设备仪表基本要求危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
《危险化学品企业事故隐查排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)
《危险化学品企业事故隐查排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）1 总则12 基本要求13 隐患排查方式及频次33.1 隐患排查方式33.2 隐患排查频次确定44 隐患排查内容54.1 安全基础管理54.2 区域位置和总图布置6 4.3 工艺管理64.4 设备管理74.5 电气系统74.6 仪表系统84.7 危险化学品管理8 4.8 储运系统94.9 消防系统94.10 公用工程系统105 隐患治理与上报10 5.1 隐患级别105.2 隐患治理105.3 隐患上报111 总则1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
1.3 本导则所称事故隐患（以下简称隐患）,是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。
2 基本要求2.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
2.2 企业应建立和不断完善隐患排查体制机制，主要包括：2.2.1 企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。
化学品企业事故隐患排查治理实施导则
（三）重大事故隐患治理方案 (1)治理的目标和任务； • (2)采取的方法和措施： • (3)经费和物资的落实； • (4)负责治理的机构和人员； • (5)治理的时限和要求； • (6)防止整改期间发生事故的安全措施。
（四）隐患上报 • 1、企业应当定期通过“隐患排查治理 信息系统”向属地安全生产监督管理部门 和相关部门上报隐患统计汇总及存在的重 大隐患情况。 • 2、对于重大事故隐患： • (1)隐患的现状及其产生原因； • (2)隐患的危害程度和整改难易程度分 析； • (3)隐患的治理方案。
四、隐患排查内容
安全基础管理 区域位置和总图布置 工艺 设备 电气系统
隐患排查
仪表系统 危险化学品管理 储运系统 公用工程 消防系统
隐患排查内容
1、安全生产管理机构建立健全情况、 安全生产责任制和安全管理制度建立 健全及落实情况 2、安全投入保障情况，参加工伤保 险、安全生产责任险的情况 3、安全培训与教育情况 4、企业开展风险评价与隐患排查治 理情况 5、事故管理、变更管理及承包商的 管理情况 6、危险作业和检维修的管理情况 7、危险化学品事故的应急管理情况
学习体会
一、是危化企业隐患排查治理的教课书 二、是建立隐患排查治理体系基础 三、为其他行业（领域）提供参考
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谢 谢！
二、基本要求
（一）总体要求 • 谁主管、谁负责 • 全员、全过程、全方位、全天候 • 明确各级职责 • 建立健全制度和保证有效执行管理体系 • 及时发现、及时消除隐患
（二）体制机制
全面负责
主要负责人
保障资金投入 重大隐患，督促制定防范措施
明其他负责人
研究问题、报告重大情况 负责分管隐患排查治理 负责分管部门隐患排查治理
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则1. 前言危险化学品企业在生产、储存、运输、使用等过程中，由于自身特性可能导致火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故，对人民群众的生命财产安全构成严重威胁。
为了加强危险化学品企业事故隐患的排查治理，提高安全生产水平，制定本实施导则。
2. 事故隐患排查2.1 隐患排查目标隐患排查的目标是发现危险化学品企业在生产、储存、运输、使用等过程中的安全隐患，以便及时采取措施消除或减轻事故风险。
2.2 隐患排查内容隐患排查的内容包括：•生产设施：包括生产设备、工艺管道、储罐、容器等；•储存设施：包括仓库、储罐、堆场等；•运输设施：包括运输车辆、船舶、管道等；•使用设施：包括实验室、车间、使用设备等；•安全管理制度：包括安全生产责任制、操作规程、应急预案等；•周边环境：包括防护距离、周边居民区、交通状况等。
2.3 隐患排查方法隐患排查方法包括：•查阅相关资料：包括设计文件、施工记录、检验报告等；•现场查看：包括生产现场、储存现场、运输现场等；•访谈：与从业人员、管理人员、安全管理人员等进行交谈；•检测检验：对设施、设备进行检测、检验，如泄漏检测、强度检测等；•安全风险评估：对生产、储存、运输、使用等环节进行安全风险评估。
3. 事故隐患治理3.1 治理原则事故隐患治理应遵循以下原则：•及时性：发现隐患立即治理，避免事故发生；•针对性：针对不同隐患，采取相应治理措施；•有效性：治理措施应确保隐患消除或风险可控；•经济性：在确保安全的前提下，合理考虑治理成本。
3.2 治理措施治理措施包括：•整改消除：对能立即整改的隐患进行整改；•监控措施：对暂时无法整改的隐患，采取监控措施，如设置报警装置、加强巡检等；•改造升级：对存在严重安全隐患的设施、设备进行改造升级；•停用淘汰：对无法整改、改造的隐患设施、设备，应停用或淘汰；•安全培训：加强对从业人员的安全生产培训，提高安全意识；•应急预案：完善事故应急预案，提高应对突发事故的能力。
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》-仪表系统隐患排查(20P)幻灯片PPT
➢ 仪表设备目录（编号、位号、名称、用途、规格、检验周期）
➢ 仪表设备年校验计划（区分自检还是强检、三年滚动）
