悬臂式挡土墙首件工程作业指导书
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
挡土墙施工作业指导书
目录挡土墙施工作业指导书 (1)1、原材料准备和要求 (1)2、每个工作面施工机具准备 (1)3、浆砌片石施工方法和要求 (2)4、沉降伸缩缝设置 (4)5、砌体的养护 (4)6、泄水孔的设置 (4)7、施工注意事项 (4)挡土墙施工作业指导书1、原材料准备和要求挡土墙施工应在路基填筑前进行，根据施工图纸现场放好线，开挖基础，基础开挖后进行承载力试验检测，检测合格后方能砌筑基础，对于不满足承载力要求的，按监理工程师指示采取措施后，在进行基础砌筑。
挡土墙所用片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于25MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。
规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%。
砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%。
水泥必须使用满足国家标准和规范的品牌水泥,并且试验检测合格方能使用。
水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。
2、每个工作面施工机具准备砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
（1）每个工作面人员准备砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。
（2）砂浆的拌制砂浆标号为M10，严格按照下发的砂浆配合比单进行砂浆拌制，现场用标牌标示出水泥、砂、水配合比例，拌合时严格按照比例配料。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟，搅拌均匀充分。
已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1. 引言悬臂式挡土墙是一种非常常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过悬挑支撑来抵抗土体的侧向压力，并用于稳定斜坡或防止土体滑动。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括设计前的准备工作、材料和设备的选择、施工方法等。
2. 设计前的准备工作在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 地质调查和土体分析在选择施工方案之前，必须进行地质调查和土体分析，以了解工程所处的地质环境和土体性质。
这样可以确定需要采取的挡土墙形式、支护方式和使用的材料。
2.2 结构设计根据地质调查和土体分析的结果，进行悬臂式挡土墙的结构设计。
设计应考虑到土体的性质、地表荷载、水文条件等因素，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.3 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以提高挡土墙的承载能力和稳定性。
地基处理包括清理表层土壤、夯实地基、填充加固等步骤，具体方法应根据实际情况确定。
3. 材料和设备选择悬臂式挡土墙的施工所需材料和设备的选择应符合结构设计要求和施工规范。
以下是常见的材料和设备选择：3.1 材料选择•混凝土：用于挡土墙的悬挑结构，应选择具有足够强度和耐久性的混凝土。
•钢筋：用于混凝土的加固，应选择符合设计要求的钢筋。
•隔水薄膜：用于悬挑结构与土体的隔离，应选择具有良好隔水性能的材料。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘、平整和夯实地基，应选择适量型号的挖掘机。
•清运车：用于清理施工现场的杂物和垃圾，应选择容量合适的清运车。
•叉车：用于搬运和安装重型材料，应选择能满足设计要求的叉车。
4. 施工方法悬臂式挡土墙的施工方法通常分为以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据结构设计要求，挖掘悬臂式挡土墙的基坑。
挖掘深度和宽度应根据设计要求确定，同时要注意基坑的支护和排水。
4.2 浇筑混凝土在基坑中浇筑带有钢筋的混凝土，形成悬挑结构。
混凝土应按照设计配比进行浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案范本1. 引言本文档为悬臂式挡土墙施工方案的范本，旨在提供一个施工方案的参考模板。
悬臂式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑和保护土壤，防止土壤滑坡和崩塌。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的设计和施工过程，并提供一些常见的施工方案范例。
2. 设计要求和基本参数在设计悬臂式挡土墙之前，需要确定以下设计要求和基本参数：•挡土墙的高度和长度•承受土壤压力的计算和分析•土壤的力学性质和特点•挡土墙的材料选择和工程造价预算•挡土墙的稳定性和安全性要求3. 施工前准备工作在开始施工悬臂式挡土墙之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘查和土壤测试，确定土壤类型和力学性质•测量和标记挡土墙的位置和尺寸•准备挡土墙施工所需的材料和工具4. 施工过程悬臂式挡土墙的施工过程通常包括以下步骤：4.1 挖土基底•根据设计要求，使用挖土机或人工工具挖出挡土墙的基底，确保基底的平整和坚实。
