关于箱梁架设前对箱梁进行检查验收的通知
箱梁混凝土工程验收交底
箱梁混凝土工程质量控制技术交底箱梁混凝土工程质量控制程序：水工混凝土配合比优化和验证→混凝土原材料质量控制→混凝土浇筑控制→混凝土养护质量控制。
箱梁混凝土工程质量控制技术要点：1、水工混凝土配合比控制：通过试验作好优化和验证，保证配合比的科学性、合理性，重点控制水胶比、初凝时间、坍落度、强度等指标，降低水化热，避免温缩裂缝。
按照批准的配合比施工，更换配合比前必须报批。
每次开盘前由试验人员测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。
据此下达配料通知单。
开盘前应校核上料计量装臵，使误差控制在规定的范围，检查各运转设备是否完好，保证开盘后设备能正常运转。
水、胶凝材料及外加剂的计量允许偏差为±1％，粗细集料的计量允许偏差为±2％。
2、集料：混凝土用的集料，在运输或工地存贮时，应使其不受污染。
集料运抵工地应按不同规格尺寸分开贮存。
粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放，以免集料发生离析。
如果集料有离析时，必须重新拌和，以符合规定的级配要求。
水泥：（1）水泥在运输过程中必须用防水篷布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。
散装水泥运输车辆的贮料斗和筒仓，不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。
（2）水泥应贮存足够的数量，以满足混凝土的浇筑需要。
任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。
（3）承包人应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放臵水泥，地板应高出地面至少0.3m，以防止受潮。
散装水泥宜在专用仓罐中储存。
（4）不同种类的水泥应贮存于不同库房，不同批交货的水泥，其贮存方式应便于按交货的先后次序以使用。
（5）水泥使用时应为松散流动体和没有结块，水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
3、混凝土拌和（1）称量：搅拌站称量和配水机械装臵，应经计量鉴定并维持在良好的状态中。
各种衡器消耗至少每周自行校核一次，以保证计量准确。
箱梁架设前的准备工作
箱梁架设前的准备工作
1、箱梁架设前，支撑垫石标高复测；
2、临时支座高度控制；
3、箱梁架设过程中，箱梁4个角点标高的控制；
4、箱梁架设好后，箱梁4个角点高程的复测；
5、箱梁预制过程中箱梁高度的有效控制。
支撑垫石标高、箱梁高度、临时支座高程直接影响梁面标高
6、预制箱梁的横坡控制（主要靠模板高低边调整，经常用水准仪复测）
7、箱梁顶面纵向平整度控制（外膜关好后用拉线的方法调整，经常用水准仪复
测）
8、临时支座安装牢固，防止架桥机过孔或运粮车经过时临时支座变形。
9、控制预制箱梁高度（造成箱梁高度偏高的原因：1.台座端头变形2.内膜上浮
3.预埋钢板
4.外膜竖直度）
10、横隔板对不上、箱梁顶面凿毛差、平整度差、翼板侧模不顺直、负弯矩钢绞
线穿不进去、浮浆及塞缝的棉絮未清理、梁底预埋钢板是否有遗漏现象等等想到的都可以说。
工程施工质量检查通知书
工程施工质量检查通知书
尊敬的施工单位：
根据《施工合同》，为确保工程施工质量，我方计划对您单位进行工程施工质量检查。
特发布本通知，现将有关事项通知如下：
一、检查时间：本次质量检查将于XX年XX月XX日上午9:00开始。
二、检查范围：本次质量检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：
1. 施工过程中是否严格按照施工图纸要求进行施工，施工图纸是否与现场施工一致；
2. 施工材料是否符合国家标准要求，是否有合格证明文件；
3. 现场施工作业是否符合安全操作规程，是否具备操作资质；
4. 施工过程中是否按照相关规范要求进行质量控制，工艺流程是否符合要求；
5. 施工成品是否符合设计要求，质量合格标准。
三、检查要求：请贵单位配合我方工程质量检查人员开展检查工作，协助提供各类要求的资料和证明文件，并做好必要准备。
四、质量检查人员：检查组成员包括我方工程质量检查人员和其他相关人员。
五、检查方式：本次质量检查将采取现场实地查看、资料审查和交流讨论等方式进行。
六、检查目的：本次质量检查旨在发现问题，解决问题，提高施工质量，保障工程质量和工程安全。
七、检查结果：根据本次质量检查情况，将及时向贵单位反馈检查结果，针对发现的问题提出整改意见和建议，要求贵单位立即进行整改。
八、检查后续：检查后我方将对整改情况进行跟踪检查，确保整改到位，消除质量隐患。
请贵单位重视此次质量检查工作，认真配合，按要求做好准备工作，积极整改，保证工程质量。
如有任何问题，请及时与我方联系。
特此通知。
敬祝工程顺利
此致
敬礼
XX公司工程质量监控部XX年XX月XX日。
箱梁架设控制要点
