第4章 库存管理
仓储与配送管理-4章库存管理
• 1、库存(Inventory)：是指处于储存状态的物品 或商品,具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅 进行的功能。
•2、库存管理：又称存货管理或在库管理，是在库存论的 指导下，在经济、合理或某些特定的前提下（如不允许缺 货与降低服务水平等）建立库存数量的界限，即库存量（ 需求量）、库存水平、订量等数据界限。
ABC重点控制模式：把物资按品种和占用资金大 小分类，再按重要程度不同分别控制，抓住重 点和主要矛盾，进行重点控制。
• 1）A类是年度货币量最高的库存，这些品种可 能只占库存总数的15％，但用于它们的库存成 本却占到总数的70％—80％；
• 2）B类是年度货币量中等的库存，这些品种占 全部库存的30％，占总价值的15％～25％；
•原材料库存 •制成品库存
• 2．从库存物品所处状态的角度分
•静态库存
•动态库存
• 3．从经营过程的角度分 •存淀库存或积压库存
•投机库存
•促销库存、季节性库存
•生产加工和运输过程的库存
三.库存管理重要术语及指标体系
•订货 量
•名义库存量
•在途库存量
•在库库存 量
•需求量
•订货间隔期
•备运期间 •需求量
•• JIT （Just—In—Time）是准时供应方式的简称。 •• JIT的基本信念是：库存是万额之源，因此，要求尽量 实现“零库存”。 ••所谓零库存，就是指库存对象的数量趋于或等于零，库 存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。
• 2、零库存实现方式
• （1）委托保管方式 • （2）协作、配套生产方式 • （3）分包销售方式 • （4）看板供货方式 • （5）水龙头方式
•是否到达 •订货期
钢材公司出入库管理制度
第一章总则第一条为规范钢材公司的出入库管理，确保钢材的安全、高效流通，提高库存周转率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有钢材的出入库作业，包括原材料、半成品和成品的入库、出库、移库、盘点等工作。
第三条出入库管理应遵循以下原则：1. 严格按计划执行，确保生产、销售、科研等业务的正常进行；2. 保障钢材质量，防止假冒伪劣产品流入市场；3. 优化库存结构，提高库存周转率；4. 加强安全防范，确保人员和物资安全。
第二章入库管理第四条入库前的准备：1. 采购部门根据采购计划，及时与供应商联系，确保钢材按时到货；2. 仓库部门提前做好入库准备，包括库房清洁、货架摆放、搬运工具等。
第五条入库程序：1. 验收人员对到货钢材进行验收，检查数量、规格、质量等是否符合要求；2. 验收合格后，由验收人员填写入库单，并将入库单、验收单等相关资料提交给仓库管理员；3. 仓库管理员核对入库单、验收单等信息，办理入库手续，将钢材按规格、型号分类存放；4. 仓库管理员将入库信息录入库存管理系统，确保库存数据准确。
第六条特殊情况处理：1. 验收不合格的钢材，由采购部门联系供应商进行处理；2. 超过验收期限的钢材，经主管领导批准后，可办理入库手续，但需注明“待处理”字样。
第三章出库管理第七条出库前的准备：1. 销售部门根据销售订单，提前与仓库部门联系，确定出库计划；2. 仓库部门核对出库计划，确保库存充足。
第八条出库程序：1. 销售部门将出库单提交给仓库管理员；2. 仓库管理员核对出库单，确保信息准确无误；3. 仓库管理员根据出库单，将钢材从库房取出，并填写出库单；4. 销售部门对出库的钢材进行验收，确保质量合格；5. 仓库管理员将出库信息录入库存管理系统，确保库存数据准确。
第九条特殊情况处理：1. 出库过程中，如发现钢材质量不合格，应及时通知销售部门，并暂停出库；2. 因特殊情况需要紧急出库，经主管领导批准后，可办理出库手续。
第4章库存管理
确定型存储模型
模型Ⅰ：不允许缺货，生产时间很短
库存量
E
A
B O T T t
时间
R
经济订购批量为
Q
式中
2C 3R C1
R——单位时间销售速度
C
3
——一次订购费用 C 1 ——单位存储费用 最佳订货周期 为
Q 2C3 T R C1R
模型Ⅱ:
不允许缺货，生产需一定时间
（t, R, S）策略
该策略是
(t, S) 策略和 (R, S) 策略的综合。 这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大 库存量S和固定订货点水平R。当经过一定的 检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订 货，否则，不订货。订货量的大小等于最大 库存量减去检查时的库存量。
经济订购批量
f f *(Q)
R）策略一样，要随时检查库 存状态，当发现库存降低到订货点水平R时， 开始订货，订货后使最大库存保持不变，即 为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订 货量即为（S-I）。该策略和（Q, R）策略的 不同之处在于其订货量是按实际库存而定， 因而订货量是可变的。
（t, S）策略
策略是每隔一定周期检查一次库存，并发出一次订 货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查 时库存量为I，则订货量为（S-I）。经过固定的检 查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(SI1)。经过一定的时间LT（LT为订货提前期，可以为 随机变量），库存补充(S-I1)，再经过一个固定的检 查时期t，此时库存为I2，又发出一次订货，订货量 为(S-I2)，经过一定的时间LT，库存又达到新的高 度。如此周期性检查库存，不断补给。