4.2 基底处理•清除基底表面的杂物和不均匀物质，使其平整和清洁。
•如需要，根据设计要求添加适当的地下排水系统，以防止水分积聚。
4.3 安装挡土墙结构•根据设计要求，安装挡土墙的结构部分，包括悬臂板和背桩等。
•使用适当的工具和设备，确保结构的坚固和平衡。
4.4 安装土工格栅•根据土壤类型和设计要求，安装土工格栅，以增强挡土墙的稳定性和土壤保持能力。
•确保土工格栅的正确安装和固定，以防止其移位或破坏。
4.5 填充土壤•使用适当的土壤填充挡土墙的背面，并逐层加压和夯实。
•根据设计要求，使用合适的填充材料和方法，确保土壤的密实和稳定。
4.6 土壤保护和排水系统•根据设计要求，安装土壤保护和排水系统，以防止土壤侵蚀和水分积聚。
•根据实际情况，决定使用适当的土壤保护和排水材料，如防渗膜和排水管等。
5. 施工质量控制在施工悬臂式挡土墙的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和结构的安全性。
常见的质量控制措施包括：•施工中的实时监测和检测•施工过程中的记录和报告•施工人员的培训和资质要求•现场安全和施工规范的执行6. 结束语本文档提供了一个悬臂式挡土墙施工方案的范本，介绍了悬臂式挡土墙的设计要求和施工过程。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
挡土墙作业指导书
审批批准：审核：编写：一、准备工作：1、石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。
3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。
4抄出顶面标高，复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应找平（现场技术人员指导用料找平）。
5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆及坡度板，皮数杆及坡度板立于石砌体的转角处及沉降缝处。
在皮数杆及坡度板之间拉准线，依准线逐皮砌石。
6、准备脚手架。
当石砌体高1.2M以上时就要搭设脚手架。
7、选用的石块，其强度等级应不低于MU30（抽检取样送试验室试压取三块的平均值），用于砌体的砂浆为M7.5水泥砂浆，质量比为水泥:砂=1:6，砂浆稠度为 30-50 MM，填浆的砂浆稠度应酌情放大。
所使用的水泥及砂必须经过抽样检验合格的才用，严禁使用过期及受潮已硬化的水泥。
8、在砌筑过程中，砂浆应在使用场地随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符号下列规定：①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。
②每250M3砌体中取样不得少于3组。
试块要专人养护。
二、施工方法：1、挡土墙结构图、墙身构造做法及墙背砂卵石反滤层做法均需严格按照设计要求施工。
2、基槽土方开挖：挡土墙基槽采用机械开挖为主，人工开挖、清理为辅。
挖方深度每一段（10~20m）具体埋深由测量班根据设计图纸确定，基槽机械挖方完成后，立即通知项目处组织初验，确定是否需要继续开挖：若地基满足设计要求，即进行人工清基，否则继续开挖至验收合格。
3、基槽监理、设计验收合格后，立即封闭基坑。
4、施工一层即进行土方回填。
压路机对回填土进行碾压时，靠近挡土墙2m以内严禁振动碾压；挖方段挡土墙回填采用蛙式打夯机夯实。
土方回填时，按设计要求同时做好滤水层施工。
15悬臂式和扶壁式挡土墙施工作业指导书
××铁路×标段路基工程编号:××××悬臂式和扶壁式挡土墙施工作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年×月××日发布××××年×月××日实施××铁路路基工程悬臂式和扶壁式挡土墙施工作业指导书1 适用范围适用于XX铁路X标段路基工程悬臂式和扶壁式挡土墙施工。
2 作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，属轻型挡土墙。
悬臂式挡土墙是由立壁（墙面板）和墙底板（包括墙趾板和墙踵板）组成，呈倒“T”形，具有三个悬臂即立壁、墙趾板和墙踵板；扶壁式挡土墙由立壁（墙面板）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成，如图1所示。
当墙身较高时，在悬臂式挡土墙的基础上，沿墙长方向，每隔一定距离加设扶肋。
扶肋把立壁同墙踵板联系起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。
扶壁式挡土墙宜整体灌注，也可采用拼装，但拼装式扶壁挡土墙不宜在地质不良地段和地震烈度≥8度的地区使用。
图1 悬臂式和扶臂式挡土墙结构示意图外业技术准备及场地布置施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
测量人员做好施工测量，包括导线、中线、水准点复测（客运专线CPⅠ、CPⅡ及CPⅡ加密控制测量报告需评估合格），布设控制点、线、网。
修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
修建施工运输便道，弃运土路线及弃土场地已选定。
悬臂浇筑施工作业指导书.
