9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装
1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装
1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
变压器台架安装施工方案
变压器台架安装施工方案
一、项目概述
本项目安装的变压器台架是一种用于变压器组的支架设备，用于提供安全、稳定的设备安装基础。本施工方案将详细介绍变压器台架的安装工艺流程和相关施工要求。
二、施工准备
1.施工人员：至少2名安装工人，1名负责监督。
2.施工材料：变压器台架、螺栓、电焊机、焊接材料、检测仪器。
3.施工设备：起重机、推土机、铲车等。
三、施工流程
1.施工前期准备
a.了解现场情况，检查基础承重能力是否满足台架的安装要求。
b.清理施工现场，确保无障碍物。
c.准备好所需材料和设备。
2.台架安装
a.使用推土机或铲车将变压器台架输送至安装位置，并将其放置在预定位置。
b.使用起重机将变压器置于台架上。
c.根据变压器的尺寸和安装要求调整台架的高度和水平度，保证变压器的安装平稳。
d.使用焊接设备将变压器与台架进行焊接固定，确保安装牢固可靠。
e.检查焊接质量，使用检测仪器进行安全性能测试，确保安装符合标准要求。
f.安装螺栓，将台架与地面固定，增加安装的稳定性。
3.安装验收
a.进行安装质量验收，检查各项安装工作是否符合要求。
b.检查台架的高度、水平度和稳定性是否符合标准。
c.检查焊接工艺是否符合规定。
d.进行电气性能测试，确保安装不影响变压器的正常运行。
e.编制安装记录和验收报告。
四、施工要求
1.安全要求
a.施工人员必须佩戴符合规定的个人防护用品。
b.严禁在变压器台架上进行高空作业，必要时需使用安全绳索和其他安全设备。
c.施工现场必须保持清洁、整洁，确保施工人员的安全。
2.质量要求
a.检查施工材料的质量，确保符合标准要求。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装
1)变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管.起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。
(3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作,要设专人指挥，统一信号,用力均匀，速度要缓慢,互相协调.
（4）装有滚轮的变压器在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
(5)油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫,以降低噪声;用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整.
（6）变压器安装后,套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
(7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1。0%～1。5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格.
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
一、柱上变压器安装
1.柱上变压器台采用双杆等高布置方式，常用电杆为12米、15米非预应力混泥土杆，变压器安装方式为侧装，高压引线为架空绝缘线侧面引下。
2.变压器、综合配电箱中心线位置应与槽钢中心线保持一致。
3.变压器、综合配电箱水平倾斜不大于台架根开的1/100。
二、变压器成套配送
1.所有配农网工程、大修技改工程涉及成套台区建设，物资供应严格履行到货清点验收工作，要求供应商对铁附件、螺栓、避雷器、跌落式熔断器、绝缘子、金具、接地体等按台装箱打包供应，接线端子、接地线夹、高低压导线、接地上引线（4米扁铁）按供应商合同总数量供应至工厂化预制车间，物资部负责通知供应商，各单位业主方负责监督落实。通过物资配送管控，现场安装只运输变压器、综合配电箱、安装附件一套、成套预制装置一套四部分，做到现场安装材料合格，杜绝发生材料混用错领现象。
2.成套变压器辅材要对照招标公告附件逐件核对验收，包含变压器安装中需要的横担、螺栓、令克、避雷器、综合配电线、导线、金具等，重点关注变压器高低压桩头、令克、避雷器、计量装置、并沟线夹护具要齐全，低压电缆YJLV-1kV-4*150每台变压器30米，接地体含4米上引线、4根接地极、45米扁铁，4副低压出线电缆固定支架，15mm*10000mm不锈钢扎带一套。
三、杆塔组立
1.杆塔应组立在线路正下方，不允许出现线路侧方垂直方式架设，应采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。
2.基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm，杆塔组立后按埋深标记测量校核。
变压器台架安装施工方案
变压器台架安装施工方案
一、前期准备工作
在进行变压器台架安装施工之前，需要进行以下前期准备工作：
1.安排好施工人员：确保施工团队的人员具有相关经验和技能，能够熟练操作安装所需工具。
2.准备工具和设备：包括但不限于钢尺、螺丝刀、螺丝扳手、电动螺丝刀等工具，以及润滑油、螺栓、螺母等材料。
3.确认安装位置：根据变压器的规格和要求，确定变压器台架的安装位置，并进行相关测量和布局工作。
4.制定详细施工方案：根据实际情况，制定详细的变压器台架安装施工方案，包括施工顺序、安装方法、注意事项等内容。
二、施工过程
1.安装基础支架：首先在安装位置打好基础支架的基准点，然后根据
设计要求安装基础支架，确保支架稳固可靠。
2.安装变压器台架支架：将台架支架按照设计要求安装在基础支架上，采用螺栓固定，确保支架不会晃动。
3.安装变压器主体：将变压器主体放置在台架支架上，根据设计要求
连接变压器与支架，确保连接牢固。
4.检查调试：进一步检查连接处的螺丝是否牢固，变压器是否稳定，
如有问题及时处理调整。
