脱硫脱氮装置事故处理预案(2)
脱硫事故应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为保障企业安全生产，预防和减少脱硫事故造成的损失，提高员工应急处置能力，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于企业脱硫设施在运行、检修、维护等过程中发生的各类脱硫事故。
二、事故分类及分级2.1 事故分类根据事故的性质和影响，将脱硫事故分为以下类别：（1）火灾事故：脱硫设施及附属设备发生火灾。
（2）爆炸事故：脱硫设施及附属设备发生爆炸。
（3）中毒事故：脱硫设施及附属设备发生有毒气体泄漏。
（4）环境污染事故：脱硫设施及附属设备发生环境污染。
2.2 事故分级根据事故的严重程度，将脱硫事故分为以下级别：（1）一般事故：造成1人以下轻伤或直接经济损失10万元以下的事故。
（2）较大事故：造成1人以上轻伤或直接经济损失10万元以上100万元以下的事故。
（3）重大事故：造成3人以上轻伤或直接经济损失100万元以上1000万元以下的事故。
（4）特别重大事故：造成10人以上轻伤或直接经济损失1000万元以上的事故。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立脱硫事故应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度脱硫事故应急处置工作。
3.2 应急指挥部职责（1）负责制定脱硫事故应急处置方案，组织各部门、各单位落实应急处置措施。
（2）负责协调、调度应急资源，确保应急处置工作顺利进行。
（3）负责组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（4）负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
3.3 各部门、各单位职责（1）生产部门：负责组织生产作业，确保生产安全。
（2）设备部门：负责设备维护、检修，确保设备安全运行。
（3）环保部门：负责监测脱硫设施及附属设备运行状况，及时发现和处理环境污染事故。
（4）安全部门：负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
（5）消防部门：负责火灾事故的扑救和救援工作。
脱硫事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为提高本企业对脱硫事故的应急处理能力，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于本企业脱硫系统发生的事故，包括但不限于泄漏、火灾、中毒、窒息等。
二、事故分类及应急响应2.1 事故分类根据事故的性质、严重程度、影响范围等因素，将脱硫事故分为以下四个等级：一级事故：造成人员死亡或重伤，或造成重大经济损失的事故。
二级事故：造成人员轻伤，或造成较大经济损失的事故。
三级事故：造成人员轻微伤害，或造成一定经济损失的事故。
四级事故：造成轻微财产损失的事故。
2.2 应急响应根据事故等级，启动相应的应急响应措施。
2.2.1 一级事故立即启动一级应急预案，启动应急指挥机构，组织各部门、车间负责人及相关人员赶赴现场进行处置。
2.2.2 二级事故启动二级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，必要时向上级报告。
2.2.3 三级事故启动三级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，必要时向上级报告。
2.2.4 四级事故启动四级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，并根据情况决定是否向上级报告。
三、应急组织与职责3.1 应急指挥机构成立脱硫事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策。
3.2 应急指挥部职责（1）组织应急响应，启动应急预案；（2）协调各部门、车间负责人及相关人员赶赴现场；（3）向上级报告事故情况；（4）组织事故现场处置；（5）组织事故调查和处理。
3.3 应急指挥部成员及职责（1）总指挥：负责事故应急指挥、协调和决策；（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责应急指挥部的日常事务；（3）各专项小组组长：负责专项小组的日常工作，协调小组成员；（4）各专项小组成员：负责执行组长指令，完成各项任务。
四、应急响应程序4.1 接到事故报告应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，通知相关部门、车间负责人及相关人员赶赴现场。
脱硫脱氮装置事故处理预案
内操处理 一.脱硝系统操作： 1.手动启动脱硝系统紧急停工联锁按钮（氨液储区紧急控制按钮和氨液蒸发区紧急控制按钮同时按
下） 2安排外操现场确认液氨进液氨储罐联锁阀（ 30AL-A01）关闭 3.安排外操现场确认液氨储罐出口阀联锁（30AL-A02）关闭 4..安排外操现场确认氨供应泵（P-03）停 5.安排外操现场确认液蒸发器入口液氨联锁阀（41/42AL-A01）关闭 6.安排外操现场确认蒸发器出口压力高联锁阀（ 41/42AG-A03）关闭 7.安排外操现场确认蒸发器蒸汽阀（41/42LS-A01）关闭 8.安排外操现场确认SCR反应器入口氨气联锁阀（ 50AG-A01）关闭 二．脱硫系统操作： 1.安排外操现场打开烟气脱硫系统旁路阀 2.烟气进入洗涤塔入口水封罐装水 3.继续维持烟气洗涤塔（T-5001)浆液循环（如浆液泵停，启用消防水作应急激冷喷嘴供水），防止
烟气洗涤塔（T-5001)温度高事故处理
事故现象：烟气洗涤塔（T-5001)温度高 事故原因：余热锅炉来烟气温度高，浆液循环泵故障 事故确认：DCS仪表温度显示 事故处理： —提示卡中内容确认完毕 —汇报车间值班干部、炼油厂生产调度 — 现场检查确认问题的原因 — 烟气温度高联系反应岗位调整操作 — 打开应急激冷水控制阀副线降低烟气洗涤塔（T-5001)温度 —若浆液循环泵停，开启备用泵 浆液管线处理完毕，装置开始开工： — 按照烟气脱硫系统开工规程恢复生产
