储油罐施工方案
石化储油罐基础施工专项方案
石化储油罐基础施工专项方案1. 简介石化储油罐是石化行业的重要设备之一，用于存储和保护石油及其衍生产品。
在石化储油罐的基础施工过程中，合理的方案是确保罐体结构稳定性和安全可靠性的关键。
本文档将详细介绍石化储油罐基础施工的专项方案。
2. 施工前准备在进行石化储油罐基础施工之前，需要进行详细的准备工作，包括：2.1 工程勘测在施工前，需要进行工程勘测，确定罐基的地理条件、地基承载力和地质构造等参数。
通过工程勘测，可以深入了解施工地点的地质情况，为后续施工提供依据。
2.2 施工方案设计根据勘测结果和罐体设计要求，进行施工方案设计。
施工方案包括基础类型选择、基础尺寸确定和施工工艺安排等内容。
在设计施工方案时，要充分考虑地质条件、土壤承载力和罐体结构要求，确保罐基的安全可靠。
2.3 施工材料准备根据施工方案和罐体设计要求，准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋和沉箱等。
施工材料的选择要符合规范要求，并经过质量检验，以确保施工质量和罐基的使用寿命。
3. 施工过程3.1 地基处理根据勘测结果和罐基设计要求，对地基进行处理。
地基处理包括土方开挖、填筑、夯实和排水等工序。
在进行地基处理过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保地基的稳定性和承载力。
3.2 基础施工基础施工是石化储油罐基础施工的重要环节。
基础施工包括基础放线、基础底板浇筑和基础墙体施工等工程。
在基础施工过程中，要按照设计要求和规范进行操作，尤其要注意基础底板的水平度和垂直度，以及基础墙体的平整度和垂直度。
3.3 罐基验收在基础施工完成后，进行罐基验收。
罐基验收时应注意以下几个方面：•检查罐基尺寸是否符合设计要求；•检查混凝土质量，包括强度、密实性和无空鼓等；•检查基础墙体的垂直度和平整度；•检查钢筋的布置是否符合设计要求。
4. 施工安全石化储油罐基础施工过程中，施工安全是至关重要的。
为确保施工过程的安全性，需注意以下几点：•施工现场应设置明确的安全警示标志和防护设施；•施工人员必须穿戴符合要求的防护用具，如安全帽、防护鞋等；•施工人员要经过相关的安全培训，了解施工过程中的各项安全要求；•严禁在施工现场吸烟、乱堆杂物和乱扔垃圾等行为。
储油罐施工方案
储油罐施工方案储油罐施工方案一、施工前的准备1.地基处理：根据设计要求，在选择好的土壤基础上，清除杂物，进行平整、压实等处理。
2.沉桩或打桩：根据设计要求，对于强力油罐，需要进行沉桩或打桩处理，以确保罐体的稳固。
3.施工准备：将施工所需的设备、材料、人力等准备齐备，并按照规定检查设备的工作状态是否良好。
二、施工方式1.基础施工：按照设计图纸的要求进行基础的施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等工作。
2.罐体施工：根据设计要求，选用合适的材料对罐体进行施工，包括焊接、拼接等工作。
3.防腐处理：按照规定的方法和要求对罐体进行防腐处理，包括涂刷防腐漆等工作。
4.附属设施安装：安装附属设施，如搅拌器、传感器、阀门等，确保罐体正常运行。
5.测试验收：对施工好的储油罐进行测试验收，确保其符合设计要求和使用标准。
三、施工注意事项1.施工现场的管理：严格按照现场施工管理规定进行施工，保证施工环境的安全、卫生和整洁。
2.施工过程中的安全防护：施工人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.施工材料的质量：施工材料必须符合国家相关标准，严格按照施工要求进行验收和使用。
4.施工工艺的控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量和进度的控制。
5.施工人员的培训和资质：施工人员必须具备相应的培训和资质，熟悉施工工艺和操作方法。
通过以上几个方面的施工准备、施工方式和施工注意事项，可以确保储油罐的施工质量和施工安全，保证其长期稳定运行。
储油罐施工是一个重要的工程项目，在施工过程中需要严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工的安全和质量。
同时，也要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能和安全意识，确保施工的顺利进行。
3000立方储罐施工方案
工程概述
本方案适用于3000m3内浮顶油罐的现场预制、组装。
储罐规格如下表：
序号
名称
内径
材料
重量（公斤）
备注
1
3000m3内浮顶罐
Φ18000
Q235-B
84945
铝浮盘重约吨
编制依据
GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》。
SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》。
成形后的卷板应放在事先制作好的、与罐体同曲率的胎具上，并将两边垫好、固定，以防变形或损坏。
顶板预制
拱顶板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：
顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于200mm。
拱顶的顶板下料后，宜在胎具上拼装成形，胎具制作成与顶板的拱型方向正好相反，
然后将顶板放在胎具上，将加强筋焊在顶板上，焊好后脱胎，并用弧形板检查，
罐底边缘板之间为对接连接，下面加垫板。中幅板之间采用搭接。
（2）罐底预制
测量部位
允许偏差（mm）
长度AB、CD
±2
对角线之差AD—BC
≤3
宽度AC、BD、EF
±2
主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半自动火焰切割机切割。(边缘板可以预留一块毛料)。所有中腹板、边缘板下第一块料时应经过项目部技术组检验合格后方可下料，并以此料做样板再下其他相同的料。下完的料应用油漆笔按图纸的排版号进行标注。
GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》。
JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》。
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》。
油罐施工方案
油罐施工方案一、背景介绍油罐是石油储存和运输的重要设施，其施工方案的科学性和合理性至关重要。
本文将对油罐施工方案进行详细阐述，旨在为相关工作人员提供参考。
