简易钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述本方案是针对XX工程项目的钻孔灌注桩施工提出的，施工目标是按照设计要求完成工程基础的建设。
二、施工方法及工艺流程1.施工方法本方案采用钻孔灌注桩施工方法，包括钻孔、清孔、钢筋焊接、桩筒灌注砼、桩顶处理等步骤。
2.工艺流程（1）洞口施工准备：根据设计要求确定施工孔位，并按照土方开挖施工进度进行标示。
（2）钻孔施工：采用旋转钻孔法，选择适当直径的钻头进行钻孔。
钻孔深度按照设计要求确定，同时根据地质勘察资料进行调整。
（3）清孔工艺：钻孔完成后，需要通过注浆、冲洗等方式清除钻孔中的泥沙等杂质。
（4）钢筋焊接：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量，对钻孔进行钢筋焊接。
（5）桩筒灌注砼：采用配合比合适的C30砼，通过自卸车等方式将砼倒入钻孔内，同时进行充实工作。
（6）桩顶处理：桩筒灌注完成后，对桩顶进行必要的处理，包括修整、养护等。
三、施工要点及注意事项1.地质勘察资料的重要性：根据地质勘察资料调整钻孔深度，以确保桩基的承载力满足设计要求。
2.清孔工艺的掌握：清孔工艺影响着钢筋定位和桩基的质量，务必严格按照施工规范进行操作。
3.钢筋焊接的注意事项：钢筋焊接需要保证焊接质量和连接牢固，焊接工艺应符合相关标准。
4.砼浇筑的控制：砼浇筑时应确保砼质量合格、浇筑速度适宜，并采取充实措施，以避免桩身存在空洞。
5.桩顶处理的重要性：桩顶的修整和养护工作能够提高钻孔灌注桩的整体性能和稳定性。
四、施工组织及管理1.施工组织：成立专项施工小组，包括施工负责人、技术员和作业人员。
负责协调、指导和监督施工工作。
2.施工管理：严格按照施工图纸进行施工，制定详细工艺操作规程并告知作业人员。
同时进行日常巡查和质量检查，确保施工质量。
3.安全管理：施工过程中要加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识。
严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工安全。
五、质量控制措施1.施工前准备：严格按照设计要求和施工规范进行施工前的准备工作，包括洞口标示、施工孔位确认等。
钻孔灌注桩基础施工专项方案
钻孔灌注桩基础施工专项方案一、工程概况XX工程拟采用钻孔灌注桩作为基础，共计需要施工100根桩，每根桩的设计桩径为XXmm，桩深为XXm。
本施工方案主要包括桩基施工的准备工作、施工过程及质量控制。
二、施工准备工作1.组织人员：应确定项目经理、施工管理员、施工人员、桩长等施工队伍的人员，并明确各人员的职责和分工。
2.设备准备：准备好钻机、搅拌机、泵车等必要的施工设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.施工材料准备：准备好石灰、水泥、砂等指定的材料，并进行材料的质量检查和验收。
4.现场布置：对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍，同时摆放好必要的安全标识和防护设施。
三、施工过程1.钻孔过程：a.根据设计要求，在施工现场确定钻孔位置，并使用标线仪对桩位进行标定。
b.使用钻机开始进行钻孔作业，每根桩的钻孔直径应满足设计要求，并严格按照设计的钻孔深度进行操作。
c.钻孔完毕后，使用泵车对孔内进行清洗，去除钻孔中的泥土和水分，并确保孔壁平整。
2.灌注过程：a.将混凝土材料(水泥、砂等)按照一定比例进行拌和制备，确保拌和均匀。
b.利用搅拌机搅拌好的混凝土材料通过泵车注入钻孔中，同时用长棍进行挤压和震动，以排除空隙和气泡。
c.灌注混凝土的速度应适中，以保证浆液能顺利填满钻孔，并采取措施防止堆积。
3.确认桩长：a.灌注完混凝土后，用测量工具对每根桩的高度进行测量，并与设计要求进行对比和确认。
b.如发现桩长不满足设计要求，则采取相应的措施修正。
四、质量控制1.施工过程中应对混凝土的配制比例、坍落度、龄期等进行严格的控制和检测。
2.对每根桩的钻孔位置、直径和深度进行记录，并与设计要求进行核对。
3.在灌注过程中，严格按照施工规范和要求进行振捣和震动，以确保混凝土填充到位，并排除空隙和气泡。
4.对每根桩的桩长进行测量和确认，并留存桩长记录，以备后续检查和验收。
5.施工过程中发现质量问题时，立即停工并进行整改，确保施工质量符合设计要求和规范。
钻孔灌注专项施工方案
一、工程概况钻孔灌注桩是建筑基础工程中常用的一种基础形式，适用于地质条件复杂、荷载较大的工程。
本专项施工方案针对钻孔灌注桩施工过程，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、施工规范、质量标准及施工方案，掌握钻孔灌注桩施工工艺流程。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、水泥、砂、石子、水等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 设备准备：钻机、泥浆泵、混凝土搅拌机、运输车辆、测量仪器等设备齐全，性能良好。
4. 人员准备：施工队伍具备钻孔灌注桩施工经验，持证上岗。
三、施工工艺流程1. 施工准备：平整场地，测量放线，定桩位，埋设护筒。
2. 钻孔：根据地质条件选择合适的钻机，钻进成孔，泥浆护壁。
3. 清孔：成孔后，进行清孔，确保孔底沉碴厚度满足设计要求。
4. 钢筋笼制作、吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
5. 混凝土灌注：混凝土搅拌、运输、灌注，控制导管埋深。
6. 浇筑完毕，进行养护，确保混凝土强度。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格筛选原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、直径和垂直度，确保孔底沉碴厚度满足设计要求。
3. 钢筋笼制作：确保钢筋笼尺寸、形状和焊接质量符合设计要求。
4. 混凝土灌注：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和密实度。
5. 养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全：定期检查机械设备，确保其性能良好。
3. 钻孔安全：严格控制钻孔速度，防止孔壁坍塌。
4. 混凝土灌注安全：防止混凝土溢出、溅落，确保施工人员安全。
5. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保事故发生时能够迅速应对。
六、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 加强施工过程管理，确保施工进度按计划进行。
3. 及时协调解决施工过程中出现的问题，确保施工进度不受影响。
简易钻孔灌注桩专项施工方案
word------------------------------工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：职务：审核：职务：批准：职务：温州玉龙建设有限公司2012年3月12日一、工程概况：---------------工程，位于--------------------，总建筑面积为2700m²，层次结构为框架5层，基础采取简易钻孔灌注桩。
