玻璃钢的国家质量标准
玻璃钢储罐执行标准
玻璃钢储罐执行标准
玻璃钢储罐是一种广泛应用于化学、石油、食品、医药等领域的储存器具。
为确保玻璃钢储罐的制造、检验、使用等方面的质量和安全,国内制定了一系列相应的标准和规范。
一、制造标准
1、GB/T 21238-2007《生产植物酸处理常温常压玻璃钢船舶储罐的技术要求》:此标准规定了生产植物酸处理常温常压玻璃钢船舶储罐的技术要求,包括生产所需的材料、工艺流程、制造和质量检验等内容。
2、GB/T 19463-2004《液体输送用玻璃钢管道及附件》:此标准规定了液体输送用玻璃钢管道及附件的构造及制造要求。
其中包括材料、制造工艺、运输、存储、检验等方面的要求。
二、检验标准
1、GB/T 28168-2011《化学设备与用品玻璃钢制设备检验标准》:此标准确定了玻璃钢制化学设备的检验方法及要求,包括制造前的准备、制造过程中的工艺控制和设备质量的检验方法和标准。
2、HG/T 2538-2016 《玻璃钢储罐》:这个标准适用于玻璃钢储罐的制造、质量检验和使用,对玻璃钢储罐的材料、制造、安装、测试、使用及维护等方面提出了要求,并规定了玻璃钢储罐的型号、规格与容积等指标标准。
三、使用标准
2、GB 17421-1998 《压力容器单元式玻璃钢压力容器》:此标准是对单元式玻璃钢压力容器的规范,包括它的各种结构型式、尺寸、设计、制造和检验等方面的要求,为玻璃钢制压力容器使用提供了一定的指导。
玻璃钢的国家质量标准
GB/T —1998玻璃纤维短切原丝毡GB/T —2001玻璃纤维无捻粗纱GB/T —2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T ——2001连续玻璃纤维纱GB/T —2001玻璃纤维导风筒基布GB/T —2001印制板用E玻璃纤维布QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3139-2005玻璃钢制品卫生标准分析方法GB 13117-91GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 整体浴室GB/T 整体浴室类型和尺寸系列GB/T 整体浴室防水盘GB/T 整体浴室试验方法GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC)JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱JC/T 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件JC/T 717-1990(1996)地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990)JC/T 718-1990(1996)玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990)JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面二、基础标准GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语三、方法标准GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法。
玻璃钢风机执行标准
玻璃钢风机执行标准摘要:一、玻璃钢风机的概述二、玻璃钢风机的执行标准1.我国玻璃钢风机标准的分类2.玻璃钢风机性能参数标准3.玻璃钢风机安全与质量标准三、玻璃钢风机的应用领域四、如何选择合适的玻璃钢风机1.依据使用环境选择2.依据需求选择性能参数3.考虑安全与质量因素五、玻璃钢风机的维护与保养正文:一、玻璃钢风机的概述玻璃钢风机,顾名思义,是一种采用玻璃钢材料制作的通风设备。
它具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、高效节能等优点,广泛应用于各个行业领域。
玻璃钢风机不仅能为用户提供良好的通风环境,还能在一定程度上降低噪音,为用户提供舒适的工作环境。
二、玻璃钢风机的执行标准1.我国玻璃钢风机标准的分类我国玻璃钢风机标准主要分为两类:一类是产品分类标准,另一类是产品性能标准。
产品分类标准主要包括型号、规格、用途等方面,而产品性能标准则包括风量、风压、功率等参数。
2.玻璃钢风机性能参数标准玻璃钢风机的性能参数主要包括风量、风压、功率、效率等。
这些参数是衡量玻璃钢风机性能的重要指标,用户在选购时应根据自己的需求进行选择。
3.玻璃钢风机安全与质量标准为确保玻璃钢风机的使用安全,我国对其安全与质量方面制定了严格的标准。
这些标准包括:安全防护装置、电机绝缘等级、负荷能力、振动、噪音等方面。
用户在选购时,应重点关注这些方面的指标。
三、玻璃钢风机的应用领域玻璃钢风机凭借其优异的性能,广泛应用于化工、环保、冶金、电力、医药等行业。
