浅谈非开挖技术在燃气工程施工中的应用
常用非开挖技术在燃气行业应用中的问题分析
内衬技术 从 工艺上 讲是 一种先 进 的非开 挖管 道修复 技术 （ 整条 管道 的修 复 ） 是 通过 在 原有 管 ， 道 内衬 入一条 合 成 纤 维塑 料 软 管 ， 让 软管 紧 密 并
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翻转 内衬 的技 术 思路 新 颖 ， 求 内衬 软 管 与 要 原 有管 道 内壁通 过黏合 剂 紧密粘 合在一 起 。通 常 情 况下 ， 原有 燃 气 管道 需 通 过 高压 水 进 行 内部 清 洗， 理论 上讲 ， 清洗 后清 洁而 干燥 的管道 通过 内衬 将 达到理 想 的修复 效果 。但 如何检 测 内衬 的粘 合 质 量 ， 仅是 在 内衬 施 工 结束 后 通 过 Ｃ Ｔ 仅 Ｃ Ｖ设 备 进 行管 内 的录像 检 测 ， 种 单 纯 的 内部 外观 检 查 这
已是 一种必 不可少 的施 工方 法 。非 开挖 技术 的应
用改善 了城市交通， 保护了城市居 民生活环境， 提 升 了整 个城 市 的现代化 品质 。
但 任何技 术 都不 是 十 全 十美 的 ， 开挖 技 术 非 并不能 完全替 代传 统开 挖法施 工 。通过 多年 的工 程实践 ， 以下 就 目前 上 海燃 气 行 业 常 用 的 三种 非 开挖技 术 （ 向钻 技 术 、 定 内衬 技 术 和 穿 管 技 术 ） ，
上述三种非开挖技术 自２ ０ 开始 ， ００年 已经陆续
采用 非开挖 技术 施工 实施 前首先 要进 行地 下
在上海燃气 管道施 工 中应 用 ， 采用非 开挖 技术敷 设
或更新 的管道 已有近百公 里。下 面就非开挖技术 在
资料情 况 的详 细 排查 ， 据排 查 的具 体情 况 来 确 根
层
无 法避免 某些 部 位 内衬 粘合 质 量 差 的缺 陷 ， 这 而
燃气工程中非开挖技术的运用探究
燃气工程中非开挖技术的运用探究摘要：非开挖技术作为燃气工程建设期间必不可少的关键技术之一，并且对整个工程效益造成了极大的影响，所以应重点关注并完善该项技术的应用效果。
非开挖技术的操作便利、施工周期短、费用较低、污染较少，与国家所倡导的可持续发展观念相符，有着十分广阔的应用前景。
但和发达国家对比来说，我国在该方面的研究起步较晚，常常会在施工期间出下面大量的不足，所以需要主动分析研究，增强非开挖技术的应用能力，进一步提升燃气工程建设的经济效益、社会效益与生态效益。
关键词：燃气工程；非开挖技术；具体应用1.燃气工程非开挖技术的应用意义非开挖技术指的是通过应用多种技术与设备采用导向等方式作用于地表并形成极小入口的基础上，从我国对于非开挖技术的应用现状来看，我国在此技术应用方面起步较晚，但是由于此种技术优势较为突出，所以在推广过程中迅速被燃气工程应用在各方面。
对非开挖技术进行研究与分析，总体可分为两部分：一是非开挖施工技术，二是非开挖修复技术。
在工程施工作业过程中，通常会在定向、导向钻井作业之后，在出入口挖小口或者使用检查井，对地下管道相关方面做好检查、铺设等工作，可见应用此种方法作业时对地面伤害非常小。
从于燃气工程非开挖修复方面来看，通常拥有两种修复方法进行施工作业：一是整体非开挖修复；二是局部非开挖修复。
由于非开挖技术应用自由程度高，基本上在地理环境与施工设备达到工程要求，就能够直接作用于燃气工程，其不仅不受交通环境影响，也不会对居民的正常生活与工作产生影响。
而且在不断的研发过程中关于非开挖技术，出现了更多先进的且实用性强的合成新材料与新技术。
这些都更加表明了非开挖技术的高经济效益与良好的发展前景。
2.非开挖技术的具体分类2.1准备工作对于燃气工程来说，首先需要做好前期的准备工作，然后再进行开挖顶管施工作业，能有效保障管道修复工程进度与质量。
在施工前期，要求工作人员全部到岗、施工机械设备等准备齐全以及检修工作无问题，并将施工机械设备等放于施工现场指定位置。
非开挖定向钻技术在燃气管道施工中的应用
管 线 工 程 器
Ｐｉ ｐ ｅｌ ｉ ｎｅ Ｅｎ ｇｉ ｎｅ ｅｒ ｉ ｎ ｇ
非开挖定 向钻技术在燃气 管道 施工中的应用
王 勇 ， 安 旭
（ 中石 油 北 燃 （ 锦 州） 燃气有限公司 ， 辽 宁 锦 州 １ ２ １ ０ ０ ０ ）
摘
要： 通 过 工 程 实 例 介 绍 了非 开 挖 定 向钻 技术 在 锦 州 市 燃 气 管 道 施 工 中 的应 用 情 况 ， 经过与开挖技 术对 比， 分 析 了非
非开 挖技术 是 指利用 岩 土钻 掘手 段在 地 表不 挖沟 向扩 孔 ， 同时亦 将待铺 设 管线 回拉 人钻孔 内 ， 当全 部 钻
浅谈燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用
浅谈燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用摘要：文章重点探讨的是燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用，分析了定向钻施工的相关问题、开挖施工与非开挖施工方法的比较以及非开挖导向钻进技术的经济优势等，总结出在燃气管道施工中，采用非开挖定向穿越技术具有良好的效果。
关键词：燃气管道；非开挖；定向钻燃气管道是非常重要的基础设施，在城市公共事业中占有举足轻重的地位，它可以使城市环境得到改善，还能减少大气污染，因此燃气项目建设在城市建设中具有重要作用。
但是，燃气管道的发展与城市道路的开挖之间存在着很大的矛盾，城市规划发展日渐完善，而道路开挖手续变得越来越复杂。
如果在已经建好的城市道路挖掘燃气管道必然会带来很大的困难，并且开挖费用也会相应提升。
因此，本文主张采用非开挖穿越技术，以减少成本费用。
1 非开挖定向钻施工的相关问题1.1 机械性能和参数沟神7020型钻机的钻进性能非常好，与辅助助力装置结合在一起，可以达到45 t的回拖力，而扭距最大可以达到12 000 NM。
另外，加上优越的液压系统以及良好性能的发动机，使燃气管道工程可以顺利完成。
1.2 泥浆配比孔要想成功就一定不能出现塌方的情况。