D1 f* ( Q )f f C KtQ a b Q2
库存控制管理制度
库存控制管理制度第一章总则为了加强企业对库存的管理，提高库存的周转率，降低库存成本，制定本制度。
第二章库存管理的目标库存管理的目标是要求在充分保障生产和销售需求的前提下，最大限度地降低库存水平，提高库存周转率。
第三章库存管理的原则1. 准确掌握库存情况，做到数量正确、品质好、价格优。
2. 根据市场需求和历史销售情况制定合理的库存计划。
3. 引导生产和销售部门合理控制库存，促进企业财务和运营的协调发展。
第四章库存管理的责任1. 生产部门负责生产计划和生产进度的把控，确保库存水平符合市场需求。
2. 销售部门负责销售计划和销售预测，提供合理的需求预测，避免库存过多或过少。
3. 仓储部门负责库存的实际管理和监控，确保库存的品质和数量。
4. 财务部门负责库存成本的核算和分析，提出合理的库存投资建议。
第五章库存管理的措施1. 制定合理的库存预警机制，及时预测市场需求，避免库存积压。
2. 采用先进的物流管理技术，提高仓储效率，降低库存成本。
3. 定期进行库存盘点，及时更新库存数据，确保库存准确无误。
4. 建立完善的库存管理制度，规范库存管理流程，提高管理效率。
第六章库存管理的监督1. 设立专职的库存管控人员，负责监督和执行库存管理制度。
2. 定期对库存管理进行考核，发现问题及时纠正，并对责任人进行考核。
3. 加强库存管理的信息共享，提高库存管理的透明度和实时性。
第七章库存管理的风险预防1. 建立库存管理的预警机制，及时发现问题并加以解决。
2. 对库存管理的风险进行评估和预防，做好库存资产的保护和管控。
3. 加强对库存管理人员的培训，提高他们的风险意识和应对能力。
第八章库存管理的改进1. 定期对库存管理进行评估和改进，提高库存周转率和减少库存成本。
2. 引进先进的库存管理技术，提高库存管理的效率和精度。
3. 加强与供应商和客户的沟通，优化供应链管理，实现库存管理的共享化和协同化。
第九章库存管理的考核1. 根据库存周转率、库存成本和库存质量等指标，对库存管理进行考核。
四章库存管理与MRP-PPT精品
用数学方程拟合趋势曲线，考虑如下几个
中短期
projection 变形：斜率、多项式、对数等。
12集中预测法 Focus
在未来的三个月内，通过计算机模拟测试
中期
forecasting 几个简单的决策方法，看哪个更精确。
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第四章
胡松评版权所有，侵权8 必究
方法 13谱分析法 Spectra analysis
求：最佳订货批量EOQ? 订货点? 年保管费用?
解: Q* = 1000 只/次
年保管费用:Q×C×h = 120 元/年
年订货次数: 订货点:
n = 12 次 R = d × LT = 148 只
99MBA
第四章
33
某产品市场需求10000件/年,一年工作日为250天。 生产率100件/天，生产提前期为4天。 单位生产成本为50元，单位产品库存费用100元/年。 每次生产准备费用30元。
99MBA
第四章
19
弊： 加长生产周期 占用大量资金，闲置资源 掩盖了管理中的各种内外矛盾 麻癖各级管理人员思想 — 万恶之源！
99MBA
第四章
20
合理 库存
航道深浅？
库存水平
失控 库存
人
生
职员
产 不 均 衡
计 划 不 周
能 力 不 足
设 备 故 障
质 量 问 题
责 不 清 楚
培 训 不 足
14回归模型 Regression Model
简介
预测期
将时间序列分解为几个基本成分，称作谱， 中短期
以几何的正玄余玄曲线来代表，重新组合写
出数学表达式，用来预测。
通过计算机统计将需求与其他变量或解释变 中短期 量联系在一起，用回归模型来预测。
第四章 库存管理和风险分担
5、保持多少库存？
订货费用
存储费用
缺货费用
在制品库存
原材料
库存
供
采购
应
商
接收
成品库 存
用 户
5、保持多少库存？
第四章 库存管理和风险分担
引言 单阶段库存控制 风险分担 集中化与分散化系统 供应链环境下的库存管理 实际问题
4.1 引言
一、库存基本概念
1、什么是库存（Inventory）？
为生产和销售过程使用而存储的各种物资。
2、什么是库存管理？
库存管理是指优化物资的存储，以便使企 业在恰当的时间，以最低的成本，满足其 用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
为了解决这个问题，定义两种库存水平s 和S，每次检查库存，如果库存下降到s 以下，就订购足够多的产品使库存量达 到S，称为（s，S）策略。
4.3风险分担
描述供应链变动性的一个有力的工具是 风险分担的概念
风险分担意味着如果汇集各地的需求， 需求的变动性将减少。这是因为汇集不 同地点的需求时，某一客户的高需求可 能被另一客户的低需求所抵消。
化或过期而导致的库存废弃成本一般随库存数量 的增加而增加。
5、保持多少库存？
---库存不足的成本
供应延迟造成的销售损失 不能全部交货所造成的商誉及付款延迟损失 为满足紧急订单所导致的更高运输成本 生产过程中断导致的裁员、开工不足和更高单
位产品资源成本 由投入品短缺导致的生产计划活动的低效率 以高于正常水平的价格进行小批量采购，以解
第四章库存管理与订货技术
第四章库存管理与订货技术4.1 库存及库存合理化1.库存（Inventory）的概念狭义：在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。
广义：除狭义库存外，还包括处于加工状态或运输状态的物品。
