异常品处理标准书

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不合格品管制程序书2

不合格品管制程序书2

1.目的:为了确保生产过程中的不合格品能得到有效管制,防止不合格品的非预期使用或交付。

2.适用范围:适用于对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的管制。

3.名词定义3.1特采品:3.1.1降低批别的品质水准。

3.1.2放宽检验标准一一在不影响产品品质性能原则下,放宽容许误差及外观判定标准。

3.1.3上述二种做法必须由品管课及相关单位慎重研讨,呈课长级以上主管决定。

3.2报废品:不可修复的不良品(不合格品)3.3制程返工:产品在生产过途中发生品质异常需返工与筛选。

3.4返修品:未能符合产品规格、外观判定标准,经品管单位判定可以整修之产品。

3.5退修品:客户退回的产品进行重新挑选。

4.引用文件:4.1产品监测和测管制程序书4.2纠正与预防措施管制程序4.3统计技术应用程序5.职责5.1品管课负责不合格品的识别、判定、标识、知会并对处理结果进行追踪确认;5.2相关部门负责对不合格品的处理并对不合格品采取相应的纠正措施;6.程序内容6.1参照《不合格品管制作业流程图》(见表一)。

6.2不合格品发生时机及管制要项:6.2.1进料检验:6.2.1.1进料检验出来的不合格品,进料检验员需在物料上贴上“不合格”标签,仓储将其放置于不合格品区隔离,进料检将《进料检验记录表》(表单编号:ZL8.2.4-01).《联络单》发到采购部门。

6.2.1.2采购部接到品管课的《联络单》后做出是否退货决定,并通知供方采取相应的纠正措施;6.2.1.3进料的不良,需要就地返工或挑选的,返工或挑选后的产品品检必须加严抽验,按照S-4的检验水准进行检验。

6.2.1.4进料特采品需由品管人员报备客户,客户确认后方可投入使用。

6.2.2制程检验:6.2.2.1依制程管制程序书之QC工程表执行。

6.2.2.2品管在巡检过程中发现压铸机台生产的不可修复的不良品超过5%,则开立《品质异常单》(表单编号:ZL8.2.4-03),将异常现象说明,由品管课课长核准后,通知原生产单位调机改善;超过10%以上,巡机品管立即上报班长与主管,由主管知会相关部门停机或现场开会处置。

品质异常处理单

品质异常处理单




□批量;
□偶发
05.QRDC;06.VES;07.初终检不良;08.反修车不良;
09.装配换件;10.路试;11.出车监查;12.其它( )
件名
现象、现品的确认结果与调查、解析的结果:
处理工时合计
NG件总数
NG件处置代码
Hr
外包零件重点管制检验记录
交货
日期
检验
日期
检验量测

不良概述
对策概述
现象码:
原因代码:
对策代码:
不良批号(LOT-NO):
再发次数
结案判定
□OK;
□NG
审核
承办
库存节选:
确认件数:
综判填写:(A)全批合格;(B)条件合格;
(C)全批筛选;(D)全批剔退;
结案判定:1.首次检验合格;
2.主管裁定管制期间交货合格;
3.交货、组装复验不良及改良件交货连续三批检验合格;
品质异常处理单
管理编号:
品质情报来源
SNP
重要度
问题来源代码
科别
姓名
班别
其它
A、B、C、D
来源单号
发单日期
年月日
异常品情接收内容:
再发防止对策报告书
品质改善处理单
□要;□不要
答复期限:年月日
答复日期:年月日
编号:
要期限:以前
不要
发生时间:年月日时分
日、夜
商品名称
代号
问题来源:01.进料检验;02.现场作业;03.QIC;04.MQIC;

异常处理报告书

异常处理报告书
制品名 异常发生时段 异常发生工程 ① 异 常 状 况 描 述 异 常 发 生 部 门 填 写 品番 发生地点 作业者 ④异常原因分析
异常处理单号:NO.
日期: ⑤恒久对策
制 造 课 班组长 作业者
实施/确认
② 现 场 的 确 认 结 果


担当者/日期
品 质 保 证 课
实施/确认
③ 暂 定 对 策
7.How much(多少成本·资源)
确认者
担当者/日期
⑧ 对 策 有 效 性 承 认
生产管理课
品质保证课
部门
部门
OTIS-QRA-048-00
担当者/日期
担当者/日期
担当者/日期
ch(多少成本·资源)
制造课
部门
OTIS-QRA-048-00
what要做什么工作目的异常原因分析异常状况描述制品名异常发生时段异常发生工程恒久对策制造课品质保证课技术课异常处理报告书现场的确认结果暂定对策异常发生部门填写作业者班组长担当者日期确认确认制造课品质保证课生产管理课担当者担当者日期确认担当者日期确认者部门部门部门部门otisqra04800
异常处理报告书


