洗衣粉生产工艺
洗衣粉的生产工艺及分析检测化工类
毕业论文洗衣粉的生产工艺及分析检测姓名：学号：专业班级：工业分析与查验指导教师：目录目录 (II)1前言.................................................................................................................... - 1 -洗衣粉的组成、适用范围与分类.................................................................... - 1 -洗衣粉的制法（高塔喷粉法）........................................................................ - 1 -2洗衣粉的生产工艺及投料环节............................................................................ - 2 -洗衣粉的生产工艺流程.................................................................................... - 2 -洗衣粉生产中投料环节的简要说明................................................................ - 2 -3分析测定方式........................................................................................................ - 3 -洗衣粉中水分及挥发物含量的测定——烘箱法............................................ - 3 -洗衣粉颗粒度的测定........................................................................................ - 4 -洗衣粉中4A沸石含量的测定——配位滴定法 ............................................ - 5 -洗衣粉表观密度的测定.................................................................................... - 7 -阴离子活性物的测定------直接两相滴定法................................................ - 9 -4分析结果.............................................................................................................. - 13 -5洗衣粉的进展趋势.............................................................................................. - 14 -6结语...................................................................................................................... - 14 -参考文献................................................................................................................. - 16 -致谢..................................................................................................................... - 17 -摘要：洗衣粉是洗涤制品中重要的产品，在人们的日常生活中扮演着十分重要的角色。
洗衣粉生产技术
一、合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。
这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。
洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。
各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。
这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。
因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。
洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。
无机盐助剂 (1)磷酸盐。