二、施工前准备在进行油罐施工前，必须做好充分准备工作。
首先要进行场地清理和材料准备，保证施工现场整洁和所需材料的充足。
其次要对施工人员进行培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
最后要进行安全评估和风险控制，保障施工过程中的安全性。
三、施工流程1.基础施工–对油罐基础进行测量、挖掘和回填，确保基础稳固。
2.罐体安装–将油罐罐体运至施工现场，进行安装和连接。
3.管道连接–进行油罐与输油管道的连接工作，确保管道畅通无阻。
4.绝缘处理–对油罐进行绝缘处理，预防静电和腐蚀。
5.通风系统安装–安装油罐通风系统，确保操作人员的安全。
四、施工注意事项1.安全第一–在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工人员的安全。
2.环境保护–施工现场要做到环境整洁，避免污染土壤和水源。
3.质量控制–对施工过程中的每个环节都要进行质量检查，确保施工质量达标。
4.合理调度–合理安排施工计划和人员调度，提高施工效率。
五、施工结束及验收施工完成后，需要进行相关验收工作。
主要包括对油罐的各项功能进行测试，确保其正常运行。
同时对施工过程中的问题进行总结和反思，为今后的工作提供参考依据。
六、结论油罐施工是一项复杂的工程，需要严谨的方案和科学的施工流程。
通过本文对油罐施工方案的阐述，希望可以为相关工作人员提供一定的指导和帮助，确保油罐施工工作的顺利进行。
油罐基础专项施工方案
油罐基础专项施工方案一、项目背景油罐是用于储存各种液体石油产品的设备，为确保储存安全和稳定，油罐的基础施工非常重要。
本方案将介绍油罐基础专项施工方案。
二、施工准备1.成立施工组织，确定项目经理和技术负责人；2.将施工区域进行围挡，确保施工区域独立；3.准备施工所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥搅拌机等；4.按照设计要求进行施工图纸和方案复核，确保施工无误。
三、施工流程1.地基处理(1)根据设计要求，进行地面平整处理，去除杂物和浮土；(2)在地面上进行标识，确定基坑位置和尺寸；(3)开挖基坑，根据设计要求，进行基坑的深度和斜坡处理；(4)基坑开挖完毕后，进行石灰土填充，并进行夯实，确保基坑的稳固和坚实。
2.基础施工(1)基坑的周边进行搭模板，并根据设计要求进行支撑；(2)在模板内安排钢筋，按照设计要求进行绑扎和焊接，确保钢筋的稳固和牢固；(3)进行混凝土浇筑，根据设计要求控制浇筑的厚度和均匀性；(4)浇筑完毕后，按照设计要求进行养护，保持基础的湿润和稳定。
3.检查验收(1)施工完毕后，进行基础的检查和验收；(2)检查基础的平整度和无裂缝、渗水等情况；(3)验收合格后，进行下一步施工。
四、施工注意事项1.施工过程中，要确保严格按照设计要求进行施工，不得私自修改；2.施工前，要对设备和场地进行安全检查，确保工人的安全；3.在模板拆除前，要进行验收，确保基础施工质量；4.施工过程中，要对材料进行验收，确保材料的质量和符合标准；5.施工期间，要进行合理的施工安排，确保施工进度和质量。
五、施工总结油罐基础施工是油罐项目的关键步骤，合理的施工方案和施工流程对保证施工质量和安全至关重要。
在施工过程中，要严格执行相关要求，确保施工质量和进度。
通过合理的组织和安排，能够提高施工效率，降低施工风险。
同时，在施工完毕后，要进行验收和总结，及时发现问题并解决，以提高施工质量和安全水平。
油罐安装施工方案
一、工程概况本工程为一座10000立方米立式储油罐安装工程，位于某石油化工园区内。
储油罐主要用于储存原油，设计压力为常压，金属温度为-150℃，使用储物温度为50℃。
储罐由九带壁板组成，罐壁外设加强圈和抗风圈，罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆，罐外壁防腐保温，外包压型彩板。
罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸、勘探报告及设计要求，明确施工方案、施工工艺及质量控制要点。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备（1）确保罐体、附件、焊接材料等质量符合设计要求。
（2）准备足够的施工机具、工具、防护用品等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工步骤1. 罐体运输及吊装（1）罐体运输前，确保运输路线畅通，路面平整。
（2）运输过程中，注意保护罐体，避免碰撞。
（3）到达施工现场后，利用起重机将罐体吊装至安装位置。
2. 罐体就位（1）根据设计要求，调整罐体水平度，确保罐体平稳。
（2）检查罐体基础，确保基础强度、平整度满足要求。
3. 罐体焊接（1）按照焊接工艺要求，进行罐体焊接。
（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝均匀、无缺陷。
4. 罐体附件安装（1）安装中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等附件。
（2）确保附件安装位置准确、牢固。
5. 罐体防腐及保温（1）对罐体进行喷砂除锈，清除锈蚀、油污等。
（2）涂刷防腐漆，提高罐体耐腐蚀性能。
（3）进行罐体保温，确保储油罐在低温环境下正常运行。
6. 罐体试压及验收（1）对罐体进行试压，检查罐体强度及密封性能。
油罐基础专施工方案
油罐基础专项施工方案一、工程概况滩头湾油库改造工程有4个新建储油罐(见平面布置图),每个油罐容量3000立方米,是本项改造工程的最关键分项工程。
油罐基础是钢筋混凝土环型结构,基础设计埋深2m~3.4ｍ,基底持力层设计要求为地基承载力特征值为160KPa,环壁型基础2.0~2.5ｍ高,0.35ｍ宽(即壁厚),采用C25砼浇筑。
钢筋混凝土环型基础施工完成后,环基中部要求采用素土回填分层夯实,夯实后的地基承载力特征值应不小于160KPa,密实度不小于95%,、罐部300厚的粗砂、100厚的碎石层和100厚的沥青砂,这样罐底就设置在柔性沥青砂上,以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。
二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置:本工程位于永州市滩头湾油库内,原有公路可直达施工现场,交通比较便利,场地比较开阔,施工条件优越。
2、场区地形是北高，东、南、西方向均较低,原有排水系统施工期间不可用,罐体施工完成后按设计排水系统施工排水沟。
