可研脱硝改造项目6-8章
脱硝改造可行性研究报告
脱硝改造可行性研究报告一、选择脱硝技术的背景和必要性:大气污染已成为全球性的环境问题,其中氮氧化物(NOx)是主要的污染物之一、NOx的排放对环境和人类健康产生了严重的影响。
为了减少和控制NOx排放,脱硝技术被广泛采用。
二、脱硝技术的选择:1.选择SCR技术:选择选择选择脱硝技术主要考虑技术的效率、成本以及应用范围。
在众多的脱硝技术中,选择选择选择选择选择选择选的技术。
选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择2.确定适用范围:要确定选择选择选择选择选择选择选择选择脱硝技术的适用范围。
选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择。
选择。
三、脱硝改造实施方案:1.调研:对现有的设备和系统进行调研,了解其性能、工艺和结构。
2.设计:根据调研结果,设计脱硝改造的具体方案,包括设备选型、布局设计、管道连接等。
3.安装:按照设计方案进行设备安装和管道连接。
4.调试:对改造过后的设备和系统进行测试和调试,确保其正常运行和达到脱硝效果。
5.运行:始运营过程中,进行监测和维护,确保脱硝系统稳定运行。
四、脱硝改造的经济性分析:脱硝改造的经济性分析主要包括投资成本和运行维护费用等方面的估算。
1.投资成本:包括设备费用、安装费用、软件和硬件的更新费用等。
2.运行维护费用:包括能源消耗、设备维护费用、排放监测费用等。
经济性分析将评估脱硝改造项目的可行性,为决策提供依据。
五、脱硝改造的环境效益:脱硝改造能够显著减少氮氧化物的排放,降低大气污染物的浓度,改善空气质量,保护环境和人类健康。
六、脱硝改造的社会效益:1.提高企业形象:通过脱硝改造,企业能够提高环保意识,改善社会形象。
2.创造就业机会:脱硝改造项目需要大量的人力和技术支持,可以创造就业机会,促进当地经济发展。
七、脱硝改造的技术难点和风险分析:脱硝改造涉及到复杂的技术和工艺,需要解决一些技术难点。
同时,脱硝改造项目也存在一定的风险,如设备故障、运行不稳定等。
(2023)烟气脱硝改造项目可行性研究报告(一)
(2023)烟气脱硝改造项目可行性研究报告(一)关于2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告的分析引言随着环保问题的日益凸显,政府对大气、水、土壤污染的治理越来越重视。
作为污染治理的重要环节,烟气脱硝技术的发展及应用也日益增加。
2023年烟气脱硝改造项目可行性研究报告的出台,为改善我国环境质量、保障公民身体健康起到了积极的促进作用。
研究背景近年来,我国工业生产及城市建设特别迅猛,但在迅速发展的同时,污染物排放也逐渐增多。
尤其在大气污染方面,二氧化硫、氮氧化物等的排放已经成为直接威胁公民健康的关键问题。
因此,烟气脱硝技术的发展显得尤为迫切。
研究内容2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告主要包括以下内容:1.矿产资源调研分析;2.技术方案分析及优化;3.环保规定及标准分析;4.市场需求及市场前景分析;5.经济效益预测及风险评估。
分析从研究内容可以看出,烟气脱硝改造项目的可行性研究主要是考虑到了几个方面的因素:资源及技术方案是否优化,是否符合环保规定及标准,是否有市场需求及前景等等。
这些因素都是决定项目是否可行的重要因素。
结论通过对2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告的分析,不难看出该项目的可行性较高。
一方面,该项目在技术方案上进行了多次优化和改进,能够满足当前环保要求,另一方面,该项目市场需求较大,经济效益也较高。
因此,该项目的推进有利于促进我国环保工作的进一步发展。
建议建议在实施该项目时需要注意以下几点:1.技术方案要达到最优化,以实现最佳脱硝效果。
应该根据现有的技术要求和工程需求进行针对性的改进和优化,以充分发挥技术优势和经济效益。
2.需要严格遵守国家有关环保法规要求,为环保工作做出贡献。
在项目建设中,严格执行环保要求和标准,不断完善环保成效,努力提高生产工艺,积极开展环保宣传教育,提高员工环保意识和大众环保素质。
3.需要关注项目经济效益,并注重政策调控。
在项目前期及计划设计中,充分评估项目的市场需求和经济效益,在项目实施时,科学制订投资计划、运营成本等预算,谨慎考虑政府政策调控等影响因素。
脱硝装置项目可行性研究报告
脱硝装置项目可行性研究报告
摘要
本文主要介绍了建设除氮脱硝装置的可行性研究,包括项目的投资必
要性、技术经济指标、环境保护和配套设施。
除氮脱硝装置的建设可以显
著减少氨气的排放,减少烟尘和臭氧的污染。
从经济指标上看,建设除氮
