溜槽方案
溜槽坡度改造工程方案
溜槽坡度改造工程方案
一、项目概况
随着城市化进程的加快,城市排水系统建设和改造工程日益增多。其中,对于溜槽坡度改
造工程具有重要意义。溜槽是城市排水系统中的重要组成部分,用于引导雨水和污水流入
下水道或污水处理厂。然而,由于历史原因或施工技术等因素,部分溜槽存在坡度不符合
要求的问题,导致排水效果不佳,甚至造成水浸等安全隐患。因此,对于这些溜槽进行坡
度改造工程刻不容缓。
本项目旨在对城市中部分溜槽进行坡度改造,以提高排水效果,减少水浸风险,改善城市
环境和居民生活质量。
二、项目背景
1. 坡度不符合要求:
在城市排水系统中,溜槽是一种常见的排水设施。然而,由于历史原因或施工技术等因素,部分溜槽存在坡度不符合要求的问题。这些溜槽通常呈现坡度不够、坡度不足或不规则等
情况,导致排水速度不佳,雨水和污水无法迅速排放,容易造成水浸和积水现象,不仅影
响市容市貌,也给市民的生活带来诸多不便和安全隐患。
2. 改造需求迫切:
随着城市化进程的加快,城市面临的排水问题日益凸显。特别是一些老旧小区或繁华商业区,由于基础设施老化和城市发展带来的改造需求,对溜槽坡度提出了更高的要求。因此,进行溜槽坡度改造工程具有十分迫切的需求。
三、工程内容
本项目主要包括以下内容:
1. 调研勘察:
首先对需要改造的溜槽进行全面调研和勘察,了解溜槽的实际情况、排水能力需求和周边
环境情况。通过对地形、地貌、排水管路等相关条件进行详细勘察,为接下来的设计和施
工提供可靠数据支持。
2. 设计方案:
根据调研结果和相关要求,制定合理的溜槽坡度改造设计方案。设计方案应充分考虑周边
溜槽施工方案
溜槽施工方案
1. 溜槽的定义和用途
溜槽是一种用于排水、集水或引流的设施,通常用于建筑物、道路和其他工程项目中。它可以帮助有效地排除雨水、地下水或其他液体,以减少水患和地质灾害的发生。溜槽的设计和施工对于确保工程的稳定和安全非常重要,因此本文将提供一种溜槽施工方案,以帮助工程人员正确进行施工操作。
2. 施工前的准备工作
在施工溜槽之前,需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。以下是准备工作的步骤:
•确定设计要求:了解工程的设计要求,包括溜槽的尺寸、材料和最大排水能力等方面的要求。
•制定施工计划:根据设计要求,制定详细的施工计划,包括施工时程、人员分工和所需材料等。
•清理施工区域:清理施工区域,确保施工场地没有障碍物以便施工人员的操作。同时,需要清除施工区域内的杂草和垃圾。
•准备所需材料和设备:根据设计要求和施工计划,准备好所需的溜槽材料(如预制混凝土块)和施工设备(如挖掘机、铺设机等)。
3. 施工步骤
步骤 1: 定位和标记
在施工区域的适当位置,使用木桩或其他标记物标记出溜槽的起点和终点,确保设计要求的准确性。
步骤 2: 挖掘溜槽沟槽
使用适当的挖掘机械,按照设计要求和标记的位置挖掘出溜槽的沟槽。沟槽的深度和宽度应该符合设计要求,并确保沟槽的底部平整。
步骤 3: 准备基底
在沟槽的底部,铺设一层砂浆或砾石作为基底。基底的目的是增加溜槽的稳定性和排水能力。
步骤 4: 铺设溜槽材料
根据设计要求,使用预制混凝土块或其他溜槽材料铺设溜槽。确保溜槽材料与沟槽的底部和侧壁充分接触,并使用适当的连接件固定材料。
溜槽坡度改造工程方案
溜槽坡度改造工程方案
1. 引言
溜槽是一种常见的用于排放和调节水流的工程设施,在水利工程中有着重要的作用。然而,由于设计、施工或长期使用不当等原因,有些溜槽的坡度存在问题。坡度不合理会导致水流速度不稳定、溜槽堵塞、水流波动等一系列问题。因此,有必要对溜槽进行坡度改造工程,以提高其排水能力和稳定性。
2. 改造目标
改造溜槽的主要目标包括: - 提高排水能力:通过合理的坡度设计,使水流顺畅,减少积水和倒灌现象。 - 稳定水流速度:通过调整坡度,使水流速度保持在合适范围内,不产生过快或过慢的水流。 - 防止堵塞:通过改善坡度,减少溜槽内的泥沙和杂物积聚,降低堵塞的风险。
3. 改造方案
改造溜槽的主要方案如下:
3.1 坡度测量和分析
首先,需要对现有溜槽进行坡度测量和分析。测量可以使用水平仪或激光级进行,获得溜槽的实际坡度数据。然后,对坡度数据进行分析,判断是否存在坡度不合理的情况。
3.2 坡度调整
针对存在坡度不合理的情况,需要进行坡度调整。调整的方法可以包括以下几种:
