悬臂式挡土墙施工工艺模板
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工工艺
悬臂式挡土墙施工工艺1、主要技术特点：悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：A、模板设计模板采用 2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据本工程编制依据国家有关法律法规、工程建设标准及相关技术规范，结合实际情况制定。
二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，由X栋建筑物组成，主要用途为住宅和商业。
工程地处市区繁华地段，周边交通便利，人流量大。
三、施工工艺及方案1、施工工艺流程本工程采用先装修后装饰的施工工艺流程，具体分为以下几个步骤：1）拆除原有装修。
2）进行水电改造。
3）进行隔墙施工。
4）进行地面铺设。
5）进行天花板施工。
6）进行门窗安装。
7）进行厨卫装修。
8）进行墙面装饰。
9）进行地面装饰。
10）进行室内软装饰。
2、施工方案为确保本工程施工质量，本公司制定了以下施工方案：1）水电改造方案：采用全新的水电改造方案，确保水电安全。
2）隔墙施工方案：采用轻型隔墙材料，提高隔音效果。
3）地面铺设方案：采用环保材料，确保地面平整。
4）天花板施工方案：采用吊顶装饰，提高室内美观度。
5）门窗安装方案：采用高品质门窗，确保安全性。
6）厨卫装修方案：采用环保材料，确保厨卫卫生。
7）墙面装饰方案：采用高品质装饰材料，提高墙面美观度。
8）地面装饰方案：采用环保材料，提高地面美观度。
9）室内软装饰方案：采用高品质软装饰，提高室内舒适度。
四、施工设备及人员配备、工期计划1、投入本工程的主要施工机械本工程主要投入以下施工机械：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢筋剪切机等。
2、投入本工程的主要劳动力本工程主要投入以下劳动力：项目经理、施工队长、技术工人、普通工人等。
3、主要检查设备、测量仪器本工程主要投入以下检查设备、测量仪器：水平仪、测量尺、激光测距仪等。
施工钢筋加工及安装混凝土浇筑挡墙表面处理防撞护栏安装清理、收尾2、施工方案1）土方开挖：按设计要求开挖基础，基础底面应平整、无松动土、无积水，基础底面应符合设计要求，基础底面不得破坏或改变。
2）钢筋加工及安装：钢筋加工应按照设计图纸及相关规范要求进行。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况：１、工程情况：本工程总用地面积约23100０M2。
挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙,其悬臂式挡土墙从坐标１4点~36点，共计７65。
34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙:长765。
34米，钢筋466。
6７吨;C30混凝土－６238.11立方米；C15垫层混凝土:556。
4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁,首先施工最低部位垫层,再放样砌地模砖，完成后两边回填土方,分层夯实,再进行第二次垫层施工（即最高部位).悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成,第一次基础部分完成,第二次基础顶面~2．７米,第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。
为保证感官效果,模板采用1830×915×18红木胶合板,配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固,混凝土采用商品混凝土．工期计划40天。
二、施工环境:该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标８点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工,每次施工长度约25~３0米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法:１、基坑开挖:先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高.因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水,在基坑最低处旁边设置集水坑,以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+２0ｃm,然后人工挖除剩余２0cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位,进行验收基底承载力，标高等合格后,在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作:钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工绑扎,送检必须见证取样，否则不能作为送检试件.对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
(完整word版)悬臂式挡土墙专项施工方案
悬臂式挡土墙专项施工方案一、编制依据、原则1、编制依据1.1设计图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3现场调查的有关资料。
1.4招投标文件及施工合同文件。
1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况丝博园景区道路下穿立交新建工程为丝博园景区入口道路下穿丝博园景区门前广场而设，工程主体为车行地道工程。
地道中间为暗埋段，两侧为敞开段，采用挡墙支护，敞开段总长575.173m，其中K0+265.950---K0+355.950、K0+760.950---K0+865.950段采用悬臂式挡墙，悬臂式挡墙总长195m。
高度为2～5米。
挡墙变形缝间距为15米，当墙高变化处及地形变化处也应设置。
泄水孔采用预埋100mmPVC管，间距3m-5m。
挡墙垫层采用C15混凝土，基础和墙体采用C40抗硫钢筋砼，基础钢筋采用HRB400级钢筋，挡土墙上部加设防撞墙。
主要工程量： C40抗硫混凝土1794m³， HRB400级钢筋120315Kg。
三、施工总体安排1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路：统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
悬臂式挡土墙施工工艺
悬臂式挡土墙施工工艺1、主要技术特点：悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：A、模板设计模板采用2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。