因此，在钻导向孔的时候，根据地质结构来制定泥浆的配比，地址结构不同，泥浆配比也不一样，然后还要考虑到穿越距离的长短，避免出现钻具被泥土包裹，因此，在化学聚合物中根据比例配制出专用的凯斯防糊钻液，可以使钻孔中的阻力减小很多。
1.3 定向钻施工方法导向钻管法的主要施工程序为：首先进行地质勘探，然后设计穿越曲线，再测量出磁方位角，将钻机放在合适的位置，进行钻导向孔，接着扩孔和回拖，最后保护环境、恢复地貌。
水平导向钻机在施工的时候主要根据设计好的钻孔轨迹，首先在地表钻一个水平的导向孔，然后再换大直径的钻头和小直径的钻头为管线的铺设做好准备。
接着从反方向扩孔，然后将待用的管线拉回到钻孔之中，把钻杆全部拉回来的时候也就完成了铺管工作。
1.3.1 设备就位、安装与调试首先将钻机施工的场地进行平整，然后把钻机放到合适的位置，以便设备可以顺利进出场地。
非开挖技术在城市燃气工程中的运用探究
非开挖技术在城市燃气工程中的运用探究摘要：文章通过工程实例，就非开挖定向钻技术在燃气管道穿越施工中的应用进行了深入地探讨，着重从管道安装、测量放线、穿越施工等几个方面进行了论述，并提出了施工中质量控制措施，以供读者参考。
关键词：燃气工程；非开挖技术；定向钻施工；管道安装随着我国城市化进程的不断加快，市政配套设施建设规模不断扩大，而传统开挖方式不但会造成交通堵塞、环境污染，导致大量人力、物力消耗，进而影响了城市整体形象。
随着城市建设规划日益完善，非开挖技术在各类市政工程中迅速得到了推广应用。
非开挖技术是指利用岩土钻掘手段在地表不挖沟的情况下，对地下管线铺设、修复和更换。
此技术主要分为顶管法、爆管法、水平定向钻法等。
其中，水平定向钻法利用高压泥浆配合整个施工顶进过程，具有适应土质范围广、施工速度快、对周围环境影响小、安全系数高、成本低等特点，比较适合小管径的各类市政管线施工。
1 工程实例某道路燃气管线工程，全长3200m，管径为813，输送介质为天然气，设计压力4MPa。
考虑到管线所经过的是铺装硬覆盖路面，计划燃气管线施工全部采用非开挖方式。
由于燃气管道为3PE管材，挠度较好，因此选定水平定向钻法施工。
2 管道安装在施工前，穿越段管道组对、管道焊接和第三方检测等预制工作应完成，管道的预制、补伤补口等施工质量应符合设计和标准规范要求。
管道施焊前应具备焊接工艺指导书，对焊接工艺进行评定，形成焊接工艺评定报告，并依据评定合格的报告编写工艺规程，作业人员必须持有符合要求的焊接资格证书。
对于3PE防腐管，焊接前应在焊缝两端进行保护。
焊缝应成型均匀，不允许存在裂纹缺陷，焊缝及热影响区一般不能存在飞溅、未焊透、未熔合和低于母材等缺陷，焊缝余高应高度应不大于2mm，超过3mm的余高应进行打磨。
全部水平定向钻穿越管段的管道焊接质量必须经超声波检测和射线检测。
现场无损检测拍片人员和评片人必须持有相应等级和类别的资格证书，管道的无损检测的合格级别为二级。
燃气工程施工中应用非开挖技术论文
刍议燃气工程施工中应用非开挖技术【摘要】伴随城市建设的不断发展，非开挖技术在燃气工程施工中的应用愈来愈多，非开挖技术同时体现了工程科技含量以及城市文明程度。
本文介绍了非开挖技术发展的状况及其优势，并就导向钻进法对非开挖技术作了细致阐述，对非开挖技术在燃气工程的广泛应用具有一定的指导意义。
【关键词】燃气工程；施工；应用；非开挖技术1 前言随着国内多个大型天然气油田的不断开发以及西气东输工程的不断建设，我国许多城市都实现了天然气的大规模引进以及使用，同样也有很多城市正在大规模引入天然气。
开挖铺设以及非开挖铺设是当今地下管道进行施工的两种不同方式。
如今，伴随城市基础设施建设投资的不断上升，城市的规模越来越大，新建设的道路不断增多，等级也愈来愈高，交通运输量也不断增大，导致开挖方式在很多城市的管线铺设中已经无法使用。
除此之外，当今的公路网、铁路网和高速公路网也要求管线铺设采用非开挖方式。
2 非开挖技术1.非开挖技术的概念及发展非开挖技术指的是在不对地表进行挖槽的情况下，通过多种不用的岩土钻凿技术手段对地下管线进行铺设、更换以及修复的新施工技术。
此技术把一般挖槽修复铺管的方法变为钻孔修复铺管。
非开挖技术最初是在20世纪70年代末期兴起于西方发达国家的地下管线施工新技术，它以崭新的生命力逐渐走向成熟。
如今，该技术已发展成为新型的技术产业部门，具有强大的生命力和广泛的发展前景[1]。
2.非开挖技术的显著优势（1）非开挖技术的作业坑间距通常大于200m，作业坑的面积通常在3m与6m之间，土方量小。
此外，因施工速度快的缘故，通常可边施工边回填，对周边环境影响很小，不会带来交通不便，对于拆迁、断交以及剩余垃圾这些问题则一般不会出现。
同时，不会对居民的正常生活以及医院、学校、商店等的正常工作产生影响，避免了开挖施工技术给居民带来的交通环境影响，并大大降低了对周围建筑的基础性破坏。
（2）该方法对于穿越河流、公路及铁路等极为方便，并且不会对地貌产生破坏。
非开挖施工技术在城市燃气管线施工中的应用
非开挖施工技术在燃气管线施工中应用的比较——实际施工中应如何选取非开挖施工方案在进行城市燃气管网敷设的施工过程中，时常出现由于已形成的其他地下管线的复杂性；地质条件的复杂性；其他管理部门（交通管理部门、市政部门、园林部门等）的相关管理规范；人为主观行为等多种不可预见因素的制约，造成施工过程中局部甚至全部无法进行明开施工。
鉴于此类情况越来越频繁的出现在施工过程中，因此在城市燃气管网的敷设过程中非开挖施工技术也越来越多的被应用于工程实际施工之中.非开挖施工，在实际施工中一般泛指,由于受到地形、地质及其他因素制约，无法进行明开槽施工的条件下，进行的在基本不破坏原有地表特征，而在地表相应深度以下进行的施工。
非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换各种地下管线的施工技术,国外叫做Trenchless technology 或 No-Dig.与传统的挖槽铺管的施工方法相比，非开挖施工具有以下主要优点:1、非开挖施工不阻断交通,不破坏道路和植被,无污染,无噪音,因而可以避免造成扰民问题、交通干扰问题，以及对环境建筑基础的破坏影响。