三、编制依据及相关规范标准1、永州市滩头湾油库设计施工图2、施工场地及施工条件。
3、本单位类似工程施工经验。
4、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册：《工程测量规范》 GB50026-93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002；《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2002；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001；《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003五、总体施工原则1) 土方开挖以机械开挖为主，人工配合清底修坡。
所有开挖出的土用运土车运至业主指定的场地加以保存，用以回填时使用。
储油罐安装施工方案
一、工程概况本工程为某石油化工企业的储油罐安装项目，主要内容包括储油罐本体安装、配套设施安装、电气控制系统安装等。
储油罐为立式圆柱形，容积为10000立方米，设计压力为常压，设计金属温度为-150℃，使用储物温度为50℃。
储油罐材质为Q235-A，罐壁板厚度分别为32mm、27mm、21.5mm、18.5mm、15.0mm、12.0mm、12.0mm、12.0mm、12.0mm。
底板为T字型排板，对接而成，罐底边缘板材质为SPV490Q，厚度为20mm，中幅板材质为Q235-A，厚度为10mm。
浮顶为Q235-A.F，罐壁外设2道加强圈和2道抗风圈。
罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆，罐外壁防腐保温，外包压型彩板。
罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，船舱人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防现场，加热系统，刮蜡系统，密封和挡风系统，转动浮梯，踏步盘梯等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸和勘探报告，做好图纸会审和技术交底，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
2. 材料准备：砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。
3. 人员准备：明确土建队、专业施工队，确保施工人员具备相应的施工技能和素质。
4. 施工机械及工具准备：挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机、电焊机、卷扬机等。
三、施工方案1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求，并对基坑进行验收。
2. 基础施工：浇筑基础混凝土，确保基础混凝土质量符合设计要求。
3. 罐体安装：采用吊车将罐体吊装至基坑内，进行罐体就位，确保罐体垂直度和水平度。
4. 罐体焊接：对罐体进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。
5. 配套设施安装：安装中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等配套设施。
3万方油罐施工方案
2×30000 M3钢网壳拱顶油罐工程施工组织设计启东工业设备安装有限公司二○○三年十月目录一、编制说明及依据--——————-—--—-——--———--—-———--——--——-——-—————---—-2二、工程概况--—--———---——--—--——-—————————————--—--——--——-—-——-—-———-—-2三、油罐主体施工部署——--———--————-—————--—----————-——-—--————-———-—3四、项目组织机构-——————-—-———--————--—-----——-———————-—-——-—-———--———4五、油罐施工方案—--——---—--——--———--—---——-———-——--——-—-——----——-——-—5六、劳动力、工机具及设备配备计划———--—————-----———--——--—-——-17七、施工进程计划——-—————-—--——-—--——-—————-——-—-——--—---—————-—-———--18八、质量目标及其保证措施—--——-——--—--—————---———————--————-——-—--20九、安全与HSE管理-——---————-——-—--—-----——-—---————————-————-——--—232×30000m3油罐施工组织设计一、编制说明及依据：1。
1编制说明：本施工组织设计是我公司在仔细阅读理解上海医药工业设计院设计的30000m3油罐标准施工图纸提供的结构尺寸、钢板厚度、材质及其它技术参数和我公司ISO9002质量体系文件而编制的,作为2×30000m3油罐制安的施工依据。
1.2 编制依据:1。
2。
1 现行国家、行业规范及质量验评标准；1。
2。
2 上海医药工业设计院设计的30000m3罐标准施工图；1.2.3 公司ISO9002质量体系文件和《质量保证手册》。
储油罐检修施工方案
储油罐检修施工方案一、背景储油罐是石油行业存储原油、石油制品和化工产品的重要设施，其安全性和可靠性对生产运营至关重要。
为确保储油罐持续安全运行，定期进行检修是必不可少的。
本文将介绍储油罐检修的施工方案。
二、检修前准备1. 现场勘察在进行储油罐检修前，首先需要进行现场勘察，了解储油罐的具体情况，包括材质、容量、使用年限、可能存在的问题等。
2. 安全风险评估对储油罐检修过程中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全防护措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 准备施工计划制定详细的储油罐检修施工计划，包括施工周期、人员配备、材料准备、工艺流程等，确保施工按计划进行。
三、检修工艺流程1. 清空储油罐在进行检修前，需要将储油罐内的原油、石油制品等物质全部清空，确保施工环境安全和清洁。
2. 清洗和除锈对储油罐内壁进行清洗和除锈处理，确保罐壁表面光滑且无锈蚀，防止腐蚀加剧。
3. 检修和更换检查储油罐内部设备和管道，对损坏或老化严重的部件进行修复或更换，确保设备运行正常。