•引入平坡段:对于过于陡峭的坡度,可以通过在适当位置引入平坡段来缓冲水流速度,使其达到稳定状态。
•调整坡度角度:根据水流速度和土壤类型等因素,调整坡度的角度,使其符合工程设计要求。
•清理溜槽:在进行坡度调整的过程中,需要对溜槽内的泥沙和杂物进行清理,以确保改造后的坡度能够得到有效的应用。
3.3 增加排水能力
为了提高溜槽的排水能力,可以采取以下措施:
•增加溜槽宽度:适当扩大溜槽的宽度,增加水流通过的面积,提高排水能力。
•安装泄流设施:在溜槽入口处或其他适当位置安装泄流设施,以缓解排放压力,增加溜槽的排水能力。
溜槽更换预案
溜槽更换预案
一、背景介绍
溜槽是建筑物屋顶排水系统中的重要组成部分,用于收集和排放雨水。随着时
间的推移和使用的频繁,溜槽可能会出现老化、损坏或堵塞等问题,需要进行更换。为了确保更换溜槽的顺利进行,制定一份详细的溜槽更换预案是非常必要的。
二、目标
本预案的目标是为了确保溜槽更换工作的顺利进行,保证工作的质量和安全,
最大程度地减少对建筑物的影响。
三、预案内容
1. 确定更换时间:根据建筑物的使用情况和天气情况,确定合适的时间进行溜
槽更换工作。避免在恶劣天气条件下进行工作,以确保工作人员的安全和工作质量。
2. 编制工作计划:制定详细的工作计划,包括溜槽更换的具体步骤、所需材料
和工具、工作人员的分工和工作时间安排等。确保工作有条不紊地进行。
3. 准备工作:在开始更换溜槽之前,需要进行一系列的准备工作。包括清理工
作区域,确保工作区域的安全,准备所需的材料和工具等。
4. 拆除旧溜槽:根据工作计划,拆除旧的溜槽。在拆除过程中,要注意安全,
避免对建筑物造成损坏。
5. 安装新溜槽:根据工作计划,安装新的溜槽。确保溜槽的安装位置准确,连
接牢固,确保排水顺畅。
6. 测试和调整:在安装完成后,进行测试和调整工作。确保溜槽的功能正常,
排水顺畅。
7. 清理工作区域:在工作完成后,清理工作区域。清除所有的垃圾和杂物,保持工作区域的整洁。
8. 质量检查:进行质量检查,确保溜槽更换工作符合相关标准和要求。
9. 编制报告:根据实际工作情况,编制溜槽更换的工作报告。包括工作的具体情况、遇到的问题和解决方案等。
四、安全措施
1. 工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
弧形溜槽改造施工方案
弧形溜槽改造施工方案
1. 引言
本文档旨在提供弧形溜槽改造施工方案的详细介绍。弧形溜槽作为一种常见的水利工程结构,用于控制和引导水流。由于时间的推移和自然因素的影响,旧有的弧形溜槽可能需要进行改造和维修。本文旨在介绍一种全面的改造施工方案,以确保溜槽在改造后能够正常运行并延长其使用寿命。
2. 施工准备
在正式进行改造施工前,以下几项准备工作需要提前完成:
•完整了解原始弧形溜槽的结构、尺寸和材料。
•规划改造施工的时间和队伍,并制定详细的施工计划。
•确定所需的材料和设备,并预先准备。
3. 施工步骤
3.1 弧形溜槽的拆除
首先,应详细勘测原有溜槽的结构,并标记出拆除的范围。拆除过程中应注意保护周围环境和现有结构的安全。
拆除工作可按以下步骤进行:
1.清理溜槽内的杂物和水草。
2.拆除溜槽侧面的支撑结构,使用适当的工具进行切割和拆除,确保安全。
3.拆除原有的溜槽板和护板。
3.2 新溜槽结构设计与制造
根据现场勘测和需求,设计新的弧形溜槽结构。确定新的溜槽尺寸、材料和施工方法。
制造新的溜槽板和护板,根据设计要求进行加工和制造。确保材料的质量和规格符合相关标准。
3.3 溜槽安装
在施工现场,首先要确保基础的平整和稳固。然后按照设计要求安装新的溜槽板和护板。
溜槽安装步骤如下:
1.按照设计要求,铺设新的溜槽板,确保平整且严密连接。
2.安装溜槽板的固定螺栓,使用扳手确保固定。
3.在溜槽板两侧安装护板,固定护板与溜槽板的连接。
3.4 完成施工
当新的溜槽安装完成后,需要进行一次全面的检查和测试,确保改造后的弧形溜槽能够正常运行。
溜槽施工典型案例
溜槽施工典型案例
一、溜槽方案施工说明
本工程F02-1#、F02-2#地块原方案混凝土浇筑拟用汽车泵及地泵开展施工,而现在根据现场情况及工期要求,现F02-1#、F02-2#地块底板大体积混凝土拟用溜槽配合地泵及汽车泵开展混凝土浇筑,本补充方案主要针对溜槽的搭设方法开展相应的方案补充。
