质量管理的7种方法
简述新七种质量管理方法
简述新七种质量管理方法
新七种质量管理方法是指现代质量管理领域常用的七种方法，它们倡导以顾客需求为中心，持续改进和创新，为组织提供良好的质量管理框架和工具。
1. 趋势图和控制图：通过统计方法和图表分析，监控过程和产品的质量，并及时采取措施纠正异常和提高质量。
2. 故障模式和影响分析：通过系统的分析和识别，了解设备或产品可能存在的故障模式和潜在影响，采取预防措施降低风险。
3. 六西格玛：一种着重统计方法的质量管理体系，通过减少变异和缺陷，提高组织和产品的质量和效率。
4. 供应链管理：通过有效协调和管理供应链各环节，实现全面质量控制和优化供应链的整体绩效。
5. 敏捷质量管理：在敏捷开发和项目管理框架下，迅速响应客户需求，实现快速适应市场变化和及时交付高质量产品。
6. 可靠性工程：在产品设计和开发阶段，结合统计学方法和可靠性分析，预测和提高产品的可靠性和寿命。
7. 打破传统规范：通过打破传统思维和规范，鼓励组织和个人创新和改进，提高质量管理的效果和成果。
这些新的质量管理方法是对传统的质量管理方法的补充和发展，
更加注重顾客需求、持续改进和创新，能够更好地适应快速变化和竞争激烈的市场环境。
质量管理新七大手法
质量管理新七大手法
1.循环改进法：通过不断循环、观察和改进过程，提高产品和服务的质量。
这包括周期性的评估、分析和改善流程，以便及时发现和纠正问题。
2.根本原因分析法：通过深入分析问题的根本原因，找出解决问题的最有效方式。
这种方法追求解决问题的根本原因，而不仅仅是解决表面问题。
3.统计质量控制法：通过收集和分析大量的数据，以便全面了解产品或过程的质量状况。
这种方法依赖于统计学方法，可以帮助检测和预测潜在的质量问题。
4.团队协作法：通过组织跨职能团队合作，共同解决质量问题。
这种方法侧重于团队成员之间的沟通和协作，以促进知识共享和问题解决。
5.风险管理法：通过识别、评估和控制潜在的风险，预防质量问题的发生。
这种方法强调在产品或过程设计阶段就要考虑和管理潜在风险，以减少质量问题的出现。
6.质量成本管理法：通过分析和管理质量产生的成本，以便优化质量控制活动的投入和产出关系。
这种方法考虑到质量活动和成本之间的关系，以便有效地分配资源，提高质量水平。
7.顾客导向法：将顾客的需求和期望置于优先位置，以满足顾客对产品或服务的质量要求。
这种方法强调从顾客的角度看待质量，以便提供满足顾客期望的产品和服务。
质量管理的七大手法
质量管理的七大手法质量管理是企业生产经营中的重要环节，它关系到产品质量和企业形象的提升。
为了有效地进行质量管理，我们可以采用七大手法，以确保产品质量的稳定和优良。
下面将详细介绍这七大手法。
1. PDCA循环法PDCA循环法是质量管理中最基础的手法之一，它由四个阶段组成：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Action）。
通过不断循环执行这四个阶段，可以持续改进质量管理体系，不断提高产品的质量水平。
2. 六西格玛法六西格玛法是一种以减少变异、提高质量为目标的管理方法。
它通过对各个环节的数据收集、分析和改进，以降低缺陷率和提高产品质量。
六西格玛法注重数据驱动的决策和过程改进，以确保产品质量的稳定性和可预测性。
3. 故障模式与影响分析法（FMEA）FMEA是一种通过分析潜在故障模式及其对产品性能的影响来预防故障的方法。
它通过对各个环节进行系统性的故障分析，找出潜在问题并采取相应措施，以减少故障的发生和影响，提高产品的可靠性和质量。
4. 统计过程控制（SPC）SPC是一种通过对过程数据的收集和分析，以及对过程稳定性的监控来实现质量控制的方法。
它通过建立合理的过程控制限制，及时发现和纠正过程中的变异，以确保产品质量在可接受范围内。
5. 直观化管理直观化管理是通过可视化手段，将企业的质量管理信息以图表、图形等形式展示出来，以便于管理人员和员工的理解和分析。
直观化管理可以帮助发现问题、分析原因并采取相应措施，提高质量管理的效果。
6. 5S管理5S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式，改善工作环境和工作习惯，提高工作效率和产品质量的方法。
通过5S管理，可以减少浪费、降低差错率，提高工作效率和质量。
7. 品质环境管理品质环境管理是一种通过营造良好的工作环境和氛围，培养员工的质量意识和责任心，提高产品质量的方法。
通过建立质量文化、加强培训和激励机制等措施，可以提高员工对质量的重视程度，从而提高产品的质量水平。
质量管理五大工具和七大手法
质量管理五大工具和七大手法
质量管理五大工具： 1、流程图：用于描述和表达一个任务或流程的步骤和它们之间的相互关系。
2、控制图：用来显示一个系统中变量的变化趋势，帮助管理者对系统的变化作出决策。
3、Pareto 分析：是一种统计分析方法，可以找出某个问题中最主要的原因。
4、样本检测：根据样本检测，可以发现质量问题以及控制质量。
5、统计过程管理：用于评估和改进一个过程的性能，是系统性地改进过程的重要工具。
质量管理七大手法： 1、PDCA 循环：即 Plan-Do-Check-Act 循环，是质量管理的重要手段，用于持续改进管理工作。
2、5S 管理：5S 是 Sort 、Set in Order 、Shine 、Standardize 和 Sustain 的简写，用于提高生产环境的整洁度和操作效率。
3、人本管理：依靠员工的积极性，强调创新、求实的工作理念，以提高员工素质和组织效率。
4、TQM：Total Quality Management 的简称，强调全面质量管理，将质量管理作为一个系统来处理。
5、BPR：Business Process Reengineering 的简称，从流程重组的角度出发，改造企业流程，以提高企业效率和竞争力。
