3.2.2桩及垫层

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特殊计算规则桩基及土方及围护

特殊计算规则桩基及土方及围护

工程量清单填报须知附件一- 工程量特殊计算规则第3节:桩基、土方及围护工程3.1 土(石)方工程(A.1)3.1.1 一般规定a. 挖土方(010101002)、挖基础土方(010101003)及管沟土方(010101006)项目内均应包括任何土壤及岩石类别的挖土及用任何所须方法开挖、所有修正底边、平整和后底工作、修坡、挡土板、支撑及拆除、以及任何额外所需的有关挖土方及运送弃土。

特此声明土壤、岩石类别、垫层底宽及底面积,取土运距及弃土运距在土(石)方工程项目中不用列明。

此外,管沟土方项目说明内的管外径,应按下列分级描述:i) 300mm以内ii) 300mm – 600mmiii) 及以后每增加300mm为一级计b. 不须按土壤类别/石方类别分开计量,即在计价规范内有关冻土开挖(010101004)、挖淤泥、流沙(010101005)及石方工程(A.1.2)的规则应予取消及不须与有关的挖土方或挖基础土方或管沟方分开另外列项。

c. 由于土壤/岩石类别不用列明,表A.1.4 – 1土壤及岩石(普氏)分类表及A.1.4条内的第7,8及9项应预取消。

而表A.1.1之标题“土方工程”应改为“土(石)方工程”。

d. 开挖土方均应按挖掘前的天然密实体积计算,并不需按天然密实体积折算。

至于开挖时所需的工作空间、放坡及坡道并不需计量。

e. 挖土方(010101002)、挖基础土方(010101003)、管沟土方(010101006)及砖基础(010301001)项目不按实际深度描述,深度应按下列分级描述(深度应从须开挖之水平起计):i. 0.00 - 5.00mii. 0.00m – 8.00m深iii. 0.00m – 13.00m深iv. 及以后每增加5.00m为一级计算f. 在开挖时遇上不属于本工程桩基时,清走该等桩或截桩头不须另行计量,有关费用应计入挖土的单价内,其他属本工程支承上盖的桩所须的截桩头项目均应另外列项。

垫层标准

垫层标准

概念混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层,用素混凝土浇制,作用是使其表面平整,便于上部结构向地基均匀传递荷载,也起到保护基础的作用,都是素混凝土的,无需加钢筋。

如有钢筋则不能称其为垫层,应视为基础底板。

依据标准《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

3.1工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

第六章--桩基础及垫层工程

第六章--桩基础及垫层工程

第六章桩基础及垫层工程桩基础是一种常用的深基础形式,当天然土层土质不良,不能满足建筑物的压力,土质的持力层较深,往往采用桩基础来满足建筑物的压力。

第一节桩基础定额项目划分及常见桩的特征一、桩基础的定额项目划分及工作内容桩基础及垫层工程的定额项目划分见表6.1。

二、常见桩的类型1.灌注桩2.潜水钻孔机钻孔灌注桩3.现场灌注砂桩和打孔灌注砂石桩4.灰土挤密桩5.振冲碎石桩6.喷粉桩第二节桩基础的工程量计算规则及定额使用说明一、定额使用说明二、工程量计算规则1.打预制钢筋混凝土桩,按设计桩长乘以桩截面面积计算(不扣除桩尖虚体积)。

送桩按桩截面和送桩长度计算。

送桩长度为打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪另加50㎝。

2.震动及钻孔灌注桩,按设计桩长(不扣除桩尖虚体积)乘以设计断面面积计算。

3.爆扩桩按图示尺寸以立方米计算。

定额中的深度指扩大端的中心至承台梁(板)底的深度。

4.喷粉桩、振冲碎石桩按设计桩长乘以设计断面面积计算。

振冲碎石桩填料调整项目,按下列公式计算:填料调整量=实际桩口填料体积-1.35×设计振冲碎石桩体积(碎石容重取定为1.48t/ m3)。

第三节地基强夯、锚杆支护及垫层一、相关概念及定额项目划分二、工程量计算规则1.地基强夯按设计图示强夯面积,区分夯击能量,夯击遍数以平方米计算。

2.混凝土锚杆按设计图示尺寸以立方米计算。

水泥砂浆锚杆项目中的锚杆直径是按¢22㎜计算的,若直径不同时,项目人工机械应按表6.5系数调整,锚杆按净重量计算,不加损耗。

3.各种垫层均按设计图示尺寸以立方米计算。

基础垫层需要支模板时,可执行模板项目。

第四节桩基础及垫层工程实例分析[例6.1]某工程设计室外地坪-0.6m,螺旋钻孔灌注混凝土桩,混凝土C20,共238根(已包括补桩29根,试桩6根),土壤级别为二级。