悬臂浇筑施工作业指导书1. 工艺概述1.1适用范围该作业指导书适用于新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-3B标段DK387+780～DK398+773和DK404+557～DK413+670里程内的各类悬臂浇筑施工作业。
1.2工艺概述本标段内连续梁分布有浪河特大桥75+125+75m连续梁、殷家河特大桥40+72+40m 连续梁以及丁家营跨襄渝铁路特大桥32+48+32m连续梁和40+72+72+40m连续梁。
按照设计要求采用悬臂浇筑施工。
悬臂浇筑施工是目前大跨径的连续箱梁（刚构）最常见的上部结构施工方法。
悬浇施工方法特别适合于宽深河流和山谷，施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流以及通航频繁且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。
对场地及施工条件要求低，适用范围广，适用性强；对外界影响小，施工操作程序化，工作面集中，便于质量控制。
2. 作业准备悬臂浇筑施工前根据作业指导书编制，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。
悬臂浇筑施工主要作业内容有：墩顶箱梁0#块段现浇施工；在0#块段桥面上拼装挂篮，挂篮预压；悬臂浇注箱梁块段，挂篮走行到下一节段，重复前一节段施工步骤；边跨现浇段施工；合拢段混凝土浇筑；体系转换后成桥。
3. 技术要求1、开工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
2、测量人员测量放样须及时、精准无误，采用双检制互相核查。
3、技术人员根据图纸设计提前上报材料计划。
4、现场技术人员熟悉现场施工情况，作好现场记录，对发生的问题及时汇报。
5、根据设计要求，技术规范进行施工，做到安全施工，文明施工，保证工程质量。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
悬臂式混凝土挡土墙施工方案1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利、建筑等领域。
悬臂式挡土墙通过自身的重量和墙体的几何形状，有效地抵抗土体的压力和外部荷载，起到保护和支撑土体的作用。
本文将介绍悬臂式混凝土挡土墙的施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础施工、墙体浇筑和后期处理等内容。
2. 施工准备在开始挡土墙的施工之前，需要进行施工准备工作。
主要包括以下几个方面：- 建立施工组织 - 制定施工方案和施工计划 - 验收施工材料和设备 - 设置工地标志和安全警示3. 基坑开挖基坑开挖是悬臂式混凝土挡土墙施工的第一步。
以下是基坑开挖的一般步骤：1. 确定基坑位置和尺寸，标定挖土线，测量并布置标尺。
2. 使用适当的机械设备进行土方开挖，根据设计要求控制基坑的高程和尺寸。
3. 在开挖过程中，根据需要进行地质勘探和土层分析，以确保基坑的稳定性和安全。
4. 基础施工基础施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的关键步骤。
以下是基础施工的一般步骤：1. 在基坑底部清理和平整土壤表面，确保基础接触面积充分。
2. 根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂石垫层，提高基础的承载能力。
3. 根据设计图纸，安装和固定基础钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土基础，确保浇筑质量和工艺控制。
5. 墙体施工墙体施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的核心步骤。
以下是墙体施工的一般步骤：1. 搭建合适的模板和支撑体系，确保墙体的几何形状和尺寸符合设计要求。
2. 根据设计要求和模板布置，安装和固定墙体钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
3.进行墙体混凝土的浇筑，控制浇筑质量和工艺，确保墙体的均匀性和密实性。
4.在墙体混凝土浇筑后，及时进行养护，以保证墙体的强度和稳定性。
6. 后期处理在悬臂式混凝土挡土墙施工完成后，需要进行一些后期处理工作，以确保挡土墙的使用寿命和稳定性。
1. 清理施工现场，清除施工垃圾和多余材料。
m9悬臂和扶壁式挡墙作业指导书
悬臂式和扶壁式挡土墙作业指导书一、施工工艺流程图二、扶壁式挡墙、悬壁式挡墙施工方法（一）扶壁式挡墙、悬壁式挡墙施工：测量放样→基槽开挖→碾压夯实→基底检测合格→浇注C20垫层素砼→绑扎底板钢筋（含立壁、肋板的预埋部分）→安装底板模板→检查合格→浇注C30底板砼→达到一定强度后搭设支架→加工安装立壁（及肋板）钢筋→安装加固立壁（及肋板）模板→检查合格→分次浇筑C30立壁（及肋板）砼→达到一定强度后拆模→养生→达到设计强度80%后回填不小于30cm厚的粘土隔水层→墙背铺设土工布→敷设透水软管→施作50cm厚反滤层→分层完成墙背填筑。
1、测量放样基槽开挖前由测量员根据主办施工员的交底，放出挡土墙底板边线；待垫层施工完毕复核标高准确后，在垫层上详细放出底板尺寸，以便安装底板边模及钢筋骨架；待底板混凝土浇注完成后，又要在底板上详细放出立壁及肋板大样，以便安装模板及钢筋骨架；混凝土浇注施工缝处要恢复定位点，进行尺寸复核。