有正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及三聚酸钠，洗衣粉中应用较普遍的是三聚磷酸钠。
三聚磷酸钠中多价的金属离子具有较强的螯合能力，能将不溶解的多价金属阳离子络合，变成可溶性的复合离子，如可将水中的钙、镁离子螯合，使它们不致沉积到织物上去，大提高了洗涤剂活性物的洗涤效能。
三聚磷酸钠还对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶作用，可以提高污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。
由于三聚磷酸钠含6个结晶水，不易吸收水分，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，使成品干爽，便于包装，不致产生粉尘、吸潮、粘结等不良现象。
(2)硅酸钠。
与其他助剂使用时能起到互相协调的作用。
具有良好的助洗效果。
它对金属的表面上生成一层很薄的保护层，抑制洗衣粉中磷酸盐对洗衣机金属表面的腐蚀。
硅酸钠的水溶液在洗涤过程中对溶液中的污垢和固体微粒具有悬浮、分散和乳化的能力，能防止污垢再沉积到织物上。
硅酸钠水溶液经水解，能产生氢氧基，使溶液保持一定的pH值，这种缓冲作用可节约洗涤剂中表面活性剂的用量。
(3)纯碱。
能将脂肪污垢皂化而将污垢除去，但在洗衣粉中不宜中入过量，以免洗涤时损伤织物。
(4)硫酸钠。
在洗衣粉中是重要的填充剂，可以降低产品价格，也可降低洗涤剂活性物的临界胶束浓度，能在洗衣粉中表面活性剂浓度较低时发挥洗涤作用。
洗洁精和洗衣粉的生产工艺
洗洁精和洗衣粉的生产工艺洗洁精和洗衣粉是家庭清洁用品中常用的产品之一，它们通过不同的生产工艺生产出来。
下面将分别介绍一下它们的生产工艺。
洗洁精的生产工艺1.原材料准备：洗洁精的主要原料是表面活性剂、融化剂、防腐剂、染色剂、香料等。
首先需要准备这些原材料，并分别称量将它们混合。
2.混合和加热：将准备好原材料加入混合槽中，然后加入一定量的水进行混合，产生化学反应。
根据配方中的比例，分别加入相应的融化剂、防腐剂、染色剂、香料等，再加热至一定温度，使混合物形成均匀的溶液。
3.过滤：将混合好的溶液通过过滤器过滤，去除其中的杂质，以获得清澈透明的洗洁精液体。
4.调配和包装：将过滤后的洗洁精液体按照一定比例再加入水等其他成分进行调配。
之后，将调配好的洗洁精液体倒入包装容器中，并加上标签、包装和装载，最后生产出合格的洗洁精产品。
洗衣粉的生产工艺1.原材料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、碱性物质、助剂（如漂白剂、增白剂、去污剂等）、填充剂等。
首先需要准备这些原材料，并分别称量将它们混合。
2.混合和粉碎：将准备好的原材料加入混合槽中，并加入一定量的水进行混合，产生化学反应。
根据配方中的比例，分别加入相应的助剂、填充剂等，并将混合物粉碎成粒状或粉末状。
3.造粒：将粉碎后的混合物加入造粒机中，进行热压、压缩等操作，使其成为一定大小的颗粒状，以便于包装和使用。
4.干燥和筛分：将造粒后的洗衣粉放到烘干室中进行干燥，使其含水量达到一定要求。
之后对干燥后的洗衣粉进行筛分，去除其中的杂质和颗粒不均匀的粒子，以保证产品的质量。
5.包装和质检：将质检合格的洗衣粉装入包装袋或盒中，进行包装和标识。
之后进行质检，对产品的重量、外观、口感等进行检测。
最后，将合格的洗衣粉产品运输出厂。
总之，洗洁精和洗衣粉的生产工艺大致相同，都是将原材料加入混合槽后进行混合、加热、粉碎、造粒、干燥、包装等环节生产出产品。
在实际生产过程中，还需要对产品进行严格的质检，以保证产品的质量和安全性。
洗衣粉的工艺流程
洗衣粉采用阴离子 表面活性剂及多种 强效助剂相配制， 去污效果优良，泡 沫适中，洗涤污物 迅速，不受硬水影 响，并且适宜各种 衣料和衣物的洗涤 ，洗后洁白，鲜艳 。
原料
1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强，产生泡 沫的一种阴离子表面活性剂。其分子式为 Cl2H25—OSO3Na，是国产的所有洗衣粉的主 要去污原料，也可用十二烷基苯磺酸钠代替 。2、三聚磷酸钠：一种环状结构的无机盐， 具有去污能力。
3、纯碱：也叫块碱，化学名碳酸钠，是一种 碱性的去污剂。
4、芝硝：也叫无明粉，化学名硫酸钠。
洗衣粉的主要原料
原料处理注意事项
1、原料若有结块现象，可用工具敲碎后再过 筛。 2、所有原料均为工业原料，一至六级均可。 3、筛子用了以后要用水冲洗干净，晾干或晒 干。否则，碱性盐潮后易堵塞筛孔。 4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积 聚到一定数量再弄碎先粒。 5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动 ，但幅度不能太大。
2、全部固体粉料一起混均匀 后，再将水用喷雾的方式喷入 粉料内（可用农用喷雾器喷水 ，水量应视原料干湿度适量加 入），边喷水边掺和，使水均 匀地浸润到粉料内。
3、加水以后就进行造粒可制简 易手摇式造粒器，颗粒的大小与 水量的多少、造粒器所转圈数成 正比，可根据需要进行控制。4 、干燥至一定湿度（一般允许含 水量为小于或等于15%）再通过 10—20目筛，过筛后的颗粒即可 进行包装为成品出售。