担当者/日
⑥ 对 策 实 施 分 析 ( 5 W 2 H 分 析 法 )
⑦ 实 施 后 效 果 确 认
1.What (要做什么工作·目的)
2.WHY(为什么这么做·理由)
3.Who (由谁来做·责任人)
4.When(何时做·纳期)
5.Where (何处做·地点)
6.How(如何做·方法)

乳品酸奶生产异常情况处理作业标准书

乳品酸奶生产异常情况处理作业标准书

乳品酸奶生产异常情况处理作业标准书前言在生产过程中,由于操作不当引起的生产异常情况屡见不鲜。

生产过程控制人员除了平时对操作工人进行技术指导以预防事故的发生外,还应在事故发生时对有问题的成品、半成品作出及时正确的处理,进行返工返修以保证生产的顺畅进行。

本办法总结了公司乳品酸奶、牛奶车间长期以来经常出现的生产异常情况,并对异常情况进行汇总统计、比较分析并形成了一套行之有效可实际操作的处理方法。

本办法旨在生产异常时,品控员能够根据本书进行参考,在最短的时间内对生产过程给予纠正和预防,最大限度的减少不合格品率,降低质量事故的发生。

第一部分:进水实际生产时,存于管路的奶需要用水顶出;部分产品需要加入一定量的水进行定容。

工人在操作过程中,如果对进水量掌握不好,就会造成过量进水,导致产品口味变稀、固形物或脂肪、蛋白质的含量下降,严重的会导致产品理化指标不合格。

1.消毒奶类产品进水:可造成产品比重下降、口味变稀、固形物、脂肪、蛋白质含量下降。

少量进水,可以添加香精用以增添香气。

若大量进水导致产品各项指标不合格,则需向配料后的料液或半成品中添加无水奶油、奶粉以提高产品中的脂肪和蛋白质。

同时,在添加完之后,还应适量补入一定量的香精,加入量应按照最后产品料液量计算。

2.酵奶进水:乳品厂酸奶车间酵奶有两类:一类是活性乳酵奶。

此类酵奶用于活性乳的酵奶。

此类酵奶最终要与基料混合,所以在混料前即使进入一定量的水,只要不影响酵奶的发酵,就无需对其处理。

只需将多进的水在打基料时扣除即可。

如果进水量较多,影响产品发酵,则需按照第一种情况加入奶粉和糖,提高产品的固形物。

第二类酵奶是用于直接灌装的产品,如瓶酸、双歧等。

此类酵奶在发酵前发现进水,可补充一定量的糖和奶粉提高料液固形物含量。

若发酵后倒奶时进水,则视进水多少来处理。

进水少的可开搅拌,搅匀后灌装;进水较多时,可试着将进水部分放出,若以上均无效,则只能将酵奶作为活性乳酵奶使用。

3.基料多进水或合奶时多进水:打基料过程中,如果定水量过多,化料过程中多进水或合奶时因操作不当引起意外进水,可引起产品固形物下降。

品质异常处理报告书8D

品质异常处理报告书8D
完成日期
7.推广至类似产品(同类产品、同类过程)
负责人
完成日期
主管
知会单位
□业务 □品管□制造□研发□模具□生管
结案确认
完成日期
状态
标准化
1.更改作业标准
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
2.更改检验标准
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
3.更改控制计划
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
4.更改FMEA
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
5.其它相关文件
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
6.培训
负责人
XXXXX有限公司
品质异常处理报告书8D
抱怨客户
抱 怨 者
职务
抱怨时间
品名规格
订单数量
交货日期
处理期限
抱怨性质
□重大投诉□一般投诉
发生地点
登 陆 人
抱怨项目
□1.品质缺陷 □2.数量不符 □3.规格不符 □ 4.包装不良 □5.搬运损坏 □6.其它
抱怨内容
发生了什么问题(技术语言)
如何(第一次、重发)
为何产生抱怨(客户抱怨内容)
不合格数量(不良率)?
立即对策(现品调查)
a.围堵对策(客户端取回不良、隔离、全检、返工)
b.对可能受影响库存件的评审结论及挑拣情况
地点
挑拣数量
不合格数量
挑拣品序列号/批号范围
处理结果
客户库存(包括途中)
公司内库存
供应商零件库存
c.合格品出货日期
出货数量