按下图所示模板配筋图计算钻孔灌注混凝土桩的工程量。

(不包括钢筋、模板的费用)[解]按计算规则,钻孔灌注桩工程量,按设计桩长(不扣除桩尖虚体积)乘以设计断面面积计算。

垫层砍桩施工方案

垫层砍桩施工方案

垫层砍桩施工方案1. 引言垫层砍桩是一种常见的基础施工工艺,用于加固地基,并提供较好的承载能力。

本文档将介绍垫层砍桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及材料选取等内容。

通过详细的施工方案,确保施工过程安全、高效,达到预期的工程效果。

2. 施工前准备2.1 工程资料准备在施工前,需要准备以下工程资料:•工程设计图纸•施工规范和标准•施工日志表•施工计划和进度安排以上资料对于施工过程的顺利进行非常重要。

2.2 施工人员培训施工人员应接受相应的培训,熟悉垫层砍桩施工工艺和安全操作规程。

培训内容包括:•垫层砍桩施工原理和方法•施工设备的正确使用和维护•安全防护措施2.3 施工设备和材料准备需要配备以下设备和材料:•垫层砍桩机•电钻•钢筋、混凝土等施工材料•安全防护设备,如安全帽、手套、防护眼镜等以上设备和材料要确保质量可靠,并经过检查合格。

3. 施工步骤3.1 地基准备在施工前,需要对地基进行准备工作。

具体步骤包括:1.清理地基:清除地表杂物和积水,确保施工场地整洁。

2.地基处理:根据设计要求,进行地基处理,如挖槽、排水等。

3.2 环境保护在施工过程中,要注意环境保护,遵守相关规定,做好以下工作:1.防尘措施:采取防尘、湿化等措施,减少粉尘污染。

2.垃圾处理:及时清理垃圾,并进行妥善处理。

3.清洁保养:保持施工现场的整洁,定期清洗设备。

3.3 桩基施工垫层砍桩施工主要包括以下步骤:1.选择合适位置和间距:根据设计要求,确定桩基的位置和间距。

2.钻孔:使用垫层砍桩机进行钻孔,直至达到设计要求的深度。

3.钢筋安装:根据设计要求,在钻孔中安装钢筋。

4.浇筑混凝土:将混凝土倒入钻孔中,确保充实,并采取振动措施排除气泡。

3.4 桩基验收在施工完成后,需进行桩基验收,包括以下内容:1.检查桩基的表面平整度和垂直度,以及是否存在破损和裂缝等缺陷。

2.测量桩基的尺寸、高程等参数,与设计要求进行对比。

3.进行质量检测,包括取样检测和力学性能测试。

桩顶垫层施工方案

桩顶垫层施工方案

桩顶垫层施工方案1. 引言桩顶垫层是在桩与上部结构之间设置的一层土质或混凝土材料,用于平衡和传递桩顶荷载,减小荷载对桩顶的集中作用,保护桩顶,提高桩顶稳定性和传力性能。

本文档旨在介绍桩顶垫层施工的方案及注意事项。

2. 主要施工工序桩顶垫层施工主要包括如下几个工序:2.1 桩顶清理在进行桩顶垫层施工之前,需要将桩顶的混凝土渣和杂质进行清理。

清理时要注意避免对桩顶造成损坏。

2.2 垫层材料的选择与配比桩顶垫层的材料可以选择土质或混凝土,具体的选择需要根据结构设计要求和场地实际情况来确定。

若选择土质材料,则需要考虑土质的稳定性和承载能力;若选择混凝土,则需要根据混凝土强度等级确定配比。

2.3 桩顶垫层的填充与夯实在进行填充前,要将选定的垫层材料清理干净,并且确保桩顶表面无积水。

填充时要均匀地将垫层材料倒入桩顶周围,并通过夯实的方式使其达到设计要求的密实度。

2.4 垫层表面的整平与养护完成垫层填充和夯实后,需要对垫层表面进行整平处理,使其与上部结构接触面达到设计要求的水平度和平整度。

整平完成后,应进行养护,以确保垫层的强度和稳定性。

3. 施工注意事项在进行桩顶垫层施工时,需要注意以下几个方面:3.1 施工环境的选择选择施工环境时要考虑周边地质条件、地下水位等因素,以确保施工的稳定性和安全性。

