水源泵站安装工程施工方案
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白马铁矿二期工程水源泵站安装工程
施
工
方
案
编制单位:攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司负责人:张培峰
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编制时间:2009年11月15日
目录
一、工程概况
二、实物工程量汇总表
三、主要施工方法及技术措施
四、保证工程质量的技术组织措施
五、保证工程工期的技术组织措施
六、保证安全、文明施工的技术组织措施
七、技术措施所需的机械台班、材料计划
八、劳动力计划表
九、施工进度计划表
十、施工平面布置图
十一、临时用水、用电计划
施工方案审批表工程名称:水源泵站电动单梁桥式起重机安装
一、工程概况
1、工程简介
攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程水源泵站安装工程,位于白马安宁河边。土建工程已基本完工,基本具备了安装条件。安装的难点和重点是环形起重机和枯水位取水口安装。因此,必须精心组织、认真安排、合理调配、精心调试,以确保高效优质完成施工任务。
2、工期目标:61天。
3、质量目标:合格。
二、实物工程量汇总表
三、主要施工方法及技术措施
1水泵安装:
1.1施工工艺流程
开箱检查→基础复测→倒运→吊装→就位→初平→灌浆→精平→试运转→试车→交工验收
1.2施工前准备:
1)对施工作业班组进行详细的技术、安全交底;
2)做好施工质量检查记录表格;
3)施工中及时收集、保存好材料、设备的合格证、资料文件;
4)准备好吊装用的材料、机具;
5)组织精悍队伍,集结施工力量,组织劳动进场;
6)准备好安装用的框式水平、水准仪、经纬仪等工具。
1.3开箱检查
在安装前需对设备进行开箱验收,具体有以下内容:在设备开箱后检查磁选机规格是否与设计相符、各零部件的数量、外观有无损伤、裂纹、锈蚀、零部件质量是否符合产品技术要求,随机技术资料以及产品合格证是否齐全。
1.4验收基础
检查设备的基础中心、标高是否满足设计要求,预留孔洞及预埋件是否满足要求。设备基础检查的具体方法为在基础四周设置线架,线架由Dg50钢管现场制作,需用钢管30米,在纵横中心线上拉起φ0.5mm细钢丝线,并挂上线锤,
拉线所需重物在现场实际情况下各采用[20槽钢0.5米。以挂好的中心线复测各基础及其地脚螺栓的平面位置,以事先投影到基础侧面的标高点复测各基础及其地脚螺栓的标高,检查是否与设计图纸所给的尺寸相符。
1.5倒运
环型起重机安装好后配合25T汽车吊把3台水泵及电机吊运至-9.65米,并把水泵进水口也吊运就位。
1.6水泵安装工作应由钳工和管工共同完成。
1.7安装前应检查预制基础的尺寸,标高等应和设计要求、水泵实际尺寸一致,满足施工要求。
1.8水泵在安装前应检查其型号、扬程、规格、流量,电动机的型号、功率、转速是否符合设计要求。叶轮不能有摩擦,内部应清洗,水泵配件应齐全。
1.9安装时,先在基础上弹出十字中心线、泵座四边画出轮廓线。地脚螺栓处的四周应铲平,使之在同一水平面上。
1.10将泵吊起穿入地脚螺栓,对准基础的中心线及泵座的中心线放在基础上。
1.11地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000,最外沿离灌浆孔壁不应大于15mm,底端不应碰孔底,油脂及油污应清除干净。螺纹应除油脂并包好。
1.12 螺帽、垫圈、设备之间应接触良好应接触良好,松紧适度。拧紧后,每一组垫铁均应被压紧。每组垫铁应焊接成一个整体。
1.13水泵安装纵向水平偏差0.1/1000mm,横向水平偏差0.2/1000mm。
1.14试车
试车以业主为主,施工单位配合。
2、管道制作、安装:
严格按国标和公司内工艺标准要求进行,关键部件在公司内制造厂完成,
运至现场安装,其它件现场制造。
2.1管道制作
1)用半自动切割机切割下料,坡口加工按规范要求进行;管子、管件的坡口形式和尺寸应符合下表的规定。
2)管子的卷制在基地内滚板机上进行,考虑到运输问题分段卷制,管子卷制完成,将其组对成6m一段,焊好箍筋。
3)在管口两端加设米字型支撑,支撑时,必须保证椭圆度误差,支撑用料:角钢L50*5及δ=6钢板。
4)制作好这部份构件后,应除锈,底漆,中间漆刷完,面漆涂装一遍,待安装完毕后再进行面漆涂装一遍。
2.2卷管的检验应符合以下要求:
卷管组对两缝间距大于100mm,支管外壁距纵,环向焊缝不应小于50mm。
卷管对接纵缝间的错边量不应超过壁厚的10%且不于1mm,如超过规定值,则应先两相邻偏差值较小的管子对接。
卷管的周长偏差及椭圆度应符合下表规定:
卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%且不大于3mm,平直度偏差不应大于1mm/m。
卷管直径大于600mm时允许有两道纵向焊缝,两接缝间距大于300mm。
公称直径大于或等于800mm的卷管在对接时,外部环缝宜由两名焊工同时焊接,管子进行封底焊。
2.3管道安装
1)管道安装分两部份进行,水泵及进口管安装好后,用8T汽车吊及环型起重机把水泵出口管吊运-9.65米地坪,然后把泵房至泵房红线内的管道用8T汽车吊吊运至相应的安装位置附近。
2)用挖掘机把泵房至泵房红线内的埋地管道管沟开挖出来。
3) 泵房内和泵房外的管道分两组同时施工。
4)水泵出口管道施工完后,进行水压试验,试验压力位管道工作压力的1.5倍。
5)试验合格后即进行回填,回填厚度每层小于300mm,并分层夯填。
6)取水口管道安装前,先做好相应的准备工作,并用砂袋把取水口外围起来,再用稻草堵塞缝隙,然后用人工把河床埋管部位挖开,把管道及取水口埋进去。埋好后再用人工把河床填平,枯水取水口安装完备后再拆除围堰。
7)排沙管、放空管、返冲洗管、排水管与水泵进出口管同时安装。
8)该工程管道采用Q235材质,管径Ф820mm以上管子采用卷制,其余采用