脱硝装置的投资是可行的,本项目的投资回报率为20.13%,年收益率为13.77%,社会经济效益可观。
在环境保护方面,该装置可以降低排放物
的污染,满足排放标准,提高空气质量。
建设该装置还需要建立配套设施,确保其正常运行,以实现更好的环境保护效果。
综上所述,本研究认为,
建设除氮脱硝装置是可行的,是一个有利的可持续发展计划。
关键词:除氮脱硝装置、可行性、经济指标、环境保护
一、引言
随着经济的发展,工业活动的剧烈增加,其所产生的废气和废水会对
环境产生污染,为了解决环境污染问题,工业企业应采取有效的措施减少
污染物的排放,其中一种有效的方法就是建设除氮脱硝装置,以改善空气
质量。
在探讨建设除氮脱硝装置的可行性前,首先需要对它的必要性进行
评估,以及从技术经济指标、环境保护和配套设施等多方面来考虑。
热力脱硝技改项目可行性研究报告
热力脱硝技改项目可行性研究报告1. 引言1.1 背景热力脱硝技术是一种常用的工业废气治理技术,其能有效减少大气污染物排放,对于提高空气质量和保护环境具有重要意义。
随着对环保要求的不断提高,热力脱硝技术在工业领域得到了广泛应用。
1.2 目的本可行性研究报告旨在评估热力脱硝技改项目的可行性,为项目决策提供参考,并对项目实施的关键环节进行分析和探讨。
2. 研究内容2.1 技术原理热力脱硝技术是利用高温下反应剂与废气中的氮氧化物发生化学反应,通过还原氮化物达到脱硝效果。
具体操作过程包括反应剂的输送、与废气的混合和反应、脱硝产物的分离和处理等步骤。
2.2 技术改造方案根据现有设备和工艺的情况,本项目拟采用XX技术改造方案。
改造包括对反应器的重大改进、增设反应剂输送装置、优化反应控制系统等。
该方案具有可行性和经济性,并且能够满足环保排放标准。
2.3 技术优势与传统的脱硝技术相比,热力脱硝技术具有以下优势:•高效能:热力脱硝技术能够在较短的时间内达到高效率的脱硝效果。
•低耗能:相比其他脱硝技术,热力脱硝技术的能耗较低,能够节约能源成本。
•无二次污染:热力脱硝过程中,在合适的反应条件下,能够将氮氧化物转化为无害的氮气,无二次污染问题。
3. 技术经济分析3.1 技术投资本项目的技术投资主要包括改造设备的购置、安装和调试费用,以及工程设计费用等。
根据初步估算,该项技术投资约为XXX万元。
3.2 经济效益热力脱硝技术改造后,废气排放中的氮氧化物得到有效去除,符合环保要求,避免了可能的环境罚款和企业信誉风险。
另外,由于节约能源成本,还能带来一定程度的经济效益。
经过详细的经济分析计算,预计该项目的投资回收期为X年,并能够实现可观的年均净利润。
4. 环境影响评价针对热力脱硝技改项目,进行环境影响评价是必要的。
主要包括对废气排放的影响、反应剂和废硫酸的安全处置等方面的评估。
根据评估结果,采取相应的环保措施来降低环境污染风险,确保项目的可持续发展。
水泥脱硝项目可行性研究报告
水泥脱硝项目可行性研究报告核心提示:水泥脱硝项目投资环境分析,水泥脱硝项目背景和发展概况,水泥脱硝项目建设的必要性,水泥脱硝行业竞争格局分析,水泥脱硝行业财务指标分析参考,水泥脱硝行业市场分析与建设规模,水泥脱硝项目建设条件与选址方案,水泥脱硝项目不确定性及风险分析,水泥脱硝行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:水泥脱硝项目建议书水泥脱硝项目申请报告水泥脱硝项目环评报告水泥脱硝项目商业计划书水泥脱硝项目资金申请报告水泥脱硝项目节能评估报告水泥脱硝项目规划设计咨询水泥脱硝项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】水泥脱硝项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
电厂脱硝改造可研报告汇总(XXXX0316)-业主返回内审
F4331E2K -A01-01中国铝业股份有限公司兰州分公司自备电厂脱硝改造工程可行性研究设计阶段可行性研究报告中国电力工程顾问集团西北电力设计院2012年02月西安批准人:刘明秋审批人:姜德库校核人:李淑萍彭兢张爱军毕建惠张蜂蜜张乔解宝安许光照陈建萍编写人:张伏叶秦华杨战军赵栓荣朱为超李峰马嘎佳张萍李芳曾宪宁目录1.0 概述 (1)1.1项目概况 (1)1.2简要工作过程及参加人员 (1)1.3研究范围及原则 (2)1.4可研阶段成品文件组成 (2)2.0 项目必要性分析 (3)2.1环评新标准的要求 (3)2.2氮氧化物减排的需要 (3)2.3企业发展的需要 (3)2.4小结 (3)3.0 设计依据 (4)4.0 脱硝改造现有条件 (4)4.1工艺条件 (4)4.2电厂区域交通概况 (8)4.3电气现有条件 (9)4.4水源条件及现有供水系统 (10)4.5地质条件 (17)4.6气象条件 (19)5.0 脱硝工艺方案选择 (20)5.1脱硝效率 (20)5.2脱硝方案选择 (20)5.3反应过程 (21)5.4系统描述 (21)5.5设备描述 (22)5.6设备选择 (22)5.7还原剂用量 (23)5.8炉后脱硝区域脱硝岛主要接口 (24)5.9还原剂来源及运输 (24)6.0 脱硝改造工程设想 (25)6.1总平面布置 (25)6.2还原剂储存制备系统 (26)6.3热机部分 (28)6.4 电气部分30 6.5电气部分 (30)6.6自动化部分 (31)6.7供水系统 (31)6.8消防部分 (31)6.9废水处理部分 (32)6.10建筑布置结构及地基处理 (32)6.11脱硝工程招标书编制原则 (32)7.0 炉后改造工程设想 (33)7.1概述 (33)7.2热机部分 (33)7.3电气部分 (33)7.4建筑布置结构及地基处理 (34)8.0 环境及生态保护 (34)8.1环境现状分析及项目建设的环境影响预测 (34)8.2项目建设的防治措施原则 (37)8.3环境治理措施 (38)9.0 劳动安全 (38)9.1项目生产过程中主要危险因素分析 (38)9.2防火措施 (39)9.3防爆措施 (40)9.4电气安全措施 (40)9.5防机械伤害措施 (41)9.6制定事故应急预案 (41)9.7劳动安全机构、设施 (42)10 职业卫生 (42)10.1职业卫生特征 (42)10.2主要职业病危害因素 (42)10.3主要职业卫生防护措施 (43)10.4当地流行病和自然疫源区调查结果 (44)10.5职业卫生机构设置 (44)11.0 经济与社会影响分析 (44)11.1经济影响分析 (44)11.2社会影响分析 (44)12.0 改造工程轮廓进度 (44)13.0 投资估算及经济效益分析 (45)13.1编制原则 (45)13.2投资估算 (48)13.3经济效益分析 (50)14.0 主要结论及建议 (51)14.1主要结论 (51)14.2建议 (51)附件目录附件1 中国铝业股份有限公司兰州分公司关于“编制中国铝业股份有53限公司兰州分公司自备电厂脱硝改造可行性研究报告”的委托传真………………………附件2 中国铝业股份有限公司兰州分公司与甘肃省环境保护厅签订的《甘肃省“十二五”火电行业主要污染物总量削减目标责任书》……………………………………………………1.0 概述1.1 项目概况中国铝业股份有限公司兰州分公司(以下简称:中铝兰州分公司)自备电厂位于甘肃省兰州市红古区平安镇岗子村,东距兰州市约63km,西距海石湾约52km,G109国道(北京—拉萨)自厂址西南约600m处东西方向通过,北侧为兰州--西宁高速公路。
脱硫脱硝项目可行性研究报告
脱硫脱硝项目可行性研究报告一、项目背景近年来,随着环境保护意识的增强和法规的加强,大气污染防治成为社会关注的热点问题。
其中,硫氧化物和氮氧化物是空气中主要的污染物之一,也是酸雨形成的主要原因。
为了减少大气污染的程度,脱硫脱硝技术应运而生。
本报告将就脱硫脱硝项目的可行性进行研究。
二、项目目标本项目的主要目标是通过引入脱硫脱硝技术,减少硫氧化物和氮氧化物的排放,改善空气质量,减少酸雨的发生,保护生态环境。
三、项目内容1.引进脱硫脱硝设备:根据企业实际情况,选择适合的脱硫脱硝设备,并进行安装调试。
2.进行工艺优化:通过对系统工艺的优化,提高效率,减少能耗。
3.建立监测系统:建立硫氧化物和氮氧化物排放监测系统,监测项目的效果。
4.进行运营管理:进行设备的日常运营和维护,确保系统正常运行和效果达到预期。
四、投资估算本项目的投资主要包括设备投资、工程安装费用、工艺优化费用和监测系统建设费用等。
根据初步估算,总投资约为X万元。
五、经济效益分析1.确保企业的环保合规:通过引进脱硫脱硝技术,确保企业的排放达到国家标准,避免环境污染可能带来的环境罚款和声誉损失等问题。
2.降低运营成本:脱硫脱硝设备的引进和工艺的优化,将有效降低能耗和原材料消耗,降低运营成本,提升企业竞争力。
3.增加附加值:脱硫脱硝项目的引进将提升企业附加值,使企业在市场中获得更好的口碑和信任度。
六、环境效益分析1.减少污染物排放:脱硫脱硝技术的引进将大幅度减少硫氧化物和氮氧化物的排放,改善空气质量,减少酸雨的发生。
2.保护生态环境:通过减少空气污染物排放,可以保护植物、水体和土壤的健康,保护生态环境的平衡和可持续发展。
七、风险分析本项目存在的主要风险包括市场风险、技术风险和政策风险等。
为了降低风险,应对各种可能发生的风险制定相应的应对措施,包括制定合理的市场营销策略、持续关注技术发展动态,并与相关政府部门保持密切合作等。
八、可行性结论经过对脱硫脱硝项目的可行性进行综合分析,本项目具备一定的经济和环境效益,能够满足企业环保合规要求,具备可行性。
脱硝改造实施方案
脱硝改造实施方案随着工业化进程的加快和城市化进程的推进,大气污染成为了人们关注的焦点之一。
其中,氮氧化物(NOx)是大气污染的重要组成部分,对人体健康和环境造成了严重的危害。