6、ISO：International Organization for Standardization 的简称，是一种行业标准，用于确定企
业质量管理体系的组织形式和管理体制。
7、Kanban：是一种库存管理方式，用于控制物料的流动和消耗，是提高生产效率的有效工具。
质量管理的qc七大手法详细介绍
质量管理是现代企业生产过程中非常重要的一个环节。
而在质量管理中，QC七大手法是非常关键的一部分。
本文将详细介绍质量管理的QC七大手法，为读者提供全面的了解和知识。
一、整理（Seiri）整理是指清除不必要的物品，只留下必要的物品。
在质量管理中，整理是非常重要的一环，它可以提高生产效率，减少浪费，使生产过程更加流畅。
只有把生产过程中的“无用之物”清除出去，企业才能更好地进行质量管理。
二、整顿（Seiton）整顿是指合理地安排必要的物品，减少寻找物品的时间。
在生产过程中，整顿可以让工作场所变得整洁、清爽，让员工能够更加高效地工作。
通过整顿，企业可以减少错误和浪费，提高产品的质量。
三、清扫（Seiso）清扫是指使工作场所保持清洁。
在质量管理中，清扫是非常重要的一环，它可以降低工作场所的事故率，减少杂物对生产过程的干扰，保障产品的质量。
四、清洁（Seiketsu）清洁是指使工作场所保持整洁、清爽。
在质量管理中，清洁可以提高员工的工作积极性和生产效率，让员工在一个整洁的环境中工作，有利于保障产品的质量。
五、遵守纪律（Shitsuke）遵守纪律是指要求员工遵守企业的规章制度、操作规程，做好本职工作。
在质量管理中，遵守纪律可以保障生产过程的正常进行，有利于提高产品的质量。
六、标准化（Seiketsu）标准化是指建立符合国家标准和企业要求的生产工艺流程，加强操作规范。
在质量管理中，标准化可以保障产品的质量和一致性，帮助企业提高生产效率，降低成本。
七、自律（Jishu）自律是指员工自觉遵守标准化操作规程，保障产品的质量。
在质量管理中，自律可以提高员工对质量的重视程度，保障产品的质量和企业的声誉。
总结起来，质量管理的QC七大手法是非常重要的一环，它涵盖了生产、管理、人员培训等多个方面，能够有效地提高产品的质量和企业的竞争力。
企业在质量管理中应当重视QC七大手法的实施，不断优化和提升生产管理水平，使产品质量得到更好的保障。
质量管理的7种方法
质量管理的旧七种工具是：1、分层法分层法又叫分类法，是整理质量数据的一种重要方法。
它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具体因素。
2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。
它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。
它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。
左边的纵坐标表示频数（如件数、金额、时间等）；右边的纵坐标表示频率；横坐标表示影响质量的各种因素，按频数大小自左至右排列；长方形的高度表示因素频数的大小；折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。
3、因果图因果图是整理和分析影响产品（工程、工作）质量的各因素（原因）之间的关系，即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。
它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。
4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。
它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高所构成的矩形图。
直方图是用来整理质量数据，从中找出规律，用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。
5、管理图管理图，又称控制图。
它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，带有管理界限的图。
它有分析用管理图和控制用管理图两类。
前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态，并且用来分析产生异常波的原因；后者专用于控制工序的质量状态，及时发现并消除工艺过程的失调现象。
6、散布图散布图，又称相关图。
它是在处理计量数据时，分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系，并明确相关程度的一种方法。
7、调查表调查表，又称检查表、统计分析表，它是为分层收集数据而设计的图表，用来进行数据整理和粗略的原因分析。
可根据不同的目的要求，设计多种多样的调查表。
质量管理的新七种工具是什么？博锐管理在线 2009年1月9日 作者：陈鹏1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
质量管理常用七种方法
质量管理常用七种方法质量管理是企业持续发展和竞争的关键因素之一。
为了确保产品和服务的高质量，企业经常使用各种方法和工具来实施质量管理。
以下是质量管理中常用的七种方法。
1. 整体质量管理（Total Quality Management，TQM）整体质量管理是一种以全员参与为基础的质量管理方法。
它强调全员质量意识和全员参与。
通过培训和激励员工，企业可以提高产品和服务的质量。
TQM的目标是不断追求卓越，持续改进和满足顾客需求。