异常处理作业指导书

异常处理作业指导书

履历表批准印1.目的及时、有效的处理问题,保证品质,确保机器及附属设备的正常运行及使用寿命。

2. 范围成形车间3. 责任者技术人员4. 记录《异常联络书》《中间检查记录表》《机器/附带设备维修记录表》5. 内容品质异常、模具异常、原材料/半制品异常、机器/附带设备异常6. 步骤6.1 品质异常6.1.1 生产中自主检查/SET-UP检查发现品质异常(飞边、拉丝、缺料、烧焦、断针等)时应该停止生产,写好《异常联络书》并在《中间检查记录表》注明不良项目。

6.1.2 对异常实施追踪调查,并保留异常品。

6.1.3 将《异常联络书》及不良样品准备好,交与上级确认。

6.1.4 异常品的处理,由QC决定(选别、报废处理)6.1.5 异常处理后重新作业时,应对以上出现的不良项目,进行确认。

6.2 模具异常6.2.1 生产中自主检查发现模具部件损坏或部件装错,应立即停止生产,写好《异常联络书》并在《中间检查记录表》上注明,然后按照6.1的方法进行实施。

6.2.2 顶板/顶针回位不良发生时,应立即停机,并向上级报告。

6.2.3 在正常生产中开闭模具出现异常声音时,应立即停止生产,检查模具导柱、定位销部位是否干涸、锈蚀,然后进行处理(润滑等)低压开闭模确认正常后,方可继续生产。

6.2.4 模具保护不良发生时,应立即停机,检查模具内是否有异物,确认正常后,用风枪吹干净,低压合模确认OK后再生产。

6.2.5 当SET-UP过程中或量产过程中需减少模穴数进行生产时,条件设定时必须取得上级的确认,确认者在《生产记录表》的确认栏处签名。

制造部负责人助理负责将情况以EMAIL的形式反映给制造部门。

6.3 原材料、半制品异常6.3.1 首先对异常材料、产品进行追踪调查,然后写《异常联络书》连同样品交与上级确认。

6.3.2 原材料、半制品异常处理后,方可继续使用。

6.4 机器/附带设备异常6.4.1 机器/附带设备发生异常时,应立即停止使用,在《机器/附带设备记录表》上填写,并报告上级联络处理。

不良品处理标准

不良品处理标准
作 业 名 工 程 名 适用 MODEL
不良品处理 不良品回收、库存和处理 全 Model 作 业 流 程
制 作
不良品处理标准 书
项 目

码 : 1/1
检 讨
承 认 管理号码
版本/改正号 : 0 制定/改正日:




HSD 库 /HSD生产工程 全检后 资材不良
一,不良品处理
关于不良品的处理程序,请参考左流程图进行.
海关监督
报废禀义 SMT工程不良




改正日期
确认
海关监督
报废处理
NG
目检 /性能检测 /QC检验 全检后 SM
1.资材不良 2.工程不良
资材不良导致的NG品,退库处理验证后和供应商交换. SMT工程不良须经过修理,再交给目检. 修理OK的经过检验可以使用. 无法修理的分类入库(HSD不良品库).
NG
修理
N.G O.K
目检 3.不良品管理
O.K
所有不良品经分类后一律入不良品库, 经验证后,区别分类库存处理.
所有报废和交换活动必须先禀义,经允许和相关部门 (海关监督)验证记录后,方可执行.
N.G
区分不良型号 分类摆放入库 HSD 不良品库 资材不良 处理禀义 资材不良 退货/交换 改 正 履 历 NO
1 2 3
4.报废和交换
资材管理 盘点验证