例如,在化工行业中,玻璃钢风机可用于有毒、有害气体的排放;在环保领域,可用于污水处理、废气治理等。
四、如何选择合适的玻璃钢风机1.依据使用环境选择在选购玻璃钢风机时,首先要考虑使用环境。
如环境中有腐蚀性气体,应选用耐腐蚀性能好的玻璃钢风机;若环境温度较高,可选用耐高温的玻璃钢风机。
2.依据需求选择性能参数根据实际需求,选择合适的性能参数。
例如,若需求风量大,可选择风量较大的玻璃钢风机;若需求风压高,可选择风压较高的玻璃钢风机。
玻璃钢管标准
玻璃钢管标准
玻璃钢管,又称玻璃钢复合管,是一种由玻璃纤维和树脂复合
而成的管材。
它具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,被广泛
应用于化工、石油、电力、环保等领域。
为了确保玻璃钢管的质量
和安全性能,制定了一系列的玻璃钢管标准,以规范其生产、安装
和使用过程。
首先,玻璃钢管的材料应符合相关标准,玻璃纤维应具有一定
的拉伸强度和弯曲强度,树脂应具有一定的耐腐蚀性和耐热性。
这
些要求旨在保证玻璃钢管在不同工作环境下的稳定性和耐久性。
其次,玻璃钢管的生产工艺也需要符合标准要求。
生产过程中
需要控制好树脂与玻璃纤维的配比,确保复合材料的均匀性和稳定性。
同时,还需要对生产设备进行定期检测和维护,以保证生产出
的玻璃钢管符合标准要求。
在玻璃钢管的安装和使用过程中,也有相应的标准规范。
安装
人员需要具备一定的专业知识和技能,严格按照安装说明进行操作,确保安装质量和安全性。
在使用过程中,需要定期对玻璃钢管进行
检测和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患,确保设备的正常运
行。
总的来说,玻璃钢管标准的制定和执行,是为了保证玻璃钢管
在生产、安装和使用过程中的质量和安全性能。
只有严格遵守这些
标准,才能充分发挥玻璃钢管的优势,为各行各业提供更加可靠和
安全的管道设备。
希望相关企业和从业人员能够重视玻璃钢管标准,不断提升自身的专业水平,为行业发展做出积极贡献。
玻璃钢质量标准
玻璃钢质量标准
一、外观
1. 玻璃钢制品的表面应光滑、平整,无气泡、裂纹、分层、色彩不均等缺陷。
2. 玻璃钢制品的边缘应整齐,无毛刺和损坏。
3. 对于需要涂装的玻璃钢制品,涂装面应平整、均匀,无气泡、漏涂、流淌、结皮等缺陷。
二、力学性能
1. 玻璃钢制品的强度应符合设计要求,承受相应的载荷而不发生破裂或变形。
2. 玻璃钢制品的硬度应符合设计要求,通常采用巴氏硬度计进行检测。
3. 玻璃钢制品的弹性模量和泊松比等力学性能参数应符合设计要求,以确保在使用过程中保持稳定的性能。
三、抗腐蚀性能
1. 玻璃钢制品应具有良好的抗腐蚀性能,能够承受各种化学物质的侵蚀。
2. 在使用过程中,玻璃钢制品不应出现明显的腐蚀现象,如气泡、裂纹、剥落等。
3. 对于需要接触腐蚀性介质的玻璃钢制品,应根据介质类型和使用条件选择合适的防腐蚀涂层或衬里。
四、其他质量要求
1. 玻璃钢制品的尺寸精度应符合设计要求,以确保安装和使用过程中
的稳定性。
2. 玻璃钢制品的耐磨性能应符合设计要求,对于需要频繁使用或接触摩擦的制品,应选择耐磨性能良好的材料和工艺。
3. 玻璃钢制品的耐高温性能应符合设计要求,对于需要在高温环境下使用的制品,应选择耐高温性能良好的材料和工艺。
4. 玻璃钢制品的绝缘性能和阻燃性能等应符合相关标准要求,以确保使用过程中的安全性和可靠性。
5. 玻璃钢制品的包装和运输应符合相关规定和要求,以确保产品在运输和使用过程中的安全性和完整性。
玻璃钢质量标准
玻璃钢质量标准
玻璃钢是指由玻璃纤维及树脂复合材料制成的一种材料,常用于制造耐腐蚀、耐酸碱、耐高温的设备和构件。
玻璃钢的质量标准主要包括以下几个方面:
1. 外观:玻璃钢制品应无明显的裂纹、气泡、毛细孔,表面应光滑平整,无明显凹凸不平的缺陷。
2. 力学性能:玻璃钢制品应具备一定的强度和刚度,能够承受一定的外部载荷和应力。
通常会有拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
3. 抗腐蚀性能:玻璃钢制品应具备优异的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵袭。
此外,还应具备防紫外线、防老化等性能。
4. 导电性:玻璃钢制品通常用作绝缘材料,不导电是其重要的特性之一。
5. 寿命:玻璃钢制品应具备较长的使用寿命,能够在一定的环境条件下保持稳定的性能。
以上只是玻璃钢质量标准的一些主要内容,具体的标准会根据产品的不同用途和行业的要求而有所差异。
因此,在选择和购买玻璃钢制品时,需要根据具体需求和应用环境,参考相关的质量标准进行选择。
玻璃钢材质管道执行标准
玻璃钢材质管道执行标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃钢材质管道是一种由玻璃纤维和树脂复合制成的管道,具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和高强度特性,被广泛应用于化工、污水处理、海洋工程等领域。
