起重作业安全管理
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
吊装作业安全管理细则(4篇)
吊装作业安全管理细则第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。
第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。
第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。
第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。
第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。
第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。
第八条吊装作业前，应组织吊装人员进行安全培训和教育，提高他们的吊装技能和安全意识。
第九条吊装作业现场应设置明显的警示标志，禁止未经授权人员进入吊装区域。
第十条各类设备和工具应具备相应的合格证书，且在规定周期内进行定期检查和维修。
第三章吊装作业的安全操作规程第十一条吊装作业前，吊装人员必须仔细阅读吊装作业方案，掌握技术要求和安全注意事项。
第十二条吊装人员必须熟悉并熟练掌握各类吊装工具和设备的操作方法和使用技巧。
第十三条吊装作业现场应有专职指挥员进行指挥，并听从指挥员的指挥。
第十四条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物和障碍物堆放在操作区域内。
第十五条在吊装过程中，应留有足够的操作空间，避免与其他设备和人员发生碰撞。
第十六条吊装人员在工作时应佩戴必要的防护用品，并注意自身安全和周围工作环境的安全。
第四章吊装作业事故的应急处理第十七条发生吊装作业事故时，各级单位应立即组织人员进行抢救和救援工作，并及时报告有关部门。
第十八条吊装作业事故导致人员伤亡的，应立即停止吊装作业，并进行紧急撤离。
第十九条事故调查人员应尽快组织事故调查，查明事故原因并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
第二十条吊装作业事故处理过程中，应妥善保管相关证据和记录，以备后续处理和追责。
起重、搬运作业安全管理规定(4篇)
起重、搬运作业安全管理规定起重、搬运作业是一项涉及到员工安全和设备安全的重要工作。
为了保障员工的安全，针对起重、搬运作业，往往有一些安全管理规定被制定，以下是一些常见的规定：1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉使用起重、搬运设备的操作规程和安全注意事项。
2. 严禁未经许可无证操作起重、搬运设备。
3. 所有起重、搬运设备必须经过定期检查和维护，保证其正常运行并具备安全保障措施。
4. 在起重、搬运作业中，必须遵守设备的额定载重和操作限制，不得超载或超范围使用。
5. 在操作过程中，必须先检查工作区域，确保没有人员或障碍物，尤其是在高空操作时要重视坠落危险。
6. 操作人员必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等。
根据工作环境的不同，有时还需要佩戴眼镜、耳塞等。
7. 作业现场必须设置明显的安全警示标识和安全防护设施，例如施工区域限制区域标识、警示灯、隔离网等。
8. 作业过程中，严禁人员站在起重机吊运的物品下方，以防止坠物伤人。
9. 在使用吊具时，必须确认吊具符合规范要求，并视情况选择合适的吊装方式。
10. 在起重、搬运作业结束后，操作人员必须进行清点、检查和归还设备，确保设备完好无损。
这些规定可以帮助员工和企业管理人员在起重、搬运作业中遵守安全要求，保障工作的安全性和高效性。
同时，根据具体的工作场景和行业特点，可能还需要额外的安全管理规定进行补充。
起重、搬运作业安全管理规定（2）起重、搬运作业是一项具有一定危险性的工作，为了保障工作人员的安全，需要制定相关的安全管理规定。
以下是起重、搬运作业安全管理规定的一些要点：1. 管理责任：明确起重、搬运作业的管理责任人和相关人员的职责，确保管理人员具备相关的安全知识和技能，负责组织、协调和监督起重、搬运作业的安全管理工作。
2. 人员培训：组织起重、搬运作业人员进行必要的安全培训，包括安全技术操作规程、责任和权利、事故预防知识等方面的培训，确保其具备相应的知识和技能，能够正确、安全地进行作业。
起重、搬运作业安全管理规定（5篇）
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验，取得颁发的使用许可证后，方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型为____吨以上；中型为____吨至____吨；小型为____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置，否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前，安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
起重机械安全操作管理规定(3篇)
起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。
3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。
4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。
5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。
6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。
7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。
8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。
9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。
10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。
大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。
起重吊装安全管理制度(3篇)
起重吊装安全管理制度1、对____吨以上重物的吊装，或吊物虽不足____吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，主管批准后方可实施。
