车床点检表模板
数控车床点检表
保养人（代理人）
主管确认
备注:1. 记录符
2. 每日八
3. 若有异
4. 月未最
设备维修部门.
主管确认
油
油品
更换周期
品 导轨润滑油 油箱少于
更 换
主（轴M冷ob却il油 （液M压ob油il（MNoOb.i3l)
1/3时添加
半年
记
VG32)
半年
录
主管确认
换注时间
单位主管确认
二周
三周
四周
五周
序号 1 2
月保养项目 检测切削水,清洗水槽 检查油污分离机，并清洁过滤网
序 号
1
2
季保养项目 检查夹具，更换紧固螺丝
清洗各个电机风扇，用气枪吹干
3 检查油泵是否过热
3
3
检查主轴同步带松紧度并清洁油污
4 尾座导轨清洁,注防锈油
4
4
更换油雾风离机过滤网
5
5
保养人（代理人）
保养人（代理人）
点检人
序号 1 2
周保养内容
检查切削液浓度，Ph值，无异味(浓度6%-9%，PH值89）
清洁各处散热扇床日常保养点检表
保
养
人
( 代
年月
理
人
):
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设
部门
备 编
号
序号 日保养内容
1 防护单位齐全牢固 2 散热扇运转正常 3 机器运转部位正常，无异常声音 4 开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效 5 检查油位,油压正常,无泄漏 6 机台表面干净无灰尘，内部无积屑 7 各导轨面润滑良好，无拉伤。 8 主轴卡盘加润滑脂，夹紧力正常 9 冷却水位正常,水路畅通,无泄漏
普通车床日常点检表
普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。
对于普通车床的
正常运转和保养，非常关键。
为了保证普通车床的安全性能和生产效率，建议对车床进行日常点检。
本文介绍普通车床的日常点检表，供
大家参考。
点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态（无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等）
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁，机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常，切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认，可以保证普通车床的运行安全和生产效率。
建议在使用前进行点检，每天定期进行一次点检，发现问题及时处理。
如果发现无法解决的问题，请立即联系专业技术人员进行维护。
这样，普通车床才能始终保持较高的工作效能，确保普通车床在安全的运行状态之下，提高普通车床的整体性能和可靠度。
车床点检表
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的 杂污物
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却 水槽等
2、检查车床的固定情况
3、检查所有重要紧固件、管、线固定情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况
4、检查压力表是否正常是否存在漏油、漏水等 情况
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名：
确认
XXX汽车零部件有限公司
车床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间
设备名称：车床
设备编ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
年月
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
5、检查机器循环系统及主轴是否正常
确认人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季 度、半 年 点 检 项 目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三 个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
5检查各接触触头作业情况及损伤情况5检查机器循环系统及主轴是否正常5机器内部清洁油位开关清洁一年4检查压力表是否正常是否存在漏油漏水等情况4检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤4测试电气元件运行情况一年3检查所有重要紧固件管线固定情况3润滑系统工作情况和润滑管路固定情况3检查清理电机轴承并给电机换油一年2检查所有电磁阀和继电器等清除油箱上的杂污物2检查车床的固定情况2更换滤油网耐油软管一年1清洁机器表面1检查电机工作是否正常清洁滤油网及冷却水槽等1检查软管是否符合要求清洁油箱积屑三个月周点检项目月点检项目确认季度半年点检项目确认版本号
普通车床点检表
点检内容 周期 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5
表格编号：
年月份：
6 7 8 9
操 作 前
各注油点每班次加油1 次
油孔、油杯不堵塞，不缺 8 油 9 各按钮、开关是否正常工 作，且无缺失
10 机床照明是否齐全完好 11 有无漏油现象
清洁、整理、整顿设备 操作 12 后 和设备周围环境 检查三杠和各导轨面无磕 每周五检 碰、拉伤、研伤 检查结果可包含：新增、 早班 查 异常等
早班
年
10 11
月
12 13
使用部门：石墨制造部
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 启动后热机10分钟 2 各齿轮箱有无异常响声 各手柄操作灵活，定位可 靠，有无缺失 检查挂轮是否需要添加黄 4 油 溜板箱油量是否 5 在油镜中间线以上 3 6 主轴箱供油是否正常 7
点检人姓名
中班
早班
班长确认
中班