品质异常(CAR)使用规范

品质异常(CAR)使用规范
2.2.2制程中某一时间段(1/2H内)发现同一不良,或整批不良率达3%以上时;
2.3 OQA部分:
2.3.1OQA抽检发现CRJ不良时,或MAJ不良但未达到批退时;
2.3.2抽检同一批中发现同一种MIN不良3PCS(含)以上,不同的不良现象3PCS(含)以上但未达到批退时;
2.4其它:
如制程自检发现来料不良,或其它因素所造成的不良率偏高(达3%);而影响生产需提出改善时,由生产单位提保开单追踪。
5.2由工程或能查出质量事件产生原因的人员,填写“原因分析﹑改善对策﹑责任单位”并签名。
5.3责任单位需在收到《品质异常单》的当天,将此单据传回发出单位。
5.4生产各单位或责任单位按提供的对策实行改善。
5.5品保按提供的对策确认责任单位是否执行,执行是否彻底、有效。
5.6以上执行完成后,各职能单位须把《品质异常单》传回给相关单位主管审查;并将单据原稿交部门统计员汇总,再复印分发各相关单位存查。
3.名词释义:
3.1品质异常:指产品质量不符公司的质量标准或行业标准。
4.权责:
4.1品保部:负责发出品质异常单、改善对策的效果确认。
4.2责任单位、工程单位:负责对异常分析、对策提供,工程协助。
4.3责任单位负责:回复。
4.4生产单位:负责对策的执行。
5.内容:
5.1当出现2.1至2.3的情形时,由品保发现问题的单位发出并填写《品质异常单》的“异常点描述”栏和以上的部分;当其它部门出现异常情形时,则由相关部门人员开单追踪。
6.附件
6.1《品质异常单》
1.目的:
为确保《品质异常单》的正确使用及发挥其应有的作用,而制定本作业指导ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
2.适用范围:

供应商品质异常处理标准协议书(共五则)

供应商品质异常处理标准协议书(共五则)

供应商品质异常处理协议书(共五则)协议书一:双方背景及目的本协议书是由供应商(简称“甲方”)和采购商(简称“乙方”)就供应商品质异常问题进行解决的协议。

双方旨在达成一致,并确保商品质量问题得到合理、公正、有效的处理。

协议书二:异常商品定义及责任划分1.异常商品定义:–商品在物理条件正常的情况下出现质量问题,影响商品的正常使用、销售和推广。

–商品与甲方提供的样品或规范存在明显偏差。

2.责任划分:–对于因乙方存放、运输或操作不当导致的商品质量异常问题,乙方承担全部责任。

–对于由于甲方供应的商品质量问题导致的异常情况,甲方承担全部责任。

协议书三:异常商品处理流程及时限1.异常商品处理流程:–乙方应及时通知甲方发现的商品质量异常问题,并提供详细的异常描述和相关证据材料。

–甲方收到乙方通知后,应立即展开调查,并跟进处理流程。

–双方将在保证商品正常使用的前提下,协商制定解决方案。

2.异常商品处理时限:–乙方通知甲方后的48小时内,甲方应对问题进行初步调查,并在72小时内给出处理方案。

–双方应在处理方案确定后的24小时内达成一致,并开始实施。

协议书四:异常商品处理方案1.乙方责任方案:–对于由乙方存放、运输或操作不当导致的商品质量异常问题,乙方应承担全部损失,并及时采取补救措施。

–乙方应对受影响的商品进行归类、清点、记录,确保充分、准确地归责。

2.甲方责任方案:–对于由甲方供应的商品质量问题引发的异常情况,甲方应承担全部责任,并全力支持乙方的后续处理工作。

–甲方应及时提供替代商品、退款或其他合理补偿方式,并确保问题不再发生。

协议书五:争议解决与生效1.争议解决:–双方在协商解决问题时,应本着平等、诚信的原则进行沟通与协商。

–若双方无法达成一致,应提交相关争议至所在地法院进行解决。

2.协议生效:–本协议从双方签署之日起生效,有效期为一年。

–在有效期内,如有商品质量异常问题发生,本协议仍然有效。

为供应商品质异常处理协议书的内容,请双方共同遵守并按照执行。

品质异常处理作业指导书

品质异常处理作业指导书

文件修正一览表变更前:1. 目的为使质量系统内所产生之现有或潜在性问题,能有效加以记录分析,提出解决方案并跟催改善结果,进而防止此类异常再次发生,已达到持续改善,维持系统正常运转。

2. 范围适用于质量系统内所有现有或潜在性问题的处理与改善3. 参考记录3.1 《客户抱怨处理单》3.2 《品质异常反馈单》3.3 《8D纠正措施报告》4.维护单位品保部5. 权责品保部:进料及制程异常的发现及反馈,异常案件的主导处理直至结案。

业务部:客户端异常的信息收集及反馈。

采购课:协助品保部对进料异常进行处理。

工程部:协助品保部进行异常分析、改善。

资材部:协助品保部进行异常物料的清查、隔离。

生产部:1.部门内来料异常的发现及反馈。

2.部门内异常原因分析及改善。

6. 作业程序与说明6.1 客诉异常处理6.1.1 业务单位收到客户反馈异常后,由业务单位收集客户反馈资料(必要信息:异常产品的品名,规格,料号,生产批号,日期,异常现象及异常比例,异常图片或能提供异常样品。