箱梁架设控制要点搬运梁机搬梁行走1、作业前应对机械结构连接部件进行检查；检查起重刹车、液压系统、钢丝绳、吊具是否良好。
2、行走时，前后要有人跟车监护,且与搬运梁机保持一定安全距离，并佩带对讲机与驾驶人员保持联络。
3、确保搬运梁车行走时路面没障砠物及吊物下面没人通过。
运梁车运梁1、梁要放正2、行走时，前后要有人跟车监护，并与梁车保持一定的距离(5到10米),监护人员不得在车辆行驶时上下运梁车，或坐在运梁车上面，防止人员坠落.3、确保运梁车行走时不偏离桥面中心线500px。
4、当桥面有障碍物时,必须停车,等待障碍物清理后方可通过。
5、遇到对面行走的行人，要劝告行人往防撞墙钢筋外侧站，等运梁车通过后方可行走。
6、运梁车将靠近“O型支腿” 时提前减速,点动对位，并提前在距离“O”型支腿1250px的位置摆放木楔，以防止运梁车滑移,避免箱梁与架桥机碰撞。
7、运梁车在停车状态下必须要把辅助液压支腿伸出。
8、用卷扬机拖拉钢轨，必须有人监护钢轨的纵移过程，并与卷扬机操作人员配合好，防止钢轨刮碰桥面，使钢轨纵移受阻，进而造成钢丝绳转向滑轮被拉断；9、开动卷扬机铺设钢轨时，除了现场作业人员其他人员必须往桥面中心地带靠，不得在钢丝绳外侧逗留，防止发生意外。
10、桥面钢轨铺设，有空隙的地方要垫钢板橡胶垫块或河砂；11、路轨摆放要中心，且与后支腿轮距一致，以免发生啃轨现象。
桥机过孔时要注意1、辅助支腿拖链工况2、摆正后的路轨是否发生偏移3、防止反扣论与下导梁刮碰和阻止4、“O”型支腿临近梁端80CM时要及时告知操作员点动向前桥机行走好后,后支腿（O型支腿）下面要垫塞枕木，保持桥机处于水平状态下导梁行走时1、导梁上不可站人2、作业前要检查吊具是否完好3、反扣轮的工况及导梁高低水平度(特别是第一步)架桥机待架状态时1、前肢腿要锚固2、导梁支腿要锚固3、前肢腿要保持垂直4、桥机整体坡度要在允许范围内喂梁过程安全监护点1、作业前要进行试吊,坡度大时要用木楔塞住桥机上小车行走轮及运梁车上的行走小车2、桥机后小车喂梁临近前支腿近80厘米时监控人员要提前向总指挥及操作员报数,以免箱梁与前支腿碰撞.3、指挥员监控架桥机起吊小车和运梁车移梁小车的同步性4、监控卷扬机钢丝绳行走工况5、刹车系统、小车行走导链6、统一专人指挥架桥机过拱桥安全监护点1、用运梁车驮运时，运梁车行走速度要慢且平稳2、运梁车上桥机要捆绑稳固3、过拱桥时，必须有专人进行监护（上部、两侧，前后）。
2022-2023年一级建造师之一建铁路工程实务练习题(一)及答案
2022-2023年一级建造师之一建铁路工程实务练习题(一)及答案单选题（共100题）1、采用移动模架方法造梁，若移动模架的主梁在待制箱梁下方，借助已成箱梁和桥墩移位的为（）移动模架。
A.上行式B.下行式C.穿行式D.复合式【答案】 D2、铁路工程现场完整的技术管理内容包括技术基础管理工作、（）、技术开发管理工作和技术总结。
A.安全与质量管理工作B.测量与试验管理工作C.施工组织设计工作D.施工过程技术管理工作【答案】 D3、铁路桥梁墩台应该按照（）的施工顺序施工。
A.墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模B.基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模C.墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模D.基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模【答案】 A4、肋柱式锚杆挡土墙可根据地形采用单级或多级，每级墙高度不宜大于8m，具体高度可视地质和施工条件而定，总高度不宜大于（）。
A.10mB.15mC.18mD.22m【答案】 C5、双层道床宜按垫层厚度铺足，单层道床铺设厚度宜为（）。
A.100～150mmB.100～200mmC.150～200mmD.150～250mm【答案】 C6、架空钢芯铝绞线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的()％时不允许使用。
A.2B.3C.5D.10【答案】 C7、铁路建设工程安全风险管理中规定，风险防范的主要责任单位是（）。
A.建设单位B.勘察设计单位C.监理单位D.施工单位【答案】 B8、某铁路隧道施工测量实行二级检查一级验收制，其中最终检查由施工单位的（）负责实施。
A.施工测量队（或班）检查人员B.技术负责人C.质量管理机构D.安全负责人【答案】 C9、挖孔桩施工时，在（）情况下设通风设备。
A.二氧化碳浓度超过0.2％，其他有害气体超过允许浓度B.二氧化碳浓度超过0.1％，其他有害气体超过允许浓度C.孔深超过5mD.孔深超过10m【答案】 D10、确定铁路工程现场计划目标成本的主要依据是( )。
建筑工程施工质量监督检查通知书
建筑工程施工质量监督检查通知书尊敬的施工单位：根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规的要求，为保障建筑工程质量和施工安全，现通知贵单位，将对贵单位负责的建筑工程进行施工质量监督检查。
