1.市政桥梁材料与产品检测——钢筋讲解

图2 试样置于两平行压板之间
图3 试样弯曲至两臂平行
试验结果评定
1.钢筋受弯曲部位表面未产生裂纹评定为合格。 2.相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值；规定的弯曲 半径认作为最大值。
组批规则
1.钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同炉罐号、 同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的 部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验 试样和一个弯曲试验试样。
L0 k S0
对于比例试样，应将原始标记的计算值修约至最接近5mm的倍 数，中间数值向较大一方修约。并应准确到±1%。通常使用打 点机标记。 3.在标距的两端及中间三处两个相互垂直的方向测量直径，取其算 术平均值，取用三处测得的最小横截面积，按照下式计算：
计算结果至少保留4位有效数字。
断后伸长率的测量
试样
1.平行长度
试验机两夹头间的自由长度应足够，以使原始标距的标 记与最接近夹头间的距离不小于1.5d。
2.原始标距 试样原始标距与原始截面积有如下关系者称为比例试样。国际 上使用的比例系数为5.65。原始标距应不小于15㎜。当试样横 截面积太小，以致采用比例系数为5.65的值不能符合这一最小 标距要求时，可以采用较高的值（优先采用11.3的值）或采用 非比例试样。非比例试样其原始标距（L0）与原始截面积（S0） 无关。
试验结果处理
试验出现下列情况之一期试验结果无效，应重做同样数量试 样的试验。
1.试样断在标距外或断在机械刻划标距标记上，而且断后伸 长率小于规定最小值。
2.试验期间设备发生故障，影响了试验结果。
弯曲试验
依据标准： 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232-1999， 现已经更新为《金属材料 弯曲试验方法》 GBT 232-2010
2.允许由同一牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号 组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
于试样宽度或直径。弯曲压头应具有足够的硬度。
试样 除非另有规定，钢筋类产品均以其全截面进行试验。试样 长度应根据试样直径和所使用的设备确定。采用支辊弯曲 装置时可按下式确定，单位，㎜：
L 0.5 (d a) 140
式中π为圆周率，其值取3.1。 试验程序
a.试验一般在10～35℃的室温范围内进行。对温度要求严 格的试验，试验温度应为23℃±5℃。 钢筋的弯曲试验要求试样弯曲至180°角，采用支辊弯曲 装置，先对试样进行初步弯曲，（弯曲角度应尽可能大）， 然后将试样置于两平行压板之间（见图2）连续施加力压 其两端使进一步弯曲，直至两臂平行（见图3）。试验时 可以加或不加垫块。除非产品标准中另有规定，垫块厚度 等于规定的弯曲压头直径。
牌号
屈服强度 ReL/MPa
HRB335 HRBF335
335
HRB400 400
HRBF400
HRB500 500
HRBF500
抗拉强度 断后伸长率
Rm/MPa
A/%
不小于
最大力总伸 长率
Art/%
455
ห้องสมุดไป่ตู้
17
540
16
7.5
630
15
弯曲性能
按以下表格中规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯 曲部位表面不得产生裂纹。
技术要求
依据标准GB 1499.1-2008 、GB 1499.2-2007中规定： 拉伸性能
热轧光圆钢筋拉伸性能
牌号
HPB23 5
HPB30 0
屈服强度 ReL/MPa
235 300
抗拉强度
断后伸长 率
Rm/MPa
A/%
不小于
最大力总 伸长率
Art/%
370
25.0
10.0
420
热轧带肋钢筋拉伸性能
弯芯直径
牌号
公称直径d(mm)
弯芯直径
HPB235
/
d=a
HPB300
6～25
3d
HRB335
HRBF335
28～40
4d
＞40～50
5d
6～25
4d
HRB400
HRBF400
28～40
5d
＞40～50
6d
牌号
HRB500 HRBF500
弯芯直径（续）
公称直径d(mm) 6～25 28～40
＞40～50
屈服强度（ReL） 按照前面提到的定义，可采用下列方法测定。
1.图解法：试验时记录力-延伸曲线或力-位移曲线。从曲 线图读取不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服 平台的恒定力。将其除以试样原始横截面积S0得到屈服强 度。
2.指针法：试验时读取测力度盘不计初始瞬时效应时屈服 阶段中指示的最小力或首次停止转动指示的恒定力。将其 除以试样原始横截面积S0得到屈服强度。 3.可以使用自动装置（例如微处理机等）或自动测试系统
测定屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图。
GB/T 228.1-2010中规定的屈服强度测量方法如下：
（1）屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值应力，舍去 第1个谷值应力（第1个极小值应力）不计，取其余谷值应力 中之最小者判为下屈服强度。如只呈现1个下降谷，此谷值 应力判为下屈服强度；
