煤矿水泵控制
煤矿井下主排水泵管理制度和操作规程
****煤矿井下主排水泵管理制度和操作规程要害场所管理制度1、要害场所门口要悬挂“要害场所，闲人免进”牌。
2、值班人员必须经过专职培训，考试合格、持证上岗。
3、不准明火操作。
4、机房内要保持清洁卫生，照明良好；使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内放其它物品。
5、机房内要配备防火用具，如灭火器、砂箱等。
6、司机必须认真操作，严禁酒后上岗和无证操作，严禁随便带其他人员进入。
7、司机要严守岗位，不得脱岗。
8、司机应认真填写各种值班记录。
9、外来检查或参观人员，必须有机电系统领导陪同，否则应禁止其入内。
10、对手续不完备的，司机有权拒绝参观。
11、外来人员要听从司机的安排，严禁乱动。
12、要害场所进出人员登记须本人签字，并详细填写有关内容。
13、司机必须熟悉各种消防器材的使用方法，并认真保养。
14、加强防盗、防火工作，防止一切破坏活动。
15，维修人员及干部上岗均应遵守要害场所管理制度。
维修人员工作完毕、填写好有关记录后方可离去。
岗位责任制l、必须严守岗位。
未经机电矿长允许，司机应禁止非机房人员入内。
2、必须熟悉设备性能，严格遵守各项管理制度，兑规作业，保持设备正常运转。
3、遇有操作、设备异常及事故，应立即通知矿调度室和主管领导，并积极配合维修人员迅速处理。
4、必须认真进行巡回检查，观察水位、及时排水。
5、认真进行巡回检查，遵守劳动纪律，不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事，保证安全运转并填写好各项记录。
6、在岗期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具，未经允许不得转借他7、应参加设备的检修和验收工作，经常保持设备处于完好状态。
8、必须爱护机房设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。
9、未经允许，严禁随意找人替换班。
交接班制度1、必须严格遵守交接班制度。
交接时必须在岗位现场、按时交接。
2、交接班要严格按照《巡回检查制度》规定的项目认真检查、交接。
3、交接过程中发生的问题由交班人员负责，交接班双方签字后出现的问题由接班人员负责。
煤矿水泵集控系统地面操作人员操作规程
水泵集控系统地面操作人员操作规程
1.主排水泵司机必须掌握水泵的工作原理、性能、构造、作用、技术特征，并会修理。
2.严格执行岗位安全生产责任制和有关的规章制度。
3.上班前不准喝酒，工作时精力集中，不准连班顶岗。
4、水泵启动之前，必须保证现场设备检修正常，无故障。
5、检查并保证井下操作台控制模式选择到地面自动运行模式，控制主机和现场PLC通信正常。
5.检查线路电压是否正常，线路电压不准超过额定值±5%。
6.通过上位机选择需要运行的水泵，选择相应排水管路后，开启水泵。
7.检查轴承温度和电机温度都不得超过60℃。
8.停止运行：
（1）水仓内水位降到规定位置要及时停泵，以免水泵空转，损坏水泵。
（2）水泵正常运转，管路无流量显示，需要立即停止水泵，防止空转。
（3）水泵启动过程中，负压值不能达到要求，则终止水泵启动操作。
（4）有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。
（5）水泵正常运转过程中，如正压数值低于正常值10%，则停止水泵运行。
9.水泵停止时，直接点击水泵停止按钮即可实现水泵停车。
10.无论是启动还是停止操作，按钮要点击3秒钟方可起作用。
11.值班员检查设备发现异常时，应立即向领导汇报，在未查清原因前，不得任意操作。
12.发生事故时，因采取安全措施，防止事故扩大，并做好记录。
煤矿水泵资料
煤矿水泵资料随着我国对能源的不断需求，煤矿开采成为我国重要的经济支柱。
而煤矿开采过程中，水泵的作用不言而喻。
煤矿水泵是煤矿机械设备的重要组成部分，是有效解决煤矿井下水文地质问题的必备设备。
以下是关于煤矿水泵的资料介绍。
一、煤矿水泵的种类1、离心泵：适用于煤矿排水、矿井供水等场合，具有流量大，扬程高，能耗低的优点。
离心泵被广泛应用于煤矿及其他工业领域。
2、轴流泵：适用于水位变化较大的环境中，可通过起吊装置调节水泵位置，使得水泵获得最佳运行效果。
轴流泵在煤矿中主要用于排水、矿井供水等场合。
3、深井泵：适用于煤矿深井井下水泵站，可将井下水泵出井面，具有安全、可靠、经济等优点。
4、管道泵：适用于需要将水泵输送到更远位置的场合，通过管道系统将水泵输送至目的地，广泛应用于煤矿入工业、农业、城市供水等领域。
二、煤矿水泵的使用原则1、保证水泵正常运转：经常检查水泵的润滑、冷却、接线等系统，做好水泵日常维护，能够保证水泵长时间的稳定运转。
2、改变水泵的运行速度：设备在运行时均有一个最佳的运行速度，因此要对水泵的运行速度进行适当的调整，能够有效增加水泵的使用寿命和降低设备的故障率。
3、降低水泵的使用温度：煤矿井下温度较高，因此要降低水泵的使用温度，让设备能够在低温下稳定工作。
4、调整水泵负载：水泵在运行时会受到负载影响，因此要对水泵负载进行适当的调整，以保证设备的正常运转。
5、定期检验水泵：定期对水泵进行检验，能够及早发现水泵的故障，及时进行维修保养，避免由于故障而影响设备的正常使用。
三、煤矿水泵的维护1、定期更换润滑油：煤矿水泵在运行时需要润滑油进行润滑，因此定期更换润滑油能够有效的延长设备的寿命。
2、保持清洁：水泵在运行时会受到一些污染物的侵蚀，因此要定期清洗水泵，以保证设备的清洁，避免设备出现故障。
3、防止进水：进水是煤矿水泵的大敌，因此需要采取一些防水措施，以保证设备能够稳定运行。
4、定期检验：定期对水泵进行检验，可以更好的发现设备的故障，并及时进行维修保养，提高设备使用寿命。
井下主排水泵远程控制
井下主排水泵远程控制主排水泵房无人值守系统已成为数字化矿井的重要组成，对煤矿的排水自动化、排水系统的精益化管理及矿井的提质增效等具有十分重要的意义，对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。
