服装企业管理中现场管理的关键问题与应对措施
服装企业质量管理工作总结
服装企业质量管理工作总结
在服装行业，质量管理工作是至关重要的。
一件优质的衣物不仅能够提升消费者的购买体验，还能够树立企业的良好形象。
因此，服装企业必须重视质量管理工作，不断提升产品质量，满足消费者的需求。
首先，服装企业需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理手册、建立质量管理团队、制定质量管理流程等。
只有建立了完善的质量管理体系，企业才能够有条不紊地进行质量管理工作，确保产品质量稳定可靠。
其次，企业需要加强对供应商的质量管理。
服装生产过程中，很多原材料和辅料都是由供应商提供的。
因此，企业需要建立供应商质量管理体系，对供应商进行严格的审核和管理，确保原材料和辅料的质量符合标准。
另外，企业还需要加强对生产过程的质量管理。
生产过程中，企业需要严格控制每一个环节，确保产品在生产过程中不会出现质量问题。
这需要企业建立严格的生产管理流程，加强对生产现场的监控和管理，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
最后，企业还需要加强对成品的质量管理。
在服装生产完成后，企业需要对成品进行严格的质量检验，确保产品的质量符合标准。
同时，企业还需要建立售后服务体系，及时解决消费者在使用过程中出现的质量问题，提升消费者的满意度。
总的来说，服装企业质量管理工作是一个系统工程，需要企业在供应商管理、生产管理、成品质量管理等方面都下足功夫。
只有不断提升质量管理水平，企业才能够生产出更加优质的产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望各个服装企业能够重视质量管理工作，不断提升产品质量，为行业发展做出更大的贡献。
现场管理建议
现场管理建议现场管理是企业管理中非常重要的一环，直接关乎到生产效率、产品质量、安全环保等方面。
在现场管理方面，有一些重要的建议可以帮助企业提高效率、降低成本、确保安全。
下面是一份关于现场管理建议的2000字中文稿件：第一部分：现场管理的重要性现场管理是企业管理中的一个重要组成部分，它直接关系到生产过程中的效率、质量以及员工的安全。
好的现场管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、确保产品质量和员工安全。
第二部分：现场管理的关键要素1. 合理的布局规划在现场管理中，合理的布局规划非常重要。
通过科学的布局规划，可以最大程度地提高生产效率，降低物料运输距离，减少物料堆积，提高作业效率。
2. 安全和环保现场管理中要特别注重安全和环保。
企业应当建立健全的安全管理制度，加强员工安全意识培训，保证员工的人身安全。
要加强环保意识，确保生产过程中不对环境造成不良影响。
3. 规范的作业流程现场管理需要遵循规范的作业流程，尽可能地减少人为因素的干扰，提高作业的稳定性和可靠性。
第三部分：现场管理的建议1. 强化“6S”管理6S管理是现场管理中非常重要的一环，它包括整理、整顿、清洁、清扫、标准化、素养六个方面。
企业应当加强对“6S”管理的培训和执行，使之成为企业管理中的一种文化。
2. 引入先进的管理工具现场管理需要引入先进的管理工具，如ERP系统、生产管理软件等，以提高信息化水平，提高管理效率。
3. 加强现场监控和数据分析通过现场监控设备和数据分析工具，可以更好地了解生产过程中的各个环节，及时发现问题并进行调整。
4. 不断改进现场管理需要不断改进，企业要建立健全的改进机制，鼓励员工提出改进建议，进行改进试点，推广成功经验。
第四部分：结语好的现场管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、确保产品质量和员工安全。
企业应当重视现场管理，建立健全的管理体系，不断改进，使之成为企业管理中的重要环节。
管理之企业现场管理
管理之企业现场管理概述企业现场管理是对企业生产、经营和管理活动进行全方位、系统化管理的一项重要内容。
现场管理不仅关乎企业的运行效率和生产安全，还直接影响着企业的形象和竞争力。
因此，做好企业现场管理对于企业的发展至关重要。
本文将从现场管理的重要性、现场管理的目标以及现场管理的常见问题和改进措施等方面探讨企业现场管理的相关内容。
现场管理的重要性良好的企业现场管理能够有效提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
同时，合理的现场管理还能够保障员工的工作安全和健康，提高员工的工作积极性和满意度，增强企业的凝聚力和稳定性。
因此，现场管理在企业管理中占有非常重要的地位。
现场管理的目标1.提高生产效率：通过合理规划和优化现场布局，提高生产线的运转效率，减少生产中的浪费和冗余操作，降低生产成本。
2.确保产品质量：加强对生产过程的监控和控制，做到产品质量的可追溯和可控制，确保产品符合质量标准。
3.保证员工安全：建立健全的安全管理体系，提供安全教育培训，督促员工遵守安全操作规程，保障员工的工作安全和健康。
4.提高现场协作效能：优化现场沟通和协作方式，建立高效率、高效能的现场团队，加强团队之间的沟通和配合，提升整体协作效能。