2、起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》(ＧＢ５０８２－)规定的统一联络信号，统一指挥。
3、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
4、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：(1)各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》(ＧＢ６０６７－)外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》(ＧＢ６７２０－)的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。
(2)起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
(3)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。
起重吊装安全管理制度（2）是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。
其目的是保护工人的人身安全，防止事故发生，确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。
起重吊装安全管理制度通常包括以下内容：1. 起重吊装作业组织机构：明确起重吊装作业的管理层级和责任分工，确保人员分工明确，责任落实到位。
2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求：明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求，并建立起重吊装作业人员的档案，确保人员具有相关的知识和技能。
3. 起重吊装设备管理：明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求，确保设备的安全可靠性。
4. 起重吊装作业的安全操作规程：制定起重吊装作业的安全操作规程，明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项，确保操作人员按规定操作。
5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施：对起重吊装作业可能存在的风险进行评估，制定相应的防控措施，确保作业的安全性。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重吊装安全管理规定【6篇】
起重吊装安全管理规定【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
起重作业安全管理办法（三篇）
起重作业安全管理办法是为了保障起重作业的安全，保护人员和设备的安全，规范起重作业的操作流程和安全措施而制定的管理办法。
下面是一些起重作业安全管理的基本要点：1. 设立起重作业安全管理机构，负责起重作业的组织和安全管理工作。
该机构应由专业的起重作业管理人员组成，负责起重设备的维护和保养、人员培训和监督等。
2. 进行起重作业前，必须进行详细的安全评估和计划。
包括确定起重设备的使用情况和工作环境，评估潜在的安全风险，并制定相应的控制措施和紧急预案。
3. 确保起重设备的技术状态和性能符合要求，符合安全标准。
定期对起重设备进行维护保养和检测，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 严格落实起重作业的操作规程。
指定专人负责指挥和监督起重作业的全过程，确保操作符合标准和要求。
5. 对从事起重作业的人员进行培训和考核。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全知识和应急处置等，考核合格后方可上岗。
6. 加强对起重作业现场的检查和监督。
定期进行现场巡查，发现问题及时纠正，并及时记录和报告。
7. 加强安全宣传和教育。
通过各种方式宣传和普及起重作业的安全知识，引导全员重视起重作业安全，提高安全意识。
8. 加强事故分析和处理。
对发生的事故进行详细分析和调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
9. 根据实际情况进行不定期的安全演练和应急演练。
提高人员应对突发事件的应急能力，确保起重作业能够迅速有效地应对突发状况。
起重作业安全管理办法是保障起重作业安全的重要手段，必须严格按照相关规定执行，以确保人员和设备的安全。
起重作业安全管理办法（二）起重作业是指使用各类起重设备进行搬运、装卸、吊装、起吊、举升或拆卸等工作的活动。
由于起重作业过程中存在各种安全风险，因此必须严格依照相关安全管理办法进行操作，以确保工作人员的生命安全和作业设备的正常运行。
下面将详细介绍起重作业安全管理办法。
一、制定起重作业安全管理制度1.明确起重作业的组织机构和责任：明确起重作业的组织机构和责任，明确各级责任人的职责和权限，确保起重作业的安全管理有章可循。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重作业安全管理制度
起重作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业安全管理，防止和减少起重作业事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有起重作业，包括起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
第三条起重作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实行企业主体责任、员工个人负责的制度。
第四条公司应设立专门的安全生产管理机构，负责组织、协调、监督起重作业的安全管理工作。
第五条公司应定期对起重作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
第六条公司应建立健全起重作业安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和其他相关人员的安全生产职责。
第二章起重机械安全管理第七条起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废应符合国家有关法律法规和标准的规定。
第八条起重机械的安装、改造和维修应由具有相应资质的单位或者个人进行，并经质监部门验收合格。
第九条起重机械使用前，应进行试运行和调试，确认各项性能指标符合要求后方可投入使用。