2、在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，采用非开挖技术可使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量最经济合理的地点穿过。
3、减少了开挖施工的地下作业工程量，减小了在高地下水环境下作业的施工难度,增大了安全保证系数；加快了施工进度，缩短了施工工期;作业面小，可控制铺管方向，施工精度高，综合施工成本低。
4、成本低，应用广泛，有较好的经济效益和社会效益，特别是当埋深和管径越大时，其效益更加明显。
我国目前施工中常用的管线施工非开挖技术有：顶管法、夯管法、定向钻拉管技术、浅埋暗挖法。
其中浅埋暗挖法多用于电力、热力等长距离管线隧道的施工。
而在燃气城市管网施工过程中，因非开挖施工技术基本只在穿越河道、铁路、道路、地下管线等障碍时采用,施工长度较短，所以经常采用的方法是顶管法、夯管法和定向钻拉管技术。
非开挖技术在燃气施工中的应用--实际施工中顶管技术的选取
・１ ３ １・
或根本不 允许进行 的情况下 ， 采用 非开挖技 术可使管线施 方掘土、 出土。施工进度较慢 ， 但施工成本较 低 ， 较适 用于 工成为可 能， 并 且 可 将 管 线 设 计 在 施 工工 程 量 最 经 济 合 理 短距离 顶管施工工 程 ， 而在长距 离顶管 施工 中 ， 由于人 工 的地点穿过。③ 减少 了开挖施工 的地下作业 工程量 ， 减小 费用的增加 ， 会造成工程成本的的整体 上浮。② 机械 掘进 了在 高地下水环境下作业 的施工难度 ， 增大 了安 全保证系 顶管施工法 ：在被顶进 的管道前端 安装机 械钻进 掘土设 数； 加快 了施工进 度 ， 缩短 了施工工期 ； 作 业面 小 ， 可控制 备 ， 配置皮 带运 土机械代替人工挖运土的顶管方法。 施工 铺管方 向， 施工精度高 ， 综合施工成本低 。④ 成本低 ， 应用 效率较高 ， 但由于 设备投资较大成本偏 高， 不适用于短距离
明 显优 于 项 管 施 工 技 术 的两 大 优 势 。
ｌ —— 管子顶进后 ，尾端 留在 导于 顶进 机械 的革 度， 钢筋混凝土管一般为 ０ ． ３ ～ ０ ． ５ ｍ， 钢管一般为 ０ ． ６ ～ ０ ． ８ ｍ； １ 厂
工。 ①施工 现场 的详细地勘 资料 ， 水文资料 ， 是制定顶管施 工方案的基础资料。缺 失相 关资料， 则 方案的制定将无从
谈起。 同时， 掌握第 一手地勘情况 ， 也是采用其他 非开挖施
的腐 蚀 。 重 要 地 段 （ 例 如 过河 、 过铁 路 ） 需 在 套 管 两 端 安 装 工 技术制定 施工方案的先决条件。 ② 掌握详实 的施工现场 检 漏管 ， 检查 监测套管 内是否存在燃 气。 地 下管线资料 ， 是 制定 顶 管 施工 方 案及 其 他 非 开 挖 施 工 方 １ ． ３ ． ２夯管 施工技术介 绍 夯 管施工技术在 近十 年来 案的基 本要求。 ③ 施工现场有足够 的位 置布置顶管工作坑 被 大量应用于 燃气管线工程施工 ， 夯 管施工顶进 的仍为套 和 接 受坑 ， 是 可 以 进行 顶 管 施工 的 必要 条件 。 顶 管 工 作 坑 管， 其材 质为钢管。 多数用于穿越城市主干道 ， 大型路 口的 的长宽尺 寸必需满足如 下要求 ： 非开挖施 工。夯管 施工技术 与顶管 施工技 术原 理基 本相 宽度 ： Ｂ ＝ Ｄ ｗ ＋ ２ ｂ ＋ ２ ｃ （ １ ） 同， 其 最 大 区 别 点 在 于 项 进 机 械 的设 置安 装 。 顶 管 施 工 采
燃气管道施工中的非开挖技术应用
燃气管道施工中的非开挖技术应用燃气管道施工是一个复杂而又关键的过程，而非开挖技术在其中的应用正变得越来越普遍。
非开挖技术，也称为无开挖技术或非破坏性技术，是指在不破坏地表或地下结构的情况下进行施工和维护的一种技术手段。
在燃气管道施工中，非开挖技术的应用具有诸多优势，包括减少对环境的影响、降低施工成本、缩短工期、提高施工安全等。
首先，非开挖技术能够显著减少对环境的影响。
传统的开挖施工方式需要大量的土地开挖和地面恢复工作，不仅会产生大量的废弃物和污染，还可能损坏周围的植被和地下管线。
而非开挖技术可以通过水平定向钻、管道穿越、水平定向钻穿越等手段，在不破坏地表的情况下完成施工任务，极大地减少了对周围环境的影响，保护了生态环境。
其次，非开挖技术能够降低施工成本。
传统的开挖施工需要大量的人力、物力和财力投入，尤其是在复杂地形或城市中心区域，施工成本更是高企。
而非开挖技术不需要大规模的土地开挖和地面恢复工作，节省了大量的人力和物力资源，从而降低了施工成本，提高了施工效率。
另外，非开挖技术能够缩短工期。
传统的开挖施工往往需要数周甚至数月的时间才能完成，而非开挖技术可以在较短的时间内完成施工任务，大大缩短了工期，减少了对周围交通和居民生活的影响，提高了工程的整体效率。
最后，非开挖技术能够提高施工安全。
传统的开挖施工存在着地质灾害、管线破坏、工人伤害等诸多安全隐患，而非开挖技术可以在不破坏地表和地下结构的情况下完成施工任务，大大降低了工程施工过程中的安全风险，保障了工人和周围居民的生命财产安全。
综上所述，燃气管道施工中的非开挖技术应用具有诸多优势，包括减少对环境的影响、降低施工成本、缩短工期、提高施工安全等。
随着技术的不断发展和完善，相信非开挖技术在燃气管道施工中的应用将会得到进一步推广和应用。
浅析非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用
浅析非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用非开挖水平定向钻技术是一种先进的施工技术，它在天然气管道穿越施工中发挥着重要的作用。
本文将就非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用进行浅析，以期能更好地了解这一技术的优势和作用。
一、非开挖水平定向钻技术的特点非开挖水平定向钻技术是一种无需开挖地面的施工技术，它采用钻机在地下进行作业，通过控制方向和倾斜角度来实现地下管道的穿越。