1次/季度
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记录
仪表调试、维护及检测记录齐全
➢ PM作业记录（周期、基准、结论、数据）
➢ 检测仪表和控制系统检修维护记录，保证可追溯性
➢ 新工程仪表校验、回路调试记录，作为工程验收的基础资料
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仪表的综合文件管理
- 仪表相关管理制度建立和执行情况 - 仪表系统的档案资料、台账管理 - 仪表调试、维护、检测、变更等记录 - 安全仪表系统的投用、摘除及变更管理
结合Q-EHS
仪表系统的配置 仪表的现场管理
- 过程控制和安全仪表系统设置满足安全稳定生产需要
➢ 以上变更和应急预案应组相关人员进行培训和演练并记录
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可燃、有毒检测报警器管理
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求
➢ 有可燃、有毒气体检测器检测点布置图，简单、明确、清晰
➢ 明确的报警设定值
企业应建立、健全仪表管理制度和台账。包括检查、维护、使用、检定 等制度及各类仪表台账
➢ PM作业手册（方法、周期、仪器、基准、结论、记录）
➢ 设备维修作业指导书（人员、机具、条件、步骤、记录）
➢ 设备使用操作规程（人员、仪表的投用停用及仪器使用步骤）
➢ 企业内部自检规程（量值传递、国家规程、人员、环境、记录)
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工艺控制方案
危险化工工艺的安全仪表控制应按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》 和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的 控制方案》（安监总管三（2009）116号）的要求进行设置。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则(安监总管三[2012]103号
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危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则国家安全生产监督管理总局2012年7月目录1 总则2 基本要求3 隐患排查方式及频次3.1 隐患排查方式3.2 隐患排查频次确定4 隐患排查内容4.1 安全基础管理4.2 区域位置和总图布置4.3 工艺管理4.4 设备管理4.5 电气系统4.6 仪表系统4.7 危险化学品管理4.8 储运系统4.9 消防系统4.10 公用工程系统5 隐患治理与上报5.1 隐患级别5.2 隐患治理5.3 隐患上报附录A重大事故隐患风险评估方法附件各专业隐患排查表1安全基础管理隐患排查表2 区域位置及总图布置隐患排查表3 工艺隐患排查表4 设备隐患排查表5 电气系统隐患排查表6 仪表隐患排查表7 危险化学品管理隐患排查表8 储运系统隐患排查表9 公用工程隐患排查表10 消防系统隐患排查表1 总则1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
1.3 本导则所称事故隐患（以下简称隐患），是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。
2 基本要求2.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则(2019最新培训课件)
3.2.1开展安全风险隐患排查的频次应满足：
（1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时，涉及“ 两重点一重 大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时 ；
（2）基层车间（装置）直接管理人员（工艺、设备技术 人员）、电气 、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查；
4、安全风险隐患排查内容
4.4 安全生产信息管理 4.4.1 安全生产信息管理制度的建立情况。 4.4.2 按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）的 要求收集安全生产信息情况，包括化学品危险性信息、工艺技术 信息、设备设施信息、行业经验和事故教训、有关法律法规标准 以及政府规范性文件要求等其他相关信息。 4.4.3 在生产运行、安全风险分析、事故调查和编制生产管理制 度、操作规程、员工安全教育培训手册、应急预案等工作中运用 安全生产信息的情况。 4.4.4 危险化学品安全技术说明书和安全标签的编制及获取情况 。 4.4.5 岗位人员对本岗位涉及的安全生产信息的了解掌握情况。 4.4.6 法律法规标准及最新安全生产信息的获取、识别及应用情 况。
3）岗位安全教育和操作技能培训；10）作业许可管理；
4）安全生产信息管理；
11）承包商管理；
5）安全风险管理；
12）变更管理；
6）设计管理；
13）应急管理；
7）试生产管理；
14）安全事故事件管理。
4、安全风险隐患排查内容