一、检查时间和地点根据工程进度安排和监督计划，我方将于检查日期前往工程现场进行监督检查，确保施工质量符合规范标准。
二、检查内容1. 施工质量管理制度审核：检查贵单位的施工质量管理制度是否完善，包括质量管理计划、质量检验与验收制度、施工记录等是否齐备。
2. 工程材料验收：对工程所使用的各类材料进行抽查，包括原材料、构件、设备等，确保符合国家相关标准，并有相关的验收证明文件。
3. 施工工艺合理性：对施工工艺进行检查，确保施工工艺方案符合规范要求，避免施工过程中出现质量问题。
4. 施工现场管理：检查贵单位的现场管理情况，包括施工安全、文明施工、临时设施等方面，以确保施工期间安全有序。
5. 施工过程记录：核查施工记录的完整性和准确性，包括施工日志、施工图纸变更记录、质量事故记录等，便于跟踪施工质量，及时发现并解决问题。
6. 签证工程是否符合规范要求：如有签证工程，对签证工程的施工质量进行检查，确保符合规范要求。
三、检查结果及处理1. 若检查中发现存在施工质量问题或不符合国家相关规定的情况，将立即进行记录，要求贵单位整改，并制定整改措施和时限。
2. 若发现严重的质量或安全隐患，我方将会立即提出停工或其他必要的应急措施，并通知贵单位采取必要的应对措施。
四、整改报告贵单位应在整改期限内，提交整改报告，并附上整改措施、整改进度及相关证明材料。
确保整改符合要求，消除施工质量问题。
请贵单位重视此次施工质量监督检查通知，并按要求积极配合整改工作。
如有疑问或需要协助，请及时与我方联系。
祝贵单位工程顺利进行、施工质量达标。
此致敬礼（监督单位名称）日期：。
预制箱梁架设施工技术交底内容应知应会清单
预制箱梁架设施工技术交底内容应知应会清单主线桥上部构造为：4×30m预应力连续小箱梁。
本桥箱梁共64片。
采用30m/120T架桥机进行架设施工。
为了优质、安全完成本合同段跨线桥上部构造30m小箱梁架设施工，现就施工过程中的技术要求及注意事项作如下交底，望施工队作业人员及相关技术管理人员遵照执行。
一、工艺原理用龙门吊将箱梁提到运梁车上，由运梁车将箱梁运至待架桥位，运梁车配合架桥机同步喂梁，最后由架桥机完成箱梁的架设。
二、施工工艺1、架梁准备（1）、施工现场观察对架桥机架设走行通过的路况、三线、电力设施等进行观察、调查，对影响箱梁运输、架设的设施，进行拆迁或改移，保证箱梁运输通畅、架设顺利。
（2）、相关技术人员需认真掌握有关箱梁架设施工设计文件、标准化施工及项目部编制的《箱梁架设施工及安全专项方案》等施工技术资料，并严格参照上述资料组织进行架设施工。
（3）、组织相关人员组装架桥机及运梁车，使其就位，达到架梁条件。
（4）、进行成品箱梁检查①、成品箱梁架设前需对成品箱梁外观进行检查并上报监理工程师验收合格后方可进行架设施工。
②、成品箱梁检查内容：箱梁及封端混凝土外观质量；箱梁的几何尺寸；梁面平整度偏差；预埋件位置、锚栓孔、中心线、板面平整度；吊装孔位置、孔径等；梁体混凝土及张拉灌浆龄期等，检查符合验收标准的规定。
（5）、其他施工准备①、架梁前应对全桥中线、高程、跨度进行测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置；②、箱梁在运架施工前，应及时清除路基、桥梁墩台上的障碍物，保证运梁车的安全通过。
2、梁场取梁：从梁头底模预留孔穿过吊索，两边扯匀，不绞缠。
吊索距离梁头一般为1m。
下放吊钩，把吊索两端挂上吊钩。
略微起升吊钩，在吊索与梁的两下角之间衬垫护角器。
调整天车位置和大车位置，目测吊钩处于垂直状态。
起升吊钩，达到80%负荷（估计），停机检查各处有无异常情况。
单头起升吊钩，使得该梁端略微浮起；再起升另一端吊钩。
钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则本实施细则是为了确保钢箱梁安装工程的质量、进度和安全，依据国家相关法规、规范和标准，结合工程实际情况而制定。
监理单位应按照法律法规、工程建设强制性标准、设计文件以及有关合同约定，对钢箱梁安装工程实施监理。
确保钢箱梁安装工程的质量符合设计要求和国家现行有关标准。
确保钢箱梁安装工程的施工进度符合合同约定。
确保钢箱梁安装工程的安全文明施工符合国家相关规定。
监理单位应对钢箱梁安装工程的施工全过程进行监理，包括但不限于施工准备、钢箱梁制作、运输、安装、焊接、防腐涂装等环节。
监理单位还应参与钢箱梁安装工程的验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
施工前准备：检查施工单位的资质、人员资格、质量管理体系和安全文明施工管理体系等是否符合要求。
审查施工方案和施工技术措施，确保其科学合理。
钢箱梁制作：监督制作过程中的材料验收、加工制作、焊接质量、防腐涂装等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