因此,对工业排放中的NOx进行有效控制成为当前大气污染治理的重要任务之一。
脱硝技术作为一种有效的NOx控制手段,受到了广泛的关注和应用。
本文将针对脱硝改造实施方案进行详细的介绍和分析。
一、脱硝技术概述脱硝技术是指通过化学或物理方法将燃烧过程中产生的NOx转化成无害物质的过程。
目前常用的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)和燃烧后脱硝(FGR)等。
其中,SCR技术是目前应用最为广泛的一种脱硝技术,其原理是利用催化剂将NOx与氨气在一定温度范围内进行催化反应,生成氮气和水蒸气。
SNCR技术则是通过在燃烧区域喷射氨水或尿素溶液,与燃烧产生的NOx进行反应,达到脱硝的目的。
FGR技术则是通过改变燃烧过程中的燃烧条件和燃料配比,降低燃烧温度,从而减少NOx 的生成。
二、脱硝改造实施方案1. 项目背景脱硝改造实施方案通常是针对已有的工业设备和生产线进行改造,以满足环保要求和减少NOx排放。
在确定脱硝改造实施方案之前,首先需要对项目背景进行充分的了解和分析。
包括工业设备的类型、产能、生产工艺、排放标准等方面的信息。
2. 技术选择在确定脱硝改造实施方案时,需要根据项目背景和要求选择合适的脱硝技术。
通常情况下,SCR技术适用于高温烟气脱硝,适用于燃煤锅炉、燃气锅炉等设备;SNCR技术适用于低温烟气脱硝,适用于燃气轮机、燃气发电机组等设备;FGR技术适用于燃煤锅炉、燃气锅炉等设备。
3. 工艺设计在确定脱硝改造实施方案后,需要进行详细的工艺设计。
包括脱硝设备的选型、布置、管道连接、控制系统设计等方面。
工艺设计需要充分考虑设备的运行稳定性、安全性和经济性。
4. 设备采购根据工艺设计方案,进行脱硝设备的采购工作。
包括脱硝催化剂、氨水喷射系统、脱硝控制系统等设备的采购。
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告目录1 总论 (1)2 项目背景和必要性 (7)3 项目建设规模及改造条件 (9)4 烟气净化工艺比选 (24)5 改造项目场址条件 (35)6 工程技术方案 (40)7 环境保护 (65)8 劳动安全、工业卫生及消防 (68)9 节能和节水 (73)10 项目实施建议和工程招标 (75)11 工程项目实施条件和轮廓进度 (79)12 组织机构及人力资源配置 (83)13 投资估算与财务评价 (84)14 社会评价 (89)15 风险分析 (91)16 结论与建议 (92)中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告附图目录1. 总平面布置图( N078C11-01)2. 脱硫除尘系统工艺流程图( N078C11-02)3. 脱硝系统工艺流程图( N078C11-03)4. #1~3 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-04)5. #6~8 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-05)6. #1~3 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-06)7. #6~8 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-07)1总论1.1项目概况1.1.1项目名称中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。
1.1.2项目承办单位项目承办单位:中粮生物化学(安徽)股份有限公司项目总负责人:杨紫山1.1.3项目主管部门中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂1.1.4项目建设单位中粮生物化学(安徽)股份有限公司公司地址:安徽省蚌埠市中粮大道1号法定代表人:岳国君1.1.5项目建设地点项目建设地点为中粮生化涂山热电厂内。
1.1.6项目建设性质本项目为中粮生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。
1.1.7项目建设内容中粮生物化学(安徽)股份有限公司为降低产品成本,取得可靠的电、热能源,自筹建设热电工程。
脱硝工程可研报告