3、如需加白洗衣粉，可将增白剂加入1/1000左右， 也可随水一起喷入粉料内。
4、如需加酶洗衣粉，可将羧甲基纤维素用水调开后 ，随水一起喷入至粉料内，用量为1/100左右。 5、如需香型洗衣粉，可交香精（一般用柠檬香精） 适量随水一起喷入，一般用量为2/1000左右，可根据 需要自行调节。
洗衣粉生产工艺流程
洗衣粉生产工艺流程洗衣粉是人们生活中必需的商品，因此洗衣粉的生产工艺流程是非常重要的。
在这篇文章中，我们将全面介绍一些洗衣粉生产的工艺流程，以及生产过程中需要注意的一些关键因素。
1. 原材料准备洗衣粉的生产原材料包括碳酸钠、磷酸盐、发泡剂、蓖麻油、酸敏感剂、增白剂等。
这些原材料必须经过科学的筛选和质量检测，以确保产品的稳定性和质量。
2. 配料混合将基础原材料并入混合桶，均匀搅拌，使之充分混合。
并根据产品的配方，逐步加入需要的各种辅助原材料。
3. 研磨处理在混合好配料的前提下，实行研磨处理，以确保原料的颗粒度大致均匀，节省后续工艺流程中的能源和时间。
4. 湿混在洗衣粉生产过程中，需要添加适量的水，以便其适应生产后期更高效更经济的形态。
湿混时，温度控制在适当温度是非常必要的。
一般来说，越高的温度，浆料就越容易流动，但是温度过高会导致组份之间的物理、化学结构发生改变从而影响洗衣粉的品质。
湿混过程完成后，将材料放置在干燥机中进行干燥。
5. 粉碎在湿混后的产品，需要进行粉碎，以达到理想的颗粒大小。
通常选择采用气流破碎机进行研磨，产生的粉尘和溶剂蒸发后，会采用空气除尘法来进行清除。
6. 烘干洗衣粉在烘干过程中，需要在较高的温度下进行干燥，通常会在150℃左右的气温下进行烘干。
在此过程中，需要掌握恰当的干燥时间，以免产品变形或产生不可逆反应。
7. 包装烘干后的产品被输送到洗衣粉包装线上进行包装，将产品分装到塑料袋中。
在这一过程中，需要确保洗衣粉的密封和包装质量，以确保产品不会受到外界污染或水分影响。
8. 质量检测生产过程结束后，经过质量检测，以及耐水等其他条件的测试，保证洗衣粉的性能符合标准，以免对消费者的卫生产生不良影响。
除了生产过程中的上述步骤外，左右洗衣粉的质量和服务额外的因素还包括，生产设备的高效性、自动化程度、人员的质量管理、技术水平等。
在洗衣粉行业，不断改进设施和技术，提高洗衣粉的质量和效率，是企业实现持续发展和竞争的重要战略。
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程有以下几个步骤：
1. 原料准备：首先，需要准备洗衣粉的主要原料，包括表面活性剂、辅助剂、填料、膨松剂、消泡剂等。
这些原料需要按照一定比例称量并进行筛分和搅拌，确保原料的均匀性和质量。
2. 配料混合：将准备好的原料通过设备进行混合，确保各种原料均匀混合。
混合的设备可以有搅拌机和混合罐，通过设备的不断旋转和搅拌使得原料混合均匀。
3. 研磨和筛分：混合好的原料需要进行研磨和筛分，以去除其中的颗粒较大的杂质。
研磨设备可以有研磨机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀细腻的洗衣粉颗粒。
4. 压片成型：将研磨筛分好的洗衣粉原料放入压片机中进行压制成型。
压片机通过一定的压力将洗衣粉原料压成固体块状，方便后续的加工和包装。
5. 干燥：压制成型的洗衣粉块需要进行干燥，以去除其中的水分。
干燥设备可以有烘干机和喷雾干燥机，通过热风或喷雾作用使得洗衣粉块中的水分蒸发。
6. 破碎和分选：将干燥好的洗衣粉块进行破碎和分选，使其成为颗粒状。
破碎和分选设备可以有破碎机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀的洗衣粉颗粒。
7. 包装：最后，将洗衣粉颗粒经过包装机进行包装。
包装机可以根据需要将洗衣粉颗粒装入不同规格和型号的包装袋中，然后封口并贴上标签，方便存储和销售。
总的来说，洗衣粉的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、研磨和筛分、压片成型、干燥、破碎和分选、和包装。
通过这一系列步骤，可以生产出质量优良、外观均匀的洗衣粉产品，以满足人们对洗衣粉的需求。
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、助剂、脱水剂、填充剂等。
这些原料需要经过配方比例的确定后，按照一定的方法进行称量和混合，以准备好生产所需的原料。
2. 粉剂混合：将已经配好的原料送入混合机中进行混合，通过搅拌使得各种原料均匀混合，以确保产品的质量和稳定性。
3. 预充填：针对一些添加剂较多的洗衣粉，可以采用预充填的方法，将一部分洗衣粉放置在包装袋中，以便后续的机械自动包装。
4. 粉剂烘干：将混合好的洗衣粉送入烘干室中，通过热风的作用，使粉剂中的含水分蒸发，使得洗衣粉达到一定的干燥度。
5. 成品包装：将烘干后的洗衣粉装入包装袋中，并根据需要进行称重和封口，形成成品。
同时，还可以根据市场需求，在包装袋上进行印刷和贴标。
6. 成品检验：对生产出的洗衣粉进行质量检验，主要包括外观检查、含水分检测、流动性测试、溶解性测试等。
确保产品达到质量标准后，才能进行包装和发货。
7. 成品储存和发货：将质检合格的洗衣粉存放在成品仓库中，做好相应的分类和标识。
根据订单需求，进行货物拣选、包装
和发货。