备注： √表正常 编制：
×表异常
当异常发生时应及时联络相关部门并报修//异常发生处理方式：发生者（检查者）→班长→上级主管→维护部门人员→设备部门每月归档. 会签： 批准：
自动车床日常保养检点表
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部,油管有无泄漏
对设备及其周边进行清洁 周 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 检查机床各个机械臂转动是否顺畅 项 检查电机运转是否正常，是否有过热 目
检查油管有无磨损，并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机及其皮带状况，并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
XXXXX有限公司
自动车床日常保养检点表
保管单位：
设备类型：
设备编号：
月份：
周 期 检查要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床运转是否正常、有无异常声音
机床是否整洁，是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床是否有松动，有无异味 检 开关是否完好,能否正常使用 项 机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅 目
点检表样式
车床维修保养记录表
设备 名称 项目 序号 停机 记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 车床 点检内容
设备故障时间（ ）有 维修单支持 机床床身表面的擦拭 清洁 检查机床工作台走动 是否平稳 检查砂轮毂，砂轮是 否良好 检查机床电线是否整 洁，外皮是否无破坏 检查设备润滑系统及 油位是否正常 检查机床升降前后移 动系统是否完好 润滑系统是否完好 所有节点接触良好使 用中无异常现象 检查机电机械连接运 行平稳无异常 切削液系统是否完好 所有机械把手零件完 好
设备型号 1 2 3 4 5 6 7
CW6163 8 9
使用部门
C区第三跨准备
时间
2016年
月
10 11 12 133 24 25 26 27 28 29 30 31
责任人（操作工） 维修 工 复审结果 签名 备注：良好“√”，不彻底“0”，差“*”，极差“×”，设备在停机或待任务时设备的各个部位需要符合以上要求。检查结果为不彻底者扣1分，检 查结果为较差者扣2分，检查结果为极差者扣3分。分数直接在当月人力汇总数据中兑现。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
数控车床日常保养点检表
设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为：√代表合格；×代表不合格；2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明；3、如机台因各种原因而未使用，则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及
时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等，经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量，及时添加润滑
油，润滑泵能及时启动打油及停止。
清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力，应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，
压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期： 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。
车床日点检表及注意事项
车床日点检表及注意事项
车床日点检表及注意事项
机床编号：年月
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”。
点检人：负责人：注意事项：
一、非相关人员禁止操机
二、未经负责人许可禁止使用
三、禁止在主轴没完全停止调速，以免变速箱齿轮损坏
四、禁止操作时配戴手套，注意穿戴合适的着装，头发不宜蓄留过长以免发生危险
五、根据加工条件合理选择刀具，机床参数，切削液,配戴防护用品
六、作业时车头附近禁止站人，以免工件飞出危险
七、作业时思想要高度集中，以免发生危险
八、清理铁屑用专用工具清理禁止用手扯拽
九、使用完毕清理卫生工具归位
十、定期保养。
普通车床日常点检表
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 电器元件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 电器箱
13 配线
14 接线端子
15 润滑油箱
16 开关
17 主轴跳动
18 工作台平行度
19Байду номын сангаас设备点检确认
责任人 负责人
编制
型号
审核
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。 每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。
20 班组长确认
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 光滑、无毛刺 润滑，清洁无油污。 无松动，牢固可靠，无缺件 功能良好 检查、调整挂轮间隙。 检查轴套，应无松动拉毛
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 清洁，干燥，无杂物 整齐，有序，无破损 牢固，无松动，无接触不良 油位在下限点以上 各开关灵活可靠 控制在0.003mm之内 控制在0.003mm之内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
