汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范[优质参考]

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压缩机冷冻油的使用规范

压缩机冷冻油的使用规范

压缩机冷冻油的使用规范和注意事项冷冻油是制冷系统不可缺少的一部分,就如同人的血液一般,是使制冷系统运行的必需品,使用品质合格的冷冻油才能使压缩机正常运转;有效提高设备的使用寿命和效能。

如果使用劣质或已变质的冷冻油,不仅会使制冷效率降低,严重时甚至会使压缩机受到不可逆转的伤害。

下面煜信空调和大家聊一聊关于压缩机冷冻油的使用规范和注意事项。

1、HFC-134a(R-134a)空调系统及HFC-134a(R-134a)元件只能使用规定冷冻油。

非规定冷冻油将影响压缩机润滑效果,同时不同牌号的冷冻油混用导致冷冻油氧化,失效,而可能会导致压缩机出现故障。

2、HFC-134a(R-134a)规定冷冻油可以快速吸收空气中的水分。

请遵守下列操作:(1)从制冷设备上拆卸制冷元件时,应尽快将元件盖上(密封),以减少空气中湿气的进入。

(2)安装制冷元件时,在连接元件前,请勿拆下(或打开)元件的盖。

请尽快连接制冷回路元件,以减少空气中湿气的进入。

(3)只能使用密封储存的规定润滑剂。

使用完毕后,请立即密封润滑剂容器。

如果润滑剂没有妥善封存,被湿气渗透后就不能再行使用。

3、不能使用变质浑浊的冷冻油,否则会影响压缩机的正常运转。

4、系统补充冷冻油应按规定的剂量加入,冷冻油过少影响压缩机润滑,添加过量的冷冻油,同时会影响空调系统的制冷量。

5、在加注制冷剂时,应先加冷冻油,然后再加注制冷剂。

以上是煜信空调和大家聊一聊关于压缩机冷冻油的使用规范和注意事项相关知识,希望大家在看完本篇文章后能对冷冻油的使用有一定的了解。

煜信空调专注中央空调服务19年,一直致力于中央空调的维修、清洗、维保、改造、安装、销售及空调配件等服务。

可以提供特灵、约克、开利、麦克维尔、丹佛斯、格力、大金、美的、日立中央空调系统的维修改造安装设计服务,同时,提供全系列的高品质零配件供应,经营代理品牌有:特灵、约克、开利、麦克维尔和丹佛斯等配件,以及压缩机、冷冻油、制冷剂、清洗剂和耗材等。

制冷机组冷冻油更换操作规程

制冷机组冷冻油更换操作规程

制冷机组冷冻油更换操作规程一、冷冻油更换的条件1、空调机组长时间工作,压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时);2、因电机烧毁而更换压缩机;更换压机后连续运行100小时的氟系统;3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组,在累计运行100小时后要更换冷冻油;4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。

二、冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2 允许制冷剂(R12—R22—R502)用BITZER B5.2型冷冻油允许制冷剂(R134A—R404A—R507A)tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc>55℃使用BITZER BSE55 (tc:冷凝温度)2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂(R22)使用B320H 允许制冷剂(R134A—R407C —R404A)使用BSE170 螺杆压缩机油三、标准注油量活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、冷冻油更换操作规程1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通;2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗;3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞4、冷冻油注入:方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内;方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。