这一技术不需要大规模开挖地面，能够减少对周边环境的影响，降低施工难度和成本，提高工程效率。
非开挖水平定向钻技术还可以在不同地质条件下施工，适用范围广泛。
二、非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用1. 降低环境影响相比传统的开挖施工方式，非开挖水平定向钻技术能够避免大规模地面开挖，减少对周边环境的破坏。
在天然气管道穿越施工中，尤其是在城市地区或者环境敏感区域，这一优势尤为明显。
通过采用非开挖水平定向钻技术，可以降低施工对周边环境的影响，保护自然资源和生态环境。
2. 提高施工效率非开挖水平定向钻技术能够适用于不同地质条件下的施工，包括沙土、砾石、碎石等不同类型的地层。
在天然气管道穿越施工中，常常会遇到地质条件复杂的情况，传统的开挖施工方式面临很大的困难。
而非开挖水平定向钻技术能够灵活应对不同地质条件，提高了施工的灵活性和效率。
3. 降低施工成本相比传统的开挖施工方式，非开挖水平定向钻技术减少了对机械设备和人力资源的需求，降低了施工成本。
在天然气管道穿越施工中，这一优势能够有效降低项目的总投资，提高经济效益。
4. 提高施工安全性非开挖水平定向钻技术避免了大规模地面开挖所带来的安全隐患，降低了施工中的安全风险。
在天然气管道穿越施工中，安全是最重要的考量，非开挖水平定向钻技术的应用能够有效提高施工的安全性。
三、案例分析以某地天然气管道穿越施工为例，采用了非开挖水平定向钻技术进行施工。
由于地势复杂，沿途有多条交通干道和水域，传统的开挖施工方式难以满足工程需求。
非开挖技术在电力和燃气中的运用
浅谈非开挖水平定向钻进技术在电力和燃气管线施工工程中的应用和存在问题摘要本文重点阐述了在电力和燃气工程中采用非开挖定向钻进技术具有不对原路面开挖，不影响交通，不扰民，环保，优化环境，缩短工期，节约成本等优势。
也存在着地下管线数据库和公共数据交换服务平台缺失，管理软件空白等一系列需要解决的问题。
随着非开挖水平定向钻进技术的日益成熟，其在管线敷设中的占有份额越来越多，且有快速增长趋向。
非开挖施工的方法和功能也不断的增加，除了铺管中使用外，还在管线更换和管线修复中大量应用。
介绍了水平定向钻进铺管的相关施工技术：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。
非开挖水平定向钻进设备主要包括水平定向钻机、导向仪器。
中国水平定向钻机的年增长率也达到了世界上没有一个国家能达到的水平，现代非开挖水平定向钻进工程的核心技术是导向测试与控制。
与非开挖水平定向钻进施工和设备开发相比，非开挖水平定向钻进的理论分析与科学计算相对滞后，在我国，非开挖水平定向钻进的理论建模与工程计算仍有大量工作要做。
分析了目前探测技术的相对落后，单位的流动和管理不慎，造成了原有管线资料的残缺而对非开挖钻进所带来的风险。
预算专用定额的基本空白，在价格上造成无序竞争，提出了开发便于科学管理的专用管理软件迫在眉睫。
希望以此促进该技术的快速推广和健康发展。
关键字：非开挖定向钻进、电力和燃气，应用目录一、在电力和燃气工程中应用非开挖水平定向钻进技术的优势 (4)二、施工工程量的日益增长和服务领域的不断扩大 (4)三、非开挖水平定向钻进技术施工方法 (7)（一）地层勘探及地下管线探测 (7)（二）钻进轨迹的规划与设计 (7)（三）配制钻液 (8)（四）钻导向孔 (9)（五）回拉扩孔铺管 (10)四、非开挖水平定向钻进的理论建模与工程计算 (11)五、非开挖水平定向钻进技术在实际应用中的存在问题 (11)六、结束语 (13)浅谈非开挖水平定向钻进技术在电力和燃气管线施工工程中的应用和存在问题近几年，我国非开挖水平定向钻进技术作为一项新兴的管道敷设技术，在电力和燃气工程中不断推广运用，随着城市经济的不断发展，非开挖水平定向钻进技术越来越显示其优越性，并广泛地被人们认识和接受。
水平定向钻机非开挖技术在燃气工程中的应用
水平定向钻机非开挖技术在燃气工程中的应用[摘要]：燃气管线非开挖施工技术是利用岩土钻掘的技术手段，在不开挖地表的条件下进行管线的铺设、更换或修复的一项新技术。
水平定向钻机作为非开挖技术中最具活力的一项施工技术，它是用水平定向钻孔，按预先设计轨迹，在一小块地盘上钻个钻孔，到达对面靶区露出地面后，将己连接的管道拖入、顶入。
具有导向准确、有利环保、效率高等特点。
本文就燃气施工实例进行阐述。
[关键词]：非开挖水平定向钻燃气施工中图分类号：f113.4 文献标识码：f 文章编号：1009-914x（2012）32- 0275 -01正文：燃气管线非开挖施工技术是利用岩土钻掘的技术手段，在不开挖地表的条件下进行管线的铺设、更换或修复的一项新技术。
它具有不影响交通、不破坏环境、综合成本低、施工安全性好等优点，在燃气管线穿越城市道路、铁道、闹市区、绿化带、河流、地上障碍物、地下古物区等无法或不宜进入的地区施工都有极其广泛的应用和发展前景。
水平定向钻机作为非开挖技术中最具活力的一项施工技术，它是用水平定向钻孔，按预先设计轨迹，在一小块地盘上钻个钻孔，到达对面靶区露出地面后，将己连接的管道拖入、顶入。
具有导向准确、有利环保、效率高等特点。
它能在一定曲率半径范围内绕开障碍物，能避免破坏管线经过地区的生态环境，施工速度快，效率高，穿越长度长，深度深。
目前在国内已越来越多地应用于燃气管道的工程施工。
一、主要结构水平定向钻机整机主要有钻机、定位系统和泥浆系统三部件组成，钻机是设备的主体；定位系统一般为行走定位系统，它包括探测器、接受器和远程显示器三部分；泥浆系统的主要功能在于利用一个泥浆混合泵，拌和特殊的润滑土或聚合物，为钻进过程及时提供足够的钻进液，钻进和反向扩孔的过程中，起着制造泥浆、稳定钻道、润滑钻具、冷却钻头的作用。
通常的地质条件下，均质粘土地层采用一般的炒作方法即可实现，砂土层的穿越要采用合适的泥浆类别及合适的配比，以钻进液作动力的泥浆马达，可驱动岩石钻头，采用这种技术需要一些动力更大的钻机。
探析非开挖技术在燃气工程的应用
探析非开挖技术在燃气工程的应用前言：随着国民经济的发展，城市建设的步伐不断加快。
面对城市人口的增多，资源利用率之大，给燃气工程提出了更高的要求。