钢箱梁运输：监督运输过程中的捆扎牢固、运输安全、防护措施等，确保钢箱梁在运输过程中不发生损坏或变形。
钢箱梁安装：监督安装过程中的基础处理、支架搭设、钢箱梁拼装、焊接质量等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
焊接质量：监督焊接过程中的焊材管理、焊接工艺执行、焊缝质量检验等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
防腐涂装：监督防腐涂装过程中的表面处理、涂装材料选择、涂装工艺执行等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
安全文明施工：监督施工现场的安全管理、文明施工措施等，确保其符合国家相关规定。
工程验收：参与工程验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
采用巡视、旁站、平行检验等方法对钢箱梁安装工程进行监理。
对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保其施工质量符合要求。
采用定期或不定期的检查方式，对钢箱梁安装工程的施工质量、进度和安全文明施工等进行监督和评估。
箱梁预制工程产品检查验收方案
箱梁预制工程产品检查验收方案预应力混凝土梁成品检查验收是确保产品质量，促进施工管理的重要手段。
预应力混凝土预制梁的检验分为原材料和配件检验、预制梁型式检验和出场检验三类。
1、原材料和配件检验1.1、预制梁用水泥、粗细骨料、掺和料（粉煤灰、矿细磨渣粉）、外加剂、水（拌和用水、养护用水）、钢筋（热轧光圆钢筋、热扎带肋钢筋）、钢绞线、锚具、管道压浆剂、聚氨酯防水涂料和配件等检验项目、质量要求及检验频次详见第三章。
1.2、供应商提供的每批原材料或配件的出厂检验报告须包括进场全面检验中所有项目的检验结果。
水泥供应商还须提供每批原材料的CA含量、助磨剂名称及掺量、3石膏名称及掺量。
1.3、原材料试验报告包括：⑴、水泥试验报告⑵、细骨料试验报告⑶、粗骨料试验报告⑷、粉煤灰试验报告⑸、矿粉试验报告⑹、外加剂试验报告⑺、钢筋试验报告⑻、钢绞线试验报告⑼、锚具试验报告⑽、管道压浆剂试验报告⑾、聚氨酯防水涂料试验报告⑿、泄水管材试验报告⒀、膨胀剂试验报告⒁、钢配件试验报告⒂、接地端子试验报告2生产过程控制2.1、施工过程中，为保证隐蔽、关键工序的施工质量，对接地电阻、预应力孔道偏差、模板安装、钢筋绑扎、预应力张拉、管道压浆等工序进行工序检查，并填写检查记录。
2.2、每道工序完成后，在进入下道工序前必须按检查记录表的要求内容逐项进行检查，必须经过监理工程师、质检员、技术员的签字确认后方可进行下道工序的施工。
各工序现场检查表格如下：表1 钢筋工程自检原始记录表格钢筋安装工程自检原始记录表表2 模板工程自检原始记录表格模板安装工程自检原始记录表表3 接地电阻测试记录表格新建铁路XX段段接地电阻测试记录表网钢柱预埋件面向小里程从左到右9、10；接触网钢柱拉线预埋件面向小里程从左到右11、12。
②成品梁端子间（8号端子对1-7号端子和接触网预埋件9-12）如没有预埋件的梁用斜线封掉空格。
表4 预应力孔道偏差检查纪录表格新建铁路XX段段95表5 箱梁混凝土浇筑记录表新建铁路XX段段梁体浇筑记录表单位：中铁四局集团第二工程有限公司乐山制梁场台座号：梁号：开盘时间：天气：96表6箱梁混凝土成品养护记录表新建铁路XX段段混凝土成品养护记录表表7 箱梁预、初张拉记录表新建铁路XX段段箱梁预/初张拉记录表表8 箱梁终张拉记录表新建铁路XX段段99表9 梁体孔道压浆记录表新建铁路XX段段梁体孔道压浆记录表表10 梁体封端施工记录表新建铁路XX段段预制箱梁封端记录表3、预制梁出场检验3.1、预制梁出场检验包括预制梁制造过程控制检验和成品出场检验。
箱梁模板验收标准
箱梁模板验收标准
一、目的
本标准规定了箱梁模板的验收标准，以确保模板的质量和适用性，保证桥梁施工的顺利进行。
二、验收标准
1. 模板尺寸
（1）模板长、宽、高应符合设计要求，允许偏差为±5mm。
（2）模板对角线偏差应小于±10mm。
（3）模板面板平整度应小于2mm/m。
2. 模板平整度
（1）模板表面应平整，无变形、翘曲、鼓包等现象。
（2）模板接缝处应平整，无错台现象。
3. 模板刚度
（1）模板应具有足够的刚度，能够承受施工过程中的荷载，不发生变形。
（2）模板的最大挠度应小于梁体跨度的1/1000。
4. 模板连接
（1）模板连接应牢固，防止在施工过程中发生脱节现象。
（2）模板连接处应平整、密实，不应有缝隙。
5. 模板支撑
（1）模板支撑应稳定，能够承受施工过程中的荷载，不发生倾覆现象。
（2）模板底部应设置支撑，保证模板的稳定性。
6. 模板清洁
（1）模板表面应清洁，无杂物、灰尘等。
（2）模板内部应清洁，无残留物。
7. 模板涂层
（1）模板涂层应均匀、平整、光滑，不得有漏涂、流淌等现象。
（2）涂层厚度应符合设计要求。
8. 模板验收
（1）模板验收应在施工前进行，确保模板的质量和适用性。
（2）验收内容包括模板尺寸、平整度、刚度、连接、支撑、清洁和涂层等方面。