压缩机换油步骤

压缩机换油步骤

压缩机换油步骤
压缩机换油步骤很重要,只有按照具体的操作顺序,才能够令机油发挥最好的作用,也是最大程度的保护设备。

换油步骤:
1、开机
2、压缩机运行一定时间后,达到正常使用温度就可以关闭机器。

3、把设备中的旧油排出去。

4、把新的机油加入,可以添加最小需求量。

5、重复上述的1、2步骤。

6、再次将设备中的油排出。

7、为了使机器中的旧油能够完全的拍出去,上一个步骤完成后,可以再次重复4、5、6三个过程。

8、以上都完成后,把新油加入到正常使用油位即可。

9、长时间的使用会令各个部件上累计了大量的污物,这时,可以运用相应的清理方法,逐个对每个空压机配件进行清洗,确保无污。

对于空滤、油虑、油分等达到使用时间后马上进行更换。

汉钟螺杆式冷媒压缩机的维护操作说明

汉钟螺杆式冷媒压缩机的维护操作说明

汉钟螺杆式冷媒压缩机的维护操作说明汉钟螺杆式冷媒压缩机是一种常用于冷冻空调系统中的重要设备,它的正常运行对于系统的性能和效率至关重要。

为了确保汉钟螺杆式冷媒压缩机能够长时间稳定运行,需要进行定期的维护操作。

以下是关于汉钟螺杆式冷媒压缩机维护操作的详细说明:1.定期清洁:每隔一段时间,应对汉钟螺杆式冷媒压缩机进行外部清洁。

首先切断电源,使用干净的布擦拭压缩机的外壳,除去污垢和灰尘。

注意不要使用带有腐蚀性的清洁剂,以免损坏表面涂层。

2.检查电气部分:定期检查汉钟螺杆式冷媒压缩机的电气部分,确保电源线路无短路、接地良好,各电气元件无损坏。

同时还需要仔细检查控制面板的显示,确保压缩机的运行参数正常。

3.润滑部分的维护:螺杆式冷媒压缩机的润滑部分非常关键,因此需要定期对其进行维护。

首先,切断电源,然后检查润滑油的位面和温度。

如果发现润滑油不足,应及时添加。

如果发现润滑油污浊或者存在异常,应及时更换润滑油。

同时还需要定期更换油滤器和空气滤清器。

4.冷却系统的维护:冷却系统是螺杆式压缩机正常运行的重要组成部分,因此需要进行定期的维护操作。

首先,切断电源,然后检查冷却系统的运行状态。

确保冷却水流畅,冷却风扇正常运转。

同时还需要定期清洗冷凝器和冷却风扇,以保证其散热效果。

5.定期检查制冷剂:汉钟螺杆式冷媒压缩机的制冷剂是其正常运行的关键。

定期检查制冷剂的压力和位面,确保其处于正常范围内。

如果发现制冷剂损耗过多,应及时补充。

同时还需要定期检查制冷剂管道的连接情况,确保没有漏气现象。

6.定期检查安全装置:汉钟螺杆式冷媒压缩机的安全装置是保护设备和人员安全的关键,因此需要定期检查其运行状态。

包括低压开关、高压开关、过负荷保护器等安全装置的功能和连线是否正常。

7.定期检查噪音和振动:定期检查汉钟螺杆式冷媒压缩机的噪音和振动,以了解设备是否存在异常问题,如噪音异常和振动过大。

如果发现异常,应及时排除故障。

总之,汉钟螺杆式冷媒压缩机在正常运行的过程中,需要进行定期的维护操作,以确保其稳定运行和延长使用寿命。

压缩机更换冷冻油步骤

压缩机更换冷冻油步骤

AR压缩机更换冷冻油步骤
为保证压缩机安全可靠的运转,延长压缩机使用寿命,油位要保持在1/2-2/3之间,在系统初始安装1个月内更换一次,油过滤网和吸气过滤网必须清洗2-3次,更换油时应清洗油过滤网,油过滤网位于侧盖下部,松开腰子盖板固定螺栓即可取出,同时清洗吸气过滤网,松开固定在电机盖吸气截止阀螺栓即可取出。

以后正常保养1年、3年各更换一次。

压缩机冷冻油更换步骤如下:
1 先关掉吸气截止阀(东侧)
2 开开压缩机,观察低压油表为0时,关掉压缩机
3 关掉排气截止阀(西侧)
4 观察高压油表和低压油表都成为0时,即可放油
5 拧掉下侧放油螺塞即可,注意放油时一定要放干净
6 加油前,先要打开排气截止阀
07.07.10。