（现代物流理论认为：库存是一个必要的“恶魔”）2、库存的利弊？利：防止发生短缺（销售、使用）防止生产中断实现规模经济——降低成本（库存、采购、运输、制造等）平衡供给与需求储备功能消除地理位置差异弊：占用大量流动资金产生库存成本掩盖管理上其他问题（产品质量、交货不及时）管理库存目的：防止短缺和超储，以最低成本为客户提供所期望水平的服务。
“需求信息放大效应”——牛鞭效应（The Bullwhip Effect）当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象，到达源头供应商时，其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。
信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。
需求放大现象产生的原因：需求预测修正，订货批量决策，价格波动，，短缺博弈3、库存分类（1）按经济用途分商品库存——保持原有形态、转销制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售（材料、在制品、半成品、产成品）其他库存（2）按存放地点分库存存货——已入库在途库存——运入途中 + 运出途中委托加工库存（未加工完成）委托代销库存（未结算）（3）按库存来源分：外购库存自制库存（4）从生产过程所处状态分原材料库存——采购供应部门在制品库存——生产制造部门产成品库存——物流销售部门维修库存——设备维修部门（5）从经营过程角度分经常库存安全库存（提前发订单、加大订货量）生产加工和运输过程库存季节性库存（产品需求、原材料供应）促销库存投机库存沉淀库存（积压库存、多余库存）4.2 库存控制及订货点技术1、库存控制系统分类（1）按需求重复次数分单周期库存：偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间很短的需求，以及经常发生的某种生命周期短的物品。
第四章 存货管理
它可能预先得知或具随机性 在后者的情况下,预测工具可以用历史资料可取得的情况下, 来估计平均顾客需求,以及顾客需求的变动性
前置时间(Lead Time)
可在订货时得知,但也可能是不确定的
仓库中不同产品储存的数目(Number of Products) 库存规划期的长度
实际生产中我们应该注意:
最佳订购量不一定要等于预测或平均需求. 当订购量增加,平均利润也会增加 当我们增加生产数量,风险(也就是生产大额损失的 可能性)通常也会增加.同时生产大额利润的可能性 也会增加,这就是风险/报酬间的互抵效果
28
2,订购量计算
(1)多重订购机会
在许多实际的情况,决策者可能在一年中任何时间重复 订购产品 如电视机分销商的个案 分销商面对产品的随机需求,从制造商取得供应品 当然,制造商无法及时满足分销商的订购 — 无论何时, 当分销商下一定单,运送都必须有一固定的前置时间 因为需求是随机,无规则的,且制造商有一固定的运送 前置时间,即使订购产品不须支付固定的起动成本 (Setup Cost),分销商仍需持有存货
17
库存过少所带来的风险是什么? 库存过少所带来的风险是什么?
损失营业额 损失毛利
18
3,库存管理的目标 以最合理的成本为用户提供所期望水 平的服务.
19
如何避免库存过高? 如何避免库存过高?
一个好的库存= 一个好的库存=好的订货 特别是: 特别是
根据实际销售对长期性单品进行严格的订货 根据历史记录下促销订单(保存所有的促销计划) 处理对特殊季节性及促销单品变更的大量订货确认
制造商
顾客
9
存货周期是指企业每年能够售卖完或者消耗完原材
物流管理第四章试题及答案
第四章仓储管理与库存控制一、名词解释1．仓储2．装卸搬运3．装卸搬运活性4．库存5．安全库存6．流通库存二、填空题1．按功能可将仓库分为_____________和_____________。
2．_____________是国家和公共团体为了公共利益而建设的仓库。
3．保税仓库是指______________________________________________________________。
4．按仓库在社会再生产过程中所处的位置，可分为_______________和_______________。
5．仓库最基本的传统功能是_____________________。
6．仓储是对物品进行保管及对其_______________________的活动。
7．企业仓储决策的第一项内容是______________，即采用自有仓库，还是公共仓库或营业仓库。
8．仓储决策的一项重要内容是企业在提供仓储设施方面，是集中仓储还是分散仓储，其实质是______________。
9．______________是指运用科学的方法决定库存场的地理位置。
10．仓库布局决策的目的是______________________________________、有效利用搬运设备、提高仓库运作效率和服务水平。
11．货物入库的整个过程包括货物接运、________和______________。
12．为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品____________进行保管。
13．_______________的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方。
14．保管的一条重要原则是对于易变质、易破损、易腐败的物品应尽可能按______________的原则，加快周转。
15．_______的结果是物品的垂直位移，_______的结果是物品的水平位移。
