强度等应符合设计要求。
六、加热管敷设1. 加热管敷设应遵循设计要求，注意管道的走向、间距和高度。
2. 加热管应固定牢固，防止施工过程中移位。
3. 若项目饰面层为石材和地板，为确保后期地暖使用过程中不会出现石材开裂、地板起拱等质量问题，现在混凝土保护层中每隔3米增加泡沫伸缩缝，以调节基层变化。
七、冲洗和试压1. 施工完成后，对地暖系统进行冲洗，清除管道内的污垢和杂质。
2. 冲洗后进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保无泄漏。
八、地暖保护层浇筑1. 检查地面管线制作灰饼（间距1m×1m）保护层，浇筑前检查地面标高。
2. 地暖管上四角用模板支撑地暖保护层浇筑混凝土养护。
九、冲洗、试压1. 保护层浇筑完成后，再次对地暖系统进行冲洗，清除管道内的污垢和杂质。
2. 冲洗后进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保无泄漏。
十、饰面层安装1. 面层施工时要求班组不得在地面随意切割，以免破坏管道。
2. 安装饰面层材料时，应注意保护地暖系统，防止施工过程中造成损坏。
十一、分水器及集水器安装1. 分水器及集水器应按照设计要求进行安装，确保系统正常运行。
地暖施工工艺
地暖施工工艺一、前期准备1.1 工程材料准备地暖施工所需材料包括：地暖管、支架、隔离膜、保温棉、水泥砂浆、防水涂料等。
1.2 工程设备准备地暖施工所需设备包括：电动钻、电锤、切割机、水平仪等。
1.3 现场勘测在施工前，需要对施工现场进行勘测，确定地暖管的敷设方案和位置，并进行标记。
二、地暖管敷设2.1 敷设支架在敷设地暖管前，需要先在基础层上铺设支架，并用螺丝固定好。
支架的高度应根据设计要求进行调整，使其与地面平齐。
2.2 铺设隔离膜在支架上铺设隔离膜，用胶带将其固定好。
隔离膜的作用是防止水泥砂浆与保温棉直接接触，从而避免出现冷桥现象。
2.3 敷设地暖管将地暖管按照预定方案敷设在隔离膜上，并用扣箍将其固定在支架上。
地暖管的敷设应注意管道间距、弯曲半径等要求，保证管道的连续性和流通性。
2.4 铺设保温棉在地暖管上铺设保温棉，并用胶带将其固定好。
保温棉的作用是防止热量向下散失，从而提高地暖效果。
2.5 固定地暖管在保温棉上铺设一层水泥砂浆，并将其压实。
等水泥砂浆干透后，再进行第二次涂抹，直到水泥砂浆与地面齐平。
这样可以使地暖管与基础层完全贴合，避免出现漏水现象。
三、系统连接3.1 连接进出水口在敷设完毕后，需要将进出水口连接至主机，并进行试压。
试压时应注意检查进出水口处是否有漏水现象。
3.2 连接电源连接电源前需要检查电路是否符合安全标准，并确保主机能够正常运行。
四、防水处理4.1 涂刷底漆在施工完成后，需要对整个区域进行底漆处理，以提高防水效果。
4.2 涂刷防水涂料在底漆干透后，需要对整个区域进行防水涂料处理。
涂料应均匀、厚度一致，确保地暖区域不会出现漏水现象。
五、验收及维护5.1 验收施工完成后需要对整个系统进行验收，确保地暖管道无渗漏、无破损等问题。
5.2 维护地暖系统的维护是长期的过程。
施工完成后需要定期检查系统运行情况，并进行清洗和保养。
同时需要注意避免重物碾压和尖锐物品划伤地面，以免影响地暖效果。
地暖工程施工方案详细
地暖工程施工方案一、编制依据1. 施工图纸及相关技术文件；2. 施工手册及规范；3. 施工现场条件及工程特点；4. 类似工程经验。
二、工程概况1. 工程地点：XXX小区；2. 工程名称：XXX地暖工程；3. 工程规模：XXX平方米；4. 地暖系统类型：低温辐射地暖；5. 施工范围：客厅、卧室、厨房、卫生间等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸及相关技术文件，了解设计要求和施工标准，进行图纸会审和设计交底。
2. 材料准备：根据设计要求，列出所需材料清单，包括管材、保温材料、填充材料等，并确保材料质量符合国家现行有关标准。
3. 机具准备：根据施工需求，准备相应的施工机具和工具，包括搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。
4. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
四、施工流程1. 铺设保温层：按照设计要求，铺设复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板，确保保温层的厚度和质量。
2. 铺设管道：按照设计要求，铺设PE-RT地暖管，包括主杠和支路，注意管道的走向和高度，确保管道铺设的平直和牢固。
3. 连接分水器：连接分水器与管道，采用PE-X管材，确保连接部分的牢固和密封。
4. 填充层施工：在管道上方铺设C15豆石混凝土，厚度为60mm，确保填充层的均匀和密实。
5. 系统调试：施工完成后，进行系统调试，检查地暖系统的运行状态和效果，确保系统正常运行。
五、施工要求及质量标准1. 严格按照施工图纸和技术文件进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量必须符合国家现行有关标准，严禁使用不合格材料。
3. 施工过程中，注意保护好管道和保温层，避免损坏。
4. 填充层施工时，要注意控制混凝土的塌落度和均匀性，确保填充层的密实。
5. 系统调试时要全面检查各部位，确保无泄漏、损坏等问题。
六、施工进度及安全管理1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 加强施工现场的管理和监督，严格执行安全规定，确保施工安全。