要求测量人员认真仔细，坚持换手测量和放样闭合制度，并将控制桩引出施工范围以外加以保护，以方便施工人员随时使用和检查。
2、基底处理为确保挡墙底板外侧填筑体的密实，又能方便支模。
首先将基础分层回填到，挡墙底板顶面设计标高，再进行基槽开挖。
基槽开挖后，用压路机碾压密实后，由试验人员在监理工程师旁站的前提下，现场检测地基承载力，必须满足挡土墙设计图中规定的承载力值。
监理同意后及时进行素混凝土垫层的施工。
垫层厚度和采用的混凝土均应符合设计要求，浇注后，采用平板振动器振动密实后，人工收面。
3、底板施工底板边模采用钢模，方木背带支撑。
并在施工好的垫层上放出钢筋骨架的大样图，同时按照设计图纸绑扎事先加工好的钢筋。
经自检合格，监理工程师验收同意后，方可开始浇筑砼。
底板砼一次浇筑到底板以上50cm左右处，且每段错开留设，避免施工缝设在同一水平面上。
在浇灌立壁砼之前，将缝表面冲洗干净，刷一层水泥浆后再浇灌立壁砼。
挡土墙作业指导书
挡土墙作业指导书一、施工作业顺序挡土墙是保证生活驻地顺利完成的基础，直接关系到生活驻地的施工进度。
务必认真作好，其施工作业内容分为：施工前测量、现场技术交底、基础施工、墙身施工、填料、排水设施、伸缩缝设置。
1、施工测量：在对挡土墙施工前首先由技术室测量组将其位置用红线标出，并测量出地面标高。
2、现场技术交底：在施工前首先组织好技术人员、现场作业施工人员对施工中的注意要点、注意事项、技术要求和平面布置图进行现场技术交底。
3、基础施工：在进行基础施工前，首先对开挖好的地基采取换填，然后再进行基础施工。
4、墙身施工：挡土墙形式根据现有实际情况采用俯斜式，墙面为直面。
5、填料：挡土墙背后采用生活驻地的土回填，回填材料应符合要求。
6、排水设施和伸缩缝：这两项是保证挡土墙质量的重要环节。
因此，相关人员一定要重视起来，做好附属工程的施工。
二、挡土墙施工工艺挡土墙施工工艺流程为：场地换填----场地摊铺----场地碾压----场地精平----施工放样----基础砌筑----墙身砌筑----填料----排水设施----伸缩缝设置1、根据开挖的土质看，挡土墙位置的土必须经过换填，换填厚度不得小于0.5米，换填范围至挡土墙基础外0.5米，换填材料为片石掺细石料。
2、场地碾压应根据生活驻地平面布置图，对不同的地方应进行相应的加强碾压，碾压要求按照技术部门的技术交底施工。
碾压应分并且承载力务必符合设计要求。
3、施工放样由技术室测量组人员根据平面布置图和现场实际情况进行放样。
4、为了相应减少基底应力和提高抗倾覆能力，基础采用扩大基础，墙趾台阶宽度为0.3米，厚度为0.4米。
5、墙身砌筑的材料采用103沙浆砌筑片石，墙背采用1：0.15，墙身高0.5米，墙底宽1米，墙顶宽为0.55米。
6、排水设施的设置：因为浆砌挡土墙自身不透水，为了使墙后水顺利排出。
悬臂式挡土墙施工作业及方法
悬臂式挡土墙施工作业及方法
1. 简介
悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，常用于土石方工程的支护和保护。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的施工作业及方法。
2. 施工前准备
在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行以下准备工作：
- 调查设计：根据工程需要，进行土壤勘察，确定挡土墙的位置，尺寸和坡度。
- 材料准备：准备好挡土墙所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡土墙面板等。
- 设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤
悬臂式挡土墙的施工步骤如下：
1. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整。
2. 基础施工：根据设计要求，进行挡土墙基础的施工，包括挖土、回填、压实等。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求，布置钢筋骨架，确保挡土墙的稳固和抗震性。
4. 混凝土施工：进行挡土墙的混凝土施工，注意混凝土的浇筑和振捣工艺，确保混凝土均匀和牢固。
5. 安装挡土墙面板：将预制的挡土墙面板安装到已完成的混凝土墙体上，确保面板之间的连接紧密。
6. 后续处理：进行挡土墙的后续处理工作，如表面处理、防水处理等。
4. 安全注意事项
在进行悬臂式挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
- 使用合格的设备和材料，确保施工质量和工程安全。
- 定期对施工现场进行检查和维护，防止意外事故的发生。
5. 结束语
悬臂式挡土墙的施工作业及方法需要严格按照设计要求和安全规程进行，以确保施工质量和工程安全。
本文档提供了一个简要的介绍，以供参考和研究。
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙首件工程作业指导书