4.1安全领导能力 4.1.1企业安全生产目标、计划制定及落实情况。 4.1.2企业主要负责人安全生产责任制的履职情况，包括： （1）建立、健全本单位安全生产责任制； （2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； （4）保证本单位安全生产投入的有效实施； （5）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除事故隐 患； （6）组织制定并实施本单位的安全事故应急预案； （7）及时、如实报告安全事故。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
导则制定背景
2、人员培训不到位。安全生产的根本问题是人的问题。一是政府对 企业主要负责人、分管负责人和分管技术负责人培训不到位、考核不 严格。二是企业培训搞形式、走过场、针对性差。造成操作人员对生 产装置不熟悉、现场管理人员和作业人员缺乏安全意识和基本技能。 三是对承包商、直接作业人员存在以包代管等情况，对外用工培训缺 失。 3、部门监管不严。部分地方基层安监部门存在不愿管、不会管、不 敢管的现象。一是对企业贯彻执行相关法律法规监督执法不力，对企 业的违法违规行为发现不及时。二是部分安监部门缺乏懂专业的监管 人员，存在不会管的问题。三是一些地方安监部门对查出企业违法违 规行为处罚不严格、甚至不处罚，客观上助长了企业违法违规行为。 四是总局发的文件和事故通报到不了企业，或督促企业吸取教训工作 不到位。
导则制定背景
2007-5-12，国务院办公厅《关于在重点行业和领域开展安全生产隐患 排查治理专项行动的通知》（国办发明电〔2007〕16号） 2007-12，国家安监总局发布第16号令《安全生产事故隐患排查治理暂 行规定》 2008-2-16，国务院办公厅《关于进一步开展安全生产隐患排查治理工 作的通知》（国办发明电〔2008〕15号） 2009-6-29，国务院安委会《关于集中开展安全生产隐患排查治理和督 促检查的通知》（安委明电〔2009〕1号） 2010-3-24，国务院安委会办公室《关于继续做好安全生产隐患排查治 理信息统计和报送工作的通知》（安委办〔2010〕7号） 2010-7-19，国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国 发〔2010〕23号）第4点：及时排查治理安全隐患。企业要经常性开展 安全隐患排查，并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五 到位”。建立以安全生产专业人员为主导的隐患整改效果评价制度， 确保整改到位。对隐患整改不力造成事故的，要依法追究企业和企业 相关负责人的责任。对停产整改逾期未完成的不得复产。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则随着化学工业的发展，危险化学品企业已成为社会经济发展的重要支柱，但同时也带来了严重的安全隐患。
为了确保危险化学品企业的安全生产，减少事故的发生，保护人民生命财产安全，制定危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则是非常必要和重要的。
一、危险化学品企业事故隐患排查在危险化学品企业的事故隐患排查中，首先要制定详细的排查方案，明确具体的排查内容和检查标准。
排查人员要具备相关的专业知识和技能，必要时，应邀请专家进行技术支持。
1. 生产设施方面生产设施包括输送系统、储存设施、生产设备等。
排查时应仔细检查它们的完好程度，如管道是否漏水、变形、磨损、储罐是否损坏、变形等，以及设备的使用寿命是否到期等。
2. 环保设施方面环保设施包括废气处理、废水处理、废固体处理等。
在排查时要检查它们的环保设施是否达标，是否存在漏洞，是否存在未接受控制排放废气、废水、废固体的内容。
排查时还要特别注意储存污染物的设施和装置是否符合规范要求。
3. 安全措施方面安全措施包括消防设施、安全设施等。
在排查时要细心检查它们的合理性和有效性，如接地是否可靠、消防器材是否完好，是否存在不合格的产品或设备、是否存在越权改动的内容。
4. 人员安全方面人员安全包括培训、安全保障、岗前体检等。
在排查时要检查人员是否有相关职业资格证书和学历证书，是否有相关培训相关证明和记录，是否有岗位特别规定和岗位分级，是否有岗前、年度体检的记录。
二、危险化学品企业事故隐患治理在危险化学品企业的事故隐患治理中，必须采取科学的依法治理措施，实现从源头上控制危险化学品企业事故隐患。
1. 加强环保设施建设危险化学品企业必须依法依规建设环保设施，规范污染源头的相关设备和储存设施，防止危险化学品的泄漏和事故发生。
如果危险化学品企业环保设施不达标，违反法律法规，应当大力惩治，责令整改，保障人民的生命健康和生态环境。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知安监总管三〔2012〕103号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：隐患排查治理是安全生产的重要工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，是预防和减少事故的有效手段。
为了推动和规范危险化学品企业隐患排查治理工作，国家安全监管总局制定了《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(以下简称《导则》，请从国家安全监管总局网站下载)，现印发给你们，请认真贯彻执行。
危险化学品企业要高度重视并持之以恒做好隐患排查治理工作。
要按照《导则》要求，建立隐患排查治理工作责任制，完善隐患排查治理制度，规范各项工作程序，实时监控重大隐患，逐步建立隐患排查治理的常态化机制。
强化《导则》的宣传培训，确保企业员工了解《导则》的内容，积极参与隐患排查治理工作。
各级安全监管部门要督促指导危险化学品企业规范开展隐患排查治理工作。