为了确保玻璃钢管道的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以下是关于玻璃钢材质管道的执行标准内容:一、材料要求1. 玻璃钢材质管道应采用无碱玻璃纤维和适合的树脂进行复合制造,确保管道的强度和耐腐蚀性能。
2. 树脂的选择应符合国家相关标准,且应具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。
3. 管道的外包层应采用UV稳定剂,以提高管道的耐候性和抗老化性能。
二、生产工艺要求1. 管道的生产应符合相关产品标准,包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的要求。
2. 生产过程应具有严格的质量控制措施,确保每批产品的质量稳定可靠。
3. 玻璃钢管道在生产过程中应避免受到外界污染和损坏,以确保产品的质量和安全性。
三、安装和使用要求1. 玻璃钢管道的安装应按照相关标准和规范进行,确保管道的连接牢固和密封性良好。
2. 在使用过程中,应对管道进行定期检查和维护,及时发现并处理管道的损坏和漏水等问题。
3. 管道的使用环境应符合产品设计要求,避免管道受到化学腐蚀、高温或其他不利因素的影响。
四、质量检测要求1. 管道在生产过程中应进行严格的质量检测,包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的检测。
2. 对成品管道应进行抽样检测,确保产品的质量符合国家相关标准和规范要求。
3. 对管道的使用过程中如遇到质量问题应及时进行质量分析和处理,并对问题进行总结和改进措施。
总之,玻璃钢材质管道的执行标准是确保产品质量和安全性的基础,只有遵循相关标准和规范要求,才能保证管道在使用过程中稳定可靠、安全耐用。
希望相关企业和行业从业人员能加强对玻璃钢管道执行标准的学习和遵守,共同推动该产品在各领域的发展和应用。
【字数:442】第二篇示例:玻璃钢材质管道是一种常用的管道材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、易安装等优点,因此在工业、建筑、环保等领域广泛应用。
玻璃钢iso标准
玻璃钢iso标准玻璃钢(Glass Fiber Reinforced Plastics,简称GFRP)是一种以玻璃纤维为增强材料,以树脂为基体材料,经过模压或缠绕等工艺制成的复合材料。
玻璃钢具有轻质、高强、耐腐蚀、绝缘、防火、美观等优点,广泛应用于建筑、交通、化工、电力、农业、医疗、航空、航天等领域。
为了规范玻璃钢的生产、使用和检测,国际标准化组织(International Organization for Standardization,简称ISO)制定了一系列的玻璃钢相关的国际标准,涵盖了玻璃钢的术语、分类、性能、试验方法、设计、施工、维护等方面。
本文将简要介绍玻璃钢的iso标准的内容和作用。
内容玻璃钢的iso标准主要分为以下几个部分:ISO 1043-4:2016 塑料.符号和缩略语.第4部分:阻燃剂和增强材料1:本标准规定了塑料中使用的阻燃剂和增强材料的符号和缩略语,包括玻璃纤维等。
ISO 1172:1996 纤维增强塑料.纤维含量的测定2:本标准规定了测定纤维增强塑料中纤维含量的方法,包括重量法和体积法。
ISO 14125:1998 纤维增强塑料.屈曲性能的测定3:本标准规定了测定纤维增强塑料的屈曲强度和屈曲模量的方法,包括三点弯曲法和四点弯曲法。
ISO 14126:1999 纤维增强塑料.压缩性能的测定4:本标准规定了测定纤维增强塑料的压缩强度和压缩模量的方法,包括平行板法和剪切板法。
ISO 14130:1997 纤维增强塑料.拉伸性能的测定5:本标准规定了测定纤维增强塑料的拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率的方法,包括单向层压板法和多向层压板法。
ISO 14692:2017 石油和天然气工业.玻璃钢管道系统:本标准规定了石油和天然气工业中使用的玻璃钢管道系统的设计、材料、制造、安装、检验、试验和维护的要求,包括四个部分:第一部分:一般、第二部分:资格和制造、第三部分:系统设计、第四部分:维护和维修。
玻璃钢的国家质量标准