4. 涂装保护涂装是储油罐保护的重要一环，施工过程中需要对储油罐进行涂装保护，防止腐蚀和外部环境影响。
四、检修结束和验收1. 完工清理检修结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，恢复现场整洁。
2. 验收和试运行经过检修后的储油罐需要进行验收和试运行，确保设备安全可靠，满足生产运行要求。
五、总结储油罐检修是保证储油罐设施安全运行的必要措施，通过合理的施工方案和严格的工艺流程，可以提高储油罐的可靠性和使用寿命，保障生产安全。
在进行检修施工时，应严格按照规范操作，确保安全和质量。
以上是本文对储油罐检修施工方案的介绍，希望能对相关工作提供参考和帮助。
储油罐施工方案
储油罐施工方案1. 引言储油罐广泛应用于石油、化工、制药等行业，作为储存液体或气体的容器。
储油罐的施工方案旨在确保其安全、可靠地运行，并合规于相关法律法规。
本文将详细介绍储油罐施工方案的主要内容。
2. 施工前准备在进行储油罐施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几点：•项目计划：制定详细的项目计划，包括施工时间、人员配备、工期安排等。
•材料采购：根据设计要求，采购符合标准规定的储油罐材料，确保其质量和合规性。
•场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并采取适当的防护措施，使施工区域与周边环境隔离。
•安全措施：制定施工安全措施，包括人员的个人防护措施、作业区域的标识和警示等，确保施工过程中的安全性。
3. 施工流程储油罐的施工通常包括以下几个主要的步骤：3.1 地基施工地基施工是储油罐施工的第一步，其主要包括以下内容：•地面清理：清理施工区域的表面杂物和植被，确保地面平整干净。
•地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括夯实、填充和排水等，以提供良好的基础条件。
3.2 钢结构施工钢结构施工是储油罐的主要构件，其施工过程包括以下步骤：•钢板切割：按照设计要求，使用切割机对钢板进行切割，以满足储油罐的尺寸要求。
•钢板焊接：将切割好的钢板进行焊接，形成储油罐的主体结构。
•焊缝检测：对焊接后的储油罐进行焊缝检测，确保焊接质量达到标准要求。
3.3 罐内涂层施工罐内涂层施工是保证储油罐腐蚀性的关键环节。
•表面处理：对罐内表面进行打磨、清洁等处理，确保表面平整、洁净。
•砂浆喷涂：采用喷涂机对罐内表面进行砂浆喷涂，形成一层保护膜，防止腐蚀。
•涂层检测：对喷涂后的涂层进行检测，确保其质量达到设计要求，符合安全标准。
3.4 环境设施安装环境设施安装是确保储油罐正常运行的关键环节。
•防火防爆设施安装：安装防火防爆设施，包括防雷、防静电设备，确保储油罐在雷电、静电等异常情况下不发生火灾和爆炸。
•透气设施安装：安装透气设施，保证储油罐内外的气压平衡，避免罐体变形或爆炸。
油罐施工方案范文
油罐施工方案范文一、方案背景油罐作为储存石油产品的设施，具有重要的安全性和可靠性要求。
施工方案的目标是确保油罐在使用期间能够安全且有效地储存和运输石油产品。
本方案将介绍油罐施工的关键步骤和注意事项。
二、方案内容1.前期准备在开始施工前，必须完成以下准备工作：-根据油罐规格和负载要求，选择适当的建筑材料，并进行强度计算和结构设计。
-确定油罐的位置，并进行土质测试，以确保地基的稳定性和承载能力。
-准备施工所需的工具和设备。
-检查施工现场的安全措施，确保工人和设备的安全。
2.地基施工油罐的地基是确保其稳定性和安全性的关键。
地基施工的步骤包括以下内容：-清理施工现场，确保地基平整。
-挖掘地基，根据设计要求确定地基的深度和尺寸。
-完成地基的填筑和夯实工作，确保地基的均匀和紧实。
3.油罐建造油罐的建造是油罐施工的重点。
建造的步骤包括以下内容：-安装油罐的底部板，并进行焊接或螺栓连接。
-安装油罐的壁板，并确保其在垂直位置上的准确度。
-进行焊接或螺栓连接，将壁板与底部板和顶部板进行连接。
-安装油罐的屋盖和顶部结构。
4.油罐测试为确保油罐的安全和可靠性，必须进行以下测试：-承托结构的静载试验，以验证施工的质量和安全性。
-油罐的静压试验，以验证其密封性和耐压能力。
-油罐的漏油试验，以验证其防漏性和环境保护能力。
5.安全措施在施工过程中，必须采取以下安全措施：-工人必须穿着适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
-施工现场必须设置合适的警示标志，以警示他人注意施工区域。
-施工期间必须严格遵守施工规范和安全操作程序。
-在施工完成后，必须清理施工现场，确保安全和卫生。
三、方案效益本方案将确保油罐的施工质量和安全性，提高油罐的使用寿命和运行效率。
通过合理的施工方案和安全措施，减少了施工过程中的意外事故和环境污染风险。
四、方案风险控制在油罐施工过程中，有以下风险需要控制：-地基不稳定导致油罐倾斜或倒塌的风险。
通过进行土质测试和合理的地基设计，可以减少这种风险。
油罐基础施工方案
油罐基础施工方案一、工程概述与选址本工程旨在建造一座油罐基础，以满足储油需求，保障油品储存安全。
工程选址应远离火源、高温区域及人群密集地，并确保周围无地下管道、电缆等可能受施工影响的设施。
同时，选址应便于油品运输和装卸作业。
二、地质勘察与报告在选定施工地点后，需进行详细的地质勘察，包括地层结构、土壤性质、地下水位、地震烈度等内容的调查。
根据勘察结果，编制地质勘察报告，作为施工设计和基础处理的依据。
三、基坑挖掘与处理根据设计方案，确定基坑尺寸和挖掘深度。
在挖掘过程中，应严格控制挖掘坡度，防止塌方。
挖掘完成后，应对基坑底部进行清理，确保无杂物和积水。
同时，应采取有效措施防止基坑边缘坍塌，确保施工安全。
四、地基处理与加固根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方案。
如遇到软弱地基，应采取换填、压实或桩基加固等措施，提高地基承载力。
在处理过程中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保地基处理质量。
五、混凝土工程要求混凝土工程是油罐基础施工的关键环节，应严格按照设计图纸和混凝土施工规范进行施工。
混凝土原材料应符合相关标准，配合比设计应合理。
在浇筑过程中，应控制混凝土塌落度、温度及浇筑速度，确保混凝土质量。
同时，应做好混凝土养护工作，防止裂缝和强度降低。
六、油罐基础安装细节在油罐基础安装过程中，应确保基础水平度和位置精度符合设计要求。
安装前应检查基础表面是否平整、无裂缝、无油污等缺陷。
安装过程中，应使用专用工具和设备，确保安装质量。