现场管理的常见问题和改进措施常见问题1.资源浪费：现场管理不规范导致资源的浪费，包括人力、物料、时间等方面的浪费。
2.生产效率低下：生产线布局不合理、作业方式不科学等问题导致生产效率低下。
3.质量问题：生产过程中质量管控不到位，导致产品出现质量问题，影响企业形象和客户满意度。
4.安全隐患：现场存在安全管理不到位、操作规程不规范等问题，给员工的工作安全带来隐患。
5.信息不透明：现场信息与管理者的沟通不畅，导致管理者无法及时了解现场情况，难以做出准确的管理决策。
改进措施1.设置现场管理团队：成立由专业人士组成的现场管理团队，负责对现场进行全面管理和监督。
2.优化现场布局：对生产线进行优化布局，合理规划设备和人员的分布，减少不必要的运输和等待时间，提高生产效率。
服装厂管理经验(参考)
服装厂管理经验（参考）一、引言随着我国经济的快速发展，服装产业已成为我国国民经济的重要支柱产业之一。
服装厂作为服装产业的重要组成部分，其管理水平直接影响到企业的生存和发展。
本文旨在总结服装厂管理经验，为我国服装厂管理者提供参考和借鉴。
二、生产管理1.生产计划：制定合理、可行的生产计划，确保生产任务按时完成。
生产计划应包括生产目标、生产进度、生产资源等。
2.生产流程：优化生产流程，提高生产效率。
生产流程应包括物料采购、生产准备、生产制造、成品检验、成品包装等环节。
3.生产现场管理：加强生产现场管理，确保生产环境整洁、安全。
生产现场管理应包括设备维护、物料管理、人员培训等。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
质量管理应包括质量标准制定、质量检验、质量改进等。
5.成本控制：加强成本控制，降低生产成本。
成本控制应包括原材料采购成本、生产制造成本、管理费用等。
三、供应链管理1.供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保原材料质量和供应。
供应商管理应包括供应商评估、供应商选择、供应商合作等。
2.物流管理：优化物流管理，降低物流成本。
物流管理应包括仓储管理、运输管理、配送管理等。
3.库存管理：加强库存管理，确保库存合理。
库存管理应包括库存计划、库存控制、库存盘点等。
四、人力资源管理1.招聘与配置：合理招聘员工，优化人力资源配置。
招聘与配置应包括招聘渠道选择、招聘流程、岗位配置等。
2.培训与发展：加强员工培训，提高员工素质。
培训与发展应包括新员工培训、在岗培训、职业发展等。
3.绩效考核：建立完善的绩效考核体系，激发员工积极性。
绩效考核应包括考核指标、考核方法、考核结果应用等。
4.激励机制：建立有效的激励机制，提高员工满意度。
激励机制应包括薪酬福利、晋升机制、员工关怀等。
五、市场营销1.市场调研：加强市场调研，了解市场需求。
市场调研应包括市场分析、竞争对手分析、消费者需求分析等。
2.产品策划：根据市场需求，策划有竞争力的产品。
服装厂8大浪费和10大管理法则
想要打败敌人必先了解敌人，对于车间现场管理来讲，浪费恐怕是最大的敌人。
因为浪费，企业付出了高额的生产成本还毫不知情；因为浪费，本来2个人能完成的工作偏偏需要5个人；因为浪费，企业付出大量的人力成本。
凡是不能创造价值的活动都称之为浪费，想要消除车间现场管理中的浪费，一定要认识这八项浪费现象。
1.车间现场管理八项浪费之一：不良、返修的浪费所谓不良、返修的浪费，指的是由于制衣厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。
这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的返修、QC、追加检查的损失；有时需要降价处理服装，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
2. 车间现场管理八项浪费之二：加工的浪费加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的缝制和过分精确的加工，例如实际缝制针脚过多造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。
3.车间现场管理八项浪费之三：动作的浪费动作的浪费现象在很多服装企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
4.车间现场管理八项浪费之四：搬运的浪费搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。
搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
国内目前有不少服装企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。
因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。
也有一些服装企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
服装企业管理存在问题