GB/T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡GB/T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱GB/T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱GB/T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布GB/T 1837.3—2001印制板用E玻璃纤维布QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3139-2005玻璃钢制品卫生标准分析方法GB 13117-91GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 13095.1-2000 整体浴室GB/T 13095.2-2000 整体浴室类型和尺寸系列GB/T 13095.3-2000 整体浴室防水盘GB/T 13095.4-2000 整体浴室试验方法GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC)JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件JC/T 717-1990(1996)地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990)JC/T 718-1990(1996)玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990)JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面二、基础标准GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语三、方法标准GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法(注:素材和资料部分来自网络,供参考。
玻璃钢管标准
玻璃钢管标准简介玻璃钢管是一种常用的管道材料,由玻璃纤维和树脂复合材料制成。
它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,在化工、石油、建筑等领域得到广泛应用。
为了确保玻璃钢管的质量和安全使用,制定了一系列的标准。
本文将介绍玻璃钢管的相关标准,包括国内和国际标准。
国内标准GB 50421-2007《玻璃钢强化塑料管道》GB 50421-2007是中国国家标准,适用于玻璃钢强化塑料管道的设计、制造和安装。
该标准规定了玻璃钢管道的要求、材料标准、制造标准和安装标准。
其中,要求玻璃钢管道的耐压试验、尺寸和壁厚偏差、标志标识等内容。
CJ/T 199-2012《工业用玻璃钢管道》CJ/T 199-2012是中国机械工业标准,适用于工业用玻璃钢管道的生产和施工。
该标准规定了玻璃钢管道的分类、材料、性能要求、制造、检验及试验方法、安装等方面的要求。
对于玻璃钢管道的表面光滑度、密封性能等指标有详细的规定。
DBJ 49-54-2013《温度不超过150℃的工业玻璃钢管道》DBJ 49-54-2013是工业和民用建筑领域技术规范,适用于温度不超过150℃的工业玻璃钢管道的设计、制造和安装。
该标准规定了玻璃钢管道的分类、材料、强度设计及验收标准。
同时,对于玻璃钢管道的连接方式、支架设计等方面也有相关规定。
国际标准ASTM D2992-99《推荐金属螺旋增强聚酯玻璃纤维管(玻璃钢)的标准规范》ASTM D2992-99是美国材料和试验协会(ASTM)发布的标准规范,适用于金属螺旋增强聚酯玻璃纤维管(玻璃钢)的制造和测试。
该标准规定了玻璃钢管道的尺寸、材料、物理性能测试、化学性能测试等要求。
其中,对于玻璃钢管道的外径公差、环刚度等参数进行了详细规定。
ISO 10639:2004《玻璃纤维增强塑料(GRP)管和配件——接口维度》ISO 10639:2004是国际标准化组织(ISO)制定的标准,适用于玻璃纤维增强塑料(GRP)管和配件的设计和尺寸。
汽车玻璃钢系列产品通用技术标准
汽车玻璃钢系列产品通用技术标准第一章总则1.1 目的为了规范汽车玻璃钢系列产品的质量标准,提高产品的市场竞争力,保障消费者的安全和权益,制定本标准。
1.2 适用范围本标准适用于汽车玻璃钢系列产品的设计、生产、检验和质量控制。
1.3 引用标准本标准所引用的标准文件,应注明文件的最新发布版本。
第二章术语和定义2.1 汽车玻璃钢系列产品指在汽车制造、维修和改装等领域中使用的玻璃钢制成的产品,包括但不限于车身零部件、内饰件、车身保护件等。
2.2 玻璃钢碳纤维、玻璃纤维等增强材料与树脂基体制成的复合材料。
2.3 强度指汽车玻璃钢系列产品在受力作用下的抗压、抗拉、抗弯等能力。
2.4 成型工艺指汽车玻璃钢系列产品的成型方法,包括手工成型、模压成型、注塑成型等。
第三章技术要求3.1 原材料汽车玻璃钢系列产品应选用具有良好机械性能和化学稳定性的玻璃纤维、碳纤维和树脂等原材料进行生产。
3.2 设计与制造汽车玻璃钢系列产品的设计应满足汽车强度、稳定性和外观要求,制造过程应遵循相关工艺标准,确保产品质量。
3.3 强度要求汽车玻璃钢系列产品应具有一定的压缩强度、拉伸强度和弯曲强度,以确保在汽车使用中的安全性能。
3.4 表面处理汽车玻璃钢系列产品表面应进行适当的防腐、防霉、防晒处理,保证产品具有良好的耐久性和美观度。
3.5 检验与测试汽车玻璃钢系列产品应进行严格的质量检验和产品性能测试,确保产品符合相关标准要求。