(完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)1、施工工艺流程 (2)2、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (10)1、投入本工程的主要施工机械 (10)2、投入本工程的主要劳动力 (10)3、主要检查设备、测量仪器 (11)4、计划工期 (11)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工、环境保护 (13)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据1、设计图纸2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）5、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道两侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全部用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+000～K0+600段道路经过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路经过XX村，有少量的砖混结构房屋和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等。
该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反应谱特征周期T=0.40s,相当于地震基本烈度Ⅷ度。
可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。
场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。
三、施工工艺及方案1、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：悬臂式挡土墙施工工艺流程图土方开挖 测量放样基底清理、3:7灰土垫层 基坑开挖 素混凝土垫层施工 趾板、踵板放样 趾板、踵板钢筋绑扎 趾板、踵板模板安装 趾板、踵板混凝土浇筑墙身测量放样 墙身钢筋绑扎、泄水孔安装 墙身模板安装墙身混凝土浇筑 商品混凝土2、施工方案2.1施工准备悬臂式挡土墙开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案咸阳市上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程悬臂式挡土墙施工方案编制：审核：审批：中铁二十局第六工程有限公司上林北路上跨咸铜铁路立交项目经理部二O一五年三月十日悬臂式挡土墙施工方案第一章编制说明及工程概况一、编制依据及原则1、编制依据1、上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程设计图纸2、市政道路工程施工质量验收规程3、现场勘探的有关资料4、招投标文件及施工合同文件2、编制原则1、严格遵守国家有关政策、法律、法规2、按照国家的法律、法规要求，安排环保工作3、统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工过程监控，确保工程质量。
二、工程概况咸阳市上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程北侧起点接货运铁路南侧正在施工的朝阳四路，向南依次跨越望贤路十字、碱滩路、咸铜铁路、金旭大道十字，与咸阳渭河四号桥相接。
主线全长1.696km，道路规划标准宽度50米。
道路采用高架桥的形式依次跨越望贤路交叉口、碱滩路、咸铜铁路和金旭大道交叉口，桥梁长度1745.198延米，其中，主线桥长1095.7延米、A匝道171.6延米、B 匝道171.6延米、C匝道153.228延米、D匝道153.07延米；道路引道长度1051.878米，主线600米，A匝道108.394米、B匝道118.394米、C 匝道113.461米、D匝道111.629米。
主线高架桥在望贤路交叉口和金旭大道交叉口设A、B、C、D四条匝道完成上下桥交通转换。
引道挡土墙防护墙身底板均采用C30钢筋混凝土现浇，挡土墙埋深不小于1m，基底夯填厚0.8m级配碎石垫层，挡土墙在地面以上0.3m设置泄水孔，墙背设土工布碎石反滤层。
挡墙高差小于0.8m时，采用特制侧石代替悬臂挡墙。
主线引道及匝道悬臂式挡土墙共1528.9m，下穿非机动车道悬臂式挡土墙共589.9m。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
悬臂式混凝土挡土墙施工方案1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利、建筑等领域。
悬臂式挡土墙通过自身的重量和墙体的几何形状，有效地抵抗土体的压力和外部荷载，起到保护和支撑土体的作用。
本文将介绍悬臂式混凝土挡土墙的施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础施工、墙体浇筑和后期处理等内容。
2. 施工准备在开始挡土墙的施工之前，需要进行施工准备工作。
主要包括以下几个方面：- 建立施工组织 - 制定施工方案和施工计划 - 验收施工材料和设备 - 设置工地标志和安全警示3. 基坑开挖基坑开挖是悬臂式混凝土挡土墙施工的第一步。
以下是基坑开挖的一般步骤：1. 确定基坑位置和尺寸，标定挖土线，测量并布置标尺。
2. 使用适当的机械设备进行土方开挖，根据设计要求控制基坑的高程和尺寸。
3. 在开挖过程中，根据需要进行地质勘探和土层分析，以确保基坑的稳定性和安全。
4. 基础施工基础施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的关键步骤。
以下是基础施工的一般步骤：1. 在基坑底部清理和平整土壤表面，确保基础接触面积充分。
2. 根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂石垫层，提高基础的承载能力。
3. 根据设计图纸，安装和固定基础钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土基础，确保浇筑质量和工艺控制。
5. 墙体施工墙体施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的核心步骤。
以下是墙体施工的一般步骤：1. 搭建合适的模板和支撑体系，确保墙体的几何形状和尺寸符合设计要求。
2. 根据设计要求和模板布置，安装和固定墙体钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
3.进行墙体混凝土的浇筑，控制浇筑质量和工艺，确保墙体的均匀性和密实性。
4.在墙体混凝土浇筑后，及时进行养护，以保证墙体的强度和稳定性。
6. 后期处理在悬臂式混凝土挡土墙施工完成后，需要进行一些后期处理工作，以确保挡土墙的使用寿命和稳定性。
1. 清理施工现场，清除施工垃圾和多余材料。
悬臂式挡墙专项施工方案
悬臂式挡墙施工方法及主要技术措施1、悬臂式挡土墙施工顺序测量放线→基槽土石方开挖→人工检底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填（附施工工艺流程图）2、施工方法2.1测量放线2.1.1根据建立的平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。
定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。
使用全站仪正倒镜极坐标法定出。
2.1.2根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用DS3水准仪往返测，误差不大于2mm。
2.1.3根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。