催化车间技术课
脱硫脱硝装置事故处理预案1
编写人：李江鸿
独山子石化公司炼油厂催化车间
烟气脱硫脱硝系统事故处理总原则
事故处理原则 是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危 险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后 消灭的总原则灵活果断处置，防止事故扩大。
脱硫事故应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为了确保在脱硫事故发生时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和环境保护，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我公司所有脱硫装置在运行过程中发生的各类事故。
1.3 工作原则（1）以人为本，确保人员安全；（2）快速反应，及时处置；（3）信息畅通，协同作战；（4）科学决策，依法依规。
二、组织机构及职责2.1 组织机构成立脱硫事故应急处置领导小组，负责事故应急处置工作的组织、协调和指挥。
2.2 职责（1）应急处置领导小组：1）负责事故应急处置工作的组织、指挥和协调；2）制定事故应急处置方案，并监督实施；3）及时向上级部门报告事故情况；4）根据事故情况，决定是否启动应急预案。
（2）应急处置办公室：1）负责事故应急处置工作的日常管理；2）收集、整理事故信息，并及时上报；3）协调各部门开展事故应急处置工作；4）负责事故应急处置方案的修订和完善。
（3）现场应急处置组：1）负责事故现场的安全防护和应急处置；2）协助现场救援人员开展救援工作；3）对事故现场进行勘查，为事故原因分析提供依据。
三、事故分类及应急处置措施3.1 事故分类（1）轻微事故：脱硫装置运行过程中，出现轻微设备故障，不影响正常生产。
（2）一般事故：脱硫装置运行过程中，出现设备故障，需停机检修。
（3）较大事故：脱硫装置运行过程中，出现设备故障，需停机检修，并可能导致环境污染。
（4）重大事故：脱硫装置运行过程中，出现严重设备故障，需停机检修，并可能导致重大环境污染。
3.2 应急处置措施（1）轻微事故：1）立即通知设备维护人员，进行现场检查和维修；2）恢复正常生产后，对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
（2）一般事故：1）立即通知设备维护人员，进行现场检查和维修；2）启动应急预案，对事故现场进行安全防护；3）恢复正常生产后，对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
脱硫事故应急处置预案
一、预案编制目的为确保在发生脱硫事故时，能够迅速、有效地组织应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障环境安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司范围内所有脱硫设施发生的事故，包括但不限于泄漏、火灾、爆炸、中毒、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责统一指挥、协调应急救援工作。
（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥工作。
（3）成员：各部门负责人、应急管理人员、现场救援人员等。
2. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场事故处理、人员疏散、物资保障等。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
（3）通讯保障组：负责事故信息报送、内部通讯联络等工作。
（4）环境保护组：负责现场环境监测、污染控制等工作。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）现场人员发现事故后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援工作。
2. 紧急疏散（1）现场负责人根据事故情况，组织现场人员迅速疏散至安全区域。
（2）应急指挥部根据需要，启动应急预案，协调相关部门进行人员疏散。
3. 现场救援（1）现场救援组根据事故情况，采取相应的救援措施，如切断事故源、扑灭火源、进行人员搜救等。
（2）医疗救护组对受伤人员进行救治，并配合现场救援组进行救援工作。
4. 通讯保障（1）通讯保障组确保事故信息及时、准确地报送至应急指挥部。
（2）协调各部门、单位之间的通讯联络，确保应急救援工作顺利进行。
5. 环境保护（1）环境保护组对事故现场进行环境监测，评估污染程度。
（2）根据监测结果，采取相应的污染控制措施，防止污染扩散。
五、后期处置1. 事故调查（1）应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）对事故责任单位和个人进行严肃处理。
2. 事故善后处理（1）对受伤人员、家属进行安抚，妥善处理伤亡赔偿事宜。
脱硫装置应急预案
一、预案编制目的为确保脱硫装置在运行过程中发生事故时能够迅速、有序、有效地进行应急处置，降低事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于脱硫装置在生产、检修、试验等过程中发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等。
三、组织机构及职责1.成立应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策。
2.应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故的应急处置，协调各小组开展工作。
