涤棉针织物抗起毛起球整理剂的合成及应用
抗起毛起球剂,抗菌整理助剂,纺织防霉剂,吸湿快干剂,纤维阻燃剂
抗静电整理剂SEP8216结构或组分：聚氧乙烯类嵌段聚合物；用途及应用方法：适用于涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维及其混纺织物的抗静电整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～30g/L〈2〉工艺流程：浸轧工作液(轧液率70～80% ) →烘干 (100~120℃) →定形(190℃×30s)2、浸渍工艺：〈1〉用量：1～3%(o.w.f)〈2〉工艺流程：浸渍（130℃×30～40min，浴比1:10～15）→脱水→烘干(100℃) →定形(190℃×30s)包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑涤纶织物的抗起球技术马仓 (邯郸印染有限公司，河北邯郸 056016)【关键词】涤纶染整工艺起毛起球【中图分类号】TS190.645 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2006)05-0048-01涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软，深受广大消费者的喜爱。
然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球，影响外观的美感和服用性能。
如何降低涤纶织物起球、起毛，一直是我们研究的方向。
1 涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系，主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。
在实际穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。
在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸，即为"起毛"，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为起球。
2 影响起毛起球的因素影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑:①组成织物的纤维;②纺织工艺参数;③染整加工;④服用条件。
在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。
3 生产工艺3·1 生产品种96cm T42/2×21 124×69涤卡，成品幅宽91cm3·2 工艺流程3·1·1 烧毛火口:一正一反;车速:130m/min;烧毛效果要达到4级以上。
阳离子水性聚氨酯对含涤针织物抗起毛起球整理
１ ． １材料 与仪 器
１ ． １ ． １主要药 品
聚 乙二醇 （ Ｐ Ｅ Ｇ ２ ０ ｏ ０ ） 、聚 四氢 呋 喃二 醇 （ Ｐ １ ＭＧ ２ ０ ｏ ０ ） 、 甲苯一 ２ ， ４ 。 二 异氰 酸酯 （ Ｔ Ｄ Ｉ ） 、１ ， ４丁 二醇
（ Ｂ ＤＯ） 、Ｎ一 丁基 二 乙醇胺 （ ＭＥ Ｄ Ｋ） 、冰 乙酸 （ 分 析纯） 、丙 酮 （ 化学 纯） 。
摘 要：制备 了具有不同软硬段含量的 阳离子水性 聚氨 酯抗起毛起球整理荆 ，研究 了聚氨 酯高分子 Ｒ值 （ ｎ － Ｎ Ｃ Ｏ ／ ｎ — Ｏ Ｈ）对含 涤针 织物抗起毛起球性能的影响 ，进而讨论 了处理浴 ｐ Ｉ － Ｉ 、处理浴温度 、助剂用量 、热 固温度 等应用工艺条件。 研究结果表明：适中的 ｎ ． Ｎ ＣＯ ／ ｎ — Ｏ Ｈ值有助于助剂发挥 出最佳 的抗起毛起球效 果，阳离子水性聚氨 酯高分子对提升涤纶 织物抗起毛起球等级有积极的贡献，且 不明显 恶化织物 的手感。
水反应生成脲键，脲键的交联性较强，致使产物不容易被剪切分散。 此外 ，随 ｎ ． ＮＣ Ｏ ／ ｎ — ＯＨ 比值 的增加 ，处理后织 物 的抗起 毛起球性性 能在 一定范 围 内随之 提高 ，当 比 例达 到 １ ． ９ ８时织物 的手感受 到了明显影响 。这 是因为 ，水性 聚氨酯分子 中氨 基 甲酸酯 基产 生的氢键作 用
一
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Ｉ ｛ ’ Ｃ ｆ
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表 １ ｎ ． Ｎ Ｃ Ｏ／ ｎ ． ＯＨ 值 对 抗 起 毛 起 球 性 能 的影 响