要采取培训、专家讲座等多种形式，大力开展《导则》宣贯，增强危险化学品企业开展隐患排查治理的主动性，指导企业掌握隐患排查治理的基本方法和工作要求;及时搜集和研究辖区内企业隐患排查治理情况，建立隐患排查治理信息管理系统，建立安全生产工作预警预报机制，提升危险化学品安全监管水平。
国家安全监管总局2012年8月7日危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则1总则1.1为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企业)的事故隐患排查治理工作。
1.3 本导则所称事故隐患(以下简称隐患),是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
《事故隐患排查治理实施导则》介绍
二、隐患排查方式及频次
• 事故类比隐患排查： • 是对企业内和同类企业发生事故后的举一
制、各项专业管理制度和安全生产管理制 度落实情况为重点，各有关专业和部门共 同参与的全面检查。
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二、隐患排查方式及频次
• 专业隐患排查： • 是指对区域位置及总图布置、工艺、设备
、电气、仪表、储运、消防和公用工程等 系统分别进行的专业检查。
二、隐患排查方式及频次
• 季节性隐患排查： • （1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解
二、隐患排查方式及频次
• 基层车间（生产厂）应结合岗位责任制检
查，至少每周组织一次隐患排查，并和日 常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐 患一起进行汇总；基层单位（公司）应结 合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐 患排查。
二、隐患排查方式及频次
• 企业应根据季节性特征及本单位的生产实
际，每季度开展一次有针对性的季节性隐 患排查；重大活动及节假日前必须进行一 次隐患排查。
二、隐患排查方式及频次
• 日常隐患排查： • 是指班组、岗位员工的交接班检查和班中
巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设 备、电气、仪表、安全等专业技术人员的 日常性检查。
• 日常隐患排查要加强对关键装置、要害部
位、关键环节、重大危险源的检查和巡查 。
二、隐患排查方式及频次
• 综合性隐患排查： • 是指以保障安全生产为目的，以安全责任
• 上报：将开展隐患排查治理情况和存在的重大事故隐患上报当地安全
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则国家安全生产监督管理总局2012年7月目录目录 (1)1总则 (2)2 基本要求 (2)3 隐患排查方式及频次 (4)3.1 隐患排查方式 (4)3.2 隐患排查频次确定 (6)4 隐患排查内容 (7)4.1 安全基础管理 (8)4.2 区域位置和总图布置 (9)4.3 工艺管理 (9)4.4 设备管理 (10)4.5 电气系统 (11)4.6 仪表系统 (12)4.7 危险化学品管理 (13)4.8 储运系统 (13)4.9 消防系统 (14)4.10 公用工程系统 (14)5 隐患治理与上报 (15)5.1 隐患级别 (15)5.2 隐患治理 (15)5.3 隐患上报 (16)附录A重大事故隐患风险评估方法 (18)附件各专业隐患排查表 (20)1 安全基础管理隐患排查表 (20)2 区域位置及总图布置隐患排查表 (28)3 工艺隐患排查表 (33)4 设备隐患排查表 (37)5 电气系统隐患排查表 (42)6 仪表隐患排查表 (47)7 危险化学品管理隐患排查表 (50)8 储运系统隐患排查表 (53)9 公用工程隐患排查表 (64)10 消防系统隐患排查表 (62)1总则1.1为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
1.2本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
1.3本导则所称事故隐患（以下简称隐患）,是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
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危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则国家安全生产监督管理总局2012年7月目录1 总则2 基本要求3 隐患排查方式及频次3.1 隐患排查方式3.2 隐患排查频次确定4 隐患排查内容4.1 安全基础管理4.2 区域位置和总图布置4.3 工艺管理4.4 设备管理4.5 电气系统4.6 仪表系统4.7 危险化学品管理4.8 储运系统4.9 消防系统4.10 公用工程系统5 隐患治理与上报5.1 隐患级别5.2 隐患治理5.3 隐患上报附录A重大事故隐患风险评估方法附件各专业隐患排查表1安全基础管理隐患排查表2 区域位置及总图布置隐患排查表3 工艺隐患排查表4 设备隐患排查表5 电气系统隐患排查表6 仪表隐患排查表7 危险化学品管理隐患排查表8 储运系统隐患排查表9 公用工程隐患排查表10 消防系统隐患排查表1 总则1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
1.3 本导则所称事故隐患（以下简称隐患），是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。
2 基本要求2.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。