压缩机冷冻油的使用规范

压缩机冷冻油的使用规范
冷冻油在空调制冷系统中完全溶解于制冷剂中,并随制冷剂一起在制冷系统中循环。
5.相关/支持文件:
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名称
6.记录:
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编号
名称
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保存部门
4.3.7.从试验机上拆卸制冷元件时,应尽快将元件盖上(密封),以减少空气中湿气的进入。
安装制冷元件时,在连接元件前,请勿拆下(或打开)元件的盖,应尽快连接制冷回路元件,以减少空气中湿气的进入。
4.3.8限定使用密封储存的规定冷冻油。使用完毕后,请立即密封冷冻油容器。如果冷冻油没有妥善封存,被湿气渗透后就不能再行使用。
1)润滑作用:润滑压缩机运动零部件表面,减少阻力和摩擦,降低功耗,延长使用寿命。
2)冷却作用:及时带走运动表面摩擦产生的热量,防止压缩机温升过高或压缩机被烧坏。
3)密封作用:渗入各摩擦件密封面而形成油封,起到阻止制冷剂泄漏的作用。
4)降低压缩机噪声:润滑油不断冲洗摩擦表面,带走磨屑,可减少摩擦件的磨损。
4.3.9不能使用变质浑浊的冷冻油,否则会影响压缩机的正常运转。
4.3.10.压缩机(或系统补充冷冻油)应按规定的剂量加入,冷冻油过少影响压缩机润滑,冷冻油过多,会影响空调系统的制冷量。 在加注制冷剂时,应先加冷冻油,然后再加注制冷剂。
附件:
压缩机冷冻油的作用
空调压缩机使用的润滑油被称为冷冻油或冷冻机油,它是一种在高、低温工况下均能正常工作的特殊润滑油。其一般作用为:
2.适用范围:
本公司一切使用冷冻油的场合
3.职责:
3.1计划物流部负责压缩机冷冻油的贮存和保管。
3.2生产部负责压缩机冷冻油正确使用及开封后油品保管。
4.注意事项
4.1.本公司产品压缩机适用于HFC-134a(R-134a)汽车空调系统的压缩机,是符合国际环保要求的。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程第一章总则第一条:螺杆压缩机是一种常用的压缩机设备,广泛应用于空气压缩、制冷等工艺中。

为了保证螺杆压缩机的安全运行,特制定本操作规程。

第二条:本操作规程适用于螺杆压缩机的操作、维护和保养。

操作人员必须按规程操作,严禁操作不合规的情况。

第三条:螺杆压缩机的操作人员必须经过专门培训,掌握螺杆压缩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

第四条:螺杆压缩机的操作人员必须严格遵守相关安全规定,如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好个人防护用品等。