660MW机组烟气脱硝改造工程可行性研究报告目录1.0 概述²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 1 1.1 工程概况及编制依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 1 1.2 研究范围与分工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 1 1.3 主要设计原则²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 1 1.4 设计条件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 21.5 脱硝岛设计范围²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²112.0 脱硝工艺系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 2.1 系统选择²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 2.2 反应过程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²112.3 系统描述²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 2.4 设备描述²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 2.5 设备选择²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²132.6 炉后脱硝区域脱硝岛主要接口²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²133.0 工程设想²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²15 3.1 还原剂供应、存储、制备系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²15 3.2 SCR系统及设备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²22 3.3 仪表和控制部分²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²27 3.4 电气部分²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²28 3.5 水工消防部分²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²273.6 建筑结构部分²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²284.0 环境保护、劳动安全与工业卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²30 4.1 环境保护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²304.2 劳动安全与工业卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²315.0 生产管理与人员编制²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²336.0 项目实施条件和轮廓进度²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²33 6.1项目实施的条件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²336.2 项目实施轮廓进度²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²347.0 投资估算与经济评价²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²348.0 结论及问题建议²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²429.0 附件及附图²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²431.0 概述1.1 工程概况及编制依据本工程于2007年7月开工建设, 2009年4月3号机组顺利通过168试运,2009年10月4号机组顺利通过168试运,顺利地实现了一年双投的目标。
[项目管理项目报告]热电厂SCR脱硝改造项目施工组织设计