1 系统组成主排水泵房无人值守系统主要由PLC控制柜、GUC8矿用本安型超声波物位传感器、KGY8矿用压力传感器、LCZ8矿用超声波流量计、执行机构、摄像仪、地面监控计算机、工业监视器等构成，实现了井下排水泵的自动和手动控制。
2 控制系统的工作原理2.1主排水泵的启动水泵在接受到开泵命令后，判断此时是否满足开泵条件；当满足开泵条件时，系统十秒预警后打开真空电磁阀，真空阀开到位后再打开射流阀进入抽真空过程。
当水泵的真空值达到设定值并稳定一段时间后，启动电机并监测出水口的出口压力；出口压力达到设定值并稳定一定时间后，再开启电动阀门，电动阀门开到位后水泵启动过程结束。
2.2主排水泵的停运当水泵收到停泵命令或运行过程中出现故障，为了避免水锤的发生，系统先关闭出水电动阀门，电动阀门关到位后，系统关闭电机，停泵过程结束。
系统要求急停的情况下，同时关闭电机和出水闸门。
远程控制系统主排水泵远程控制系统操作界面3无人值守的实现系统能够根据水仓水位，合理安排主排水泵的运行，实现主排水泵的自动控制。
在地面调度室，通过上位机的人机界面实现主排水泵的启动、停止。
??监测主排水泵运行的相关数据，通过实现数据的就地显示，通过人机界面实现数据的远程显示：主排水泵的出口压力、负压、轴承温度、主电机的电压与电流、定子、轴承的温度、主闸阀的开到位与关到位信号等位置信号。
系统收集现场相关数据，并通过现场实际设定保护值，当现场检测数据超过或低于设定值时，系统将报警，在就地操作箱及界面上显示，并提供简要的故障信息，以便维护人员解决系统故障。
4系统保护功能主排水泵房的无人值守系统担负着井下矿井水的排放任务，系统要具备完备安全性及可靠性。
温度保护：主排水泵多为离心式，其配套主电机的功率较大，运行时将产生很多的热量，电机的定子温度、轴承温度以及主排水泵的轴承温度都应进行实时监测，当温度超过设定值时，控制系统给出报警信号。
煤矿井下排水系统的自动化分析
煤矿井下排水系统的自动化分析煤矿井下排水系统是煤矿井下工作环境中的重要组成部分，它的自动化分析对于提高煤矿生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将对煤矿井下排水系统的自动化分析进行详细介绍。
煤矿井下排水系统的自动化分析首先需要了解煤矿井下的工作环境和排水系统的基本原理。
煤矿井下的排水系统通常由排水泵、水泵控制系统、水位监测系统等组成。
排水泵是将井下的积水抽出到井口的关键设备，而水泵控制系统是控制排水泵的运行和停止的设备。
水位监测系统用于监测井下的水位情况，根据水位情况来自动控制排水泵的运行。
在煤矿井下排水系统的自动化分析中，需要考虑的关键参数包括排水泵的运行状态、水位监测数据和井下的环境参数。
排水泵的运行状态可以通过监测设备来获取，包括电机的运行情况、电流和电压等。
水位监测数据可以通过水位监测设备进行实时监测，包括水位高度、水位变化等。
井下的环境参数主要包括温度、湿度和气体浓度等。
通过对上述参数的实时监测和分析，可以实现煤矿井下排水系统的自动化控制。
当水位超过一定高度时，自动控制排水泵启动，并根据监测数据来调节排水泵的运行状态，以保持水位在合理范围内。
当水位降低到一定程度时，自动控制排水泵停止，以减少能耗和设备的磨损。
煤矿井下排水系统的自动化分析还可以结合人工智能技术，实现更精确和智能的控制。
通过机器学习算法对历史数据进行分析和预测，可以提前预测井下的水位变化趋势，从而更加准确地控制排水泵的运行。
通过与其他系统的联动，例如通风系统和瓦斯检测系统等，可以实现更全面的井下环境控制和矿工安全保障。
煤矿井下水泵管理办法
洛阳义安矿业有限公司井下采掘区域水泵管理办法为了加强对井下水泵的使用管理，使水泵及备用水泵在实际投入使用时达到使用效果，特制定本管理办法。
一、业务职责划分1、地测科负责排水地点泵坑、排水地点的排水量及排水扬程、是否需要增加备用水泵等设计工作，并确定备用水泵工作状态（冷备或热备）；负责泵坑日常管理工作。
2、机电运输科依据地测科的排水设计方案，负责对水泵、排水管路选型设计工作，负责水泵安装、排水管路敷设、排水系统供电方案设计工作；负责排水设备的发放管理工作。
3、使用单位依据地测科设计方案，负责泵坑施工等工作；依据机电运输科设计方案，负责领取水泵，排水系统供电线路敷设安装工作，水泵、管路及附属设施安装工作；负责泵坑日常管理、水泵、管路及附属设施日常维护、保养工作，并做好记录。
二、排水设备领取发放流程1、使用单位依据地测科出具的相关排水技术要求，经审批后，持相关手续到机电运输科办理领用水泵手续。
2、机电运输科根据地测科出具的现场排水设计要求，对水泵进行选型、设计供电方案，并负责水泵、管路及辅助设施安装设计等工作。
3、使用单位依据机电运输科设计方案，办理水泵领用手续，并按照设计方案进行现场施工安装。
三、水泵使用管理办法1、所有水泵入井前必须经机电运输科及使用单位对水泵进行外观检查及性能检查。
检查内容包括：水泵防爆检查、完好检查及绝缘摇测。
任何一项不符合规定，使用单位有权拒绝领用。
2、水泵运输至使用地点后，使用单位需再次对水泵进行外观检查、防爆检查及绝缘摇测，确认运输环节未对水泵造成损坏。
3、确认运输环节未对排水设备造成损坏后，使用单位严格按照水泵安装标准进行安装，合格后方可投入使用，备用水泵要按照在用水泵标准进行24小时试机，地测科检测水泵流量及扬程是否满足使用需要，如果备用水泵不能满足使用要求，需要对备用水泵升井检查分析原因。
4、水泵经试运转合格后，备用的水泵必须放置在泵坑附近、不影响车辆或人员通行的位置。
煤矿潜水泵管理制度范本
一、总则为保障煤矿生产安全，确保潜水泵设备正常运行，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有潜水泵及其配套设施的管理和使用。
三、管理职责1. 矿长负责潜水泵管理的总体工作，对潜水泵的安全运行负总责。
2. 安全管理部门负责潜水泵安全管理制度的具体实施和监督检查。
3. 水泵房负责人负责潜水泵的日常管理、操作和维护。
4. 操作人员负责潜水泵的具体操作和日常维护。