第五条:任何人都不得擅自更改螺杆压缩机的设置参数,必须经过授权人员才能进行操作。

第二章操作程序第六条:操作人员在操作螺杆压缩机前,必须对操作环境进行检查,并确保操作环境安全。

第七条:操作人员必须检查螺杆压缩机的各个部件是否正常,如滤芯是否清洁、油品是否充足等。

第八条:操作人员必须按照正确的启停程序操作螺杆压缩机,在启动前应确保排气阀全开,再启动螺杆压缩机。

第九条:操作人员在启动后,应观察螺杆压缩机的运行状态是否正常,如有异常应立即停机检查。

第十条:操作人员在运行螺杆压缩机期间,应注意观察仪表的读数,并随时调整操作参数以保持压缩机的正常工作。

第十一条:操作人员在停机前,必须先关闭螺杆压缩机的排气阀,然后再进行停机操作。

第十二条:操作人员停机后,应检查螺杆压缩机的各个部件是否正常,做好停机记录,并及时进行维护保养。

第十三条:螺杆压缩机的操作人员在接班时必须与前一班的操作人员进行交接,了解螺杆压缩机的运行情况和存在的问题。

第三章安全注意事项第十四条:操作人员在操作螺杆压缩机时,禁止将手、头、身体等部位靠近转动部件,以防发生意外伤害。

第十五条:螺杆压缩机在启动前必须确保输气管道上无压力,以免压力突增造成管道破裂。

第十六条:操作人员必须按规定程序进行维护保养,避免因设备老化而引发安全事故。

第十七条:操作人员在维护保养螺杆压缩机时,必须先切断电源,确保整个操作过程的安全。

空调压缩机加冷冻油的具体操作步骤

空调压缩机加冷冻油的具体操作步骤

空调压缩机加冷冻油的具体操作步骤空调压缩机是空调系统中的核心部件,负责将低温低压的制冷剂吸入并压缩后排出高温高压的制冷剂,以实现制冷效果。

在空调压缩机的正常运行过程中,需要加入适量的冷冻油来润滑和冷却压缩机的各个部位,以确保其正常运转并延长使用寿命。

以下是加冷冻油的具体操作步骤。

1.准备工作:确保空调系统已经关闭并断电,以确保工作安全。

确认冷冻油的种类和规格与空调压缩机要求的相匹配,避免不必要的损害。

2.找到冷冻油加油口:根据空调压缩机的具体类型和型号,找到其上的冷冻油加油口。

通常,冷冻油加油口位于压缩机的机身上,可能有一个标识。

3.清洁冷冻油加油口周围:使用干净的布或纸巾擦拭冷冻油加油口周围的尘土或油污,确保加油口干净无杂物。

4.打开冷冻油加油口:将冷冻油加油口盖打开,通常可以用螺丝刀或扳手轻轻旋开。

此时需要小心不要让杂物或油污掉入加油口中。

5.判断冷冻油加油量:通过观察冷冻油加油口,可以大致判断当前冷冻油的加油量。

如果加油口内有冷冻油溢出或接近加油口的最高线处,则不需要再加入冷冻油。

6.加入冷冻油:使用专用的注油器或注油枪,将适量的冷冻油按照空调压缩机的要求,缓慢且均匀地注入冷冻油加油口,直到油面接近加油口的最高线处,或根据实际需求决定加油量。