如果能提供客户发现异常的地点,工站就更有利于分析异常)整理并填写《客户抱怨处理单》通知品保单位.,品保单位对异常进行判定,如判定异常属实,则由品保单位接手正式立案处理。

6.1.2 客诉案例正式立案成立后,由品保部QE主导进行异常处理:6.1.2.1 QE依据业务反馈的客户端信息,联合资材部对所有涉及到客户反馈异常的在制、库存物料进行清查,并隔离所有可能存在异常的物料、半成品、成品。

并暂停所有涉及异常物料的生产,以防止异常的扩大。

以上如有可能涉及到供应商,一并通知供应商处暂停生产并需隔离供应商处物料。

6.1.2.2 由QE主导召开客诉会议,客诉会议由资材、工程、业务、生产部门组成,必要时通知研发或总经理参加。

会议中需根据生产部门提供的生产记录及品保部的检验记录及客户反馈的异常信息做出初步原因及责任单位的判定,以及异常物料的处理(包含客户端物料的处理及厂内、供应商处隔离物料的处理方法),并成立客诉处理小组。

品质异常处理作业指导书

品质异常处理作业指导书

则开立《品质异常联络单》要求责任部门改善;制程异常属于工艺、技术、储存、运输等,应分析出 原因确认责任部门,向责任部门开立《品质异常联络单》,由责任部门进行对策,品管部监测对策有 效性; 6.4.6 6.4.7 责任部门需于《品质异常联络单》要求期限前,针对异常现象提出长期改善方案; 品管部针对责任单位回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分要求重新回复。改善措施
文件名称 制订部门 颁发部门
品质异常处理作业指导书
品管部 品管部 发放日期 生效日期
文件编号 版本号 保密级别 受控标示 页码
发放部门 所有部门
1 目的 为了规范品质异常处理流程,提高品质异常处理的时效性,确保不符合产品得到识别和控制, 以防止非预期的使用或交付。 2 适用范围 适用于不符合产品交付或开始使用后发现的不合格的控制。 3 参考文件/资料 3.1 不合格管理程序 4 定义 品质异常:产品在质量方面出现了不符合标准或规范或不能满足客户要求的现象。 进料品质异常:原辅材料在质量方面出现了不符合标准或规范的现象。 制程品质异常:在生产过程中(包括外加工),产品出现了不符合标准或规范的现象。 入库品质异常:在入库检验时,产品(包括外购)出现了不符合标准或规范的现象。 客诉品质异常:已出库产品在质量方面出现了不能满足客户要求的现象。 5 主要权责 5.1 品管部 5.1.1 负责对品质异常最终判定、标示。 5.1.2 负责主导品质异常事件的处理过程。 5.1.3 负责对责任单位的改善结果进行追踪确认。 5.1.4 负责验证改善措施的有效性。 5.2 发生异常责任部门: 5.2.1 负责提出临时措施及长期改善对策并执行,责任单位在无法提出改善措施、对策时, 由责任部门召集相关人员协助分析改善。 5.3 生产部
6.2.3执行。 6.2.3 6.2.4 品管部依相关检验标准进行判定,确认不良成立时,要求生产部调整并现场整改。 品管部针对已生产产品往前追溯,直至良品,针对已追溯到的不良品标示不合格状态,要求

库存异常产品处理流程

库存异常产品处理流程
产品发生异常qa会议通知内联单及qa课长级以上人员口头通知oba库存成品隔离oba人员用黄色隔离标示单将异常产品隔离oba书面或电话通知仓库仓库将此批异常产品从成品仓转入待小时内oba书面或电话通知仓库半小时内仓库由待判仓转入成品仓小时内qc开重工单制造从待判仓拉出产品进行sortingrework后入成品仓确认ng确认ok备注
OBA书面或电话通知仓库 (半小时内)
QA 从客户端取回不良品或不良图片后, 召集涉及到的部门召开检讨会议(开会 人员需能作决策,如无法作决策则通知 主管开会),明确改善方式及处理方式;
仓库由待判仓转入成品仓 (1 小时内)
发 行 日 期 修 订 日 期 原发行单位
年月 日 年 月 日
品保部
保存期限:三年
备注:
QA 除通知 O库等相关部门
OBA 隔离成品时,如涉及到产品 分模号隔离,则由 QA 协调相关部 门与 OBA 一起清点库存后再将 有异常模号隔离;
仓库将此批异常产品从成品仓转入待 判仓(1 小时内)
确认 NG 确认 OK
QC 开重工单,制 造从待判仓拉出产 品进行 SORTING 或 REWORK 后入 成品仓
1. 范围:可胜所有成品均适用之。
2. 定义:无 4.作 业 流 程 :
备 注 :当 异 常 产 品 暂 无 重 工 方 式 或 重 工 后 仍 不 能 出 货 ,产 线 需 将 此 产 品 入 成 品 待 判 仓 时 , 必 须 由 QA 会议通知、内联单及 QA 课长级以上人员口头通知 OBA 人员,再由 OBA 书面或电话通 知仓库,仓库才可执行入待判仓。
发 行 日 期 修 订 日 期 原发行单位
年月 日 年 月 日
品保部
保存期限:
格式:A4

