挡土墙施工工艺流程知识讲解
挡土墙施工流程简介
挡土墙施工流程简介挡土墙是指用于抵御土体侵蚀、防止土质边坡滑动的一种工程结构。
在基础设施建设、土木工程以及园林景观设计中，挡土墙的施工是非常关键的一环。
本文将从挡土墙施工前的准备工作、施工的具体步骤以及施工后的验收等方面，介绍挡土墙的施工流程。
一、施工前的准备工作1.项目论证与设计：在进行挡土墙施工前，需要进行项目论证和设计。
这一步骤主要涉及到场地勘测、土质分析、地质勘探等工作，以确定挡土墙的设计方案和施工方案。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的施工材料。
常用的挡土墙材料包括钢筋、混凝土、预制挡土板等。
此外，还需要准备施工所需的机械设备、工具等。
3.人员组织和培训：根据工程规模和施工需要，组织好施工队伍，并对相关人员进行培训，确保施工过程中的安全和质量。
二、挡土墙施工的具体步骤1.基础处理：在施工前，需要对施工场地进行基础处理。
包括清理场地、进行地质修复等。
确保场地平整、无杂物，并清除植被和表层土壤。
2.基础施工：进行基础施工是挡土墙施工的重要一步。
首先要按照设计方案进行基坑开挖和基础浇筑，确保基础的稳固和坚实。
3.挡土墙结构施工：根据设计方案确定的挡土墙结构，依次进行钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
确保挡土墙的结构安全、稳定。
4.挡土墙表面处理：施工完成后，对挡土墙表面进行处理。
可以使用喷涂、抹灰等方式进行美化处理，提升挡土墙的视觉效果。
5.排水系统建设：在挡土墙施工过程中，还需要考虑排水系统的建设。
设计合理的排水系统能有效避免水分对挡土墙造成的浸润和破坏。
三、施工后的验收1.技术验收：施工完成后，对挡土墙进行技术验收。
主要检查挡土墙的结构稳定性、表面平整度、排水系统功能等。
2.安全验收：同时进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患，如果有必要，可以进行相关的测试和试验。
3.文件整理和归档：验收合格后，进行文件整理和归档工作，包括施工记录、技术资料、验收报告等。
总结：挡土墙施工是一项复杂而重要的工程，需要经过详细的准备工作、严格的施工步骤以及细致的验收工作。
挡土墙施工工艺流程及施工方法
挡土墙施工工艺流程及施工方法1、主要施工工艺流程放样→排水→开挖基槽→基槽验收→基础放样→砌筑基础→墙身放样→砌筑墙身→回填土→勾缝→检查验收。
2、主要施工工艺方法及技术措施挡土墙施工前，先做好场地排水。
施工时，土质基坑防止受水浸泡。
当基坑有渗透水时，及时排除，以免基础砂浆初凝前遭水侵害，墙前水沟要及时砌筑。
基础开挖后要及时测定承载力、基坑断面尺寸，符合要求时请甲方代表检查验收，合格后及时进行基础施工。
挡土墙的石料必须经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化。
石料抗压强度不低于30Mpa，用M7.5砂浆砌筑。
挡墙尽量选用较大石料砌筑，块石应大致方正，其厚度不小于25cm，宽度和长度相应为厚度的1.5～2倍和1.5～3倍。
施工前做好地面排水和安全生产工作。
基坑开挖后，若地基实际情况与设计有出入，应按实际情况调整设计。
若发现基岩有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注至饱满，若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙址前对夹层作封面保护。
松软弱地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，宜采到跳槽开挖。
墙址部份基坑，在基础施工完后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡。
基础嵌入岩层要有足够的襟边宽度。
挡土墙应错缝砌筑，需待砂浆强度达圬工强度70%以上时，方可回填墙背斜填料，填料应符合要求，避免用膨胀土和塑性土，并做到逐层填筑，逐层夯实。
不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应及时注意勿使墙身受到较大冲击影响，墙后横坡陡于1:5时应作基底处理后再回填。
每隔2m交错布置泄水孔，孔径50×300mm。
泄水孔后做滤层，滤层厚度为30cm，滤层顶部为护坡浆砌块石封顶，底部用厚300mm、宽600mm的粘土回填、以减少或防止水渗入墙底。
墙后填土宜选用透水性较强的填料，当采用粘性土作为填料时，宜掺入适量的块碎石。
建筑挡土墙施工流程详解
建筑挡土墙施工流程详解一、挡土墙的概述挡土墙是一种用于抵抗土体侧向压力的结构，广泛应用于道路、桥梁、建筑和水利工程等领域。
它能够有效地抵挡土壤的侧向压力，防止土体滑动、塌方和侵蚀等问题发生。
挡土墙的施工流程是一个复杂的过程，需要经过设计、准备、施工和验收等多个阶段。
二、设计阶段挡土墙的施工流程首先涉及到设计阶段。
设计阶段的目的是确定挡土墙的需要和参数。
设计人员需要了解工程项目的土壤特性和地形地貌情况，以便合理选择挡土墙的类型和尺寸。
同时，设计人员还需考虑挡土墙的排水和防渗措施，以及其他附属设施的布置等内容。
设计完成后，需要进行设计文件的编制和审批，确保设计方案符合相关标准和规范。
三、准备阶段准备阶段是施工流程中的重要阶段。
在准备阶段，施工方需要进行场地的勘察和测量，以确定施工的具体要求和方案。
同时，还需要采购所需的材料和设备，并组织施工人员进行相应的培训和技术交流。
在准备阶段还需要制定施工计划，确定施工的时间节点和工序排列。