目录1、适用范围 ............................................................................................ - 1 -2、作业准备............................................................................................ - 1 -3、技术要求............................................................................................ - 1 -4、施工程序与工艺流程 ...................................................................... - 2 -5、施工要求........................................................................................... - 3 -6、劳动力组织 ...................................................................................... - 7 -7、设备机具配置................................................................................... - 8 -8、质量控制及检验 .............................................................................. - 9 -9、安全及环保要求 ............................................................................. - 13 -悬臂式挡土墙首件工程施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于新建济青高速铁路SG-4标站前工程SG-4标段内临淄北站悬臂式挡土墙首件工程施工。
悬臂式挡土墙首件工程施工方案
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1基本概况 (1)3.2首件工程概况 (2)3.3首件工程数量 (3)四、施工工艺及方案 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2施工方案 (4)五、首件工程施工设备及人员配备计划 (13)5.1 投入本工程的主要施工机械 (13)5.2 投入本工程的主要劳动力 (13)5.3主要检查设备、测量仪器 (14)六、质量保证措施 (14)七、安全保证措施 (15)八、文明施工、环境保护 (16)悬臂式挡土墙首件工程施工方案一、编制目的为保证路基支挡结构工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他路基支挡结构施工提供依据，我部选择DK112+543～DK112+553 段悬臂式挡土墙工程施工作为悬臂式挡土墙首件工程，我们将通过DK112+543～DK112+553段悬臂式挡土墙工程的实施，总结出适合我部支挡结构施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
二、编制依据2.1 济青高铁办〔2015〕79号附件〔济青高速铁路有限公司首件评估和样板工程管理办法〕（暂行）2.2《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）2.3《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-20102.4《铁路工程基本作业施工技术规程》(Q/CR 9602-2015)2.5《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）2.6《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）2.7《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）2.8《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010)2.9《济南至青岛高速铁路路基通用设计图》2.10《济南至青岛高速铁路路基个别设计图》（济青施路-16～20）2.11我单位积累的类似工程的施工经验。
三、工程概况3.1基本概况济南至青岛高速铁路TQGTSG-4标起点里程DK80+892.92，终点里程DK113+831.47，全长32.365km。
悬臂式挡土墙作业指导书
悬臂式和扶壁式挡土墙作业指导书1.适用范围适用于悬臂式和扶壁式混凝土挡土墙的施工。
2.作业准备2.1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2.外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1模板应支架稳固、接缝严密、具有足够的强度和刚度。
3.2墙背反滤层应按设计要求随填筑及时施工。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：场地平整→测量放线→基坑开挖→基坑地质确认→钢筋绑扎→模板支设→报检→混凝土浇筑→养护→拆模。