（2）救援小组：负责事故现场的人员搜救、伤员救治、物资供应等。
（3）警戒小组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）通讯联络小组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
（5）后勤保障小组：负责事故现场的后勤保障工作。
四、应急处置措施1.火灾事故（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援小组迅速赶到现场，组织灭火。
（3）警戒小组对事故现场进行警戒，确保人员安全。
（4）通讯联络小组及时上报事故信息。
2.爆炸事故（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援小组迅速赶到现场，组织抢险。
（3）警戒小组对事故现场进行警戒，确保人员安全。
（4）通讯联络小组及时上报事故信息。
3.泄漏事故（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援小组迅速赶到现场，进行泄漏封堵。
（3）警戒小组对事故现场进行警戒，确保人员安全。
（4）通讯联络小组及时上报事故信息。
4.中毒事故（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援小组迅速赶到现场，组织人员撤离。
（3）警戒小组对事故现场进行警戒，确保人员安全。
（4）通讯联络小组及时上报事故信息。
5.触电事故（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援小组迅速赶到现场，进行触电人员救援。
（3）警戒小组对事故现场进行警戒，确保人员安全。
（4）通讯联络小组及时上报事故信息。
五、应急响应等级根据事故的严重程度，应急响应分为四个等级：1.一级响应：重大事故，需立即启动应急预案，全面展开应急处置。
脱硫系统事故应急预案
一、总则为确保脱硫系统在运行过程中发生事故时能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、事故预防1. 定期对脱硫系统进行检查、维护，确保设备运行正常。
2. 加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 完善应急预案，定期进行演练，提高应急响应能力。
三、事故分类1. 设备故障：脱硫塔、循环泵、风机等设备故障。
2. 化学事故：浆液泄漏、酸碱泄漏等。
3. 火灾事故：脱硫系统内发生火灾。
4. 其他事故：如停电、人员伤害等。
四、应急响应1. 事故报告（1）发现事故后，立即向当班班长报告。
（2）班长接到报告后，立即向车间主任报告。
（3）车间主任接到报告后，立即向公司应急指挥部报告。
2. 应急指挥部（1）应急指挥部由公司领导、相关部门负责人和专家组成。
（2）应急指挥部负责事故的应急处理和决策。
3. 应急措施（1）设备故障1）立即停止故障设备运行，切断电源。
2）检查故障原因，及时排除故障。
3）恢复正常运行。
（2）化学事故1）立即切断事故源，防止事故扩大。
2）对泄漏区域进行隔离，设置警示标志。
3）对受污染区域进行清理、消毒。
4）对受影响人员进行救治。
（3）火灾事故1）立即启动消防设施，进行灭火。
2）组织人员疏散，确保人员安全。
3）配合消防部门进行火灾扑救。
（4）其他事故1）立即启动应急预案，按照事故类型进行处置。
2）确保人员安全，减少事故损失。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急响应能力。
2. 演练内容应包括事故报告、应急响应、事故处置等环节。
3. 演练结束后，对演练进行总结评估，改进应急预案。
六、预案修订1. 随着脱硫系统运行情况的变化，及时修订本预案。
2. 修订后的预案应经公司领导批准后实施。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归公司应急指挥部所有。
通过本预案的实施，旨在确保脱硫系统在运行过程中发生事故时，能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障人员安全和设备完好。
脱硫塔应急事故预案
一、总则1.1 编制目的为提高脱硫塔事故应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和环境安全，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于公司脱硫塔事故的应急处理工作。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立脱硫塔事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥脱硫塔事故的应急处理工作。
2.2 成员组成应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
2.3 职责分工（1）总指挥：负责全面领导、协调脱硫塔事故的应急处理工作。
（2）副指挥：协助总指挥工作，负责组织应急指挥部日常工作。
（3）各部门负责人：负责本部门职责范围内的应急处理工作，确保应急物资、人员、设备等资源充足。
（4）应急指挥部办公室：负责应急指挥部的日常工作，协调各部门间的沟通与协作。
三、事故预防3.1 日常管理（1）加强脱硫塔设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）定期对脱硫塔进行安全检查，发现隐患及时整改。
（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.2 风险评估定期对脱硫塔事故风险进行评估，识别潜在事故隐患，制定相应的预防措施。
四、应急响应4.1 信息报告（1）事故发生后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，并向上级主管部门报告。