服装企业管理存在问题1. 当前服装、鞋帽类企业生产管理不良现象：2. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。
“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
3. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。
工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
4.管理者只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。
做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
5. 关键时刻车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
6. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
7. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
8. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。
品质第一的意识十分浅。
9. 主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
10. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。
业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
11. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。
每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
12. 生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。
服装店问题及解决方案
服装店问题及解决方案
《服装店问题与解决方案》
服装店是人们购买衣物的重要场所，然而在经营过程中，难免会遇到一些问题。
其中包括选址问题、库存管理问题、销售问题等。
如何解决这些问题成为了服装店经营者需要思考的课题。
首先，选址问题是每一家服装店经营者都需要考虑的。
选址的好坏直接关系到店铺的客流量和销售额。
要解决这个问题，可以通过市场调研、人流量分析等手段找到一个适合的位置来开设店铺，同时在选址之后要根据客户的需求调整店铺的产品结构和价格水平。
其次，库存管理问题也是一个不容忽视的难题。
库存管理直接影响到资金的流动和产品的畅销程度。
为了解决这个问题，可以通过定期盘点、网上销售等方式来降低库存水平，同时要加强对商品类别、颜色和尺码的策略性管理，提高销售速度和利润率。
最后，销售问题也是服装店经营者需要面对的挑战。
如何提高销售额，吸引更多的顾客成为了每一家服装店都需要思考的问题。
为了解决销售问题，可以通过加强店内陈列、提高服务态度、推出促销活动等方式来增加销售额，同时也可以通过互联网平台开展线上销售，拓展销售渠道，增加销售额。
总的来说，服装店经营者需要面对各种问题，但只要通过合理的选址、科学的库存管理和有效的销售策略，就能够解决这些
问题，提高店铺的经营效益。
希望每一位服装店经营者都能够通过自己的不懈努力，开拓出一片新天地。
现场管理中的品质管理与改进方法
现场管理中的品质管理与改进方法引言在现场管理中，品质管理是保证产品和服务质量的关键要素之一。
良好的品质管理能够有效降低不良品率、提升客户满意度，并为企业获得竞争优势提供重要支撑。
本文将介绍现场管理中常见的品质管理与改进方法，旨在帮助企业提高产品和服务的品质水平。
1. 品质管理的基本原则在现场管理中，品质管理的基本原则是以客户为中心，从客户需求出发，从产品的设计、生产到售后服务的全过程，确保产品和服务的品质达到或超出客户的期望。
品质管理的基本原则包括以下几个方面：1.1 客户导向将客户需求作为品质管理的出发点和归宿，通过不断了解客户需求变化和反馈，及时调整产品和服务的品质策略。
1.2 过程管理通过对现场生产和服务过程的全面管理，建立高效的品质控制机制，及时发现和纠正品质问题，防止不良品进入下一道工序或最终交付给客户。
1.3 数据驱动通过收集、分析和利用各类数据，了解产品和服务的品质状况，制定和调整品质管理策略，实现品质持续改进。
1.4 团队合作通过培养专业的品质团队，加强部门之间的沟通与合作，共同推动品质管理的实施和改进。
2. 品质管理的关键方法2.1 工艺改进在现场管理中，工艺改进是提高产品品质的重要方法之一。
通过优化工艺流程、改进设备和工具以及培训员工等方式，提升产品的一致性和可靠性。
2.2 异常管理异常管理是品质管理中必不可少的环节。
通过建立异常管理机制，及时发现和处理生产过程中的异常情况，避免不良品的产生，降低售后问题的风险。
2.3 持续改进持续改进是品质管理的核心思想之一。