二、施工安排
1、溜槽布置
地泵及汽车泵位置(详见大体积混凝土施工方案)溜槽位置计划安装在F02-1#地块基坑西侧与F02-2#地块基坑东侧位置,以方便混凝土罐车开展自卸。
2、溜槽支架材料选择
结合本工程构造特点,挑选出刚度好、强度高的钢管,在选材方面需遵循以下原则。
2.1钢管采用外径48mm,壁厚
3.6mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素构造钢》的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。
2.2钢管构件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时,应内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。
2.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件或玛钢扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
三、溜槽支架搭设设计
脚手架立杆采用6米和4米钢管间隔使用,使里外、左右立杆的接头错开。大横杆采用4米和6米钢管,扫地杆位置设在立杆端部200mm处,横杆步距1500,立杆横向间距1300mm、1200mm、1300mm。竖向间距1500mm,支架与基坑底部成36°角,支架侧面全部搭设剪刀撑,剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°—60°之间,连续设置。支架底部侧向45°布置6m长钢管斜撑开展加固。溜槽采用DN300管子制作,管子固定用钢管卡死。搭设支架范围底板钢筋支架加密,加密支架立柱间隔与立杆横向间距一样,支架立杆底部与钢筋支架上横杆8#槽钢点焊。架体中部两侧各拉3道缆风绳,缆风绳采用大于10#钢丝绳。具体搭设方法见附图。
螺旋溜槽制作方法
螺旋溜槽制作方法
一、确定设计参数
在进行螺旋溜槽制作前,需要根据实际需求确定设计参数。这些参数包括但不限于溜槽的长度、宽度、高度、螺旋升角等。在确定这些参数时,需要考虑溜槽的实际应用场景,例如物料的大小、流量、溜槽的倾斜角度等因素。
二、选择合适材料
选择合适的材料是制作螺旋溜槽的关键步骤之一。根据设计要求和实际应用场景,选择具有足够强度和耐腐蚀性的材料。常用的材料包括不锈钢、碳钢等。在选择材料时,还需要考虑材料的可加工性和可焊性等因素。
三、切割溜槽主体
根据设计要求和所选材料,使用切割机将钢板切割成所需尺寸的溜槽主体。在切割过程中,需要注意保持切割面的平整度和垂直度,以确保溜槽的安装和使用效果。
四、加工螺旋结构
在切割好的溜槽主体上加工螺旋结构,可以采用铣床、车床等设备进行加工。在加工过程中,需要注意保持螺旋结构的精度和光滑度,以确保溜槽的顺畅度和物料流动的效果。
五、打磨溜槽表面
对加工好的螺旋溜槽进行表面打磨,以去除毛刺、锐边等缺陷,确保溜槽表面的光滑度和平整度。可以使用砂纸、砂轮等工具进行打磨,同时需要注意保护好螺旋结构的精度。
六、组装螺旋溜槽
将加工好的螺旋结构和切割好的溜槽主体进行组装。在组装过程中,需要注意确保各部件的精度和位置,同时采用合适的焊接工艺进行连接。
七、质量检测及调试
对组装好的螺旋溜槽进行质量检测和调试,以确保其符合设计要求和使用效果。质量检测包括检查溜槽的外观质量、尺寸精度、安装精度等方面;调试包括测试溜槽的物料流动效果、流量控制等方面。
八、完成制作
经过质量检测和调试后,螺旋溜槽即可完成制作。在交付使用前,还需要对用户进行必要的操作和维护培训,以确保用户能够正确、安全地使用和维护螺旋溜槽。
下料溜槽制作方案
下料溜槽制作方案
下料溜槽的制作方案包括以下步骤:
1. 确定溜槽的规格和尺寸:根据实际需求和用途,确定溜槽的长度、宽度、高度以及倾斜角度等参数。
2. 选择合适的材料:根据物料特性和使用环境,选择合适的材料,如钢材、塑料等。
3. 设计溜槽结构:根据溜槽规格和材料特性,设计合理的溜槽结构,包括溜槽的形状、连接方式、加固措施等。
4. 加工制作溜槽:按照设计图纸,使用切割、焊接、打磨等工艺,将材料加工成所需的溜槽结构。
5. 检查验收:对制作好的溜槽进行质量检查,确保符合设计要求和使用安全。