4.2 应急处置（1）事故现场处置：根据事故类型和严重程度，采取相应的应急处置措施。
（2）人员疏散：确保事故现场人员安全疏散，避免次生事故发生。
（3）环境保护：采取措施防止事故污染环境，降低环境污染风险。
4.3 应急物资保障（1）应急指挥部负责统筹协调应急物资的采购、储备和调配。
（2）各部门负责本部门应急物资的储备和管理。
4.4 应急通讯（1）应急指挥部设立应急通讯联络组，负责应急通讯保障。
脱硫停机事故应急预案
一、编制目的为提高我公司应对脱硫停机事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有效地采取应急措施，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司脱硫设备在运行过程中发生的停机事故，包括但不限于以下原因：设备故障、电力故障、人为操作失误、自然灾害等。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调、指挥事故应急处理工作，下设应急指挥部、现场指挥部和各专业应急小组。
2. 应急指挥部负责全面领导、指挥事故应急处理工作，协调各部门、各小组的应急行动。
3. 现场指挥部负责现场应急处理工作的指挥、协调和监督，确保应急措施得到有效执行。
4. 各专业应急小组（1）安全保卫组：负责现场安全保卫、交通管制、人员疏散等工作。
（2）技术保障组：负责设备故障排查、修复、恢复生产等工作。
（3）医疗救护组：负责受伤人员的救治、救护等工作。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等的调配、供应等工作。
（5）信息宣传组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场负责人应立即向应急指挥部报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、影响范围等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各专业应急小组开展应急处理工作。
2. 事故现场处理（1）安全保卫组负责现场安全保卫、交通管制、人员疏散等工作，确保事故现场秩序稳定。
（2）技术保障组负责设备故障排查、修复、恢复生产等工作，尽快恢复正常生产。
（3）医疗救护组负责受伤人员的救治、救护等工作，确保受伤人员得到及时救治。
（4）后勤保障组负责应急物资、设备、车辆等的调配、供应等工作，确保应急处理工作顺利进行。
3. 事故信息发布（1）信息宣传组负责事故信息收集、上报、发布等工作，确保事故信息及时、准确、全面地传递给相关部门和人员。
（2）根据事故情况，适时向公众发布事故信息，避免造成恐慌。
(应急预案)联合脱硫装置应急处置预案
(应急预案)联合脱硫装置应急处置预案联合脱硫装置应急处置预案。
一、应急预案目的。
为了有效应对联合脱硫装置发生的突发事故，保障人员安全和设备稳定运行，特制定本应急处置预案。
二、应急预案范围。
本预案适用于联合脱硫装置发生突发事故时的应急处置工作，包括但不限于设备故障、泄漏事故等。
三、应急预案内容。
1. 应急响应组织。
立即成立应急响应组织，包括应急指挥部、救援队伍和应急专家组成员。
指挥部负责统一指挥、协调救援工作，救援队伍负责实施救援行动，应急专家组成员负责提供技术支持和指导。
2. 应急处置措施。
一旦发生联合脱硫装置突发事故，应急响应组织立即启动应急预案，采取以下措施：(1) 确保人员安全，立即组织人员疏散，确保人员安全。
(2) 封锁现场，封锁事故现场，防止事故扩大。
(3) 抢救设备，采取措施保护设备，防止二次事故发生。
(4) 应急处置，启动联合脱硫装置应急关闭程序，尽快停止相关设备运行。
(5) 污染防控，采取污染防控措施，避免事故对环境造成影响。
3. 应急处置流程。
(1) 接到报警后，应急指挥部立即启动应急响应程序。
(2) 确认事故情况，组织救援队伍前往现场展开救援行动。
(3) 实施应急处置措施，同时通知相关部门和单位配合救援工作。
(4) 对事故现场进行清理和恢复工作，尽快恢复正常生产。
四、应急预案执行。
本预案由应急响应组织负责执行，各相关部门和单位应配合协助，确保应急处置工作顺利进行。
五、应急预案修订。
根据实际情况和经验总结，定期对本应急预案进行修订和完善，以提高应急处置能力。
六、应急预案宣传。
应急预案需向相关人员进行宣传，确保每个人都了解应急预案的内容和应急处置流程。
以上为联合脱硫装置应急处置预案，希望能够在突发事故发生时，能够迅速有效地应对，最大程度地减少损失。
(应急预案)联合脱硫装置应急处置预案
(应急预案)联合脱硫装置应急处置预案应急预案。
标题，联合脱硫装置应急处置预案。
一、背景介绍。
脱硫装置是用于减少工业生产过程中产生的二氧化硫排放的设备，但在运行过程中仍然存在一定的安全风险。
为了做好脱硫装置的应急处置工作，保障生产安全和环境保护，制定本应急预案。
二、应急预案内容。
1. 应急处置组织机构。
（1）指挥部，设立应急指挥部，由厂长或相关主管负责，统一指挥和协调应急处置工作。
（2）应急处置小组，根据实际情况组建应急处置小组，包括技术人员、安全人员、消防人员等，负责具体处置工作。
2. 应急处置流程。
（1）发现问题，一旦发现脱硫装置出现异常情况，立即报告指挥部，并启动应急预案。
（2）应急响应，指挥部接到报告后，立即组织应急处置小组前往现场，进行现场勘查和评估。
（3）应急处置，根据现场情况，制定应急处置方案，采取相应的措施进行处置，确保安全和环境保护。
（4）信息通报，及时向相关部门和人员通报处置情况，保持信息畅通。
3. 应急处置措施。
（1）紧急停机，如发现脱硫装置存在严重安全隐患，立即进行紧急停机，切断供电和介质，确保安全。
（2）现场处置，按照应急处置方案，采取相应的措施进行现场处置，包括封堵泄漏点、清理泄漏物等。
（3）安全防护，应急处置人员必须佩戴相应的安全防护装备，确保人身安全。
（4）环境保护，在处置过程中，要注意环境保护，避免污染环境。
4. 应急处置结束。
（1）安全评估，经过应急处置后，对现场进行安全评估，确保不存在安全隐患。