通过不断搜集和分析数据，发现潜在问题和提升机会，制定改进计划并跟踪执行结果，实现品质的不断提升。
2.4 绩效评估绩效评估是评估品质管理效果和提供改进方向的重要手段。
通过制定关键绩效指标，定期进行评估和反馈，发现问题和机会，及时调整品质管理策略。
3. 品质管理的实施步骤3.1 制定品质管理计划在品质管理实施前，首先需要制定品质管理计划。
服装生产管理(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。
服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。
二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。
它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。
三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。
生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。
主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。
3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。
主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。
4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。
通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。
5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。
通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。
主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。
四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。
在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。
企业现场管理存在的问题分析及改进
企业现场管理存在的问题分析及改进摘要：这篇文章旨在分析企业现场管理存在的问题，并提出改进方案。
企业现场管理是企业管理中的一个重要环节，直接关系到企业的生产效率和效益的提高。
人力资源管理、技术管理、安全管理、环境管理等方面都涉及到现场管理。
目前许多企业存在的问题包括：现场安全管理不到位、现场员工教育培训不足、现场卫生不到位、设备维护不够、现场秩序混乱等。
针对这些问题，提出了安全教育培训、加强设备维护、规范现场秩序等改进方案，以期使企业现场管理更加顺畅、安全、高效。
关键词：企业现场管理；问题分析；改进方案一、企业现场管理存在的问题1. 现场安全管理不到位安全管理是企业现场工作的基础，但现实中许多企业的安全管理措施不到位，存在很多安全隐患，如机器设备任意启动，易引发事故；危险品随处搁置，存在爆炸、火灾等危险，需要引起重视。
2. 现场员工教育培训不足员工是企业现场管理最重要的环节，但许多企业忽略了员工的培训和教育，这导致员工不懂安全操作流程，对设备也不熟悉，这种状态下员工容易犯错误，扰乱现场秩序。
3. 现场卫生不到位许多企业现场卫生很差，没有做好垃圾清理、场地清洁等工作，这不仅会影响员工的生产积极性，也会引起生产设备的污染，不利于设备的维护保养。
4. 设备维护不够设备维护不够是很多企业现场管理的一大问题，有些企业对设备没有足够的维护保养，导致设备故障频发，影响生产效率，增加企业的成本。
5. 现场秩序混乱现场秩序管理是企业现场管理的一大难点，因为现场涉及到很多人员和物品，存在很多不可预知的因素，随意的放置物品和人员，和设备随意摆放，容易引发生产事故。
二、改进方案1. 安全教育培训企业应该重视员工的安全教育培训，建议开展周期培训，定期检查员工的安全操作流程，并加强员工安全素质建设，提高员工自我保护意识。
2. 加强设备维护企业应该加强对设备的维护保养，对关键设备进行定期检查和维修保养，避免设备故障对生产造成影响。
现场管理改善现场管理问题解决
现场管理改善现场管理问题解决在各个行业的现场管理中，问题的解决是一个重要的环节。
通过适当的方法和策略，能够有效地改善现场管理，提高工作效率和质量。
本文将重点讨论现场管理中的问题解决，并提出一些解决问题的建议和方法。
一、问题识别与定位在现场管理中，首先要做的是识别和定位问题。
这需要对现场进行全面的观察与分析，了解存在的问题和隐患。
可以通过与工作人员的沟通、数据的收集和分析等方式，来获取相关信息。
在识别问题的同时，也要准确地定位问题，找出问题发生的原因和根源。
只有明确问题所在，才能有针对性地制定解决方案。
二、问题分析与解决方案制定在问题识别与定位的基础上，需要进行问题分析与解决方案制定。