（2）屈服阶段中呈现屈服平台，平台应力判为下屈服强度； 如呈现多个而且后者高于前者的屈服平台，判第1个平台应 力为下屈服强度；
屈服强度（ReL）：这里指下屈服强度，即当金属材料呈现 屈服现象时，在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。
抗拉强度（Rm）：试样所能抵抗的最大力对应的应力。为最 大力除以试样原始横截面积的商。
断后伸长率（A）：断后标距的残余伸长(Lu-L0)与原始标距 （L0）之比的百分率。 冷弯性能
按上述产品标准规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲 部位表面不得产生裂纹。
目前常用的是支辊式弯曲装置（见图1）。支辊式弯曲装置 支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为1～10倍试 样厚度。支辊应具有足够的硬度。除非另有规定，支辊间 距离应按照下式确定：
l (d 3a) 0.5a
此距离在试验期间应保持不变。 弯曲压头直径在前面所列表格中选用。弯曲压头宽度应大
弯芯直径 6d 7d 8d
试验方法
拉伸性能
依据标准：《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 2282002，现已经更新为《金属材料 拉伸试验 第1部分：室 温试验方法》GB/T 228.1-2010
原理：试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定以上 参数。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内 进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。
市政桥梁材料与产品检测 ——钢筋
福建省建筑科学研究院 刘祥民
市政桥梁中常用的钢筋主要有热轧光圆钢筋和热轧带肋 钢筋，相应产品标准为：
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB 1499.12008
《 钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋》 GB 1499.2-2007
主要检验参数
拉伸性能
（3）为提高试验效率，可以报告在上屈服强度之后延伸率 为0.25%范围以内的最低应力为下屈服强度，不考虑任何初 始瞬时效应。
抗拉强度（Rm）的测定
按照前面定义可采用图解法或指针方法测定抗拉强度。
1.对于呈明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录 的力-延伸曲线或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取了屈 服阶段之后的最大力；
原理：弯曲试验是将钢筋试样在弯装置上经受弯曲塑性变 形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试 验时，试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直 接接触。
试验设备
应在配备了下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试 验。
a.支辊式弯曲装置
b.V形模具式弯曲装置
c.虎钳式弯曲装置
d.翻板式弯曲装置
应按前面提到的定义测定断后伸长率。 1.为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接 在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试 样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。应使用分辨力 优到于±00..125㎜㎜的。量具或测量装置测定断后标距（Lu），准确 2.原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原 始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等 于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。 3应记.能等。用于以引试断伸样裂计原时测始的定标总断距延裂（伸延作L0伸）为的，伸试无长验需测机标量，出时引试，伸样为计原了标始得距标到（距断L的后e）标伸 长率，应从总延伸中扣除弹性延伸部分。 4.原则上，断裂发生在引伸计标距以内方为有效，但断后 伸长率等于或大于规定值，不管断裂位置牌何处测量均为 有效。
2.对于呈现无明显屈服现象的金属材料，从记录的力-延伸曲 线或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程的最大 力。最大力除以试样原始横截面积S0得到抗拉强度。
随着科学技术的不断进步，现在的试验机基本上都配置 了自动测试系统，由微机控制，自动采集并分析数据，可直 接由软件计算出断后伸长率、屈服强度、抗拉强度，以及绘 制相关曲线图，大大方便了拉伸性能的测定，也极大限度的 排除了人为误差的影响。