6. 安装调试:将溜槽安装到指定位置,调整溜槽的角度和高度,确保物料能够顺畅地流出。
7. 维护保养:定期对溜槽进行检查和维护,及时处理异常情况,保持溜槽的正常运行和使用寿命。
需要注意的是,制作下料溜槽时应考虑到物料的特性、流量、磨损等因素,合理选择材料和设计结构,以确保溜槽的耐用性和使用效果。同时,制作过程中应注意安全,避免因操作不当导致的安全事故。
溜槽施工方案
溜槽施工方案
溜槽是指一种用来排放废水的通道,一般用于工厂、农田或城市排
水系统中。施工方案对于溜槽的有效运行至关重要,良好的施工方案
能够确保溜槽的安全、稳定和高效运行。本文将探讨溜槽施工方案的
重要性以及一些值得注意的关键环节。
一、设计施工方案的重要性
一个合理的施工方案可以确保溜槽的安全性。在设计施工方案时,
应该考虑到工程的规模、环境条件以及使用的材料等因素。例如,选
择合适的材料可以防止溜槽的漏水问题,这对于避免环境污染和维护
周围生态系统至关重要。
其次,施工方案也应包括对工程时间、设备使用以及人力资源的合
理安排。这些方面的考虑可以确保工程进度的顺利进行,并且最大程
度地减少可能出现的延误和成本超支等问题。
二、施工步骤
1. 检查现场条件
在开始施工之前,首先需要检查现场条件。这包括地形、土壤状况、地下管道等。通过对现场条件的评估,可以更好地了解施工困难点并
采取相应的解决方法。
2. 清理施工区域
清理施工区域是确保施工顺利进行的重要步骤。由于溜槽经常用于排放废水,因此施工区域需要清除可能污染槽内废水的杂物,例如垃圾、泥沙等。
3. 基础土方施工
基础土方施工是确保溜槽稳定的关键步骤。此阶段要仔细测量和调整地形,以确保槽底和侧壁的坡度符合要求。同时,使用合适的材料填充基础,以增加稳定性和抗渗透能力。
4. 铺设护坡材料
护坡材料的选用对于阻止土壤冲刷和保护溜槽侧壁具有重要作用。常用的护坡材料包括混凝土、石头和沙子等。铺设护坡材料应根据实际情况来选择材料类型和厚度。
5. 安装溜槽管道
安装溜槽管道是施工过程中的关键步骤。在安装过程中,应注意管道的连接方式和密封性能,以避免管道漏水和承受压力过大等问题。此外,安装前应严格检查管道的质量,并根据需要做好相关的固定和支撑工作。
溜槽施工方案
溜槽施工方案
项目背景
溜槽是一种用于排水的设施,广泛应用于各类建筑物的屋顶、阳台等区域。在建筑设计和施工中,溜槽的施工方案至关重要,直接关系到建筑物排水系统的质量和效果。为了确保溜槽的可靠性和有效性,需要科学合理地制定施工方案。
施工准备
在进行溜槽施工之前,必须进行充分的准备工作。首先要对施工现场进行仔细的勘测和评估,了解建筑物的结构特点和周围环境情况。同时,需要准备好必要的施工工具和材料,确保施工过程顺利进行。
施工步骤
1. 设计确定
在施工之前,需要根据建筑物的具体情况设计出合适的溜槽方案。设计应考虑到排水量、施工难度、材料选择等因素,确保溜槽的功能和美观性。
2. 定位标高
在确定好设计方案后,需要根据设计图纸在建筑物上进行定位标高,确定溜槽的具体位置和高度。这一步是确保溜槽施工准确无误的关键。
3. 安装支架
在确定好溜槽位置后,需要安装支架来支撑溜槽。支架的选择和安装位置应根据设计要求进行,确保支架的稳固性和承重能力。
4. 切割安装
根据设计图纸的要求,将溜槽材料按照尺寸要求进行切割,并逐段安装在支架上。在安装过程中需要注意保持溜槽的水平和整齐,确保排水效果良好。
5. 密封连接
完成溜槽的安装后,需要对接缝处进行密封处理,以防止漏水。密封材料的选择应考虑到耐候性和耐腐蚀性,确保长期使用效果。
施工质量检查
在施工完成后,需要进行质量检查,确保溜槽的安装质量符合设计要求,排水效果良好。检查内容包括溜槽的安装位置、固定情况、密封效果等方面,如有问题应及时进行整改。
施工安全注意事项
在进行溜槽施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员和周围环境的安全。施工过程中应配备必要的安全装备和防护措施,严格遵守操作规程,避免发生意外事故。
建筑石料溜槽设计方案图纸
建筑石料溜槽设计方案图纸
设计说明:
本设计方案是为了解决建筑施工中石料溜槽的安装和使用问题而提出的。石料溜槽是用于将建筑施工现场产生的石料从高处运送到低处或者特定位置的设备。本设计方案的目标是提高石料溜槽的稳定性和效率。
一、设计方案概述