（2）事故报告，对应急处置过程进行总结和报告，提出改进建议，以防止类似事故再次发生。
三、应急预案执行。
1. 应急预案的执行由指挥部负责，应急处置小组全力配合，确保应急处置工作的顺利进行。
2. 应急预案的执行过程中，需严格按照流程和措施进行，确保安全和环境保护。
3. 应急处置结束后，要对应急预案的执行情况进行评估和总结，及时完善和改进预案。
四、应急预案的修订。
1. 定期对应急预案进行修订和完善，根据实际情况和经验教训进行更新。
脱硫安全事故应急预案
一、编制目的为提高我单位应对脱硫安全事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位脱硫设施在运行、检修、维护等过程中发生的各类安全事故。
三、事故分类1. 脱硫设施设备故障事故；2. 脱硫设施火灾事故；3. 脱硫设施中毒事故；4. 脱硫设施高处坠落事故；5. 脱硫设施其他安全事故。
四、组织机构及职责1. 成立脱硫安全事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场事故的应急处置，组织人员疏散、救援、事故调查等工作。
（2）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治，确保伤员得到及时救治。
（3）消防灭火组：负责火灾事故的扑救工作，确保火灾得到及时控制。
（4）物资保障组：负责事故现场所需物资的调配和供应。
（5）信息报送组：负责事故信息的收集、整理、报送工作。
五、应急处置流程1. 事故报告：事故发生后，现场人员应立即报告应急指挥部，报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
2. 紧急疏散：根据事故情况，现场负责人组织人员按照疏散路线迅速撤离至安全区域。
3. 事故处置：（1）设备故障事故：立即切断事故设备电源，隔离事故区域，防止事故扩大。
（2）火灾事故：启动消防灭火组，迅速扑救火灾，防止火势蔓延。
（3）中毒事故：立即组织中毒人员撤离事故现场，并拨打急救电话。
（4）高处坠落事故：立即组织救援人员展开救援，确保坠落人员得到及时救治。
（5）其他安全事故：根据事故性质，采取相应措施进行处置。
4. 事故调查：事故发生后，应急指挥部组织相关人员对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
六、保障措施1. 加强脱硫设施设备维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 配备必要的安全防护用品和应急救援设备。
4. 建立应急救援队伍，提高应急处置能力。
脱硫装置应急操作预案
一、预案背景为保障脱硫装置在运行过程中出现突发故障或异常情况时，能够迅速、有效地进行处置，降低事故影响，确保人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有脱硫装置在运行过程中发生的突发故障、设备异常、事故隐患等情况的应急处理。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责全面协调、指挥脱硫装置应急工作。
（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥开展工作。
（3）成员：各部门负责人、技术人员、现场操作人员等。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场事故的处置、人员疏散、设备抢修等工作。
（2）信息联络组：负责与上级部门、相关部门、新闻媒体等保持联系，及时上报事故信息。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（4）后勤保障组：负责应急物资的调配、后勤保障等工作。
四、应急响应程序1. 发现异常情况（1）现场操作人员发现脱硫装置异常情况时，应立即报告班长。
（2）班长接到报告后，应立即向应急指挥部汇报，并启动应急预案。
2. 启动应急预案（1）应急指挥部接到报告后，立即召开应急会议，分析事故原因，制定处置方案。
（2）现场处置组按照处置方案，迅速开展事故处置工作。
3. 事故处置（1）现场处置组应立即采取有效措施，控制事故发展，防止事故扩大。
（2）在确保人员安全的前提下，尽快恢复正常生产。
4. 事故报告（1）事故发生后，应急指挥部应立即向上级部门、相关部门、新闻媒体等报告事故情况。
（2）事故报告内容包括：事故时间、地点、原因、影响、处置措施等。
5. 事故调查（1）事故发生后，应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行调查。
（2）调查结果应形成调查报告，并提出整改措施。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍培训，提高应急处置能力。
（2）配备必要的安全防护装备，确保现场人员安全。
2. 物资保障（1）储备应急物资，确保应急需求。
脱硫设备事故专项应急预案
一、总则1.1 编制目的为提高企业应对脱硫设备事故的应急响应能力，最大程度地减少事故造成的损失，保障员工生命安全和财产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于本企业脱硫设备事故的应急响应和处理。
1.3 工作原则（1）以人为本，确保人员安全；（2）统一领导，分级负责；（3）快速反应，协同作战；（4）科学决策，依法处置。
二、事故分类及应急响应2.1 事故分类（1）脱硫设备故障：包括设备损坏、泄漏、爆炸等；（2）脱硫设备操作失误：包括误操作、误判断等；（3）脱硫设备火灾：包括设备本身火灾、辅助设施火灾等；（4）脱硫设备中毒：包括一氧化碳、硫化氢等有毒气体泄漏。
2.2 应急响应（1）事故发生后，立即启动本预案，成立事故应急指挥部；（2）事故应急指挥部根据事故情况，迅速启动应急响应程序，开展救援工作；（3）应急指挥部负责组织协调各部门、各单位开展事故救援工作；（4）事故现场人员应立即采取自救措施，并迅速撤离事故现场；（5）事故应急指挥部应及时向上级主管部门报告事故情况。