四、潜水泵管理要求1. 潜水泵设备必须符合国家有关标准和规定，经检验合格后方可投入使用。
2. 潜水泵房应保持通风良好，防止潮湿、腐蚀。
3. 潜水泵操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
4. 潜水泵操作人员应严格遵守操作规程，确保潜水泵安全运行。
5. 潜水泵房内应配备必要的安全防护设施，如消防器材、防毒面具等。
五、潜水泵操作规程1. 操作前，检查潜水泵设备是否完好，电源是否正常，水源是否充足。
2. 操作时，穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 启动潜水泵时，应先开启水源，待设备运行正常后，方可开启电源。
4. 操作过程中，密切观察潜水泵运行情况，发现异常立即停机检查。
5. 操作结束后，关闭电源和水源，清理现场，做好交接班工作。
六、潜水泵维护保养1. 定期对潜水泵进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运行。
2. 发现设备故障，及时上报，不得擅自处理。
3. 潜水泵房负责人应定期组织对潜水泵进行检修，确保设备完好。
4. 潜水泵操作人员应掌握设备维护保养知识，定期对设备进行保养。
七、事故处理1. 发生潜水泵事故时，操作人员应立即停机，保护现场。
2. 立即上报安全管理部门，启动应急预案。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行追责，严肃处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由矿长办公会议研究决定。
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统引言概述：煤矿是我国重要的能源产业，为确保矿井安全高效运营，煤矿自动化技术的应用日益重要。
其中，煤矿井下自动化排水系统是煤矿安全生产的关键环节之一。
本文将从五个方面详细阐述煤矿井下自动化排水系统的内容。
一、传感器技术在煤矿井下自动化排水系统中的应用1.1 压力传感器：通过测量井下水位的压力变化，实时监测井下水位的高低，确保排水系统的正常运行。
1.2 流量传感器：通过测量井下水流量，实时监测排水管道的流量情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
1.3 温度传感器：通过测量井下水温度，及时发现水温过高或者过低的情况，防止因水温异常导致排水系统故障。
二、控制系统在煤矿井下自动化排水系统中的应用2.1 PLC控制器：通过PLC控制器实现对排水泵的自动控制，根据传感器的反馈信号，自动调节泵的启停和运行速度。
2.2 远程监控系统：通过远程监控系统，实现对井下排水系统的远程监控和控制，及时发现故障并远程处理，提高排水系统的稳定性和可靠性。
2.3 数据采集与处理系统：通过数据采集与处理系统，实时采集井下水位、流量、温度等数据，并进行分析处理，为矿井管理者提供决策依据。
三、自动化排水管道系统在煤矿井下自动化排水系统中的应用3.1 自动化排水管道：采用自动化排水管道系统，实现对井下排水管道的自动控制和管理，提高排水效率和安全性。
3.2 电动阀门：通过电动阀门实现对排水管道的自动开关控制，根据实时监测的数据，自动调节阀门的开度，确保排水系统的稳定运行。
3.3 水泵控制器：通过水泵控制器实现对排水泵的自动控制，根据井下水位和流量的变化，自动调节泵的启停和运行状态。
四、智能监控与预警系统在煤矿井下自动化排水系统中的应用4.1 智能监测装置：通过智能监测装置，实时监测井下排水系统的运行状态，及时发现故障并报警。
4.2 预警系统：通过预警系统，根据实时监测的数据进行分析，预测可能发生的故障，并提前采取措施，避免事故的发生。
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统
煤矿自动化方案——煤矿井下自动化排水系统引言概述：煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，其安全生产一直备受关注。
煤矿井下排水是煤矿生产中的重要环节，传统的人工排水方式存在效率低、安全隐患大等问题。
为了提高煤矿井下排水的效率和安全性，煤矿自动化方案应运而生。
本文将从五个大点阐述煤矿井下自动化排水系统的相关内容。
正文内容：1. 排水系统的自动化控制1.1 传感器技术的应用传感器技术在煤矿井下自动化排水系统中起到了关键作用。
通过安装压力传感器、流量传感器等设备，实时监测井下水位、水流情况，将数据传输至控制中心，实现对排水系统的自动化控制。
1.2 控制算法的优化控制算法的优化是煤矿井下自动化排水系统的核心。
通过分析井下水位、流量等数据，优化控制算法，实现自动调节排水设备的工作状态，提高排水效率。
同时，结合人工智能技术，实现对排水系统的智能化管理，提高系统的稳定性和安全性。
1.3 远程监控与管理借助现代通信技术，煤矿井下自动化排水系统可以实现远程监控与管理。
通过网络传输数据，可以实时监测井下排水情况，及时发现问题并进行处理。
同时，可以远程控制排水设备的启停，减少人工干预，提高工作效率。
2. 排水设备的自动化升级2.1 自动化泵站传统的排水泵站存在工作效率低、能耗高等问题。
通过引入自动化控制技术，可以实现对泵站的自动化升级。
自动化泵站可以根据井下水位和流量的变化，自动调节泵的启停、转速等参数，提高排水效率，降低能耗。
2.2 自动化阀门煤矿井下的排水管道复杂多样，传统的手动操作方式存在工作量大、操作不便等问题。
通过引入自动化阀门，可以实现对排水管道的自动化控制。
自动化阀门可以根据水位、流量等参数自动调节开关状态，实现对不同管道的排水控制，提高排水系统的灵活性和效率。
2.3 自动化水泵传统的水泵工作状态需要人工监控和调节，存在工作量大、效率低等问题。
通过引入自动化水泵，可以实现对水泵的自动化控制。
自动化水泵可以根据井下水位和流量的变化，自动调节水泵的工作状态，提高排水效率，降低运行成本。