质量异常产品处理

质量异常产品处理

质量异常产品处理协议书甲方:(公司名称)地址:电话:法定代表人:乙方:(公司名称)地址:电话:法定代表人:鉴于甲方从乙方购买的产品中发现质量异常现象,为了保障双方的合法权益,经协商一致,达成以下协议:第一条产品质量问题确认1.1 甲方对于质量异常产品的定义为:在使用、安装、保管过程中出现产品性能、使用寿命等方面存在严重问题且不符合相关合同约定的产品。

1.2 双方应就质量异常产品的存在进行确认,甲方应提供详细的产品质量问题描述、照片或样品等证明材料。

第二条责任划分2.1 若质量异常产品存在非乙方原因导致的质量问题,则乙方应承担全部责任。

2.2 若质量异常产品存在乙方原因导致的质量问题,则乙方应承担相应责任。

第三条退货和返修3.1 甲方有权退还质量异常产品,并要求乙方进行退款。

3.2 若双方协商一致,乙方同意对质量异常产品进行返修,乙方应承担相应的返修费用和运输费用,并在约定时间内完成返修。

3.3 若返修后产品仍存在质量问题,甲方有权要求退货并要求全额退款。

第四条违约责任和争议解决4.1 若一方违反本协议的任何约定,对方有权要求违约方承担相应责任,并要求赔偿损失。

4.2 双方如发生由本协议引起的争议,应友好协商解决;如协商未果,应向有管辖权的人民法院提起诉讼。

第五条附则5.1 本协议自双方签字盖章之日起生效,并具有法律约束力。

5.2 本协议以正本、副本方式存储,各方持有一份,具有同等效力。

5.3 本协议未尽事宜由双方友好协商解决,并作出书面补充协议。

甲方:乙方:签字:______________ 签字:______________日期:______________ 日期:______________。

供应商品质异常处理协议书(共五则)(范本文)

供应商品质异常处理协议书(共五则)(范本文)

供应商品质异常处理协议书(共五则)协议书一:供应商品质异常的定义和申报流程1. 异常定义•商品破损或缺失•商品规格不符•商品质量不合格2. 申报流程2.1 供应商责任供应商在发现商品质量异常时,应立即向采购方报告,并提供详细的异常情况描述和相关证据。

2.2 采购方责任采购方在收到供应商报告后,应及时处理异常情况,并向供应商提供处理结果反馈。

3. 协议执行本协议自双方签署之日起生效,至供应商品质异常解决之日终止。

1. 供应商责任供应商应提供符合质量标准的商品,并保证交付商品的完整性、规格符合、质量合格。

2. 供应商义务2.1 商品质量检验供应商在交付商品前应进行严格的质量检验,确保商品符合质量标准。

2.2 异常情况报告供应商应及时向采购方报告供应商品质量异常情况,并提供详细描述和相关证据。

2.3 协助解决问题供应商应积极协助采购方解决供应商品质量异常问题,提供必要的支持和配合。

1. 采购方责任采购方应及时处理供应商品质量异常情况,并按合同约定承担相应责任。

2. 采购方义务2.1 接收异常报告采购方应及时接收供应商的异常报告,并核实异常情况。

2.2 处理异常情况采购方应根据供应商报告的异常情况,采取合理的措施处理异常,并向供应商提供处理结果反馈。

2.3 提供合理赔偿若供应商品质量异常对采购方造成实际损失,采购方应按照合同约定提供合理的赔偿。

协议书四:质量异常解决机制1. 协商解决双方应在发生供应商品质量异常后,通过协商寻找解决办法,并达成一致意见。

2. 裁决解决若协商不能解决供应商品质量异常问题,双方同意将纠纷提交第三方仲裁机构进行裁决。

协议书五:协议变更和终止1. 协议变更协议生效后,如需变更协议内容,双方应通过书面形式达成一致,并签署变更协议。

2. 协议终止•双方签署终止协议•协议期限届满且不再续签•双方达成一致决定终止协议。

通用范文(正式版)供应商品质异常处理协议书(共五则)