16．使用叉车从货物底部托起货物，依靠叉车的运动进行位移的装卸搬运作业方法是属于____________。
库存管理课程设计
库存管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握库存管理的基本概念、原则和方法。
2. 使学生了解库存的分类，了解各类库存的管理特点。
3. 帮助学生理解库存管理在企业运营中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用库存管理方法，分析企业库存问题，并提出合理解决方案的能力。
2. 提高学生使用库存管理软件进行数据分析和处理的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对库存管理工作的兴趣，激发其学习的积极性和主动性。
2. 培养学生关注企业运营实际，树立实践意识和问题解决意识。
3. 引导学生树立正确的价值观，认识到库存管理在资源优化配置中的作用。
课程性质分析：本课程为实用性较强的学科，旨在让学生掌握库存管理的基本知识和技能，培养学生解决实际问题的能力。
学生特点分析：高二年级的学生已具备一定的逻辑思维和分析能力，对企业管理有一定的了解，但对具体操作和实际应用尚需进一步学习。
教学要求：1. 理论联系实际，注重培养学生的实际操作能力。
2. 采用案例教学，激发学生的思考和讨论。
3. 创设情境，让学生在实践中掌握库存管理的技能。
二、教学内容1. 库存管理基本概念：库存的定义、分类、作用和成本。
2. 库存管理原则：ABC 分析法、安全库存、经济订货量等。
3. 库存管理方法：定期盘点、连续盘点、库存优化模型等。
4. 库存管理软件：介绍常见库存管理软件的功能、操作和应用。
5. 库存管理案例：分析企业库存管理的实际问题，提出解决方案。
教学大纲安排：第一课时：库存管理基本概念及分类第二课时：库存管理原则及方法第三课时：库存管理软件介绍与操作第四课时：库存管理案例分析与讨论教材章节及内容：第一章：库存管理概述1.1 库存管理的基本概念1.2 库存的分类与作用1.3 库存成本分析第二章：库存管理原则与方法2.1 ABC 分析法2.2 安全库存的设定2.3 经济订货量模型2.4 库存优化模型第三章：库存管理软件与应用3.1 常见库存管理软件介绍3.2 库存管理软件的操作与应用第四章：库存管理案例分析4.1 案例背景与分析4.2 解决方案设计与实施教学内容确保科学性和系统性，结合实际案例，使学生能够将所学知识应用于实际工作中。
供应链管理(第三版)第04章供应链库存管理
库存. Dec.
A
39.3 13.2 .34 65 197 91
A
38.6 12.0 .31 62 193 88
B
1.125 1.36 1.21 4 29 14
B
1.25 1.58 1.26 5 29 15
A
77.9 20.7 .27 118 304 132 36%
B
2.375 1.9 .81 6 39 20 43%
范围内的缺货 • 较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，
允许缺货
CVA法库存种类及其管理策略
库存 类型 最高优 先级
较高优 先级
中等优 先级
较低优 先级
特点
管理措施
经营管理中的关键物品，或 A类重点客户的存货
不许缺货
生产经营中的基础性物品， 允许偶尔缺货 或B类客户的存货
生产经营中比较重要的物品， 允许合理范围
风险分担实例
仓库
产品 AVG STD
CV
市场 1 A
39.3
13.2
.34
市场 2 A
38.6
12.0
.31Leabharlann 市场 1 B1.125 1.36
1.21
市场 2 B
1.25
1.58
1.26
风险分担实例
仓库
市场 1 市场 2 市场 1 市场 2 Cent. Cent
产品 AVG STD CV s S 平均 %
联合库存管理（JMI）
• JMI是一种在VMI的基础上发展起来的供应商与用户权利责 任平衡和风险共担的库存管理模式。与VMI的供应商单方 面地管理库存不同，联合库存管理(JMI)是供应商与客户 同时参与，共同制定库存计划，利益共享、风险分担的供 应链库存管理策略。
第4章库存管理
x
x0
x1
p
p0
p1
…
xn
…
pn
❖ 商人预订的年历数应该满足以下不等式
Q1
x0
px
SD S W
Q
px
x0
❖
上式中
S S
D W
就是最佳订货量
Q
的概率
实例分析
❖ 设有一报童卖晨报，他每天早上从批发商那 里领回一定数量的报纸，又已知每份报纸的 进价为0.4元，卖价为0.5元，，若到下午五 点之前还没卖完，则每份晨报以0.3元处理。 若又已知卖晨报为x的概为:
时库存量为I，则订货量为（S-I）。经过固定的检
查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(SI1)。经过一定的时间LT（LT为订货提前期，可以为 随机变量），库存补充(S-I1)，再经过一个固定的检 查时期t，此时库存为I2，又发出一次订货，订货量 为(S-I2)，经过一定的时间LT，库存又达到新的高 度。如此周期性检查库存，不断补给。
Q1 Q Q2 Qn Q
❖ 式中 K i 代表价格折扣的分界点
❖ 求解步骤
❖ 对C1(Q（) 不考虑定义域）求得极值点为 Q'
❖ 若 Qi1 Q' Qi ，则平均每单位货物所需费用 为
C i (Q)
C1
1 2
Q' R
C3 Q'
Ki
❖ 取 Q 分别为Qi1,Qi2 ,Qn ，代入平均单位货物
2DS’ p
p rH
天，生产准备时间 为4天。单位生产
2 20000 20100
100 8010
632单位
成本为50元，每单 位每年的储存成本