7.关闭冷冻油加油口:待冷冻油注入完毕后,用同样的方式将冷冻油加油口盖重新旋紧,确保加油口密封良好,避免油液外泄。

8.清理工具和工作区域:将使用过的注油器、注油枪等工具进行清洁,并将工作区域进行整理和清扫,确保干净整洁。

9.恢复功电供电:确认冷冻油加油环节已经结束,可以将空调系统恢复供电,打开空调系统进行测试。

总结:以上就是加冷冻油的具体操作步骤,相信通过这些步骤的正确操作,可以确保空调压缩机在工作时具有良好的润滑和冷却效果,提升其工作效率和使用寿命。

但需要注意的是,在进行以上操作时务必遵循相关安全规范,并根据空调压缩机的具体要求进行操作。

如果不熟悉空调压缩机的使用方法,建议请专业人员进行操作。

汉钟螺杆压缩机油更换操作规范

汉钟螺杆压缩机油更换操作规范

汉钟螺杆压缩机油更换操作规范汉钟螺杆压缩机是一种常见的工业设备,在使用过程中,油润滑系统的正常运行对于保障机器的长期稳定性和使用寿命有着重要作用。

而油的更换是油润滑系统维护的基本操作之一、下面是汉钟螺杆压缩机油更换的具体操作规范。

1.检查机器并准备:在开始更换油之前,需要先检查机器的运行状态和机器的各项指标是否正常,确保机器处于停机状态。

在此之前,还需要准备好一些必要的工具和材料,如钳子、螺丝刀、密封圈、油漏盘、抽油器、更换用的机油等。

2.停机和排油:首先,将机器切断电源,确保机器处于完全停机状态。

然后,打开机器的排油螺旋,将残留的旧油全部排出。

为了避免油溅出来造成污染,可以将排出油的管子放在一个准备好的油漏盘上。

3.拆卸油滤:机器中的油滤是维护油润滑系统正常运行的重要部件之一、因此,在更换油的操作中,需要对油滤进行拆卸并更换新的油滤。

首先,用相应的工具,打开机器上的油滤盖。

然后,仔细将旧油滤取出,将其丢弃。

同时,要注意将旧油滤上的残油全部倒出。

4.更换新油滤:在拆卸掉旧的油滤之后,需要将新的油滤安装到机器上。

首先,将新油滤上的密封环涂上合适的润滑油,确保密封性良好。

然后,将新油滤安装到机器上,拧紧油滤盖,确保没有任何松动。

5.注入新机油:准备好新机油之后,就可以将其注入机器中了。

首先,找到机器上的加油口,并将其打开。

然后,采用抽油器等工具将新机油缓缓注入加油口,同时密切观察油量表,确保加注量合适。

在加注油的过程中,要避免机油溅入其他部件。

6.清理和检查:当完成油的加注之后,要对机器进行清理和检查,确保机器的各项部件没有松动和破损的情况。

同时,擦拭机器,确保外观整洁。

清理过程中,可以使用干净的布或棉签等工具。

通过以上的操作规范,我们可以保证油的更换过程安全、高效,并且能够充分保障机器的正常运行。

在更换油的过程中,还需要保证操作的场所整洁干净,避免油污物对环境造成污染。

另外,需要注意的是,在更换油之后,可以观察机器的运行状态,以确保油润滑系统正常工作。

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法作为冷水机组的“血液”,冷冻油主要起润滑、密封、冷却、清洁和降噪等作用,冷冻油在使用过程中由于高温作用,会受热分解产生积碳,导致压缩机零部件磨损。

油分解物会与制冷剂发生化学反应导致制冷效果降低,同时产生的酸性物质会对压缩机造成强烈腐蚀。

所以冷冻油在使用一定时间变质达到一定程度后,必须更换。

一般来讲,行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h,半封闭式机组的换油周期约为6000h。

对于冷水机组厂商而言,压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。

如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,更换周期可以相对加长。

建议:冷水机组第一次开机后,累计运行2500小时 (或3个月)后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。

因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。

以后按照每8000小时(或2年)更换一次,或者按照上表中方法更换。

冷冻油换油指标一般判断冷冻油是否能继续使用的指标有:外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、耐压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。

01外观冷冻油质量变化与否,应通过一定的化学和物理分析得出。

平时在使用过程中,也可以从油品的外观颜色直观地判断出油品的好坏情况。

优质冷冻油应是无色透明的,使用一段时间后会变成淡黄色,随着使用时间的延长,油品的颜色会逐渐变深,透明度变差。

若冷冻油变成橘红色或红褐色,则应更换。

02粘度冷冻油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标,也是世界许多国家制定冷冻油牌号的依据。

粘度太大不仅无法保证油品的低温性能,不利于传热,而且会降低机器的功率;粘度太小则在磨擦部位不能形成应有的油膜,致使设备磨损增加,甚至产生“拉缸”、“粘结”等故障。

03酸值酸值是冷冻油的一项重要指标,其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。

冷冻油中酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法

作为冷水机组的“血液”,冷冻油主要起润滑、密封、冷却、清洁和降噪等作用,冷冻油在使用过程中由于高温作用,会受热分解产生积碳,导致压缩机零部件磨损。

油分解物会与制冷剂发生化学反应导致制冷效果降低,同时产生的酸性物质会对压缩机造成强烈腐蚀。

所以冷冻油在使用一定时间变质达到一定程度后,必须更换。

一般来讲,行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h,半封闭式机组的换油周期约为6000h。

对于冷水机组厂商而言,压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。

如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,更换周期可以相对加长。

建议:冷水机组第一次开机后,累计运行2500小时(或3个月)后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。

因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。

以后按照每8000小时(或2年)更换一次,或者按照上表中方法更换。

冷冻油换油指标一般判断冷冻油是否能继续使用的指标有:外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、耐压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。