通用范文(正式版)供应商品质异常处理协议书(共五则)

供应商品质异常处理协议书(共五则)日期:[填写日期]根据《合同法》和各方自愿,供应商(简称“甲方”)与购买方(简称“乙方”)达成五则协议:一、协议目的本协议旨在规定供应商品质异常的处理方式,以保障双方的合法权益。

二、异常品类双方确认商品为质量异常品类:1.商品:[填写异常商品名称]2.商品:[填写异常商品名称]3.商品:[填写异常商品名称]4.商品:[填写异常商品名称]5.商品:[填写异常商品名称]三、异常责任归属1.乙方如发现所供商品属于异常品类,应及时通知甲方,并提供充分证据支持。

2.若乙方提供的证据被甲方认可,责任归属如下:–如商品质量异常属于乙方原因导致,由乙方承担全部责任,包括但不限于退货、赔偿等。

–如商品质量异常属于甲方原因导致,由甲方承担全部责任,包括但不限于退货、赔偿等。

–如商品质量异常属于第三方原因导致,由第三方承担全部责任,甲方与乙方协商解决,并协助乙方维护权益。

四、异常处理1.乙方在发现异常商品后,应立即采取合理的应急措施,包括但不限于停止使用、限制流通等。

2.甲方收到乙方的异常报告后,应积极配合乙方进行问题的调查,并在[填写处理时限]内提供合理解决方案。

3.双方在处理异常问题时应本着公平、公正、诚信的原则,遵守相关法律法规,并尽量保持友好合作关系。

五、纠纷解决一旦发生关于异常品类商品的纠纷,双方应首先通过友好协商解决。

如协商不成,双方同意提交争议解决机构进行调解、仲裁或司法诉讼。

六、其他条款1.本协议自双方签字之日起生效,有效期为[填写有效期]。

2.本协议未尽事宜,双方可根据实际情况进行补充协商。

3.甲乙双方相互确认,已充分理解并接受本协议的各项条款。

甲方(供应商):签字:_____________________日期:_____________________乙方(购买方):签字:_____________________日期:_____________________为《供应商品质异常处理协议书》的全部内容和条款,甲、乙双方确认并遵守。

化学专业水汽监督异常处理指导书

化学专业水汽监督异常处理指导书

化学专业水汽监督异常处理指导书1、凝结水精处理后水质异常1.1异常现象:凝结水精处理后水质超标(氢电导率(25℃)>0.15us/cm;二氧化硅≥10ug/L;钠≥3ug/L)1.2危险点:(1)导致热力系统结垢。

(2)导致汽轮机积盐。

1.3异常原因:(1)部分凝结水沿旁路通过了精处理装置。

(2)混床失效。

1.4处理措施:(1)断开机组除盐装置旁路。

(2)对每一台混床进行水分析,发现有失效床及时进行切换。

1.5防范措施:(1)运行人员应提高警惕性,监督好凝结水精处理高速混床出水水质。

(2)做好设备巡检,发现凝结水精处理旁路系统有漏流情况时应做好记录,联系维护单位及时处理。

(3)仪表维护单位应做好化学在线仪表的维护,保证在线仪表的投入率和准确率。

2、凝汽器泄露2.1异常现象:凝泵出口电导升至4.5μs/cm,检查水汽取样装置和仪表运行正常,随即汇报值长和化学运行主管,化学运行主管命令当班人员人工分析硬度,发现硬度为60umol/L,确认为凝汽器泄漏。