从我国道路管理铺设的情况来看，还是以传统的铺设方式为主，在一些经济较为发达的城市，则采用了这种先进的非开挖技术。
一、非開挖技术简介非开挖施工技术即非开挖铺设地下管线施工技术，是指利用岩石钻凿、走向监控等技术手段，在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下，对诸如供水、电缆、有限电视线路、天然气、污水等公用管线进行探测、检查、修复、更换和铺设的一种高科技环保技术。
按照国际非开挖技术协会的定义，这里所指的管线直径一般不超过米，但从广义上来说，其他如大直径管道、地下隧道工程、地下环境治理工程等，也都属于非开挖技术应用的范畴二、非开挖技术在燃气工程中的应用类型和特点非开挖施工技术首先兴起于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后逐步应用于污水管及给水管的翻新改造中，并随着管等新型管材的应用而迅速推广。
非开挖施工方法很多，目前仍在不断增加。
按其用途可分为管线铺设、管线更换和管线修复几大类。
1.顶管施工法在燃气工程中的应用燃气工程中的顶管法主要是通过借助千斤顶的推动力，将工具管和跟随其后的相关管节材料从工作井中顶出去，穿出土层后直到接收井的一种不挖开地面就实现地下管道铺设施工的方法。
其主要的施工步骤包括：地质环境条件勘查、工作井和接收井的工程建设施工、顶管施工等三个环节。
顶管施工法，根据其机械设备的机械化程度也可以分为纯人工式、半机械式及全机械式三种形式。
随着时代发展，对于工程施工质量的要求越来越高，自动化机械式顶管得到了广泛的应用。
2.非开挖技术中的定向钻穿越施工在燃气工程中的应用所谓的定向钻法非开挖技术，实际上是通过使用定向钻机的钻杆进行导向性钻孔，之后再根据需要穿越管路的口径大小进行扩孔，最后将管路插入到成型的孔道中的一种施工工艺。
其施工的步骤与顶管法有着很大的不同，需要根据施工现场勘探资料和穿越管线的设计确定好出土点和入土点，接下来进行钻机的定点安装和调试，然后进行泥浆的配制、导向性钻孔和扩孔，最后进行托管安装等。
浅析非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用
浅析非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用1. 引言1.1 背景介绍天然气作为重要的能源资源，其输送管道是保障能源供应的重要环节。
在建设天然气管道过程中，经常需要进行跨越道路、河流、管道等工程，而传统的开挖方式会对环境造成破坏，并且施工周期长、成本高。
非开挖水平定向钻技术因其施工快速、破坏小、适用范围广等优势，逐渐在天然气管道穿越施工中得到广泛应用。
随着我国天然气需求的不断增长和管道建设规模的扩大，非开挖水平定向钻技术的应用也越来越重要。
对该技术在天然气管道穿越施工中的应用进行深入研究和分析，可以为提高施工效率、降低施工成本、保护环境等方面提供重要参考。
本文将从技术概述、技术原理分析、施工优势、施工流程和应用案例等方面展开探讨，旨在为该技术的进一步推广和应用提供理论支持和实践指导。
1.2 研究意义在天然气管道工程中，采用非开挖水平定向钻技术进行施工不仅可以提高施工效率、保证工程质量，还可减少施工对周围环境和生态的影响，为天然气管道穿越施工提供了一种更为科学、环保的选择。
深入研究非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用意义重大，对于推动我国天然气管道建设和施工技术的升级具有重要的意义。
1.3 研究方法研究方法是指研究者在开展研究工作时所选择的研究途径和方法。
在本文的研究中，我们采用了文献资料研究方法和案例分析方法。
通过查阅大量相关文献和资料，了解非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的应用现状和发展趋势。
我们选择了几个典型的应用案例进行深入分析，从中总结出该技术施工的优势和不足之处，以及可能存在的问题和挑战。
通过这些研究方法，我们能够全面了解非开挖水平定向钻技术在天然气管道穿越施工中的实际情况，为技术的进一步发展提供参考和建议。
在研究过程中，我们还充分利用了专家访谈和实地调研等方法，以确保研究结果的科学性和可靠性。
通过这些方法的综合运用，我们相信能够为该领域的研究和实践提供有益的启示和指导。
燃气工程施工新技术
燃气工程施工新技术随着城市化进程的加快，燃气工程在城市建设中的地位日益重要。
为了提高燃气工程施工的效率和质量，减少施工对城市交通和环境的影响，近年来，我国燃气工程施工领域不断研究新技术、新材料和新工艺，为燃气工程施工提供了有力支持。
本文将介绍几种在燃气工程施工中应用的新技术。
一、非开挖技术非开挖技术是指在不开挖地面的情况下，利用地下管线探测技术、钻孔技术和管道铺设技术进行地下管线施工的方法。
非开挖技术包括管道顶管、管道平移、管道曲线铺设等。
非开挖技术具有以下优点：1. 施工过程中对地面交通和环境的影响较小，降低了施工期间的社会成本；2. 施工速度快，提高了施工效率；3. 减少了挖掘作业，降低了施工过程中的安全风险；4. 节省了人力和物力资源，降低了施工成本。
二、管道防腐技术管道防腐技术是指采用防腐材料对燃气管道进行防护，以延长管道使用寿命、减少维修成本的技术。
近年来，我国在燃气管道防腐技术方面取得了显著成果，主要表现在以下几个方面：1. 开发了高性能的防腐材料，如环氧煤沥青、聚乙烯防腐层等；2. 采用了先进的防腐工艺，如喷涂、缠绕、热熔等；3. 建立了完善的管道防腐质量检测体系，确保防腐质量。
三、智能化施工技术智能化施工技术是指利用计算机、通信、自动控制等技术，实现燃气工程施工的自动化、智能化和信息化。
智能化施工技术主要包括以下几个方面：1. 施工图纸的数字化处理，提高了施工图纸的准确性和可操作性；2. 利用遥感技术、无人机等对施工现场进行监测，实时掌握施工进度和质量；3. 采用智能化设备，如挖掘机、装载机等，提高了施工效率和安全性；4. 建立燃气工程施工管理系统，实现施工过程的信息化管理。