需要注意的是，洗衣粉的生产过程中需要严格控制原料的配比和质量，确保各种原料的比例合理，并且满足相关标准。
同时，还需要根据市场需求不断进行产品的改进和创新，以满足消费者的需求。
此外，生产过程中还需要严格遵守相关的卫生和安全规定，保证员工的健康和生产环境的安全。
洗洁精和洗衣粉的制作工艺
洗洁精和洗衣粉的制作工艺
洗洁精的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如苛性钠）、表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）和辅助剂（如柠檬酸、漂白剂）等原料准备好并称量。
2. 配制溶液：将苛性钠溶解在适量的水中，形成碱液；将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解在适量的水中，形成表面活性剂溶液。
根据配方要求，加入适量的辅助剂。
3. 混合反应：将碱液和表面活性剂溶液搅拌混合，进行化学反应，生成洗洁精的主要成分。
4. 调整性能：根据需要，可以添加一些调整剂（如增稠剂、pH调节剂）等，来调节洗洁精的性能。
5. 过滤和包装：将制作好的洗洁精溶液进行过滤，去除杂质和不溶物，然后进行包装。
洗衣粉的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如碱式玻璃）、表面活性剂（如磺化洁净剂）、助剂（如蓝增白剂、阻垢剂）等原料准备好并称量。
2. 碱性粉体配制：将碱式玻璃研磨成细粉，与适量的助剂混合均匀，得到碱性粉体。
3. 酸性粉体配制：将酸化剂、蓝增白剂、阻垢剂等加入适量的填料（如磷酸钠）中，混合均匀，得到酸性粉体。
4. 混合配方：将碱性粉体和酸性粉体按比例混合，加入适量的表面活性剂和香精等辅助剂，进行充分混合。
5. 粉碎和包装：将混合好的粉体进行粉碎，使颗粒大小均匀。
然后对粉碎后的洗衣粉进行过筛、包装和封口。
注意：制作洗洁精和洗衣粉需要遵守相关的生产操作规范，确保原料的质量和生产过程的安全。
以上制作工艺仅供参考，具体的工艺细节会因企业和产品而有所不同，需要根据实际情况进行调整。
洗衣粉生产工艺流程
洗衣粉生产工艺流程1.原料准备洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、添加剂、辅助剂和填充剂。
这些原料按照一定的配比进行准备。
2.表面活性剂的制备表面活性剂是洗衣粉中的关键成分，有助于清洁衣物。
一般情况下，表面活性剂是通过化学反应制备的。
制备过程中需要注意控制反应的温度、反应时间和反应条件。
3.添加剂和辅助剂的调配添加剂和辅助剂可以提高洗衣粉的清洁效果和稳定性。
这些物质一般是通过混合、溶解或悬浮来调配。
在调配过程中，需要根据配比要求准确称取原料。
4.填充剂的制备填充剂用来增加洗衣粉的体积和重量，降低成本。
常见的填充剂有碳酸钠、碳酸钙等。
填充剂一般是通过粉碎和筛分来制备。
5.配料和混合在这一步骤中，将准备好的原料和填充剂分别按照一定的配比放入混合机中进行混合。
混合的时间和速度需要根据具体情况调整，以确保原料充分混合均匀。
6.粉碎和筛分将混合好的物料进行粉碎和筛分，使得颗粒大小均匀。
粉碎和筛分的设备可以根据需要选择，一般有球磨机、气流粉碎机等。
7.干燥经过粉碎和筛分的洗衣粉需要进行干燥，以去除多余的水分。
干燥的方法有自然晾干、高温烘干等。
8.包装经过干燥的洗衣粉需要进行包装，一般使用塑料袋、纸袋或盒装。
在包装过程中需要注意确保包装的密封性和防潮性。
9.质检和检验包装好的洗衣粉需要进行质检和检验，以确保产品的质量符合要求。
质检和检验的项目包括外观、溶解性、清洁效果等。
10.成品入库经过质检合格的洗衣粉可以入库，待销售或使用。
以上便是洗衣粉生产工艺流程的主要步骤。
整个流程需要严格控制各个环节的操作和原料配比，以确保生产出高质量的洗衣粉产品。
洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据配方，准备洗衣粉所需的原料，包括表面活性剂、填充剂、去污剂、增白剂等。
2. 配料混合：按照一定比例将配方中的各种原料加入到混合机中，进行充分搅拌混合，确保各组分均匀分散。
3. 粉碎：将混合好的配料经过粉碎机进行研磨处理，使得颗粒均匀细小，提高溶解速度和清洁能力。
4. 干燥：将粉碎后的混合物送入烘干机进行脱水和干燥，去除多余的水分，使得洗衣粉呈现出干燥的颗粒状。
5. 筛分：将干燥的洗衣粉通过筛网进行筛分，去除粗颗粒和异物，保证成品洗衣粉的质量。
6. 包装：将筛分后的洗衣粉通过输送设备送入自动包装机进行包装，一般采用袋装或者盒装方式。
7. 成品检验：对包装好的洗衣粉进行外观质检，检验包装是否完好无损，并进
行重量、成分等方面的检验。
8. 成品储存：将检验合格的洗衣粉存放在干燥通风的仓库中，待销售或配送。
需要注意的是，具体的制备工艺流程可能会因不同的洗衣粉配方及生产厂家而有所差异，以上步骤仅供参考。
洗衣粉生产工艺
（3）成品的包装
过筛后的基粉进入基粉仓，经过电子皮带秤或失重秤计量后传送到 总料输送机，其他辅料和小料按基粉的一定比例称量后也送到总料 输送机，然后全部的粉料进入后配混合器，与雾化后的非离子表面 活性剂和香精等充分混合，得到的成品粉去包装。此工段的重点一 是粉体料的连续准确计量，二是粉液的充分混合。从混合器出来的 成品粉经过输送皮带到达成品粉仓，然后用包装机包装成小袋或大 袋运至成品仓库。 热敏性助剂：如香精、漂白剂、柔软剂、酶制剂等。一般是在洗衣 粉冷却分离后加入或通过特定的后配料装置掺配进去。