{项目管理项目报告}热电厂SCR脱硝改造项目施工组织设计新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目施工组织设计编制人:________________审核人:__________________批准人:__________________四川中瑞信源环保科技有限公司阜康脱硝项目部目录第一章编制原则和依据第二章工程概况第三章工程项目部管理机构与人员配置第四章工程进度控制体系及保证措施第五章工程进度计划第六章施工总平面布置及力能供应第七章主要工程施工方案和施工措施第八章工程质量、进度、安全目标及保证措施第九章职业健康安全管理第十章文明施工及环境保护第十一章特殊施工措施第一章编制原则和依据1.1编制原则根据合同、技术协议、设计规范文件的规定,本工程的范围为完成本脱硝工程而存在的所有设备安装、建筑土建工程的施工,包括:与原系统内外接口(含旧装置拆除)、脱硝系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并配合通过相关的验收工作。
该工程施工组织设计主要将如何组织实施本工程,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。
根据施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序,合理安排。
根据国家及部颁行业有关规程、规定和规范。
1.2编制依据新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目工程施工图纸《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程(DL/T5210.1-2012)《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》(DL/T5257-2010)《电力建设施工及验收技术规范第四部分热工仪表及控制装置》(DL/T5190.4-2012)《电力建设施工及验收技术规范第五部分管道及系统》(DL/T5190.5-2012)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-5161.17)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013);《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015);《钢结构焊接规程》(GB50661-2011);《火力发电厂土建结构设计技术规定》(DL 5022-2012)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016);《建筑工地施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009);《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);第二章工程概况2.1项目概况:本工程厂址位于新疆维吾尔族自治区“500”水库的高新工业园内,西南距乌鲁木齐市42km,米东市约20km,东距阜康市约13km,厂址南距S301省道约0.8km,乌鲁木齐至甘河子铁路专用线约1.2km,G216(吐-乌-大高等级公路)国道约1.5km,交通便利。
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6厂址选择6.1选址原则a)贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准,符合所在地区、城市、区域总体规划布局。
b)节约用地,不占用良田及经济效益高的土地,并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规的有关规定。
尽量减少拆迁工程量,土方工程量。
c)有利于保护环境与景观、尽量远离风景游览区和自然保护区、不污染水源,有利于三废处理,并符合现行环境保护法规规定。
d)靠近原料来源地及产品供应地,并应有方便、经济的运输条件,运输管网短捷顺畅,且工程量小。
e)应满足生产工艺和运输要求,便于生产管理、维修,降低运行成本,增强产品竞争力和提高经济效益。
f)满足生产、生活及发展规划所必须的水源、电源、热源等公用工程条件,且尽量利用周围现有设施,减少投资。
g)满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。
6.2选址地区概述6.2.1地理位置*****石化现有热电厂属于*****,该公司位于*****省*****市滨州铁路卧里屯站的南面。
西北距龙凤炼油厂11km,北侧距红旗水库15km,东南距安达市9km。
热电厂位于全公司的东南角,东西长约800m,南北宽500m。
6.2.2交通运输条件*****地区交通较发达,现已形成陆、空相配套的立体交通运输网络。
在铁路方面,热电厂燃煤经国家铁路网运至*****的交接站,再由公司的自备机车经0.8公里厂外专用线送至热电厂卸煤线。