本设计方案主要包括石料溜槽的结构设计和支撑架设计两个方面。石料溜槽采用U形截面,底部设置有导向板,可以使石
料在溜槽内稳定下滑,减少石料的溅落和堵塞。支撑架采用钢管焊接而成,可以提供足够的支撑力,确保溜槽不会发生位移或折断。
二、石料溜槽结构设计
1. 石料溜槽截面设计
石料溜槽的截面设计采用U形截面,两侧的边板均向内弯曲,可以增加溜槽的强度和稳定性。溜槽的顶部宽度根据建筑现场的石料大小确定,底部宽度略大于顶部宽度,以便石料能够顺利下滑。同时,在溜槽的底部设置有导向板,可以使石料在溜槽内保持稳定的下滑状态。
2. 石料溜槽长度设计
石料溜槽的长度根据建筑施工现场的实际情况确定。一般来说,石料溜槽的长度应该尽量短,以减少溜槽下滑的阻力。如果建筑高度较大,可以考虑设置多段石料溜槽,采用级联式设计,将高度分成多个级别,每个级别都有独立的石料溜槽。
三、支撑架设计
1. 支撑架整体结构设计
支撑架采用钢管焊接而成,具有足够的强度和稳定性。支撑架的高度根据建筑施工现场的实际需求确定,可以根据需求进行调整。支撑架的底部应该加固,以确保支撑架牢固地固定在地面上,不会发生位移或倾斜。
2. 支撑架与石料溜槽的连接设计
支撑架与石料溜槽的连接点应该具有一定的灵活性,可以进行调整,以适应不同高度和角度的需求。连接点可以采用螺栓连接,方便拆卸和组装。连接点应该考虑到石料溜槽的运动和振动,具有足够的强度和稳定性。
溜槽施工方案
内宜高速挡护工程(三标段)
宜宾三星建筑工程公司
2012年10月20日
一、工程概况
内宜高速挡护工程(三标段)针对部分位置浇筑砼时砼运输车无法直接到达挡墙浇筑面的情况,特制定溜槽安装专项施工方案。
二、溜槽施工方案
1、溜槽布置
溜槽形状见图1平面示意图和图2纵截面示意图
图1 平面示意图
图2 纵截面示意图
如上图所示溜槽材料采用铁制,根据现场尺寸在加工成型,整体运输至台车顶部固定位置安装固定牢固。
溜槽布置示意图见图3。
考虑到砼落差高度会影响砼的浇筑效果,这个过程不至于砼体因重力的作用产生离析现象。溜槽总体长度未超过15米。溜槽下方搭设脚手架。
如所示砼端头露出位置为两排溜槽中间,现场可根据情况于砼端头露出处连接钢弯管或软管以方便砼的浇筑。
溜槽布置示意图图3
现场施工溜槽见图4和图5
2、施工中操作要点:
(1) 砼浇筑采用左右溜槽分层浇筑,浇筑振捣1m时调整溜槽的高度。
(2) 溜槽端头采用铁丝,绳子左右前后固定牢固,溜槽换方向时接头部位连接牢固,严禁漏浆。
(3) 砼浇筑完毕后,专人对溜槽进行及时清理干净,避免留有余料凝固影响下一次施工。
(4) 每次作业前,认真检查溜槽安装牢固及破损程度,做到及时检查及时维修,避免事故发生。
三、施工安全操作规程
1、砼振捣注时溜槽支撑架手脚情况防止溜槽侧倒.
2、搭设溜槽撑架手脚、及在溜槽上作业时要带好安全带按照脚手架搭设安全规程进行操作.
溜槽施工方案范文
溜槽施工方案范文
溜槽是一种用于排水或输送液体的管道系统。它由一系列连接在一起
的管段组成,通常是由金属或塑料制成。在进行溜槽施工时,需要考虑几
个关键因素,包括设计、材料选择、施工方法和安全措施。下面是一种1200字以上的溜槽施工方案:
第一步:设计
在进行溜槽施工之前,需要进行详细的设计工作。这包括确定溜槽的
尺寸、形状和施工材料。设计时需要考虑液体的流量、压力和温度等因素,并确保溜槽能够承受这些条件下的工作。
第二步:材料选择
选择适当的材料对于溜槽的施工非常重要。可以选择金属材料(如不
锈钢、铸铁)或塑料材料(如PVC、HDPE)。根据液体的性质和特殊要求,选择材料以确保其耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。
第三步:施工方法
有多种施工方法可供选择,如焊接、螺栓连接和橡胶垫片连接。选择
合适的施工方法取决于材料类型和设计要求。在进行焊接时,需要使用适
当的焊接设备和技术,并确保焊缝的质量和可靠性。
第四步:安全措施
在进行溜槽施工时,必须采取必要的安全措施来保护工人和周围环境
的安全。这包括佩戴个人防护装备(如安全帽、护目镜和手套)、正确使
用施工设备、确保工作区域的通风和照明、以及遵守相关的安全法规和标准。
第五步:质量控制
质量控制是确保溜槽施工质量的重要环节。在施工过程中,应进行必要的检查和测试,如焊缝检测、压力测试和密封性测试,以确保溜槽的完整性和可靠性。同时,应保留相关的记录和文档,以备将来参考和维护。