避免在洪水期、降雨较多或地下水位过高的情况下进行施工。

3.2 施工材料的选择与检验选择垫层材料时要确保其符合设计要求,并经过相关质量检验合格。

特别是对于混凝土材料,应注意检查其配比和强度等级。

3.3 施工工艺的控制在施工过程中,要控制好垫层材料的填充和夯实工艺,确保垫层的密实度和均匀性。

在夯实过程中,要避免太大的冲击力,防止对桩顶造成损坏。

3.4 施工质量的检验与验收施工完成后,需要进行质量检验和验收,以确保垫层的质量和性能达到设计要求。

检验内容包括垫层厚度、密实度、均匀性等方面。

4. 施工安全措施在进行桩顶垫层施工时,需要注意以下安全措施:•施工现场应设置明确的警示标志,保持施工区域的秩序和安全;•施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、防护鞋等;•桩顶清理时要避免站在桩顶上,以免发生意外;•垫层材料的填充和夯实过程中,要避免人员站在垫层材料上,以免造成伤害;•处理混凝土时,要注意防止混凝土溅到眼睛和皮肤上,确保施工人员的安全。

模块3.2.2 用广联达定额套土方工程(2014.12.22)

模块3.2.2 用广联达定额套土方工程(2014.12.22)
总价表中的费用取费 ,按新文件修改 • 1、利润:人工费*18 • 2、规费: • 防洪工程维护费:0.08 • 危险作业意外伤害保险费:0.17 • 3、税金:3.48(按肇庆地区取) • 4、得出总造价。
第八阶段:编制说明内容
• (一)、工程概况 • 1、工程名称: • 2、建设单位: • 3、工程基本情况包括: 结构;面积;层高 ;有没有地 下室等。 • (二)、编制依据 • 1、本预算书工程量是依据由什么建设单位提供,什么设 计院设计的图纸进行计算的。 • 2、本工程执行《建设工程工程量清单计介规范》 (GB50500-2008)、2010年《广东省安装工程综合定额》 进行编制。 • 3、本工程主材单价执行肇庆市造价站发布的第 期的 《造价信息》里的信息价和市场价等。
一、建筑工程套定额的步骤
• 填写完以上内容后,选择“确定”。进入 分部分项界面。
分部分项界面
第二阶段:套价
一、选择界面左边的”工程概况“,填写基 本信息。这里可以输入工程的一些信息, 如“工程名称”、“建设单位”、“施工 单位”等等。 • 操作方法:点击要修改的工程信息项后面 的单元格,可以输入信息;
定额工程量
1、基础挖土方体积 (1)看放坡起点,决定是否要放坡,找公式 (2)查放坡系数K,工作面C 人工挖沟槽土方=(A+2C+KH)*H*L 外运土方=地坪下实际体积 基础回填土体积=人工挖沟槽土方-地坪下实际体积
二、广联达软件定额计价的程序
要求掌握: 1、肇庆地区管理费以四类地区为准 2、肇庆市建筑工程计价表的相关内容(下图) 3、定额子目的顺序对分部分项工程费进行 套价 4、填写措施费 5、人材机的调整 6、主材单价表 7、编制说明的编写
第二阶段:套价

水泥混凝土垫层施工工艺

水泥混凝土垫层施工工艺

水泥混泥土垫层施工工艺1施工准备1.1了解施工图及设计文件口做法和填充缝材料要求;1.2材料要求1.2.1水泥宜采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或32的矿渣硅酸盐水泥,安定性试验必须合格,无结块。

1.2.2碎石含泥量不大于3%,石子颗粒粒径不应大于垫层厚度的2/3;一般粒径为5~31.5。

当垫层厚度大于150mm时,其粒径不得超过40mm。

石子中不得混有草根、树叶等杂物。

1.2.3采用中、粗砂,其含泥量不大于3%,不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。

1.2.4采用自来水。

1.3主要机具、工具1.3.1主要机具:强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、柴油翻斗车、垂直运输机。

1.3.2主要工具:铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等。

1.4施工作业条件1.4.1小型混凝土搅拌站已经建立,主机为强制式,其计量装置完备,并已多次试运转。

1.4.2安装垂直运输系统以供应地铁不同层面垫层混凝土。

1.4.3室内垫层的暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。

1.4.4弹好墙面+50cm基准线,垫层标高已经测定。

2施工工艺流程2.1.1地铁结构板表面粘结的水泥砂浆和混凝土疙瘩,必须用錾子剔凿刷净;杂物清除后,用压力水冲洗除去灰尘。

2.1.2在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时,其板缝宽大于40mm时,应吊模,并按设计要求配置钢筋。