1- 1 桩基础设计说明①本工程采用简易钻孔灌注桩基础，总桩数97根，桩径均为Φ600,有效桩长46米,单桩承载力标准值580KN. 桩身砼强度为C25,承台砼强度C25,桩顶端均应凿去松散层 1.2米.保留桩主筋在承台内45d以上，桩顶嵌入出台50mm桩身配置钢筋笼长为46米，钢筋笼箍筋均为Φ6@250螺旋箍。
桩顶3米范围内加密为Φ6@150，每2米处加设Φ12加劲内箍一只。
桩身垂直度允许偏差必须小于1%。
桩钢筋保护层厚度不小于50mm.桩顶标高为相当±0.000以上-1.450米。
②1-2 设计工程量本工程共设计桩径Φ600桩87根,有效桩长43m.1-3 工程地质概况拟建场地位于苍平平原的中南端，地形平坦。
场地原为旧校舍已拆除.根据野外钻孔取芯鉴别、原位测试,结合室内土工实验成果,将场地分为杂填土、黏土、淤泥、淤泥质粘土、粘土深部等5个工程地质自上而下分层简述如下。
(详见勘测报告)二、施工工艺2-1工艺流程钻孔机就位→检验→钻孔→吊放钢筋笼→放置导管→砼搅拌浇筑→拔导管→成桩附工艺注程图：1简易钻孔灌注桩工艺流程图（图1）3-1 技术准备①认真研究桩基施工图纸，了解地质情况，参加图纸技术交底，熟悉合同规定要求。
②研究场地岩土情况和特征，熟悉钻进特点，以便在施工中对可能发生的问题及时掌握作到防范于未然。
③编制施工组织设计，向班组认真讲解，规范交底。
④原材料取样送验，按要求制作试块，控制坍落度，满足设计要求。
3-2 施工现场准备①认真组织测量放线，确保定位准确。
钻孔灌注桩安全专项方案
钻孔灌注桩安全专项方案1.工程概述1.1 工程简介钻孔灌注桩施工安全专项方案是为确保钻孔灌注桩施工过程中的安全而制定的一份计划。
本工程旨在建造一座高层建筑，需要进行钻孔灌注桩施工。
2.编制依据本方案的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准以及工程建设规范等。
3.编制原则本方案的编制原则是以人为本，安全第一，预防为主，综合治理，科学施工的原则。
4.计划开竣工日期本工程计划于2022年开始施工，预计2024年完工。
5.安全目标本工程的安全目标是确保施工过程中无人员伤亡事故发生，最大限度地减少财产损失。
6.安全组织机构为确保本工程的安全施工，特设立安全组织机构，具体职责如下：6.1 工程部负责人：负责全面领导安全工作，制定安全计划和安全方案。
6.2 安全生产管理人员：负责安全生产管理工作，制定安全管理制度和安全操作规程。
6.3 安全生产监督员：负责对工地安全生产情况进行监督检查，及时发现和处理安全隐患。
6.4 班组长：负责本班组的安全生产工作，保证班组人员的安全。
7.施工主要危险源及可能造成的伤害7.1 钻孔机：钻孔机具有高速旋转的钻杆，可能会造成人员被卷入、钻杆断裂等伤害。
7.2 灌注浆液：灌注浆液具有腐蚀性，可能会对人员造成眼部、皮肤等损伤。
7.3 高处作业：在高处作业时，人员可能会因为工具、材料等掉落而造成伤害。
8.安全措施为确保施工过程中的安全，本工程将采取以下安全措施：8.1 钻孔机安全措施：8.1.1 钻孔机操作人员必须经过岗前培训，并持有相关证书。
8.1.2 钻孔机必须安装安全防护装置，确保钻杆不会突然断裂。
8.1.3 钻孔机必须定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
8.2 灌注浆液安全措施：8.2.1 施工现场必须配备足够的防护设备，如防护眼镜、手套、防护服等。
8.2.2 灌注浆液必须按照规定比例配制，严禁超量使用。
8.2.3 灌注浆液必须储存在专门的中，严禁随意倒置或倾斜。
8.3 高处作业安全措施：8.3.1 高处作业时必须佩戴安全带，并由专人监护。
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概述本项目旨在介绍钻孔灌注桩的专项施工方案，包括工程的背景、施工步骤、施工要点等内容。
钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土层及土质复杂的地区，能够提高地基的承载能力和稳定性。
通过本施工方案的执行，确保钻孔灌注桩工程的质量和安全。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括编制施工计划、确定施工队伍和人员、准备施工设备和材料、进行现场勘察和标志、制定安全措施等。
只有做好前期准备，才能确保后续施工的顺利进行。
2. 钻孔钻孔是整个施工过程的关键步骤。
首先，根据工程设计要求和地质勘察报告，确定钻孔的位置和深度。
然后，使用合适的钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的直径和垂直度，确保钻孔的质量。
3. 清洗孔底完成钻孔后，需要对孔底进行清洗和清理。
这是为了去除孔底的浆土、泥沙等杂质，以便确保灌注桩与地基土之间的粘结性和连贯性。
清洗孔底的方法可以采用压力水洗或气压冲洗，根据具体情况选择合适的方式。
4. 灌注混凝土在孔底清洗完毕后，进行灌注混凝土的工作。
首先，根据设计要求和混凝土配合比，调配合适的灌注混凝土。
然后，使用泵车将混凝土输送到钻孔孔底，同时进行振捣以确保混凝土的密实性。
灌注混凝土时，应注意控制灌注速度和密实度，避免损坏钻孔壁和造成混凝土分层。
5. 站管拔除和后期处理灌注混凝土完成后，需要等待一定的养护时间，待混凝土强度达到要求后，可以进行站管的拔除和后期处理。
通常情况下，站管拔除是在灌注混凝土强度达到设计要求的50%以上进行，采用适当的拔管工具和方法，避免对灌注桩造成损坏。
拔管后，还需要进行后期处理，包括孔口修整和验收。
三、施工要点1.在施工前必须进行详细的现场勘察，并根据勘察结果调整施工方案。
2.钻孔作业中，要注意控制孔径和垂直度，确保钻孔的质量和准确性。
3.清洗孔底时，应使用合适的方法和工具，彻底清除孔底杂质，确保灌注桩与地基土之间的粘结性。
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程和基础工程中。
本文将详细介绍钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及注意事项等。
二、施工前的准备工作1. 工程勘察与设计在进行钻孔灌注桩施工前，必须进行充分的工程勘察与设计。
勘察过程中要确定地质情况、地下水位和土层的特性等，以便合理选择桩的类型和尺寸，并确保施工的安全与质量。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、灌注材料等。
材料的选择要符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。
3. 施工设备准备钻孔灌注桩施工需要使用一系列专用设备，如钻机、混凝土搅拌车等。
施工前要检查设备的工作状态，并确保其具备良好的工作性能和安全性。
三、施工过程1. 钻孔施工首先，根据设计要求进行钻孔，确定桩的位置与尺寸。
钻孔过程中要注意控制孔径和孔深，确保桩的稳定性和质量。
同时，钻孔过程中要监测地下水位和土层情况，以便及时调整施工方法和方案。
2. 钢筋安装完成钻孔后，需要进行钢筋的安装。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并严格按照设计图纸进行操作。
钢筋的加固要牢固可靠，以确保桩体的承载能力和稳定性。
3. 灌注混凝土钢筋安装完成后，进行混凝土的灌注工作。