四、绿色施工技术绿色施工技术是指在燃气工程施工过程中，注重环保、节能、减排，提高资源利用效率的技术。
绿色施工技术主要包括以下几个方面：1. 施工过程中的废弃物处理，如废土、废料的分类回收和利用；2. 节能施工设备的使用，如太阳能照明、节能电机等；3. 施工场地的绿化，减少施工对环境的影响；4. 施工过程中的水资源节约和循环利用。
燃气工程施工中应用非开挖技术
燃气工程施工中应用非开挖技术非开挖技术是管线工程施工中较为先进的一种铺设技术，其可以实现不破坏地面环境或设施而实现管线的地下穿越，是一种具有很大环保意义的技术方法。
本文就非开挖技术在燃气工程施工中的应用进行了简要分析。
标签：非开发技术;燃气工程;应用引言：非开挖技术是指在不挖地面沟槽的情况下，利用方法手段，借助各项钻掘设备，铺设或修复地下电线、管道等公共设施的技术。
非开挖技术存在历史悠久，它是地下施工的一次技术革命，具有独特的优势，并受到业内人士的重视与认可。
一、非开挖技术的特点分析在我国，非开挖技术的应用开始的相对较晚，但其发展却是极为迅速的。
到目前为止，我国的非开挖技术已经相对较为成熟，并且在很多工程施工中也得到了有效良好的应用效果。
作为一种特殊的先进管道铺设施工技术，非开挖技术具有一些开挖技术所不具备的特点和优势。
首先，非开挖技术能够在穿越公路、铁路、建筑物、古文化遗址等地方时不破坏地表物体，很好的保护了地面环境，并且也不会影响到地面的正常运行秩序。
其次，非开挖技术的应用中并没有对铺设管道的掩埋土层进行破坏或二次施工，这就避免了管道的节点处因段差而产生的变形现象，提高了管道的施工质量，延长了管道的使用寿命。
第三，使用非开挖技术避免了对农田房屋的破坏，因而省去了大量的征地拆迁费用，缩小了管线铺设的长度，节省了工程成本，经济效益显著。
二、非开挖设备的组成导航系统：用于在钻进过程中对钻头进行定位，以确定钻头的倾斜角度和钻进方向。
由发射器、接收器、控制台、摇控显示器、电源等组成。
包含有软件系统的导航部分，不仅能绘制施工图，还能对工程进行评价、分析、实时记录设备运行数据、打印施工资料等。
目前雷达导航的非开挖高端技术在国内已有采用，计算机导航技术已被普遍使用。
主机由发动机、液压系统、机载泥浆泵、动力钳、钻桿及其装卸系统等执行机构组成。
它用于提供钻进、回旋的动力以及对钻进的控制。
目前，国产的非开挖机在钻头100r/min的转速下，扭矩已达15～20kNm。
燃气工程施工非开挖
燃气工程施工非开挖技术简介及应用随着我国城市化进程的加快，燃气作为一种清洁、高效的能源，其在城市能源消费结构中的比重越来越大。
然而，燃气管道施工过程中的开挖作业对道路、绿化、管线等基础设施造成破坏，给市民出行和日常生活带来不便。
非开挖技术作为一种新兴的燃气管道施工方法，具有不破坏地面、不影响交通和周边环境、施工速度快等优点，逐渐成为燃气工程施工的主流技术。
一、非开挖技术简介非开挖技术，又称非开挖铺设技术，是指在不开挖地面的情况下，利用专用设备进行管道铺设的一种施工方法。
非开挖技术包括多种施工方式，如导向钻进、水平钻进、顶管、管道衬砌等。
根据施工方式的不同，非开挖技术可分为直接铺设和管道衬砌两大类。
二、非开挖技术在燃气工程施工中的应用1. 导向钻进施工法导向钻进施工法适用于地下管线铺设方向与地表建筑物、道路等基础设施相互交叉的情况。
该方法通过精准的导向控制，使钻头沿着设计轨迹钻进，然后将燃气管道随钻头一起铺设到指定位置。
这种施工方法具有施工速度快、对地面破坏小等特点。
2. 水平钻进施工法水平钻进施工法适用于地下管线平行于地表建筑物、道路等基础设施的情况。
该方法通过水平钻进设备，将燃气管道从地表一直铺设到指定位置。
水平钻进施工法具有施工过程中对地面破坏小、施工速度快等优点。
3. 顶管施工法顶管施工法适用于地下管线穿越地下障碍物，如河流、铁路、公路等的情况。
该方法通过顶管设备，将燃气管道从地表一直铺设到指定位置。
顶管施工法具有施工过程中对地面破坏小、施工速度快等优点。
4. 管道衬砌施工法管道衬砌施工法适用于地下管线修复、改造的情况。
该方法通过在原有管道内衬砌一层新型材料，提高管道的承载能力和防腐性能。
管道衬砌施工法具有施工过程中对地面破坏小、施工速度快等优点。
三、非开挖技术的发展趋势随着非开挖技术的不断发展和完善，其在燃气工程施工中的应用将越来越广泛。
未来，非开挖技术将朝着以下几个方向发展：1. 高精度导向控制：通过提高导向控制精度，使非开挖施工更加精准，减少对地表建筑和基础设施的破坏。
非开挖技术在燃气工程中的应用
非开挖技术在燃气工程中的应用摘要：介绍了燃气工程中采用的非开挖铺设地下管线技术来解决所无法也不允许开槽埋管施工的难题，以及其核心技术微控导向钻进的基本原理、施工工艺及优缺点。
关键词：燃气工程；非开挖技术；应用随着我国城市建设速度的不断加快，在地线管线工程施工中，非开挖技术的应用日趋广泛，可以减少对周围建筑、交通等造成的影响。
同样在燃气管道工程中当管道需要穿越道路、河流、建筑等条件复杂的情况时，应用非开挖施工技术、将会大大提高工程施工效率、减少成本投入。
一、非开挖技术在燃气管道施工中的重要意义非开挖技术是以最小的地表开挖量来完成各种地下管线的铺设、修复和更换的工程施工技术。
对于新管线非开挖铺设其主要的施工方法有导向钻进、定向钻进、微型隧道掘进、气动矛、夯管法等。
它主要适应于粘土、亚粘土、粉砂土、回填土、流砂层等松软地层。
根据不同的地质、环境条件，选用不同的施工工艺铺设直径40mm至2500mm的各种地下管线，距离可达十几米至数百米。
燃气管道的材质多为钢管（主要是无缝钢管和焊接钢管），其次是机械接口的铸铁管（用于低压煤气）和聚乙烯塑料管（PE管）。
燃气管道的直径一般在15∼1500mm之间。
非开挖管线敷设的各种施工方法均相应适用燃气管道的埋设。
二、非开挖技术在燃气工程中的应用类型、特点1、顶管施工法在燃气中的应用在燃气管道工程非开挖技术施工中，采用顶管施工技术的前提条件是土质是粘性土、管道铺设是直线铺设，管道直径在70cm以上，管道材质是混凝土管，只有满足这一前提条件下，才能在市政管道工程非开挖技术施工中采用顶管施工技术。