4.2工艺流程5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1平整场地施工前需清除路基范围内原地面表层植被、树根、并做好临时排水设施，确保施工现场不积水。
5.2施工工艺 5.2.1基坑开挖测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
测量放线基坑开挖钢筋安装模板安装墙体浇注、设沉降缝、泄水孔配合比设计砂、石、水准备 强度试验拆 除回填混凝土养护不合格合格有水地段基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。
基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高20cm 处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
根据设计图纸要求，做好垫层。
5.2.2钢筋安装钢筋焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。
焊缝表面平整，接头处无裂纹。
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且混凝土达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
扶壁式挡土墙施工作业指导书
扶壁式挡土墙施工作业指导书一、施工前准备1.仔细阅读设计图纸和技术规范，熟悉工程特点和要求，掌握施工工艺和流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测和测量，确定挡土墙的大小、位置和高度等重要参数。
3.清理施工现场，确保建筑场地平整、整洁无障碍物，并为施工设备的停放、存放材料等做好准备。
4.对施工人员进行安全生产教育和高温作业防护培训。
二、材料与设备选择1.挡土墙的主要材料包括石材、混凝土等。
其中，石材应符合设计规范要求，混凝土强度等级应不低于C25。
2.设备主要包括推土机、挖掘机、堆料机、搅拌机等。
3.除了主要材料和设备外，还应准备大量的水泥、砂子、石子等辅料。
三、施工流程1.基础处理在挡土墙施工前，必须进行基础处理，以确保挡土墙的坚固和稳定。
具体操作如下：（1）确定基坑深度和底部平整度。
（2）挖取基坑，黑土区应比设计高程深1.5～2.0m，砂土区应比设计高程深1.0m。
（3）基坑底部应平整、清洁，且满足设计要求的强度和密实度。
（4）在底部铺垫10cm厚度的碎石，以便排水。
（5）基础预留钢筋插槽，预埋接线管等管线设备。
2.挡土墙墙身搭建（1）按照设计要求选用适宜材质的层石或整块拼石，进行壁体搭建。
（2）在施工过程中，要注意石材的品质、大小、形状等，以保证墙体的整体美观和结构稳定性。
（3）石材应用水泥砂浆粘贴，每块石材之间应加强连接，并做好墙体整体抹灰。
（4）挡土墙顶部应放置加固钢筋，以增强结构强度。
3.安装防渗设施（1）在挡土墙施工过程中，应设置防渗设施，以避免地面水分泛滥，导致挡土墙松动甚至崩塌。
（2）防渗设施包括排水管、防渗层等。
4.后期防护（1）挡土墙的后期防护包括喷涂防水剂、涂抹保温材料等。
（2）同时，还应进行定期巡视和检测，以确保挡土墙的安全稳定。
四、安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，及时及时告知周围居民和通行人员。
2.挖掘机、推土机等重型机械的操作人员须持证上岗，并做好机械保养和作业安全保护。
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目录1、适用范围.............................................................. - 1 -2、作业准备.............................................................. - 1 -3、技术要求.............................................................. - 1 -4、施工程序与工艺流程.................................................... - 2 -5、施工要求.............................................................. - 3 -6、劳动力组织............................................................ - 7 -7、设备机具配置.......................................................... - 8 -8、质量控制及检验........................................................ - 8 -9、安全及环保要求....................................................... - 12 -悬臂式挡土墙首件工程施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于新建济青高速铁路SG-4标站前工程SG-4标段内临淄北站悬臂式挡土墙首件工程施工。
2、作业准备2.1内业技术准备技术人员阅读、审核相关设计文件、设计图纸、澄清有关技术问题。