（5）筛分
即将不合要求的大小颗粒分去，以得到同一颗粒度的均匀产品。大 颗粒经磨细后再加入产品里，细粉可以回到加料系统。
（6）后配料与包装 某些原料如酶制剂、漂白剂、香精、杀菌剂等对温度、湿度敏感， 当温度过高时，易失活和变性，因此一般在后配料中加入。
三、喷雾干燥和附聚成型法的对比
1、喷雾干燥
优点： 洗衣粉产量大，流动性好，不易结块，外观及溶解性好。
缺点： 产品为空心颗粒，密度小，为包装运输增加负担。加大量 的填充剂保持产品的流动性（20%~30%），热能消耗大、 工序繁多、设备庞杂、生产成本较高，需处理大量的尾气， 浆料黏度限制配方的改进和工人劳动强度大。 2、附聚成型 优点： 产品为实心颗粒，密度大。非离子表面活性剂用量大于8%， 总活性物15~30%，减少了芒硝的用量，可增加功能性助剂的 用量，耗能低、投资少、能生产多种类型产品。 缺点： 产品溶解性差，流动性稍差，对原料要求严格。特别是对固、 液要求有一定的比例。
喷 雾 干 燥 塔
2、类型（根据热空气与浆料接触方式）
（1）顺流式 特点：气液的接触时间短，塔身较低，产量较大。适合热敏 性物料干燥，但是产品密度小，而且细粉多，热能利用低。 （2）逆流式 特点：由于逆流干燥中热气体在与仍然潮湿的液滴接触后才 离开塔顶，排出的尾气温度较低，气液两相的温差较大，因 此逆流干燥的热效率较顺流干燥高。（多用此法）
洗衣粉配方及生产工艺培训
洗衣粉配方及生产工艺培训一、背景介绍在当代社会，洗衣粉作为一种常见的日用品，被广泛应用于家庭和商业领域。
洗衣粉的配方和生产工艺直接关系到产品的质量和市场竞争力。
因此，掌握洗衣粉配方及生产工艺是一项重要的技能。
二、洗衣粉配方下面是一种常见的洗衣粉配方： - 70%表面活性剂 - 10%填充剂 - 7%发泡剂 - 6%除垢剂 - 4%螯合剂 - 3%增白剂以上配方只是一个示例，实际的洗衣粉配方可能会根据不同的需求和市场情况进行调整。
在制定洗衣粉配方时，需要考虑以下几个因素： 1. 清洁性能：洗衣粉主要功能是清洗衣物，配方中的表面活性剂和除垢剂是关键组成部分。
2. 泡沫产生：发泡剂的添加可以增加洗衣过程中的泡沫，增加洗涤效果和用户体验。
3. 填充剂：填充剂的添加可以增加洗衣粉的体积，降低成本。
4. 环保性：螯合剂和增白剂的添加可以改善洗衣粉的环保性能，减少对环境的影响。
三、生产工艺洗衣粉的生产工艺包括以下几个关键步骤：1. 原料准备将所需的原料按照配方比例准备好。
2. 混合将配方中的各种原料按照一定的比例混合均匀。
这一步骤可以采用机械搅拌的方式来进行。
3. 粉碎将混合好的原料进行粉碎处理，以保证粒度的均匀性。
4. 压制使用压制机将粉碎后的原料进行压制成洗衣粉形状，可以根据需要进行不同的造型设计。
5. 烘干将压制好的洗衣粉放入烘干设备中进行烘干处理，以去除水分，提高产品的稳定性。
6. 包装经过烘干后的洗衣粉可以进行包装，常见的包装形式包括塑料袋、塑料桶等。
在包装过程中需要注意卫生和质量控制。
四、产品质量控制为了确保洗衣粉的质量，一些关键参数需要进行控制和检测： - 表面活性剂含量：通过化学分析方法确定表面活性剂的含量，以保证洗涤效果。
- 发泡性能：使用标准方法进行泡沫测试，以保证洗衣粉的发泡性能。
- 清洁性能：通过洗衣机或手工洗涤试验来评估洗衣粉的清洁效果。
- 环保性能：对洗衣粉中的环保成分进行检测，确保符合相关环保标准。
《洗衣粉生产工艺》课件
添加标题
消费者需求：消费者对洗衣粉的需 求将更加多样化，环保、高效、多 功能将成为主流
技术发展：随着科技的发展，洗衣 粉生产工艺将更加先进，产品质量 将不断提高
07
洗衣粉的安全使用与注 意事项
安全使用知识
避免接触皮肤和眼睛 避免误食 避免长时间接触皮肤
避免与酸性物质混合使用 避免高温和阳光直射 避免儿童接触
其他原料
酶制剂：用于 提高洗涤效果， 如蛋白酶、淀
粉酶等
香精：用于改 善洗衣粉的香 味，如柠檬香 精、茉莉香精
等
色素：用于改 变洗衣粉的颜 色，如蓝色、
绿色等
防腐剂：用于 防止洗衣粉变 质，如苯甲酸 钠、山梨酸钾
等
04 洗衣粉的生产工艺流程
配料混合工艺
原料准备：选择合适的原料，如表面活性剂、助剂等 混合：将原料按照一定比例混合，形成混合物 研磨：将混合物进行研磨，使颗粒变小，提高溶解性 筛分：将研磨后的混合物进行筛分，去除过大或过小的颗粒 包装：将筛分后的混合物进行包装，形成洗衣粉成品
生物降解性能与环保性
生物降解性能：洗衣粉在自然环境中的降解能力
环保性：洗衣粉对环境的影响，如对水体、土壤、空气等的污染程度
检测方法：生物降解性能的检测方法，如生物降解试验、生物毒性试验 等 环保认证：洗衣粉获得环保认证的情况，如欧盟生态标签、美国绿色环 保标签等
06
洗衣粉的市场现状与发 展趋势
国内外市场现状
喷雾干燥工艺
原料准备：选择合适的原料，如表 面活性剂、助剂等
喷雾干燥：将浆料通过喷雾器喷入 干燥塔中，进行干燥
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
混合搅拌：将原料混合均匀，形成 浆料
洗衣粉生产工艺