燃气工程中的顶管法主要是通过借助千斤顶的推动力，将工具管和跟随其后的相关管节材料从工作井中顶出去，穿出土层后直到接收井的一种不挖开地面就实现地下管道铺设施工方法。
2、施工方法2.1导向钻进导法向钻进非开挖施工技术主要包括导向孔钻进和扩孔拉管两部分：先利用导向钻机、随钻测量仪以及有关钻具沿欲铺设管线的设计轨迹钻进一个导向孔；然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管所要求的口径，并将管线同步或分步拉入孔内，实现不开挖铺设管线。
燃气工程中非开挖技术的应用
燃气工程中非开挖技术的应用身份证号：370827199504050****非开挖技术是是燃气工程建设中不可或缺的重要技术，直接影响着整体效益，需提高重视程度，优化此项技术的应用效果。
非开挖技术具有操作简单、工期短、成本低、污染少的优势，符合国家倡导的可持续发展理念，具有广阔的应用前景。
与发达国家相比，我国在这方面的研究起步较晚，还存在较多问题急需解决，应积极探索研究，提高非开挖技术的应用水平，进而提高燃气工程建设的经济效益、社会效益与生态效益。
【关键词】燃气工程；非开挖技术；具体分类；优化对策1.燃气工程非开挖技术概述1.1非开挖技术的应用意义随着时代的发展进步，煤气的使用逐渐减少，天然气应用越来越广泛，但煤气管道无法满足天然气输配要求，需要重建或改造。
但这一过程的工程量较大，如果开挖路面埋设新的管路会破坏路面，不利于人们的正常出行，影响了城市基础设备建设。
非开挖技术的出现有效解决了这一问题，能弥补原有技术的不足，降低对周围环境的消极影响，迅速在燃气行业推广普及。
简单来说，非开挖技术就是利用地下管线完成燃气工程建设，不需要大面积挖掘便可埋设管线，同时不影响地上交通，更加安全高效，对燃气行业的健康发展有着积极的促进作用。
非开挖技术体现了以人为本的理念，更加先进文明，是燃气工程建设中必不可少的新型施工方法，1.2非开挖技术所需管材分析非开挖技术在燃气工程的应用包括两个方面，分别是旧管道修复与新管网铺设，前者可减小施工规模，节约了建设成本，后者适用于未开挖地区的燃气工程建设，虽然投入较大，但更加科学可靠。
但不论哪种施工，都需注意管材选择，以免在使用过程中埋下安全隐患。
非开挖技术的常用管材主要有四种，每种都有着自身优势与适用范围，需根据实际情况进行合理选择，以免影响施工效果。
PE 管的抗腐蚀能力强，柔韧性与可塑性好，易于施工，而且使用寿命较长，适用方法为裂管、管道穿插及水平定向钴。
钢管强度高、密封性好，但不耐腐蚀，缩短了使用寿命，使用方法还包括顶管。
燃气工程中非开挖技术的运用分析
燃气工程中非开挖技术的运用分析摘要：在城市化建设过程中，管线建设无疑是极为重要的一环。
不少管线工程导致道路大面积受到破坏，对城市交通带来极大的不便，也影响城市美观与社会发展。
燃气工程中逐渐兴起的非开挖技术可以有效缓解这一问题，本文将分析非开挖技术及其具体应用。
关键词：燃气工程；非开挖技术；施工；顶管0前言在过去城市建设过程，给水、燃气、电力等工程的施工对道路的破坏越来越严重，因此非开挖技术得到了快速的发展。
非开挖技术不仅具备较高技术含量，而且是城市文明程度的重要体现。
非开挖技术不会对城市交通产生不良影响，从而能够维持城市经济活动正常开展，其应用价值非常高。
本文将以燃气工程为例，分析非开挖技术的运用。
1非开挖技术综述非开挖技术考虑到地形和地质条件因素，是以不破坏地表为基本原则，采用岩土钻掘设备及技术，在不开挖沟槽的情况下完成地下管线铺设的技术。
非开挖技术主要应用于管线铺设、探查、修复以及更换。
其中管道铺设包括顶管法、水平钻进、定向钻进、夯管法等；管道修复包括整体修复与局部修复，前者主要用到内衬法、缠绕法等，后者主要应用到喷涂法、管片法、浇筑法等；管道更换应用到爆管法、吃管法与胀管法；管道探查运用到电磁法、红外线法、地探雷法法等。
在燃气工程中运用非开挖技术，相比传统的挖槽施工优势十分明显：首先，非开挖技术可以最大程度保护路面与植被，产生的振动噪声小，对环境与交通的干扰可以忽略不计；其次，非开挖技术可以更好地控制施工工程量，从而实现更高的经济性；再次，非开挖技术能有效降低高地下水环境作业难度，使施工安全系数更高，且施工精度高，铺管方向可控；最后，尤其在面对埋深与管径较大的情形下，非开挖技术的社会效益与经济效益高。
非开挖修复改造技术在西气东输等重大工程中表现突出，并且有十分广阔的应用与发展前景。
2燃气工程非开挖技术的施工燃气工程非开挖技术的应用逐渐得到广泛认可，其施工技术主要应用到顶管法与定向钻穿越法，无论在道路穿越还是河流穿越中都能起到良好效果。
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浅谈非开挖技术在燃气工程施工中的应用
摘要：本文对非开挖技术的发展和技术优势进行了简要论述，选取了非开挖技术中应用最广泛的导向钻进方法进行了详细说明。
本文对于在燃气工程施工中推广应用非开挖技术有一定的指导和借鉴作用。
关键词：燃气工程新技术应用
一、前言
西气东输的建设及国内几个大气田的发现与开发，为许多城市大规模引进和使用天然气创造了条件，许多城市正在实施或准备实施天然气入市工程。
地下管道施工方式有两种，即：开挖铺设和非开挖铺设。
近几年，随着城市基础建设投资不断增加，城市规模不断扩大，新建道路越来越多，道路等级越来越高，加上交通量的上升，许多城区已无法也不允许采用开挖方式铺设管线。
另外，现有的公路铁路网及高速公路网也须从其地下穿越。
二、非开挖技术概述
（一）非开挖技术的发展
非开挖顶管技术是指利用各种岩土钻凿工程的技术手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、更换和修复地下管线的施工新技术。
非开挖技术将传统的“挖槽辅管和修复”施工方法，转变为“钻孔铺管和修复”。
现代非开挖技术是70年代末在西方发达国家兴起，并逐淅走向成熟的一种新的地下管线施工的技术革命。
现今已成为一个新兴的产业和技术部门。
（二）非开挖技术的优势
1、非开挖作业坑一般间距都在200米以上，作业坑面积3－6米，土方量较少，同时由于施工速度较快，一般可随施工随回填，所以对周围环境影响较小，不会阻碍交通，基本不存在断交、拆迁及剩余垃圾等问题。