第四章 仓储管理
（四）办理入库手续
入库货物经过检验后，由仓库保管员根据检验结果填写 入库验收单，同时在入库单上注明该批货物的货位编号，以 便记账、查货、发货。此外。收货员还应在向送货人提供的 送货单上签名盖章，并留存相应单证。
二、在库作业
在库作业是仓储管理最核心的环节，主要包括理货、堆 码、苫垫、保养、盘点等作业。
感官检验法：是指依靠检验员丰富的知识和实践经验，通 过视、听、味、嗅、触觉来判断货物质量。这种方法常用于检 验货物的外在质量。
仪器检验法：是指利用各种仪器设备，对货物的规格、成 分、技术标准等进行物理、化学和生物分析的检验方法，如检 测货物的含水量、密度、成分等。这种方法常用于检验货物的 内在质量。
2．准备货位 即根据入库货物的相关情况，结合仓库分区、分类、定 位保管的要求，核算货物占用货位的大小，并根据货位的使 用原则妥善安排货位。 3．准备苫垫材料 即根据入库货物的相关信息和仓库的具体条件确定堆垛 方法，准备好苫垫材料，以确保入库货物的安全。
4．合理组织作业人员 即根据入库货物的数量和入库时间安排好验收人员、搬 运人员、堆码人员等相关作业人员。 5．准备相关设备和文件 即事先准备装卸搬运设备和用于测量、点数、称重、测 试、开箱、装箱的工具，以及货物入库时所需的各种报表、 单证、账簿、料卡等，以备使用。
垫垛的基本要求如下： （1）所使用的衬垫物具有足够的抗压强度，且不会与拟 存货物发生不良反应； （2）衬垫物要摆平放正，不可伸出货垛外，以防货垛倾 斜或倒塌； （3）衬垫物要有足够的高度，露天堆场要达到0.3～0.5 ｍ，库房内0.2ｍ即可。
2．苫盖 苫盖是指采用专用材料对货垛进行遮盖的作业活动。苫 盖时应注意以下事项： （1）选择合适的苫盖材料。 （2）苫盖牢固。 （3）苫盖物接口处要有一定深度的互相叠盖，苫盖物必 须拉挺、平整。 （4）苫盖物的底部与垫垛平齐，不能悬空或拖地，并牢 固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上。 （5）使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，应在垛顶或风 口加层苫盖，确保雨淋不透。
金属板材库存管理制度范本
第一章总则第一条为了规范金属板材的库存管理，确保库存数量准确、质量稳定，提高库存周转效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有金属板材的库存管理。
第三条金属板材库存管理应遵循以下原则：1. 安全、准确、及时、高效；2. 严格执行出入库手续；3. 保障库存数量与实际相符；4. 优化库存结构，降低库存成本。
第二章库存管理职责第四条仓库管理员负责金属板材的入库、出库、盘点、维护等工作。
第五条采购部门负责金属板材的采购、验收、计划等工作。
第六条质量部门负责金属板材的质量检验，确保入库的金属板材符合质量标准。
第七条使用部门负责金属板材的领用、使用、退回等工作。
第三章入库管理第八条金属板材入库前，采购部门应向供应商索取相关质量证明文件，确保金属板材符合质量要求。
第九条金属板材入库时，仓库管理员应核对采购订单、供应商送货单、质量证明文件等，确保信息准确无误。
第十条金属板材入库后，仓库管理员应按照类别、规格、型号等要求进行分区存放，并做好标识。
第十一条仓库管理员应填写《金属板材入库单》，记录入库时间、数量、规格型号等信息。
第四章出库管理第十二条金属板材出库前，使用部门应填写《金属板材出库单》，注明领用部门、领用人、用途、数量等信息。
第十三条仓库管理员在出库时，应核对《金属板材出库单》与实际领用情况，确保出库准确。
第十四条仓库管理员在出库过程中，应注意保管好金属板材，避免损坏。
第五章盘点管理第十五条仓库管理员应定期对金属板材进行盘点，确保库存数量与实际相符。
第十六条盘点时，仓库管理员应按照类别、规格、型号等进行分类盘点，确保盘点准确。
第十七条盘点完成后，仓库管理员应填写《金属板材盘点表》，将盘点结果报告给采购部门和财务部门。
第十八条如发现盘点差异，仓库管理员应及时查明原因，并采取措施纠正。
第六章质量管理第十九条金属板材入库后，质量部门应进行质量检验，确保入库的金属板材符合质量标准。
第二十条如发现不合格的金属板材，仓库管理员应立即隔离，并通知采购部门进行处理。
日常配货库存管理制度
第一章总则第一条为规范日常配货库存管理，确保商品库存的合理、准确和高效，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及配货库存管理的部门和个人。
第三条日常配货库存管理应遵循以下原则：1. 保障性原则：确保商品供应充足，满足销售需求。
2. 经济性原则：合理控制库存成本，提高资金使用效率。
3. 动态性原则：根据市场变化和销售情况，动态调整库存策略。
4. 系统性原则：建立健全库存管理体系，实现信息化、自动化管理。
第二章组织机构与职责第四条公司设立库存管理部，负责日常配货库存管理的统筹规划、组织实施和监督检查。
第五条库存管理部的主要职责：1. 制定库存管理制度和流程。
2. 监督库存管理流程的执行情况。
3. 分析库存数据，提出库存调整建议。
4. 组织库存盘点，确保库存准确。
5. 负责库存信息的收集、整理和上报。
第六条销售部门负责根据销售计划提出配货需求，配合库存管理部进行库存调整。
第七条采购部门负责根据库存情况和销售需求，制定采购计划，确保商品供应。
第八条仓储部门负责商品入库、出库、储存和盘点工作。
第三章配货流程第九条配货流程如下：1. 销售部门根据销售计划提出配货需求，包括商品名称、规格、数量、配送时间等。
2. 库存管理部接到配货需求后，进行库存查询，确认库存数量和可用性。