2. 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种以数据和统计分析为基础的质量管理方法。
它通过减少产品或服务的变异性，最大限度地减少缺陷和错误。
六西格玛的目标是使产品或服务的质量达到接近完美的水平，达到每百万次机会中只有几次错误的程度。
3. ISO标准化ISO标准化是一种将各种质量管理实践结合起来的方法。
通过遵循国际标准组织（International Organization for Standardization）制定的质量管理标准，企业可以确保产品和服务符合国际认可的质量要求。
ISO标准化还可以为企业提供参考指南和流程规范，以实施有效的质量管理体系。
4. PDCA循环（Plan-Do-Check-Act Cycle）PDCA循环是一种循环应用的质量管理方法。
它包含四个步骤：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
通过循环的方式，企业可以不断试验、分析和改进产品和服务，以提高质量和效率。
5. 故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）故障模式与影响分析是一种预防性的质量管理方法。
它通过识别潜在故障模式和评估其对产品或服务的影响来减少故障的发生。
FMEA有助于企业在产品或服务设计阶段就发现和解决潜在问题，从而提高质量和可靠性。
6. 质量环境分析（QEA）质量环境分析是一种帮助企业理解和改进质量管理环境的方法。
质量管理方法有哪些
质量管理方法有哪些
1. 全面质量管理（TQM）：基于质量意识的全员参与，持续持续改进工作的方式，引导企业从内到外、从上到下形成长期性高效的质量管理体系。
2. 业务过程再造（BPR）：通过消除多余步骤，优化业务流程，使企业更快、更强、更灵活的应对市场变化。
3. 六西格玛（Six Sigma）：通过对质量问题的统计分析和寻找问题根源，以使组织的质量水平达到6σ标准。
4. ISO 9001质量管理体系认证：建立全面、可持续、有效的质量管理体系，并通过认证机构审核符合ISO 9001标准，一直提供优质的产品和服务。
5. 精益生产（Lean Production）：对企业内部的流程进行精细化的调整，从而实现生产效率的最大化，不断提高客户满意度，降低生产成本。
6. 总质量控制（TQC）：全员参与，从原料采购、生产、商品检验、售后服务等流程的各个环节推动整个企业的质量水平提升。
7. 品牌管理：以品牌作为企业重要的核心资产，通过形塑品牌文化，不断提高品牌在市场上的知名度和美誉度，提升品牌价值。
8. 经验反馈（EF）：将整个生产过程及产品使用过程中的问题和经验总结起来，形成反馈记录，以指导下一阶段的产品设计或业务流程优化，保证企业不断迭代更新。
质量管理常用七种方法
线硬
缆线
不宜
责任心不强 漆
技术水平低
不执行工艺 包 表
刮线
一次除漆多
炉口
炉口温度高
不及时更 换毛毡硬
设备
工. 艺
环境
注意：图中用方框框起来的原因为“要因”
质尘 温度低
面 疙 瘩
12
⑵工序分类型
工序分类型的作法是，首先按工艺流程把各工序作为影响产品质
量的平行的主次原因找出来，然后把各工序中影响工序质量的原因查
都差不多，有必要考虑重新确定分层原则，再进行分层。也可以考虑改变
计量单位，以便更好的反映“关键的少数”，如将按“件数”计算变成按
“损
失金额”计算。
⑸ 不太主要的项目很多时，可以把最次要的几个项目合并为“其他”项，排
列
在柱形条最右边。
⑹ 收集数据的时间不宜太长，一般以1~3个月为好。时间太长，情况变化
一、定义（七大统计手法）
1、排列法
将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。
2、层别法
把收集来的原始数据按照一定的目的和要求加以分类整理，以便进行比较分
析的一种方法。
3、因果分析图
能简明、准确表示事物的因果关系，进而识别和发现问题的原因和改进方向
4、检查表
它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理 和分析的图表。
4、因果分析图类型
⑴ 结果分解型（图15）
其特点是沿着“为什么会发生这种结果”这一主题，进行层层解剖。 这种方法的优点是，对问题进行了原因追究，可以系统地掌握纵向之间 的因果关系；其缺点是，容易忽视某些平行问题或横向之间的关系。
图15
粘度 杂质
质量管理的新七种工具是什么
1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。
关联图法与因果关系图最大的不同之处在于，关联图说明了六大因素（人、机、料、法、环、则）之间的横向联系。
同时，关联图法对于那些因果关系复杂的问题，可以采用自由表达形式，显示出它们的整体关系。
2、KJ法KJ法又称亲和法。
就是从未知、未经历的领域或将来的问题等杂乱无章的状态中，把与之有关的事实或意见、构思等作为原始资料收集起来，根据亲和性（亲缘关系）加以整理，绘制成图，然后找出所要解决的问题及各类问题相互关系的一种方法。
主要用于制定质量管理方针、计划等。
3、系统图法系统图法即运用系统的观点，把目的和达到目的的手段依次展开绘制成系统图，以寻求质量问题的重点和最佳解决方法。
具体来说，是从基本目的出发，采取从上而下层层展开和自下而上层层保证的方法来实现系统的目标。
4、矩阵图法矩阵图法，即把各个质量问题的问题因素按矩阵的行和列进行排列，找出问题所在。
这是一种多维思考的模式。
5、矩阵数据分析法矩阵数据分析法，即对于矩阵中相互关系能够定量化的各因素进行数据分析的方法，主要用于市场调查、新产品设计与开发、复杂工程分析和复杂的质量评价等。