灌注混凝土时要使用合适的灌注设备，并控制好灌注速度和压实程度。
同时，要注意控制施工过程中的温度和湿度，以保证混凝土的强度和质量。
4. 桩顶处理灌注混凝土完成后，需要进行桩顶的加工和处理。
桩顶的处理包括打平、修整和固化等工作，使桩顶满足设计要求，并确保与上部结构的连接良好。
四、施工注意事项1. 施工期间，要严格按照设计和规范要求进行操作，并进行必要的监测与检查，确保施工质量和安全。
2. 在施工过程中，及时记录施工数据和工程变更情况，并做好施工日志，以便后续验收和整改。
3. 严禁在施工现场乱堆放材料和设备，并确保施工区域的清洁和整洁。
4. 在钻孔施工中要注意保护环境，防止土壤沉降和地下水污染等问题的发生，做好环境监测和治理工作。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一.施工平台1.本工程采用钢管桩水上施工平台，平台必须牢靠稳定，能承受工作时所有的静、动荷载,高度应高于施工期间最高水位Im以上,当可能采用筑岛围堰施工桩基时,其筑岛的高度也应高于施工期间最高水位Im以上。
2、钢管桩施工平台施工质量要求：平台平整，各联接处要牢固，平面允许偏差小于30厘米,竖直倾斜率不大于1%。
3、严禁船只碰撞，夜间开启平台首尾警示灯，设置救生圈。
二、护筒设置1.护筒内径宜比桩径大200~400毫米，本工程取200毫米。
2、护筒埋设深度：根据设计要求确定，一般不小于1米，并高出原地面20cm以上。
3、护筒高度应施工期间最高水位1.0米。
4、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差小于5厘米，竖直倾斜率不大于1%。
5护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
三、泥浆的调制和施工技术要求1.钻孔过程中泥浆比重控制在1.20~1.40之间，泥浆粘度控制在20~30s。
2、清孔时泥浆比重、泥浆粘度控制在表-1范围内。
四.钻孔施工1.钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，包括桩位复核、护筒顶标高和测绳复核、选用合适的钻头、施工单位的技术、质量管理人员到位等条件应具备。
2、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理，随时调整、加固。
3、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻进速度和泥浆比重。
4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况，记下一般应注意的事项。
应经常对钻孔泥浆进行监测和试验，不合要求时，随时改正，同时，在地层变化处均要捞取渣样并编号保存，判明后记入记录中并与地质剖面图核对。
5、注意事项(1)开孔位置必须准确，开始钻进时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。
(2)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水头和要求的泥浆相对密度及粘度。
处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一.施工流程施工准备T测量放线一桩位复核T护筒埋设一钻机就位T钻进成孔一一次清孔T吊放钢筋笼—导管安装一二次清孔T沉渣测量一灌注水下混凝土τ桩底注浆二、施工工艺根据施工条件、工程量及进度要求，本工程钻孔灌注桩成孔及清孔均采用正循环施工工艺。
三、测量放样1.建筑平面点位根据建设单位提供的测站，汇同监理单位，在施工范围内设立测点，算出方位角及距离，在施工现场内建立合适的测量控制网。
2、平面控制采用控制点座标测定，各点进行角度交会控制。
3、水准点现场水准点必须引测在永久性或非永久性的建筑物或构筑物上,且距离不得大于100m,需满足施工现场范围内通视，通视水准点不得少于2个。
4、测量规程(1)控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并作好记录。
(2)桩位位置放样、标高引测均通过自检(技术负责人\现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。
(3)保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。
(4泄位误差小于IOomm,建筑物位置符合设计及业主要求。
四、成孔工艺1、本工程较短的钻孔灌注桩成孔及清孔均采用正循环施工工艺。
桩成孔时拟采用正循环工艺，二清时也采用正循环工艺。
2、钻孔灌注桩施工期间，采取以下措施控制水压差：一是调整泥浆比重，二是调整孔内泥浆面高度。
3、为调整桩机施工技术参数及正确理解地质情况，在正式成孔前必须进行试成孔。
五•钢护筒制作1.钢护筒长2m,壁厚6mm,Φ800桩钢护筒内径为900、Φ600桩钢护筒内径为700钢护筒顶标高应高出水位。
2、钢护筒在钢结构加工场加工。
钢护筒加工标准为垂直度偏差不超过1%。
椭圆度不大于2cm,焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。
3、钢护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于30毫米。
六、泥浆1.采用优质泥浆，采用正循环方式进行泥浆循环。
2、泥浆控制措施如下：(1)控制泥浆液面由于存在砂层，土体侧压力，为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案【1】钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩现场施工，可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。
在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。
2、成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到桩位的精确度。
因此，要求准确、可靠。
要求主动钻杆垂直，三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上)，转盘底座稳固可靠。
3、钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形；桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。
并要求在现有地质条件复杂情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣，通过泥浆循环带到地面，到达清除孔内固体颗粒的目的。
4、钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。
由于吊装高度的限制，钢筋笼必须分段制作，在孔口吊放时在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放导管到孔内。
在钢筋笼下置过程中，钢筋笼会刮乱孔壁，形成新岩屑，沉淀到孔底。
因此，需要第二次清孔。
二次清孔在导管内进行，清孔到达设计要求后，经业主和监理认可，方可进入砼灌注工序。