01外观冷冻油质量变化与否,应通过一定的化学和物理分析得出。

平时在使用过程中,也可以从油品的外观颜色直观地判断出油品的好坏情况。

优质冷冻油应是无色透明的,使用一段时间后会变成淡黄色,随着使用时间的延长,油品的颜色会逐渐变深,透明度变差。

若冷冻油变成橘红色或红褐色,则应更换。

02粘度冷冻油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标,也是世界许多国家制定冷冻油牌号的依据。

粘度太大不仅无法保证油品的低温性能,不利于传热,而且会降低机器的功率;粘度太小则在磨擦部位不能形成应有的油膜,致使设备磨损增加,甚至产生“拉缸”、“粘结”等故障。

03酸值酸值是冷冻油的一项重要指标,其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。

冷冻油中酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。

04水分在制冷循环系统中,即使只有少量水分存在,也会在低温节流装置部位产生冰塞现象和导致冷冻油过早的产生絮凝物。

螺杆机更换机油施工方案

螺杆机更换机油施工方案

螺杆机更换机油施工方案概述螺杆机是一种常见的工业设备,它在工作时需要定期更换机油以保证其正常运转和延长其使用寿命。

本文将介绍螺杆机更换机油的施工方案及操作步骤。

施工准备在开始更换螺杆机机油之前,需要做好施工准备工作。

具体包括以下几个方面:1.工具准备:准备好更换机油所需的工具,如扳手、漏斗、油桶等。

2.物料准备:准备好新机油及相关密封件,确保其品质符合要求。

3.安全防护:佩戴好工作服、手套、护目镜等安全防护用品,确保施工安全。

4.设备停机:确保螺杆机完全停止运转,以免发生意外。

更换机油步骤下面将介绍螺杆机更换机油的具体操作步骤:步骤一:排空旧机油1.找到螺杆机上的机油排放口,并将油桶放置在合适的位置以接收旧机油。

2.使用扳手拧松机油排放口的螺丝,并小心打开排放口。

3.让旧机油完全排空,并检查中间轴和机械密封件是否有异常现象。

步骤二:更换机油滤芯1.打开螺杆机的机油滤芯盖,通常位于螺杆机引擎的外部。

2.将旧机油滤芯取出,并清理滤芯座。

注意,部分滤芯可能装有阀门,需小心处理。

3.将新机油滤芯装入滤芯座,并适当涂抹机油在滤芯密封垫上。

4.关好机油滤芯盖,确保其密封。

步骤三:注入新机油1.找到螺杆机的注油口,并打开注油口盖。

2.使用漏斗将新机油缓慢注入螺杆机中,避免溢出。

根据机器型号和使用要求,确定正确的机油容量。

3.注入新机油后,等待一段时间以便机油充分渗透到各个部位。

4.关闭注油口盖。

步骤四:检查新机油及泄漏1.使用清洁布擦拭螺杆机上的机油滴落部位,确保无明显泄漏情况。

2.检查机油液面,确保其位于正确标记范围内。

施工注意事项在更换螺杆机机油的过程中,还需要注意以下事项:1.安全第一:施工过程中要注意个人安全,佩戴好相应的安全防护用品,避免发生意外。

2.温度控制:机油更换时,最好在螺杆机停止运转后进行,以免机油温度过高,造成灼伤。

3.废弃物处理:旧机油和用过的滤芯属于危险废弃物,需要妥善处置。

可以选择交给专业的废弃物处理机构处理。

汽车压缩机冷冻油更换步骤

汽车压缩机冷冻油更换步骤

汽车压缩机冷冻油更换步骤嘿,朋友们!今天咱来聊聊汽车压缩机冷冻油更换这档子事儿。

你可别小瞧了这一步,就跟人得定期保养身体一样,汽车压缩机也得好好照顾着呀!先得找到压缩机,这就好比要去一个陌生的地方,得先知道它在哪吧。

一般就在发动机舱里,那可是汽车的重要“器官”所在地。

然后呢,得把压缩机里原来的冷冻油给放出来。

这就好像给房间做大扫除,得先把旧的垃圾清理掉嘛。

放的时候可得小心点,别弄得到处都是。

接下来,就是清洗啦!把压缩机内部清洗干净,把那些残留的脏东西都赶跑,让它焕然一新。

这就好像给我们的脸做个深度清洁,得把毛孔里的脏东西都清干净,才能更好地吸收新的营养呀。

清洗完了,就该加入新的冷冻油啦!这可得选对型号哦,就跟我们挑衣服得挑合适自己的尺码一样。

别随随便便就倒进去,得按照规定的量来加。

加的时候也得注意方法呀,不能一股脑儿地全倒进去。

就好像我们喝水,也得慢慢喝,不然容易呛着。