问题分析是为了深入了解问题的本质和影响，找出问题解决的关键点。
可以采用5W1H（what、why、where、when、who、how）等分析方法，从不同的角度综合分析问题。
在问题分析的基础上，制定解决方案也至关重要。
解决方案应该具备可行性、可操作性和切实性，要充分考虑人、物、财等各方面的因素。
三、执行与跟踪在解决方案制定完成后，需要将其付诸实施并进行跟踪。
执行是问题解决的关键环节，需要确保解决方案得到全面的落实。
在执行过程中，需要及时跟进、检验和评估，确保解决效果的达到和持续。
同时，也要及时做好沟通和协调工作，确保各个环节的配合和合作。
四、持续改进与总结问题解决并不是一成不变的，随着时间和环境的变化，问题可能会重新出现或者其他新的问题会产生。
因此，持续改进和总结是非常重要的环节。
应该建立健全的反馈机制和学习机制，通过不断的评估和反思，及时调整解决方案，推动持续优化和改进。
在实际的现场管理中，问题解决是一个综合性的工作，需要在团队协作下进行。
要建立良好和透明的沟通渠道，加强各部门之间的合作和协调。
同时，也要充分利用现代技术手段，如智能化设备、信息化系统等，提高现场管理的效率和准确性。
总而言之，现场管理中问题的解决是一个关键的环节，也是提高工作效率和质量的重要手段。
关于车间现场管理及整改措施
关于车间现场管理及整改措施引言车间现场管理是生产制造行业中至关重要的一个环节。
良好的现场管理能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
然而，由于现场管理可能存在一些问题，例如杂乱无序的场景、工艺不合理等，因此需要进行整改措施，以优化车间现场管理，提高生产效率与产品质量。
车间现场管理问题1.杂乱无序的场景车间现场经常面临杂乱无序的问题，这可能包括工具、零件和材料的乱堆乱放，空间的浪费以及垃圾的积累。
这种情况会导致工人难以找到所需物品，从而增加了工作时间和成本。
2.工艺不合理有些车间的工艺安排不合理，可能导致生产线上的物料交错、工序不连贯等问题。
这种不合理的工艺安排会使生产过程中出现无谓的等待和重复，降低生产效率。
3.安全隐患车间现场管理不善可能导致一些安全隐患的存在。
例如，工具的放置不当、危险品的处理不当等都可能对工人的安全造成威胁。
整改措施为了解决上述车间现场管理问题，以下是几项可以采取的整改措施：1.5S管理5S管理是一种整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法。
通过5S管理，可以规范车间现场的秩序，确保工具和材料的正确放置，减少浪费和提高效率。
具体的步骤包括：•整理：清理车间内的杂物和不必要的物品。
•整顿：通过标记和分区来划定不同区域的功能和用途。
•清扫：定期进行车间和设备的清洁，保持干净的工作环境。
•清洁：保持机器和设备的清洁，减少故障和停机时间。
•素养：培养员工遵守规则、保持秩序、良好工作习惯的意识。
2.优化工艺对于工艺不合理的问题，可以进行工艺的优化。
通过重新设计工艺流程，确保物料的顺畅流转，减少等待和重复工序。
同时，工艺优化还可以考虑引入先进的技术和设备，提高生产效率和产品质量。
3.安全管理对于安全隐患问题，应加强安全管理。
这包括建立安全规章制度，对工人进行安全培训，提供必要的防护设备，并进行安全隐患的排查和整改。
结论车间现场管理是生产制造行业中不可忽视的一个环节。
通过采取合适的整改措施，可以解决杂乱无序的场景、工艺不合理和安全隐患等问题。
怎样管理好服装厂的质量问题
怎样管理好服装厂的质量问题1、理顺条线管理，把生产和质量两条线明确分开.质检科负责质量条线,即质检科长质检员小组检验员生产科负责生产条线，即生产科长车间主任小组长质检科长、后整主任后道流水检验员车间主任作为车间的最高领导者，主抓产量，同时兼顾质量，其管理对象为全体车间人员,但管理内容应为生产管理；而质检员的管理对象为小组检验员,管理内容为质量管理,因此车间主任无权对质检员及小组检验员的工作进行干涉，更不能随意安排、调动检验员工作。
至于后道流水检验员由后整主任负责日常管理，质检科长负责抽查、监督、指导工作。
2、加强外部监督管理公司体系部对所有检验人员质量记录的检查,包括术语使用的准确性，操作的规范性，检验熟练度，记录准确性，检验标准掌握程度，检验及时性等内容.这里有一点需明确，就是检查人员文化层次要高，领悟力强，且必须进行专业训练，熟知检验规程.换句话说，检查人员可以不会做衣服，但必须能找出问题3、小组检验员的人事安排由质检科统一负责，并且实行轮岗制度，避免后整错漏检的局限性。
4、增加质量条线管理人员5、择优挑选组长做到个个组长都能独立封样，安排流水线,减轻质检员负担,让质检员有更多精力进行过程控制.同样，通过合理调整后道流水检验员，让经验丰富、技术水平高的检验员脱出来,从事挑商检工作，从而避免因质检员挑商检而发生车间过程失控现象6、持之以恒开展检验员培训，不合格的坚决不能上岗。
7、根据ISO9001∶2000标准的要求，明确岗位职责,引导各个部门按照质量手册开展工作,确保体系运行的有效性。