第十条起重机械应定期进行检验和维护，确保其安全性能符合要求。
第十一条起重机械的操作人员应持有相应的特种设备作业人员证，并严格遵守操作规程和有关安全规定。
第十二条起重机械的运行和维护应由专业人员进行，并做好相关记录。
第三章起重作业安全管理第十三条起重作业应由专业人员进行现场安全管理，确保作业安全。
第十四条起重作业前，应进行风险评估和安全技术交底，制定详细的作业方案和应急预案。
第十五条起重作业中，应严格执行作业方案和应急预案，确保作业安全。
第十六条起重作业中，应做好个人防护，佩戴必要的防护用品。
第十七条起重作业中，禁止无关人员进入作业现场。
第十八条起重作业结束后，应进行现场清理和设备检查，确认无安全隐患后方可离开。
第四章事故处理和应急预案第十九条发生起重作业事故，应立即启动应急预案，组织救援和处理。
第二十条事故处理过程中，应保护好事故现场，收集有关证据，并及时报告有关部门。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。
4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重一般安全管理模版
起重一般安全管理模版一、概述起重作业是工程建设、生产制造等行业中常见且重要的作业环节，但由于起重设备操作复杂、环境复杂多变等原因，容易发生安全事故。
为了确保起重作业的安全，必须加强起重一般安全管理。
本文将就起重一般安全管理从组织管理、人员管理、设备管理和教育培训等方面进行探讨。
二、组织管理1. 设立专门的起重管理部门或岗位，负责起重作业的组织、协调和监督工作。
2. 制定起重安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。
3. 开展起重安全事故的隐患排查，及时修复和整改隐患。
4. 定期组织起重安全例会，讨论安全管理经验和问题，并及时采取措施加以解决。
三、人员管理1. 严格落实起重操作证制度，确保起重操作人员具备相关资质。
2. 制定起重作业操作规程，明确作业人员的操作程序和要求。
3. 对起重作业人员进行岗前培训和在岗培训，强化其安全意识和技能。
4. 每次起重作业前，组织对作业人员进行安全交底，明确作业内容、注意事项和应急预案。
四、设备管理1. 对起重设备进行日常巡检和定期维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 落实起重设备设备台账管理，明确设备的数量、规格、型号和使用情况。
3. 配备合格的起重设备驾驶员，要求其熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
4. 对起重设备进行定期检测和检修，确保设备的安全性能符合要求。
五、教育培训1. 组织起重安全培训班，对从业人员进行理论和实践培训。
2. 制定起重作业操作指导书，对作业人员进行详细的操作指导。
3. 在起重作业现场设置安全宣传栏，发布安全知识和安全警示信息。
4. 将起重安全管理纳入员工绩效考核体系，鼓励员工自觉履行安全管理责任。
六、安全应急体系1. 建立起重安全事故预案，明确应急救援的组织机构和工作程序。
2. 定期组织起重安全演练，检验应急救援的响应速度和效果。
3. 配备必要的应急救援设备和器材，保证能够及时处置紧急情况。
4. 开展安全事故的分析和研究工作，总结经验教训，不断完善安全管理体系。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
特种作业人员起重管理制度
一、目的和依据为了加强特种作业人员起重作业的管理，保障安全生产，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种作业人员安全技术考核管理办法》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事特种作业起重作业的员工，包括但不限于起重司机、起重信号工、起重指挥、起重搬运工等。
三、职责与权限1. 安全生产管理部门负责制定和实施特种作业人员起重作业管理制度，对特种作业人员进行安全教育和培训，组织特种作业人员安全技术考核，并对特种作业人员进行日常管理。
2. 人力资源部门负责特种作业人员的招聘、录用、培训、考核、复审等工作。
3. 各部门负责人负责本部门特种作业人员的日常管理，确保特种作业人员按照规定进行作业。
4. 特种作业人员应遵守本制度，自觉接受安全生产管理部门的监督检查。
四、特种作业人员要求1. 特种作业人员应具备相应的身体条件，无色盲、色弱、听力障碍、肢体残疾等影响作业的疾病。
2. 特种作业人员应具备相应的文化程度，具备一定的安全意识和自我保护能力。
3. 特种作业人员应通过国家规定的安全技术考核，取得特种作业操作资格证书。
4. 特种作业人员应接受安全生产教育和培训，了解起重作业的安全技术、操作规程和安全注意事项。
五、起重作业安全管理1. 起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 起重作业前，必须对作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
3. 起重作业过程中，必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
4. 起重作业过程中，必须配备起重信号工、起重指挥等特种作业人员，确保作业安全。
5. 起重作业完成后，必须对起重设备进行检查，确保设备完好。
六、特种作业人员考核与复审1. 特种作业人员应定期参加安全技术考核，考核不合格者，不得从事特种作业。
2. 特种作业人员操作证每两年复审一次，复审不合格者，不得从事特种作业。
3. 特种作业人员连续从事本工种满十年的，经用人单位进行知识更新教育后，每四年复审一次。
起重作业安全管理
20、工作结束后，应将所用工具擦净油污做好保养，加强 保管。
起重作业安全管理
➣起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技 术规程。
2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严 格符合建筑物承重要求，同时还必须做好防止损伤建筑物 的措施。
8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到 “十个不准吊”：超载、指挥信号不明、气候恶劣光线 不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、 棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章 指挥。
9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。如确实需要，必须 开具安全施工作业票，制订可靠的防范措施，专人监护。