3. 若库存充足，库存管理部通知仓储部门进行配货；若库存不足，库存管理部通知采购部门进行采购。
4. 仓储部门按照配货单进行商品拣选、包装，并准备配送。
5. 配货完成后，库存管理部更新库存信息，并通知销售部门。
6. 仓储部门将商品配送至销售部门指定的地点。
第四章库存管理第十条库存管理包括以下内容：1. 库存盘点：每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
2. 库存分析：定期分析库存数据，包括库存水平、周转率、损耗率等，发现问题及时调整。
3. 库存调整：根据销售情况、季节性变化等因素，动态调整库存策略。
4. 库存控制：合理设置库存安全线，避免库存积压或缺货。
工具库存管理制度
工具库存管理制度第一章总则为了规范化和有效管理工具库存，保证生产运行的正常进行，本制度制定。
第二章库存管理范围工具库存管理范围包括所有的工厂生产所需的各种设备、工具和备件等存货。
第三章库存管理的责任部门1. 工具库存管理的责任部门为生产部门。
2. 生产部门负责工具库存的采购、保管和使用。
第四章库存管理的权限1. 生产部门的相关负责人具有工具库存的采购、保管和使用的权限。
2. 其他人员未经相关负责人的批准，不得擅自调拨或使用库存工具。
第五章库存的管理流程1. 采购流程（1）预估库存在生产计划编制阶段，相关部门应根据生产计划和工具库存情况预估所需的工具数量和类型。
（2）制定采购计划根据预估库存情况，制定采购计划。
（3）采购采购部门根据采购计划，进行工具的采购工作。
2. 入库流程（1）验收采购部门将采购回来的工具进行验收，并记录到库存台账中。
（2）分拣验收合格的工具进行分拣，根据种类分类存放，摆放整齐。
3. 出库流程（1）申请生产部门需要使用库存工具时，需填写工具领用申请单，并交给相关负责人审批。
（2）审批相关负责人审核领用申请单，核实库存情况后批准出库。
（3）出库库管员根据批准出库的申请单，进行工具的出库操作，并记录出库情况。
4. 盘点流程（1）周期盘点对库存工具进行定期的盘点，校对库存数量和实际数量是否一致。
（2）异常盘点当发现库存工具数量出现异常情况时，立即进行异常盘点，找出问题所在并进行调整。
第六章库存的管理要求1. 安全要求（1）库房应该保持清洁、整洁，地面干燥，通风良好。
（2）库房应有消防设备，并定期进行消防检查。
（3）库房内应设置明显的安全警示标识。
（4）特殊物品的存放应有专门的存储条件和设备。
2. 质量要求（1）库房内的工具应进行分类存放，防止交叉污染。
（2）工具应定期进行保养和检查，保持良好的使用状态。
（3）库房内应定期进行清点，防止漏存或滞销。
3. 保管要求（1）库存工具应有专门的管理人员进行保管，不得私自使用或调拨。
工厂库存库存管理制度模板
第一章总则第一条为加强本工厂库存管理，确保库存物资的安全、完整，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有库存物资的管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，提高效率；3. 明确责任，奖罚分明；4. 及时反馈，持续改进。
第二章库存物资分类第四条库存物资分为以下几类：1. 原材料：用于生产加工的各种原料；2. 辅助材料：辅助生产过程的各种材料；3. 产成品：已完成生产加工的成品；4. 闲置物资：暂时不用于生产的物资；5. 废旧物资：已无法使用的物资。
第三章库存管理职责第五条库存管理职责如下：1. 仓库管理员：负责库存物资的入库、出库、盘点、维护等工作；2. 采购员：负责采购计划的制定、供应商的选择、合同的签订等工作；3. 保管员：负责库存物资的保管、维护、清洁等工作；4. 生产部门：负责生产计划的制定、生产过程的监督、产品质量的检验等工作。
第四章库存管理流程第六条库存管理流程如下：一、入库管理1. 采购员根据生产需求制定采购计划，经相关部门审核后报主管审批；2. 采购员与供应商签订合同，约定交货时间、数量、质量等；3. 仓库管理员在货物到达后，按照合同要求进行验收，确保货物质量、数量、包装等符合要求；4. 验收合格后，仓库管理员办理入库手续，登记入库台账；5. 仓库管理员将入库信息通知财务部门，进行入账处理。
二、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库管理员提出领料申请；2. 仓库管理员核对申请单，确认领料数量、品种、规格等；3. 仓库管理员办理出库手续，登记出库台账；4. 仓库管理员将出库信息通知财务部门，进行出库核算。
三、盘点管理1. 仓库管理员定期对库存物资进行盘点，确保账实相符；2. 盘点过程中，发现差异及时查明原因，并上报主管；3. 主管根据盘点结果，对相关责任人进行奖罚。
第五章库存控制第六条库存控制措施如下：1. 采购员根据库存状况和生产需求，合理制定采购计划；2. 仓库管理员对库存物资进行分类存放，确保物资整齐、有序；3. 仓库管理员定期对库存物资进行维护、保养，延长物资使用寿命；4. 仓库管理员对闲置物资进行清理，降低库存成本。
中医药材库存管理制度范本
第一章总则第一条为加强中医药材的库存管理，确保药材质量、数量安全，提高库存管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的中医药材库存管理工作。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 质量第一，确保药材质量；2. 安全为本，保障药材储存安全；3. 规范操作，提高管理效率；4. 明确责任，落实管理措施。