5、灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的实密性良好。
为此，要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土，灌注过程不允许间断。
6、钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把质量和安全贯穿到每道程序中，做到环环紧扣有条不紊。
【2】泥浆工艺1、泥浆循环系统（1）泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。
（2）为了能及时根据施工需要调整泥浆性能，要求各机单独开挖泥浆池，各自建立一套循环方案。
2、泥浆性能的调整和处理（1）严格把好泥浆护壁，根据钻进地层特征，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。
（2）针对施工场地松散地层的情况，本工程刚开始施工时，先进行一些外工地性能较好的泥浆，钻进过程中利用地层特性造浆。
必要时，采用加入白泥粉和外加剂，强化泥浆性能指标，故有“泥浆是钻孔的血液”之称。
钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钻孔灌注桩施工是建筑基础工程中常用的一种基础形式，适用于各种地质条件。
本方案针对某建筑基础工程，设计钻孔灌注桩基础，以下为施工方案。
1. 工程名称：某建筑基础工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米4. 基础形式：钻孔灌注桩基础5. 地质条件：根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、粉砂层，局部夹有砾石层。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个施工过程的组织协调，确保工程质量和进度。
（2）施工员负责现场施工管理和施工质量控制。
（3）技术员负责技术指导和施工方案的实施。
（4）安全员负责现场安全管理和安全教育培训。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB300钢筋，直径为25mm。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂石：选用符合国家标准的河砂和碎石，级配符合要求。
（4）其他材料：模板、桩帽、护筒、焊条等。
3. 机械设备（1）钻孔设备：选用XY-2型钻机，钻孔直径为600mm。
（2）混凝土搅拌设备：选用JS1000型混凝土搅拌机。
（3）混凝土输送设备：选用HBT60A型混凝土泵车。
（4）钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（5）其他设备：汽车吊、搅拌运输车、挖掘机等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工场地平整，清除障碍物。
（2）护筒埋设：根据设计图纸，埋设护筒，护筒埋设深度应符合设计要求。
（3）钻孔：使用钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋笼，安装钢筋笼。
（5）混凝土浇筑：使用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土质量。
（6）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩。
2. 施工要点（1）护筒埋设1）根据设计图纸，确定护筒埋设位置。
2）使用挖掘机挖坑，坑底平整，坑底尺寸略大于护筒直径。
3）将护筒放入坑内，确保护筒垂直，使用水平尺校正。
钻孔灌注桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钻孔灌注桩是一种广泛应用于地基基础工程中的桩基础形式，具有施工速度快、质量可靠、适应性强等特点。
本工程钻孔灌注桩施工方案适用于各类地质条件，包括砂土、粘性土、岩层等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程地质资料，了解桩基设计要求，掌握钻孔灌注桩施工工艺。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求，并经过检验合格。
3. 机械设备准备：钻机、泥浆泵、混凝土搅拌机、振动器等设备应齐全，并处于良好状态。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工任务和职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 桩位定位：采用全站仪、经纬仪等测量仪器进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 护筒埋设：根据设计要求，在桩位处埋设护筒，护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm。
3. 钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻孔方法，如冲击成孔、旋挖成孔等。
4. 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉碴厚度满足设计要求。
5. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，吊装至孔口，确保钢筋笼位置准确。
6. 浇注混凝土：在钢筋笼上方安装导管，进行混凝土浇注，控制导管埋深。
7. 终孔处理：混凝土浇注完成后，进行终孔处理，确保桩顶标高满足设计要求。
四、施工质量控制1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 钻孔质量：控制钻孔垂直度、孔径、孔深等指标，确保钻孔质量。
3. 清孔质量：清孔过程中，检查孔底沉碴厚度，确保满足设计要求。
4. 混凝土质量：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
5. 桩顶标高：确保桩顶标高满足设计要求。
五、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期对机械设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 处理好施工废水、废气和固体废弃物，防止污染环境。
简易钻孔灌注桩专项施工方案
简易钻孔灌注桩专项施工方案一、前言钻孔灌注桩是一种重要的地基处理方法，具有承载能力强、受力性能好等优点，广泛应用于建筑工程中。
本文将以简易钻孔灌注桩为研究对象，提出专项施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作在进行简易钻孔灌注桩施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：1.组织施工人员进行专项培训，确保他们具有足够的施工经验和技能；2.准备好必要的施工设备和工具，包括钻孔机、搅拌设备、搅拌车等；3.制定详细的施工计划，包括施工进度和质量要求；4.对施工场地进行勘察，确保场地平整、无障碍物。