➣使用起重机配合作业时的安全要 求
在起重作业时，经常会需要起重机械 配合作业，这样地面作业与起重机作业形 成了立体交叉作业，特别是与流动式起重 机共同作业时情况更为复杂。这时，起重 作业人员就必须小心谨慎，严格遵守安全 操作规程。
起重作业安全管理
☞起重作业基本安全知识
➣使用起重机配合作业时的安全要求
起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜 方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。
13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索 具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。
14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑 动。
➣起重作业人员的安全职责
在起重作业中，必然涉及到各方面人员，，有起重指 挥人员、有起重机司机、有捆绑挂钩（司索）人员，还有 设备管理、检修人员等。但只有通过指挥人员、司机、捆 绑挂钩人员的密切配合，才能完成设备从起吊 运行 就位整个作业活动。但基本的共同安全职责主要有： 1、必须树立法制观念，认真贯彻执行国家和行业颁发的有 关起重吊运等方面安全法规。 2、熟悉和掌握安全知识，牢固树立安全第一预防为主的思 想，严格执行上级有关部门和本企业的起重作业安全规章 制度。 3、认真做好起重指挥、捆绑、挂钩、检修维护保养等工作。 4、爱护和正确使用起重机械设备、工具及个人防护用品。
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起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。 2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严格符合建筑物承重要求，同时还 必须做好防止损伤建筑物的措施。 3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85 《起重机械安全规程》等。 4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前均应事先检查，确认完好无损， 并符合所需的技术要求后，方可使用。 5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量，正确选用起 重搬运机具和方法。对复杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底后严格 按方案要求进行。
起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。必要 时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所吊物体的 夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票，并有施工 技术负责人在场指导，严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的稳定。在 卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才可松绑卸物。
起重吊装作业安全操作基本要求
17、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物体或以人力支撑物体起吊，更不允许站 在物体上同时吊运。起吊重物前，应将其附件拆下或固定牢固，以防因其活动引起重物重心 变化或滑下伤人，重物上的杂物应清扫干净。 18、卸下吊运物体，要垫好衬木，不规则物体要支好支撑，保持平稳，要确认存放情况， 不得将物体压在电源线或管道上，或堵塞通道，物件对方要整齐平稳。 19、起重挂钩工（司索人员）在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。 20、工作结束后，应将所用工具擦净油污做好保养，加强保管。
起重搬运作业安全操作基本要求
6、起吊设备时，吊索捆绑应按箱体上的标记，设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规 定进行，并注意以下几点： 6.1设备应捆绑稳固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。 6.2吊索的转折处与设备接触部位，应垫软质材料，以防吊索和设备损坏。 6.3捆绑易变形设备时，应采取措施，防止变形。 6.4设备上可能滑动的部件应予以固定，以防滑动而碰损。 7、起重搬运工具如桅杆、卷扬机和索具等安装后，必须认真检查，其连接和固定应稳妥牢 固，电气和制动应安全可靠。 8、起吊设备前应全面检查各部分情况，使其符合稳妥牢固和安全的要求，起吊时应先吊离 地面作为试吊，经检查，确认稳妥牢固后，方的继续起吊。 9、起吊设备时应垂直上升，如受环境或起重机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计 算，并采取有效措施保证安全。但如履带式、桥式等起重机械严禁斜向起吊设备。
起重吊装作业安全操作基本要求
1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及 指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝 绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作 业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可 进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直， 上下填牢，随起随填，随落随抽填木。
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：03年3月26日山东一公司德马格CC1400配合拆卸塔机，由于基础原因导致整机倾 覆现场图片。
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业 路面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支 腿对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平 梁上，才避运作业安全操作基本要求