第二章库存管理职责第四条库房管理员：1. 负责中药材的入库、出库、盘点等工作；2. 负责中药材的养护、防潮、防霉变等工作；3. 负责中药材的库存账目管理，确保账实相符；4. 负责中药材的采购、验收、调配等工作。
第五条质量管理员：1. 负责中药材的质量验收，确保药材质量符合规定；2. 负责中药材的质量跟踪，发现质量问题及时上报；3. 负责中药材的检验工作，确保药材质量合格；4. 负责中药材的质量档案管理。
第三章库存管理流程第六条中药材入库：1. 采购部门根据临床需求制定采购计划；2. 采购部门与供应商签订采购合同，明确药材质量、数量、价格等；3. 库房管理员验收药材，核对药材质量、数量、包装等信息；4. 质量管理员对药材进行质量检验，确保药材质量合格；5. 库房管理员办理入库手续，填写入库单，将药材入库储存。
第七条中药材出库：1. 使用部门根据临床需求填写出库申请单；2. 库房管理员审核出库申请单，确认药材数量、品种、规格等信息；3. 库房管理员根据出库申请单办理出库手续，将药材出库；4. 质量管理员对出库药材进行质量检查，确保药材质量合格。
第八条中药材盘点：1. 库房管理员定期对中药材进行盘点，确保账实相符；2. 质量管理员对盘点结果进行审核，确保药材质量符合规定；3. 库房管理员对盘点中发现的问题及时上报，并采取措施予以解决。
第四章库存管理措施第九条库房环境：1. 库房应保持干燥、通风、避光；2. 库房内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等物品；3. 库房内温度、湿度应符合中药材储存要求。
第十条药材储存：1. 药材应按照品种、规格、质量等级等进行分类存放；2. 药材应保持包装完好，避免受潮、受热、受压；3. 药材应定期检查，发现质量问题及时处理。
电镀仓库管理制度
电镀仓库管理制度第一章总则为了规范电镀仓库的管理，提高仓库运作效率，保障产品质量和安全，特制定本管理制度。
第二章仓库管理组织1. 仓库管理由仓库管理员负责，仓库管理员应具备相关的仓库管理知识及技能，具备一定的管理经验和沟通能力。
2. 仓库管理员应对仓库内的物品进行分类整理，并编制物料清单和库存清单。
3. 仓库管理员应建立健全的库存管理制度，实施定期盘点，并进行核实，保证库存数据的准确性。
4. 仓库管理员应负责制定仓库进出库管理标准，及时记录物品进出记录，并保证进出库的完整性。
第三章仓库管理制度1. 仓库日常管理（1）仓库管理员应制定并执行每日巡检制度，检查仓库设施、设备和库存情况，确保仓库卫生、安全和库存完整性。
（2）仓库管理员应做好仓库的日常清洁和整理工作，保持仓库的整洁和良好的工作环境。
（3）仓库管理员应负责对仓库设备设施的维护保养工作，及时发现并处理设备设施故障，确保其正常运转。
2. 物料入库管理（1）物料入库应严格按照入库管理标准进行操作，对入库物料应当进行详细的登记和分类存放。
（2）入库物料应经过检验，符合质量要求后方可入库，对不合格品应及时处理或退回供应商。
3. 物料出库管理（1）出库前应依据出库管理标准，填写出库单，并及时报仓库管理员审批。
（2）出库物料应按照出库单的信息及时准确地配发，确保出库物料的数量和品质符合要求，并记录出库情况。
第四章库存管理（1）仓库管理员应建立健全的库存管理台账，及时记录物料的入库和出库情况，保证库存数据的准确性。
（2）库存台账应当每日更新，并经审定后保存记录。
2. 库存监控（1）仓库管理员应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性，并对盘点结果进行调整。
（2）对异常现象及时进行分析和处理，及时排查异常情况的原因，并采取有效措施加以解决。
第五章安全管理1. 仓库安全防范（1）仓库管理员应对仓库内部的安全隐患进行排查，并制定安全防范措施，并及时整改。
（2）仓库管理员应做好防火、防盗、防潮等安全措施，保障物料的安全。
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2020/11/26
第4章 库存管理
需求和前置期稳定的前提下，再订货量对 平均库存的影响
存货 400
下订单
收到订货
200
10 20 30 40 50 60
A：订货量2为024000/1单1位/2的6 图式
平均周转存货
第4章 库存管理
存货 200 100 0
下订单 收到订货
10 20 30 40 50 60 B：订货量为200单位的图式
o 作为现代物流技术的典型代表，自动化立体仓库系 统主要由货架、传输设备、存储设备、堆垛机、控 制系统、通讯系统、计算管理监控系统等部分组成。 自动化立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的 存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自 动化作业，该系统具有提升物流管理水平与物流运 作效率、操作简单、能与ERP系统进行信息集成、 节省占地面积、维护方便快捷等诸多优点。
钢制货箱
木托盘
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第4章 库存管理
货架
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第4章 库存管理
堆垛机
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第4章 库存管理
运输机
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第4章 库存管理
按照仓库的功能和作用仓库可以分为
贮备仓库
转运仓库
这是单纯以贮存 保管为目的库存， 如国家粮库、油 库等，旨在保持 物资的使用价值 而作较长时间的 贮存。