6、过程决策程序图法即对于事态可能的发展变化作了充分的设想，并拟订出不同的方案，以增加计划的应变能力和适应能力。
它主要用于制定目标管理、技术开发的执行计划等。
7、网络图法网络图法即运用网络对有关质量问题进行计算、分析与处理的综合方法，它是选择最佳工期和实施有效进度管理的一种方法。
7大质量手法
7大质量手法质量管理是企业持续发展的关键要素之一。
在产品或服务的开发、生产和交付过程中，质量手法的运用可以帮助企业提高产品质量、降低成本、提高效率，从而增强竞争力。
本文将介绍7种常用的质量手法，包括质量控制图、故障模式与影响分析、5W1H方法、因果图、帕累托图、直方图和散点图。
一、质量控制图质量控制图是一种用于监控过程稳定性和判断过程是否受到特殊因素影响的工具。
它通过收集和分析过程数据，帮助我们了解过程中的变异情况，及时发现问题并采取措施进行改进。
常用的质量控制图有X-Bar图、R图和P图等。
二、故障模式与影响分析故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，简称FMEA）是一种系统性的方法，用于识别和评估潜在故障的模式和影响，以便采取预防措施。
FMEA通常包括确定潜在故障模式、评估故障的严重程度、确定故障发生的可能性和检测故障的能力，最后制定相应的控制计划。
三、5W1H方法5W1H方法是一种简单而高效的问题分析工具，通过回答What（什么）、Who（谁）、When（何时）、Where（何地）、Why（为什么）和How（如何）这六个问题，帮助我们全面理解问题的本质和原因，从而找到解决问题的办法。
四、因果图因果图，也称为鱼骨图或石墨图，是一种用于分析问题根本原因的工具。
它将问题作为鱼骨的头部，然后根据问题的不同方面将可能的原因分为鱼骨的骨架，最后通过分析各个原因之间的关系，找出问题的根本原因。
五、帕累托图帕累托图是一种按重要程度排序的柱状图，用于帮助我们识别和解决问题中的关键因素。
帕累托原则认为，80%的问题往往源于20%的原因。
通过绘制帕累托图，我们可以快速找出影响问题的主要因素，并采取有针对性的改进措施。
六、直方图直方图是一种用于显示数据分布情况的图表。
通过将数据分成若干个区间，并统计每个区间中数据的频数或频率，我们可以直观地了解数据的分布情况，从而判断过程是否稳定，并采取相应的控制措施。
全面质量管理常用七种工具和方法
全面质量管理常用七种工具和方法1.流程图：流程图是一种图形化的表示方法，用于显示和分析工作流程。
通过绘制流程图，可以更清楚地了解整个流程中的各个步骤和环节，找出潜在的问题和改进的机会。
流程图还可以帮助组织识别并简化复杂的流程，提高工作效率和准确性。
2.帕累托图：帕累托图又称为80/20法则，是一种用于分析问题的图形工具。
它将问题按照其重要性和影响力进行排序，并将结果以条形图的形式显示出来。
帕累托图帮助组织识别到底哪些问题是关键的，从而能够专注于解决那些影响最大的问题，达到最好的效果。
3.散点图：散点图是一种用于研究变量之间关系的图形工具。
通过在坐标系中绘制数据点，并观察它们的分布，可以帮助组织发现变量之间的相关性、趋势和异常。
散点图可以帮助组织找出导致质量问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
4.控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性的图形工具。
它可以帮助组织了解过程中的变异情况，并判断是否存在特殊原因导致的异常。
通过对控制图的实时监控，组织可以及时采取纠正措施，保证过程的稳定性和一致性。
5.鱼骨图：鱼骨图又称为因果图或石川图，是一种用于分析问题原因的图形工具。
它通过将问题放在图的头部，并将相关的因素作为鱼骨图的骨架，来帮助组织找出问题的潜在原因。
通过鱼骨图的分析，组织可以深入了解问题的本质，并采取相应的对策。
6.5W1H法：5W1H法是一种用于确定问题背后根本原因的方法。
它通过提问“什么、为什么、何时、何地、谁、如何”，来帮助组织分析问题和找出解决方法。
5W1H法强调对问题进行全面的、系统的思考和分析，以确保问题的根本原因被彻底找出。
7. PDCA循环：PDCA循环是一种持续改进的管理方法。
它包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段。
通过循环实施PDCA，组织可以不断尝试、检查和改进他们的工作流程和系统，以提高产品和服务的质量。
综上所述，全面质量管理常用的工具和方法包括流程图、帕累托图、散点图、控制图、鱼骨图、5W1H法和PDCA循环。
质量管理的7种方法
质量管理的旧七种工具是：1、分层法分层法又叫分类法，是整理质量数据的一种重要方法。
它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具体因素。
2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。
它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。
它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。
左边的纵坐标表示频数（如件数、金额、时间等）；右边的纵坐标表示频率；横坐标表示影响质量的各种因素，按频数大小自左至右排列；长方形的高度表示因素频数的大小；折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。
3、因果图因果图是整理和分析影响产品（工程、工作）质量的各因素（原因）之间的关系，即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。