三、施工步骤1. 钻孔1.选取合适的钻孔机械进行钻孔，钻孔直径应根据设计要求确定；2.根据设计要求，确定钻孔的深度和位置，并进行标记；3.在进行钻孔时，要注意避免与地下管线、电缆等设施相撞。
### 2.砼浆料的调配4.准备好水泥、砂、碎石等原料，按照一定比例进行搅拌，制作成砼浆料；5.在调配砼浆料时，应保证搅拌均匀，确保砼的质量。
### 3. 灌注6.在完成钻孔后，使用搅拌车将砼浆料灌注到钻孔中；7.灌注时要保持速度匀速，避免因速度过快或过慢导致灌注不均匀。
### 4. 硬化8.灌注完成后，等待砼浆料充分硬化，确保桩体的强度能够满足设计要求；9.在硬化过程中，要避免外力干扰，以免影响桩体的质量。
四、施工质量控制简易钻孔灌注桩的施工质量直接影响到工程的安全和稳定性，因此需要严格控制施工质量，包括但不限于：1.对施工过程进行现场监督和检查，确保施工按照设计要求进行；2.对灌注桩的强度、密实度等参数进行检测，以确保施工质量符合标准要求；3.及时处理施工中出现的质量问题，确保施工质量稳定。
五、施工安全措施在进行简易钻孔灌注桩施工时，要重视施工安全，采取有效的安全措施，包括但不限于：1.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全；3.定期检查施工设备的安全性能，确保设备正常运转；4.严格遵守施工操作规程，杜绝违章行为。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案1. 引言钻孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。
它通过钻孔的方式将桩体打入地下，并在钻孔内注入混凝土，形成坚固的桩基。
本文将介绍钻孔灌注桩施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场的情况，包括地质状况、地下水位等；•准备施工设备和工具，包括钻机、搅拌机、输送泵等；•确定施工队伍和指挥人员，分工明确。
3. 施工步骤3.1 钻孔1.根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并在施工现场进行标志和测量。
2.使用钻机进行钻孔，钻孔直径一般为设计要求的2倍。
3.清理钻孔内的杂物和泥土，保持钻孔的整洁。
3.2 钢筋布置1.根据设计要求，在钻孔中安装钢筋笼，确保钢筋笼的稳定和调整。
2.确保钢筋笼与钻孔之间有一定的间隙，以便混凝土的灌注。
3.3 混凝土搅拌1.准备混凝土材料，将水泥、沙子、石子等按照一定比例混合，通过搅拌机搅拌均匀。
2.确保混凝土的质量符合设计要求，并进行强度试验。
3.4 灌注混凝土1.使用输送泵将混凝土从搅拌机输送至钻孔中。
2.确保混凝土的流动性和均匀性，避免出现空洞或堆积现象。
3.在灌注过程中，使用振动器进行震实，以提高混凝土的密实度。
3.5 桩顶处理1.在混凝土还未完全凝固前，对桩顶进行修整和整理，确保桩顶平整。
2.根据需要，可以在桩顶设置连接件或预埋件，以便与上部结构连接。
4. 施工注意事项•施工人员应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
•在施工过程中，要随时关注地下水位变化，采取措施进行排水。
•混凝土搅拌和输送过程中，要保持混凝土的流动性和均匀性，避免出现堆积或分层现象。
•在进行桩顶处理时，要注意保护现场环境，避免污染和伤害。
•施工完毕后，要进行桩基质量检测，确保桩基符合设计要求。
5. 总结钻孔灌注桩的施工是一项关键性的地基处理工作，需要严格按照施工方案进行操作。
本文介绍了钻孔灌注桩施工的步骤和注意事项，希望能对施工人员提供一定的指导和帮助。
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述钻孔灌注桩是一种常见地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
本文将介绍钻孔灌注桩的专项施工方案，保证工程的顺利进行。
二、施工准备1. 设计方案：根据工程设计图纸和相关规范要求，编制工程施工方案。
2. 现场准备：组织人力、物力资源，确定施工区域，并进行必要的清理和平整。
3. 材料准备：采购符合国家标准的钢筋、混凝土、水泥、砂石等施工材料。
4. 设备准备：配备先进的钻孔机、钢筋笼振捣设备、混凝土搅拌车等。
三、施工步骤1. 钻孔施工a. 钻孔定位：根据设计要求确定钻孔位置，使用测量设备进行定位标记。
b. 钻孔准备：根据设计要求选择合适直径的钻杆，将其安装在钻孔机上。
c. 钻孔施工：使用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径垂直度和规定直径。
d. 钻孔清理：清理孔口的碎石和泥土，并保持孔壁的湿润状态。
2. 钢筋灌注a. 钢筋制作：根据设计要求将钢筋进行现场加工和组装，制作成符合规范的钢筋笼。
b. 钢筋安装：将制作好的钢筋笼降入钻孔中，保证其与孔壁之间的间距均匀。
c. 砼灌注：使用混凝土搅拌车将预先调配好的混凝土均匀地灌注至钻孔中。
d. 钢筋振捣：利用钢筋笼振捣设备进行振捣作业，确保混凝土均匀分布、无气孔。
3. 后续处理a. 养护：对灌注桩进行适当的养护，保证混凝土的完全凝固和增强。
b. 验收：根据规范要求进行灌注桩的验收，包括尺寸、强度等指标的检测。
四、工程保障1. 安全保障：制定详细的安全操作规程，确保施工过程中人员的安全和设备的正常运行。
2. 质量保障：严格按照设计要求和规范进行施工，确保灌注桩的质量达到或超过要求。
3. 环境保障：合理安排施工进度，采取防尘、噪音等措施，减少对周边环境的影响。
五、总结钻孔灌注桩专项施工方案是保证工程顺利进行的重要保障措施。
通过准备工作的合理安排、施工步骤的科学操作以及后续处理的认真养护，可以有效确保钻孔灌注桩的质量和工程的安全顺利。
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)一、施工准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 确认场地平整度和承载力，保证施工安全。
2. 准备好所需的施工机械和设备，包括钻孔机、搅拌车等。
3. 确保相关材料的供应充足，并严格按照质量标准进行验收。
4. 制定详细的施工计划和安全措施，保障施工高效、安全进行。
二、施工工艺流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.在确定的位置上标示孔径和深度，开始进行钻孔前的准备工作。
2. 钻孔施工1.使用钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度达到设计要求。
2.钻孔过程中，要及时清理孔内的泥浆，保持孔壁的清洁。
3. 砼灌注1.在钻孔完成后，进行砼灌注。
首先进行浆液试验，确保浆液的质量符合标准。
2.将浆液通过管道注入孔内，同时进行振捣，确保砼的均匀性和致密性。
3.在灌注完成后，进行标志，记录并进行养护。
三、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2.对砼浆料进行抽检，确保浆料质量符合标准。
3.进行桩身质量检测，包括静载试验和动载试验等。
四、施工注意事项1.桩基础工程需在设计范围内施工，不得越界施工。
2.涉及到周边建筑物的桩基础工程需严格控制振动和噪声，确保对周围环境的影响最小化。