我现在是服装厂的管理人员,想请教有管理经验的人怎样才能把一个组的员工管的心服口服,听我的话做人要以德服人．先做好自己的事．凡事多站在对方的角度去考虑一下．碰到问题要冷静．不能一副老大的样子．对下属要恩威并用．该严是要严到底，有自己的原则．平时也要多留意关心下属．管理也跟看病一样．因人而易，对什么样的人有不一样的方法．根据每个人的性格来和他沟通．自己也要树立一定的威信．如果管理好一个服装厂服装厂不大，车工人数不多，大约60人，希望各位前辈听完我描述得问题后，给我一些建议，谢谢。
精益管理之服装厂5S管理
精益管理之服装厂5S管理一、5S管理的概念5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）这五个单词。
因为这五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
现在很多企业在“5S”的基础上增加了安全（Safety）要素，形成了“6S”，有的则加了安全（Safety）及节约（Save）这两个要素，形成了“7S”，甚至“10S”。
但万变不离其宗，“5S”是最基本的原点。
二、5S的精神要义1、整理（Seiri）关键区分要与不要，不要的物品清理出现场。
区分要与不要的标准不是物品有没有价值，而是在规定的时间范围能否被用到？比如：如果一天内用到的物品是要的物品，那么如果裁剪发料有多发出来的料，就是不要的东西。
目的：①消除混料，避免误用。
不要的东西，比如多余的裁片和现在要做的裁片如果混在一起，可能会生产混料或乱码等问题。
②降低库存，避免浪费。
控制合理的库存，尤其在生产现场，将物料库存控制在“要”的范围内，将物料控制在合理的使用范围内，避免物料堆积。
③减少杂物，提高效率。
因为库存的降低，现场的杂物也能及时反馈出来，能得到及时处理，现场因为库存而掩盖的问题也会暴露出来，再对其进行改善，就可以提升效率。
推行要领：全面检查作业场所，包括看到的和看不到的；制定需要和不需要的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；每日自我检查。
2、整顿（Seiton）将工作现场需要保留的物品按照“三定原则”（定点、定量、定容）进行科学合理地布置和摆放，并设置明确、有效的标识，以便在最短的时间内取得所要之物，在最简捷有效的规章制度和流程下完成工作。
目的：①减少寻找时间。
企业现场管理情况简述
企业现场管理情况简述1.引言1.1 概述企业现场管理是指在企业生产经营的过程中，通过对现场环境、人员和设备等资源进行有效的组织和管理，以达到提高工作效率、优化生产流程、降低成本的目标。
现场管理的好坏直接影响着企业的运行效率和生产安全。
概述部分将从以下几个方面来介绍企业现场管理情况。
首先，我们将简述现场管理的重要性和作用。
其次，我们将介绍现场管理的基本原则和方法。
最后，我们将回顾现场管理在实际应用中所取得的成效。
现场管理在企业管理中具有重要的地位和作用。
良好的现场管理可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
通过合理组织和规范管理现场环境、加强对员工的培训和管理、确保设备状态良好等措施，可以减少生产过程中的错误和事故，提高产品质量和市场竞争力。
在现场管理中，基本原则和方法是确保管理效果的关键。
例如，合理布局和规划现场，使生产流程紧凑高效；制定规范和控制措施，确保员工遵守操作规程和安全操作程序；实施尽职调查和风险评估，预防事故和灾难的发生；建立健全的绩效评估体系，激励员工积极工作等。
通过现场管理的实际应用，很多企业已经取得了较好的成效。
一方面，企业的生产效率得到了明显提升，生产流程更加有序，产品质量得到了保障。
另一方面，企业的成本控制得到了优化，劳动力利用率得到了提高，降低了资源浪费和不必要的费用支出。
因此，现场管理在企业中的应用，对企业的可持续发展和长远发展具有重要意义。
综上所述，企业现场管理是一项重要的任务。
通过概述现场管理的重要性和作用、介绍其基本原则和方法，以及总结其在实际应用中的成效，我们可以更好地了解现场管理对企业的影响和意义。
在今后的文章中，我们将进一步探讨现场管理的各个要点，以及如何优化现场管理，提高企业的运行效率和生产安全。
1.2文章结构在文章结构部分，我们将对整篇文章的组织和内容进行简要介绍。
本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们会对企业现场管理情况进行概述，介绍该领域的背景和重要性。
裁缝店应急预案
裁缝店应急预案随着人们对服装个性化需求的增加，裁缝店作为提供裁剪、修补和定制服务的场所，逐渐成为人们生活中重要的一部分。
然而，裁缝店在日常运营中可能会面临各种意外情况，如自然灾害、紧急事故和突发状况等，这就需要裁缝店拥有一份完备可行的应急预案。
本文将提出一份针对裁缝店的应急预案，以确保在紧急情况下能够高效地组织人员和资源，降低损失。
一、风险评估和预防措施1. 定期检查和维修设备：裁缝店需要定期检查和维修裁剪、缝纫机等设备，确保其正常运转，预防可能发生的故障和事故。
2. 布料储存管理：合理储存布料，尽量避免堆放过多杂物，以减少火灾和其他事故的发生。
3. 消防安全：安装烟雾探测器、灭火器和消防栓，并定期检查和维护，确保在火灾发生时能够及时采取应急措施。