三、注意事项
1. 模板应按照设计要求进行制作和安装，不得随意更改设计。
2. 在使用过程中，应避免剧烈碰撞和磨损，防止模板变形和损坏。
箱梁架设工艺细则
架梁工艺细则一、技术规定1、提梁前，技术人员仔细核对待架成品箱梁合格证，检查外观、梁长、编号以及支座型号、安装位置等，核对无误后方可吊装。
提梁采用四点起吊三点平衡原理，吊点设在梁端腹板内侧，吊装梁体时在顶板下缘吊孔处垫以厚度不小于40mm的钢垫板保护梁体；起吊过程控制梁体同一梁端高差≤10mm和两端高差≤20mm。
2、支座反力控制设备（1）、油压表采用防震型，其精度等级采用0.4级。
最小分刻度0.5MPa。
（2）、千斤顶、油泵、油压表配套校验，千斤顶、油表要定期校正，其期限不超过三个月，校正系数不得大于 1.05，到期后，必须送计量局复验，得出回归方程，并做好更换使用记录。
（3）、在使用中发现指针无油压不回零，油表玻璃破损或其它不正常情况，对其准确性有怀疑时，不得继续使用，必须送实验室进行修复，经重新校正合格后方可投入使用。
3、灌浆材料注浆材料的28d抗压强度不应小于50MPa，弹性模量不应小于30GPa，24h抗折强度不应小于10MPa；浆体水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流动度不应小于320mm，30min后流动度不应小于240mm；标准养护条件下浆体28d自由膨胀率为0.02～0.1%。
为保证架梁进度，注浆材料采用早强快硬材料，特点2h抗压强度达成20MPa。
4、TLJ900型架桥机可架设32m、24m、20m双线预应力混凝土整孔箱梁，采用双导梁简支架设、一跨式下导梁移位过孔。
架桥机重要性能参数如下：（1）额定起重能力： 900t（2）架设梁跨： 32m 24m 20m等跨及变跨整孔箱梁（3）梁体起落速度: 0～0.5m/min（4) 梁体起落高度： 7m（5）梁体横向微调速度： 1.5m/min 微调距离: +200mm（6) 吊梁纵移速度： 0~3m/min（重载）0~6m/min（空载）（7）梁体吊装方式：三点（8）架设方式：单跨简支架设（9）过孔方式：架桥机自身移位过孔；移位速度0～3m/min，桥面铺设临时轨道，轮轨形式过孔；辅助支腿运营于下导梁上；后支腿运营于桥面铺设临时轨道上（10）架设线形： 90 ，R≥2500m（11）控制方式：手动、电控、遥控（12）适应坡度： 2%（13）适应工作环境温度： -20℃~+50℃（14）适应风力： 6级（工作状态）11级（分工作状态）（15）下导梁移位方式及调运机构：①下导梁天车起重能力： 80t②下导梁天车移动距离： 19m③下导梁天车移动速度： 0～3m/min④下导梁移位方式：前吊梁行车、辅助支腿、下导梁天车等配合作业（16）作业效率： 2孔/8小时（运距8km）（17）外形尺寸： 76m×18m×13.5m（18)装机容量： 300kw（19）机重： 535t二施工工序与工艺流程1、施工程序为：移梁到提梁区→支座安装→900吨提梁机装车→运梁→架梁。
箱梁运架安全管理制度及流程
一、总则为确保箱梁运架施工过程中的安全，预防事故发生，保障工程质量和施工人员生命财产安全，特制定本制度及流程。
二、组织机构1. 成立安全领导小组，负责组织、协调、监督箱梁运架施工安全管理工作。
2. 安全领导小组下设安全监督小组，负责具体实施箱梁运架施工安全管理。
三、安全管理制度1. 人员管理（1）所有参与箱梁运架施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工现场实行持证上岗，禁止无证操作。
2. 设备管理（1）对运架设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，服从现场指挥。
4. 运架作业管理（1）严格按照设计要求进行箱梁运输和架设。
（2）运输过程中，确保箱梁平稳、牢固，防止倾覆。
（3）架设过程中，确保施工人员安全，防止高处坠落。
四、安全流程1. 施工准备阶段（1）组织召开安全会议，明确安全责任。
（2）对施工人员进行安全教育培训。
（3）对运架设备进行全面检查。
2. 运输阶段（1）运输前，对运输车辆进行检查，确保安全。
（2）运输过程中，监控车辆行驶状态，确保箱梁安全。
3. 架设阶段（1）架设前，对支架进行检查，确保支架安全可靠。
（2）架设过程中，严格按照操作规程进行。
（3）架设完成后，对箱梁进行检查，确保质量。
4. 施工结束阶段（1）对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全总结，总结经验教训。
五、监督检查1. 安全领导小组定期对箱梁运架施工安全进行监督检查。
2. 安全监督小组对施工现场进行日常监督检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规定的行为，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度及流程自发布之日起实施。