10、设备在起吊过程中，不得中途停止作业，指挥人员与起重机司机不得离开工作岗位， 吊物下方不得有人停留或通过，如工作人员必须在吊物下方进行工作时，应采取安全措施。 11、起重搬运工作中，各起重指挥、司索、司机应分工明确，动作协调一致，并服从统一 指挥。 12、起重搬运工作中，如出现不正常现象时，应立即停止工作，查明原因，予以矫正后， 方可继续工作。 13、设备起吊就位后，应放置稳固，对重高的设备，应先采取防止设备摇动或倾倒的措施 后，方可拆除起重机具。 14、装卸或搬运装在箱内的设备前，应检查箱体和支撑是否牢固，如在工作中可能使设备 受损时，应将箱体和支撑进行加固。 15、起重吊装需要上高空进行作业时，必须遵守安规8.1、8.2条之规定。
起重吊装作业安全操作基本要求
起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离
输电线路电压（KV）
1以 下
1~35
60
110
154 220 330
N
允许与输电线路的 最近距离（M）
1.5
3 3.1 3.6 4.1 4.7 5.3 0.01Х（N-50）+3
10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，无关人员避让，自己也应选择恰 当的上风位置（安全位置）。 11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具，过程中发现捆绑松动或机工 具发生异样或异响，应立即发生停止作业信号，后进行检查，绝不可有侥幸心理。
使用起重机配合作业时的安全要求
7、各种起重机严禁歪拉斜吊物体，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外面而发生事故。 8、埋入在地下的物体，为情况不明，重量不清时，严禁起吊作业。 9、遇大风（6级及以上停止起吊作业，5级为受风面积大的设备应停止起吊作业）、大雾、 大雪、雷雨等恶劣天气时，应停止起吊作业。
使用起重机配合作业时的安全要求
起重作业人员的安全职责
指挥人员安全职责
起重作业人员的安全职责
指挥人员安全职责
1、指挥人员在指挥起重机作业前，必须清楚了解、熟悉其机械结构、性能和作业环境后， 方可进行指挥。 2、指挥人员应根据GB5082的规定进行指挥（标准指挥信号与起重机司机进行联系）；如 采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道；指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 3、负责所吊物体重量的计算，了解载荷的形状、结构，选择合适的起吊工器具、索具和 起吊方法等。 4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行作业时， 应随时指挥负载避开人或障碍物，对可能出现的事故采取必要的防范措施。
起重吊装作业安全操作基本要求
6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时应设监护人员，人不准在 重力倾斜方向一侧进行操作，钢丝绳穿越通道，应设明显的安全标志。 7、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过，所有 人员不准在重物下方停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。 8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到“十个不准吊”：超载、指挥信 号不明、气候恶劣光线不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保护、 埋入地下物和重量不明、危险物品、违章指挥。 9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。如确实需要，必须开具安全施工作业 票，制订可靠的防范措施，专人监护。
起重作业是利用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物的不 同结构、形状、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，将物体吊运到指定位置。
起重作业的形式复杂多变，作业对象也变化无常。
起重工作的一般安全注意事项
1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险因素的安全技 术和措施，并对相关人员进行交底，做到四个明确：工作任务明确、施工方法明确、吊装物 体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关方的管理制度 和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起 吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 6、遵守安全规程，正确使用劳动保护用品、用具。 7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业，必须培养团队精神，形成全员互保。
起重作业安全管理
20ＸＸ.6
1 起重作业基本安全知识 2 起重作业人员的安全职责及基本要求 3 起重作业的事故及其主要原因
目录
CONTENTE
1
起重作业 基本安全知识
起重作业基本安全知识
序言
在施工活动过程中，重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成，起重工在整个作业过 程中，既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索、还承担了完成整个作业过程的指挥，可 以说是整个作业过程中的核心人物，对能否安全合理完成任务起着关键性作用。
2 起重作业人员的 安全职责及基本要求
起重作业人员的安全职责
在起重作业中，必然涉及到各方面人员，，有起重指挥人员、有起重机司机、有捆绑挂钩 （司索）人员，还有设备管理、检修人员等。但只有通过指挥人员、司机、捆绑挂钩人员 的密切配合，才能完成设备从起吊 运行 就位整个作业活动。但基本的共同安全职责 主要有： 1、必须树立法制观念，认真贯彻执行国家和行业颁发的有关起重吊运等方面安全法规。 2、熟悉和掌握安全知识，牢固树立安全第一预防为主的思想，严格执行上级有关部门和 本企业的起重作业安全规章制度。 3、认真做好起重指挥、捆绑、挂钩、检修维护保养等工作。 4、爱护和正确使用起重机械设备、工具及个人防护用品。 5、在工作过程中发现不安全状况，应积极采取有效防范措施，并及时向有关方面汇报。 6、努力学习起重作业的专业知识，不断提高安全技术操作技能。 7、在作业过程中有权拒绝违章指挥，有权制止任何人的违章作业、违章操作行为。