随ｎ ． Ｎ Ｃ Ｏ ／ ｎ — Ｏ Ｈ 的提 高，反应时 间也随之 增加 。同时 ，水性聚氨 酯乳液粒径 也随之增 大 。这 是因为
纯棉针织物抗起毛起球剂的合成及应用
应并在织物表面形成一层薄膜 ，或者通过 “ 点焊接 ” 方式把纤维接触点有效 地粘结起来 ，防止纤 维迁移 ，
并沉积在织物的无定形 区 ，提高了纤 维大分子 的相对
滑移性能 ，改变 了纤维 的流变性能 ，从 而提 高织物 的 抗起毛起球性能 Ｉ ７ － １ ０ １ ０本 文合成 了一种聚醚型 的封端 型水性聚氨酯 ，将其应用于纯棉织物 的抗起 毛起球整 理 ，确定 了最佳合成工艺和整理工艺 。
第３ ５ 卷 第ｌ ２ 期
２ ０ １ ３年 １ ２月
染 整 技 术
Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎａ ｌ
Ｖ０ ｌ ＿ ３ ５ Ｎ０ ． １ ２ Ｄｅ ｅ ． ２ ０１ ３
纯棉 针织物抗起 毛起球剂 的合成及应用
ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｉ ｆ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ （ １ ０ ０ ｇ ／ Ｌ ） ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｂ ｏ ｎｅ ｒ ｐ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｅ ；ａ ｎ ｔ ｉ － ｐ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ；ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｋ ｎ ｉ ｔ ｓ
牟行 翠 ，习智华 ，姚 晶晶 ，王雪娇
（ 西安工程大学纺织学 院，陕西西安 ７ １ ０ ０ ４ ８）
摘 要
以２ ， ４ 一甲苯二异氰酸酯 （ 简称 Ｔ Ｄ Ｉ ） 、 聚醚二元醇为主要原料 ， 亚硫酸氢钠为封端剂 ， 通过优化反应 条件 ，
合成 了一种性能较稳 定的水性聚氨酯抗起 毛起球 剂 ，并将其整理到纯棉织物上 ，确定 了制备 聚氨酯 预聚体的最 佳合成工艺 ：反应温度 ６ ５℃，反应时 间 １ ２ ０ ｍｉ ｎ ；整理剂整理纯棉织物的最佳 工艺 ：整理剂 １ ０ ０ ｇ ／ Ｌ ，焙烘温度
涤棉织物抗紫外、抗起毛起球整理
涤棉织物抗紫外、抗起毛起球整理随着人们对健康和环境的关注日益增加，对于织物的性能要求也逐渐提高。
涤棉织物作为一种常见的纺织品，其抗紫外、抗起毛起球的性能备受关注。
紫外线是太阳光中一种具有较强能量的辐射，它可以穿透大气层并对人体健康产生不利影响。
因此，人们对织物的抗紫外性能要求越来越高。
涤棉织物是由聚酯纤维和棉纤维混纺而成，该混纺结构使得织物具有较好的抗紫外性能。
聚酯纤维具有较高的抗紫外能力，能够有效地阻挡紫外线的穿透。
同时，棉纤维具有良好的透气性和吸湿性，能够增加织物的舒适性，减少紫外线对皮肤的伤害。
因此，涤棉织物在抗紫外方面具有独特的优势。
起毛起球是织物在使用过程中常见的问题，不仅影响了织物的美观度，还降低了织物的使用寿命。
涤棉织物由于采用了聚酯纤维和棉纤维混纺，其起毛起球的问题相对较少。
聚酯纤维具有较高的强度和耐磨性，能够有效地减少织物表面的起毛现象。
同时，棉纤维的柔软性和抗起球性能也有助于降低织物的起毛起球问题。
因此，涤棉织物在抗起毛起球方面具有优异的性能。
为了进一步提升涤棉织物的抗紫外、抗起毛起球性能，制造商们不断进行研发和创新。
他们采用了各种加工技术和化学处理方法，如纳米技术、防静电处理、表面改性等，来改善织物的性能。
通过这些措施，涤棉织物的抗紫外性能得到了进一步提升，能够有效地阻挡紫外线的穿透。
同时，织物的起毛起球问题也得到了有效的控制，延长了织物的使用寿命。
总之，涤棉织物作为一种常见的纺织品，在抗紫外、抗起毛起球方面具有独特的优势。
通过不断的研发和创新，涤棉织物的性能得到了进一步提升，能够满足人们对健康和环境的需求。
我们相信，在未来的发展中，涤棉织物将会在市场上占据更重要的地位，并为人们的生活带来更多的便利和舒适。
涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能
采用二正丁胺反滴定法。其原理为， 先使预聚体 中 的—!"# 与 过 量 二 正 丁 胺 在 甲 苯 溶 液 中 反 应 $% &’(， 生成相应的取代脲； 反应完成后， 用 )"* 标准 溶液滴定剩余的二正丁胺。 +, -, ./ 织物抗起起球箱法》 测试。 +, -, $/ 织物静电压的测试 《 纺织材料 静电性能 静 根据 89 2 3 %+%4. —+66: 电压半衰期的测定》 ， 用感应式静电测试仪测定织物处 理前后的半衰期 ;+ 2 . 。