4. 管理员培训：对裁缝店的管理人员进行消防安全和紧急情况处理的培训，以提高应对突发事件的能力。
二、应急响应组织1. 事故调查员：指定专人负责事故调查和记录，了解事发原因并提出改进建议。
2. 应急领导小组：成立应急领导小组，负责协调和组织应急响应工作，包括资源的调配和人员的安排。
3. 应急联系人：指定一至两名应急联系人，负责与消防部门、医院等外部机构进行及时联络，并提供相关信息。
三、紧急情况处置1. 火灾事故：a. 发现火灾时，立即启动火灾报警器，迅速疏散员工和顾客，并拨打火警电话。
b. 尽量使用灭火器将小范围火源扑灭，如无法控制，立即撤离现场，确保人身安全。
c. 避免使用电梯，选择安全通道下楼，注意通风，避免吸入有毒烟雾。
d. 协助消防人员进行救援和灭火工作，积极向消防人员提供相关信息。
2. 自然灾害应对：a. 雷电暴雨：确保天花板和屋顶排水畅通，及时清洁堆积的树叶和杂物。
b. 地震：安装有机玻璃或者亚克力玻璃的展示柜，降低碎片飞溅造成的伤害。
c. 暴风雪：在雪灾前储备充足的食品和水，定期检查供暖设备和电力系统。
四、员工应急培训1. 逃生演练：不定期组织员工进行逃生演练，熟悉逃生路线和应急设备的使用方法，提高应对紧急情况的反应能力。
服装店施工注意事项
服装店施工注意事项
1. 先确保施工现场的安全，设置合适的警示标志和隔离措施，以防止顾客误入施工区域。
2. 在施工前，要对现有的建筑结构进行检查，并确保其负荷能力满足新装修的需求。
3. 在施工区域内设置合适的临时通道，以便员工和顾客正常出入。
4. 施工期间要尽量减少噪音和灰尘对周围环境的影响，采取有效的隔音和防尘措施。
5. 确保施工现场的通风良好，特别是使用涂料、胶水等有刺激性气味的材料时，要及时排风。
6. 施工现场要保持整洁，定期清理垃圾和残渣，并拆除不再需要的临时设施。
7. 施工期间要密切关注电气设备和照明设施的安全性，避免因短路和漏电等问题引发火灾等安全事故。
8. 按照相关法律法规和建筑规范进行施工，确保装修材料的质量达标，避免对顾客和员工的健康产生负面影响。
9. 预先通知周边商户和居民，告知他们施工时间和可能产生的噪音和不便，积极与他们沟通，尽量减少对他们的影响。
10. 完工后，要进行彻底的清洁和消毒工作，确保新装修的服装店环境干净、卫生。
现场管理存在的问题与措施
现场管理存在的问题与措施摘要：如今，我们国家经济在不断进步，建筑工程数量和规模也在逐渐扩大，为做好建筑工程施工建设，就需要加强施工现场管理，然而，由于多种因素的影响，使得现代建筑施工现场管理中还存在不少问题，影响了建筑施工现场管理工作的顺利展开。
因此，本文将从建筑施工现场管理常见问题入手，指出在建筑施工现场管理中应坚持的原则，并联系实际情况提出做好建筑施工现场管理的措施。
关键词：现场管理；存在的问题；措施导言建筑工程是一项综合系统的工程，它涉及到施工建设的方方面面，但最为关键的还是施工技术质量控制管理，在建设施工的过程中，如果没有坚持以技术为先导，那么整体工程就失去了方向和标准，工程也就难以进行，同时如果有了设计而忽视了施工质量，那么建设出的工程也难以达到我们安全使用的目的，因此这两个方面我们建筑工程施工的关键，应该重点加以关注和管理。
1建筑施工过程中现场管理的含义极其重要性分析1.1建筑施工现场管理的含义概述所谓建筑施工现场管理主要就是指合理利用科学先进的管理理念和方法，来对建筑工程的施工现场进行各方面的配置和优化，进而达到工程建筑目标的目的。
其中建筑工程施工现场的生产要素主要包括总体工作人员、建筑施工材料、施工机械设备及施工周围环境及具体施工方法等五种。
除此之外，还包括一些资金成本及能源资源等要素，而建筑的最终目标就是建立高质量、安全性能强及低消耗的工程。
1.2建筑施工现场管理的重要性分析随着建筑工程数量及类型的逐渐增多，建筑施工的现场管理工作越来越突出，其主要表现为以下几方面内容：建筑施工现场管理是工程整体质量的基础。
质量是产品的重要环节，而建筑物作为为人们提供生活及生产的重要场地，其质量好坏更是和人们的生命财产安全有着密切的联系，因此在进行建筑工程的现场管理时要将工程质量放在首要位置；建筑施工现场管理是建筑活动顺利进行的有效保证。
在实际施工过程中，存在着大量的人力、物力及资金等环节的流通，进而形成人流、物流及财流等资源流动，若想充分保证其合理进行，就一定要提高建筑工程的现场管理水平；建筑施工现场管理能够将各部门有效联系。
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服装企业管理中现场管理的关键问题与应对措施
作者：张善阳
来源：《青年文学家》2013年第24期
摘要：随着时代的发展和社会经济的进步，特别是市场经济体制的确立和完善，我国服装行业之间的竞争日趋激烈，服装企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，并且获得发展和进步，就需要重视现场管理。
本文简要介绍了目前在服装企业管理中现场管理方面存在的问题，然后针对这些问题提出了相应的解决对策，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：服装企业；现场管理；应对措施