安装完成后，应进行复检和调整，确保油罐稳固可靠。
七、施工材料与技术规范本工程所使用的施工材料应符合相关标准和规范要求，具有质量保证书和检验报告。
在施工中，应严格按照技术规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应加强对施工现场的管理和监督，防止材料浪费和违规操作。
八、质量验收与标准施工完成后，应按照相关标准和设计要求进行质量验收。
验收内容包括但不限于：基础尺寸、水平度、垂直度、地基承载力等。
储存油罐专项施工方案
一、工程概况本工程为储存油罐建设，主要用于储存各类石油产品。
油罐设计容积为5000立方米，罐体采用双层不锈钢结构，具有良好的耐腐蚀性能。
罐体底部采用钢筋混凝土基础，确保罐体的稳定性和安全性。
二、编制依据1. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-20112. 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-20083. 《石油化工工程建筑规范》GB50160-20184. 《石油化工设备安装工程施工及验收规范》GB50256-2018三、施工准备工作1. 技术准备（1）熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场布情况及主要力学指标。
（2）了解邻适建筑物位置，基础型式，结构性质及使用情况。
（3）清除地表，地下及空中的障碍物，标明场地内及附近地下管线的位置，实现三通一平。
（4）在不受施工影响的位置设置水准点和控制点，并做好可靠标志。
（5）编制详细的施工技术方案与施工组织设计，选用分布的机械设备。
2. 材料准备（1）罐体材料：双层不锈钢板、焊接材料、密封材料等。
（2）基础材料：钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
（3）施工工具：焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工质量。
四、施工步骤1. 场地平整对施工场地进行平整，确保基础施工的稳定性。
2. 基础施工（1）基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，并进行基础处理。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保基础结构的稳定性。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度和耐久性。
3. 罐体安装（1）罐体焊接：采用双面焊接，确保罐体焊接质量。
（2）罐体密封：按照设计要求，对罐体进行密封处理，确保罐体密封性能。
4. 防腐蚀处理（1）罐体内外表面除锈：采用喷砂除锈，确保除锈等级达到Sa2.5级。
（2）防腐涂料施工：按照设计要求，涂刷防腐涂料，确保罐体防腐性能。
油罐施工方案
油罐施工方案油罐施工方案一、施工背景该油罐工程位于工业园区，是一个重要的储油设施，用于储存各类石油产品，保证工业园区的供应。
为了确保工程质量和施工安全，我们制定了以下施工方案。
二、施工目标1.保证施工质量，确保油罐的使用寿命和稳定储存功能。
2.确保施工过程中的安全管理，防止事故和环境污染。
3.严格按照工程计划和合同要求完成施工任务。
三、施工步骤1.现场准备：清理现场，平整施工区域，搭建临时工棚和设备，确保施工场地安全和整洁。
2.基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、地基处理和基础浇筑。
确保基础的稳定性和承重能力。
3.油罐安装：根据设计图纸，将预制的油罐组装起来。
在组装过程中，要注意安全，确保每个连接点的牢固性和密封性。
4.内涂施工：为了防止油品腐蚀油罐，需要在罐体内部进行涂层施工。
采用环保涂料，确保涂层与油罐的粘结性和耐腐蚀性。
5.外涂施工：外涂层施工是为了防止油罐的锈蚀和氧化。
根据设计要求，选用合适的涂料，进行外涂施工。
6.管道安装：根据需要安装进、出料管道和泄漏探测器。
确保管道与罐体连接牢固，无泄漏，并且泄漏探测器灵敏可靠。
7.设备调试：安装和调试人员进行设备调试，测试罐体及附属设备是否正常工作。
确保油罐的运行安全和稳定。
8.清理整理：将工地整理干净，处理废弃材料和垃圾。
保持施工区域的整洁和环境卫生。
四、施工要求1.严格按照设计要求施工，未经设计变更不得擅自更改施工方案。
2.施工过程中要严格按照施工资料和安全规范执行，遵守现场管理制度。
3.严格控制施工质量，确保施工过程中的质量监控和验收合格。
4.做好现场安全管理工作，加强对施工人员的安全培训和施工现场的安全巡检。
5.安全生产无小事，发现安全隐患应及时上报并采取措施解决。
五、施工时间进度1.施工预计耗时3个月，按照1个月一个阶段进行施工。
2.在每个阶段结束时进行工程质量检查和验收。
3.确保施工进度符合合同约定，并提前做好相关申报手续。
以上是油罐施工方案的主要内容，我们将遵循方案的要求，做好油罐工程的施工工作，确保最终交付给业主的产品符合相关标准和合同要求。
储油罐施工方案
储油罐施工方案
储油罐的施工方案主要包括以下几个方面：基础施工、主体施工、设备安装和系统调试。
首先，基础施工是储油罐施工的重要环节。
在选址前需要进行地质勘察，确保地质条件满足储油罐的需求。
然后进行场地平整和挖掘基坑，根据设计要求进行基础工程的施工，包括基础混凝土浇筑和基础支撑结构的安装。
其次，主体施工是储油罐的主要组成部分。
在基础施工完成后，进行罐体脚手架的搭建和罐壁的焊接工作。
焊接完成后，进行罐体的压力测试，确保罐体的密封性和安全性。
接下来进行罐顶和罐底的安装，以及罐体的防腐处理。
然后，设备安装是储油罐施工的另一个重要环节。
在罐体完成后，进行阀门、管道和泵等设备的安装。
按照设计要求进行设备的连接和固定，并进行设备的电气接线和调试工作，确保设备正常运行。
最后，进行系统调试是储油罐施工的最后一步。
对储油罐的系统进行全面的检测和调试，包括防火系统、泄漏检测系统和控制系统等。
确保储油罐的各项功能正常运行并符合相关标准要求。
总之，储油罐施工方案包括基础施工、主体施工、设备安装和系统调试等环节。
只有每个环节都按照设计要求进行严格施工和检验，才能确保储油罐的质量和安全性。
同时，在施工过程
中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的人身安全和环境的安全。
油罐施工方案
油罐施工方案4、相关安全生产法律法规和标准。
5、现场勘察及技术研究报告。