等加完了新的冷冻油,可别以为就大功告成啦!还得检查检查,看看有没有漏的地方,有没有加得不够或者太多的情况。

这就好比我们做完作业得检查一遍,看看有没有做错的地方一样。

你说,要是不换冷冻油会怎么样呢?那压缩机可能就会闹脾气啦,工作不正常,空调不制冷,那在夏天可就遭罪咯!所以啊,定期更换冷冻油是很有必要的呀!大家可别嫌麻烦,这都是为了咱的爱车好呀!你对它好,它也会好好为你服务的。

想想在炎热的夏天,坐在车里吹着凉爽的空调,多舒服呀!这可都有冷冻油的一份功劳呢!总之呢,汽车压缩机冷冻油更换虽然不是什么特别难的事儿,但也得认真对待。

就像我们对待生活中的每一件小事一样,用心去做,才能有好的结果呀!希望大家的爱车都能一直健健康康的,带着大家开心地在路上跑!。

制冷机组冷冻油更换操作规程

制冷机组冷冻油更换操作规程

制冷机组冷冻油更换操作规程一、冷冻油更换的条件1、空调机组长时间工作,压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时);2、因电机烧毁而更换压缩机;更换压机后连续运行100小时的氟系统;3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组,在累计运行100小时后要更换冷冻油;4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。

二、冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2 允许制冷剂(R12—R22—R502)用BITZER B5.2型冷冻油允许制冷剂(R134A—R404A—R507A)tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc>55℃使用BITZER BSE55 (tc:冷凝温度)2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂(R22)使用B320H 允许制冷剂(R134A—R407C —R404A)使用BSE170 螺杆压缩机油三、标准注油量活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、冷冻油更换操作规程1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通;2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗;3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞4、冷冻油注入:方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内;方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。

什么情况下需要更换压缩机冷冻油?具体操作方法介绍

什么情况下需要更换压缩机冷冻油?具体操作方法介绍

什么情况下需要更换压缩机冷冻油?具体操作方法介绍压缩机冷冻油的油质是整机系统能否良好运行的基本保障,关键问题取决于空调器在生产过程制造,以及安装方面严格按工艺操作要求进行处理,从生产过程至止安装过程全部均应使空调器制冷系统内的真空度达到要求,对于压缩机油质油色的检查在维修时是很有必要的。

以确保正常使用效果和延长寿命期限。

1、冷冻油检定首先应观察油液中有无异物和混浊物,以确定油与制冷剂的污染程度。

一般新机或油质良好的油色清澈透明无异味(无焦糊味)。

2、压缩机冷冻油油色清澈透明的处理办法:在检查压缩机冷冻油时,观察冷冻油无杂质、污物、清澈透明无异味,可不必更换压缩机油继续使用。

3、压缩机冷冻油油色变黄处理方法:压缩机冷冻油油色变黄,观察油无杂质、无焦味,检查系统是否进入空气被氧化氧化的程度(一般使用多年的正常压缩机其油色也不清澈透明的)。

只要压缩机内不进入水分,可不必更换冷冻油,油色如果变的较深,可拆下压缩机将变质机油倒出,用RF113清洗剂或四氯化碳试剂将制冷系统部件分解后脱油清洗后,用氮气吹污干燥处理,更换新压缩机机油,抽真空定量充注制冷剂。