./ 结果与讨论
!" #$ %&’( 软链段对织物抗起毛起球性能的影响 聚氨酯是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物。 软链段由低聚物多元醇组成， 这类多元醇的分子量通 硬链段则由多异氰酸酯或其它小分 常为 :%% < $ %%% ； 子扩链剂组成。由于两种链段存在热力学不相容性， 会产生微观相分离， 在聚合物基体内部形成相区或微 相区。由不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备成的 =>， 其性能各不相同。 采用混合多元醇作为聚氨酯的软链段单体， 可以 改变聚氨酯单一的软链段结构。本试验以不同摩尔比 的聚醚二元醇 =?0@+%%% 和聚醚三元醇 0?@$+% 制得聚 氨酯， 并对涤棉针织物进行抗起毛起球整理， 结果见 表 +。
#! 前言
涤棉混纺针织物在服用和洗涤过程中， 由于不断 受到摩擦， 起毛起球现象严重， 使织物的手感和外观变 差， 影响其服用性能。 解决这一问题有多种方式， 如纤维改性、 改变纤维
［ $， "］ 和织物组织结构， 以及进行树脂整理等。 截面形状
抗起毛起球整理用热反应型WPU的合成及应用
抗起毛起球整理用热反应型WPU的合成及应用收稿日期：2013-06-30指导老师：赵振河，男，教授。
以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚多元醇为主要原料，以异丙醇为溶剂，合成了反应型水性聚氨酯整理剂，既保持了聚氨酯的弹性，又具有极好的反应活性，可以赋予织物各种功能，提高纺织品的附加价值。
介绍了该类整理剂在纯棉针织物抗起毛起球整理中的应用。
标签：水性聚氨酯（WPU）；抗起毛起球；应用水性聚氨酯（WPU）是以水为介质乳化分散而成的[1]，可用于纺织品整理。
反应型WPU在织物后整理上的应用国内大多处于科研阶段[2]。
德美公司率先实现工业化生产的反应型WPU整理剂是通过控制聚氨酯主链的分子质量，并引入各种官能团，使其能够均匀稳定地溶于水中，以便对纺织品进行加工处理。
这种WPU不但可以渗透到纱线内部，而且可以释放活性基团与纤维分子及其他整理剂发生交联反应，同时聚氨酯分子间也进行反应，以化学键的形式交联，形成立体网状结构，赋予织物许多功能性，如防缩、防皱、抗静电、抗起毛起球等[3～5]。
将该类整理剂用于棉、粘胶等纤维的整理，可有效地解决天然纤维织物易起毛起球的难题。
由于它不含甲醛，属于环保型织物整理剂[6]。
1 实验部分1.1 实验试剂及药品异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI），工业级，德国拜耳；聚醚三元醇、聚酯二元醇，工业级，杭州久灵化工；2，2-二羟甲基丙酸（DMPA），工业级，江苏海安石化有限公司；亚硫酸氢钠，分析纯，天津市致远化学试剂有限公司；异丙醇，分析纯，天津市富宇精细化工有限公司；二正丁胺、甲苯，化学纯，陕西华星实验科技有限公司；溴甲酚绿、浓盐酸，分析纯，陕西华星实验科技有限公司；三乙胺，分析纯，天津市大茂化学试剂厂；蒸馏水。
1.2 主要仪器热定型机LA-205，日本株式会社；起毛起球测试仪YG502N，南通宏大实验仪器有限公司；轧车MU505T，北京纺织机械器材研究所；数字白度仪DSBD-1，南通宏大实验仪器有限公司。
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涤纶纤维表面光滑，与棉纤维间的抱合力较差， 力、摩擦力的作用时，棉纤维容易从纤维束中脱落或 涤棉混纺织物在加工和使用过程中，在受到机械外 被拉断，使得纤维端部暴露出来，在织物表面产生绒
收稿日期：2018-03-15 基金项目：国家自然科学基金项目（21474070/B040107） 作者简介：徐 炜（1992-），男，湖北荆州人，在读硕士，主要从事功能纺织助剂的研究与开发。 通信作者：周向东，E-mail：zhouxiangdong@。
XU Wei1,2, XIAO Yiming1,2, ZHOU Xiangdong1,2
(1. College of Textile and Clothing Engineering, Soochow University, Suzhou 215021, China; 2. National Engineering Laboratory for Modern Silk, Soochow University, Suzhou 215123, China)
4期
摘 要： 以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚丙二醇（PPG）为原料，二羟甲基丙酸（DMPA）为扩链剂，在二月桂酸二丁基锡