数控车床点检保养记录表(部位示意图)
点检项目主要点检内容点检方法标准点检状态记录1.操作面板各按钮是否完整看、试动作正常OK【 】 NG【 】①操作面板（电气1）②拉爪油压表（液压2）2.电机运行声音是否正常听无异响OK【 】 NG【 】3.电机温升是否正常摸常温（55℃以下）OK【 】 NG【 】4.系统是否异常看无异警OK【 】 NG【 】5.冷却风扇运行是否正常手感应有风流动感OK【 】 NG【 】1.液压站总压力看35～45kgf/cm 2OK【 】 NG【 】2.拉爪油压表看16-25kgf/cm 2OK【 】 NG【 】3.液压油箱油位看在油标上下限位之间OK【 】 NG【 】4.各油管、电磁阀、油缸是否有漏油擦拭、看无溢出OK【 】 NG【 】1.润滑油位看在油标上下限位之间OK【 】 NG【 】2.各滑动导轨是否有润滑油手摸有油膜OK【 】 NG【 】1.刀具工装是否有松动动手紧固无松动OK【 】 NG【 】2.丝杠给进是否异常听、试无异声、产品无跳丝OK【 】 NG【 】 ④润滑油箱（润滑1）⑤液压站总压力表（液压1）3.排屑机构是否正常看运转无停顿、卡链OK【 】 NG【 】4.刀塔机构是否正常试刀塔、刀位无误OK【 】 NG【 】5.主轴机构是否异常听、看无异声、产品无跳丝OK【 】 NG【 】1.设备外表是否清洁手摸无油污灰尘OK【 】 NG【 】2.设备铝屑是否清理干净看无铝沫OK【 】 NG【 】3.冷却风扇过滤网是不清理干净气吹无灰尘OK【 】 NG【 】4.现场是否有三漏擦拭、看无溢流OK【 】 NG【 】1.程序、刀补、磨耗是否正确试运行无异常OK【 】 NG【 】2.工装、刀具选择是否合理实际检查与工艺卡一致OK【 】 NG【 】3.产品偏距、规格是否相符实际测量与工艺卡一致OK【 】 NG【 】 设备名称： 型号： 设备编号： 所属车间： 点检时间： 年 月点检细节图数控车床点检表（部位示意图）设备正面图 ①操作面板 ②夹头 ③拉爪油压表安全润滑清洁电气液压机械设备背面图 ④冷却风扇过滤网 ⑤润滑油箱 ⑥液压站总压力表 ⑦液压油箱油位③背面及侧面冷却风扇过滤网（清洁3）⑥液压油箱油位（液压3）⑦紧固部位示意（机械1）⑧导轨润滑示意（润滑2）部门： 审核： 审批:。
立式车床点检表
设备名称：普通立式车床 设备编号：
年 月 区 序 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 分 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 日 日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检 序 项 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 目 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 序 1 2 3 4 项目 包括日检9条 行程开关是否完好 机床机械、液压运行声音是否正常 电器接地及各电器元件是否正常 点检人 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 月 检 顶 目 项目 序 1 包括周检4条 2 刀架水平丝杆是否完好 3 移动丝杆螺母是否完好 4 液压系统是否正常 点检人 每月28日
周 检 顶 目
备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员/周 检：设备、维 修人员(每周五）/月检：车间领导、设
数控车床点检表
日期
内容 1、检查润滑油油位、手工供油是否正 常！
2、检查冷却水、油、气管油缸有无泄 漏 3、导轨、换刀装置运行是否正常，有 无异响
4、检查液压卡爪张开、闭合是否正常
设备编号：
XXX汽车零部件有限公司
数控车床点检表
20xx 年 9 月
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
确认人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。
每月点检完后，点检人员右上角检查栏签字，主管核对记录后在审核栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
P06-QR-8 31
确认
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5、机身清洁、防锈，清洁液压站
6、检查安全防护装置是否有效、可靠
7、电机及液压马达（数控车）声音有 无异常
点检人签名：
确认人签名：Biblioteka 周点检项目一 二 三四
月点检项目
确认
机床停机原因及维修记录
1、清洗电气柜过滤网 2、清洗切削液水箱过滤网 3、清洗机床各电机
1、清洁油压单元滤油网 2、卸除机床后面防护板检查各油排是否出 油 3、给刀架或刀塔注黄油
4、每周给液压卡爪注油
4、检查液压站油是否足够
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
仪表车床设备点检(1)
123456789101112131415161718192021222324252627282930315S 设备
点 检点
检
者确
认
者点检日期发行日期:日常点检记录版本:A0作成：
设备日常点检表
3.工作场地清洁，物件堆放井井有条。
4.工作台，清洁。
月份:设备型号:设备名称:仪表车床
设备编号:序
号 1.机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀
2.整机附属设备外观清洁，干净。
点检内容
说明 1.点检由操作人员每日早上进行;2.点检内容中,设备正常时打"√",不正常时打"×",发现异常,应立即维修;3.本卡填满后,由车间主管存档;4.操作人员的点检由车间主管每日跟踪监
督，并针对设备的5S 点检纳入员工绩效考核1.电源指示灯是否正常?
2.停车操作杆是否有效?
3.丝杆和卡盘上是否有杂物缠绕?