热电厂四面都与*****各化工厂厂区环行道路相通,内、外交通运输极为方便。
本项目热电厂外不需要增设道路。
6.2.3地形地貌、工程地质、水文地质及地震条件厂区内已整平过,地形平坦,场地标高在145.60m左右。
地质断面上部为第四纪冲积层,由亚粘土和轻亚粘土构成,下部为第四纪湖沼沉积的灰色粘土构成。
地基基本强度0.14MPa~0.2MPa。
地下水位接近低水位时期,静止水位高度为141.09m~142.56m,据经验该区平均年水位变化幅度为2.5m~2.8m左右,地下水对混凝土无侵蚀性。
地震基本烈度为Ⅵ度。
6.2.4自然、气象条件年平均气温(近30年) 4.4℃极端最低气温 -39.3℃极端最高气温 38.3℃冬季采暖/通风室外计算温度-26.0/-20.0℃年平均相对湿度 64.6%月平均气压 99.64kPa年平均降雨量 427.1mm瞬时最大风速 30.8m/s全年主导风向 NW冬季主导风向 NW夏季主导风向 S最大冻土深度 2090mm6.2.5土地条件现状*****热电厂内用地均为*****自有土地,无需新征土地,需要拆除场地内现有材料库(铁板简易房),工程量约为210m2。
6.3厂址选择本工程为热电厂锅炉烟气脱硝项目。
厂址选在现有锅炉附近,具有工艺流程紧凑、顺畅,便于运行、管理,公用工程依托条件好,运输距离短捷等优点。
故本工程推荐厂址为热电厂7#、8#炉附近。
附区域位置图(1066BA1-200000-01)。
6.4相关支撑性文件中国石油天然气集团有限公司《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》(2011年版)。
7总图运输、土建、全厂工艺及热力管网7.1总图运输7.1.1总平面布置7.1.1.1总平面布置原则总平面布置遵守国家现行的有关标准、规范、规定,遵循现有厂区总体布局,尽量靠近现有设施进行改扩建,以便生产和管理方便,节约用地,节省投资。
满足防火、防爆、环保、卫生、安全等有关规范要求的前提下,为运输、施工、检修等创造有利条件。
工程占地面积表,见表7.1-1。
7.1.1.2总平面布置简述本工程总平面布置主要包括氨水制备区、泵房,布置在*****石化厂区东南部的热电厂内。
其东侧为现有材料库;其西侧为现有液氨罐区;其南侧为现有锅炉主厂房;其北侧隔热电厂围墙为焦油罐组。
本工程总占地面积约为247m2,装置占地面积约为148m2。
具体布置详见附图:总平面布置图(图号:1066BA1-200000-02)。
7.1.2竖向布置7.1.2.1 竖向布置原则结合场地地形及四周已形成道路标高,合理地确定场地设计标高、坡向和坡度以及汇水区域,保证场地排水顺畅。
7.1.2.2 竖向布置形式竖向设计采取平坡式布置,场地雨水采用暗管排至厂区雨排水管网。
根据场地周边道路衔接点的标高,确定场地设计标高,约为145.60m。
7.1.2.3 土方工程本工程土方工程量包括建构筑物基础出土、道路基槽、管线、管沟出土,挖方量约为160m3,余土全部外运。
7.1.3道路设计本工程用地周围已形成环形消防道路,路面宽度≥6m,转弯半径≥9m,净空高度≥5m,满足消防及运输要求。
本工程无新增道路工程量。
施工时破坏及修复的水泥混凝土道路工程量约为200m2,新建彩色水泥方砖铺砌工程量约为80m2。
7.1.4绿化根据生产特点和当地环境状况,选择有较好的耐性、抗性、且不碍防火、防爆及卫生等要求的绿化植物。
本工程绿化以草坪为主,适当点缀灌木球、花卉等,以改善环境。
绿化面积约为25m2,绿地率为15.0%。
7.1.5主要技术指标及工程量7.1.5.1主要技术指标列出主要技术经济指标,见表7.1-2。
7.1.5.2主要工程量列出主要工程量,见表7.1-3。
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《化工企业总图运输设计规范》 GB50489-20097.2土建7.2.1建筑7.2.1.1建筑设计a)建筑设计原则认真贯彻执行适用、安全、经济、美观的方针。
因地制宜,精心设计,力求做到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力。
合理采用新结构、新材料和新技术,在满足生产要求的条件下,生产装置应尽量集中联合、露天化、开敞和轻型化。
b)建筑物的总图关系及内外部交通安排见总平面布置图c)主要建筑物的层数、高度泵房为单层建筑,高度为4米。
储存间为单层建筑,高度为4米。
详见表7.2-1建筑物特性一览表。
d)建、构筑物构造及装修做法1)屋面采用有组织外排水,屋面防水按Ⅱ级设防,采用4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一层,屋面保温材料采用B1级聚苯乙烯泡沫塑料保温板,屋面找坡材料采用1:8水泥膨胀珍珠岩。