认真学习实施性施工组织设计、作业指导书，熟悉相关技术规范和标准。
明确悬臂式挡土墙施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范指导悬臂式挡土墙施工。
对作业工班进行三级技术交底，对参加施工人员进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2.2外业技术准备施工场地必须做好“三通一平”。
现场四周设置排水沟，保证排水畅通。
3、技术要求1、所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
2、所使用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。
3、符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010、《铁路工程基本作业施工技术规程》(Q/CR 9602-2015)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、施工图设计文件及业主相关文件的要求。
4、根据悬臂式挡土墙施工工艺总结，确定悬臂式挡土墙施工各工艺参数，按照工艺参数对悬臂式挡土墙进行施工。
4、施工程序与工艺流程4.1施工程序场地平整→测量放样→地基处理→基坑开挖→钢筋绑扎→支架搭设→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆模4.2施工工艺流程施工工艺流程图如下：5、施工要求5.1场地平整施工场地做好“三通一平”。
现场四周设置排水沟，保证排水畅通，确保施工现场不积水。
5.2地基处理该段落采用22m长预应力管桩进行地基处理加固，管桩施工工艺流程及方法见管桩施工作业指导书及方案。
5.3测量放线（1）根据建立的平面控制网,使用全站仪进行放样，以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。
定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。
使用全站仪正倒镜极坐标法定出。
（2）根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用DS3水准仪往返测，误差不大于2mm。
（3）根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。
根据设计标高，计算基槽土石方挖方量，确定施工机具及所需时间。
（4）按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。
5.4基坑开挖（1）土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网、建筑物资料，及时与有关部门联系，以便对管网、建筑物进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网、锚索的安全。
若区域内有地下管线、锚索，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。
按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。
（2）基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，一般情况下按1：0.25～1：1进行放坡，若遇岩石地段，边坡比为1：0.1。
（3）在基槽开挖前及过程中，均应作好降水、排水工作，采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。
若开挖过程中，遇地下水，则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。
（4）基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。
及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。
5.5钢筋加工（1）钢筋的制作。
使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。
钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。
（2）钢筋安装。
将制作好的钢筋，按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。
安装中，钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊接方式。
钢筋连接接头按设计及规范要求错开设置，钢筋的搭接长度和钢筋的锚固长度需满足设计及规范要求。
为保证钢筋成形的直顺度和钢筋间距，用φ48mm脚手架钢管搭架分墨固定。
为使钢筋保护层满足满足设计要求，在钢筋安装时，应绑扎预制与挡墙同标号的砼垫块。
护栏柱预埋钢筋须满足间距、位置、预留长度、搭接长度、接头错开长度、锚固长度等设计及规范要求。
5.6模板安装挡墙模板采用厂制定型钢组合模板。
由于挡墙墙身较薄，为了使模板稳定不变形，采用外撑内拉的方式进行模板加固。
外侧采用双排脚手架支撑，模板内部采用Φ16钢筋加工成对拉丝杆进行对拉。