准备阶段结束后，施工方需要向监理单位申请施工许可证，并开展施工准备工作。
四、施工阶段施工阶段是挡土墙施工流程的核心。
在施工阶段，施工方需要按照设计方案进行挡土墙的施工。
首先是土方开挖和平整，确保施工场地的平整和清洁。
然后是挡土墙的基础施工，包括基础的浇筑和加固。
接下来是挡土墙本体的施工，通常使用的材料有混凝土、钢筋和加筋土等。
挡土墙本体施工完成后，还需要进行背填和护坡等后续工作。
施工过程中，必须按照相关施工规范和技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
五、验收阶段挡土墙施工流程的最后一个阶段是验收阶段。
在验收阶段，监理单位会对挡土墙的施工质量进行检查和评估。
首先是对挡土墙的外观质量进行检查，包括是否有明显的裂缝、渗水和变形等问题。
其次是对挡土墙的强度和稳定性进行测试，以确保其满足设计要求和使用需求。
最后是核对施工记录和验收文件，确保施工过程符合相关法规和规范。
六、维护阶段挡土墙的维护阶段是施工流程的延续和补充。
毛石挡土墙工艺流程
毛石挡土墙工艺流程（一）毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7 、挡土墙施工工艺流程如下图：8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程设计准备：1.了解工程需求和要求，包括挡土墙的高度、长度、宽度和设计荷载等。
2.测量施工场地，确定施工范围和可行性。
3.进行土壤调查和土体力学测试，确定土壤的物理和力学性质。
4.根据实际情况进行挡土墙结构设计，确定墙体类型、倾角和加固方式等。
施工准备：1.申请施工许可和施工工程规划。
2.准备施工材料和设备，包括挡土墙材料（如混凝土、砖块、钢筋等）、施工机械（如挖掘机、起重机等）和安全设备（如安全帽、防护网等）。
3.组织施工人员，包括施工队伍和必要的专业技术人员。
4.制定施工方案和时间计划，确保施工进度和质量。
基础施工：1.对施工场地进行清理，并确保场地平整。
2.进行基坑开挖，根据设计要求确定基坑尺寸和形状。
3.基坑开挖完成后进行基础处理，包括在基坑底部铺设细石层或者预制基础。
4.进行基础浇筑，包括搅拌混凝土、布置钢筋和模板支撑等。
主体施工：1.进行挡土墙的主体结构施工，包括墙体的垂直度和水平度控制。
2.根据设计要求进行填筑土方，包括人工填筑和机械填筑两种方式。
3.进行挡土墙墙体防水和防渗处理，包括加固土层和设置防渗层等。
4.根据设计要求进行挡土墙的锚固和加固作业，包括土工格栅、地锚和碎石帷幕等。
外装施工：1.进行挡土墙的外观处理，包括表面抹灰、喷涂和砌砖等。
2.进行挡土墙的绿化和园林布置，包括植树、种草和安装景观照明等。
竣工验收：1.进行挡土墙的竣工验收，包括结构验收、质量验收和安全验收等。
2.编制竣工验收报告，记录施工过程和验收结果。
3.整理施工资料和档案，包括施工图纸、测量记录和质量检测报告等。
以上是挡土墙施工工艺流程的一般步骤，具体的施工过程可能会因为不同的工程要求而有所差异，施工时需要根据实际情况进行调整和改进。
挡土墙工程施工工艺
挡土墙工程施工工艺一、前期准备工作1. 项目立项和设计阶段挡土墙工程施工工艺的前期准备工作首先是项目立项和设计阶段。
在项目立项阶段，需要对挡土墙工程的用途、规模、施工时间、预算等进行充分的调研和论证，确定项目的可行性。
在设计阶段，需要根据工程需求和地理环境等因素，进行挡土墙的设计，确定挡土墙的高度、坡度、材料和施工工艺等。
2. 地质勘察和设计审核在确定挡土墙的设计方案后，需要进行地质勘察，为后续施工工程提供地质数据支持。
同时，还需要对设计方案进行审核，确保挡土墙的设计方案符合国家规范和工程要求。
3. 土地平整和材料筹备在施工前，需要进行土地平整工作，确保施工场地平整，为挡土墙的施工创造良好的条件。
同时，还需要进行挡土墙所需材料的筹备工作，如水泥、砖石、钢筋等。
4. 设备购买和人员招募为保障挡土墙工程的施工质量和进度，需要购买相应的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
同时，还需要招募相应的施工人员，包括工程师、技术工人、监理人员等。
5. 安全防护和环保措施在施工前，需要对施工现场进行安全防护和环保措施的布置，包括搭建安全围栏、设置警示标识、配置消防器材等。
同时，还需要对施工现场进行环境保护措施，防止对周边环境造成污染。
二、施工工艺流程1. 土地开挖和挡土墙基础施工（1）挡土墙基础的施工挡土墙的基础施工是挡土墙工程的重要环节，决定了挡土墙的稳定性和承载能力。
在进行挡土墙基础的施工前，需要对挡土墙基础进行开挖，清理基础底部的杂物和松土，使其达到设计要求的坚实土层。
然后，在基础底部进行垫层处理，铺设碎石、碎砖等材料，以增加基础的稳定性。
接下来，需要进行基础混凝土的浇筑，采用标准的混凝土浇筑工艺，确保基础的牢固和平整。
（2）挡土墙基础的防水处理为了防止基础受到地下水的侵蚀，需要对挡土墙基础进行防水处理。
可以采用沥青防水卷材、水泥防水材料等进行基础防水处理，确保挡土墙基础的防水性能。
2. 挡土墙墙体的施工（1）挡土墙墙体的砌筑挡土墙墙体的砌筑是整个工程的关键环节，需要严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性和承载能力。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程要求一、挡土墙基础处理（1）挡土墙基础处理方案的制定根据建筑具体要求和地形地貌，在参照《公路工程技术规范》（NH-JT/T- 821—2005 ）等规范，确定挡土墙基础处理方案，并向相关主管部门申请备案。