矿井排水泵管理制度
矿井排水泵管理制度一、适用范围第1条本规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第5条上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度,接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律：1．不得随意变更保护装置的整定值。
2．操作高压电器时：(1）一人操作,一人监护；（2)操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；（3）电器，电动机必须接地良好。
3．在以下情况下,水泵不得投入运行:（1）电动机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；(2）水泵或管路漏水;（3）电压降太大,电压不正常；（4)水泵不能正常运行；(5）吸排水管路不能正常工作.4．在发生和处理事故期间,司机应严守岗位，不得离开泵房。
第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
第9条应定期检查防水门，关闭应符合要求。
四、操作准备第10条水泵启动前应对下列部位进行检查:1．设备各部件螺栓紧固，不得松动。
2．联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠.3．轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。
4．辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。
5．接地系统没有损坏，应符合规定。
6．电控设备各开关手把应在停车位置。
7．电动机滑环与碳刷应吻合良好。
水泵自动化控制系统使用说明书 矿方
水泵自动化控制系统使用说明书二零一四年七月目录水泵自动化控制系统使用说明书一、概述1、系统用途井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。
该系统以进口PLC作为核心主控单元，采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统，通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态，实现井下排水系统的自动控制，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的，使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。
系统可实现煤矿井下排水系统无人值守，提高煤矿智能化调度和信息化管理水平，并可方便地接入矿井综合自动化系统。
2、主要功能及特点·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式；·本系统采用进口PLC，可靠性高，使用寿命长，能连续运行工作，操作维护简便等特点。
·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作，从而实现减人提效的目的。
·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接，使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况，便于调度指挥，提高工作效率。
·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控，并可以对水泵自动控制系统进行编程，满足客户需求。
·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度；·控制水泵电机的起动、停止，检测高爆开关分合闸状态；·控制阀门电动执行器的开、关，检测开、关到位以及力矩开关信号，具有过力矩保护功能；·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力；·若某台泵或所属阀门发生故障，则自动退出工作，后备水泵自动投入；·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态；·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。
·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心，使地面调度中心同步显示水泵运行工况，地面调度中心可以发出指令给现场，实现远程指挥；·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心，地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况；·实时显示和记录所有的检测数据，绘制实时曲线和历史曲线，可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据；·人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂，提高了系统的自动化程度和智能程度；·根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性；·软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，从而进行不同的操作。
煤矿生产科小水泵使用管理标准
煤矿生产科小水泵使用管理标准
煤矿生产科小水泵使用管理标准
(一)安设水泵地点的巷道必须支架完好坚固。
(二)水泵入井前必须认真检查，应符合机电设备完好标准和电器防爆标准。
(三)固定的水泵，必须安装在水泵窝内，水泵窝的大小视水泵的大小而定，但必须在作业规程中有明确规定。
(四)开泵司机必须是经过培训合格，并持证上岗。