洗衣粉生产工艺洗衣粉是人们日常生活中常用的清洁剂之一，其生产工艺经历了多年的发展和改进，现在的洗衣粉生产工艺越来越成熟和高效。
下面，我将介绍一下洗衣粉的生产工艺。
首先，洗衣粉的生产需要准备原材料。
主要的原材料包括表面活性剂、增白剂、碱性物质、发泡剂、除垢剂、螯合剂等。
这些原材料中，表面活性剂是洗衣粉最重要的成分，它能有效地去除衣物上的污渍。
然后，将这些原材料按照一定的配比加入到混合设备中。
接下来，混合设备中的原材料进行混合搅拌。
混合设备通过搅拌来均匀地将原材料混合在一起，并且确保各种配料达到所需的比例。
搅拌的时间和强度会根据不同的产品要求进行调整，以保证产品的质量稳定。
然后，混合搅拌后的原料需要进一步进行制粒。
制粒是将液体状态的原料转化为颗粒状的过程，主要通过喷雾干燥技术实现。
将混合搅拌后的原料通过喷嘴喷成小颗粒，在干燥设备中与热空气接触，使其快速干燥。
干燥后的颗粒会变得坚固且不易破碎，便于包装和使用。
接着，干燥后的颗粒进行筛分和包装。
筛分是将颗粒按照一定的粒度进行分类，以满足不同用户的需求。
然后，将筛分后的颗粒装入包装袋中，并进行封口，以确保产品的密封性和保质期。
最后，还需要对包装好的洗衣粉进行后续的包装处理。
通常情况下，洗衣粉会以散装或包装袋的形式出售。
散装的洗衣粉会根据需求转移到大型容器中，以供用户购买。
而包装袋的洗衣粉会进行印刷，印上产品的品牌、规格和使用说明等信息，以吸引消费者并方便使用。
总结来说，洗衣粉的生产工艺主要包括原材料准备、混合搅拌、制粒、筛分和包装等环节。
通过这些工艺步骤，可以生产出质量稳定、效果好的洗衣粉产品。
随着技术的进步，洗衣粉的生产工艺也在不断优化，以提高生产效率和产品质量。
相信未来，洗衣粉的生产工艺还会有更多的创新和改进。
洗衣粉 收集的资料
合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种，产量占合成洗涤总产量的７０－９０％。
其性能优良，使用方便，原料来源丰富，价格低廉，深受广大群众的喜爱。
１、三种常用洗衣粉的配方及生产，这三组配方，任选一组按重量百分比配好混合，用塑料袋分别包装好，即为简易配制的合成洗衣粉，可以销售了。
其各组的配比如下：配方一：烷基芳基磺酸钠１１％，磷酸三钠４０％，硅酸钠５％，硫酸钠３５％，羧基甲纤维素１％，牛油脂肪酸硫酸钠８％，荧光剂０．０３％。
配方二：烷基芳基碘酸钠１９％，磷酸三钠４０％，硅酸钠５％，硫酸３５％，羧基甲基纤维素１％，荧光剂０．０３％。
配方三：烷基芳基磺酸钠３０％，硅酸钠２５％，硫酸钠２０％，六偏磷酸钠２５％。
２、从以上三种常用洗衣粉的配方可以看出，合成洗衣粉的主要原料是表面活性剂，加入不同的助剂后，即可生产出性能不同的各种洗衣粉。
因此，有必要介绍一下生产洗衣粉所用的各种原料的性能，以便选择合适的配合比例，生产具备所要求的性能和质量标准的不同类型的洗衣粉。
洗衣粉所使用的表面活性剂主要有烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠等；助洗剂有三聚磷酸钠、硅酸钠、纯碱、硫酸钠、硼砂、羧基甲基纤维素、泡沫促进剂，泡沫稳定剂、荧光增白剂、酶制剂、香料与色素等。
（１）烷基苯磺酸钠是洗衣粉的主要成分，性能比较全面，用它制成的洗衣粉，成品色泽、流动性及在水中的泡沫、乳化、润湿、去污能力都比较好。
目前生产的有精烷基苯，质量较好；粗烷基苯，质量较差；脱油烷基苯，质量居中。
一般洗衣粉都选用精烷基苯。
（２）烷基磺酸钠在碱性、中性、弱酸性能均能使用，在硬水中有良好的润湿、乳化、分散、起泡和去污能力，缺点是制成的洗衣粉去污力的携污力较肥皂差一些。
（３）三聚磷酸钠也称为“五钠”，是洗衣粉中的最重要的助洗剂，用量有时比表面活性剂还大；它具有惊人的分散、胶溶作用，能提高污垢的悬浮能力，防止污泊再沉积到织物上；其水溶液呈弱碱性，利于除去衣物上的酸性污垢；它的吸湿性较小，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，对防止洗衣粉吸潮、结块有很大作用。
洗衣粉配方及生产工艺课件(PPT51张)
10
10 20 适量 余量
5
22 适量 适量 余量
洗衣粉的主流生产工艺
顺流式 喷雾干燥法 逆流式 附聚成型法
喷雾干燥法
顺流式：雾状料浆与热风一起从塔顶顺流旋转流下，料浆 干燥成为粉状。其特点为： 一、料浆与高温空气迅速接触，水分蒸发快，形成的颗粒 皮壳很薄，容易破碎，细粉多，表观密度小； 二、由于料浆与空气迅速接触，水分蒸发快，防止了液滴 温度的迅速上升，因此适合处理热敏性物质，如脂肪醇硫 酸盐 三、由于物料在塔内停留时间短，塔身较低，产量较大 四、此法干燥条件适度，对处理有机物含量高的高泡洗衣 粉有利
其他助剂
1、硫酸钠：廉价填料，20-45%，可降低CMC，有利去污， 提高料浆比重，调节产品表观密度，改善流动性，防结块 2、碳酸钠：维持洗涤液碱性，PH不因酸性污垢降低，可 中和酸性污垢，但刺激性强，能与钙镁离子作用生成沉淀， 用量8-12% 3、硅酸钠：模数1.6-2.4，PH值缓冲，保持洗涤液弱碱性， 利于除垢。水解产生的胶体溶液对固体污垢颗粒有分散作用， 对油污有乳化作用，并能增加洗衣粉颗粒的机械强度，流动 性和均匀性 4、增溶剂：对甲苯磺酸钠或二甲苯磺酸钠，增加表面活性剂溶 解度，从而能降低料浆黏度，提高浆料中固含量，增加了生产 能力，节省能耗，并能改善产品流动性，减少结块