（2）土方工程处理在了解地貌、地基状况的基础上，采取剩余土的保留形式，处理原场地。
该工程主要包括垫层、支护与垫边，根据活动土的性质和稳定性，确定支护的净挖高度、垫层的厚度等，将所有工程建设及施工要求列入施工计划，组织施工。
（3）地基处理在完成垫层处理后，若发现地基条件不满足要求时，可以积极采取措施改善，例如补偿垫层、开挖地基夯实、加筋夯实等，以达到施工要求的地基强度。
二、挡土墙构造构筑（1）砌体墙施工为确保挡土墙的抗滑承载性能和抗水性，应采用高质量的砖块进行砼砌筑。
采用直砌或侧斜砌筑，在棱角处分别形成外棱，锯齿接缝请以横缝或斜缝之一形成，以提高抗滑稳定性。
（2）钢筋砼砌筑按照设计要求来放置钢筋，对钢筋混凝土挡土墙施工中采取钢筋箍筋层（含主筋、横筋和螺旋筋）作为抗拉和抗压的构件，以及地脚处的垂直料横档筋。
钢筋的放置要均匀，箍筋居中，不可超前下放，同样要求混凝土浇筑均匀。
（3）混凝土浇筑在放置钢筋构件及辅助构件后，通过机械搅拌、抽水、去除杂质等处理加入水分，粒度小于6mm的混凝土可以抽水吸收，准备进行浇筑，需要根据施工图纸确定混凝土的配合比。
需要搅拌机在附近，经过机械搅拌和手搓捏分层进行浇筑。
三、检查与验收（1）施工检查对挡土墙施工过程中的设计、施工施工质量进行检查，包括钢筋配筋、铺设和混凝土充填、拌合料稠度、收缩裂缝、拱脚护坡等，以确保施工质量达到设计要求。
（2）结构性能验收当挡土墙达到设计要求和规定施工质量后，进行结构性能检查，结合力学原理和实测数据，评定挡土墙的抗滑承载性能、抗压性能和抗水性能等是否符合设计要求。
挡土墙的施工工艺与注意事项
挡土墙的施工工艺与注意事项挡土墙是一种用于抵抗土壤侧向压力的结构工程，广泛应用于道路、水利、建筑等领域。
它通过合理的设计和施工，能有效地控制土壤的侧向位移，保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍挡土墙的施工工艺和注意事项。
一、挡土墙的施工工艺1. 前期准备工作在施工前，首先需要进行现场勘测和设计。
根据实际情况确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数。
然后进行土壤力学性质的测试，以确定合适的材料和土壤密实度。
接下来进行场地平整和梯田开挖，在挖掘过程中要注意保持边坡的坡度，避免松散土壤带来的不稳定因素。
2. 材料准备挡土墙的主要材料包括背填土、排水材料、过渡层和挡土墙面材料。
背填土的选择应根据土壤类型和工程要求进行，通常采用粘土或砾石等。
排水材料可以选择砾石或排水管等，用于排除背填土中的水分。
过渡层的作用是平衡挡土墙表面和背填土的应力分布，可以采用细砂或砾石等。
挡土墙面材料的选择可以根据美观度和经济性来确定，一般有混凝土、石材、钢板等。
3. 割台和基础施工在挡土墙施工的开始阶段，首先进行割台开挖，即挡土墙面前的台地。
割台的宽度和坡度要符合设计要求，同时边坡要均匀，以保证挡土墙的稳定。
接下来进行基础施工，通常采用钢筋混凝土基础，埋入地面的深度要符合设计要求，同时要进行密实和养护。
4. 挡土墙面的施工挡土墙面的施工通常是按层次进行的。
首先是过渡层的铺设，将细砂或砾石均匀覆盖在基础上。
然后是挡土墙面材料的安装，根据设计要求选择合适的材料进行拼接或堆砌。
在施工过程中要保证挡土墙的坡度和表面的平整度。
最后是背填土的挖填，要保持土层的均匀性和密实度。
5. 排水系统的建设挡土墙施工完成后，还需要建设排水系统，以及防渗透层和防护层。
排水系统通常包括排水管和排水沟，用于排除背填土和挡土墙中的积水。
防渗透层和防护层可以采用土工膜和防渗土等材料，以防止水分渗透和地下水的损害。
二、挡土墙施工的注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求操作，确保挡土墙的稳定性和安全性。
挡土墙施工工艺
挡土墙施工工艺挡土墙是一种常见的土石工程，主要用于解决陡坡地形的稳定问题，以及防止土石流等自然灾害。
本文将介绍挡土墙的施工工艺。
一、前期准备挡土墙施工前需要进行的前期准备包括：勘测设计、备料及机械设备、施工图纸及规范制定、现场清理、区域隔离，保护和防护措施的落实等。
1.1 勘测设计挡土墙工程施工前需要进行的勘测设计工作有：地形、地貌、地质、水文、水文地球物理及土木结构勘测等，通过勘测，对地形地貌进行了解，观察施工区域的土层厚度、坚硬程度、水含量等因素，以此为基础进行工程设计。
1.2 备料及机械设备挡土墙工程中需要使用的主要材料为：石材、水泥、砂、水等，同时还需要使用挖掘机、振动压桩机、破碎机等机械设备，确保挡土墙的塑性结构和坚固性。
1.3 施工图纸及规范制定针对不同工程特点，必须制定相应的施工方案，并根据设计要求进行施工图纸及规范制定，以确保工程质量达标。
1.4 现场清理挡土墙施工前需要清理施工现场，移除不必要的物品，确保安全施工。
同时，要遵循清洁施工原则，维护环境素质。
1.5 区域隔离，保护和防护措施施工现场需要进行区域隔离，以确保施工过程的安全性。
同时，必须采取防护措施，保护施工人员免于受伤。
二、挡土墙的施工流程挡土墙施工流程主要包括以下步骤：基础工程、固结桩施工、墙体石料处理、地挡墙、墙顶及排水系统等。
2.1 施工基础工程一般采用平整坪地，保证基底水平度超过0.5‰，同时采用机械压实，涵盖压缩机、振动压桩机、压路机等，确保基础坚固、稳定。
2.2 固结桩施工固结桩是挡土墙工程中一个重要的步骤。
采用振动压桩机将固结桩振动后压入地下，大大提高了固结桩的承载能力和抗拉强度。
2.3 墙体石料处理挡土墙墙体主要采用石材进行处理，石材的选择需要根据设计要求进行选择，同时还需要进行切割修整，保证规格标准。
2.4 地挡墙地挡墙施工的时间一般在上部地面开展。