2.2危险点:危及机组安全运行。

2.3异常原因:内环凝汽器泄漏。

2.4处理措施:(1)运行人员应监督好凝汽器出口水质指标,发现异常及时汇报于集控。

(2)监督好精处理运行情况,杜绝高速混床超时间运行,当高速混床接近失效时应及时退出,切换混床,防止高速混床漏硅、钠。

(3)当化学向集控汇报凝汽器水质异常时,应积极采取措施,予以堵漏。

(4)化验室定期对现场药品进行检查,发现药品过期或变质失效应及时更换。

2.5防范措施:(1)运行人员应提高警惕性,监督好水汽质量,保证机组安全经济运行。

(2)运行人员应认真监盘,不断切换监督画面,发现异常及时处理。

(3)运行人员应不断充实自己的技术水平,当发现水质异常时能做到采取有效的分析判断方法及时确认设备存在的缺陷,为处理缺陷提供帮助,缩短处理缺陷的时间。

(4)化验室应定期对现场药品进行检查,发现药品过期或变质失效应及时更换,保证现场分析结果的准确性。

品质异常补偿协议书

品质异常补偿协议书

品质异常补偿协议书《品质异常补偿协议书》甲方(供应商):____________乙方(采购商):____________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方向乙方供应产品及乙方对甲方产品的品质异常进行补偿事宜,达成如下协议:一、协议背景甲方作为供应商,向乙方供应产品。

双方在签订《购销合同》时,约定产品品质标准及违约责任。

但由于种种原因,部分产品存在品质异常情况,影响了乙方的正常使用和经营。

为维护双方合法权益,经甲乙双方协商一致,就品质异常产品的补偿事宜签订本协议。

二、协议内容1. 甲方承诺按照《购销合同》约定的产品品质标准提供产品。

若甲方提供的产品存在品质异常,乙方有权要求甲方进行补偿。

2. 甲方应在收到乙方通知的品质异常产品后,及时进行核实。

对于确认为品质异常的产品,甲方应根据实际情况采取以下一种或多种补偿措施:(1)更换同等规格、同等品质的产品;(2)退还已收取的货款;(3)按照乙方因品质异常所遭受的损失金额进行赔偿;(4)其他双方协商确定的补偿方式。

3. 乙方应在发现产品品质异常后及时通知甲方,并说明具体情况。

乙方应提供相关证据,以便甲方进行核实。

乙方未及时通知甲方,导致损失扩大的,甲方不承担相应责任。

4. 甲方应在收到乙方通知后____个工作日内答复乙方处理方案,并在____个工作日内履行补偿义务。

如甲方未按约定时间答复或履行补偿义务,乙方有权解除本协议,并要求甲方承担违约责任。

5. 本协议自双方签字(或盖章)之日起生效,有效期为____年。

协议期满后,如双方无异议,本协议自动续约____年。

三、争议解决本协议的签订、履行、解释及争议解决均适用《中华人民共和国法律》。

如双方在履行本协议过程中发生纠纷,应首先通过友好协商解决;协商不成的,任何一方均有权向甲方所在地人民法院提起诉讼。

四、其他约定1. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份。

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文件名称
异常品处理标准作业书
文件编号:
A/O
编制目的:
明确异常品的处理顺序及方法
一、生产过程异常品处理顺序及方法
序号
处理程序
责任岗位
工作内容及要求
时间要求
1
异常品反馈
加工担当者
加工担当者发现异常品,用油性笔在产品标识“×”,并将情况反馈生产班长
即时
2
异常品确认
生产班长
生产班长交由当班质检员对照图纸再次确认
即时
质检员
质检员填写产品补料单,将异常品及图纸连同补料单交品质班长审批
当天
品质班长
确认异常情况及在领料单签名,并将补料单交由生产班长
当天
3
补领料单
生产班长
重新领料生产
当天
4
异常品处理
品质班长
做好标识的异常品放入废品箱
当天
5
原因分析
品质班长、生产班长、担当者
生产及品质班长组织担当者对产生异常品的调查原因,并出具改善防范措施对策书三 Nhomakorabea内6
改善防范执行
生产班长
督促及实施改善防范对策的执行
三日内
二、检测过程异常品处理顺序及方法
序号
处理程序
责任岗位
工作内容及要求
时间要求
1
异常品反馈
质检员
质检员在检测过程中发现异常品,用油性笔在产品标识“×”,并将情况反馈品质班长
即时
2
异常品确认
品质班长
品质班长对异常品进行确认
即时
3
补领料单
质检员
质检员填写产品补料单,交由品质班长审批
当天
4
异常品处理
品质班长
做好标识的异常品放入废品箱,并将补料单交由生产班长重新领料
当天
5
原因分析
品质班长、生产班长、担当者
生产及品质班长组织担当者对产生异常品的调查原因,并出具改善防范措施对策书
三日内
6
改善防范执行
生产班长
督促及实施改善防范对策的执行
三日内
编制:审批:
日期:日期:
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