煤矿采煤工作面作业规范

***煤矿采煤工作面作业规程编号：采-2015-11号工作面名称：*****采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：2015年月日执行日期：2015年月日会审部门会审单位及人员签字生产技术科：年月日安全科：年月日机电队：年月日调度室：年月日通防队：年月日地测科：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工程师：年月日会审意见目录第一章概况-------------------------------------------- 9 第一节工作面位置及井上下关系 ------------------------- 9 第二节煤层 --------------------------------------- 9 第三节顶底板情况 ------------------------------------ 10 第四节地质构造 -------------------------------------- 10 第五节水文地质 -------------------------------------- 11 第六节阻碍回采的其它因素 ---------------------------- 11 第七节储量及服务年限 -------------------------------- 13 第二章采煤方法 --------------------------------- 13 第一节采面布置及采煤方法 ---------------------------- 13 第二节采煤工艺 -------------------------------- 14 第三节设备配置 -------------------------------- 16 第三章顶板管理 ------------------------------------ 17第一节支护设计 -------------------------------- 17 第二节工作面顶板管理 -------------------------- 18 第三节回采巷道及端头顶板治理 ------------------------ 21 第四节矿压观测 -------------------------------- 23 第四章生产系统 ------------------------------------ 25 第一节运输系统 -------------------------------- 25 第二节“一通三防”与监控系统 ----------------- 25 第三节排水系统 -------------------------------- 32 第四节供电系统 -------------------------------- 32 第五节通信照明 -------------------------------- 34 第五章劳动组织及要紧技术经济指标 ------------------------ 35 第一节劳动组织 ----------------------------------- 35 第二节要紧技术经济指标 ------------------------------ 36 第六章煤质管理 ------------------------------------ 37 第七章安全技术措施 --------------------------------------- 37 第一节一般规定 -------------------------------- 37第二节顶板 ------------------------------------- 41 第三节防治水 ------------------------------------- 43 第四节爆破 ---------------------------------------- 44 第五节“一通三防”与安全监控 -------------------------- 47 第六节机电运输安全技术措施 -------------------------- 49 第七节其它讲明 --------------------------------------- 52 第八章灾难应急措施及避灾路线 ------------------------------ 53 附：*****采煤工作面供电设计讲明............................53第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系，见表1。

表1 工作面位置及井上下关系表第二节煤层依照地质资料及该工作面运输巷、切眼上山掘进揭露情况表明，该区域煤层赋存较稳定，没有大的断层和褶曲。

但小断层、小褶曲存在，煤层平均坡度为22°30′。

表2 煤层情况表第三节 煤 层 顶 底 板 表3 工作面煤层顶底板情况第四节 地 质 构 造工作面内M**煤层东西走向，倾向北，属单斜构造，煤层倾角20-25°，平均23°；次一级褶曲不发育，煤（岩）层虽有波状起伏，但幅度不超过5m 。

工作面内地质构造发育简单，煤（岩）层产状变化不大。

依照*****运输巷、回风巷实际揭露的煤层产状及地质情况分析，未发觉有落差大于1m 的断层，仅在切眼里程62m 处揭露一条近似煤层走向的反倾正断层，其落差为0.5m ；切眼上口有3m 巷道处在FS01断层上下盘错动位置。

表4 工作面地质构造情况表第五节水文地质1、矿区水文地质条件属中等类型，矿井冲水要紧来源为大气降雨，由于采空区的出现，地表产生塌陷后出现大量裂隙，导致地表水通过采动裂隙进入井下，形成矿井涌水，随着采空区面积增大，矿井涌水量也随之增大。

可能工作面采空区正常涌水量0.3m³/h，最大涌水量1m³/h，回采期间顶板仅有少量点滴状淋水，但水量不大，对回采可不能造成阻碍。

2、受*****工作面采动阻碍，本工作面回风巷修复期间上帮局部地点有水流（渗）出，切眼贯穿后回风巷西段报废巷道也有水涌出，现回风巷内多处涌水点总涌水量约为1.2m³/h。

工作面开始回采后上覆M***煤层采空区涌水可能会沿采动塌陷裂隙渗入本工作面采空区，导致本工作面采空区涌水量增大。

3、工作面生产期间生产用水的跑、冒、滴、漏也是矿井冲水的因素之一。

因此，回采期间必须加强工作面运输巷的水煤分流工作，做好积水引排，防止人为水患阻碍生产。

第六节阻碍回采的其它因素一、瓦斯矿井为煤与瓦斯突出矿井，*****两巷掘进迎头施工钻孔过程中曾发生过喷孔现象，实测+*****m标高煤层瓦斯含量16.86m³/t，平均10.23m ³/t。