2. 本制度及流程的解释权归安全领导小组。
3. 本制度及流程如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
箱梁支架安全监理细则
箱梁支架安全监理细则
箱梁支架是工程建设中用于搭建梁体支撑结构的重要施工工法，为了确保施工过程中的安全性，需要严格监督和控制。
以下是箱梁支架安全监理的细则：
1. 施工前的准备工作：在搭建箱梁支架之前，需要进行土质调查和地基承载力检测，确保地基承载力满足支撑要求，并制定相应的支撑方案。
2. 支撑结构设计：支撑结构的设计必须符合相关的规范要求，并经过专业工程师的审核和审批。
3. 材料选择和检查：梁底支座、托架、支撑杆等支撑材料必须符合国家标准，具有足够的承载力和抗震性能。
在施工过程中，要进行材料的检查，确保材料质量合格。
4. 施工现场管理：施工现场应设置明显的安全警示标识和施工区域隔离措施，确保工人和其他人员的安全。
现场应有专人负责监督箱梁支架施工，并进行日常巡查。
5. 搭建过程监督：箱梁支撑过程中要按照设计方案进行搭建，并按时间节点进行检查和验收。
支撑结构必须稳定可靠，不存在明显的倾斜、松动等问题。
6. 施工中的安全措施：工人在搭建箱梁支架过程中，必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并按照规定的操作程序进行操作。
在高空作业时，必须采取防护措施，避免坠落事故的发生。
7. 箱梁支架的验收：在搭建完成后，要进行箱梁支架的验收，严格按照设计方案和相关规范进行检查。
支撑结构必须符合相关要求，才能交付进入下一工序。
8. 安全意识培训：施工方和监理方应加强工人的安全意识培训，提高工人的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全。
通过严格执行以上细则，可以有效保障箱梁支架施工的安全性，减少事故的发生，并确保工程质量。
箱梁制作产品质量与检验验收实施细则
箱梁制作产品质量与检验验收实施细则4.1 产品质量要求4.1.1 质量要求4.1.1.1 混凝土的28天强度，不低于53.5MPa，弹性模量不低于35.5GPa。
压浆试件28天强度不低于50MPa。
4.1.1.2 混凝土抗冻性试件冻融循环次数200次后，重量损失不超过5％、相对动弹性模量不低于60％。
4.1.1.3 混凝土抗渗性试件的抗渗等级不小于P20。
4.1.1.4 混凝土抗氯离子渗透性试件的氯离子渗透电量不大于1200C(氯盐环境不大于1000C)。
4.1.1.5 混凝土护筋性试件中钢筋不出现锈蚀。
4.1.1.6 预制梁成品的混凝土保护层厚度在90％保证率下不小于35mm(抽样总数不小于600点)。
4.1.1.7 预制梁静载弯曲抗裂性Kf≥1.20。
4.1.1.8 预制梁静活载挠度ψf实测/L≤1.05f设计/L设计值。
4.1.1.9 成品箱梁的外观质量必须符合表4.2-1的相关要求。
4.1.1.10 成品箱梁外形外观评分必须按照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中附件6-3《客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表》的相关规定进行评分。
4.1.1.11 合格判定标准：关键项点全部合格，非关键项点折合百分制，单片梁≥85分，则该孔箱梁合格。
不合格箱梁不得出厂。
4.2 产品检验及验收4.2.1 检验验收部门每榀箱梁由梁场安质部逐榀检查验收，并按规定格式签发技术证明书一式两份。
如发现有不合格的项点，则及时提出修整措施，予以补修。
对违章操作造成的质量事故，安质部要加强管理；对生产工艺不完善造成的质量问题，要反馈给工程技术部，改进完善施工工艺。
4.2.2 检测工具、方法及项目检测工具采用经检测工具采用经石家庄技术监督局授权的计量检验单位标准核定校准过的专用器具。
实行周期检定、定期校准、用前复核。
表4.2-1 预制梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次序号检验项目质量要求检验频次1 模板安装符合预制梁技术条件表1的要求每次模板拼装2 端模板预留孔偏离设计位置≤3mm 每个预留孔3 四个支座板相对高差≤2mm 每次模板安装4 后张梁预留管道位置符合预制梁技每个管道号术条件表2的要求5 管道定位钢筋的间距≤500mm 每根定位钢筋6 钢筋绑扎位置符合预制梁技术条件表2的要求抽检7 钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头8 混凝土浇筑时模板温度5～35℃。
小箱梁预制施工检查要求
小箱梁预制施工检查要求小箱梁是在现场预制完成后再进行安装的一种梁体结构。
由于其预制的特殊性，施工过程中需要对其进行详细的检查，以保证其质量和安全性。
以下是小箱梁预制施工检查的要求。
1.工艺要求：小箱梁预制施工应根据设计要求和相关规范进行施工，施工工艺应符合相关标准和规范。
