石油化工钢制通用阀门选用

2. 阀门主要零件材料的选用
• 用于介质温度为 -20℃～425 ℃的碳素钢阀门。（公称压力由等于或小于 32.0MPa改为1.6MPa～16.0MPa，与所对应的法兰标准保持一致;）
• 用于介质温度低于或等于550℃的合金钢阀门。（碳素钢阀门适用温度由-30 ℃ ～450 ℃改为-20 ℃ ～425 ℃ 。因为石化企业装置开工周期长，碳素钢高于 425可能产生石墨化所以上限温度采用425 ℃ 。）
• 用于输送介质温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸的不锈耐酸钢阀门。按规定标 准执行。
• 用于输送介质温度t为-196℃至-40 ℃法兰连接和焊接连接的阀门。按规定标准执 行。
阀门材料（二）
3.用于SH35规定的SHA级管道且启闭频繁的楔式闸阀其密封 面材质应选用硬质合金材料;用于SH3509规定的SHB级管 道且启闭频繁的楔式闸阀，其密封面材质宜选用硬质合金材 料。
7.螺纹连接阀盖结构型式
8.法兰连接的阀盖可用于本标准规定的各种公称压力和公称 直径的阀门。
阀门材料（一）
1. 阀门主要零件材料应按本规定选用也可根据输送介质的性质、 温度、压力等要求选用性能不低于本标准规定的其他材料。 主要材料的使用温度应符合相关材料标准的规定。（石油化工企
业工艺装置管道输送的介质种类繁多除水、蒸汽、油品外还有许多其它介质对材 料有不同要求.即使是油品也可能含有不同数量的其它元素对材料的要求差异也较 大）
阀门订货与包装（二） 6.SHA级管道阀门、有特殊要求的阀门及公称直径小于或等
于40mm的各类阀门，均应装箱发运；对于公称直径大于 或等于50mm的其他阀门除合同有规定外，可以散装或用 其他方式包装，但必须保证在运输过程中不破损和丢失零 件； 7.碳钢、合金钢、不锈钢阀门应分开包装。 8.阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油， 不得涂油漆 （调查中发现有些阀门厂制作的保护阀门内腔及端法兰密 封面的保护板外径小于法兰密封面外径，不能防止端法兰 密封面被划伤）；
生产安全运行同时考虑操作、维修方便在符合上述原则的前提下进行综合比较力求经济合理。）
2. 阀门类型、结构型式和主要零件材质应根据管道的设计 温度、设计压力、介质性质及阀门的用途确定。（阀门用途主
要是指阀门在工艺流程中的作用如用于截断、调节或节流等不同类型的阀门都有不同的特性和适 用场合。管道设计温度和压力应根据中华人民共和国国家标准、行业标准石化行业)的有关标准确 定.介质性质和温度是选用阀门材料的主要依据，材料确定后，介质压力只影响阀门的阀体壁厚。）
SH／T3064-2003 石油化工钢制通 用阀门选用、检验及验收
华志民
*阀门选用
•一般规定 •阀门类型及阀盖结构 •阀门材料
*阀门检验与验收
•材质检查和无损检测 •阀门试验 •阀门验收
*阀门订货与包装
一般规定（一）
1. 阀门的选用应符合工艺条件，并应满足安全可靠、操作 维修方便和经济合理的要求。（阀门的选用原则首先必须满足工艺要求保证
闸阀的特点
➢ 流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方 向。
➢ 结构长度较小，相对于截止阀而言。 ➢ 启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相
互垂直。 ➢ 介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流
过闸阀，均能达到接通或截断的目的，适用于介质流 动方向改变的管路中。方便按装。 ➢ 高度大，启闭时间长。 ➢ 密封面容易擦伤。 ➢ 零件多，结构复杂，制造成本高。 ➢ 不适用于含有固形物的介质。
4.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材质如有特殊要求时 应在合同中规定。
5.与阀盖分成两体的支架材料应为碳钢或与阀体材料相同。 6.阀门填料和垫片的技术性能
密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀 门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐 冲蚀，抗氧化等因素，通常分为以下两类： （一） 软质材料 • 橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）和 塑料（聚四氟乙烯，尼龙等） （二） 硬密封材料 • 铜合金（用于低压阀门）、 铬不锈钢（用于普通高中压阀门）、 司太 立合金（用于高温高压阀门及强腐阀门）
3. 阀门连接方式 （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹与管道连 接； （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰与管道连接； （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口内与管道连接； （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口与管道夹箍连接； （5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接； （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹 在一起的连接方式。