（DBTDL）的催化作用下合成聚氨酯预聚体；再用端氨基硅油对预聚体进行改性、三乙胺中和，在高速搅拌下加入去离子水乳化，制得 用于涤棉针织物抗起毛起球整理剂乳液。通过单因素实验确定的优化合成工艺：异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙二醇物质的量比 2.2∶1， 二羟甲基丙酸用量 9%（对异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙二醇总质量），端氨基硅油用量 30%（对聚氨酯预聚体质量）。在整理剂用量 60 g/L、整理液 pH=6、焙烘温度 160 ℃、焙烘时间 2 min 工艺条件下整理的织物，表面经向和纬向动摩擦系数分别由 0.238、0.351 降低至 0.201、0.311，经向和纬向弯曲刚度分别由 1.030、0.229 mN·cm 降低至 0.920、0.190 mN·cm，抗起毛起球性能提升了 2~3 级，提升效果 显著。
第 36 卷第 4 期 2019 年 4 月
印染助剂 TEXTILE AUXILIARIES
Vol.36 No.4 Apr.2019
涤棉针织物抗起毛起球整理剂的合成及应用
徐 炜 ， 1，2 肖一鸣 ， 1，2 周向东 1，2
（苏州大学纺织与服装学院， 江苏苏州 215021； 2. 现代丝绸国家工程实验室， 江苏苏州 215123）
关键词： 聚氨酯； 有机硅； 抗起毛起球 中图分类号: TQ610.4 文献标识码: A 文章编号: 1004-0439（2019）04-0018-04
Synthesis and application of anti-pilling agents for polyester/cotton knitted fabric
Abstract: Using isophorone diisocyanate (IPDI) and polypropylene glycol (PPG) as raw material and di⁃ methylol propionic acid (DMPA) as chain extender, the polyurethane prepolymer was synthesized by catalysis of dibutyltin dilaurate (DBTDL). The polyurethane prepolymer was modified by amino-terminated siloxane and neutrlized with triethylamine, then emulsified with deionized water at high speed, and the emulsion for polyes⁃ ter cotton knitted fabric anti-pilling finishing agent was prepared. The synthetic process was optimized by sin⁃ gle factor experiment as follows: the molar ratio of IPDI and PPG was 2.2∶1, the dosage of DMPA was 9%(on the total mass of monomers), the dosage of amino-terminated siloxane was 30% (on the total mass of poly⁃ urethane prepolymer). Under the conditions of finishing agent dosage 60 g/L, finishing solution pH=6, baking temperature 160 ℃ and baking time 2 min, the surface warp and weft dynamic friction coefficients of finished fabrics were reduced from 0.238 and 0.351 to 0.201 and 0.311, respectively, and the warp and weft bending stiffness were reduced from 1.030 and 0.229 mN·cm to 0.920 and 0.190 mN·cm, respectively. The pilling re⁃ sistance was improved by 2~3 grade, which was remarkable.