2)顶棚采用1:2.5 水泥砂浆抹面,涂刷丙烯酸内墙涂料两遍3)内外墙面采用1:2.5 水泥砂浆抹面,涂刷丙烯酸内外墙涂料两遍4)门窗窗采用平开式单框双玻塑料窗。
门选用钢质保温门。
5)楼地面采用不发火花水泥砂浆地面;水泥砂浆地面。
泵房氨水制备区围堰内地坪采用150厚C25细石混凝土地面,配φ6@200钢筋网,下设500厚砂夹石防冻胀层。
6)围护结构采用300mm厚蒸压加气混凝土砌块墙。
e)采光、日照、通风等方面的技术措施采取自然采光、自然通风方式。
f)建、构筑物防火、防爆、防腐采取的特殊技术措施1)防火钢结构承重构件涂刷防火涂料,耐火极限不小于1.5小时。
围堰内侧涂刷隔热防火涂料,其耐火极限不小于2小时。
2)防爆泵房地面采用不发火花水泥砂浆地面,采用门窗泄压,门窗泄压。
泵房地面采用不发火花水泥砂浆地面。
3)防腐钢梯、栏杆等钢结构防腐采用基层涂刷碱性防锈漆2遍,调合漆2遍,总厚度120um,用于室外工程时油漆厚度应增加20um。
除锈等级按St2级。
7.2.1.2其他技术措施消防,环保,安全卫生设施及职业卫生等方面的技术措施见相关专篇或章节中。
7.2.1.3结构见结构7.2.1.4 工程量汇总见结构7.2.1.5 设计中采用的主要标准及规范1)国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 《屋面工程技术规范》 GB 50345-2012 《石油化工工程防渗技术规范》 GB/T 50934-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑地面设计规范》 GB50037-2013 2)行业标准《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-2013 7.2.2 结构7.2.2.1 编制依据和范围1)建设单位提供的基础数据资料和相关各专业所提供的设计条件;2)编制深度执行《中国石油炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》(2011年版);3)结构设计工作范围:泵房、储存间、罐、泵及变频器柜的地基基础及上部结构设计。
7.2.2.2 工程地质条件1)工程地质概况本工程无正式的地质勘察报告,目前阶段地质资料仅参考《*****石化120万吨/年乙烯改扩建工程热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉》有关地质情况的描述,待本工程详勘报告具备后,须重新核对基础方案。
热电厂属于*****,该公司位于*****省*****市滨洲铁路卧里屯站的南面。
西北距龙凤炼油厂11km;北侧距红旗水库15km;东南距安达市9km。
热电厂位于全公司的东南角,东西长约800m,南北宽500m。
拟建工程场地位于*****地区处于松嫩冲积平原中部,地形呈北高南低的广阔波状平原,地基土的成因类型为第四系Q3年代及Q2年代冲积地层。
其地质情况参见表8.2.1。
地下水对混凝土无腐蚀性。
2)持力层的主要物理力学指标根据建筑物结构特征及场地地基土性质,取第2层粉质粘土层作为天然地基基础持力层,该层土层地基承载力特征值:。
kPa f ak 140 荷载较轻的建、构筑物采用钢筋混凝土独立基础。
但由于场地地下水位埋藏较浅,基础位于地下水位以下,在基础施工时应采取妥善降水措施,同时应避免对基底原状土结构的扰动。
根据建、构筑物特点及场地地基条件,各建、构筑物均采用天然地基。
7.2.2. 3 结构荷载基本风压:0.55kN/m 2 (重现期n=50年); 基本雪压:0.30kN/m 2 (重现期n=50年);除具体专业提出的以外,其余均按建筑结构荷载规范执行; 最大冻土深度:室外自然地面下2.09m 。
7.2.2.4 构筑物结构设计1)建筑结构安全等级二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g ,设计地震分组为第一组,建构筑物的抗震设防分类为丙类,建筑场地类别为III 类。
环境类别:泵房、储存间为一类,其余构筑物均为二b 类。
2)主要建、构筑物的结构形式 罐基础:钢筋砼圆柱式基础 泵及变频器柜基础:钢筋混凝土基础泵房、储存间:上部结构为钢筋砼框架结构,基础采用钢筋混凝土独立基础。
3)地区特殊性问题由于拟建装置位于6度抗震设防区,所以结构设计严格遵照《石油化工构筑物抗震设计规范》SH/T3147-2004执行。
由于拟建装置建于严寒地区,所有基础及基础梁都应做好防冻胀措施。
4)需要说明的问题:随着项目进展,可能根据工艺条件的变化,修改结构布置;同时根据地质详勘报告修改基础方案。
本工程位于原厂区内,经多年建设,地下管线情况复杂,施工前应对本工程涉及区域仔细勘察,同时在施工过程中采取有效的保护措施。