在检查时要检查施工工艺是否符合要求，包括模板安装、混凝土浇注、养护等环节。
2.材料要求：小箱梁的质量和安全性与使用的材料直接相关。
在预制施工前，要对要使用的材料进行检查，确保其质量合格。
检查的内容包括混凝土原材料、钢筋、模板等。
3.模板要求：模板是小箱梁预制过程中的重要工具，其安装质量直接影响小箱梁的形状和尺寸。
在检查时应对模板的平整度、位置、牢固度等指标进行检查，以确保模板符合要求。
4.混凝土浇注要求：混凝土的质量和浇注过程对小箱梁的质量和安全性有重要影响。
在浇注前，应对混凝土的配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土的性能符合要求。
在浇注时，要注意浇注的速度、均匀性等。
5.养护要求：小箱梁的养护过程对其强度和耐久性有很大的影响。
在检查时要对养护措施进行检查，包括保温、湿养护等。
同时要检查养护的时间和环境是否符合要求。
6.尺寸要求：小箱梁的尺寸是其实际使用中的重要参数，对其进行检查可以保证其符合设计要求。
在检查时要对小箱梁的长度、宽度、高度等进行测量，并与设计要求进行比对。
7.表面质量要求：小箱梁的表面质量对其美观和使用寿命有很大影响。
在检查时要对小箱梁的表面进行检查，包括平整度、缺陷、裂缝等。
8.强度要求：小箱梁的强度与其在使用中的承载能力直接相关。
在检查时要进行小箱梁的抗压、抗弯等强度试验，确保其强度符合要求。
9.安装质量要求：小箱梁的预制完成后需要进行安装，安装质量直接影响整个小箱梁的使用效果。
在检查时要对小箱梁的安装情况进行检查，包括连接方式、嵌入深度等。
10.相关文件要求：小箱梁的预制施工中需要有相应的文件和资料进行记录和备查。
首件工程(箱梁)监理实施细则
首件工程（箱梁）监理实施细则一、前言箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式，作为桥梁的“心脏”起着至关重要的作用，箱梁的施工质量直接影响到桥梁的安全可靠性。
在箱梁施工过程中，为了保证施工质量，需要进行监理。
本文旨在规范首件工程（箱梁）的监理实施流程和细则，以确保施工质量和安全。
二、首件工程（箱梁）监理实施细则2.1 箱梁制作过程监理1.底板焊接前的整理与清理：箱梁底板制作时需要对焊缝的清理及处理，监理工程师要对底板焊接缝的整理与清理进行监督。
2.焊缝的监督：对焊缝进行检查，每个焊接缝检查一遍，焊缝的合格率应高于90%。
3.规格的检查：对箱梁的尺寸、垂直度、水平度等进行监督和检查。
2.2 箱梁吊装、拼接及固定过程监理1.箱梁吊装前的准备工作：对起重设备、吊具等进行检查，确保全部合格，符合安全要求后才能进行吊装。
2.吊装监督：箱梁吊装时需要进行监督，注意吊装过程中的安全事项，不得超负荷或超规范限制操作，确保吊装过程顺利进行。
3.拼接及固定监督：进行拼接和固定时，需要进行监督，保证每个接口的密合度，防止出现接口过大的情况以及漏夹现象发生。
2.3 箱梁防腐、防水、防火及验收过程监理1.防腐、防水、防火监督：在箱梁防腐、防水、防火过程中，对防腐、防水、防火工程质量进行监督、检查及验收，确保各项工作符合设计规范和要求。
2.箱梁验收监督：在箱梁建设完成后进行验收，对建成的箱梁的尺寸、垂直度、水平度、接缝密合度、表面平整度等项目进行检查。
三、总结对于首件工程（箱梁）监理实施细则，采取相应的监理手段是至关重要的。
仔细把握各道工序的施工细节，严格贯彻设计规范，不断加强管理，强化质量监督，直至完成质量可靠的首件工程。
以上内容仅为参考，具体实施应依据当地建设标准及实际情况进行综合评价，以期达到最佳的效果。
铁路箱梁运架施工准备验收标准
附件：铁路箱梁运架施工准备验收标准第一章总则1为了规范铁路箱梁运架前的各项准备工作，加强运架梁施工管理，加快运架施工进度，确保运架施工安全，特制定本验收标准。
2本标准适用于集团公司所有项目的铁路箱梁的运架施工，包括整孔箱梁和组合箱梁。
对于本标准未涉及的部分，其检查验收应符合相关标准的规定。
3未经过运架施工准备验收的项目严禁进行箱梁运架施工。
4运架梁施工准备验收分为项目初验和局级验收。
项目初验由集团公司项目部负责组织，各参建子分公司派员参加。
集团公司项目部成立初验小组，按照本标准及有关要求分别对箱梁、运架梁通道、运架设备和桥梁下部工程等组织验收，对存在问题要明确整改时间、责任单位、责任人。
整改达标后项目部将初验情况报告集团公司，并提出局级验收申请。
局级验收由集团公司组织，集团公司工管部、技术部、安质部、机械部、专家组等部门和项目部、各参建单位共同参加。
集团公司根据项目部的验收申请，成立局级验收组，按照本标准及有关要求和初验情况，分别对箱梁、运架梁通道和运架设备、桥梁下部工程等进行检查验收，根据检查验收情况，确定运架梁开始时间，并形成局级验收报告。
5局级验收申请应至少较计划架梁日期提前10天上报集团公司。
未经过项目部初验合格者不予进行局级验收。
6各参建单位应依据本标准、高速铁路施工质量验收标准等有关规范文件进行施工准备，并按项目初验和局级验收报告及时整改达标，确保运架梁施工安全、优质顺利进行。