在初期坡面，先采用机械方式在坡面开挖出一层地错斜45度的阶梯状环境，封建在斜坡上的细土层可以通过吸力失去固有的力量而形变移位，随之移走，特别是下雨季节的降水量一多时，有效出手解决斜坡垮塌问题。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝２、施工方法2.1施工场地准备施工前,做好场地平整,为片石及周转材料得运输、堆放准备好场地。
清除挡墙用地范围内得树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
2.２测量放样测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线、由施工队埋设护桩。
2.3基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩与破坏复合地基,坐落在原状土层中得挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准得方法处理,并按道路压实度标准夯实。
2、确保基槽边坡稳定,防止塌方;3、做到排降水设施,保持基底干槽施工;2。
4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。
砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块得尖锐部分敲去),经左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好得石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。
砂浆得铺砌见下图。
度砂浆得铺砌示意图以分段分层进行为原则、底层极为重要,它就是以上各层得基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。
较长得砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段得砌筑高差不应超过1.２m,分段处设置在沉降缝或伸縮缝得位置、分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。
砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。
2。
5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层得设置位置、质量与数量应符合设计要求、泄水孔采用梅花阵布置。
混凝土挡土墙(锚板、肋柱)施工工艺
混凝土挡土墙（锚板、肋柱）施工工艺1、施工流程图2、施工要求①桩浇筑前预留桩与面板连接钢筋②桩面板采用C30砼支模现浇，面板厚度250mm ，面板钢筋混凝土保护层厚度30mm 。
面板下部嵌入桩前排水沟沟底标高以下≥300mm 。
③面板浇筑前应拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物并用压风清扫岩面。
④面板上设泄水孔按水平间隔2m ，竖向间隔2m 呈矩阵型布置，孔径Φ=110，外倾5%。
有裂隙处宜优先布置，孔后侧土体时对中安设直径≥500反滤包，为岩体时不设置反滤包，但泄水管深入岩体长度≥500。
⑤面板伸缩缝宽30mm ，缝中嵌沥青马蹄脂，设缝位置，水平钢筋加密至设计间距的1/2。
⑥面板采用逆作法施工，施工过程中面板需设置支撑，不得完全悬空。
2、板肋钢筋加工与绑扎钢材必须便使用大厂生产的建筑用钢筋，并有出厂资料和合格证明，所有钢材必须按规定分批次、分规格、有见证地进行抽样复检，合格后方可下料制作。
钢筋在场外加工棚按配料单制作加工为成型钢筋，汽车运至现场进行绑扎或安装，加工棚内的钢筋焊结以对焊为主，少量现场焊结，采用绑条电弧焊。
成型钢筋加工应防止超长，最大长度控制在9m 以内。
现场绑扎应防止对钢筋污染如雨天裹泥等。
钢筋绑扎或安装完成后应经自检合后报请监理工程师进行隐蔽工程验收。
3、板肋支模模板采用覆膜竹胶板（规格1220×2440×8～12mm），45×90木方（采购50×100木方），ф12拉杆螺栓，脚手架钢管支模，模板拼缝采用胶带封贴，与砼接触面涂刷水溶性隔离剂。
3、砼浇筑砼采用经监理工程师认可的、合格的、有资质的商品砼生产（厂）商进行砼的供应，采用砼搅拌车运至现场，由柴油泵管道输送入模。
砼浇筑应分层进行，分层高度为50cm，不可因商品砼的坍落度较大而随意加大分层厚度，以防止对模板系统造成过大的侧压力而导致变形。
模板拆除时间应以不损坏砼的棱角为原则，根据目前气候，应不早于48小时。
挡土墙的施工工艺流程
挡土墙的施工工艺流程
《挡土墙的施工工艺流程》
挡土墙是用于防止土壤滑坡或土方塌方的工程结构，施工工艺流程的正确执行是保证挡土墙质量的关键。
以下是挡土墙的施工工艺流程：
1. 勘察设计：在施工前，需要进行挡土墙的勘察设计工作，包括地质勘察，工程测量等，以确定挡土墙的位置、高度、坡度等参数。
2. 土方开挖：根据设计要求，在挡土墙基底进行土方的开挖，开挖深度要符合设计要求，并且保持坡面的平整。
3. 基础施工：在土方开挖完成后，进行挡土墙基础的施工。
这包括基础的浇筑和钢筋的铺设，确保基础承载力符合设计要求。
4. 墙体施工：在基础完成后，进行挡土墙墙体的施工。
通常采用砖石或混凝土墙体，根据设计要求进行砌筑或浇筑，保证墙体的强度和稳定性。
5. 排水系统：在挡土墙内部设置排水系统，以排除墙后水压力，保持墙体的稳定性。
6. 防护结构：根据设计要求，在挡土墙的上部设置防护结构，如护坡、护面等，以防止外部因素对挡土墙的影响。