不影响商店、医院、学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活交通环境的干扰，对周边建筑物的基础破坏降低到了最低限度。
2、便于穿越河流、公路、铁路且不破坏地貌。
非开挖铺设PE燃气管，最低埋深在河床下5～10米，甚至更深。
没有水上、水下作业而影响江河航道的问
题。
不破坏江河两侧河堤及河床结构，施工一般不受季节限制。
特别适合于江河、公路、铁路等设施的穿越。
3、现代非开挖技术可以非常精确的控制地下管线辅设向、埋深等，并可绕过未曾发现的地下障碍物。
4、具有较好的经济效益和社会效益。
定向钻机施工价格构成主要是因设备购置费用昂贵导致的折旧费，一般按每延长米单价计费，尽管价格较高，但因破路面积小，作业坑少，其破路费用大约只相当开挖方式的5%，相对造价较低。
大量实践证明：在大多数情况下，尤其是在繁华的城市和管线埋深较深时，非开挖技术是一种良好的施工方法。
在特殊情况下，如穿越地上建筑物或河流、公路等，非开挖技术更是一种经济的施工方法。
三、非开挖技术施工工艺
1、工作坑的构筑
工作坑包括起始工作坑和目标工作坑。
起始工作坑是设备操作和下管的场所，目标工作坑是扩孔和铺管时的工作场所。
工作坑的选址需经地表测量和地下勘察，尽量避开地下各种管线及地下构筑物。
通常情况下，应用管线探测仪对该地段地下管网进行勘察，将工作坑的位置选择在道路两侧的绿化带上，采用人工挖土的办法进行挖掘。
一般下管坑坑底长为管段长度+1m，坑底宽为管径+1m。
目标坑坑底可挖成正方形，边长为管径+1m。
2、导向孔轨迹的设计
导向钻进的关键是导向孔的设计和施工。
导向孔的轨迹一般由三段组成：第一造斜段、直线段、第二造斜段。
直线长度是管线穿越障碍物的实际长度，第一造斜段是钻杆进入铺管位置的过渡段，第二造斜段是钻杆出露地表的过渡段。
因此，对典型的导向钻进铺管施工，其导向孔的轨迹由穿越起点、穿越终点、铺管深度、第一造斜段的曲率半径、第二造斜段的曲率半径五个基本参数决定。
3、导向孔的钻进
导向孔钻进时采用带斜面的非对称钻头。
若回转和给进同时进行，钻孔呈直线延伸，即导向钻头进行直线钻进；若只给进不回转，由于受斜面反力的作用，钻头朝斜面法线的反方向钻进，即实现造斜钻进。
因此，钻机操作人员可根据地表接收器探测出的钻进参数（钻头的位置、深度、顶角等），判断钻孔位置与设计轨迹的偏差，并随时进行调整，以确保沿钻
孔的设计轨迹钻进。
4、扩孔
导向孔钻进完成后，在目标工作坑内卸下导向钻头，换上扩孔钻头和旋转接头。
利用施工土层为填筑土这一有利条件而采用三级扩孔（∮108mm、∮219mm、∮315mm，视管径的大小），并最后进行一次干拉出土，将导向孔孔径扩大至所铺设的管径以上，同时采用高分子聚合物优质泥浆辅助施工，以达到冷却钻头，润滑钻具，不使孔内多余土板结，从而减少阻力，使管道顺利铺设。
5、管道铺设
扩孔钻进完成后，在目标坑内下管，将旋转接头后接上拉管头和当前第一根待铺设的管道进行反扩铺管。
此钢管前端制成尖锥型，以防沙土进入，再焊一U 型拉耳连接拉管头。
当第一根钢管拖入孔内，然后焊接另一段钢管，复拖入。
直至扩孔钻头到达起始工作坑时，铺管工作也告完成。
套管外壁进行与燃气管道相同等级的防腐绝缘，两节套管焊接并检验合格后，焊口作防腐绝缘层，待防腐层实干后再开始进行拉管，以免损伤防腐层。
铺管好时要保证管道焊接的同轴度，一方面有利于管道的顺利铺设；另一方面可以减少铺设时的阻力。
6、燃气管的安装
待钢套管铺设、清管完毕后，就要进行燃气管的穿管，安装在套管内的燃气管道需采用特殊加强防腐蚀层。
为了防止燃气管道进入套管时损坏防腐绝缘层，在每两根管的焊接处的横断面每120°焊接一个管耳作为滑动支座，用来支撑燃气管。
每一焊接处的圆周都用环氧煤沥青进行防腐。
当第一根燃气管通过拉管头拉入套管内，留出管端在套管外与第二根管子组对焊接，外观检查合格后，立即用射线探伤（焊缝应100%射线检查）。
合格后，将焊口除锈，作防腐层。
待完全干透并用电火花检漏仪检验合格后，在往套管内送第二根管子。
周而复始，直至完成。
四、非开挖技术风险分析
（一）优势分析
1、减小了施工人员受伤的机率。
2、减少了对环境的破坏，降低了建设项目对交通的防碍与影响。
3、减小了对临近地下设施的干扰。
4、减小了地下作业的工作量，避免高地下水位作业的麻烦。
5、加快了施工速度，缩短了施工时间。
6、深开挖区段，可降低直接建设费用。
7、在施工穿越河床湖底的管线工程等不可开挖的施工或难于开挖技术的优势则更为明显。
（二）劣势分析
1、非开挖技术本的局限性。
如局部进行连接还要进行较大的开挖，增大了作业的困难度及工作量。
2、间接费用大。
3、对复杂的地层变化情况，尚存在技术上的不足与弱点。
4、地下掘进的安全隐患的危险程度较开挖作业大。
尽管非开挖敷设管线简单易行，但因其埋设较深且深浅变化较大，一但发生问题不利于抢修。
在施工过程中，因地下地质情况不详，很容易发生意外。
所以施工作业前要对道路地下现状做详细调查，施工方案周密细致，并切实加强运行后的管理，增加巡线力量和警示标志。
特别要注意管线区域其它工程的施工管理，因其管线上方土质及地貌没有任何先兆特征，故在其它工程开挖时要特别注意。
5、某些开挖作业还缺少对管线铺设的直线度和水平度的控制。
6、一旦作业失败，重新开挖的成本将更大，风险更高。
选择采用非开挖技术，要针对具体项目具体分析，其优劣取决于所采取的具体工艺、地质条件、地形环境、管道直径和施工设备等诸多因素。
工程技术人员不但要能够对作业过程中可能遇到的问题进行工程评估，还要熟悉分析和控制问题的风险的技术与方法。
五、结束语。
我国非开挖技术和设备的开发与研制起步较晚，应用到燃气工程施工更为较晚，近年来，由于不允许开挖铺设燃气管线的工程量也越来越多，其重要性也日趋加大（如穿越河流、高速公司、铁路、机场跑道等），才通过引进设备进行非开挖施工。
现在我国燃气行业已引入非开挖技术，但产品单一，施工能力有限，远不能满足市场的要求，施工工艺有待进一步完善。
但虽如此，非开挖施工技术引入燃气工程以来，以其独特的优越的功能正在燃气行业推广并取得了成功。