它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。
4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。
它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高所构成的矩形图。
直方图是用来整理质量数据，从中找出规律，用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。
5、管理图管理图，又称控制图。
它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，带有管理界限的图。
它有分析用管理图和控制用管理图两类。
前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态，并且用来分析产生异常波的原因；后者专用于控制工序的质量状态，及时发现并消除工艺过程的失调现象。
6、散布图散布图，又称相关图。
它是在处理计量数据时，分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系，并明确相关程度的一种方法。
7、调查表调查表，又称检查表、统计分析表，它是为分层收集数据而设计的图表，用来进行数据整理和粗略的原因分析。
可根据不同的目的要求，设计多种多样的调查表。
质量管理的新七种工具是什么？博锐管理在线 2009年1月9日 作者：陈鹏1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。
质量管理的方法
质量管理的方法质量管理方法是指以各种理论工具和技术来改进产品和服务质量的一套系统性过程。
质量管理方法不仅可以改进产品和服务质量，而且还可以有效提高公司的市场信誉、服务效率、操作效率、成本控制、费用优化及改进与客户的满意度等。
质量管理方法为公司节省成本、提高效率，并获得更佳的效益提供了必要的条件。
因此，质量管理方法受到越来越多的企业赞誉。
1、项目管理法。
项目管理法是面向项目的运行和控制技术，设计具有规范的组织和计划策略，控制运行期间的动态变化情况，追求更高的质量效果。
采用项目管理法，不仅有利于把握质量的变化，而且还可以制定科学的质量控制策略，减少不合格产品，从而达到提高产品品质的目的。
2、质量控制台账法。
质量控制台账法是记录产品、工序和检验结果资料的一种方法，它可以帮助企业进行多种质量管理任务，包括监控质量变化、及时发现质量问题以及及时改善，从而实现质量控制的目标。
3、统计质量控制(SQC)法。
统计质量控制(SQC)是一种使用统计学方法来控制产品质量的管理方法。
采用统计质量控制方法可以较准确地估算产品的质量达到目标，也可以采用具体的控制策略、诊断技术及改善策略提高产品质量。
4、重点监控-计划审核-复查处置(PDCA)。
PDCA是一种质量控制循环过程，它可以管理一个产品的质量状况。
它要求公司确定诊断原因以后，将其作为重点监控，并进行计划审核、复查和处置，及时有效地改善质量问题。
5、计算机辅助设计(CAD)。
计算机辅助设计是一种利用计算机系统实施产品设计的技术。
它能够更省时减少设计中的错误，可以有效的减少技术流程的迭代调整，从而提高产品质量。
6、POSD-CoW项目管理方法。
POSD-CoW项目管理方法其基本思想是分解客户需求，为各个阶段开发质量管理计划，实施检查、评估、测试和维护，是一种有效的质量管理方法，能够有效地提高产品质量并保持稳定。
7、ISO 9001质量管理体系。
ISO 9001质量管理体系是一种质量管理体系，使用ISO 9000标准而设定的，它给出了组织的质量管理流程，包括客户满意度的评价、质量计划、改善和控制等流程，以达到质量保障要求。
质量管理七大手法
质量管理七大手法质量管理是企业运作中非常重要的一环，它关乎产品的质量和客户满意度，对于企业的发展和竞争力都起着至关重要的作用。
为了达到高质量的产品和服务，企业可以采用七大手法来进行质量管理。
首先，一流设备是质量管理的基础。
企业需要投入先进的生产设备，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
只有以一流设备来支持生产，企业才能够确保产品的质量和稳定性。
其次，标准化操作是质量管理的重要手法。
企业应该建立和落实标准化的工艺和操作流程，确保每个操作步骤都符合质量标准。
只有在操作标准化的基础上，才能够保证产品的质量稳定和一致。
第三，质量控制是质量管理的核心。
企业需要建立严格的质量控制体系，包括原材料的检验和品质评估、生产过程的监控和调整、产品的最终检验和验收等环节。
通过质量控制，企业可以及时发现和解决质量问题，确保产品符合客户的要求。
第四，持续改进是质量管理的关键。
企业应该建立起持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议并持续优化生产过程。
通过持续改进，企业可以不断提升产品的质量水平和生产效率。
第五，培训教育是质量管理的重要环节。
企业需要加强对员工的培训和教育，提升员工的质量意识和技能水平。
只有培养出一支技术过硬、具备全面质量管理知识的团队，企业才能够有效地实施质量管理。
第六，客户需求导向是质量管理的核心原则。
企业应该深入了解客户需求，将客户需求纳入产品设计和生产过程中。
只有以客户需求为导向，企业才能够生产出符合市场需求、具备竞争力的产品。
最后，预防控制是质量管理的基本思路。
企业应该从源头上避免质量问题的出现，通过制定严格的控制措施来防范质量风险。
只有通过预防控制，企业才能够从根本上保证产品质量的稳定和可靠。