7. 后期处理：对挡土墙进行除渣、清理、收尾工作，保证挡土墙的整体美观和工程质量。
以上是挡土墙的施工工艺流程，正确的施工流程可以保证挡土墙的质量和稳定性，确保工程的安全运行。
挡土墙施工流程(一)
挡土墙施工流程（一）引言概述：挡土墙是一种常见的护坡和防止土方塌方的工程结构，其施工流程包括多个步骤。
本文将按照一般的挡土墙施工流程，从设计、准备工作、基础施工、墙体施工和后续处理等五个大点进行详细阐述。
正文内容：一、设计1. 定义挡土墙的目的和功能，以确定所需的墙体类型和规格。
2. 进行土壤调查，以了解挡土墙所需的土壤性质和侧压力。
3. 根据挡土墙的高度、坡度和土壤性质，确定抗滑、抗倾覆和抗浮力等设计参数。
4. 根据设计参数，绘制挡土墙的剖面图和平面图。
5. 进行稳定性和变形分析，以确保挡土墙在长期使用过程中的安全和稳定性。
二、准备工作1. 清理施工现场，清除障碍物和多余的土方。
2. 根据设计要求进行施工布置，标示出挡土墙的位置和轮廓。
3. 采购所需的材料和设备，包括钢筋、水泥、砂石等。
4. 准备施工所需的辅助设备，如挖掘机、起重机等。
5. 制定详细的施工方案，包括施工工序、时间计划和人员配置等。
三、基础施工1. 进行挡土墙基础的土方开挖，确保基础底面平整。
2. 根据设计要求，进行基础的加固处理，如灌注钢筋混凝土等。
3. 进行基础的压实和平整处理，以提高基础的稳定性和承载能力。
4. 安装基础排水系统，以防止基础内水压力的积聚。
5. 对基础进行检查和验收，确保基础施工符合要求。
四、墙体施工1. 进行挡土墙的墙体分层施工，按照设计要求设置挡土层和排水层。
2. 安装挡土墙的钢筋骨架，确保墙体的强度和稳定性。
3. 进行挡土层的填充和压实，确保土方的紧密性和稳定性。
4. 安装挡土墙的排水系统，包括排水管和过滤材料等。
5. 进行挡土墙的表面处理，如涂刷保护涂料等，以延长墙体的使用寿命。
五、后续处理1. 进行挡土墙的验收和评估，确保施工质量符合要求。
2. 进行挡土墙的养护和维修，及时处理墙体出现的裂缝和渗漏等问题。
3. 制定挡土墙的管理和维护计划，定期检查和维护挡土墙。
4. 对挡土墙的周边环境进行绿化和美化，提高景观效果。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程
《挡土墙施工工艺流程》
挡土墙是一种用来防止土质边坡坍塌或者限制土体侵蚀的结构工程，常常应用在河堤、高速公路、铁路、矿山等工程中。
挡土墙通常由混凝土、钢筋混凝土、石墙、挤土墙等材料构成，其施工工艺流程需要严谨细致的操作。
挡土墙的施工工艺流程如下：
1. 基坑开挖：先按设计要求在山坡上挖出一个矩形或梯形的坑，深度一般为挡土墙的高度加上一定的垫层和基础深度。
2. 基础铺设：将基础底部修平，再铺设一层碎石或砾石垫层，然后再浇筑钢筋混凝土基础，待基础硬化后进行下一步工作。
3. 墙体浇筑：按设计要求先搭设模板，然后进行混凝土的浇筑工作，还需钢筋的绑扎等工序。
4. 护面施工：挡土墙护面一般采用砖砌或者混凝土护面，需要精确布置和施工。
5. 排水设施：在挡土墙的后方设置排水设施，以防止挡土墙后方土体渗水造成挡土墙的破坏。
6. 防护措施：做好挡土墙的防护和监测措施，以确保挡土墙的安全稳定。
综上所述，挡土墙施工工艺流程需要经过严格的规划和操作，才能确保挡土墙的安全可靠。
在挡土墙施工过程中，施工方需要遵循相关的标准和规定，确保施工过程中不出现质量问题。
挡土墙施工工艺
挡土墙施工工艺挡土墙是一种用于防止土壤滑坡或土地下滑的结构物。
它在土地工程中具有重要的作用，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本文将介绍挡土墙的施工工艺。
一、前期准备工作挡土墙的施工需要进行一系列的前期准备工作，包括工程勘察、设计、材料采购和场地准备等。
首先，需要对挡土墙的工程场地进行勘察，了解地质条件和土壤特性。
然后，根据勘察结果进行设计，确定挡土墙的形式、尺寸和材料。
接下来，进行材料的采购，包括土壤、石材和钢筋等。
最后，对施工场地进行准备，清理杂物，确保施工的顺利进行。
二、基础处理挡土墙的基础处理是施工的关键环节之一。
首先，需要对挡土墙的基础进行挖掘，挖掘的深度和宽度要符合设计要求。
然后，进行基础的平整处理，保证基础的平整度。
接下来，根据设计要求，在基础底部设置排水系统，防止积水影响挡土墙的稳定性。
最后，进行基础的加固处理，采用钢筋混凝土或灌浆等方式增强基础的强度和稳定性。
三、挡土墙体施工挡土墙体施工是整个工程的主要部分。
根据设计要求，首先需要进行挡土墙的填筑，采用合适的土壤进行填筑，并进行适当的夯实处理，保证填筑土壤的密实度。
然后，进行挡土墙体的分层施工，每一层之间需要设置一定的夯实层，以增强墙体的整体稳定性。
在施工过程中，需要注意控制挡土墙的倾斜度和高度，保证施工的精度和质量。
四、墙面处理挡土墙的墙面处理是为了增加其美观性和保护墙体。
一般来说，采用石材或混凝土进行墙面的处理。
首先，根据设计要求选择合适的石材或混凝土板材，进行墙面的铺设。
然后，进行墙面的固定，固定方式可以采用粘贴或打钉等。
最后，进行墙面的养护处理，保持墙面的整洁和光滑。
五、环境保护在挡土墙的施工过程中，需要注意环境保护工作。
首先，要进行施工现场的卫生清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
然后，要合理利用施工材料和资源，减少浪费。
同时，要注意土壤和水源的保护，防止污染和破坏。
六、质量检验挡土墙的施工完成后，需要进行质量检验。
片石混凝土挡土墙施工工艺及方法