三、应急响应措施3.1 抢险救援（1）迅速组织救援队伍，开展现场救援；（2）对事故现场进行警戒，确保救援人员安全；（3）根据事故情况，采取切断事故源、隔离事故区域等措施；（4）对被困人员实施救援，确保人员生命安全。
3.2 环境保护（1）对事故现场周边环境进行监测，评估事故对环境的影响；（2）采取必要措施，防止事故污染物扩散；（3）对事故现场进行清理，消除环境污染。
3.3 医疗救护（1）对受伤人员进行救治，确保伤员生命安全；（2）对中毒人员进行救治，防止病情恶化；（3）对事故现场周边人员进行健康监测，确保无健康危害。
3.4 信息发布（1）及时向相关部门、公众发布事故信息；（2）根据事故发展情况，及时调整信息发布内容；（3）确保信息发布真实、准确、及时。
四、应急恢复与善后处理4.1 应急恢复（1）恢复正常生产、生活秩序；（2）对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生；（3）对事故现场进行修复，消除安全隐患。
脱硫事故的应急处理预案
脱硫事故应急预案批准：审核：编写：年月日脱硫应急预案一、通则1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。
2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下，运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查，确认是否有保护动作，并做好记录，在此之前不得轻易复位，并迅速将情况向班长，值长或有关领导汇报，按照规程之规定和领导的指示进行处理，在紧急情况下应迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。
3事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程记入交班记录簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现场描述，保护动作，事故处理时间，顺序和结果，如有设备损坏应描述损坏情况。
二、事故停机处理1.除供电故障外，辅助系统的故障，如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。
辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常，但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。
大部分工艺设备均有备用，所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。
2.在断电期间，管道和设备内会有固体沉淀，要采取必要措施防止设备损坏。
所有气动阀门的气动执行机构关闭，保证安全。
3.供电恢复时，所有电动设备仍然处于关闭状态，所有的切断阀处于失效时的状态，所有控制阀将恢复正常状态。
4.如果断电不超过10分钟，系统设备按下列顺序启动：a.启动工艺水泵；b.启动搅拌器；c.将集水坑搅拌器d.启动氧化风机；e.启动循环泵。
5.供电恢复时对操作人员的要求（长时间断电）a.启动脱硫装置工艺水水泵；b.启动吸收塔搅拌器，根据断电时间的长短，搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没，使其不能启动，在这种情况下，将搅拌器冲洗水阀开启，冲洗搅拌器叶片周围，15分钟后再启动搅拌器；c.冲洗循环泵，冲洗供浆泵及其管道；d.如果在循环泵未运行时，严禁热烟气进入吸收塔；e.吸收塔搅拌器运行60分钟后，再启动要求数量的循环泵。
脱硫设备事故专项应急预案
一、编制依据为有效预防和控制脱硫设备事故，保障员工生命财产安全，减少环境污染，根据国家有关安全生产法律法规、行业标准和公司安全生产管理制度，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有脱硫设备事故的应急响应和处理。
三、事故分类及分级1. 事故分类：- 设备故障：脱硫设备运行过程中出现的机械、电气、仪表等故障。
- 环境污染：脱硫设备泄漏、事故废水排放等造成的环境污染。
- 人员伤亡：脱硫设备事故导致的人员受伤或死亡。
2. 事故分级：- 一般事故：对人员、设备、环境造成一定影响的事故。
- 较大事故：对人员、设备、环境造成较大影响的事故。
- 重大事故：对人员、设备、环境造成重大影响的事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：- 负责统一指挥、协调、调度事故应急响应工作。
- 制定事故应急响应方案，组织实施事故救援。
- 负责事故信息的收集、分析、报告和发布。
2. 应急救援小组：- 机械维修组：负责设备故障的抢修和恢复。
- 人员救护组：负责事故现场人员的救护和撤离。
- 环境监测组：负责事故现场环境监测和污染控制。
- 通信联络组：负责事故信息的收集、分析和传递。
- 后勤保障组：负责事故应急物资的调配和保障。
五、应急响应程序1. 事故报告：- 事故发生后，事故现场人员应立即向应急指挥部报告。
- 应急指挥部接到报告后，应立即启动本预案，组织开展应急响应。
2. 应急响应：- 应急救援小组按照职责分工，迅速开展事故救援工作。
- 机械维修组应尽快排除设备故障，恢复设备正常运行。
- 人员救护组应立即对受伤人员进行救治，并组织撤离事故现场。
- 环境监测组应实时监测事故现场环境，控制污染扩散。
- 通信联络组应确保事故信息的及时传递。
3. 应急结束：- 事故得到有效控制，设备恢复正常运行，环境安全得到保障后，应急指挥部宣布应急结束。
六、应急保障措施1. 物资保障：储备必要的应急救援物资，如消防器材、医疗救护用品、防护用品等。
脱硫事故应急预案
脱硫事故应急预案一、目的本文档旨在制定一套完整的脱硫事故应急预案，确保在脱硫过程中发生意外事故时，能够迅速、有效地进行应急处理，降低事故风险，减少人员伤亡和财产损失。
二、适用范围本应急预案适用于公司内所有脱硫岗位，包括但不限于以下岗位：石灰石-石膏湿法脱硫、氧化镁脱硫、海水脱硫等。