2020/11/26
第4章 库存管理
自动化立体仓库
2020/11/26
第4章 库存管理
自动化立体仓库
2020/11/26
第4章 库存管理
自动化立体仓库
2020/11/26
第4章 库存管理
Haier立体仓库外观
2020/11/26
第4章 库存管理
海尔“立体仓库”
2020/11/26
第4章 库存管理
2020/11/26
第4章 库存管理
பைடு நூலகம்
需求变动而订货前置期不变的库存水平
广义库存
广义库存是指用于将来目的、暂时处于闲置状态的 物资。
一是资源停滞的位置可以在仓库里、生产线上或车 间里，也可以是在非仓库中任何位置，如车站、 机场、码头等流通节点上，或在运输途中；
二是资源的限制状态可以由任何原因引起，而不一 定是某种特殊的停滞。资源闲置的原因有：①主 动的各种形态的储备；②被动的各种形态的超储； ③完全的积压。
这是在运输中 为缓冲不同运 输工具、不同 运输路段，为 社会集散物资 服务的仓储， 如车站、码头 的转运仓库。
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周转仓库
是以供应或销售 为目的，靠物资 周转来体现其经 济效益的。如物 资企业的流通仓 库、生产企业的 供应仓库和成品 仓库、商业部门 的商业仓库和配 送中心等。
第4章 库存管理
构运消 成营耗 成中品 品消是 的耗组 库掉织 存的在 物但正 品不常 。
成程原 品中材 的将料 投变是 人形进 物或到 。转生
变产 为过
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为工 零的 部制 件品 。，
有 时 又 称
生产过程中已部分完 在制品是指仍处在
最终产品。出售、分配或储存的 成品是指可以拿去
第4章 库存管理
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第4章 库存管理
二、库存的分类
o 1、按库存的目的分类 o 按库存的目的，企业持有的库存可以分为 o 周转库存 o 安全库存 o 在途库存 o 投机库存 o 季节性库存 o 呆滞库存
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第4章 库存管理
（1）周转库存(cycle stock)
o 周转库存是在需求稳定和补货周期（前置期） 不变的情况下－确定情况，为满足日常生产 或销售需要而建立的库存。周转库存又称为 周期库存、经常库存。周转库存的大小与订 货量直接正相关，通常按订货量的1/2计算。 例如，如果某产品每天总是销售20单位，补 货周期总是10天，则在周转库存以外就不再 需要额外库存，同时这种确定的情况也减少 了库存管理的复杂性。图1显示了3种可选的 再订货策略。
600 下订单
300
10 20 30 40 50 60 C：订货量为600单位的图式
0
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平均周转存货 平均周转存货
第4章 库存管理
o 由于需求和前置期是不变的、已知的，因而 可以安排订货恰好在最后一单位库存售完时 到达，这样，在周转库存之外无需其它库存。 在图7－1的3个例子中平均周转库存都等于 其订货量的一半，分别为200、100、300 单位。
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第4章 库存管理
（2）安全库存(safety stock)
o 安全库存是为了防止由于不确定性的影响而 持有的缓冲库存(buffer stock)。因为所有 的业务都面临着需求的不稳定（如大量突发 性订货）或补货周期的不确定（如交货期突 然延期等），这就需要在周转库存之外额外 保有一定的安全库存来进行缓冲处理，以应 对不确定性。在这种不确定情况下，平均库 存应等于订货量的一半加上安全库存。
仓储:
仓”也称为仓库，为存放物品的 建筑物和场地. 具有存放和保护 物品的功能； “储”表示收存以备使用，具有 收存、保管、交付使用的意思， 当适用有形物品时也称为储存。 “仓储”则为利用仓库存放、储 存未及时使用的物品的行为。 简言之，仓储就是在特定的场所 储存物品的行为。 仓储管理就是对仓库及仓库内的 物资所进行的管理，是仓储机构 为了充分利用所具有的仓储资源 提供高效的仓储服务所进行的计 划、组织、控制和协调过程。
第4章 库存管理
2020/11/26
第4章 库存管理
第一节 库存基本概念
一、库存
库存的定义：“Inventory”，即库存。狭义地讲库存是指某段时间内仓库中 所持有的存货（可看见、可称量和可计算的有形资产）。
库存里的物资叫存货。存货是指储存作为今后按预定目的使用而目前处于
闲置或非生产状态的物料。
存货
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第4章 库存管理
仓库
库存是在仓库内储存 的。
仓库是保管、储存货 物的建筑物和场所的 总称。具体形式有： 库房、料棚、货场等。
按仓库设备的不同， 仓库可分为：
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多层式仓库
第4章 库存管理
平放仓库
2020/11/26
第4章 库存管理
自动化立体仓库
o 自动化立体仓库是指采用高层货架以货箱或托盘储 存货品，用巷道堆剁起重机及其它机械进行作业， 由电子计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作 业，而实现收发作业的仓库。