第四章质量控制4.1 质量管理体系生产企业应建立健全的质量管理体系,包括原材料采购、生产工艺控制、产品检验等环节的质量控制措施。
4.2 认证标志符合本标准要求的汽车玻璃钢系列产品应获得相应的产品认证标志,在市场上销售时应注明产品认证信息。
第五章安全和环保5.1 安全性能汽车玻璃钢系列产品在使用过程中,应符合国家相关安全标准,并确保产品的安全性能。
5.2 环保要求汽车玻璃钢系列产品的生产过程应符合国家相关的环保要求,减少对环境的污染。
玻璃钢风机标准
玻璃钢风机标准
玻璃钢风机的设计、制造和安装应该符合以下国家标准和行业标准:
1. JB/T 9661-1999《通风机设计与制造技术条件》
2. JB/T 10563-2006《通风机动平衡检测方法》
3. HG/T 2323-2007《通风机耐腐蚀玻璃钢制造技术条件》
4. HG/T 3056-1999《通风机涂层及涂装质量》
另外,玻璃钢风机还需要符合一些行业标准,例如:
1. GB/T 20285-2006《通风、空调及制冷设备用纺织类玻璃纤维增强塑料复合材料制品技术规范》
2. GB/T 1303-2009《通风机性能试验方法》
3. GB 755-2008《旋转电机额定输出功率及效率》
4. GB/T 9852-2007《建筑机电设备安装工程施工质量验收标准》
以上标准主要涉及玻璃钢通风机的设计、制造、检测、安装和施工等方面,是保证玻璃钢风机质量和性能的重要依据。
玻璃钢规范
玻璃钢规范玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和力学性能。
为了确保玻璃钢制品的质量和应用效果,制定了一系列的玻璃钢规范,下面是玻璃钢规范的一些内容。
首先,玻璃钢的基本要求。
玻璃钢的成品应具有平整、光滑、无孔、无裂纹的表面,无色差、无色斑、无粘结、无剥离等缺陷。
同时,应符合产品设计图纸和技术要求,以及相关的标准规范。
其次,关于玻璃钢的材料和制品。
玻璃钢材料主要包括玻璃纤维和树脂。
玻璃纤维应符合相应的标准,如纤维长度、纤维长度一致性、纤维强度等要求。
树脂应选用合适的树脂体系,并按照制品用途和环境要求进行选择。
制品的制作应符合相应的工艺纪要,包括模具制作、玻璃纤维铺贴、树脂浸渍、固化等工艺过程。
第三,关于玻璃钢制品的质量检验。
玻璃钢制品的检验应包括外观质量、尺寸精度、力学性能、耐腐蚀性能等方面的检验。
外观质量应根据制品表面的平整度、色差、气泡、孔洞等进行检查。
尺寸精度应根据制品的设计要求和测量方法进行检测。
力学性能包括拉伸强度、弯曲强度等的测试。
耐腐蚀性能包括的化学试剂浸泡试验、盐雾腐蚀试验等检测。
第四,关于玻璃钢制品的应用。
玻璃钢制品应根据其用途和环境条件进行正确的选型和设计。
同时,应注意制品的安装和使用要求,如施工步骤、施工工艺、固定方式等。
制品的使用过程中应定期检查和保养,及时处理制品出现的问题。
最后,关于玻璃钢制品的维护和修复。
对于玻璃钢制品,应定期进行维护和检查,如清洁、防腐涂层维修等后期工作。
如果制品发生损坏,应及时修复,采取适当的修复材料和方法进行修复。
总之,玻璃钢规范是对玻璃钢制品生产、质量检验、应用和维护等方面的要求和规定。
遵循玻璃钢规范可以确保玻璃钢制品的质量和应用效果,提高制品的可靠性和耐久性。
玻璃钢格栅标准
玻璃钢格栅标准玻璃钢格栅是一种常见的建筑材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,被广泛应用于工业厂房、化工厂、电力设施等领域。
为了确保玻璃钢格栅的质量和安全性,制定了一系列的标准来规范其生产和安装。
本文将介绍玻璃钢格栅的相关标准内容,以便广大使用者和生产厂家了解和遵守相关规定。
首先,玻璃钢格栅的材质标准是非常重要的。
根据国家标准,玻璃钢格栅的主要材料应当符合相关的材质标准,包括树脂、玻璃纤维等成分的比例和质量要求。
这些材质的选择直接影响了玻璃钢格栅的强度、耐腐蚀性能以及使用寿命,因此在生产过程中必须严格按照标准执行,确保产品质量。
其次,玻璃钢格栅的制造标准也是至关重要的。
制造标准包括了格栅的尺寸、结构、表面处理等方面的要求。
例如,格栅的横梁与纵梁的连接方式、横梁与横梁之间的间距、格栅表面的防滑处理等都有详细的规定。
这些标准的制定旨在确保玻璃钢格栅在使用过程中能够承受一定的荷载,并且具有良好的防滑性能,保障使用者的安全。
此外,安装标准也是不可忽视的一部分。
玻璃钢格栅的安装应当符合相关的安装标准,包括了安装的方法、固定件的选用、安装后的检查与验收等内容。
只有严格按照标准要求进行安装,才能确保格栅在使用过程中不会出现松动、变形等安全隐患,保障使用者的人身安全。
最后,对于玻璃钢格栅的质量检测也有一系列的标准规定。
质量检测标准主要包括了外观质量检测、尺寸偏差检测、荷载性能检测等内容。
只有通过了严格的质量检测,格栅才能被允许投入使用。
这些标准的制定旨在保证玻璃钢格栅的质量稳定可靠,能够满足各种使用环境下的要求。
综上所述,玻璃钢格栅的标准涉及了材质、制造、安装、质量检测等多个方面,这些标准的制定和执行对于保障产品质量和使用安全至关重要。