(五)开泵前检查
1、各部件螺丝齐全、紧固、符合设备完好、卫生标准。
2、电机轴与水泵轴同心，对轮间隙符合要求，水泵底座平稳。
3、各传动部位润滑完好。
4、盘根压紧程度是否合适。
5、开关按钮，水泵闸门是否操作灵活。
6、通体检查泵体有无障碍。
(六)启动时应注意的事项
1、先打开出水管闸门及放气孔闸门，待泵灌满压力水后，关闭水管闸门，点动开关启动水泵。
2、电机转数正常后，慢慢打开出水闸门。
(七)运转中应注意的事项
1、细听各部件有无杂音，检查各部位是否漏水、漏气，发现异常立即停泵处理。
2、滤水器要包铁纱防杂物吸入。
3、滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75。
4、填料不发热，电机不过载。
(八)停泵应注意的事项
1、先将出水闸门关闭而后切断电源。
2、下班或远离时应将开关加以闭锁。
矿井水泵工规章制度
矿井水泵工规章制度第一章总则第一条为规范矿井水泵工作，确保矿井安全生产，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于矿井水泵工及相关工作人员，必须严格遵守。
第三条矿井水泵工作是矿井生产的重要环节，需严格按照操作规程和安全规范进行作业。
第四条矿井水泵工人员应具有相关的专业知识和技能，经过岗前培训合格后方可上岗工作。
第五条矿井水泵工作需要密切配合其他部门，确保矿井生产的正常运转。
第六条矿井水泵工人员应遵守岗位纪律，服从领导安排，维护矿井生产秩序。
第七条矿井水泵工作中产生的废水、废渣等废弃物应按照相关规定进行处理，严禁乱倒乱排。
第八条矿井水泵工人员应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
第二章工作职责第九条矿井水泵工人员应按照作业流程和安全规范，负责水泵设备的设施安装、调试和维护保养工作。
第十条矿井水泵工人员应及时处理水泵设备的故障和异常情况，确保设备的正常运转。
第十一条矿井水泵工人员应做好油水分离、除砂、自净排污、分子分水、检测流量、监控设备运转等作业。
第十二条矿井水泵工作中如发现危险情况或安全隐患，应及时向上级报告，并采取有效措施予以处理。
第十三条矿井水泵工人员应保持工作岗位的整洁和安全，防止杂物堵塞和设备故障。
第十四条矿井水泵工人员应认真填写工作记录，如实记录作业情况和设备运行情况。
第三章安全保障第十五条矿井水泵工人员应遵守安全操作规程，严格按照操作规范进行作业。
第十六条矿井水泵工人员应定期检查设备和配件的使用情况，做好设备的维护保养工作。
第十七条矿井水泵工人员在作业过程中应佩戴必需的防护用具，确保个人安全。
第十八条矿井水泵工人员应定期参加安全培训和考核，增强安全意识和应急处理能力。
第十九条矿井水泵工作中如遇紧急情况，应立即停止作业，采取适当措施保护现场和人员安全。
第二十条矿井水泵工作现场应设置明显的安全警示标志，确保安全通道通畅和消防设备齐全。
第四章纪律规定第二十一条矿井水泵工人员应严格遵守工作纪律，不得擅自离岗或私自调整设备。
煤矿矿井排水系统的智能化监测与控制
煤矿矿井排水系统的智能化监测与控制近年来，随着科技的不断发展，智能化监测与控制技术逐渐应用于各个领域，其中包括煤矿矿井排水系统。
煤矿矿井排水系统的智能化监测与控制对矿井安全运营具有重要意义。
本文将探讨智能化监测与控制技术在煤矿矿井排水系统中的应用及其优势。
一、智能化监测技术在煤矿矿井排水系统中的应用1.传感器技术传感器是智能化监测技术的关键。
通过安装水位传感器、流量传感器、压力传感器等传感器，可以实时监测矿井排水系统中的水位、流量和压力等指标。
传感器可以将实时数据传输到监测终端，为矿井管理人员提供及时准确的信息，帮助他们了解排水系统的运行情况，并及时采取措施。
2.远程监测技术利用远程监测技术，矿井管理人员可以通过计算机、手机等终端设备，随时随地监测矿井排水系统的运行情况。
例如，当排水系统出现异常时，管理人员可以立即收到报警信息，及时对问题进行处理。
此外，远程监测技术还可以实现对排水系统进行远程控制，如远程开启或关闭水泵，提高排水系统的自动化程度。
二、智能化控制技术在煤矿矿井排水系统中的应用1.自动控制系统智能化控制技术可以实现对矿井排水系统的自动控制。
通过设置合理的控制策略，系统可以自动判断并调整排水设备的运行状态。
例如，当矿井排水系统中的水位超过设定阈值时，自动控制系统可以自动启动水泵，及时排水。
当水位低于设定阈值时，自动控制系统可以自动停止水泵，避免能源的浪费。
2.智能化决策支持系统智能化决策支持系统通过对排水系统的大数据进行分析，提供决策支持和优化建议。
例如，系统可以对历史数据进行回顾性分析，发现排水系统的运行规律和异常情况，并根据分析结果给出相应的优化方案。
这种智能化决策支持系统的应用可以提高排水系统的效率和可靠性，减少人为的错误判断。
三、智能化监测与控制技术的优势1.提高排水系统的安全性智能化监测与控制技术可以实时监测排水系统的运行状况，及时发现问题并采取措施，避免事故的发生。
例如，当排水设备出现故障时，系统可以自动报警并及时关闭设备，避免进一步的安全隐患。
煤矿主排水泵管理规定
煤矿主排水泵管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿主排水泵管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
煤矿主排水泵管理规定第六十六条主排水泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要, 符合《煤矿安全规程》要求;主排水泵房的温度应小于30℃。
第六十七条主排水泵、采区主要泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护, 电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。
第六十八条单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换使用, 每台泵正常连续运行时间不超过24h。