7 运梁便道设计方案由集团公司项目部组织制定，并报集团公司工程管理部组织审查后，方可实施。
8运架前，集团公司项目部应组织编制运架梁施工组织设计，并按业主规定程序进行报批。
9运架施工准备验收除符合本标准外，尚应符合国家和铁道部有关强制性标准的规定。
第二章线下工程检查验收标准1 梁场及箱梁一般规定1.1 梁场施工生产能力已达设计能力的80％，现场已存成品合格梁30孔以上，满足架梁进度要求。
1.2箱梁静载试验已经完成。
施工工地质量检查通知范文
施工工地质量检查通知范文
各位施工单位及相关人员：
根据施工管理要求，为了确保工程质量，提升工地安全环境，特通知进行工地质量检查。
具体事宜如下：
1. 时间安排：检查时间为本月（具体日期）下午2点，请各单位提前做好准备，配合检查工作。
2. 检查范围：本次检查主要针对建筑工地施工过程中的质量问题进行检查，包括施工方案执行情况、材料质量、施工工艺等方面。
3. 检查要求：请各单位认真对照施工规范和工程图纸，确保施工质量达标。
同时，加强现场环境管理，做好安全防护工作，确保工地安全。
4. 检查内容：检查人员将对施工单位的质量管理制度、施工记录、质量验收等进行审核，并对现场施工情况进行实地查验。
5. 检查手续：请各单位做好相关文件的整理，如施工方案、合同备案资料、材料报验记录等，以备检查人员查阅。
6. 检查要求：请各单位全力配合检查工作，如有不符合要求的地方，应立即整改并报告相关情况。
希望各位单位认真对待此次检查工作，确保施工质量和工地安全，做好相关准备工作。
如有任何疑问，请及时与施工管理部门联系，谢谢合作！
施工管理部拜启
日期：XXX年XX月XX日。
预制箱梁及架梁施工监理安全管理的工作要点
预制箱梁及架梁施工监理安全管理的工作要点在施工前中监理单位要审阅、核对施工图纸,熟悉工程图纸及相关技术标准.并要求承包单位对施工图纸和交桩资料进行现场核对，并对施工单位报送的施工组织设计、以及架桥施工、季节性施工专业方案等进行审查。
并根据合同段设计要求编制相关专业监理质量、安全实施细则。
一、（1)箱梁预制期间：1、在箱梁预制前对要求项目部相关负责人对施工人员进行安全培训，重点现场人员防护、施工、生活用电安全以及起重机械吊装安全进行培训。
2、支架搭设前要经过设计验算，并提交验算和方案说明书,经相关部门批准后，严格按照批准方案进行搭设.并对作业人员进行安全技术交底。
搭设作业人员必须持有效的上岗及操作证，严禁无证上岗.作业人员要有充分睡眠，确保精力充沛，禁止饮酒后作业。
有恐高症及心脏病的人不得从事本项工程施工登高作业。
3、模板安装拆除人员要正确佩戴好个人防护用品，进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
作业前必须由项目部负责人对施工人员进行安全技术交底.4、夜间施工要根据作业内容设置地区照明距离。
5、施工中也要注重防火防护，现场要配备足够的灭火器材，在各种电气设施旁除布置灭火器外还应该设灭火沙。
施工期间要对全体作业人员进行消防教育，定期组织消防演练，提高人员防火意识.定期对施工现场、生活区进行检查，发现问题立即进行整改处理。
6、施工区域、生活区域用电防护：用电设施、线路的安装和使用应当符合规范和安全操作规程。
按照施工组织设计各种线路，严禁乱拉乱扯。
7、安全标示和警示灯：施工期间在各个路口、转弯、、危险场地等处悬挂安全标志和安全标语，易燃场所设安全标志和配备灭火器材.(2）预应力张拉施工安全工作要点：1、在施工前监理人员要检查混凝土强度达到设计要求后，方可进行张拉。
2、检查张拉区域防护情况设置警告标志，无关人员禁止入内。
3、监理人员检查张拉设备符合施工安全的要求后。
压力表还要按规定定期进行检定.锚具使用前进行检查及试验，经检验合格后，才能进行使用.4、张拉前，作业人员要确定联络信号，张拉两端使用对讲机作为通讯设备.5、张拉时,要事先搭设好张拉平台,并设置好防护。
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关于箱梁架设前对箱梁进行检查验收的通知
项目经理部：
为确保箱梁架设前的质量，驻地办要求在箱梁架设前对箱梁进行检查验收。
检查验收内容如下：
一、箱梁的几何尺寸
梁高、梁宽、梁长、横坡、边梁翼缘板宽度，特别是曲线段要逐段检查。
二、箱梁外露钢筋复位，连续端钢筋的主筋在架设前必须调整复原。
构造筋根据实际情况作相应调整。
三、箱梁内杂物等必须清理干净。
箱梁下部透气孔必须全部打开，流尽养护用水。
四、张拉槽口及波纹管
张拉槽口砼必须密实，特别是锚垫板处。
如发现有裂纹、破损等情况，必须进行处理；波纹管必须畅通，可用废钢绞线检查。
如有问题应及时进行处理；处理方案必须经过驻地办同意，对补强处理的砼监理要旁站并进行检查。
五、箱梁外观
箱梁外观必须色泽一致，要将污渍、锈迹等清洗干净，过震处水纹等要进行处理。
要求项目部所辖各梁场设专人负责检查验收箱梁，人员名单报驻地办备案。
附：箱梁检查验收表
2010-6-20 主题词：箱梁验收
主送：26、27标项目经理部
抄报：总监办。