地暖详细做法培训课件
地暖工程施工细部做法1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
(新)XX地暖施工工艺分步详细讲解
地暖施工工艺分步详细讲解随着人们生活品质的提升，地暖已经不在是北方寒冷地区家庭中必不可少的取暖设施，也逐步在南方冬季比较潮湿的地区开始普及。
因为地暖可以在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度，给人以脚暖头凉的舒适感，还很符合中医“温足而顶凉”的健身理论，是目前最舒适的采暖方式。
一、地暖施工工艺流程材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。
二、施工程序及技术要求（施工、安装质量控制措施）（1）施工前，楼地面找平层应检验完毕。
（2）分、集水器的安装分、集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。
（3）在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板），保温层要铺设应平整、搭接严密。
（4）在保温层上铺设专用的地暖反射膜（可预制或现场铺设）。
（5）加热管的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设,直管段部分固定点的间距为0.7 -1.0米，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2 -0.3 米，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。
加热管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径。
安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。
埋设于填充层内的加热管禁止有接头。
（6）检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，系统冲洗后逐回路进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，具体按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。
（7）当边长超过6米或地面面积超过30平方米时，应按不大于6米间距设置伸缩缝，伸缩缝的尺寸为5～8mm ，高度同细石混凝土垫层。
加热管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于100mm 的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处，管外用柔性套管保护，以降低混凝土热膨胀。
（8）加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa 的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。
地暖工程施工方案4
地暖工程施工方案4一、施工前准备在进行地暖工程施工前，首先需要进行以下准备工作：•确定地暖铺设的区域范围和布局方案；•安排好工程人员的施工计划和分工；•确保施工现场的清洁整洁，以便顺利进行施工作业；•准备好所需的施工材料和工具，确保质量和数量符合要求；•检查地暖系统的设计方案和布局图，确保施工过程中的准确性和可靠性。
二、施工步骤1. 地暖管道铺设根据设计方案和布局图，开始进行地暖管道的铺设工作。
在铺设过程中，要保证管道的平整、规整，并严格按照设计要求进行布置。
2. 连接管道将各段管道连接起来，确保连接牢固、密封性好，避免漏水和渗漏问题的发生。
3. 安装地暖设备安装地暖系统所需的相关设备，如循环泵、控制阀等，确保设备之间的连接正常、稳固。
4. 注浆填充在地暖管道铺设完成后，需进行注浆填充工作，填充材料应选择符合规范要求的环保材料，并确保填充密实、无气孔。
5. 测试调试完成地暖系统的安装后，需进行系统的测试调试工作，确保系统运行正常、稳定，无任何问题。
三、施工质量验收在地暖工程施工完成后，需进行质量验收工作，包括以下内容：•对地暖系统的整体运行情况进行检查，确保各项指标符合设计要求；•对地暖系统的管道连接、设备安装、注浆填充等工序进行检查，确保无质量问题；•进行系统的试运行，测试其在不同温度下的运行情况，确保系统正常运行。
四、施工总结地暖工程施工方案4在实施过程中需要严格按照设计图纸和施工要求进行施工，以确保地暖系统的质量和安全性。
各项工序的施工顺序和施工质量都是保证工程顺利进行的重要环节，需要施工人员严格操作，做好施工过程中的质量管控，确保地暖工程施工质量。
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地暖工程施工细部做法
地暖工程施工细部做法（图文）
1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图
2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘
3、绝热层的铺设：
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40
重视边角隔热层的设置和就位
伸缩缝的设置：
1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收