五、总结钻孔灌注桩是一种常用的桩基础工程施工方式，合理的施工方案和严格的质量控制能够保障工程的顺利进行和质量安全。
在实际施工中，需要根据具体情况制定详细的施工方案，并严格执行，以确保工程的质量和安全。
钻孔灌注桩施工方案五篇
钻孔灌注桩施工方案五篇第一篇：钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案（一）设备选择根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期，以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求，结合我司的施工经验和设备配置能力，该工程机械钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔，钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机，根据情况调整增加。
机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土，满足机械钻孔灌注桩施工需要。
2、施工方案a、将一期工程机械钻孔桩施工画分为五个施工区域段：第一施工区域段：售房部；第二施工区域段：3#商业、7号商住楼；第三施工区域段：4#商业、6 号商住楼；第四施工区域段：5#商业、5 号商住楼；第五施工区域段：13号楼金融中心；施工平面布置图附后：b、施工顺序售房部基础机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始，第二第三......至第五施工区域结束。
C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性，第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时，同时进行第一施工阶段土石方开挖和基础梁施工。
象这样流水泊节的施工，延续不段的施工下去。
（二）机械钻孔灌注桩施工1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥浆外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作 2、机械钻孔灌注桩施工（1）施工准备 A、技术准备 工程开工前，组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程；由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底；编制施工作业计划，并对施工作业人员进行交底。
B、人员准备序号工作名称人数备注 1 钻孔桩钻机操作工 12 基础工程钻孔桩土石方施工作业2 钢筋工40 钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装 3 混凝土工 20 混凝土浇筑施工作业 4 砖工 10 基础施工排水沟施工作业 5 值班电工 2 施工现场用电维护 6 机修工 4 施工机械修理维护 7 吊车司机 2 8 铲车司机 2 9 运渣车司机 6 10 塔吊操作工 8 11 挖机司机4 基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表 组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员进场；对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位；C、施工机械准备基础施工阶段机械设备计划表序号设备名称型号单位数量容量（KW）备注 1 塔吊 QTZ-40 台 3 135 5、6、7号楼垂直运输(30KV/台)2 塔吊 QTZ-50 台 1 30 售房部、13号金融中心重直运输(40KV/台)3 混凝土搅拌机 JS70 台 3 45 搅拌混凝土使用 4 混凝土输送泵台 1 混凝土输送 5 旋挖钻机中联280 台 4 钻孔桩土石方钻孔用 6 水泵台 10 钻孔桩抽水用 7 插入式砼振动器 HZ6-50A 台 10 30 基础梁施工 8 电焊机 BX6-200 台 2 50 钢筋接长焊接 9 钢筋切断机 QJ40-1 台 5 35 钢筋加工 10 钢筋弯曲机 GW-40B 台 4 30 钢筋加工 11 钢筋调直机 GT6-12 台 4 12 钢筋加工 12 台钻 ZLY-78 台 2 6 1.70KW 13 蛙式打夯机 HWR180 台 4 12 回填土夯实 14 吊车 16t 台 2 桩钢筋笼安装用 15 铲车0.6m³ 台 1 除渣装车用 16 渣土运输车 5t 辆 6 渣土转运 17 挖机台 3 按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场；准备钢筋加工机械进场；准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。
简易钻孔灌注桩专项施工方案
简易钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况钻孔灌注桩，是指利用专用的钻机对地下土层进行钻孔后注浆施工。
本工程位于XX地XX街，总工程量为XX根，预计施工周期为XX个工作日。
二、施工方案1.设备准备(1)钻机：选用规格与孔径相匹配的钻机，具备稳定性好、转速可调、控制精准等特点。
(2)桩机：选用能满足桩长、承载力等施工要求的桩机，具备操作简单、稳定性好等特点。
(3)泥水泵、注浆泵：选用能满足注浆需求的泥水泵和注浆泵，确保注浆过程中的材料供给充足。
2.桩基施工准备(1)清理施工区域：清除施工区域内的障碍物，确保施工场地平整清洁。
(2)标定孔位：根据设计图纸，确定桩孔位置及孔径，并进行标定。
3.钻孔施工(1)钻孔机械安装：将钻机运至施工区域，进行机械安装和调试工作。
(2)定位孔位：根据标定的孔位，进行准确的定位和固定。
(3)钻孔施工：按照设计要求，采用适当的转速和钻进速度进行钻孔作业，控制孔深和孔径的精度。
(4)钻孔取土清理：在钻孔过程中，及时清理孔内的取土，防止堵塞。
4.注浆施工(1)注浆材料准备：准备好注浆材料，包括水泥、粉煤灰等，按照一定比例进行搅拌均匀。
(2)注浆泵安装：将注浆泵运至施工现场，按照设计要求进行安装调试。
(3)注浆施工：在钻孔完成后，进行注浆作业，控制注浆压力和速度，确保注浆均匀充实孔内空隙。
(4)注浆后处理：在注浆完毕后，进行后期处理，如喷涂防水材料等，增强桩体密封性。
5.桩头处理(1)锯断桩头：根据设计要求，对桩头进行锯断，确保桩头高度符合要求。
(2)钢筋绑扎：根据设计要求，在桩头位置进行钢筋绑扎，增加桩头承载力。
6.桩基验收(1)检查验收：对每根桩进行验收，检查桩体质量和承载力是否符合设计要求。
(2)验收报告：如达到设计要求，则进行验收报告的编制和提交。
三、安全措施1.施工现场设立安全警示标识，明确施工区域，禁止闲人进入。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并严格遵守安全操作规程。
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、前期准备工作钻孔灌注桩专项施工方案的实施首先需要进行前期准备工作，包括项目资料的收集与分析、工程量的计算与估算、施工方案的编制与确定等。
