提高高层建筑深基坑回填措施的探讨

提高高层建筑深基坑回填措施的探讨【摘要】深基坑的土方回填在整个工程中是不可忽视的，否则会引起建筑周边塌陷的现象。本文对高层建筑深基坑回填土时采用的有效压实方法进行浅析，从而提高高层建筑的基坑回填质量，以保建筑物的安全。

【关键词】建筑；深基坑；回填；压实

随着现代化城市高层建筑的迅速崛起，基坑的施工质量也必须严格控制，因为高层建筑的高度与基坑的深度是成正比的。但基坑回填工作一直未受到设计单位的重视，在建筑施工图上一般也不做规定，这就使得施工单位在施工过程中敷衍了事，难以确保回填的质量，最终影响建筑物的使用，甚至使结构发生破坏。所以通过本文对深基坑回填的相关问题分析，避免在以后的施工中因此问题而产生的质量影响。

一、基础部分所受的影响分析

基础受到回填土的影响比较多，在施工结束时很多工地没有太注意，常在填土表面堆载重物，可以通过上述的受力分析及计算公式可知，基础外墙在受到土体的侧向挤压作用后，将在墙体上产生弯矩，使得基础外墙内侧受拉，而外侧受压。如果弯矩不大且基础外墙受力性能较好，则不会出现问题；如果弯矩比较大，则基础外墙内侧可能出现裂缝，特别在浇筑时间较短，混凝土还未达到应有的强度时，由于很多施工单位为了抢工期采用机械化快速回填，甚至一些大型机器停放在回填土表面产生超载，则可能使基础外墙产

生破坏，这种现象在工程抢工期的情况下最容易出现。

二、提高基坑回填质量的措施

2.1 清理基坑

基坑回填前，若基坑中存有积水，首先对存水排除；对基坑中不适合回填的杂物进行彻底清理。

2.2 使用符合标准的土料

（1）选择回填的土料及其土质必须符合设计要求。

（2）填土密实度应根据工程性质的要求而定，压实系数等于土的控制干密度除以土的最大干密度。

（3）图纸标有特殊要求时，可通过现场土工试验，并且严格进行分层回填夯实，加强对土料含水量的控制。

2.3 分层压实

回填土分层压实施工中，土的压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下，压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间（超高路段等需要时，则宜先低后高)。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的l/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应用人力或小型机具夯实。压实过程中，经常检查含水量和密实度，以达到符

合规定压实度的要求。

三、回填土压实及影响

3.1 回填土压实

（1）碾压

碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾(光碾压路机)是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量6～15t。羊足碾单位面积的压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在砂土中碾压时，土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2kmph；羊足碾不应超过3kmph。

（2）夯实

夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外，机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。

（3）振动压实

振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂性土的压实效果，振动式效果较好。

3.2 压实功的影响

压实功的影响：指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的最大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实遍数。

3.3 回填土水的影响

由于场地平整面积不大、填土过深、未分层夯实；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因，而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。在施工前结合当地水文地质情况，合理设置场地排水坡(要求坑内不积水、沟内排水畅通)、排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施相结合。如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85％。利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道，将其作为排水设施，在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走。

3.4 人工夯实

（1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。

（2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大

于25cm，每层压实遍数3～4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

（3）回填管沟时，先在管子周围填土夯实，直至管顶0.5m以上。

3.5 机械压实

（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4～5遍，使平面平实；采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。

（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。

（3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25-30cm，每层压实遍数6—8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中问，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应用人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1—2cm为宜。

（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。

四、结束语