嵌缝时,板缝内灰渣应清理干净,洒水润湿,用C20细石混凝土填缝,振捣密实,随后浇水养护。

楼板纵横缝和横头缝,应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。

2.2做灰饼找平、设置伸缩缝2.2.1首层水泥混凝土垫层应按预先测定的标高控制桩,在基土上纵横拉水平线,打好垫层标高小桩,间距1.5m×l.5m。

根据设计规定设置纵向和横向伸缩缝的垫层,纵缝间距不得大于6m,横缝间距,不要大于12m。

2.2.2水泥混凝土垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。

3.碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准

3.碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准

3.1 总则3.1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面和路面采用碎石垫层碎砖垫层工程。

3.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)3.2 术语3.2.1 基层面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

3.2.2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

3.2.3 基土底层地面的地基土层。

3.3 基本规定(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

3.3.7 垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。

(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3 间;不足3 间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10 延长米为1 间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。

3.3.8 垫层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。

凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定处理。

3.3.9 垫层工程完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

3.4 施工准备3 .4.1 技术准备(1)进行技术复核,基层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。

3.3.1 在垫层工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工工艺标准。

3.3.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定:使用前,应报监理验收,合格后方准验收。

排水管施工组织方案

排水管施工组织方案

排水管施工组织方案排水管施工组织方案为了确保事情或工作能无误进行,通常需要预先制定一份完整的方案,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编为大家整理的排水管施工组织方案,欢迎大家分享。

排水管施工组织方案1一、编制依据1. 施工图纸:1.1给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变))1.2现行国家工程质量验收规范:1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)。

1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

二、工程概况及特点本工程为xxxxxxx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为xxxx米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用C15.120。

混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。

室外给水管道总长度为xxx米,管材为焊接钢管。

三、主要施工工序施工方法3.1施工工序:3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。

3.1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3.1.3给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填3.2施工方法:排水管道:3.2.1土方工程本工程土方工程,排水沟道总长约470米,土方总量约2600m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.75,管道交叉处一次开挖至-3.5米,RW管下预留300㎜土层,DD管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖300×500排水沟,每隔20米设500×500×800集水坑,DD 管在RW管挖土放坡边坡上,待RD管施工完,土方回填夯实至RW 基底标高后,侧面人工挖土,再施工。

垫层标准

垫层标准

概念混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层,用素混凝土浇制,作用是使其表面平整,便于上部结构向地基均匀传递荷载,也起到保护基础的作用,都是素混凝土的,无需加钢筋。

如有钢筋则不能称其为垫层,应视为基础底板。

依据标准《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

3.1工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

CFG桩简介

CFG桩简介

(CFG桩简介)CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。

它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

CFG桩复合地基试验研究是建设部“七五”计划课题。

于1988年立题进行试验研究,并应用于工程实践。

CFG桩复合地基试验研究成果于1992年由建设部组织鉴定,专家们一致认为:该成果具有国际领先水平,推广意义很大。

CFG桩复合地基成套技术,1994年被建设部列为全国重点推广项目,被国家科委列为国家级全国重点推广项目。

1997年被列为国家级工法,并制定了中国建筑科学研究院企业标准,现已列入国家行业标准《建筑地基处理技术规范》,该规范正在编制过程中。

为了进一步推广这项新技术,国家投资对施工设备和施工工艺进行了专门研究,并列入“九五”国家重点公关项目。

1999年12月通过了国家验收。

该技术已在全国23个省、市广泛推广应用,据不完全统计,该技术已在1000多个工程中应用。

与桩基相比,由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。

工程造价一般为桩基的1/3—1/2,经济效益和社会效益非常显著。

CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处理,目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。

桩身强度等级多在C!5-C25之间。

近2-3年,该技术已在北方地区的高层建筑地基处理中应用,仅北京地区已有近300余栋高层建筑地基处理采用了CFG桩加固技术,其中绝大多数为20-30层,31-35层的超高层建筑有15幢,由于该技术具有施工速度快、工期短、质量容易控工程造价低廉等特点,目前已成为北京及周边地区应用最普遍的地基处理技术之一。

3 CFG桩设计3.1设计策划:信息收集,了解顾客对软地基加固的要求,进行地基CFG桩加固可行性研究,制定满足顾客需求的质量目标。

3.2 设计输入:3.2.1 建设单位或设计单位正式复合地基承载力要求文件, 如合同、设计委托书、任务委托书;3.2.2 建设单位或设计单位正式岩土工程勘察报告。

桩基技术规范JGJ94-2008

桩基技术规范JGJ94-2008

4.1.2 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求:



1、 桩身混凝土强度等级不得小于C25,混凝土预制桩 尖强度等级不得小于C30; 2、灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm, 水下灌注桩的主筋混凝土保护层厚度不得小于50mm; 3、四类、五类环境中桩身混凝土保护层厚度应符合国 家现行标准《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ 267、 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的相关规定。
建筑桩基技术规范
编 号: 废 止 号: 施行日期: JGJ94-2008 JGJ94-94 2008年10月1日
1 总则
1.0.1 为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经 济政策,做到安全适用、技术先进、积极合理、确保质量、 保护环境,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于各类建筑(包括构筑物)桩基的设 计与施工。 1.0.3 桩基的设计与施工,应综合考虑工程地质与水文 地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技 术条件与环境;并应重视地方经验,因地制宜,注重概念 设计,合理选择桩型、成桩工艺和承台形式,优化布桩, 节约资源;强化施工质量控制与管理。 1.0.4 在进行桩基设计与施工时,除应符合本规范外, 尚应符合现行的有关标准的规定。
4.1.18 钢桩的防腐处理应符合下列规定: 1 钢桩的腐蚀速率当无实测资料时可按表3.1.18确定; 2 钢桩防腐处理可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀余量及阴 极保护;当钢管桩内壁同外界隔绝时,可不考虑内壁防腐。
4.2 承台构造
4.2.1 桩基承台的构造,应满足抗冲切、抗剪切、抗弯承载 力和上部结构要求,尚应符合下列要求: 1 独立柱下桩基承台的最小宽度不应小于500mm,边桩 中心至承台边缘的距离不应小于桩的直径或边长,且桩的 外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm。对于墙下条 形承台梁,桩的外边缘至承台梁边缘的距离不应小于 75mm。承台的最小厚度不应小于300mm。 2高层建筑平板式和梁板式筏形承台的最小厚度不应小于 400mm,墙下布桩的剪力墙结构筏形承台的最小厚度不 应小于200mm。 3高层建筑箱形承台的构造应符合《高层建筑筏形与箱形 基础技术规范》JGJ6的规定。

建筑桩基技术规范

建筑桩基技术规范

3 条形承台梁的纵向主筋应符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》(GB 50010)关于最小配筋率的 规定(图3.2.3-c),主筋直径不应小于12mm,架 立筋直径不应小于10mm,箍筋直径不应小于6mm。 承台梁端部纵向受力钢筋的锚固长度及构造应与柱下 多桩承台的规定相同。
4 筏形承台板或箱形承台板在计算中当仅考虑局部弯 矩作用时,考虑到整体弯曲的影响,在纵横两个方向 的下层钢筋配筋率不宜小于0.15%;上层钢筋应按计 算配筋率全部连通。当筏板的厚度大于2000mm时, 宜在板厚中间部位设置直径不小于12mm、间距不大 于300mm的双向钢筋网。
3.1.18 钢桩的防腐处理应符合下列规定: 1 钢桩的腐蚀速率当无实测资料时可按表3.1.18确 定; 2 钢桩防腐处理可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀 余量及阴极保护;当钢管桩内壁同外界隔绝时,可 不考虑内壁防腐。
3.2 承台构造 3.2.1 桩基承台的构造,应满足抗冲切、抗剪切、抗
3 对于大直径灌注桩,当采用一柱一桩时可设置承 台或将桩与柱直接连接。
3.2.5 柱与承台的连接构造应符合下列规定:
1 对于一柱一桩基础,柱与桩直接连接时,柱纵向主 筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。
2 对于多桩承台,柱纵向主筋应锚入承台不应小于35 倍纵向主筋直径;当承台高度不满足锚固要求时,竖 向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径,并向柱轴线 方向呈90º弯折。
3.2.7 承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙应灌注素混 凝土,或采用灰土、级配砂石、压实性较好的素土分层 夯实,其压实系数不宜小于0.94。
4 灌注桩施工
4.1 施工准备
4.1.1 灌注桩施工应具备下列资料: 1 建筑场地岩土工程勘察报告; 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要; 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、 危房、精密仪器车间等的调查资料; 4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料; 5 桩基工程的施工组织设计; 6 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报 告; 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