综上所述，质量管理七大手法是企业实现高质量产品和服务的关键。
通过投入一流设备、标准化操作、质量控制、持续改进、培训教育、客户需求导向和预防控制，企业可以提升产品质量，满足客户需求，并在激烈的市场竞争中脱颖而出。
质量管理的重要性不容忽视，它不仅可以提升企业的竞争力，还能够为企业带来长期的发展和良好的声誉。
质量管理七大手法
质量管理七大手法在如今竞争激烈的市场环境下，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须注重产品或服务的质量管理。
质量管理是一项复杂而又重要的工作，需要企业制定出有效的策略和手法来确保产品或服务的质量和可靠性。
在质量管理的实践中，有着一些行之有效的手法，今天我们将重点介绍“质量管理七大手法”。
1. 根本原因分析根本原因分析是一个重要的质量管理手法，通过深入剖析问题的根本原因，可以有效避免问题反复出现，提高问题解决的效率。
在质量管理中，不仅要解决表面问题，更要深入挖掘问题产生的根本原因，从而实现持续改进。
2. 流程优化流程优化是提高产品或服务质量的关键手法之一。
企业可以通过对现有的流程进行优化，消除无效环节，减少资源浪费，提高生产效率，从而实现质量的提升。
流程优化需要不断地寻找改进点，并借助流程管理工具和方法对其进行改进。
3. 设备维护设备维护是确保产品质量的重要手法之一。
定期对生产设备进行检查、保养和维护，可以有效避免设备故障导致的质量问题，保证生产过程的稳定和可靠性。
4. 品质教育品质教育是提高员工素质的重要手法之一。
企业可以通过培训和教育员工，提高员工的品质意识和责任心，增强员工对产品质量的重视，从而有效提升产品的质量水平。
5. 统计分析统计分析是质量管理的重要方法之一，通过收集和分析数据，可以发现潜在的问题和改进机会，帮助企业制定科学的管理决策，提高产品或服务的稳定性和可靠性。
6. 变更管理变更管理是确保质量稳定性的重要手法之一。
在产品或服务的开发和生产过程中，经常会出现各种变更，如果变更管理不当，可能会导致产品或服务质量下降。
因此，企业需要建立健全的变更管理体系，确保变更的合理性和影响的可控性。
7. 供应链管理供应链管理是质量管理的重要环节之一。
企业的产品质量往往受制于供应链的质量管理，只有保证供应链上游的质量，才能确保最终产品或服务的质量稳定。
因此，企业需要与供应商建立合作关系，共同提升供应链的质量水平。
质量管理工具常用的七大手法
质量管理工具常用的七大手法质量管理是现代企业生产和管理的必要要素之一，它关系到企业的产品质量、生产效率和顾客满意度。
在质量管理过程中，不能仅靠人的经验和意识，必须采用一些工具和方法来达到质量管理的目标。
质量管理工具是指为了提高产品质量、降低成本、提高效率和客户满意度而制定的工具和方法。
因此，质量管理工具常常被用于在企业的生产和管理过程中，确保产品和服务的高质量。
其中，常用的七大手法包括品质检查、故障分析、统计过程控制、直方图、帕累托图、流程分析和因果分析。
1. 品质检查品质检查是最常见的质量管理工具之一。
它是通过检查样品或产品来检测质量问题的一种方法。
品质检查不仅有助于找出产品中的问题，还可以帮助该公司找出生产过程中的缺陷。
品质检查的流程通常是将生产单元的产品或样品抽样，或者检查它们是否符合公司的标准。
将检查结果制成报告，以帮助企业改善其生产过程，提高产品质量。
2. 故障分析故障分析是识别产品和生产过程中存在的缺陷和问题的工具。
故障分析的主要目的是通过识别问题的原因并解决它，以解决它们。
这通常需要借助质量统计数据和其他生产数据来分析。
对于生产环节出现故障的企业，故障分析是必不可少的质量管理工具之一。
3. 统计过程控制统计过程控制（SPC）是一个计算机化的数据收集和分析系统，该系统有助于生产企业改进其生产过程和质量控制系统。
统计过程控制工具用于跟踪生产过程中的变化，并确定是否存在变化。
它可以提供生成可视化生产过程数据的工具，以帮助生产企业确定和解决问题。
4. 直方图直方图是一种简单但强大的数据可视化工具。
直方图用于展示自由量（例如商品价格）的数据分布如何，以此来帮助企业了解其生产环节中的物料费用分布并进行优化。
使用直方图的优点是它能够将数据可视化，从而更容易看到合适的调整方向。
5. 帕累托图帕累托图的目的是识别并处理问题的关键因素。
例如，帕累托图可以用来识别造成产品缺陷的前几个故障点。
它常常使用柱状图和曲线图来显示数据。
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质量管理的旧七种工具是：1、分层法分层法又叫分类法，是整理质量数据的一种重要方法。
它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具体因素。
2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。
它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。
它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。
左边的纵坐标表示频数（如件数、金额、时间等）；右边的纵坐标表示频率；横坐标表示影响质量的各种因素，按频数大小自左至右排列；长方形的高度表示因素频数的大小；折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。
3、因果图因果图是整理和分析影响产品（工程、工作）质量的各因素（原因）之间的关系，即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。
它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。