根据设计标高，计算基槽土石方挖方量，确定施工机具及所需时间。
2.1.4按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。
2.2基础开挖2.2.1基槽开挖以人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。
1：0.75~1：1进行放坡，若遇岩石地段，边坡比为1：0.3。
2.2.3在基槽开挖前及过程中，均应作好排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。
采取在基槽两侧设置200*300mm排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。
2.2.4基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。
及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。
2.3钢筋制安2.3.1钢筋的制作。
使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。
钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。
2.3.2钢筋安装。
将制作好的钢筋，按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。
悬臂式挡土墙结构施工图纸（包括挡土墙伸缩缝详图）
悬臂式挡土墙施工方案
*****************施工总承包项目悬壁挡土墙施工方案施工单位：**************编制日期：二0二0年四月第一章编制说明1.1编制依据1、引用和参照的施工图纸（1）************设计的《**********************施工总承包项目）》施工图设计文件。
2、国家、交通部现行设计规范、施工规范、试验规程、工程质量检验评定标准、验收标准及有关文件。
3、有关本合同段工程地质、水文、气象，材料供应、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等的调查信息和资料。
4、可供利用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
5、我公司在公路工程施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺、施工方法及本项目确定投入的施工队伍、机械装备等资源情况。
1.2编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程，遵循建筑施工工艺及其技术规程、坚持合理的施工程序和规定。
2、遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现双方约定的安全、工期、质量、造价、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，合理应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使工程施工对周边环境的影响最小。
5、加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全，文明施工，保护环境，关爱职工身体健康。
6、本实施性施工组织设计同时贯彻和坚持以下几个原则：⑴合理配置资源，满足工程需要为原则以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、合理组织工程材料供应。
⑵突出重点，统筹安排为原则统筹计划、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保提前完成工程建设任务。
⑶应用标准化管理，提高施工水平为原则突出应用施工标准化，提高施工的机械化作业水平，积极应用优秀的标准化施工成果，达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效，按期完成本工程。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、方案概述钢筋混凝土悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土方滑坡，保护基础设施和建筑物的安全。
本文将介绍钢筋混凝土悬臂式挡土墙的施工方案。
二、施工准备工作在正式开始施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 土地勘察：了解工地地质情况，确定土方的性质和稳定性。
2. 设计方案：依据设计图纸确定挡土墙的尺寸、结构和钢筋配筋。
3. 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
三、施工步骤1. 基础施工1.挖土：依据设计要求，在工地上开挖基础坑，清除杂物和泥土。
2.浇筑基础：在基础坑中铺设垫层，浇筑混凝土，等待其凝固成基础。
2. 墙体浇筑1.模板安装：在基础上安装挡土墙的模板，确保模板的尺寸和平整度。
2.钢筋绑扎：按设计要求在模板内设置好钢筋，注意连接部位的处理。
3.浇筑混凝土：将混凝土均匀地浇入模板中，用振捣器进行振捣，排除气泡。
4.养护：待混凝土初凝后，进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土强度发挥到最大。
3. 墙体附加设施1.排水系统：安装挡水板和排水管道，避免墙体内积水引起渗漏。
2.防腐处理：根据实际情况对墙体进行防腐处理，延长挡土墙的使用寿命。
四、施工质量控制1.施工中严格按照设计图纸施工，保证尺寸、标高准确。
2.钢筋绑扎要牢固可靠，符合国家标准要求。
3.混凝土浇筑要均匀、密实，避免渗裂和空鼓现象。
4.施工现场要保持清洁，避免杂物混入混凝土中。
五、施工安全措施1.严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.钢筋作业要注意防止刺伤，避免损伤。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
六、竣工验收在挡土墙竣工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，没有质量缺陷。
经验收合格后，方可投入使用。
悬臂式挡土墙施工工艺及方法
悬臂式挡土墙施工工艺及方法悬臂式挡土墙的施工工艺流程如下：1.施工放样：测量队根据技术交底放出挡土墙基础位置。
2.开挖基槽：采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时注意轴线、标高及基底尺寸。
基础下挖至挡土墙设计基底标高以下30cm，铺20cm碎石垫层，并碾压夯实。
3.模板施工：本工程模板均采用组合新木模板。
墙模采用横向排列方式进行组装木模，拧紧穿墙螺栓。
墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度。
4.脚手架：搭设双排钢管落地脚手架，以保证施工安全。
5.钢筋工程：采用Ⅲ（HPB400）级钢筋，并要求质量符合标准。
在施工过程中，还需要进行测量定位、地基承载力检测、垫层浇筑、混凝土浇筑、拆模、养生和回填台背等工序。
施工时要注意控制线的正确性，模板的平整度和紧密度，以及脚手架的稳定性。
钢筋的质量也是关键，需要严格按照标准进行选材和质量检验。