一般规定（二） 4.阀门端法兰密封（凸面、凸凹面、桦槽面、环连接面等。
除合同另有规定外，端法兰密封面不加工水线。） 5.阀门结构长度应符合相关标准的要求。（不讲） 6.低温阀门形式与结构应符合《低温阀门技术条件》的要
求。 （《低温阀门技术条件》适用于PN1.6-10.0MPa,温度-196---40℃的法兰连接和焊接连接的 低温闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。） 7.当采用其他法兰标准时阀门压力温度等级、阀门端法兰 连接尺寸及密封面型式应符合相应法兰标准的规定。
截止阀的特点
➢ 结构简单，维修方便。 ➢ 密封面磨损及擦伤较轻，密封性好，使用寿命长。 ➢ 启闭时，阀瓣行程小，阀门总高度。 ➢ 启闭力矩大，关闭力包括介质压力的反作用力和密
封所必需的力两部分。 ➢ 流动阻力大，阀体内介质通道曲折，消耗能量大。 ➢ 既然流动方向受限制，只能单向流动，不能改变流
动方向。
阀门类型及阀盖结构（一）
1. 闸阀适用于经常保持全开、全关的场合，不宜作节流和调 节用。（闸阀在局部开启并在高速流动介质的冲击下易引起闸板震动易损
伤闸板而且节流会使闸板密封面受到冲蚀影响阀门使用寿命。）
2. 截止阀适用于频繁开关的场合，可作截断阀用。不应用于 双向流动的工艺管道和含有固体介质的管道。（截止阀阀瓣启
5.有耐火试验要求的阀门应符合《阀门的耐火试验》的规定。
阀门验收
1.阀门验收除执行本标准和《阀门的检验与试验》规定 外，尚应符合其他阀门制造验收标准及合同的要求。
2.低温阀门的验收尚应符合《低温阀门技术条件》的规 定。
3.如合同中规定需要在制造厂验收阀门，买方检验员应 在交货前到制造厂验收。
阀门订货与包装（一）
1. 阀门订货必须按本标准和阀门规格书的要求进行；
2. 当有特殊要求时，应在订货合同中规定；
3. 阀门供货应符合《通用阀门供货要求》的规定；
4. 低温阀门的订货、包装及运输尚应符合《低温阀门技术 条件》的规定；
5. 阀门两端应有防护盖板保护法兰密封面、焊接端或螺纹 端部及阀门内腔。防护板应用纤维板或塑料制成， 其外 径应大于法兰密封面的外径，并固定牢靠，且易于安装 和拆卸；
阀门试验
1.阀门出厂前必须对每台阀门进行强度试验和密封试验。
2.试验介质可采用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于 水的非腐蚀性液体。当用水做试验时，允许添加防锈剂.奥 氏体不锈钢阀门试验时水中的抓离子含量不得超过1mg/l；
3.试验压力、持续时间、泄漏量等要求应符合《阀门的检验 与试验》规定；
4.低温阀门的试验应符合《低温阀门技术条件》的规定。
闭行程短阀瓣和阀座密封面离开后不磨擦适用于频繁开关的场合.）
3. 止回阀适用于防止介质逆向流动的管道。要求冲击力小， 流阻低。当介质流量范围波动大时，止回阀应设缓冲装置。
（防止介质倒流保护机泵属于自动阀门，启闭动作是由介质本身的能量驱动 的。）
பைடு நூலகம்
阀门类型及阀盖结构（二）
4.蝶阀具有截断和开放的功能，当开启为
球阀的特点
➢ 中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。 ➢ 流动阻力小。 ➢ 启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。 ➢ 全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。 ➢ 启闭费力，球体转动时阻力大。 ➢ 使用温度受到限制。 ➢ 体腔内有死腔，不适用于粘稠性介质。
蝶阀的特点
➢ 结构简单，体积小，重量轻。 ➢ 流动阻力小。 ➢ 启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。 ➢ 调节性能好，可以用于控制流量。 ➢ 加工要求高，装配后调节余度小。
阀门检验与验收
1. 材质检查和无损检测
• SHA级管道阀门的阀体、阀盖检查部位为：铸钢件在 凝固过程中易产生缺陷和热节的部位、应力集中区域、 承压能力薄弱的部位；
• SHA三段、SHB、SHC级阀门检查等级不应低于二级 锻件的要求；
• SHA级管道阀门的焊缝应按《压力容器无损检测》的 规定进行
• 低温阀门的检查和无损检测应符合《低温阀门技术条 件》的规定。
时，可进
行流量调节。（蝶阀具有良好的调节性能，结构尺寸小、重里轻结构简单安装方
便。）
5.球阀具有截断、开放和适度节流的功能，可用于粘度高和 带有悬浮颗粒介质的管道。（球阀的特点是结构简单、紧凑、操作方便启
闭迅速泊闭力矩小，流体阻力低）
6.用于输送工艺物料为极度危害、高度危害和可燃介质管道 的球阀，应选用防（耐）火、防静电结构。