4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。
它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高所构成的矩形图。
直方图是用来整理质量数据，从中找出规律，用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。
5、管理图管理图，又称控制图。
它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，带有管理界限的图。
它有分析用管理图和控制用管理图两类。
前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态，并且用来分析产生异常波的原因；后者专用于控制工序的质量状态，及时发现并消除工艺过程的失调现象。
6、散布图散布图，又称相关图。
它是在处理计量数据时，分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系，并明确相关程度的一种方法。
7、调查表调查表，又称检查表、统计分析表，它是为分层收集数据而设计的图表，用来进行数据整理和粗略的原因分析。
可根据不同的目的要求，设计多种多样的调查表。
质量管理的新七种工具是什么？博锐管理在线 2009年1月9日 作者：陈鹏1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。
关联图法与因果关系图最大的不同之处在于，关联图说明了六大因素（人、机、料、法、环、则）之间的横向联系。
同时，关联图法对于那些因果关系复杂的问题，可以采用自由表达形式，显示出它们的整体关系。
页 码[第 1页]2、KJ法KJ法又称亲和法。
就是从未知、未经历的领域或将来的问题等杂乱无章的状态中，把与之有关的事实或意见、构思等作为原始资料收集起来，根据亲和性（亲缘关系）加以整理，绘制成图，然后找出所要解决的问题及各类问题相互关系的一种方法。
主要用于制定质量管理方针、计划等。
3、系统图法系统图法即运用系统的观点，把目的和达到目的的手段依次展开绘制成系统图，以寻求质量问题的重点和最佳解决方法。
具体来说，是从基本目的出发，采取从上而下层层展开和自下而上层层保证的方法来实现系统的目标。
4、矩阵图法矩阵图法，即把各个质量问题的问题因素按矩阵的行和列进行排列，找出问题所在。
这是一种多维思考的模式。
5、矩阵数据分析法矩阵数据分析法，即对于矩阵中相互关系能够定量化的各因素进行数据分析的方法，主要用于市场调查、新产品设计与开发、复杂工程分析和复杂的质量评价等。
6、过程决策程序图法即对于事态可能的发展变化作了充分的设想，并拟订出不同的方案，以增加计划的应变能力和适应能力。
它主要用于制定目标管理、技术开发的执行计划等。
7、网络图法网络图法即运用网络对有关质量问题进行计算、分析与处理的综合方法，它是选择最佳工期和实施有效进度管理的一种方法。
什么是产品质量，它包括那几个方面？ 产品质量是指产品适合社会和人们需要所具备的特性。
一般地说，凡是反映产品使用目的的各种技术经济参数，都可以叫做质量特性。
产品质量特性，包括产品结构、性能、精度、纯度、物理性能、化学成分等内在特性。
还包括外观、形状、手感、色泽、气味等外部质量特性。
[第 1页][第 2页]工业产品各项质量特性，可以概括为性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等五个方面。
1、性能是指产品的物理性能、化学性能或技术性能，如：机床的功率、钢材的化学成分、纺织纤维的拉力等。
2、寿命即耐用程度。
是指产品的使用期限，如灯泡在规定电压下的使用小时数、汽车在正常条件下的行车里程数等。
3、可靠性是指产品使用时，无故障的可能性、精度的稳定性、性能的持久性。
如电视机平均无故障周期、机器精度的稳定期限等。
4、安全性是指产品在沟通和使用过程中保证安全的程度，一般用事故频率和事故严重度两项指标来表示。
5、经济性是指产品寿命周期总费用的大小，包括生产成本、销售价格、使用中燃料动力的消耗及维修费用等。
另外，产品质量还包括交货期、包装、售后服务等方面。
↘什么是工程质量，其影响因素有哪些？产品在生产过程中离不开人、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等方面的因素。
这五个方面的因素在生产过程中同时对产品质量产生影响，这种影响过程在质量管理中称为工程或工序。
所谓工程质量（也叫工序质量），是指操作者、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等因素，在产品生产过程中，同时起作用所形成的能够满足产品质量要求的程度。
由此可见，工程（或工序）质量决定产品质量。
构成工序质量的因素，通常称之为4M1E，即：（1）人员（Man）。
包括人员的质量意识、责任感、技术和文化水平、操作熟练程度及组织管理能力等。
（2）机器（Machine）。
指机床、工艺装备及其他有关生产工具的质量。
（3）材料（Material）。
包括原材料、零部件及外购件等的质量。
（4）方法（Method）。
包括工艺方法、试验方法和组织方法等。
（5）环境（Environment）。
包括空气的温度、湿度、含尘量、噪音、震动及生产工作环境的文明整洁程度等。
以上因素对产品质量有着直接影响，只有把它们控制在正常状态，产品质量才有可靠保证。
↘什么是工作质量？工作质量是指与产品质量有关的工作（服务）对产品质量的保证程度。
具体地说，就是企业（或部门）的管理工作和技术工作对产品质量的保证程度。
