木作软包墙面施工工艺标准
墙面软包面层施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定.（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12% ,厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理.（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病.（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。
（6 ）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2〜2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等.（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定.2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺,锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，苕帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%.（B）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
墙面软包施工工艺标准
墙面软包施工工艺标准A 施工准备1、材料要求：1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。
1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3、作业条件：3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
墙面软包面层施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。
（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
软包墙面施工工艺
软包墙面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
墙面软包施工准备1、材料要求：软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，***钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
木作软包墙面施工工艺1231
木作软包墙面施工工艺适用范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
编制参考标准及规范(1)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）(2)《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》GBl8581-2001(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工准备(1) 技术准备施工前应熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况，依据施工技术交底和安全交底的要求，作好各方面的准备。
(2)材料准备软包墙面的木框、龙骨、底板、面板；软包面料及其它填充材料；外饰面用的压条、分格框料和木贴脸；胶粘剂、防潮纸、乳胶、钉子、码钉、木螺丝、木砂纸等。
(3) 机具准备木工工作台、电锯、电刨、冲击钻、手枪钻、钢板尺（1m长）、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、小辊、毛刷、擦布（或棉丝）、砂纸、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的木工凿子、线锯、铝制水平尺、方尺、墨斗、小白线、笤帚、托线板、线坠、红铅笔、工具袋等。
(4) 作业条件1)混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%；2)轻质隔墙基层已安装完成；3)水电及设备，顶、墙上预埋件已完成。
4)房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
5)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
6)调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
7)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组进行施工。
关键质量控制点(1)技术关键要求基层一定要平整，内填充物厚度要均匀、平整，包边处要顺滑。
(2)材料关键要求1)软包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求人造板符合GB50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求；2)软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定；3)龙骨料一般采用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理；4)面板一般采用胶合板（九厘板）或密度板，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病；5)外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应满足设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理；6)辅料有防潮纸、乳胶、钉子、码钉、木螺丝、木砂纸等；7)如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用；8)罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定；9)胶粘剂根据实际情况采用不同胶粘剂。
软包墙面装饰工程施工工艺标准
软包墙面装饰工程施工工艺标准(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）9—39 软包墙面装饰工程施工工艺标准（939-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料.2施工准备2.1 材料要求：2.1。
1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83）的规定。
2。
1。
2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定.2.1。
3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12％,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.2。
1.4 面板一般采用胶合板（五合板)，厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12％。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12％，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预行经过防腐处理。
2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的2～2。
5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青)等.2.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.2.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2。
2 主要机具：2.2。
1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台,钢板尺（1m长)，裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆,油工刮板，小辊,开刀,毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包,墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠,红铅笔,工具袋等。
6.2木做软包墙面施工工艺标准
a.施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒 b.现场材料不得与油漆等有色、易燃物堆放在一起
6.2.3 质量控制重点 6.2.3.1 技术关 键 a.面层铺设前基层处理，必须经过验收合格
b.不同材料基体交接处表面收头需平整、顺直、接缝吻合
6.2.3.2 质量关键
a.切割填塞料时，可用较大铲刀及锋利刀
d.胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂 6.2.1.3 主要机具、量具准备
主要机具
主要量具
6.2.2 施工条件 6.2.2.1 作业条件 a.混凝土和墙面抹灰完成，找平层已抹完并刷冷底子油
b.水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成
c.上部工序已完成，并符合设计要求 d.符合细木制作验收规范
6.2.2.2 安全条件和措施 1.安全条件 a.施工时施工材料应远离易燃材料，不得动用明火
2.安全措施
a.包布附近严禁使用碘钨灯，不得动用明火，避免损坏 6.2.2.3 环保条件和措施 1.环保条件
a.材料零头及废料不得随意堆丢弃
b.施工时需采用封闭施工，防止噪音污染及锯末粉尘外扬 2.环保措施
a.粘贴面料时花纹错乱
b.软包做好时未堆放压平，造成变形
c.软包面料未绷直，造成皱折 6.2.6 质量检验要求和检查方法
6.2.6.1 主控项目检查方法 a.软包材料符合设计要求及国家现行标准的有关规定 b.软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求 c.龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝平直 d.单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密
木作软包墙面施工 工艺标准
6.2 木作软包墙面施工工艺标准
6.2.1 施工准备 6.2.1.1 技术准备 a.熟悉图纸 b.技术、安全环保交底已经完成 6.2.1.2 材料准备 a.软包面料及填塞料的阻燃性要达到防火要求 b.符合设计要求及国家现行标准的有关规定 c.外饰面用的木材面料，含水率不大于12﹪
木作软包墙面施工工艺标准模板
木作软包墙面施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、家具等木作软包施工。
2施工准备2.1材料要求2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
2.1.2软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。
2.1.3龙骨一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%,规格应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.4外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
2.1.5胶粘剂一般采用立时得粘贴，当衬料、面料材质特殊时，应选择与之相适应的胶粘剂。
2.1.6压条除采用工厂加工的成品木压条外，也有采用铜压条或不锈钢压条。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表2.3作业条件2.3.1混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
232水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
233房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
234房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
2.3.6调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固、垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
2.3.7房间里的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。
2.4作业人员主要作业人员要持证上岗。
3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1基层处理施作软包的墙体表面一般抹防水砂浆，或在混合砂浆抹灰面上粘贴防水卷材或刷防水涂料。
要求基体干燥至含水率w 9%。
3.2.2弹线、设置木楔木墙筋水平、竖向间距一般为450mm。
木作软包墙面施工工艺标准