5.清理现场：清理安装现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保
持施工环境整洁。
三、质量验收
1.外观检查：检查变压器台架安装后的外观，是否符合设计要求，支
架是否垂直水平。
2.功能检测：进行变压器台架的功能测试，确保变压器的安装稳固，
不会出现晃动或倾斜情况。
3.安全检查：检查变压器台架安装是否存在安全隐患，如螺丝是否松动，支架是否牢固等。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案操作，切勿随意更改安装的方式和位置。
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:
河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明
一、前言
1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作
1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证
接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
10kv变压器安装工艺要求
一、水泥电杆组立
1、所有新立水泥杆，杆缝一律顺线路方向，
2、台区位于线路直线段时，组立后两杆高度应一致，当
台区位于线路终端时，辅助杆应比终端杆下沉40cm，保证安装后导线处于水平状态。
3、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
(1)直线杆横向位移不应大于50毫米，
(2)直线杆的倾斜：10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移
不应大于杆稍直径的1／2，
(3)转角杆的横向位移不应大于50毫米，
(4)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆稍位
移不应大于杆稍直径，
(5)终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍
直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双杆立好后应正直，位置偏差应符合以下规定：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50毫米，转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50毫米，
（2）迈步不应大于30毫米。
（3）根开不应大于±30毫米
二、螺栓连接和螺栓的穿入方向
1、以螺栓连接的构件应符合下列规定：
（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，（2）螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平，
（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个，
2、螺栓的穿入方向应符合下列规定：
（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由
内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；
垂直方向，由下向上。
三、横担的安装
1、线路横担的安装
10KV柱上变压器台施工工艺
柱上变压器台施工工艺 10KV柱上变压器台施工工艺 一、变台电杆定位及组立 杆坑定位 找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。 电杆基础开挖 以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位1m范围内，不得堆放余土、1.5m深的坑基内作业时，向确保坑深为2.2m，深度允许偏差为+100mm,50mm。 3 电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，2.5m。回填土时，每500mm一层进行夯实。夯实两?30mm。 4接 在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐1.9m。接地棒加装绝缘保护管。100,300mm。 5接地电阻测量 当接地装100kVA以下时，其接地10Ω;在100kVA及以上时，接地电阻不应大于Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。 1线路直线横担安装 横担装横担头铁抱箍距离杆顶150mm，与线路方向垂直。。线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧。在横担上安使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线将导 2低压综合配电箱横担安装 用螺1.9m。 3低压综合配电箱安装 低压综合配电箱采 4变压器托担安装 用螺栓将托3.2m。 5变压器安装 用吊车进行变压器吊装 6 避雷器横担安装 避雷器横担使用U型抱箍进行固定，横担中心水平距地面5m，?20mm。 7熔断器横担安装 熔断器横担校6m，允许?20mm。在熔断器横担预留孔上用螺栓将熔断器 8引线横担安装 引线横担使用U型抱箍1/100。横担校平后，0.5m。安装引线横担侧装绝缘子， 与变压器高压1/3页侧一致。 9 螺栓安装要求 螺栓穿:水平顺变台方向由内向外;水平横变台方U型螺丝穿向保持一致，由方穿入;垂直方向由下向上。 1 熔断器及绝缘子安装 在熔断器横担上15o,30o，熔断器安装完毕后，进行拉合试验3次， 2避雷器及绝缘子安装 在避雷器横担上安装避雷避雷器各相间距离不应小于500mm，绝缘 四 引线制作 1引线制作 在杆上人2熔断器上引线安装 杆上人员将压好接线端子的引2.5mm的 黑色单股塑料铜线，分别固最后使用双并沟线夹或T型线夹进行连接紧固。 3熔断 引线在熔断器横担侧装绝缘子上绑200mm处安装接地 4避雷器引线 熔断器下引线在避雷器横担绝缘子上绑扎固定后，在100mm处用穿刺线夹将避雷器上 5变压器 导线剥皮、涂导电膏、缠绕铝包带。变变压器低压侧出现采用PVC管形式安装，使45o弯头。变压45o弯头，留有滴水弯并进行 6接地引线安装 避雷器、变压器 五、低压出线安装 低压出线分为低压电缆入地和2.5m、直径110mm的钢管，由综合配75mm的PVC管，由综合PVC管安