每100立方作为一个检验批
表面质量检测
密度测定：按GB/T11970中的方法
抗压强度测定，同上
厚度测量，随机抽检
4、铺反射膜
[/url] 5、卫生间施工：
卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。
加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。
做完防水闭水试验并经过验收。
三小间止水带做法
卫生间地面做法
[/url]
卫生间施工
过门缝处理不当
[/url]
[/url] 6、盘管敷设
精心策划
随意性太大
[/url]
敷设注意问题
1、管道敷设间距与设计相符合，设计回路相符合，如需更改，须征得设计人员同意，并在图纸上标注清楚。
2、管路回路实际铺设长度差距大于30米，应调整。
3、坚决杜绝出现管道交叉现象。
4、与分水器连接的地面部分管道必须加套管。
5、回路拐弯柔和，固定牢固。
弯曲率不能小于管子外径的8倍。
6、卡丁和扎带将决定铺设盘管的质量，避免因盘管的张力而弹开变形
排列整齐
个别做法评价
铺设不均匀
应先安装分集水器
相对较好
敷设美观
厨房做法不规范
布置不清晰
地面潮湿
垃圾不清
电线乱扯
架杆乱放
7、安装分集水器械, 要先定好分集水器的位置,然后地面开槽,预埋好电热执行器和房间温控器之连接线。
[/url]
不规范的做法
分水器无防护罩
后面没有提早进行局部腻子作业支架简陋不合格
暖管根部处理粗糙
PPR管道的标识线要朝向一致回路没有标识
没有与等电位做有效连接
不规范做法
注意PPR管标识线
接分水器的管子没加套管
地面清理不干净
8、铺设钢丝网：钢丝网铺在盘管上面,用于加固防止地面开裂和保护管材增加地面承重力；铺在下面为保温板起到承重作用和固定地暖管材，使盘管
间距更加规范。
双层更加牢固。
低温热水地板辐射采暖系统:
1) 试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
2) 检验方法:在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
材料进场使用前整体打压
压力试验
水压试验要求：浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。
水压试验应符合下列要求：①水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。
②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。
③冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
水压试验步骤：①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
②充满水后，进行水密性检查。
③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。
⑤稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。
加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行10、中间验收：
（1）绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；
（2）加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；
（3）伸缩缝应按设计要求敷设完毕：
（4）加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；
(5) 填充层内加热管不应有接头；
(6) 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
11、填充层的施工：
混凝土填充层施工应具备以下条件：
1、所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；
2、加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；保证加热管内的水压不低于0.6MPa。
3、混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，打完养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。
填充的豆石混凝土中必须加进5%的防龟裂的添加剂,混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
4、在门口、过道、地漏处做好记号，防止后期破坏。
填充层施工
施工要注意成品
防护要到位
一定不能这么做！
综合解剖层面
50厚的c15细石砼填充层随打随抹，上覆盖3个间距为5的钢筋网。
1:3水泥砂浆找平层、20厚的挤塑聚苯板真空镀铝聚酯薄膜
[/url]
面层的施工：
低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料： 1. 水泥砂浆、混凝土地面； 2. 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面； 3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
成品保护
[/url]
不能钻孔、敲砸、放置高温热源。