第六十九条主排水泵房、采区主要泵房要有日常维护、定期检修等制度。
每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次, 每月全面检查、检修一次。
每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定, 并根据测定结果提出大修、更新计划, 对效率低的排水泵要按计划及时进行大修、更换。
第七十条水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等, 每年雨季前必须全面检修一遍, 水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净, 并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的联合排水试验, 鉴定主排水系统的排水能力, 发现问题及时处理, 并将试验总结上报集团公司。
煤矿水泵班组管理制度
煤矿水泵班组管理制度第一章总则第一条为规范煤矿水泵班组管理工作，确保矿井生产安全稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有煤矿水泵班组管理工作，包括水泵班组的组建、管理、考核等各项工作。
第三条煤矿水泵班组负责煤矿井下水管理与抢险救灾工作，是煤矿安全生产的关键环节。
第四条水泵班组负责人应具备相应的技能和经验，确保水泵设备的正常运行和人员安全。
第二章煤矿水泵班组组建第五条煤矿水泵班组依据煤矿实际情况，分别设置主抽水泵班组、副抽水泵班组等。
每个班组人员构成合理，具备相应的技能和专业知识。
第六条煤矿水泵班组应建立规范的班组组织结构，明确各级班组成员的职责和任务，确保信息畅通，工作协调。
第七条煤矿水泵班组应配备完善的设备和工具，保证水泵设备的正常运行和维护。
第八条煤矿水泵班组负责人应定期组织班组人员进行技能培训和习题，不断提高班组的应急处置能力。
第三章煤矿水泵班组管理第九条煤矿水泵班组负责人应对班组的工作进行全面监督和指导，确保班组任务的完成。
第十条煤矿水泵班组负责人应及时了解煤矿生产情况和抢险救灾态势，做好应急准备工作。
第十一条煤矿水泵班组应定期组织班组成员进行模拟演练，提高处理紧急情况的能力。
第十二条煤矿水泵班组负责人应加强对班组成员的安全教育和管理，提高班组成员的安全意识。
第四章煤矿水泵班组考核评价第十三条煤矿水泵班组应定期开展考核评价工作，对班组的工作表现进行评价和奖惩。
第十四条煤矿水泵班组负责人应按照考核评价结果，对班组成员进行技能培训和提高工作质量。
第十五条煤矿水泵班组评价工作由煤矿主管部门负责监督和检查，确保评价工作的公正性和客观性。
第五章煤矿水泵班组安全管理第十六条煤矿水泵班组应加强安全管理，确保班组成员的人身安全和设备运行的正常。
第十七条煤矿水泵班组负责人应建立健全的安全管理制度，对班组安全隐患进行排查和整改。
第六章附则第十八条煤矿水泵班组人员在工作中发现煤矿生产安全事故应及时报告，并配合相关部门进行处置。
煤矿水泵房操作规程及管理制度
水泵房管理制度管理制度1.水泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁；2.严格执行设备操作规程，每月启动消防水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行；3.保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态；4.禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门；5.设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作；6.建立故障报告和故障消除登记档案。
发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。
水泵房操作规程1、非有关人员不得随意进入机房。
2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为6.5kg/c㎡。
②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。
③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。
5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。
6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。
7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。
8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用摘要：本文主要介绍了一种煤矿井下变频恒压供水的自动控制方案。
该方案通过利用PLC控制器，实现了对供水泵变频器的控制，以及对水池水位的监测和控制。
同时，该系统还采用了恒压调节器，实现了对变频器输出的电压进行控制。
通过实际应用，证明了该控制方案具有稳定可靠、操作简单等优点，有助于提高煤矿井下供水的质量和效率。
一、引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，水是煤矿生产活动中不可或缺的资源。
煤矿井下供水系统主要有两种方式：一种是直接利用井下水源进行供水，另一种是将地面水源输送到井下进行供水。
由于井下水源质量较差，经常出现水质变化、水位波动等问题，因此采用地面水源进行供水较为常见。
而地面水源的供水质量和效率，直接关系到煤矿生产和矿工生活的安全和舒适。
传统的煤矿井下供水系统通常采用定频供水方式，这种方式存在一些缺点：一是供水流量和水压稳定性不高，不能根据实际情况进行调节，容易造成浪费；二是供水过程中存在较大的震荡和噪声，不利于矿工的休息和工作；三是传统的供水系统需要人员手动进行操作，不够自动化，人工操作也容易出现失误。