3.2.2桩基础工程定额工程量计量

3.2.2桩基础工程定额工程量计量
桩基础工程定额工程量计量
桩基础
掌握桩基础要计算哪些工程量? 桩有哪几种? 砼灌注桩、水泥粉煤灰桩、灰土桩、 钢桩、木桩、预制砼管桩静力压桩 等。 砼灌注桩 做砼桩之前先干什么? 先挖孔
挖孔要计算什么量? 土石方体积
如果遇到土质特别松软时怎么办? 先做护壁
护壁是怎么做的?
护壁要计算哪些工程量? 模板面积、砼体积
1.20
2.00
打孔沉管灌注砂石桩
1.20
2.00
钻孔灌注砼桩(土孔)
1.20
1.50
钻孔灌注砼桩(岩石孔)
1.10
1.50
打孔沉管夯扩灌注砼桩
1.15
2.00
桩基础工程定额工程量计量
8、人工挖孔灌注砼桩中挖井坑土、挖井坑岩石、砖砌井壁、 砼井壁、井壁内灌注砼均按图示尺寸以立方米计算。 9、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩的单桩体积,按设计桩长(含 桩尖)另加500mm(设计有规定,按设计要求)再乘以螺旋 外径或设计截面积以立方米计算。 10、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆按设计图纸以延长米计算, 两者工程量应相等。护壁喷射砼按设计图纸以平方米计算。 11、土钉支护钉土锚杆按设计图纸以延长米计算,挂钢筋网 按设计图纸以平方米计算。
1 园台体: V= H (r12 r1 r2 r22 ) 3
1 球面体体积: V= h 2 (3r h) 3
A
桩基础工程 定额
工程量计量
桩基础工程定额工程量计量
桩基础
土方体积、土方运输、桩壁、桩的钢筋 笼、桩砼体积(长度或根数)
放钢筋笼
不计算
浇灌砼直到桩顶
对于桩我们要计算哪些工程量 砼体积、长度或者根数
桩还要计算模板吗?

石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH∕T3528-2005

石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH∕T3528-2005


3.1.4条参考《建筑地基基础施工质量验收 规范》GB50202 第4.1.5条制定。
对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、 粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到 设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于3点,1000m2以上工程,每100m2应至少有1点, 3000m2以上工程,每300m2至少有1点。每一 独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。
3.2.5
土方开挖工程的质量标准应符合表 1 规定。
本条文与竖向工程施工验收规范5.1.10条 数据略有不同。
3.2.8 填方施工过程中应检查排水措施。填方应 分层进行,当设计文件无要求时,每层厚度及压 实遍数应符合表2的规定。
本条文与竖向工程施工验收规范5.3.7条 相同。
3.2.9 回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土、 冻土及有机杂质含量超过5%的土料,回填土宜为 最优含水量,填料若用碎石,碎石粒径不宜大于 50 mm。 填土中的含水量是影响压实效果的重要因素。 土粒间含有适量水,可在压实过程中起润滑作用。 含水量过大,土体处于饱和状态,而水又是不 可压缩的,施加的压实功的一部分为水所承受, 则土体不可能压实。最优含水量时,土最易压实。
a )钢筋混凝土环墙(环梁)圆周(中心圆)长度大于 40 m时,在钢筋连续的原则下,宜留后浇缝分段浇注;
b)环墙(环梁)上表面砼应一次压光,不得二次抹灰; c)环墙上排水孔的排水坡度不小于 3%,由里向外,收 水口采用粒径不小于30 mm的卵石滤水; d)后浇缝宽度宜为500 mm~900 mm(见图3),待环 墙(环梁)混凝土养护28 d后,将接缝处混凝土表面凿毛 或均匀涂刷粘结剂;垫层压实过程中适当洒水有利于压实。

堆载预压加固地基施工工艺标准

堆载预压加固地基施工工艺标准

堆载预压加固地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑和路桥市政工程中处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。

2施工准备2.1材料2.1.1堆载材料一般用填土、石料、砂、砖等散粒材料,也可用充水油罐作为堆载材料;对堤坝等以稳定为控制的工程,则有控制地分级加载,以其本身的重量作为堆载材料。

2.1.2水平砂垫层和砂井使用的砂料宜用中粗砂,渗透系数宜大于1×10-2cm/s,粘粒含量不宜大于3%,垫层砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。