三、应急组织机构成立脱硫事故应急指挥部，由公司领导担任总指挥，相关职能部门负责人担任成员。
指挥部下设应急救援组、通讯联络组、物资保障组、现场警戒组等，各小组分工明确，责任到人。
四、应急物资储备根据脱硫工艺特点和事故风险，储备必要的应急物资，包括但不限于：防护用品、急救药品、通讯设备、消防器材等。
五、应急处理流程1.事故报告：当发生脱硫事故时，现场人员应立即报告给应急指挥部，报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
2.紧急疏散：根据事故情况，现场负责人应迅速组织人员疏散，确保人员安全撤离。
3.现场救援：应急救援组应迅速到达现场进行救援，根据事故情况采取相应的应急措施，如灭火、急救等。
4.通讯联络：通讯联络组应保持通讯畅通，及时向有关部门传递事故信息，确保指挥部与各小组之间的信息交流畅通。
5.物资保障：物资保障组应确保应急物资的供应，确保现场救援工作的顺利进行。
6.现场警戒：现场警戒组应对现场进行警戒，防止无关人员进入事故区域，确保救援工作的顺利进行。
7.事故调查：事故处理完毕后，应组织专业人员进行事故调查，分析事故原因，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
六、应急培训与演练1.应急培训：定期对全体员工进行脱硫事故应急培训，提高员工的应急意识和技能水平。
培训内容包括脱硫工艺原理、事故预防措施、应急处理方法等。
2.演练：定期组织脱硫事故应急演练，提高应急响应能力。
演练内容应包括事故模拟、救援组织、物资调配等。
演练结束后应对演练过程进行评估和总结，发现问题并及时改进。
七、预防措施1.加强设备维护与管理：定期对脱硫设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
脱硫专业事故应急预案
一、编制目的为有效预防和应对脱硫系统运行过程中可能发生的各类事故，确保人员生命财产安全，最大限度地减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司脱硫系统运行过程中发生的各类事故，包括但不限于以下事故类型：1. 脱硫系统设备故障；2. 脱硫药剂泄漏；3. 烟气脱硫效率降低；4. 人员伤害；5. 环境污染。
三、组织机构及职责1. 成立脱硫事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥脱硫事故应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场事故处置、人员救援、设备抢修等工作。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（4）通讯联络组：负责事故信息收集、报告、发布等工作。
（5）后勤保障组：负责事故现场物资保障、应急物资调配等工作。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发生脱硫事故时，现场值班人员应立即向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场处置组到达现场后，应迅速了解事故情况，制定应急处置方案。
（2）针对不同类型事故，采取相应措施：- 设备故障：立即停机，隔离故障设备，防止事故扩大。
- 药剂泄漏：立即关闭药剂输送管道，防止泄漏扩散，对泄漏区域进行清理。
- 烟气脱硫效率降低：调整脱硫系统运行参数，提高脱硫效率。
- 人员伤害：立即组织医疗救护组进行救治，并安排伤员转运。
- 环境污染：立即启动应急监测设备，对污染区域进行监测，采取相应措施降低污染。
3. 警戒保卫（1）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（2）确保事故现场安全，防止无关人员进入。
4. 医疗救护（1）医疗救护组负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（2）根据伤员情况，采取相应救治措施，确保伤员生命安全。
5. 通讯联络（1）通讯联络组负责事故信息收集、报告、发布等工作。
脱硫应急反应预案
一、总则为提高企业应对脱硫事故的能力，确保员工生命财产安全，减少环境污染，根据国家相关法律法规和企业实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业脱硫装置发生故障、事故或其他紧急情况时，进行应急处理和救援。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部负责全面指挥、协调、调度脱硫事故应急工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故处理、救援和协调工作。
（2）医疗救护小组：负责事故现场伤员的救治和转运。
（3）环保监测小组：负责监测事故现场环境污染情况。
（4）后勤保障小组：负责事故现场物资供应、人员疏散等工作。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责事故现场设备设施的安全防护，确保救援工作顺利进行。
（2）安全部门：负责事故现场安全监管，确保救援人员安全。
（3）人事部门：负责事故现场人员调配、培训等工作。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）发现事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告，报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门开展救援工作。
2. 紧急疏散（1）根据事故情况，现场负责人组织人员迅速撤离事故现场，确保人员安全。
（2）后勤保障小组负责疏散路线指引和现场警戒。
3. 事故处理（1）现场指挥小组负责事故现场设备设施的安全防护，确保救援工作顺利进行。
（2）医疗救护小组负责事故现场伤员的救治和转运。