为了解决传统煤矿井下供水系统存在的问题，采用变频恒压供水自动控制技术是比较有效的方案。
本文将介绍一种基于PLC控制器的变频恒压供水自动控制方案，并分析其优劣势及应用效果。
二、控制方案设计2.1 系统功能说明2.2 系统硬件设计本方案的硬件设计主要包括PLC控制器、变频器、恒压调节器、传感器和执行器等组成。
其中，PLC控制器为系统核心部件，负责控制变频器和恒压调节器工作状态，从传感器中读取水位信息并控制执行器的动作。
系统软件采用GX Works2软件编写，并实现了以下功能模块：主程序模块、水池水位监测和控制模块、供水泵变频控制模块、恒压调节模块和故障处理模块等。
三、控制方案应用效果本方案已在某煤矿井下供水系统中进行了实际应用，应用期间未发生任何故障和事故，证明该方案具有较高的稳定性和可靠性。
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林口煤矿水泵智能控制方案重庆恒邦矿山机械制造有限公司2015.08.14目录一、概述………………………………………………………二、产品特点…………………………………………………三、主要用途及适用范围……………………………………四、使用环境条件……………………………………………五、设计依据及原则…………………………………………六、系统功能介绍……………………………………………七、系统组成及工作原理……………………………………八、水泵监控系统操作说明…………………………………九、配件清单及价格…………………………………………十、质量保证和售后服务……………………………………井下泵房排水控制系统技术方案一、系统概述随着计算机控制技术的迅速发展，以微处理器为核心的可编程序控制器（PLC）控制已逐步取代继电器控制，普遍应用于各行各业的自动化控制领域。
但目前煤矿井下主排水系统仍多采用继电器控制，水泵的开停及选择切换均由人工完成，还做不到根据水位或其它参数自动开停水泵，这将严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高，为了提高工作效率和节省水泵的运行费用以及满足矿领导的决策，做如下实施方案：该系统采用PLC +触摸屏+传感器+电动阀门，运用组态友好的人机界面实时监测，实现手动控制和自动控制，在保证各个设备独立可靠运行的情况下又实现集中控制；实现系统参数检测和储存、监视；故障信息查询、监控；对关键参数实行自动调节等，从而实现整个系统的自动控制。
现场设本安操作台和隔爆兼本安型电气控制箱实现三台水泵的排水控制。
操作台上设操作按钮及开关、指示灯、报警蜂鸣器、触摸屏、实现系统工作方式选择就地启/停控制等操作、系统状态指示、报警指示、触摸屏实现整个系统的状态监测、数据监视、参数修改等。
隔爆兼本安型电气控制箱内设PLC，实现整个系统控制。
二、产品特点本系统的特点是集数字化、自动化、信息化为一体，实现无人值守全自动化控制。
系统采用模块化结构，具有很好的维护性和可扩展能力。
三、主要用途及适用范围本系统主要用于完成矿山水泵等远程无人值守控制，产品的主要适用范围如下：功率：50KW～2000KW电压：AC127V～AC6000V频率：0HZ～60HZ四、使用环境条件环境温度与湿度：工作环境温度不超过＋40ºC，并且24小时内的平均温度不超过＋35ºC，最低环境温度不得低于－5ºC。
相对湿度在最高温度为＋40ºC时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度（如在20ºC时为90%）。
空气质量：不含有过量的尘埃、酸、碱腐蚀性及爆炸性微粒和气体。
海拔高度：海拔高度不超过2000米。
振动：安装地基处允许的振动条件：振动频率范围10－150HZ，最大振动加速度不应超过5m/s2。
电网质量：电压波形应为正弦波，只要实际电压的瞬时值与基波电压相对的瞬时值最大偏差不大于基波电压的10%，即认为电压波形为正弦波。
频率波动不超过额定值的±2%。
五、设计依据及原则5.1《煤矿安全规程》（2010版）。
5.2《矿山电力设计规范》（GB50070-94）。
5.3现行国家电工委员会及其它有关标准。
5.4进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
5.5电控系统设备技术参数符合行业相关标准及规定，具有技术先进、经济实用、安全可靠、故障率低、维护方便等特点。
5.6改造所用的相关控制及显示设备、传感器、阀们、缆线等设备、材料，“三证”齐全、符合《煤矿安全规程》的相关规定。
5.7井下控制主机具有触摸屏显示，显示各个泵组运行状态，本机显示各个泵组的相关模拟量参数。
报警信息有文字、语言。
5.8系统具有以太网接口、RS485接口。
5.9改造所需配备的电动阀门。
六、系统功能介绍该系统具有电动阀门开关状态、水仓水位、管道压力值；泵体前后轴承、盘根压盖温度；电动机相线电压、相线电流、前后轴承、定转子温度；水泵开停机状态、排水量、运行工况曲线图等参数进行检测，模拟信号经变送器转换为4~20mA的标准信号后送给PLC；再经PLC及特殊功能控制模块的运算处理，将数据以数字量信号实时显示于屏幕，控制相应的阀门、水泵等。
A) 每个水仓水位采用两个液位传感器实时检测，双线冗余，确保检测可靠；B）排水流量采用流量计实时检测；C）排水压力、排水流量等采用矿用高精度（不锈钢）传感器实时检测；D）电机电流、电压等分别采用多功能带变送输出的仪器仪表实时检测等。
主要功能如下：➢每台水泵具有就地控制、自动控制两种工作方式。
➢压力超限延时、水仓水位自动起停泵组。
➢出水流量过低延时报警、停机。
➢电动机前后轴承、定转子温度超温延时自动停机。
(矿方如需要可加)➢泵体前后轴承、盘根压盖超温延时自动停机。
(矿方如需要可加)➢高压开关欠电压、过载延时自动停机。
➢报警功能：具有水泵流量过低、水仓高水位、压力超限、电动机前后轴承、定转子超温；泵体前后轴承、盘根压盖超温报警功能及高压开关超压报警。