4、压缩机冷冻油油色变褐色处理方法:压缩机冷冻油油色变为褐色,油质已混浊,气味是否有焦味,并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。

如果绕线间与外壳间电阻值正常绝缘良好,则必须更换冷冻油和清洗系统。

对于系统管路内的污染,可采用清洗剂RF113清洗。

清洗前,先将制冷系统内制冷剂放出,然后拆下压缩机,从工艺管中倒出冷冻油,在清洗操作时,首先将压缩机和干燥过滤器拆下,然后将毛细管(或膨胀阀)与蒸发器断开,用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来,再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。

清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥各种阀。

清洗过程如下:先将清洗剂注入液槽中,然后启动泵,使之运转,开始清洗。

清洗时按正向、反向进行多次,直至清洗剂不呈酸性为止。

对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可,而严重的则需要3-4小时。

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法~~

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法~~

压缩机冷冻油更换周期、指标与方法~~压缩机冷冻油更换周期、指标与方法~~作为制冷机组的“血液”,冷冻油主要起润滑、密封、冷却、清洁和降噪等作用,冷冻油在使用过程中由于高温作用,会受热分解产生积碳,导致压缩机零部件磨损。

油分解物会与制冷剂发生化学反应导致制冷效果降低,同时产生的酸性物质会对压缩机造成强烈腐蚀。

所以冷冻油在使用一定时间变质达到一定程度后,必须更换。

一般来讲,行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h,半封闭式机组的换油周期约为6000h。

压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。

如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,更换周期可以相对加长。

建议:冷水机组第一次开机后,累计运行2500小时(或3个月)后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。

因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。

以后按照每8000小时(或2年)更换一次,或者按照上表中方法更换。

一般判断冷冻油是否能继续使用的指标有:外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、耐压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。

外观冷冻油质量变化与否,应通过一定的化学和物理分析得出。

平时在使用过程中,也可以从油品的外观颜色直观地判断出油品的好坏情况。

优质冷冻油应是无色透明的,使用一段时间后会变成淡黄色,随着使用时间的延长,油品的颜色会逐渐变深,透明度变差。

若冷冻油变成橘红色或红褐色,则应更换。

粘度冷冻油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标,也是世界许多国家制定冷冻油牌号的依据。

粘度太大不仅无法保证油品的低温性能,不利于传热,而且会降低机器的功率;粘度太小则在磨擦部位不能形成应有的油膜,致使设备磨损增加,甚至产生“拉缸”、“粘结”等故障。

酸值酸值是冷冻油的一项重要指标,其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。

冷冻油中酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。

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汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范
1.润滑油的作用:
1)在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,
减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。

2)冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。

3)在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。

4)传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。

5)降低运转噪音
说明:压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键,一般润滑油的问题有:1)异物混入,致润滑油污染,阻塞机油过滤器。

2)高温效应致润滑油劣化,失去润滑功能。

3)系统水份污染、酸化、侵蚀电机。

2.压缩机冷冻油检测和更换:
对于系统厂商而言,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。

如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。

一.主要监测指标:
1)PH值指标:
润滑油的酸化,会直接影响压缩机电机寿命,故应定期检查润滑油之酸度是否合格。

一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。

若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。

2)污染度指标:如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。

3)含水量:超过100ppm,需要更换冷冻油。

二.更换周期:
一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。

因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。

所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,尔后依系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每10000小时 (或每年) 更换一次。

压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。

若无法定期检查则可依以
下建议表执行。

说明:运转期间系以每天运转16小时计算
3.冷冻油更换操作方法:
一.更换冷冻油不做内部清理:
压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。

二.更换冷冻油并作内部清理:
放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏;机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内
漏;其他法兰衬垫也建议更新。

4.注意事项:
1.不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。

2.如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。

3.有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。

安装时尽
可能
缩短暴露的时间,并做好抽真空操作。

4.如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的
酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。

此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻
油。

5.如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。

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