钢筋进场时必须携带出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）上标注标志。
检验时应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量。
钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
钢筋进场后需进行外观检查，表面不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈，以免影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
钢筋在外观检查合格后必须进行力学性能检验，采用随机方法取出两根进行拉伸和冷弯试验，如果试验结果中有一项不合格，则需重新取双倍数量的试件进行试验。
如果试验结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材，否则判定为不合格钢材。
钢筋配料需根据设计图中构件配筋图，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单需经审查无误后，方可对钢筋进行下料加工，以保证钢筋工程的质量。
钢筋加工需在钢筋加工房进行，按料单统一配料成型，然后分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，以免混淆。
钢筋下料前需进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。
悬臂式挡土墙施工作业及方法
悬臂式挡土墙施工作业及方法
1. 简介
悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，常用于土石方工程的支护和保护。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的施工作业及方法。
2. 施工前准备
在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行以下准备工作：
- 调查设计：根据工程需要，进行土壤勘察，确定挡土墙的位置，尺寸和坡度。
- 材料准备：准备好挡土墙所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡土墙面板等。
- 设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤
悬臂式挡土墙的施工步骤如下：
1. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整。
2. 基础施工：根据设计要求，进行挡土墙基础的施工，包括挖土、回填、压实等。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求，布置钢筋骨架，确保挡土墙的稳固和抗震性。
4. 混凝土施工：进行挡土墙的混凝土施工，注意混凝土的浇筑和振捣工艺，确保混凝土均匀和牢固。
5. 安装挡土墙面板：将预制的挡土墙面板安装到已完成的混凝土墙体上，确保面板之间的连接紧密。
6. 后续处理：进行挡土墙的后续处理工作，如表面处理、防水处理等。
4. 安全注意事项
在进行悬臂式挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
- 使用合格的设备和材料，确保施工质量和工程安全。
- 定期对施工现场进行检查和维护，防止意外事故的发生。
5. 结束语
悬臂式挡土墙的施工作业及方法需要严格按照设计要求和安全规程进行，以确保施工质量和工程安全。
本文档提供了一个简要的介绍，以供参考和研究。
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悬臂式挡土墙施工
工艺
1
悬臂式挡土墙施工工艺
1、主要技术特点：
悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：
本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：
根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：
A、模板设计
模板采用2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。
板后使用成型方木竖向钉于模板后，方木间距10cm。
模板采用拉杆螺栓固定间距经计算确定（见下面计算结果）,横向使用一根φ48×3.5mm钢管固定方木，竖向使用2根
φ48×3.5mm钢管，使用燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。
固定钢管间距与对拉螺栓间距相同。
模板示意简图如下：
所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。
模板接缝处理：
横向接缝处：除使用塑料条封贴外，竖向的方木应交错咬合(最少咬合30cm)，并加设两条横向钢管固定，以保证模板不出现变形。
竖向接缝处：除使用海绵条和塑料条封贴外，该区域的横向钢管应使用双钢管，并在两排横相钢管间加设横向的方木，间距15cm。
因为墙体的厚度变化，不同高度对拉螺栓需要设置不同的长度。
因为墙体的厚度上下不同，为保证其厚度在墙内设置支撑钢筋。
拟采用直径14的钢筋在墙面主筋之间按设计墙宽设置，设置间距40cm，呈梅花形布置。
B、模板的安装
在安装模板过程中应该注意以下几点：
a）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
b）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
c）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。
模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。
模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
d）模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
C、由于挡土墙的截面呈梯形，上窄下宽，在浇筑砼时可能引起模板上浮移位。
为避免模板上浮移位，在浇筑挡土墙基础底板砼时，预埋Φ16钢筋，间距1米，用来固定墙身模板，这样有效地
防止了墙身模板的上浮位移，保证墙身砼的顺利浇筑。
6、现浇砼基础：
对于高差较小的挡土墙，先浇筑挡土墙下部平板基础，待有稍有强度后，在从始端至终端浇筑墙身。
高差较大的在基础与墙身留置施工缝，基础施工完毕后绑扎墙身钢筋合模后在浇筑墙身。
现浇砼基础采用C30混凝土，按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
7、现浇墙身砼：
a）现浇墙身砼采用C30混凝土。
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
挡墙每隔12米设一道沉降缝，宽2cm，采用塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不小于200mm。
b）混凝土采用商砼，混凝土用砼运输车运至现场，可使用混凝土泵车泵送浇灌。
在墙顶搭设平台，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。
浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平。