班组生产工人的工作质量，它通常直接表现为工序质量，也就是指工序成果符合设计、工艺要求（含技术标准）的程度。
产品质量是企业各方面、各环节工作的综合反映，而企业每个员工优等的工作质量，才能保证设计质量、制造质量、售后服务质量，最后才能保证生产出优质产品。
工作质量体现在企业一切生产技术经营活动中，并且通过各部门、各岗位的工作效率、工作成果，最终通过产品质量以及经济效果表现出来。
所以，要以产品合格率、废品率、返修率等直接反映工作质量的指标，或用综合评分的间接定量方法，来衡量各类工作质量的优劣。
实用企业数据分析和统计技术v2.0培训 5-16(深圳)会务组织：前程培训网深圳市前程网管理咨询有限公司课程时间：上海：2008年5月16-17日深圳：5月23-24日上课地点：上海深圳课程详细：陈剑老师研发的实用企业数据分析和统计技术培训课程推出后收到学员的广泛好评，在吸收了学员反馈并更新了新的课程元素之后，2008年推出新版本的v2.0课程，欢迎新、老客户参加。
特别赠送：您是否时常为如何制作专业美观的图表而烦恼呢？凡是在5月份参加本课程的学员都有机会免费获赠陈剑老师开发的图表美化工具一套，让您轻松做出既专业又美观的图表！课程背景：21世纪的企业经理人每天可以接触到大量的数据，包括各下级部门分支机构递交的报表；ERP系统提供的明细数据和统计数据；互联网上的行业数据、股市行情等，关键是如何利用这些信息作出更好的决策。
本课程着眼于数据的分析和统计，教授如何挖掘数据背后的规律和隐含的信息。
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本课程涉及以下的知识领域：1.数据的图表分析――当一批数据有20或更多的时候，就应该制作图表，这样数据中隐含的重要特征和规律就容易被发现和挖掘出来。
如何选择正确的图表类型，并制作令人印象深刻的专业图表是现代白领的必修课，也是成功向客户呈现产品的利器。
2.数据多维分析――这是数据挖掘的重要手段，也是很多商业智能软件的核心功能。
各部门都可以利用这个工具快速生成各种多级分类统计报表。
3.商业预测――经济和商业环境不断地随时间变化，经理们必须设法了解这些变化对他们的组织会有什么影响；大型零售公司的营销经理必须要对产品需求、销售收入、消费者喜好、存货进行预测；航空公司的航线经理要预测乘客数量和收入；以上这些都要用到预测技术。
4.数据相关性分析和多元回归分析――前者帮助我们分析不同的观测变量之间的相关性或差异，后者给出目标值和变量之间的公式关系。
这两个分析工具广泛应用在生产和销售的各个领域，为决策提供更加科学的依据。
5.更多――置信度分析、本量利分析等常用分析工具，其用途和使用方法也将在本课程中一一介绍。
本课程涵盖了最常见、最实用的统计知识和分析技术，每个主题都开始于一个实际的案例，从这些案例引出每个主题涉及的知识。
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【课程对象】本课程适合企业的总经理，各部门主管，财务部、市场部、营销部等相关部门工作人员，以及对数据分析和统计有兴趣的人士参加。
【课程大纲】第一天上午1. 如何进行数据的图表分析直观的图表使我们更容易发现数据背后的规律，也是我们向董事会、上级、同事作报告的主要方式，本节重点讲述：a) 用实例说明不同的场合应该选用的图表类型b) 为了让被报告者或者观众留下深刻的印象，我们应该如何展现图表c) 如何轻松制作专业又美观的图表2. 如何进行数据的分级汇总、多维分析以及数据挖掘方法数据统计、多维分析和数据挖掘是企业数据分析的基础，并成为一个新的学科“商业智能”。
本节深入浅出的介绍商业智能的概念以及相关的技术手段：a) 商业智能的应用及其技术框架b) 如何使用数据清洗技术规范化数据c) 如何在30秒内实现对数据的多级分类汇总d) 使用多维分析工具分析销售数据e) 如何向下钻取和向上汇聚进行营销数据分析和挖掘第一天下午3. 数据的分布趋势分析实战数据的分布趋势形态是我们从宏观上掌握企业内部管理和经营状况的重要工具，本节重点介绍数据分布分析的概念和实例应用：a) 如何使用集中指标进行数据分析，例如80/20分析、服务质量分析b) 如何使用分布图进行宏观分析，例如人力资源的薪资结构分析、市场抽样调查分析c) 如何使用差异指标进行数据分析，例如不同销售团队的销售能力分析和外购产品的误差分析4. 频数分析频数分析广泛的应用于企业的管理优化、缺陷改进、回款监控等场合，本节重点讲述：a) 频数分析的概念和分析工具b) 频数分析在回款监控上的应用c) 柏拉图在产品缺陷改进上的应用d) 自动及手动生成柏拉图的方法5. 置信度分析市场调查是企业经营决策的重要依据，市场调查的结果有多少可信性，或者说误差有百分之几？本节包含以下内容：a) 在市场调查取得的有限数据如何推论到整体?b) 如何对平均销售额进行95%的置信区间估计，并估计总的销售额?c) 如何根据调查结果进行满意度分析第二天上午6. 数据相关性分析数据相关性分析是分析不同营销策略的效果的重要工具，本节包括：a) 单因素方差分析的原理和应用单因素方差分析主要应用在单一影响因子的场合，例如i. 如何判断不同供应商提供的产品是否存在差异ii. 消费者年龄和购房面积需求是否有关系iii. 不同促销方式对最终销售的影响是否存在差异b) 双因素方差分析的原理和应用双因素分析主要用在两个因素共同作用的影响分析，例如i. 销售地区和促销方式是否存在交互影响ii. 商场过道位置和货架位置之间是否存在交互影响iii. 不同维修中心和摄像机品牌之间是否存在交互影响iv. 产品性能上的差异与原料和机器类型是否有关7. 商业预测技术（一）商业预测是企业构建销售指标体系必不可少的环节和手段，企业通过预测下一年度的市场规模、市场占有率、销售量等来制定来年的销售指标。