3.4 合成洗涤剂
学习要点
1、洗衣粉的配方及各组分的作用 2、掌握洗衣粉的典型生产工艺
3、高塔喷雾法和附聚成型法的特点及对比
4、合成洗涤剂的质量标准和发展趋势
3.4.1合成洗涤剂的主要品种
① 合成洗衣粉 ② 液体洗涤剂 ③ 浆状洗涤剂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
④ 餐具洗涤剂
⑤ 住宅用洗涤剂
合成洗涤剂的主要品种
简述逆流式喷雾干燥法生产洗衣粉工艺流程
简述逆流式喷雾干燥法生产洗衣粉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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荧光增白剂（VBL）：本品淡黄色，粉状，用 于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光 增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白 程度也大，直观无法鉴别，要试用。
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碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制 剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色： 绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管， 易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较 好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗 衣粉的存放时间只限8个月，否则，降低洗涤 效果。
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生产工艺流程图
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四、磺化过程
生产烷基苯磺酸的工艺流程： 硫磺→泵→燃硫炉→二氧化硫→过滤→转化器 →冷去过滤→磺酸 磺酸+烷基苯+保护风→冷却→老化→烷基苯磺 酸
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生产烷基苯磺酸的流程图
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五、洗衣粉的制粉成型技术
喷雾干燥法——普通洗衣粉 附聚成型法——浓缩洗衣粉
膨化粉：生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻， 颗粒均匀。作用助洗和调节体积（加减用量）。
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三、生产过程
第一步：将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱： 25％、甲基纤维素：1％、元明粉：10％、十二烷基 苯磺酸：6％、烷基酚醚TX－10:4％、月桂酸二乙醇 酰胺（6501）：1％。
第二步：再将膨化粉：53％加入第一步，混合搅拌 均匀。用20目过筛即可装袋。 如洗衣粉要求色白， 可将十二烷基苯磺酸改为烷基酚醚TX－10。也可用 0.1％的荧光粉作增白剂。如加香，可将香料适量加 入第一步料中。如要加酶，可将碱性蛋酶直接加入洗 衣粉中拌匀，用量2％至3％，配方中加多少酶就减多 少纯碱。
三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量90％，微毒。 主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。 增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污 增强。
纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含75％－ 95％，在洗衣粉中主要去污。
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元明粉：即无水硫酸钠，白色、粉状，此品是 一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。 调节洗衣粉成本高低在于它的多少。
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（一）、喷雾干燥法——适合“普通洗衣粉”（浓缩粉除外） 1、成型原理——P110
洗涤作用
洗涤剂中通常要加入多种辅助成分，增加对被 清洗物体的润湿作用，又要有起泡、增白、占 领清洁表面不被再次污染等功能。其中占主要 成分的表面活性剂的去污过程可用示意图说明：
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A.水的表面张力大，对油污润 湿性能差，不容易把油污洗掉 。