在进行前期准备工作时，需要密切与监理单位、设计单位及相关部门进行沟通与协调，确保施工方案的合理性与可行性。
二、施工场地准备在施工场地准备阶段，需要对施工场地进行清理、平整等工作，确保施工区域的安全与通畅。
同时，还需要根据设计要求和工程实际情况，设置施工标志和警示标志，维护施工现场的秩序与安全。
三、钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩专项施工方案的核心环节。
在进行钻孔施工时，需要根据设计要求和工程地质情况，选择合适的钻机和钻具进行作业。
同时，各类钻机和钻具的操作人员要经过专门培训，并具备相应的职业证书，确保施工作业的安全与高效。
四、孔内清洁与试灌钻孔灌注桩施工完毕后，需要对孔内进行清洁作业，确保孔内无杂物、吹净无水迹。
清洁完成后，进行试灌，即以水为介质进行注浆试验。
试灌过程中，需要按照设计要求控制注浆压力和速度，并记录注浆量以及孔内承载力的变化情况，确保钻孔灌注桩的质量合格。
五、灌注桩施工灌注桩施工是钻孔灌注桩专项施工方案中的重要环节。
在进行灌注桩施工时，需要控制混凝土的配合比、搅拌时间和振捣方式等关键参数，确保灌注桩的质量。
同时，在灌注过程中需要对浇筑高度和施工速度进行控制，确保灌注桩的竖直度和整体性。
六、后期工作钻孔灌注桩专项施工方案的后期工作包括对施工现场和设备的清理与整理，记录与总结施工数据和经验，进行质量评估和验收等。
在后期工作中，需要做好施工记录的保存与归档，为后续施工和项目管理提供参考依据。
七、施工安全与环境保护钻孔灌注桩施工过程中，施工单位需要严格执行施工安全管理制度和环境保护要求，保证施工人员的安全与健康，减少对环境的污染。
同时，还需加强对施工现场的监督与管理，确保施工作业符合国家相关法律法规的要求。
八、质量控制与监督钻孔灌注桩专项施工方案的质量控制与监督是确保施工质量的重要保障措施。
简易钻孔灌注桩施工方案
简易钻孔灌注桩施工方案一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于较软土层和疏松砂层地区的建筑物基础。
本文将介绍一种简易的钻孔灌注桩施工方案。
二、工程准备1.选择适当的钻孔机械设备，根据设计要求确定孔径和孔深。
2.准备骨料、水泥、砂浆等施工材料，并检查其质量。
3.清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁。
4.组织专业施工人员，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工步骤1.确定钻孔位置和孔径。
2.使用钻孔机械设备进行钻孔，控制孔深和孔径的精度。
3.钻孔完成后，清理孔底和孔壁的杂质和水泥浆。
4.在孔内倒入一定数量的清水，提前浸泡孔壁土层，以增加桩的稳定性。
5.钢筋的加固：在孔内安装预先设计好的钢筋笼，然后用螺旋桩机将钢筋笼推入孔内，确保钢筋笼的平稳和垂直。
6.灌浆：先将浆料灌入桩内，待浆料回灌到孔口时，缓慢抽出管道，使浆料充满整个孔壁。
7.拔管：浆料充实后，使用吊机将钻杆和套管缓慢拔出孔内，并及时在孔口处封堵。
四、质量控制1.对于钻孔机械设备，每日进行检查和维护，确保其正常工作。
2.钢筋笼的加固要满足设计要求，同时注意钢筋的防锈和防腐处理。
3.灌浆过程中，要控制好浆料的流量和浆液的浓度。
4.浆液回灌孔壁时，要注意观察回灌速度和回灌压力，及时调整和控制。
5.注浆过程中，要及时发现和处理漏浆和堵塞问题，保证施工质量。
五、安全防护1.进行施工前的安全交底，确保施工人员了解施工安全规范。
2.穿戴好防护服和安全帽，佩戴好工作手套和防护眼镜。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
4.钻孔机械设备要进行定期维护和检查，避免故障和事故发生。
六、环境保护1.施工现场要进行围挡施工，避免对周边环境造成污染。
2.混凝土浆料要根据规定进行处理，避免对环境造成不良影响。
3.钢筋等废弃物要分类处理，避免对环境造成污染和破坏。
七、总结钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程，施工过程中要严格控制质量和保证安全。
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------------------------------工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：职务：审核：职务：批准：职务：温州玉龙建设有限公司2012年3月12日一、工程概况：---------------工程，位于--------------------，总建筑面积为2700m²，层次结构为框架5层，基础采取简易钻孔灌注桩。
1- 1 桩基础设计说明①本工程采用简易钻孔灌注桩基础，总桩数97根，桩径均为Φ600,有效桩长46米,单桩承载力标准值580KN.桩身砼强度为C25,承台砼强度C25,桩顶端均应凿去松散层1.2米.保留桩主筋在承台内45d以上，桩顶嵌入出台50mm桩身配置钢筋笼长为46米，钢筋笼箍筋均为Φ6@250螺旋箍。
桩顶3米范围内加密为Φ6@150，每2米处加设Φ12加劲内箍一只。
桩身垂直度允许偏差必须小于1%。
桩钢筋保护层厚度不小于50mm.桩顶标高为相当±0.000以上-1.450米。
②1-2 设计工程量本工程共设计桩径Φ600桩87根,有效桩长43m.1-3 工程地质概况拟建场地位于苍平平原的中南端，地形平坦。
场地原为旧校舍已拆除.根据野外钻孔取芯鉴别、原位测试,结合室内土工实验成果,将场地分为杂填土、黏土、淤泥、淤泥质粘土、粘土深部等5个工程地质自上而下分层简述如下。
(详见勘测报告)二、施工工艺2-1工艺流程钻孔机就位→检验→钻孔→吊放钢筋笼→放置导管→砼搅拌浇筑→拔导管→成桩附工艺注程图：1简易钻孔灌注桩工艺流程图（图1）三、施工准备3-1 技术准备①认真研究桩基施工图纸，了解地质情况，参加图纸技术交底，熟悉合同规定要求。
②研究场地岩土情况和特征，熟悉钻进特点，以便在施工中对可能发生的问题及时掌握作到防范于未然。
③编制施工组织设计，向班组认真讲解，规范交底。
④原材料取样送验，按要求制作试块，控制坍落度，满足设计要求。
3-2 施工现场准备①认真组织测量放线，确保定位准确。
②清除现场障碍，搞好场地平整。
③搞好水电线路的布置与安装，做到安全用电。
④作好材料堆放和现场的排水、排浆设施。
⑤落实排污和道路的清除，确保道路畅通。
四、施工现场平布布置为确保施工质量、安全及工期，搞好文明施工，根据现场场地环境条件和项目等特点，本着科学、合理、方便的原则，对现场进行有关的布置。
简易钻孔灌注桩机施工，1台桩机筑1个2m的泥浆池，浆池内设置3PN L泥浆泵1台，以便泥图外运。
在小区的南侧便道上设置钢筋笼制作场地，导管冲洗点随机移动，冲洗点的泥浆连通泥浆池。
五、物资准备5-1施工机械和机具要及时运到施工现场，提前作好机械设备安装、调试、试运转，确保施工中正常运行。
5-2做好钢筋、商品砼等主要材料的用量计划，货源安排，并提前做好检测工作。
六、施工水电及机械配备6-1施工用水为自来水，本工程总用电量约5000度。
本工程的主要施工设备及附属设备见表6-2施工机械检修与保养①设备进场后作好编号登记工作，所有进场设备须经过检修保养，以保证施工设备完好。
②操作人员必须时刻注意机械设备运转情况，发现问题及时处理。
③各类电器设备必须安全可靠，发现有陈旧不符规格的及时更换，为确保用电安全，电器必须严格按规范操作、接地、接零和使用漏电保护器。