第六步:运行和维护
一旦溜槽施工完成,就需要进行运行和维护。运行时,应定期检查溜槽的使用状态和性能,并及时处理任何问题和故障。维护包括清洁溜槽、保养设备和更换损坏的部件等活动,以延长溜槽的使用寿命和提高其运行效率。
混凝土溜槽施工方案
混凝土溜槽施工方案
1、引言
混凝土溜槽是一种常见的排水设施,用于收集并排泄附近区域的雨水和废水。在建筑、道路和其他工程项目中,混凝土溜槽的施工方案起着重要的作用,保证排水系统的正常运行。本文将介绍混凝土溜槽的施工方案,包括准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2、准备工作
在开始混凝土溜槽的施工之前,需要进行一些必要的准备工作。以下是准备工作的详细步骤:
2.1 确定施工地点
首先,需要确定混凝土溜槽的施工地点。根据工程项目的要求和设计,选择合适的位置进行施工。确保施工地点与自然地形和现有的排水系统相协调。
2.2 定位混凝土溜槽的尺寸和布局
根据设计要求和施工方案,确定混凝土溜槽的尺寸和布局。考虑到排水系统的流量和管道的连接,确保混凝土溜槽的尺寸合适,并与其他相关结构相匹配。
2.3 准备施工材料和设备
收集所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、木板、模板、浇注工具、振动器等。材料和设备的选择应与设计要求和施工方案相一致。
3、施工步骤
混凝土溜槽的施工包括以下几个基本步骤:
3.1 清理施工地点
在施工开始之前,清理施工地点,确保其平整和清洁。清除杂物、碎石和其他障碍物,以便顺利进行后续的施工工作。
3.2 安装模板和脚手架
根据混凝土溜槽的尺寸和布局,在施工地点安装模板和脚手架。模板用于塑造混凝土溜槽的形状,脚手架用于支撑模板和操作人员。
3.3 布置钢筋
在模板内部布置钢筋,以增强混凝土溜槽的强度和稳定性。根据设计要求,安装和固定钢筋,并确保其位置正确和牢固。
3.4 混凝土浇注
准备好混凝土,并使用浇注工具将其倒入混凝土溜槽的模板中。确保混凝土均匀分布,并采取措施防止气泡和空洞的形成。
煤矿伸缩溜槽施工方案
煤矿伸缩溜槽施工方案
一、工程概况与目标
本工程位于[煤矿名称]矿井内,主要目标是对现有伸缩溜槽进行改造升级,以提高煤炭运输效率,确保生产安全。改造内容包括但不限于溜槽结构加固、材料更换、自动控制系统安装等。
二、施工准备与条件
技术准备:组织专业技术人员对现场进行详细勘查,制定详细的施工方案和安全技术措施。材料准备:根据施工需要,提前采购并储备合格的材料和设备。人员准备:组织经验丰富的施工队伍,并进行必要的岗前培训和安全教育。现场条件:确保施工现场道路畅通,供电、供水等设施完善,满足施工需求。
三、施工方法与步骤
对现有伸缩溜槽进行拆除,清除杂物和积水。对基础进行加固处理,确保地基承载力满足要求。安装新的伸缩溜槽,包括溜槽本体、支架、附件等。安装自动控制系统,并进行调试和试运行。对施工现场进行清理,确保无遗留物。
四、安全保障措施
制定完善的安全管理制度,明确各级人员的安全职责。对施工人员进行岗前安全教育和技能培训,确保掌握正确的操作方法。施工现场设置明显的安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制要求
严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。对关键工序和隐蔽工程进行重点监控,确保施工质量可控。对所使用的材料和设备进行严格检查,确保其符合设计要求。竣工验收前进行全面的质量检查,确保工程合格。
六、进度管理与监控
制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和目标。对施工进度进行实时监控,确保按计划进行。对出现的进度延误问题及时进行分析和处理,采取有效措施进行补救。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
一、概况
因工作面溜槽磨损严重或者损坏,为了确保工作面正常生产,安排更换溜槽,为了保证此项工作顺利进行,特编制以下安全技术措施。
二、施工步骤