➢.显示功能：具有电动阀门开关状态、水仓水位、管道压力值；泵体前后轴承、盘根压盖温度；相线电压、相线电流、前后轴承、定转子温度；水泵开停机状态、时间、排水量等。
➢其他保护功能：水仓水位监测与干保护；排水泵电机重启动延时保护；排水泵起停连锁保护；提供水位恒定+削峰填谷自动控制模式设置；能实现不出水、电机电流大、轴承温度过高等逻辑故障诊断；支持改造为软起动控制；➢水泵控制器提供以下高级控制功能；区分电网运行状态、实现削峰填谷；泵房使用优先级控制方案：手动就地控制——无人值守自动控制；手动就地控制时要能自动切断无人值守自动控制。
七、系统组成及工作原理系统组成矿井下主排水泵自动化控制系统由数据自动采集、自动轮换工作、手动控制、自动控制、动态显示、故障记录报警等5个部分组成。
系统工作原理7.1数据自动采集与检测数据自动采集与检测主要分为两类：模拟量数据和数字量数据。
模拟量检测的数据主要有：水仓水位、电机工作电流、电压、水泵轴温、电机温度、排水管流量；数字量检测的数据主要有：水泵的工作状态、电动阀的工作状态与启闭位置。
数据自动采集主要由PLC实现，PLC模拟量输入模块通过传感器连续检测水仓水位，水位变化信息，控制排水泵的启停。
电机电流、水泵轴温、电机温度、排水管流量等传感器与变送器，主要用于监测水泵、电机的运行状况，超限报警，以避免水泵和电机损坏。
PLC的数字量输入模块将各种开关量信号采集到PLC中作为逻辑处理的条件和依据，控制排水泵的启停；在数据采集过程中，模拟量信号的处理是将模拟信号变换成数字信号（A/D转换），其变换速度由采样定律确定。
一般情况下，采样频率应为模拟信号中最高频率成分的2倍以上，这样经A/D变换的精度可完全恢复到原来的模拟信号精度。
7.2自动轮换工作为了防止因备用泵及其电气设备或备用管路长期不用，而使电机和电气设备受潮或其他故障未经及时发现，当工作泵出现紧急故障需投入备用泵时，而不能及时投入以至影响矿井安全，本系统程序设计2台泵自动轮换工作控制，当某台泵或所属阀门故障时，系统自动发出声光报警，并在触摸屏上动态闪烁显示，记录事故，同时将故障泵或管路自动退出轮换工作，检修泵和管路自动投入轮换工作，以达到有故障早发现、早处理，以免影响矿井安全生产的目的。
7.3手动控制最基本的水泵控制单元，独立完成单台水泵的启停控制。
当主轮循程序检测到操作者对目标水泵下达开/停指令时，系统即调用对应的手动控制模块，完成水泵启动/停止控制。
启动过程：首先启动抽真空装置，比较器将模拟量采集处理模块每个周期刷新后的负压值与设定启动条件值比较，满足条件后启动电机，同时关闭抽真空装置；电机启动后，比较压力值，压力满足要求后开电动闸阀，开始排水；闸阀开到位后启动过程结束。
流程如图7.3-1所示。
停止过程：为防止排水倒流对水泵造成损害，首先关闭闸阀，闸阀关到位后停止电机运行。
调 用抽 真 空真空度到达？启动水泵开电动闸阀压力到达？闸阀开到位？停止抽真空检测真空度检测压力结束YN YN YN7.3-1水泵半自动启动流程7.4全自动控制 PLC 自动化控制系统根据水仓水位的高低、井下用电负荷的高、低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段（时间段可根据实际情况随时在触摸屏上进行调整和设置）等因素，建立数学模型，合理调度水泵，自动准确发出启、停水泵的命令，控制3台水泵运行。
为了保证井下安全生产，系统可靠运行，水位信号是水泵自动化一个非常重要的参数，因此，系统设置了两套液位传感器，两套传感器均设于水仓的排水配水仓内，PLC 将接受到的模拟量水位信号分成若干个水位段，计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，同时检测井下供电电流值，计算用电负荷率，根据矿井涌水量和用电负荷，控制在用电低峰和一天中电价最低时开启水泵，用电高峰和电价高时停止水泵运行，以达到避峰填谷及节能的目的。
7.4-1全自动控制流程图7.5故障监控井下排水泵是一类需要频繁启停的大型设备，而且启停过程较为繁琐，涉及的传感器、执行机构种类也较为繁多。
因此在其运转过程中某一环节出现问题的话，势必影响整台泵的正常工作。
引入自动监控系统后，可以把故障分为两大类：（1）设备故障，主要包括泵体漏气、闸阀故障、管路堵塞、轴承过热以及电机故障等；（2）传感器失灵，主要指压力、负压、液位以及流量传感器出现故障，不能正常工作，造成自动控制无法实现。
7.5.1设备故障：针对水泵系统的设备故障，系统实时监测水泵启动过程、运行状态以及停止过程，一旦出现故障，采取应急措施，保护设备，防止故障进一步扩大。
启动及停止过程中结合定时器监测每步动作是否正常，出现故障或者操作超时时程序自动按照设定流程复位前端执行机构，并进行报警，给出指导性的故障提示，配合维护人员进行维护；运行过程中，主要监测电流、流量、温度等状态量，出现异常停止水泵，并报警给出故障提示。
具体监控流程如图7.5.1-1至图7.5.1-3。
传感器失灵：传感器就如同系统的眼睛，可靠的传感器是系统正常工作的基础。
本系统中参控变量中，水仓水位是整个自动化控制流程中水泵启停控制的参照变量，因此兼顾成本，这里采用两个不同工作原理的液位传感器，互为冗余。
故障判断过程如图7.5.1-4，其中逻辑判断根据水泵运行状态判断水位趋势，将传感器前后两个时刻的测量值进行比较，比较结果异常的为失灵传感器，给出报警。
考虑成本，其它传感器未进行冗余设计，程序中设置传感器正常工作的上下限，超限时给出报警，因堵塞等原因引起的压力、负压以及流量传感器测值失真将影响水泵的启动、运行，设备故障监控流程会给出相应报警信息。
7.5.1-1启动过程故障监控流程7.5.1-2运行过程故障监控流程7.5.1-3停止过程故障监控流程开始读取超声波液位仪1测量水位值读取超声波液位2测量水位值数值比较差值允许范围内？逻辑判断给出故障信息结束YN7.5.1-4液位测量冗余监测流程一、GUY10矿用液位传感器1、功能：GUY10矿用液位传感器（安标证号：MFB070116）为投入式压力法测量水深、水位的固定式仪表，主要用于连续测量煤矿水仓的水深水位。