变压器台架典型设计超实用
吊装/托装
3米
1.9米(托装） 熔断器在变台上
6.8米
电缆/单芯导线 穿PVC管
吊装/托装
3米
1.9米(托装） 熔断器在变台上
6.8米
电缆/单芯导线 穿PVC管
吊装/托装
3米
1.9米(托装） 熔断器在变台上
全分式（未利用线路杆）
熔断器高度
低压出线
JP柜安装 变压器
方式
托担高度
6.8米
电缆/单芯导线 穿PVC管
目录
1、典型配变台架形式配置表 2、变台组装图-半分式10M-8M 3、变台组装图-半分式12M-10M（10M-10M） 4、变台组装图-半分式15M-12M 5、变台组装图-全分式8M-8M 6、变台组装图-全分式10M-10M(12M-12M） 7、其他通用要求 8、熔丝选择及低压电缆载流量表 9、金具加工图
电杆 10/8 10/10 12/10 15/12
电杆 8/8 10/10 12/12
熔断器高度
半分式（利用一颗线路杆）
低压出线
JP柜安装 变压器
方式
托担高度
6.8米
电缆/单芯导线 穿PVC管
吊装/托装
3米
JP柜托担 1.9米(托装）
备注
线路10米杆，熔断 器在线路杆上
6.8米
电缆/单芯导线 穿PVC管
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:
河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明
一、前言
1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作
1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证
接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺
一、变台电杆定位及组立
1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品。在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平。电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2.2m，深度允许偏差为+100mm,50mm。3电杆组立电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中，吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2.5m。回填土时，每500mm一层进行夯实。夯实两层后，对电杆进行校正，保证根开误差不超过?30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。接地棒加装绝缘保护管。接地体安装合格后进行回填土并夯实。在回填后沟面应有防沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量，在充分考虑接地电阻系数的前提下，配电变压器容量在100kVA以下时，其接地电阻不应大于10Ω;在100kVA及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。二、台架横担及主要设备安装
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
1. 施工前准备
在进行变压器台架的施工前，需要进行以下几项准备工作：
1.1 施工图纸整理
对于变压器台架的施工工艺，需要在施工前进行一份详细的图纸制作，以便工人可以清晰地了解到施工流程和步骤。在制作图纸时，需要按照实际的需求和条件进行制定，并且应当符合相关的标准和法规。
1.2 环境检查
在施工现场进行环境检查，了解。
1.3 工具准备
在施工前需要进行合理的工具准备，以确保在施工过程中可以顺利进行，并且需要满足相应的规定和标准。工具准备时需要充分考虑安全、实用等方面的问题，并进行合理的分类和管理。
2. 施工过程
针对9-10kV变压器台架的施工工艺，主要分为以下步骤：
2.1 基础施工
基础施工是变压器台架施工的首要工作，需要有专业的技术人员进行设计，并且需要根据实际情况进行确定。当基础施工全部完成后，需要进行验收，并且需要取得验收合格证。
2.2 塔身组装
安装9-10kV变压器台架的塔身时需要注意安全，采用安全型钢管，确保使用寿命。塔身的组装应按照图纸要求进行，确保结构合理，牢固可靠。
2.3 台电器安装
完成塔身组装后，需要进行台电器的安装。在安装时需要进行合理的规划，使用专业工具和设备。将变压器和配电装置等台电器安装在塔身上，确保台电器整体符合相关标准和法规。
2.4 线路接入
完成台电器的安装后，需要进行线路接入，在完成线路接入的前提下，需要进行安全控制：比如进行电压检测、线路连接测试等。在启动前需要进行验收。
2.5 领会验收
完成施工后，需要进行验收，确保工程的质量和安全。验收包括施工成品、构件和文档等。在验收结束后，进行领会验收，需要验收主要施工、检测记录等，每一步保持详细记录，并上传文档存档。
10kV台架变精细化设计说明
目录
1.设计说明 (2)
1.1设计依据 (2)
1.2术语 (3)
1.3设计范围 (3)
1.4建设规模 (3)
1.5设计思路 (3)
1.5.1“四个”标准化 (3)
1.5.2“五个”统一化 (5)
1.6设计、施工过程 (6)
1.7安装工艺要求 (6)
1.7.1变压器的安装要求 (6)
1.7.2避雷器的安装要求 (7)
1.7.3熔断器的安装要求 (8)
1.7.4低压配电综合箱（JP柜）的安装要求 (8)
1.7.5铁附件安装要求 (9)
1.7.6接地安装要求 (10)
1.7.7标识标牌安装要求 (10)
1.设计说明
1.1 设计依据
GB50052-2009 供配电系统设计规范
GB 50053-94 10kV及以下变电所设计规范
GB 50054-2011 低压配电设计规范
GB 50060-2008 3～110kV高压配电装置设计规范
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求
GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范
DL5352-2006 高压配电装置设计技术规程
DL/T 599-2005 城市中低压配电网改造技术导则
DL/T 620－1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范
Q/CSG10012-2005中国南方电网城市配电网技术导则
1.2 术语
台架变：变压器安装在露天台架或杆上的配电站。通常由跌落式熔断器、配电变压器和低压计量、配电、补偿装置组成。
1.3 设计范围
台架变的设计范围为电源进线侧台架引下线的“T”接点至台架变低压配电箱低压出线侧耐张绝缘子串（不含耐张绝缘子串）处。
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附件4:
河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明
一、前言
1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作
1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横
担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立
1．挖坑
用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装
首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
3．立杆
在底盘上以白点为圆心、电杆底部为半径画圆，组立电杆时使电杆底部与所画圆圈重合，保证电杆位置的准确度，吊车组立电杆时，当电杆底部与底盘所画圆圈重合，电杆基本正直后，对电杆进行回填土，每50cm 一层进行夯实，夯实两层后，用吊车对电杆倾斜度进行调整至正直。
4．安装卡盘
卡盘上平面距离地面50cm，用半圆抱箍将卡盘与电杆固定，深度允许偏差为±50mm。
5．电杆校正
利用经纬仪在以电杆为原点的90度角两条直线上，分别进行观察测量，对电杆进行微调，保证电杆中心点与中心桩之间的横向位移不应大于50mm。根开为2.5米，偏移不应超过±30mm。
6．填土夯实
电杆校正后，进行回填土并夯实，每50cm进行夯实一次，松软土质的基坑回填土时，采用增加夯实次数的加固措施。回填土后的电杆基坑应设置防沉土层，培土高度超出地面30cm。
四、接地体安装
1．接地体采用∠50*5*2500的角钢，在电杆外侧挖60cm深的沟，将接地体打入地下，两接地体之间距离为5米，用-40*4*5000带钢连接，地平面以下连接处全部采用焊接，并做好防腐处理。
2．接线方式
（1）综合配变全部采用TT接地方式，从正面看（高压熔断器与变压器低压出线柱头侧）避雷器单独沿变台左侧电杆内侧接地，变压器外壳、中性点、JP柜外壳沿变台右侧电杆内侧接地。
（2）避雷器下端应采用绝缘线将三相连接在一起，接地引线沿避雷器横担和电杆内侧敷设。变压器外壳接地引线沿变压器托担敷设，变压器中性线沿变压器散热片外侧垂直向下顺变压器托担敷设。JP柜接地引线沿JP柜托担敷设。接地引下线在适当位置处宜采用钢包带固定。
（3）接地扁钢采用-40*4*2400扁钢，扁钢露出地面约1.8米，用黄（10cm）绿（10cm）相间的相色漆（带）进行喷刷（粘贴），接地引下线采用JKLYJ-50 绝缘线，与接地扁钢连接采用DTL-50接线端子。
3．接地电阻
接地装置施工完毕后须进行接地电阻的测量，变压器容量在100kVA 以下的，其接地电阻应不大于10Ω；100kVA及以上的，接地电阻不应大于4Ω。
五、变压器台架横担安装
1．引线横担
引线横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距12米杆杆顶约190cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
2．高压熔断器横担
熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺丝进行固定并安装熔断器连板，熔断器连板采用-80*8*450扁钢。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3．避雷器横担
避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
4．变压器托担
变压器托担采用[12*3000槽钢，托担中心水平面距地面3.0米，偏差0～+100 mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后使用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
5．JP柜托担
JP柜托担采用[8*3000槽钢，托担中心水平面距地面1.9米，-20～0mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
六、变台引线及设备安装
1．10kV线路干线至高压熔断器上接线端引线
首先将引线压好接线端子后与熔断器上接线端连接固定，然后使用绝缘绑线将引线分别在引线横担绝缘子和熔断器横担上装绝缘子上进行固定，最后引线使用T型线夹或在线路导线上缠绕一圈后使用双并沟线夹进行连接。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，熔断器上口至熔断器上装绝缘子的引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
2．熔断器下接线端至变压器高压侧接线柱引线
熔断器选用型号为HRW12-12/200熔断器。
熔断器下接线端应使用铜铝接线端子与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位置至熔断器下接线端引线长度约为90cm。熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。
高压熔断器与变压器低压出线柱头安装在同侧，此面作为变台的正面。
3．接地环
接地环距熔断器横担侧支瓶中心35cm处安装。
4．避雷器引线