1、将前后部运输机、转载机开空,并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下,留两排超排顶不放,打好拦头柱子和戗柱,拴好保险绳。
3、将新溜槽运到需更换地点附近。
4、将溜槽上、下链条断开,甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽,利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺,用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽,接链条。
7、送电,试运转刮板输送机。
三、安全技术措施
1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员(包括干部)学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业。
2、严格执行"三三整理'制度及"手指口述'安全确认制度。
3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整
洁、运输路线畅通。
4、施工前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂"正在检修,严禁送电'的警示牌。
5、坚持"敲帮问顶'制度,作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查,发现有安全隐患及时处理。
6、泵站压力不能低于30MPa,确保工作面支架达到初撑力,溜槽更换期间,每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视,发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换,发现支架接顶不实及时升紧。
7、在前部输送机、转载机上拉运溜槽时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠,传话清晰。
8、回顺拉运溜槽时,必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工,必须持证上岗,严格执行"五人联签'制度。
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】-目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况: (2)
三、施工安排 (3)
四、溜槽支架搭设设计 (4)
五、支架搭设使用和拆除 (7)
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001
《碳素结构钢》GB700-2006
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《简明施工计算手册》
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《建筑施工手册》(第四版)
二、工程概况
2.1 整体概况
丰台区丽泽金融商务区F-02、F-03地块工程位于北京市丰台区丽泽商务区核心地段,丽泽桥(西三环)和菜户营桥(西二环)之间。周边交通和市政设施较为成熟。项目用地北侧是丽泽路、东临莲花河路。场地规划用地面积约4.5万平方米。F02-1#楼与F02-2#楼为钢筋混凝土框架核心筒结构(含部分劲性混凝土柱),采用天然地基,基础形式为平板式筏板基础,抗震等级为丙类,抗震设防烈度为8度。裙楼结构形式为框架-剪力墙结构,基础形式为天然卵石地基上独立柱基、墙下条基加防水板,抗震等级为乙类,抗震设防烈度为8度。
本工程建设单位F02地块为北京天成永泰置业有限公司;F03地块为北京天成永元置业有限公司;设计单位为北京市建筑设计研究院有限公司;监理单位为中咨工程建设监理公司;勘查单位为北京城建勘测设计研究院有限公司;施工总承包单位为中国建筑第二工程局有限公司。
2.2 补充方案说明
本工程F02-1#、F02-2#地块原方案砼浇筑拟用汽车泵及地泵进行施工,而现在根据现场情况及工期要求,现F02-1#、F02-2#地块底板大体积砼拟用溜槽配合
地泵及汽车泵进行混凝土浇筑,本补充方案主要针对溜槽的搭设方法进行相应的方案补充。