七、施工测量方案施工测量是整个工程的关键，因此，必须认真拟定测定方案，落实测量准确性的保证措施。
7-1 测量定位的全站仪、水准仪及钢卷尺必须检验其自身精度，并由专业测量人员和施工员放样定位。
7-2 有关施工技术人员应认真了解分析图纸，了解工程各轴线、桩位相对位置。
7-3 根据设计图纸和业主提供的基准点放好主轴线，报甲方、监理及有关部门复核认可。
7-4 根据现场布设的主轴线情况，准确定出每根桩的位置，并报有关部门复核签证，未经监理复核严禁擅自开工。
7-5 桩位定位测量误差控制在设计允许范围之内。
八、施工进度计划教学楼共87根桩，我们组织一台简易钻孔桩机施工，每天每台钻机完成2根桩基施工，即每天完成2根桩基，考虑到综合因素，实际施工时间利用系数选用0.8，工期日历天数=87÷2÷0.8=55天。
施工进度计划详见横道图。
九、工期保证措施9-1 合理的施工进度是保证工期的关键。
施工中根据场地情况和工程进度把好施工调度，尽量避免钻机拥挤，互相干扰影响工程进度。
9-2 组建强有力的项目领导班子，项目负责人亲自挂帅，亲临现场指导、组织与协调，组织技术业务精、素质好的施工人员参与项目管理。
9-3 调集性能完好的机械设备和机具投入项目施工。
9-4 组织好材料的货源、采购供应工作，并留有足够的检测和复试时间。
9-5 加强组织管理和技术管理，提高各工序和各分项分部工程间的有效衔接，保证施工有条不紊的正常运转。
9-6 排浆工作是保证如期完好项目的要点工作之一，专职人员必须认真做好排污工作。
十、劳动组织10-1 施工人员组织为了加强项目管理，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”的完成施工任务，组建一个强有力的工程项目部，施工管理组织机构，详见表。
10-2 劳动力需用计划为保证施工的正常运行，各技术工种密切配合和协作，落实岗位责任制，共同努力完成施工任务。
各工种人员配置情况见下表。
施工人员配置表十一、简易钻孔灌注桩施工质量保证措施11-1施工准备工作质量保证措施①建立质量管理体系，现场严格按有关程序文件执行，现场所有有关图纸、资料等均作好登记发放工作。
②收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计。
③搞好场地平整，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通。
④作好桩机的检修工作，保证主、副钻杆的有效长度，按地质资料和图纸要求，确保钻孔的有效深度，符合规范，满足设计要求，力保成孔施工质量100%。
⑤所使用的物料，符合设计和本工程的规定。
钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规定。
按规范作好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。
11-2测量定位①复合测量基准线、水准基点，经业主和现场监理批准，方可进行桩机定位和开机。
②采用“十字中点校正尺法”，确保机台水平，钻杆垂直中心与桩中心对位，允许偏差值不大于规范以外，保证成孔垂直度。
③该场地上部为人工杂填土层，因此开孔时尽量避免发生上部坍塌，掉渣。
11-3确保设备安装周正、水平、稳固，并用水平尺检查校正。
11-4成孔施工①成孔采用钻杆提桶式，反复提升清除孔内淤泥。
②在成孔过程中，特别注意过入淤泥层后的钻进速度，垂直提升，以防缩孔、塌孔，认真作好记录。
③根据地层特点，合理控制成孔速度，成孔后坚持反复清孔清渣，沉渣厚度保证在设计要求范围内。
④坚持每道工序都必须由监理验证，合格后才能进行下道施工的原则。
11-5钢筋笼制作和吊放①钢筋笼严格按设计要求和规范要求制作。
②按钢筋笼制作的允许偏差范围内，以达到下列标准以内：主筋间距允许偏差：±10mm箍筋间距允许偏差：±20mm钢筋笼直径允许偏差：±10mm钢筋笼长度允许偏差：±100mm③钢筋笼经验收合格后可使用，钢筋笼的连接单面焊10d，双面焊5d。
④钢筋笼吊放轻提缓放，吊绳合理放置，严防产生钢筋笼硬弯，严禁等钢筋笼高起猛落，强墩下放。
⑤为确保钢筋笼居中和保护层厚度，按规范要求在钢筋笼四周均匀绑扎砼垫块。
11-6混凝土（1）混凝土采用自拌混凝土,配合比为②初灌量不少于 1.4m3，以确保导管底部埋深±不少于1m。
③及时测量砼顶面高度，导管埋深砼内控制在 1.5~5米之间。
④认真做好成桩混凝土试块制作及养护工作，砼试块每天不少于1组，养护到期及时送检。
十二、质量管理制度为确保达到施工质量标准，按全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的工程质量管理。
12-1 开工前，组织全体施工人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。
12-2 实行质量管理技术负责制，对本工程的质量全面负责，项目经理、项目技术负责人对本工程质量措施负责实施，现场质检负责质量检测把关。
12-3 建立桩基工程施工质量保证体系，现场人员做好及时检测，认真做好资料，定期向甲方及监理填报胡关人员质量和施工进展情况，以便甲方、监理随时了解和监督施工。
12-4 为实现全面质量管理，建立三级质量检查体系，班组自检，公司内部检测，监理检验。
十三、安全生产13-1 安全生产是确保工期，保工程质量的重要指标，为保证施工顺利进展，特制定安全生产措施。
①认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，以项目负责为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章操作，违章指挥。
②进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后操作桩机，特殊技术工种持有上岗证，建立工地用电安全制，夜间配有值班人员。
③钻机机长定期检查各传运、升降、钢丝绳以及钻具的安全性，发现问题及时维修、调换、调整，不允许设备带病或超负荷运转。
④作好现场的保卫、防火工作，钻机位移平稳固定，上高空作业系好安全带。
十四、文明施工①严格遵守有关市容、交通、卫生等有关规定，防止运输车辆带泥外运，污染环境。
②工地现场作好施工标识，各种材料摆放整齐，搞好内外团结，主动搞好周边关系。
③严格打架斗殴，加强施工现场的治安保卫工作，切实落实文明施工条例。
十五、资料整理与提交成果①原始资料包括：工程承包合同，施工组织设计，各种施工记录，会议纪要，原材料检验报告，材质证明书，质量检测记录和报告，设计变更通知单、联系单，隐蔽工程报验单等有关工程实施的全部实施原始凭证。
②在工程实施过程中，必须确保记录完整、准确、真实、整洁，现场资料管理人员必须及时收集、整理、妥善保管，工程完工后，项目部门应对原始资料进行清点、归类和复制，及时编写竣工报告。
根据现行国家验收规定及本工程的要求，提交三套完整的竣工资料，交付甲方、监理、质检站。
桩基工程完工后，及时报请甲方、监理组织验收，在验收前要做好工程保护工作。
提交资料主要有：①竣工报告及桩位竣工平面图。
②桩位放线基准点和测量定位平面图。
③工程原材料质保书、合格证、复试报告、试块报告、“二材二块”检测报告。
④隐蔽工程验收记录，砼施工记录，工程量记录。
⑤各种会议纪要，施工原始记录。
⑥设计变更单，技术核定单等有关文件，包括工程联系单等。
温州玉龙建设有限公司二0一二年三月十二日。