作为生产厂家和使用者,应当严格遵守相关标准要求,确保玻璃钢格栅能够发挥其应有的作用,为工业生产和人们的生活提供更加可靠的保障。
玻璃钢盖板 生产标准
玻璃钢盖板生产标准玻璃钢盖板的生产标准包括材料、设计、工艺、质量检验等方面的内容,以确保产品的安全性、耐久性和可靠性。
一、材料标准玻璃钢盖板的主要材料是玻璃纤维和树脂。
其中,玻璃纤维应符合相关国家标准,如GB/T 18369-2008《玻璃纤维无捻粗纱》、GB/T 18370-2008《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》等。
树脂则应符合相关行业标准,如HG/T 2579-2009《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》等。
在选择材料时,应考虑材料的强度、耐候性、耐腐蚀性等性能指标,以满足产品的使用要求。
二、设计标准玻璃钢盖板的设计应遵循相关国家标准和行业标准,如GB/T 1446-2008《纤维增强塑料性能试验方法总则》、GB/T 1451-2009《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》、GB/T 1453-2008《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》等。
设计时需考虑产品的承载能力、耐久性、防滑性、抗冲击性等性能指标,以确保产品的安全性。
同时,设计还应考虑产品的外观、尺寸精度、重量等因素,以满足使用要求。
三、工艺标准玻璃钢盖板的制造工艺主要包括树脂调配、纤维浸润、铺层叠合、加热固化等环节。
在制造过程中,应控制每个环节的质量和工艺参数,以确保产品的质量和性能。
例如,在树脂调配环节,应按照规定的比例和操作规程进行调配,以保证树脂的性能和粘度;在纤维浸润环节,应控制浸润剂的质量和用量,以保证纤维和树脂之间的粘结强度;在铺层叠合环节,应按照设计要求进行铺层叠合,以保证产品的承载能力和耐久性;在加热固化环节,应控制加热温度和时间,以保证产品的性能和质量。
四、质量检验标准玻璃钢盖板的质量检验主要包括外观质量、尺寸精度、性能测试等方面的内容。
外观质量主要包括产品的表面平整度、光洁度、色泽等指标;尺寸精度主要包括产品的长度、宽度、高度、角度等指标;性能测试主要包括产品的承载能力、耐久性、防滑性、抗冲击性等指标。
质量检验应按照相关国家标准和行业标准进行,如GB/T 1446-2008《纤维增强塑料性能试验方法总则》、GB/T 1451-2009《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》、GB/T 1453-2008《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》等。
玻璃钢管道执行标准
玻璃钢管道执行标准
玻璃钢管道是一种具有优异性能的管道材料,广泛应用于化工、石油、电力、
冶金等行业。
为了保证玻璃钢管道的质量和安全性能,制定了一系列的执行标准,以规范其生产、安装和使用过程。
首先,玻璃钢管道的执行标准应包括材料标准、制造标准、安装标准和验收标准。
在材料标准方面,应明确玻璃钢管道所采用的树脂、增强材料等的种类、质量要求和检测方法;在制造标准方面,应规定管道的生产工艺、尺寸偏差、表面质量等要求;在安装标准方面,应明确管道的安装方法、连接方式、防腐要求等;在验收标准方面,应规定管道的检测方法、验收标准和记录要求。
其次,玻璃钢管道的执行标准应符合国家相关法律法规和行业标准,保证其安
全可靠、质量稳定。
在制定和执行标准的过程中,应充分考虑国家和行业的实际情况,结合科学技术的发展和市场需求,不断完善和更新标准,以适应不同领域的需求。
此外,执行标准的制定和执行要注重科学性和实用性。
标准应基于充分的科学
依据,结合实际生产和使用情况,确保标准的可操作性和有效性。
同时,应加强对标准的宣传和培训,提高从业人员对标准的认识和遵守意识,促进标准的全面实施。
最后,玻璃钢管道的执行标准应强调质量管理和安全生产。
生产企业应建立健
全的质量管理体系,严格执行标准要求,加强对原材料、生产工艺和成品的检验和控制,确保产品质量稳定可靠;使用单位应加强安全生产管理,规范使用和维护管道设备,确保安全生产。
总之,玻璃钢管道的执行标准是保证其质量和安全性能的重要依据,应严格执
行并不断完善,以推动玻璃钢管道行业的健康发展。
希望相关部门和企业能够重视执行标准的制定和执行,共同促进玻璃钢管道行业的可持续发展。
玻璃钢的规范
玻璃钢的规范玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,具有优异的耐腐蚀性能和强度,广泛应用于化工、环保、建筑等领域。
为了确保玻璃钢制品的质量和安全性,各国都有相应的规范标准进行指导和监督。
一、基本规范1.材料选择:玻璃钢制品的树脂应符合相应的标准要求,纤维的状况和性能也要满足要求。