三、本工程采用主要技术标准规范及规程本工程采用国家、行业现行的施工验收规范和质量检验评定标准，遵循相关安全生产法律法规和标准。
同时，根据现场勘察及技术研究报告，采用先进的技术方案进行施工。
四、主要施工方案一）、油罐施工方案1、油罐安装油罐的安装应按照设计图纸要求进行，确保安装位置准确、稳定、牢固。
在安装前，需要对油罐进行清洗、除锈、防腐处理，确保其表面平整、洁净、无锈蚀。
２、施工顺序油罐施工的顺序应按照设计方案进行，先进行基础施工，再进行油罐安装、管线连接等工作。
在施工过程中，需要注意安全防护，防止意外发生。
３、储罐的防腐为保证油罐的使用寿命和安全性，需要对油罐进行防腐处理。
防腐处理应按照设计要求进行，确保防腐层的质量和厚度符合要求。
二）、工艺管线施工技术措施1、管材及配件得到运输、保存在管材及配件运输过程中，需要注意防止损坏、污染等情况的发生。
在存放过程中，要求存放位置干燥、通风、防潮，防止材料受潮、生锈。
２、材料的到货检验及存放在材料到货后，需要进行检验，确保材料质量符合要求。
同时，要求对材料进行分类、编号、标识，方便施工管理。
３、管道下料、切割管道下料、切割应按照设计要求进行，确保尺寸准确、平整、无毛刺。
４、管道的安装管道的安装应按照设计图纸要求进行，确保管道连接紧密、无渗漏。
在安装过程中，需要注意安全防护，防止意外发生。
５、管道的焊接管道的焊接应按照设计要求进行，确保焊接质量符合要求。
在焊接过程中，需要注意防火、防爆等安全措施。
三)管道系统试验在管道系统施工完成后，需要进行试验，确保系统正常运行。
试验内容包括水压试验、气密性试验、强度试验等。
试验过程中，需要注意安全防护，防止意外发生。
五、质量控制与管理在施工过程中，需要进行质量控制和管理，确保施工质量符合要求。
同时，要求对施工过程进行记录和归档，方便后期管理和维护。
储油罐更换罐底及壁板施工方案
储油罐更换罐底及壁板施工方案储油罐是储存和运输石油产品的重要设备。
当罐底及壁板出现老化、腐蚀或其他损坏时，需要及时更换以确保罐体的安全性和稳定性。
下面是一份储油罐更换罐底及壁板的施工方案，该方案经过详细的研究和分析，以确保施工的高质量和安全性。
1.施工前准备工作1.1建立施工组织和管理体系，明确责任分工和工作流程。
1.2编制详细的施工计划和施工方案，包括施工时间、施工序列、材料准备等。
1.3按照法律法规的要求，办理相关审批手续并制定安全保障措施。
2.罐底更换施工2.1施工区域进行围栏封锁，确保工作区域安全。
2.2清理罐底上的沉积物，使用专业清洗设备对罐底进行清洗。
2.3检测罐底的腐蚀程度，确定更换材料的类型和规格。
2.4将罐底上的油品转移至其他储罐中，确保施工过程中不发生泄漏事故。
2.5拆除旧的罐底，清理废料，确保施工区域的整洁。
2.6安装新的罐底，采用专业焊接技术进行接口连接。
2.7进行施工质量检测，确保罐底的强度和密封性达到要求。
2.8完成罐底更换后，进行环境清理，确保施工区域无污染。
3.壁板更换施工3.1清理和检测罐壁板的表面，确定腐蚀和损坏程度。
3.2在施工区域进行围栏封锁，确保工作区域安全。
3.3确定更换材料的类型和规格，采购所需的材料和设备。
3.4及时转移或处理储罐内的油品，防止泄漏事故发生。
3.5将损坏的壁板进行拆除，清理废料，确保施工区域的整洁。
3.6安装新的壁板，采用专业焊接技术进行接口连接。
3.7进行施工质量检测，确保壁板的强度和密封性达到要求。
3.8完成壁板更换后，进行环境清理，确保施工区域无污染。
4.施工后工作4.1进行施工质量验收，确保施工质量和安全性符合要求。
4.2整理施工区域，清理废弃物和杂物，使其恢复原貌。
4.3编制施工报告和验收报告，归档保留。
4.4做好施工记录和材料消耗登记，为后续维护和管理提供参考。
注：以上方案仅为参考，请根据具体情况进行调整和完善。
施工过程中应遵守相关法律法规和安全标准，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
卧式油罐施工方案
卧式油罐施工方案卧式油罐施工方案一、项目概况本项目计划建设一个卧式油罐，总容量为XXXX立方米，主要用于储存石油产品。
二、施工方案1. 设计方案本项目采用卧式油罐作为储存设备，具有占地面积小、储存容量大等特点。
罐体由钢板制成，具有较好的刚性和密封性。
2. 场地准备施工前需进行场地准备工作，清理现场杂物，确保施工区域平整和无障碍。
3. 基础施工首先施工油罐的基础，基础采用混凝土浇筑，根据设计要求进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
保证基础牢固、平整。
4. 罐体制造油罐的罐体制造是整个工程中最重要的环节之一。
首先，选用高质量的钢板，经过氩弧焊接或自动焊接等方式进行罐体的组装。
然后进行加固，包括加固条安装、焊接等。
最后对内外表面进行除锈和防腐处理。
5. 安装管道安装罐体后，需对油罐进行管道系统的安装。
根据设计要求，包括进油管道、出油管道、通风管道等。
确保管道安装牢固可靠，且与环境污染的风险最小化。
6. 微机监测系统安装为了保证油罐的安全性和监测能力，需要安装微机监测系统。
该系统可以实时监测油罐内部的压力、温度等参数，并将数据传输到监控中心，以便随时掌握油罐的运行状态。
7. 绝缘层施工绝缘层施工是保证油罐工作安全和防止溢油污染的重要环节。
根据设计要求，选用适当的绝缘材料，对油罐进行绝缘处理，确保工作环境的安全和可靠。
8. 安全设备安装为了提高油罐的安全性能，还需安装一些安全设备，如防爆门、泄漏探测器等。
这些设备可以有效预防罐体的爆炸和泄漏事故。
9. 罐顶平台施工油罐的顶部需要施工平台，以方便检修和维护。
平台的施工需根据设计要求进行，确保平台的强度和稳定性。
三、总结以上是本项目的卧式油罐施工方案，通过严格按照施工程序和要求进行施工，可以保证油罐的安全、可靠运行。
同时，还需严格按照相关法律、法规，确保施工过程中的安全和环保。
油罐施工方案
2.储罐施工方案2。
1施工方法主体安装采用内脚手架正装法，并实施两台罐交叉作业.2.1。
1采用预制场集中预制，用平板车运至安装场地进行组装、焊接。
2.1.2浮顶施工采用临时支架法，便于大角缝、龟甲缝、中央排水管等浮顶附件同时施工。
2。
1.3浮梯采用罐内整体预制方法，在浮顶完工时整体预制,主体完工后整体吊装.2。
1.4加强圈、抗风圈与壁板连接的施工，采用罐壁外行走小车进行作业.2。
1。
5主体完工后立即安装所有配件及附属工程，准备进行上水试验。
2。
1.6在上水试验过程中,开始进行密封、挡雨装置的安装。
2。
3施工技术措施2.3.1材料验收严格按照GBJ128-90第二章材料验收进行。
2。
3。