B.加入表面活性剂后，疏水基 团朝向织物表面和吸附在污垢 上，使污垢逐步脱离表面。
有的洗衣粉中还含有香精和色素，以及填充剂 等
加酶洗衣粉：除含有普通洗衣粉的成分外，还 含有多种酶制剂：
①蛋白酶；
②脂肪酶；
③淀粉酶；
④纤维素酶等
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二、洗衣粉生产原材料及性能
烷基酚醚（Tx－10）：白色，粘稠液体， 是 生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含 量99％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污， 泡沫多少取决于使用量。
C.污垢悬在水中或随泡沫浮到 水面后被去除，洁净表面被活 性剂分子占领。
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洗衣粉简介 •种类 阴离子、阳离子、非离子和两性离子等四大类，但用
于洗涤的表面活性剂则以阴离子和非离子为主
•作用 洗衣粉主要成分优先吸附在各种界面上，降低水的表
面张力，改变体系界面的状态，去除衣物的污渍
•特点 一般含有疏水基团和亲水基团，在洗涤过程中起乳化
作用和通透作用，使衣服中的脂肪类物质进入水中
•应用
表面活性剂中最普通、最传统的阴离子是人类使用了 几百年的肥皂（高级脂肪酸钠）。合成洗涤剂使用最 普遍的是十二烷基苯磺酸钠，非离子表面活性剂应用 最广泛的是聚氧乙烯醚类
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洗衣粉的成分
普通洗衣粉：
①表面活性剂；
②水软化物质；
③芳香物质；
④增白物质等
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普通洗衣粉和浓缩洗衣粉的比较
洗衣粉分为A型和B型：A型即普通洗衣粉，这 种洗衣粉颗粒大而疏松，溶解性好，泡沫较为 丰富，但去污力相对较弱，不易漂洗，一般适 合于手洗；B型即浓缩洗衣粉，这种洗衣粉颗 粒小，密度大，泡沫较少，但去污力强（至少 是普通洗衣粉的两倍），易于清洗，节约用水， 一般适宜于机洗。有的消费者错误地认为洗衣 粉泡沫越多越好，实际上泡沫的多少和去污力 没有直接联系。
消泡、分散、乳化、湿润、洗涤等。
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乳化作用
一种或几种液体以大于10-7m直径的液珠分 散在另一不相混溶的液体之中形成的粗分散体 系称为乳状液。
要使它稳定存在必须加乳化剂。根据乳化剂结 构的不同可以形成以水为连续相的水包油乳状 液(O/W)，或以油为连续相的油包水乳状液 (W/O)。
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洗衣粉生产工艺
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洗衣粉生产工艺介绍
关于洗衣粉 洗衣粉生产原材料及性能 生产过程 磺化 制粉成型技术
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一、洗衣粉——表面活性剂
表面活性剂的介绍： 能使水的表面张力明显降低的溶质称为表面活性物
质。 这种物质通常含有亲水的极性基团和疏水的非极性
碳链或碳环有机化合物。亲水基团进入水中，疏水 基团企图离开水而指向空气在界面定向排列。 表面活性物质的表面浓度大于本体浓度，增加单位 面积所需的功较纯水小。非极性成分愈大，表面活 性也愈大。
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表面活性剂的性能： 双亲性：亲油和亲水性。 溶解性：至少能溶解于液相中的某一项。 表面吸附性：表面活性剂溶解，是溶液的表面
自由能降低，产生吸附。 界面定向排列：吸附在界面上的表面活性剂分
子能定向排列成膜，覆盖于界面上。 形成胶束：表面活性剂在溶液中产生凝聚而成
胶束。 多功能性：功能多种多样，如：降低表面张力、
月桂酸二乙醇酰胺（6501）：淡黄色，粘稠 液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性 剂，含量98％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性 比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使 用量。质量鉴别方法同1。
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十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是 生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量 98％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也 除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于 使用量。