2.制品制作工艺:采用适当的制备工艺,确保制品的强度和表面质量。
二、设计规范1.载荷设计:根据使用环境和需求,合理确定玻璃钢制品的载荷和荷载组合。
2.构件设计:根据制品的具体用途和结构要求,合理设计构件的尺寸、数量和布置。
3.连接设计:根据制品的受力情况,合理选择和设计连接件,确保连接的可靠性和稳定性。
三、制品规范1.制品尺寸:根据设计要求,制品的尺寸应符合相应的标准要求。
2.制品外观:制品应无明显裂纹、气泡、挤出胶等缺陷,表面平整、光滑,无明显色差。
3.制品强度:制品的弯曲强度、压缩强度等力学性能应符合相应的标准要求。
4.制品耐腐蚀性:制品应具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗常见化学品的侵蚀。
5.制品安装:制品的安装应符合相应的标准要求,确保安装质量和稳定性。
6.制品检验:制品的出厂检验应符合相应的标准要求,确保制品质量和性能。
四、施工规范1.施工前准备:施工前要对施工现场进行检查与整理,确保施工条件满足要求。
2.操作规范:施工人员应按照规范要求进行施工,确保施工质量和安全性。
3.施工环境:施工现场应保持通风良好,无火源和易燃物,保证施工安全。
4.接缝处理:玻璃钢制品的接缝应按照规范要求进行处理,确保接缝牢固、防渗漏。
5.防火防爆:施工中应遵守防火防爆规定,确保施工的安全性。
6.施工质量控制:施工中应按照规范要求进行质量控制,确保施工质量符合标准。
玻璃钢制品的规范主要包括材料选择、设计规范、制品规范和施工规范等方面的要求。
通过遵循规范的要求,可以保证玻璃钢制品具有良好的性能和可靠的质量,提高制品的耐腐蚀性和使用寿命,确保人们在使用玻璃钢制品时的安全性和舒适度。
玻璃钢化粪池执行标准
玻璃钢化粪池的执行标准主要包括以下几个方面:
1.国家标准:玻璃钢化粪池的制造和安装应符合国家相关标准,如《建筑给水排水工程施工及验收规范》(GB 50242-2002)等。
2.行业标准:玻璃钢化粪池的设计、制造、安装和使用应符合行业标准,如《建筑给水排水工程玻璃钢制品技术规程》(CJ/T 313-2018)等。
3.环保标准:玻璃钢化粪池应符合环保要求,如不得泄漏污水、不得对环境造成污染等。
4.安全标准:玻璃钢化粪池的制造和安装应符合安全要求,如具备一定的承载能力、抗震能力等。
5.质量标准:玻璃钢化粪池的制造和安装应符合质量要求,如材料的质量、工艺的合理性、制造的精度等。
以上是一些常见的玻璃钢化粪池执行标准,具体标准还需根据不同地区和项目的要求进行确定。
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GB/T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡
GB/T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱
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GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
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GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船
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GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC)
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JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱
JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱
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JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管
JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件
JC/T 717-1990(1996) 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990)
JC/T 718-1990(1996) 玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990) JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸
JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀
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JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材
JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦
JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管
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JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面
二、基础标准
GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语
三、方法标准
GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法
GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法
GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法
GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法
GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法
GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法
GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法
GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法
GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法
GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法
GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法
GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法
GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则
GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法
GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法
GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法
GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法
GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法
GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法
GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法
GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法
GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法
GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法
GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法
GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法
GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)
GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法) GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法) GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法
GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法
GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法。