2基础验收依据GBJ128-90第二节的规定进行验收，各项尺寸必须满足规定要求,同时确定油罐安装方位,并在罐基础上做出临时性标记.2。
3.3预制部分2.3.3.1底板中幅板预制2.3。
3.1.1画线根据安装技术人员提供的尺寸及坡口形式进行画线。
2.3。
3.1.2切割用数控龙门火焰切割机切割板材。
2。
3.3。
1。
3坡口打磨及修补用角向磨光机去除坡口氧化皮，坡口表面凹凸度应小于0.5mm，对于深度大于0.5mm的凹坑，应开长度大于50mm的槽进行补焊、打磨.补焊用焊条应符合工艺评定的要求。
2.3.3。
1。
4底板底面防腐。
2。
3。
3.2底板边缘板预制2。
3.3.2.2切割将半自动氧乙炔切割机放在与边缘板外缘弧相当的弧形轨道上,切割外缘弧边。
其它直线段用直轨道。
先切割直边，然后切割坡口，坡口一次成型。
2.3。
3.2.3按照中幅板要求进行坡口打磨及修补。
2。
3。
3。
2。
4底板底面防腐.2.3.3.3壁板预制2.3。
3。
3。
1画线：根据安装技术人员提供的尺寸及坡口形式，用与安装单位相同的钢尺,分别画切割线及测量线.2。
3。
3。
3.3切割用数控龙门火焰切割机切割板材。
首先按划线位置切割板料，然后再切割坡口，坡口一次成型。
2.3.3。
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新建霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段储油罐安装工程施工方案编制：审核：批准：中铁十二局集团有限公司霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段项目部2015年4月27日目录一、工程简介......................................................... - 1 -1、工程概况...................................................... - 1 -2、工程特点...................................................... - 1 -二、编制依据......................................................... - 1 -三、劳动力计划...................................................... - 1 -1、施工队伍的调遣................................................ - 1 -2、劳动力组织和职责分工.......................................... - 2 -3、施工劳动力计划................................................ - 2 -4、施工机具计划.................................................. - 2 -四、施工流程及进度计划............................................... - 4 -1、施工进度计划.................................................. - 4 -2、施工流程...................................................... - 4 -五、施工工艺......................................................... - 5 -1、材料检验...................................................... - 5 -2、基础检查...................................................... - 5 -3、底板预制...................................................... - 5 -4、壁板预制...................................................... - 6 -5、拱顶板预制.................................................... - 6 -6、油罐安装措施.................................................. - 7 -7、底板安装...................................................... - 8 -8、罐壁安装...................................................... - 9 -9、固定顶安装................................................... - 12 -10、油罐附件安装................................................ - 13 -11、油罐焊接技术要求............................................ - 13 -12、焊缝无损探伤及严密性试验.................................... - 14 -13、罐体组装几何形状和尺寸检查.................................. - 15 -14、油罐充水试验................................................ - 15 -15、油罐防腐保温................................................ - 16 -六、油罐安装质量保证措施及质量控制点................................ - 17 -1、质量保证措施................................................. - 17 -2、质量控制点................................................... - 18 -七、安全文明施工保证措施............................................ - 19 -1、现场消防、保卫措施........................................... - 20 -2、文明施工保证措施............................................. - 21 -一、工程简介1、工程概况本工程位于新建霍尔果斯口岸站ZH标段油品换装区，6套新建1000m3储油罐及配套设施制作、安装。