开采时，必须严格按国家要求，按突出矿井治理。

二、煤层自燃依照贵州省煤田地质局实验室2011年7月提供的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》鉴定结果为M**煤层属Ⅲ类不易自然煤层。

三、煤尘爆炸性依照贵州省煤田地质局实验室2011年7月提供的《煤层煤尘爆性鉴定报告》鉴定结果为M**煤层无煤尘爆炸性。

四、地温依照勘探地质报告，井田内无地温异常现象，属地温正常工作面，地温18-20℃。

五、冲击地压依照勘探地质报告，有地压，局部有显现，对回采无阻碍，矿井无冲击地压存在。

六、地质部门对工作面回采过程中的具体建议1、工作面运回两巷为定向不等坡并岩煤层顶板掘进，局部地段有低洼积水现象，必须确保正常排水。

2、随着顶板的不断垮落和采动范围不断扩大，采动裂隙将会导通老窑采空区积水和上覆岩层层间裂隙进入井下，增加工作面回采期间的涌水量。

3、本矿井各煤层虽无煤层爆炸危险性，但回采过程中必须加强粉尘防治，防止煤尘堆积和飞扬，造成其他危害的发生。

4、本矿为煤与瓦斯突出矿井，必须加强通风治理，按要求配足风量；利用本煤层抽放、风排稀释、采空区埋管抽放等方法治理瓦斯，同时要搞好防突工作。

5、本工作面煤层顶板岩性以泥岩、砂质泥岩等软岩为主，回采过程中必须注意矿压观测和顶板离层检测，为以后工作面开采顶板治理提供技术参数。

6、工作面在过地质构造变化区域、顶板破裂带时，要加强顶板治理，预防顶板冒落事故的发生。

7、运输巷末端（采面刮板机机尾）一直是回采工作面的最低处，必须加强生产用水治理和积水引排，做好运输巷水煤分流工作。

第七节储量及服务年限一、储量工业储量：49482t可采储量：工作面采纳炮采，回采率为85%，可采储量42060t。

二、采煤工作面服务年限回采工作面的服务年限＝（可采储量/打算月产量）＝42060/12778≈3.29(个月)该回采工作面的服务年限为4个月。

第二章采煤方法第一节采面布置及采煤方法工作面采纳走向长壁布置，后退式长壁采煤法。

回风巷、运输巷、开切眼均跟煤层顶板布置，采纳锚杆+锚索支护，其中回风巷、运输巷为梯形断面，中高2.5m，宽3.2m，断面积为8m2,切眼为矩形断面，中高2.5m，宽3m,断面积为7.5m2。

附图1（*****采煤工作面平面布置图）。

第二节采煤工艺一、采煤工艺打眼→装药→爆破→移梁（临时支护）→攉煤→移溜→打柱→回柱二、采高和循环进度1.采高：工作面跟顶回采，正常回采期间，采高煤层厚度，平均2.5m;初次放顶期间，采高操纵在2.5m以内。

2.循环进度：1.0m。

三、落煤1.落煤方式：放炮与手稿落煤相结合。

2.炮眼布置方式及爆破方法①炮眼布置方式：五花眼布置；②爆破方法：串联放炮，毫秒微差、正向爆破；③炮眼布置三视图（1:100）附图2（*****采煤工作面炮眼布置三视图）；④炮眼讲明书。

表5 炮眼讲明书四、装运煤工作面放炮后，人工将放落的煤装入刮板输送机，由工作面刮板输送机运至运输巷刮板运输机，再由皮带输送机转载至采面运输巷溜煤眼，然后由溜煤眼将煤溜至*****机轨石门皮带输送机，再将煤运至*****煤仓，最后经主井皮带运至地面运输分选系统。

五、采煤工作面正规循环生产能力W=L×S×h×r×c= (94×1.0×2.5×1.43×85%)t=285.6t式中 L——工作面平均斜长，94mW——工作面正规循环生产能力，t；S——工作面平均推进度，1m；H——工作面平均采高，2.5m；r——煤的容重，t/m3；c——回采率，85%。

第三节设备配置附图3:*****回采工作面设备布置示意图。

一、运输线设备配置表5 运输设备配置二、采面电气设备配置表6 电气设备配置第三章顶板管理第一节支护设计附图4（*****采煤工作面支护平、剖面图）一、单体支柱支护强度验算1.采纳验算公式计算支护强度P t=9.81×h×γ×k=(9.81×2.5×2.6×4)kN=255.06kN/m2式中 P t——工作面合理支护强度，kN/m2；h——采面最大采高，m；γ——顶板岩石的密度，t/ m3，M**煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，查表取密度为2.6 t/ m3；k——工作面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4～8。