三、施工安排
3.1溜槽布置
地泵及汽车泵位置(详见大体积混凝土施工方案)溜槽位置计划安装在F02-1#地块基坑西侧与F02-2#地块基坑东侧位置,以方便混凝土罐车进行自卸。
3.2溜槽支架材料选择
结合本工程结构特点,挑选出刚度好、强度高的钢管,在选材方面需遵循以下原则。
3.2.1钢管采用外径48mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。
3.2.2钢管构件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时,应内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。
3.2.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件或玛钢扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3.2.4脚手架所用材料需在进场后经质量、安全、技术、物资部门验收合格后方可适用。钢管、扣件、安全帽、安全带、安全网等应有出厂合格证明,及实验检验报告。
四、溜槽支架搭设设计
脚手架立杆采用6米和4米钢管间隔使用,使里外、左右立杆的接头错开。大横杆采用4米和6米钢管,扫地杆位置设在立杆端部200mm处,横杆步距1500,立杆横向间距1300mm、1200mm、1300mm。竖向间距1500mm,支架与基坑底部成36°角,支架侧面全部搭设剪刀撑,剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°—60°之间,连续设置。支架底部侧向45°布置6m长钢管斜撑进行加固。溜槽采用DN300管子制作,管子固定用钢管卡死。搭设支架范围底板钢筋支架加密,加密支架立柱间隔与立杆横向间距相同,支架立杆底部与钢筋支架上横杆8#槽钢点焊。架体中部两侧各拉3道缆风绳,缆风绳采用大于10#钢丝绳。具体搭设方法见附图。
溜槽支架侧立面图
溜槽支架正立面图
溜槽固定示意图
五、支架搭设使用和拆除
1、支架的搭设、拆除及维护必须由专业架子工持证上岗,其他人员严禁对脚手架动、拆、改任何杆件等。
2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。
3在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的构配件。
4支架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
5剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
6在搭设中不得随意改变外架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。:7节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~65N·m。
8钢管架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值。
9纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
10作业中,禁止随意拆除钢管架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
11工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
12搭设及拆除期间均需在施工下方设置警示隔离带,并专人看护,防止高空坠物伤人。
溜槽计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
四排脚手架(按双排脚手架计算),搭设高度22.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.50米。
钢管类型为φ48×2.8,周边采用拦风绳加固,拦风绳为保险绳不参与计算。
施工活荷载为3.0kN/m2。
基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m