木作软包墙面施工工艺标准1总则1·1适用范围本章适用于墙面 (装饰布和皮革、人造革)木作软包施工。
2 施工准备2·1技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
2·2 材料要求(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
2·3 主要施工机具 (表2·3)此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
2.4 作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
·(3)房司的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
(4)房司里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
3 施工工艺3·1工艺流程面和天棚巴基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层或底板处理－吊直、套方、找规矩、弹线－计算用料、截面料－粘贴面料－安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆－修整软包墙面3·2 操作工艺(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
墙面软包施工工艺标准
墙面软包施工工艺标准【学员问题】墙面软包施工工艺标准？【解答】A．施工准备1、材料要求：1.1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206？3）的规定。
1.2、软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3、龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
1.4、面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%.其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1.5、外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
1.6、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
1.7、如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
1.8、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、作业条件：2.1、混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%.2.2、水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
2.3、房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
2.4、房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
2.5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
墙面软包面层项目施工工艺规范标准标准标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。
（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
木作软包墙面施工工艺及检测标准
木作软包墙面施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的木作软包墙面制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料2.1.1软包面料及内衬材料的材质、颜色、图案及燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关规定要求。
2.1.2软包底板所用材料应符合设计要求，一般使用5mm厚胶合板。
胶合板应使用平整干燥，无脱胶开裂、无缝状裂痕、腐朽、空鼓的板材，含水率不大于12%，甲醛释放量不大于1.5mg/L。
2.1.3粘贴材料一般使用XY-405胶或水溶性酚醛树脂胶。
2.2主要机具：电锯、气钉枪、裁刀、钢板尺、刮刀、剪刀、手工刨、电冲击钻。
2.3 作业条件2.3.1软包安装部位的基层应平整、洁净牢固，垂直度、平整度均应符合验收规范要求。
2.3.2天花、墙面、地面等分项工程基本完成。
2.3.3已对施工人员进行质量、安全、环保技术交底，特别是软包面料带图案或颜色的、和造型复杂的，必要时应另附详图。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→弹线→计算用料→制作安装→修整3.2 基层处理3.2.1在结构墙上安装时，要先预埋木砖，检查平整度是否符合要求，如有不平，应及时用水泥砂浆找平。
3.2.2在胶合板墙上安装时，要检查胶合板安装是否牢固，平整度是否符合要求，如有不符合项应及时修整。
3.3 弹线：根据设计要求或软包面料花纹图案及墙面尺寸确定分格尺寸，做到分格内为一块完整面料，不得有接缝。
确定分格后在墙面划线。
3.4 计算用料：按设计要求、分格尺寸进行用料计算和底板、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案的面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
3.5 制作安装3.5.1一般做法是：将内衬材料（泡沫塑料）用胶满粘在墙面上。
再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上，拉平整，接缝正对分格线；将装饰线角钉在分格线处。
钉木线角的同时调整面料平整度，钉牢拉平，保证外观形美观。
3.5.2另一做法：分块固定。
这种做法是根据分格尺寸，把5mm胶合板、内衬材料、软包面料预裁。
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（一）木作软包墙面施工工艺标准
1、施工准备
（1）技术准备
熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
（2）材料要求
（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
（3）主要施工机具
手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷
尺、锤子等。
（4）作业条件
（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
2、施工工艺
（1）工艺流程
面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
（2）操作工艺
（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子l~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面
的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
（4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
（6）修整软包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。
（3）施工工艺
（1）基层处理
人造革软包，要求基层牢固，构造合理。
如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。
通常的做法是，采用1：3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
（2）木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20~50）mm×（40~50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔
上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400~600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。
常见形式为450~450mm见方划分。
固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。
也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、钢或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。
（3）面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。
此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。
1）成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。
但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2）分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。
安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20~30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。
须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格
划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm的料头。
如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。
这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
3、质量要求
（1）主控项目
（1）软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
（3）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
（2）一般项目
（1）软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
（2）软包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合本方案涂饰的相关规定。
（3）软包工程安装的允许偏差：垂直度3mm。
4、成品保护
（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。
（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清
理干净，避免扫起灰尘，造成软包二次污染。
（3）软包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。
5、安全环境保护措施
（1）对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。
（2）软包布附近避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏、燃烧发生火灾。
（3）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架，施工前要进行检查是否牢固。
使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。
梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。
（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。
（5）涂刷油漆作业时操作工人应配戴口罩、手套等。
以免危害肺、皮肤等。
（6）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
（7）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。
打磨粉尘用湿布擦净。
（8）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（9）施工后的垃圾、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。
6、施工注意事项
（1）切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀
及锋利刀沿海绵”边缘切下，以保整齐。
（2）在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至于软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。
（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。
（4）软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。