片石混凝土挡土墙施工工艺及方法施工工艺施工工艺流程如下：测量放样→ 基槽开挖→ 基底夯实→ 基础处理→ 搭脚手架→ 立模→ 施工准备→ 检测→ 制作砼试件→ 安装预埋件→ 浇筑砼、填充片石→ 养生、拆模→ 墙背填筑与压实→ 制作砼试件→ 检测验收。
施工方法1.基坑开挖按照测量放线进行开挖，开挖前应设置好防、排水设施。
如果挖掘机能到位，则使用挖掘机开挖，否则人工开挖。
在机械开挖基坑时，应预留一定厚度由人工开挖。
在土质地基上铺设碎石垫层，夯实至设计标高，并经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。
2.立模采用大块定型钢模板，立模时采取内撑外顶的加固措施，模板经检查合格后方可进行混凝土浇灌施工。
按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。
3.混凝土灌注与加填片石混凝土通过溜槽灌注，自由落体高度不大于2m，采用插入式振动棒振捣密实。
每层混凝土灌注完成后，加填一层片石，然后再灌注一层，加填片石粒径最大尺寸不应大于结构尺寸的1/4，片石层间混凝土厚度不得小于30cm。
强度达到85%后进行拆模，采用草袋或毛毡覆盖洒水养生。
4.施工注意事项挡土墙地面以上0.2m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，并设墙背砂砾石反滤层。
在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死，以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。
挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。
挡土墙墙身混凝土达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。
碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。
先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。
挡土墙模板安装施工工艺流程
挡土墙模板安装施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱先得把材料准备齐全喽。
这模板材料可得好好挑选，就像挑衣服似的，得选质量好、尺寸合适的。
还有那些支撑材料，像钢管啥的，也得检查检查，别有啥毛病。
然后就是场地的清理啦，把施工场地打扫得干干净净的，不能有那些乱七八糟的东西在那碍事儿。
就好比咱自己家打扫卫生，得清清爽爽的才能开始干活。
再就是测量放线。
这一步可重要啦，就像给咱要盖的房子画个蓝图一样。
得根据设计图纸，用那些测量仪器，把挡土墙的位置、尺寸啥的，在地上都给标记出来。
要是这一步弄错了，后面可就全乱套了，那就像盖房子把地基打歪了一样，可不行。
二、模板的安装。
模板开始安装的时候啊，咱得先把基础模板弄好。
这就像给挡土墙打个底儿一样。
基础模板要安装得稳稳当当的，把它固定好，别让它晃悠。
就像给小娃娃坐的椅子，得四条腿都稳稳的，不然小娃娃一坐就倒了，那多危险呀。
接着就是墙身模板的安装啦。
墙身模板一块一块地往上装，得注意它们之间的拼接。
要拼接得严丝合缝的，就像拼拼图一样，不能有大的缝隙。
要是有缝隙，混凝土灌进去的时候就会漏出来，那就成了大麻烦了。
而且每安装一块模板，就得把它的支撑弄好。
支撑就像是模板的小拐杖，给它力量，让它能立得直直的。
三、模板的加固。
模板安装好了可还不行，还得加固呢。
咱可以用钢管或者木方来加固，就像给模板穿上一层铠甲一样。
在加固的时候啊，要检查加固的牢固程度。
可以用手去摇摇模板，要是晃得厉害，那就说明加固得还不够，得再加把劲儿。
这就像我们系鞋带，得系得紧紧的，不然走路的时候鞋子就容易掉，模板加固不好，在施工过程中就容易出问题。
四、模板的检查。
这模板安装好了，加固也弄好了，咱得检查检查呀。
看看模板的平整度，就像看桌子平不平一样。
要是不平的话，那混凝土凝固之后，挡土墙的表面就坑坑洼洼的，不好看不说，还可能影响它的质量呢。
还要检查模板的垂直度，就像看电线杆直不直一样。
垂直度不对，挡土墙可能就容易倒，那可就危险了。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程挡土墙是一种用于支撑土体、防止土体坍塌或滑坡的结构，在道路、桥梁、水利等工程中广泛应用。
下面将详细介绍挡土墙的施工工艺流程。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的类型、尺寸、高度、坡度等技术参数。
进行现场勘察，核对地形、地质等实际情况与设计是否相符。
编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等。
2、材料准备准备挡土墙所需的各种材料，如石料、砖块、水泥、砂、钢筋等。
对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
3、场地准备清理施工现场的障碍物、杂草、树木等。
平整场地，设置排水系统，确保施工场地排水畅通。
4、测量放线根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线，确定挡土墙的位置、轴线和高程。
设置控制桩和水准点，并进行保护。
二、基础施工1、基槽开挖根据设计要求和测量放线的结果，采用机械或人工方式开挖基槽。
基槽开挖应按照设计的尺寸和坡度进行，保证槽底平整、坚实。
在开挖过程中，应注意观察土质情况，如发现异常应及时采取措施。
2、基础处理对基槽底部进行清理，清除松土、杂物等。