4.倒送开关是否正常
5.操作系统是否灵敏，是否按照作业指示书、设定操作系统、紧急开关是否能够及时止动
6.电源部分各按钮开关是否灵活有效
7.指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常
8.各导轨面润滑良好、无位伤。
普通车床日常点检表
油孔、油杯
不堵塞，不缺油
零件
无缺损
车身
无铁屑杂物
安全防护装置
良好
点检方法：目视，听音，手摸，敲击等。
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
记录符号：正常“√”，不正常“×”,已处理部位“※”Leabharlann 车间主管确认：年月日
备注
普通车床日常点检表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
车间：
班组：
设备名称：
操作人：
点检内容
点检标准
传动系统
无异常响声
手柄
操作灵活，定位可靠
正反转及刹车
性能良好
各变速箱油量
在油标刻线以上
主轴箱油镜
显示供油正常
光杠、丝杠、操纵杠
表面无拉伤研伤
各导轨面
润滑良好、无位伤
冷却系统
无漏油、不漏水
模具车床设备点检表
2 工作台状态是否良好 (柔感)
日
3 手柄的状态是否良好
日
4 油泵是否良好
5 切削油出入是否良好
点检者
备注:“√”表示完成保养和点检；“×”表示未完成保养和点检；“△”表示有设备异常情况；“-”表示设备未使用 重要 措施
周期
点检结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日
日
日
日 初周/
月 日 初周/ 月
点检者
顺 序
点检内容
1 主轴的 驱动是否正常 (声音状态)
周期 日
清扫时点检
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
( )月 设 备 点 检 表
设备名 设备 NO
车床
范例 ○: 良好 ×: 发生异常 [△: 清扫 □: 机油 ∞: 夹] 点检者
决
组长
裁
主管
顺 序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点检内容
1 是否去掉本体的灰尘或异物质 2 工作台上面的异物有没有去掉 3 各种手柄是否松开 4 工具和夹具的放置位置是否良好 5 确认主轴油是否充足 6 确认本体的油是否充足 7 工作台导轨和丝杠是否打入黄油
卧式普通车床设备维护保养点检表
7检查机床起动后有无异响。
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
注意：检查完以上所有项目后，用√或×( √表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：移交给：
机床编号:
卧式普通车床
使用部门:生产部
机器保养表(每天）月年
批准人:
批准日期:
日期
1检查床头箱、溜板箱的油标，必要时按加油图要求加至油线上。
2进行车削时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
3清洁车床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑车床导轨
面。各金属加工面不得有锈蚀现象。来自4检查、固紧拨盘与主轴的连接螺栓。
5检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。
车床定期检查表
编号/名称：检查年份：年
主管：(签名)负责人(签名)：(签名)检查人员(签名)：(签名)
项次
检 查 项 目
检查方法
检查结果改善Biblioteka 施1／2／3／
4／
5／
6／
7／
8／
9／
10／
11／
12／
1
工件夹具
操纵自如夹持稳固
2
离合器及手煞车杆
操作灵敏及动作正常
3
飞轮及轮轴
运动良好无噪音及震动现象
3.以上所列项目及内容仅供参考，各单位得视现场情况自行增减或修订其项目。
4.本自动检查表请于每月10日前完成检查，并自行留存，保存三年，以便备查。
螺栓齐全且无松动情形
14
电气开关及插座
接触良好且无漏电情形
15
各电路及接头
线路无破损接头固定紧密
16
控制盘或操作箱
保险丝及清洁情况良好
17
接地装置
装接情况极为正常
18
各种仪表
指针摇摆正常
1.检查结果正常请打()，异常请打(X)；若有异常状况请注明拟采取的改善措施。
2.实施检查后，如发现对操作人员有危害时，应立即报告上级主管，发现有异常时，应立即检修及采取必要措施。
4
床轨三轴相移动员
润滑良好操作无阻滞
5
传动皮带
皮带是否无损松紧适当
6
刀具
周围无擦纹及磨损现象
7
中心轴Z相移动
润滑良好操作无阻滞
8
各齿轮组
润滑良好无噪音滑齿现象
9
润滑油孔及油路
油路畅通无阻塞的情形
10
各部固定螺栓
无松动或短缺
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早班 目测 每班
中班
2
机庆导热 及润滑面
无划伤、无油 锈、无杂物
早班 目测 每班
中班
3
机床丝杠 光杠
润滑良好无油 锈无磕碰划伤
早班 目测 每班
中班
4
各 目测 每班
中班
5 床头箱
无异常响声、 润滑良好
油箱清洁、油 6 液压泵站 位高于油标下
限、无漏油
7
冷却泵站
干净、整洁、 无漏水
3、每 月1号更 换新 表，旧 表由设 备动力 部存档 。
8 配电箱 9 留板箱 10 挂轮箱
门锁完好、电 气元件无松动 干净整洁 手柄操作灵活 油位高于油标 下限 干净整洁、各 挂轮润滑良好 无松动、无磕 碰划伤无燥喑
目测 耳听
早班 每班
中班
早班 目测 每周
中班
早班 目测 每班
中班
早班 目测 每班
中班
目测 耳听
早班 每班
中班
早班
目测 耳听
每班 中班
11 进给箱
操作手柄灵活 无磕碰、划伤 无燥喑、整洁
目测 耳听
早班 每班
中班
1
4
本月点检发现
处
问题记录
2
5
本月维修解决
处
3
6
其他
检查人
机修：董占祥 电工：李博
记录符号
正常 √
异常 ×
已修复
注：1、每台设备点检人为该设备当班实际操作人员，每班次根据设备实际情况如实进行点检；
2、机修工、电工不定期对点检情况进行检查；
车床日常工作点检
序 设备型 号号
CA6140 设备编号 001
操作人员早班
中班
日期
检查日期
检查内容 检查标准 方法 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机床外观
清洁干净、无 油污