2.1.3砂袋:砂袋必须选用抗拉、抗腐蚀和抗紫外线能力强、透水和透气性好、韧性和柔性好、在水中能起到滤网作用并不外露砂料的材料。

目前国内普遍采用的砂袋材料是麻袋布和聚丙烯编织袋,其力学性能如表2.1.3所示。

2.1.4塑料排水带:目前我国生产的塑料排水带有两种,即南京产聚氯乙烯槽形塑料排水带及天津塘沽产聚丙烯梯形槽塑料排水带。

塑料排水带的质量应符合表2.1.4-1、表2.1.4-2的规定。

表2.1.3砂袋材料力学性能表表2.1.4-1塑料排水带的厚度(mm)表2.1.4-2塑料排水带的性能注:1.A型排水带适用于插入深度小于15m。

2.B型排水带适用于插入深度小于25m。

3.C型排水带适用于插入深度小于35m。

2.2机具设备2.2.1砂井、塑料排水带施工用打设机其主要性能见表2.2.1。

表2.2.1打设机性能表2.2.2打设机配套机具:振动锤、导管靴、桩尖。

2.2.2.1打设塑料带的导管靴一般有圆形和矩形两种,由于导管靴断面不同,所用桩尖也不同,并且都与导管分离。

2.2.2.2桩尖主要有以下几种:(1)圆形桩尖。

桩尖配置管靴,一般为混凝土制品。

(2)倒梯形绑扎连接桩尖。

此桩尖配矩形管靴,一般为塑料制品,薄金属板也可以。

(3)倒梯形楔挤压连接桩尖。

配矩形管靴,该桩尖固定塑料板比较简单,一般为塑料制品,也可采用薄金属板。

2.2.3辅助设备与机具:运输车、机动小翻斗车、轻型皮带机、手推车、铁锹、水泵。

综合管廊明挖法施工控制要点

综合管廊明挖法施工控制要点

综合管廊明挖法施工控制要点摘要:作为综合管廊的主要施工方法,明挖法在施工中被广泛应用。

本文以澄江仙湖路改扩建工程地下综合管廊施工为例,阐述了明挖法在城市地下综合管廊施工中的应用。

主要包括深基坑开挖施工技术、管廊主体结构施工技术等,其中着重阐述了深基坑施工中的钢筋混凝土排桩与旋喷桩相结合形成止水帷幕的施工技术、基坑降水、排水措施及管廊主体结构施工技术,归纳了地质复杂、地下水丰富的施工现场环境下进行城市地下综合管廊作业的控制要点,为之后工程的顺利开展垫实基础。

关键词:城市地下综合管廊明挖法深基坑钢筋混凝土排桩旋喷桩降水排水作者简介:李家劲(1991—),男,长沙理工大学,土木工程,本科,助理工程师,主要从事施工安全管理工作。

(2020年评中级+银行账号 +开户行具体到支行)1 工程简介本工程位于云南省澄江县,北起环城北路南至环湖北路,规划为城市主干道,全长约4.91km。

综合管廊位置设于道路的中央分隔带正下方3m处,管廊标准段的断面尺寸为 3.7m×3.7m,其中管廊开挖采用明挖法施工,开挖深度7~11m。

在地下水位高且地质条件差的情况下,放坡开挖基坑止水的施工方案难以确保有序推进。

根据以上情况综合考虑,本工程深基坑采取垂直开挖的方法,以刚度高、止水效果好的排桩与旋喷桩相结合的施工工艺作为基坑围护形式,既能减少对基坑周围地下水的扰动,保证周围建筑安全,又能保证既有道路通行正常进行。

2 工程水文地质条件本次仙湖市政道路综合管廊施工,沿线主要为农田、藕塘和民房,民房均紧邻道路右幅西侧,综合管廊周边环境复杂,施工区域既有管线和建筑物较多。

施工场地位于澄江市内的盆地特殊地貌区,其地表的人工素填土层分部厚度不均,揭露厚度0.60~3.40m,平均厚度 1.72m;下部区域土层的主要组成为粉质粘土和圆砾等,层顶埋深0.50~5.00m,揭露厚度0.60~13.70m,平均厚度4.17m;机质土等成分少量夹杂其中。

钢桩打桩施工工艺标准

钢桩打桩施工工艺标准

钢桩打桩施工工艺标准1 基本规定1.1桩位放样允许偏差如下:(1)群桩:20mm;(2)单排桩:10mm。

1.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:(1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。

(2)当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖至设计标高后,再做最终验收。

1.3钢桩的桩位偏差必须符合表1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅锤线间夹角)。

注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

1.4工程桩应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。

1.5 建筑钢桩工程必须进行水文地质勘查,并出具详细的岩土工程勘查报告。

1.6 建筑钢桩工程除进行水文地质勘查外,还应对周边环境条件进行详细的调查,作为设计和施工的依据。

1.7 建筑钢桩工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。

1.8 承担勘查和设计的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系,由于勘查和设计原因造成的质量问题应由勘查和设计单位负责。

1.9 承担钢桩施工的单位应具备相应的专业施工资质,并应建立质量管理体系。

施工单位应编制桩基施工组织设计或施工方案,并应经过审查批准。

施工单位应按照有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工,并应对施工全过程进行质量控制。

1.10 钢桩工程的施工组织设计或施工方案的审核、审批应按照本单位或企业的相关技术管理规定进行。

1.11 安全文明施工应按国家现行有关规定执行。

1.12 文物核环境保护应按国家现行有关规定执行。

2 施工准备2.1 技术准备(1)组织有关单位进行桩基施工图会审。

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打桩及基础垫层预算
2. 送桩
在打桩时,由于打桩架底盘离 地面有一定距离,桩锤无法打 到桩架底盘以下,而通常桩顶
标高在地面以下,因此,需借
助打桩机和送桩器将预制桩打
入土中,这一过程称为送桩。
桩架 底盘
打桩及基础垫层预算
2. 送桩