如果基底土质不符合设计要求，应采取换填、夯实等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。
3、基础浇筑在基槽验收合格后，进行基础混凝土或浆砌石的浇筑。
混凝土基础应按照配合比进行搅拌和浇筑，振捣密实，并做好养护工作。
浆砌石基础应采用坐浆法砌筑，石块应大面朝下，相互错缝，灰缝饱满。
三、墙身施工1、模板安装根据挡土墙的形状和尺寸，安装模板。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，接缝严密。
模板安装完成后，应进行检查和校正，确保其符合设计要求。
2、钢筋制作与安装如果挡土墙设计有钢筋，应按照设计图纸进行钢筋的制作和安装。
钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范要求。
3、混凝土浇筑或砌体砌筑混凝土挡土墙应分层浇筑，每层厚度不宜超过 30cm，振捣密实。
路肩挡土墙工艺流程
路肩挡土墙工艺流程一、基础准备。
要说这路肩挡土墙，基础准备可是相当重要的。
就像盖房子打地基一样，这可是根基呢。
首先得把施工的场地清理干净，那些乱七八糟的杂物啊，石头啊，土块啊，统统都得清走。
可不能让这些东西影响咱后面的工程。
然后就是测量放线啦，这就像是给墙画个轮廓一样，要精确得很。
施工人员拿着测量仪器，这儿量量，那儿测测，确保挡土墙的位置、尺寸啥的都准确无误。
这一步要是出了差错，后面可就麻烦大咯。
二、基坑开挖。
基坑开挖也是个大工程。
施工人员就像勤劳的小蜜蜂一样开始挖土啦。
这个时候要注意挖的深度和宽度，都是按照设计要求来的。
挖的时候可不能太莽撞，得小心点儿周围的土，别让它塌了。
要是塌了，那可就危险了，说不定还得重新挖呢。
而且挖出来的土也不能随便堆，要堆在合适的地方，既不能影响施工，也不能对周围环境造成破坏。
有时候遇到硬土或者石头，还得用一些特殊的工具来挖呢，这可考验施工人员的技术和耐心啦。
三、基底处理。
基底处理就像是给挡土墙的脚做个舒服的小窝。
把基坑挖好之后，得看看基底是不是平整，要是不平整就得修整修整。
然后还要检查基底的承载力够不够，如果不够的话，还得想办法加强。
比如说可以换填一些好的土或者做一些加固措施。
这就好比是给挡土墙的脚穿上一双结实的鞋子，这样它才能站得稳，经得起风雨的考验。
四、墙身砌筑或浇筑。
这可是路肩挡土墙的主体部分啦。
如果是砌筑的话，那些砖头或者石块就得一块一块整整齐齐地码好。
就像搭积木一样，不过这个积木可不能搭歪了，每一块都得按照一定的规则来。
灰缝要均匀，还得保证砂浆饱满。
要是浇筑的话，那就要注意混凝土的配合比啦，得按照设计要求来调配。
然后把混凝土均匀地倒入模板里，振捣密实，可不能有蜂窝麻面这些问题。
施工人员在这个过程中得特别细心，就像对待自己的宝贝一样，因为这墙身可是挡土墙的关键部分呢。
五、墙后填土。
墙身做好了，就该给后面填土啦。
这填土也不是随便填的哦。
土要分层填，一层一层的，每层填多厚都是有规定的。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1施工场地准备施工前,做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
2.2测量放样测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
由施工队埋设护桩。
2。
3基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实.2、确保基槽边坡稳定,防止塌方;3、做到排降水设施，保持基底干槽施工;2。
4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砂浆的铺砌见下图。
度砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1。
2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。
分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层,当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象.2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
泄水孔采用梅花阵布置。
挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。
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挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程
1、工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝
2、施工方法
2.1施工场地准备
施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2.2测量放样
测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
由施工队埋设护桩。
2.3基槽开挖
1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。
2、确保基槽边坡稳定，防止塌方；
3、做到排降水设施，保持基底干槽施工；
2.4挡墙砌筑
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经