[中图分类号]：F407.86 [文献标识码]：A
[文章编号]：1002-2139（2013）-24--01
1、生产现场管理概述
现场包括两个方面的意思，一方面是现，是从时间角度上来讲，也就是现时和现在的意思；二是场，是从地域的角度上来讲，也就是地点和场所。
从服装企业的角度上来讲，现场就是服装生产的第一线，指的是我们俗称的车间。
现场管理可以从广义和狭义两个角度上来讲，从广义上来讲，现场管理就是综合管理生产第一线，也就是合理的配置和控制生产现场的各个要素，比如人、机器、材料等等，保证能够稳定良好的运行；从狭义上来讲，现场管理就是综合治理生产场所，让生产环境更加的文明、清洁和和谐。
2、服装企业管理中现场管理方面存在的一些问题
生产无计划：我国的服装企业在过去很长的一段时期内，都处于计划经济体制下，这样服装企业就没有自主制订生产计划的权力。
企业在生产的过程中，都是奉命行事。
改革开放之后，我国服装企业有了很大的自主权，可以自主规划生产计划，这样服装企业从原来的被动接受者直接过渡到目前的主动决策者，难免会出现一段时期的不适应过程，生产无计划是非常突出的一个表现。
大部分服装企业没有制定长期的生产规划，这样就很容易出现断货或者积压的问题。
浪费严重：在服装企业现场管理中，非常突出的一个问题就是浪费严重。
造成生产现场的浪费主要有两个方面的因素所造成，一方面是工作人员的素质不高，随意乱丢物料，这些物料都会被当做垃圾处理。
另一方面是生产技术不高，在生产过程中，难免会出现各种各样的下角
料，如果采用的高技术，那么就可以继续生产；如果采用的是较低的生产技术，那么这些下角料只能当作垃圾所处理，这样就会影响到服装企业的经营效果。
无效劳动：无效劳动可以分为两种形式，一种是生产的是积压产品，造成产品积压的原因有很多，可能是生产的量过多，这样就会导致供大于求；也可能是生产的产品没有销路，导致产品的积压。
另一种无效劳动就是我们俗称的窝工，也就是没有及时的供应或者合理的摆放物料和生产工具，这样每一种生产要素都需要员工来等待或寻找。
如果单单从表面上来看，企业员工跑来跑去，非常的繁忙，但是生产效率却非常的低下。
3、服装企业管理中提高现场管理的方法
在企业生产的现场，要想提高的生产的效率和质量，就需要合理的配置人、财、物等资源；服装企业应该对现场管理进行强化，按照精益生产的原则，来精密的管理生产过程的每一个环节。
具体来说，包括这些方面的内容：
对物料本身的管理：不同的物料会有着不同的性质和使用价值，那么在管理的时候就需要分类进行。
如果生产现场存在着一些易燃、易爆、有毒的物料，那么就需要进行隔离，否则可能会导致安全事故的发生。
同时，还需要科学界定留置在现场的其他物料，一般分为两类，分别是有用和无用，有用的物料可以参与到生产过程当中，并且使用价值可以有效地转移，在留置这些物料的时候，需要严格的控制量，只需要满足生产需求即可。
无用的物料也不能直接当做垃圾来处理，因为有些还可以进行二次处理。
为了杜绝物料的浪费，除了要分类置放物料，还需要进行严格的登记。
对物与场所之间的管理：要最大限度的提高物料与生产工具的使用效率，不仅要重视它们使用价值的转移，还需要重视这些使用价值转移的效率，在这个过程中，就需要了解时间价值和时间成本的概念。
如果不能很快的转移物料的使用价值，那么就很难有效的发挥生产工具的作用，生产的时间也会得到延长。
这样生产的时间成本就会大大地提高。
要想解决这个问题，就需要合理的管理物和场所，科学的布置和摆放置于生产现场的物料和生产工具，将这些物料和生产工具放在固定的位置，这样找起来比较的方便。
尽量保证在拿所需之物的时候，是以最快的速度进行的，这样就能够节约大量的时间，生产效率可以得到有效的提高。
对人与物之间的管理：在生产过程中，人、物料以及生产设备是非常重要的三个要素。
其中，人作为一切物料和生产者的使用者，可以说是生产过程中的第一要素，因此在管理物料和机器设备的时候，就需要充分的利用人的能动性。
具体来说，包括两个方面的内容，一方面是要及时的处理生产过程中的废料，避免混合进有用的物料之中，否则就会影响到使用效果；完工之后，要对生产场所进行必要的清理，让员工们在一个清洁的环境中生产，这样就会让员工保持一个好心情；另一方面是定期的维护和检修生产设备，如果在检修当中发现了问题，应该及时地采取一系列有效的措施来进行解决，否则容易影响到机械设备的使用性能。
为了对设备管理进行强化，需要将责任制度严格的落实下去，对于更换和维修的设备，应该对资料进行详细的记录。
4、结语
在竞争日趋激烈的今天，服装企业要想持续发展，就需要重视生产现场和销售市场，两者缺一不可。
随着时代的发展，人们越来越重视现场管理，但是目前依然存在着很多的问题，严重制约到服装企业的发展。
本文针对这些问题，提出了相应的解决措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
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[2]罗松.细论建筑业经营管理中存在的问题与解决措施[J].城市建设理论研究，2012，2（6）：87-89.
[3]毛瑞锋.企业现场管理存在的问题及改进措施[J].中国计量学院学报，2003，2（3）：34-36.。