送桩工程量: 按桩截面面积乘以送桩长度以 体积计算。 送桩长度按设计桩顶至自然地 坪另加0.5m计算 公式:V=S×(h+0.5)×n

桩的作用是将上部建筑物的 荷载传递到深处承载力较强 的土层上,或将软弱土层挤 密实以提高地基土的承载能 力和密实度。
打桩及基础垫层预算
2. 桩的分类

预制桩——预制桩的பைடு நூலகம்见形式有实心方桩和预应 力管桩,成桩方法主要有打桩、静压等。
板桩。大型基坑开挖加固土壁之用。
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算 焊 接 接 桩 图 片
打桩及基础垫层预算
例3-3:(P129) 某工程打设(400×400×24000)mm钢筋混凝土 预制方桩,共计150根,预制桩的每节长度为8m, 送桩深度为5m,桩的连接采用焊接接头。
试求:⑴打预制方桩的工程量;⑵送桩工程量;
⑶桩接头数量。
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算 静 载 压 桩 试 验 图 片
打桩及基础垫层预算
2. 桩的分类


灌注桩——直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安 放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 钻孔灌注桩、人工挖孔桩、沉管灌注桩、夯扩桩、粉喷桩等
打桩及基础垫层预算 人工挖孔桩
打桩及基础垫层预算
沉管灌注
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算
3. 接桩


当设计桩长超过一根预制桩段的长度时,就应进行桩的连接。 接桩的方式:电焊接桩、胶泥接桩 工程量计算:按桩头个数计算
a)焊接结合.b)管式结合.c)硫磺砂浆钢筋结合.d)管桩螺栓结合 1—L50×100×10 2—予埋钢管 3—予留孔洞 4—予埋钢筋 5—法兰螺栓连接
打桩及基础垫层预算
四、基础垫层

基础垫层是指砖、石、混凝土、钢筋混凝土等 基础下的垫层,区分不同材料,工程量按图示 尺寸以立方米计算。


外墙基础垫层长度按外墙中心线长度计算。
内墙基础垫层长度按内墙基础垫层净长计算。
混凝土垫层厚度在150mm以内时,按“基础垫层” 计算,当厚度在150mm以上时,按“混凝土基础” 计算。
打桩及基础垫层预算
3.2.2
打桩及基础垫层预算
教学目的和要求:
1、掌握预制桩打桩、送桩和接桩的概念 和工程量计算方法;
2、掌握钻孔灌注混凝土桩钻孔、混凝土 灌注、泥浆外运的工程量计算方法; 3、了解其他灌注桩工程量计算方法。
打桩及基础垫层预算
一、有关桩的基本知识
1.桩的概念 桩基础是深基础应用最多的 一种基础形式,它由若干个 沉入土中的桩和连接桩顶的 承台或承台梁组成。
二、钢筋混凝土预制桩
预算内容有打桩、送桩、接桩三项:
1. 打桩——按设计桩长(包括桩尖,不扣除桩 尖虚体积)乘以桩截面面积以体积计算。
公式:V=S×L×n

其中:n为桩的根数
管桩的空心体积应扣除(如管桩的空心部分按设计 要求灌注砼或其他填充材料时,应另行计算)
打桩及基础垫层预算
桩身
桩长
桩尖
打桩及基础垫层预算 预 制 砼 桩 尖 图 片
习题
共计120根
9.5m
打桩及基础垫层预算
习题
共计120根
9.5m
打桩及基础垫层预算
三、钻孔灌注混凝土桩
预算内容有钻孔、混凝土灌注、泥浆外运三项:
1.钻孔:钻土孔、钻岩孔 同一根桩既有钻土孔又有钻岩孔时应分别计算各自工 程量。 钻土孔——按自然地面至岩石表面之深度乘设计桩截 面积以体积计算。 钻岩孔——按入岩石深度乘设计桩截面积以体积计算。
打桩及基础垫层预算
2.混凝土灌注 按设计桩长(含桩尖长)另加一个直径乘桩截面积 以体积计算。 3.泥浆外运 按钻孔体积计算。 例3-6:(P133) 某工程采用钻孔灌注桩,共300根,桩的直径为 800mm,桩总长为38m,其中入岩深度预计平均为 3m。混凝土灌入从桩底到地下室底板,总计30m, 留8m空孔。试求:⑴钻土、钻岩工程量;⑵混凝 土灌入体积;⑶泥浆外运量。
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