为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套Φ20PVC管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。
为防止模板拼逢不严漏浆，在模板接缝处，采用双面贴胶带进行嵌缝。
模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。
模板安装完成并支撑牢固后，报请监理工程师进行隐蔽验收。
5.7混凝土浇注（1）混凝土均采用2号拌合站拌制混凝土，砼所需各类原材料，经检验、报验后方可使用。
到现场的混凝土，采用拖泵或汽车泵输送至浇筑点。
施工时必须保证道路通行条件。
（2）砼浇筑时分层浇筑振捣密实，每次浇筑高度不宜超过400mm，对分层部位及分阶段浇注部位加强振捣措施，以保证砼密实。
（3）砼分次浇筑时，应在浇筑前对相邻段已施工砼界面进行处理，将表面凿毛，清扫干净，洒水润湿。
（4）砼采用间隔浇注，每段挡墙间采用2cm泡沫板隔开，以保证沉降缝的留设宽度及顺直度。
在设置沥青木板前，需将已浇筑砼侧面修整，再将沥青木板安装在墙体侧面。
（5）每次浇筑前，应准确计算砼的浇筑量，以减少砼的浪费或形成不规则施工冷缝。
（6）砼拆模后，应及时派专人浇水养护，发现砼表面干燥时，及时浇水，七天后视气候条件可将间隔时间适当延长，养护总天数不少于14天。
在进行大体积砼养护时，如遇异常天气（即气温较低，室外温度与砼内部温差≥25℃）应采取必要的保温或降温养护措施。
5.8墙背回填（1）当墙体混凝土达到设计强度的75%时开始进行回填。
（2）墙背回填填料优选粗粒土、砂粒土或砂卵石，分层摊铺、分层碾压、分层检测，密实度满足路基要求，反滤层施做与回填同步进行。
（3）回填至泄水孔预埋标高处时，对预埋泄水孔清孔，保证泄水孔畅通。
6、劳动力组织主要人员配置7、设备机具配置主要施工机械设备表8、质量控制及检验8.1质量控制悬臂式挡土墙施工质量控制要点主要有以下三个方面:①原材料（钢筋、混凝土）；②模板安装质量；③混凝土施工质量；基坑开挖完成后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。
墙趾板、墙踵板、墙面板的模板应支架稳固、接缝严密、具有足够的强度和刚度。
墙背填筑应在墙面板混凝土强度达到设计强度等级的70%以后方可进行施工，其压实质量应符合设计要求。
墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。
8.2质量检验8.2.1模板及支架安装和拆除的检验、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验及混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的规定。
8.2.2基坑地基承载力应符合设计要求，该段落采用管桩加固进行地基处理，单桩承载力需满足≥800kN。
检验数量：抽样检验桩总数的2‰。
检验方法：平板载荷试验。
8.2.3悬臂式挡土墙钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法8.2.4悬臂式挡土墙模板模板（包括预埋件、预留孔）安装的允许偏差按下表要求进行控制。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差。
8.2.5墙趾板、墙踵板顶面高程、前边缘距路基中线距离、宽度、起讫里程、沉降缝位置及宽度等允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
8.2.6混凝土墙趾板、墙踵板、墙身的墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
8.2.7泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并排水通畅。
检验数量：全部检查。
检验方法：观测、炮棍法测排水坡、尺量。
9、安全及环保要求9.1安全要求（1）总体“一盘棋”，在人、财、物上精密组织，确保本工程的施工需要。
加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致。
（2）建立健全安全保证体系，实行项目部→工区→施工班组三级安全管理体系。
落实安全责任，实施责任管理，根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。
同时进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。
（3）按施工计划安排，确保材料按时到位，做好材料的储备，严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
（4）加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。
各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（5）基床表层级配碎石填筑施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。
建立健全安全生产管理组织，制定各项规章制度，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到生产要安全，安全促生产。