（3）环保监测小组负责监测事故现场环境污染情况，及时采取环保措施。
4. 后续处理（1）事故处理后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行分析，制定整改措施。
（2）对事故责任人和相关人员进行追责。
五、应急保障1. 物资保障：企业应储备足够的应急救援物资，包括医疗救护、环保监测、防护用品等。
2. 人员保障：企业应定期组织应急救援人员培训，提高其应急处置能力。
3. 财务保障：企业应设立应急救援专项基金，确保应急工作的顺利开展。
六、附则1. 本预案由企业应急指挥部负责解释。
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烟气洗涤塔（T-5001)温度高事故处理
事故现象：烟气洗涤塔（T-5001)温度高 事故原因：余热锅炉来烟气温度高，浆液循环泵故障 事故确认：DCS仪表温度显示 事故处理： —提示卡中内容确认完毕 —汇报车间值班干部、炼油厂生产调度 — 现场检查确认问题的原因 — 烟气温度高联系反应岗位调整操作 — 打开应急激冷水控制阀副线降低烟气洗涤塔（T-5001)温度 —若浆液循环泵停，开启备用泵 浆液管线处理完毕，装置开始开工： — 按照烟气脱硫系统开工规程恢复生产
供电恢复： — 联系仪表恢复烟气脱硫系统所有仪表 — 启动浆液泵 — 烟气洗涤塔（T-5001)建立循环 — 投用废水处理系统 — 按照反应开工规程恢复生产
装置停风事故处理
事故现象：1．DCS部份参数有声光报警 2．脱硫系统风开阀关闭，风关阀打开（风开阀 ：T-5001补充水控制阀、T-5001排液控制阀、B-5006出口去氧化箱控制阀、B-5007出口去 污水过滤器控制阀、T-5001应急激冷水自保阀；风关阀：滤清模块碱液控制阀、T-5001碱 液控制阀、B-5006出口去T-5001控制阀、氧化箱碱液控制阀）
催化车间技术课
事故原因：系统故障或泄漏 事故确认：脱硫系统风开阀关闭，风关阀打开 事故处理： — 汇报炼油厂生产调度，联系恢复供风 － 汇报车间值班干部及事故应急小组成员 — 打开烟气脱硫系统烟气的旁通阀 —烟气进烟气脱硫系统水封罐装水 — 关闭各碱液控制阀前后游阀 —打开补充水控制阀其副线阀，控制烟气洗涤塔（T-5001)液位正常 － 继续维持烟气洗涤塔（T-5001)浆液循环 —各控制阀改副线控制 － 水循环4小时后，观察浆液循环泵入口浆液分析中的固含量 供风恢复：— 按照脱硫岗位开工规程恢复生产
DCS蓝屏事故处理
事故现象：DCS参数变蓝 事故原因：DCS供电故障 事故确认：DCS蓝屏 事故处理： 若单台DCS蓝屏 — 汇报车间技术人员或值班干部 — 联系仪表维修处理 — 通过其他DCS进行操作 若所有DCS蓝屏 — 汇报车间值班关闭、炼油厂生产调度、车间应急小组 — 按照紧急停工规程组织停工 DCS故障处理完毕，装置开始开工 — 按照烟气脱硫系统开工规程恢复生产
6000V电停电事故
事故现象：1）DCS部份参数有声光报警 2）浆液循环泵停运 3）烟气洗涤塔（T5001)温度升高
事故原因： 电网停止供电 事故确认： 浆液循环泵停运 事故处理： — 联系炼油厂生产调度了解停电范围 － 汇报车间值班干部、事故应急小组成员 紧急停工: — 启用消防水作应急激冷喷嘴供水 — 打开烟气脱硫系统烟气的旁通阀 —烟气进入烟气脱硫系统水封罐装水 － 停运絮凝剂泵，冲洗絮凝剂系统 － 停运碱液泵 － 停运氧化风机
380V晃电事故处理
事故现象 1）PLC部份参数有声光报警 2）现场部分运转机泵停运 事故原因： 电网晃电 事故确认： 现场部分机泵停运 事故处理： — 汇报车间值班关闭、炼油厂生产调度、车间应急小组 —现场进行确认，将因晃电停运的机泵启动起来 污水严重超标，一时无法将其降低时： — 打开烟气脱硫系统烟气的旁通阀 —烟气进入烟气脱硫系统水封罐装水 － 继续维持烟气洗涤塔（T-5001)浆液循环 － 调节浆液至澄清器控制阀开度，增大浆液至澄清器流量 － 水循环4小时后，观察浆液循环泵入口浆液分析中的固含量 若故障解决，具备引烟气，恢复正常操作 — 按照烟气脱硫岗位开工规程恢复正常生产
催化车间技术课
脱硫脱氮装置事故处理预案（2）
脱硫系统事故处理
编写人：李江鸿
独山子石化公司炼油厂催化车间
烟气脱硫脱硝系统事故处理总原则
事故处理原则 是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危 险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后 消灭的总原则灵活果断处置，防止事故扩大。
装置停新鲜水事故处理
事故现象：1．DCS部份参数有声光报警2．新鲜水压力、流量迅速下降3. 烟气洗涤塔（T-5001) 液位下降 事故原因：系统停供新鲜水 事故确认：新鲜水压力、流量迅速下降 事故处理： — 汇报炼油厂生产调度，联系恢复供水 － 汇报车间值班干部及事故应急小组成员 — 打开应急激冷水自保阀副线阀，防止浆液循环泵抽空 — 打开烟气脱硫系统烟气的旁通阀 — 关闭烟气进入烟气脱硫系统阀门 － 停运絮凝剂泵，冲洗絮凝剂系统 － 停运浆液循环泵 供水恢复 — 启动浆液泵，建立烟气洗涤塔（T-5001)浆液循环 — 启用废水处理系统 — 按照烟气脱硫岗位液循环泵 — 启用废水处理系统 — 按照反应岗位开工规程恢复生产 若供电长时间无法恢复： － 停运絮凝剂泵，冲洗絮凝剂系统 － 打开应急激冷水控制阀或打开其副线，冲洗紧急冷却水管线一次 － 停运浆液循环泵 － 排尽浆液循环泵出入口管线存水 － 停运碱液泵 － 停运氧化风机 － 排尽氧化罐存水 － 排尽澄清器存水 － 排尽滤液坑内存水
烟气洗涤塔（T-5001)PH值超标事故处理
事故现象：1.PH仪表报警 2.废水指标不合格 事故原因：碱液泵故障、控制阀故障、烟气组成变化 事故确认： 1．PH在线仪表数据显示 事故处理： — 汇报车间值班干部或相关技术人员 — 开大补充水用量 — 检查控制阀和碱液泵 — 控制阀故障，开副线调节，并联系仪表及时处理 — 碱液泵故障，开启备用泵 — 备用泵无法启动， 烟气脱硫系统操作恢复正常 — 按照烟气脱硫岗位开工规程恢复生产