2、工程特点（1）油罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）施工现场狭小，需要在我公司预制，油罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。
（3）油罐安装采用倒装法，手动葫芦提升，就是在油罐内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
二、编制依据（1）工程施工参照国标图集02R112（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005（3）《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008（4）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008（5）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000（6）管道及设备保温国标图集98R418（7）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000三、劳动力计划1、施工队伍的调遣我公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划。
为保证该工程的施工目标，在公司范围内，抽调技术熟练有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，投入工程建设。
这支队伍施工技术素质高、能吃苦，管理严格，具有丰富的建设经验，完全能够满足工程的需要。
2、劳动力组织和职责分工2.1结合本工程特点，主要劳动力见下表：名称人数备注项目总工1人设备安装工程师1人专职质检员1人专职安全员1人2.2项目总工职责分工：施工组织设计，全面计划、洽商。
技术员职责分工：技术交底材料计划，预检记录，隐检记录，工程报验及施工日志等。
质检员职责分工：做好储油罐工程质量检验与评定、试压及冲洗验收记录。
安全员职责分工：现场文明施工、安全教育及落实安全责任制，工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识，安排施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字，特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作。
3、施工劳动力计划序号工种人数序号工种人数1 焊工10 6 铆工 32 电工 1 7 防腐工 33 管道工 6 8 保温工 64 起重工 1 9 普工105 钳工 2 10 架子工 2说明：电工、起重工、焊工、架子工、吊车司机等特种工人，需经劳动部门组织的培训考试合格，取得“特种作业操作证”，方可上岗。
4、施工机具计划计划投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1.汽车起重机15T 12.汽车CA141-100B 23.焊机124.自控烘箱DH20 15.焊条保温筒TRB-2.5 126.电动试压泵DSY-40 27.砂轮切割机φ400 38.角向磨光机SJMJ-125 209.气焊工具 410.手拉葫芦5-10T 2011.千斤顶6T 1012.经纬仪J2 313.水准仪N3 314.水平尺600MM 215.铝合金测尺2M 216.钢尺5-50M 617.线坠0.5-1.0KG 6四、施工流程及进度计划1、施工进度计划1.1总工期及阶段工期安排1.1.1总工期本工程施工总工期共65天，于2015年4月25日进场，2015年6月30日竣工。
详见附件：新建霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段油品作业区储油罐安装工期计划横道图。
1.2工期保证措施1.2.1加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，着眼一个“抢”字；正确处理质量与工期之间的关系，以战斗姿态投入该工程施工。
1.2.2加强组织管理，科学安排施工：选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任主要负责人，现场负责人不再兼任其他项目现场负责人，施工过程中将贯穿始终，不再更换。
严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工。
工程施工既要平行作业，又要突出重点。
重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。
加强领导，建立健全岗位责任状，签订包保责任状，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，确实保证各项工程按施组的计划完成。
1.2.3完善奖惩制度，落实按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量按期完工。
1.2.4抓好材料供应工作，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应。
确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。
2、施工流程施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底板铺设→（弓形）边缘板及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊→包边角钢组焊→罐顶组焊→罐顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→……→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→罐壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测、充水试验、沉降观测→放水清扫→油罐喷射除锈→内部清扫干净→防腐保温→竣工验收五、施工工艺1、材料检验（1）建造油罐选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。