左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砂浆的铺砌见下图。
度
砂浆的铺砌示意图
以分段分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。
分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）。
角石安放好后，从两边至中心进行，然后由边向中。
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2.5沉降缝及泄水孔设置
沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
泄水孔采用梅花阵布置。
挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。
挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。
挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。
2.6勾缝
墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。
2.7挡墙压顶施工
2.7.1挡墙压顶模板
（1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模；
（2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁；
（3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
2.7.2挡墙压顶钢筋成型
（1）、钢筋表面应洁净，不得有锈皮，油渍，油漆等污垢；
（2）、钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕；
（3）、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象；
（4）、钢筋的品种、等级、规格、直径，各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求；
（5）、绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况；绑丝头必须弯曲背向模板；焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应敲除干净；绑扎或焊
接成型的网片或骨架必须稳定牢固，在浇注混凝土时钢筋不得松动和变形。
2.7.3浇注挡墙混凝土
（1）、混凝土配合比应符合设计强度要求；
（2）、混凝土要振捣密实，以防露筋和出现蜂窝孔洞；初凝后
要及时养生。
（3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊牢，以免振捣混凝土时
发生变形和位移。
3、施工注意事项
3.1施工前做好地面排水和安全生产的准备工作
3.2 挡土墙施工时，基底土体的容许承压应力必须满足设计要求。
3.3挡土墙一般应安排在旱季施工，施工时应严格按照设计图及有关施工技术规范进行放样，以确保施工断面符合设计要求。
3.4挡土墙基坑开挖的位置、深度及基底尺寸均应符合设计图的要求。
当基坑开挖至设计标高后，如地基承载力与设计图的要求不符，或者地基承载力虽然满足设计要求，但地基土为粉土、粘土、易软化的软质岩(泥质砂岩、泥质页岩、粘土岩及泥灰岩等)时,不得直接作为挡土墙基础的持力层,应根据开挖后实际的地质、水文情况，采取加深基础埋置深度、换填砂砾垫层及砂桩加固等措施，并经设计单位和监理工程师认可后实施。
3.5挡土墙墙基开挖应采取开槽的方法，不得将墙趾外原地面挖成平台，以保证基础嵌入原状岩层或土层；开挖至接近基底标高时应保留10-20厘米的土厚，在基础施工前突击开挖，并修凿平整，经监理工程师验基后，立即砌筑基础。
3.6。
注意泄水孔和排水反滤层的施工操作，保持排水通畅。
3.7挡土墙及基础施工完毕后，应及时进行基坑回填夯实，墙趾部分的基坑回填，应做成外倾斜坡，土质地基应将基坑用粘性土回填夯实，以免积水下渗软化墙基。
3.8砌筑的砂浆及混凝土的配合比应通过试验确定，施工时应按确定的配合比选用组成材料，要求采用机械拌和并按规定检查砂浆及混凝土的标号；挡土墙砌筑应严格按有关施工技术规范要求执行，加强养生，以确保工程质量。
3.9应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，一般每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2～3厘米，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青麻絮，其深度不小于15厘米；当必须布设小于10米长度段的挡土墙时则需在其墙后填筑透水性良好，内摩擦角大于40°的填料，并且挡土墙长度段不得小于4米。
3.10为保证挡土墙在施工中自身的稳定，当挡土墙强度达到设计强度的70%时，必须进行墙背回填，墙背填料应采用透水性和级配良好的砂卵石或碎石类土分层夯填，分层厚度不大于0.3米,压实度应达到95%以上。
墙背填料也可采用不易风化的石块分层填筑，要求每层面铺平后，用小石块将空隙塞实，然后才能填第二层。
填筑时应注意墙身
不要受到夯击的影响，墙身仰斜且较高时，可视施工条件沿墙高分段进行砌筑回填。
3.11挡土墙工程的勾缝抹面要严格养生，保证砂浆成型温度，以保护砌体工程。