全现浇剪力墙结构混凝土浇筑
现浇剪力墙结构混凝土浇筑
现浇剪力墙结构混凝土浇筑现浇剪力墙结构混凝土浇筑一、引言剪力墙结构是一种常见的建造结构形式，其作用是通过墙体的刚度和强度来承担地震和风荷载。
混凝土浇筑是剪力墙结构施工过程中的关键环节，本文将详细介绍现浇剪力墙结构混凝土浇筑的步骤、材料和施工要求。
二、准备工作1. 确定浇筑顺序和施工图纸，制定详细的施工计划。
2. 准备施工所需的材料，包括混凝土、脱模剂、钢筋等。
3. 清理施工场地并进行相应的标志和防护措施，确保施工安全。
三、混凝土浇筑步骤1. 混凝土搅拌与运输a) 搅拌设备的选择和调试，根据工程量和施工要求选择合适的搅拌设备。
b) 搅拌比例和搅拌时间的确定，根据混凝土强度要求温和温等因素确定搅拌比例和搅拌时间。
c) 混凝土运输方式的选择，根据施工现场的具体情况选择合适的混凝土运输方式。
2. 模板安装a) 根据施工图纸确定模板的位置和尺寸。
b) 安装模板支撑和固定，确保模板的稳固和垂直度。
c) 安装工序的检查和验收，确保模板安装符合施工要求。
3. 钢筋预埋a) 根据施工图纸确定钢筋的位置、尺寸和间距。
b) 清理模板内的杂物和灰尘。
c) 钢筋的加工、运输和安装，确保预埋钢筋的准确性和稳固性。
4. 浇筑混凝土a) 在混凝土浇筑之前，应先进行拆模剂的处理。
b) 混凝土浇筑前的湿润处理，保证模板表面湿润。
c) 混凝土的浇筑和振捣，根据施工要求控制浇筑速度和振捣频率。
d) 混凝土的密实和养护，保证混凝土的质量和强度。
四、施工要求1.浇筑过程中，应注意防止混凝土渗漏和起皮现象。
2.浇筑后要进行养护，保持适当的湿度和温度。
3.根据气温和混凝土强度要求，合理控制施工进度和养护时间。
4.加强现场管理，保持施工场地的整洁有序。
五、扩展内容1. 本文档所涉及附件如下：a) 浇筑施工计划b) 模板安装图纸c) 钢筋预埋图纸d) 混凝土配合比表2. 本文档所涉及的法律名词及注释：a) 混凝土：指以水泥、砂、石等为主要原料制作的建造材料。
C40超厚大体积混凝土一次浇筑技术
C40超厚大体积混凝土一次浇筑技术摘要 c40级超厚大体积混凝土一次浇筑，为避免混凝土产生有害结构裂缝，在原材料选用与配合比设计、混凝土供应与浇筑、混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施。
关键词大体积混凝土浇筑基础裂缝一、工程简介北京市丽水嘉园3号楼工程，地上32层，高110.3m。
地下２层，局部３层，深11.9m，为全现浇剪力墙结构，主楼与裙房间不设结构缝。
基础底板分主楼和裙房两部分，其间用沉降后浇带分开，裙房基础底板厚0.5m，体积为1324 m3，主楼底板厚2.7～4.9m，体积为7800m3，混凝土强度等级ｃ40。
主楼底板配筋为φ40国产二级螺纹钢，底部３层６排，上部２层４排，其间设暗梁。
设计要求主楼底板一次浇筑，不留施工缝，以保证底板的整体性和刚度。
主楼基础底板混凝土强度高，厚度和体积大，要求一次浇筑，施工时正值炎热雨季，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（25℃）以内，存在３个极不利因素：一是底板混凝土超厚，又须一次浇筑，混凝土内部温度不易散发：二是混凝土强度等级高，一般需用硅525或硅425水泥，水化热高：三是在炎热季节施工，混凝土的施工温度高。
在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。
为此，我们编制了较为完整的施工方案。
二、c40大体积混凝土配合比设计及试配为降低ｃ40大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。
为此，北京住总商品混凝土中心会同十里堡、四元桥两个搅拌站实验室根据配合比设计的有关规定和施工中对混凝土的要求，如泵送、缓凝和微膨胀等进行研究。
1、材料选用（１）水泥：选用425号矿渣水泥，其特点是水化热低（仅为硅525水泥的72%），凝结时间长，耐热性好，适用于大体积混凝土，但用于ｃ40混凝土较为少见。
（２）粉煤灰：由于设计强度定为60ｄ抗压强度，选用ⅰ级粉煤灰取代部分水泥可减少水化热，克服矿渣425水泥泌水率大的不足，并使混凝土后期强度达到设计要求，其掺量达100kg，这在国内也较少见。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底一、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程，施工图纸编号为XXX。
该项目位于XXXX，总建筑面积为XXXX平方米，地上XX层，地下XX层，总高度约为XX米。
混凝土浇筑工程包括墙体、柱子、楼板等部分的施工，主要用于建筑结构的承重和抗风抗震。
二、工程准备1.施工前，工地要做好基础设施的建设，包括搭建临时办公、生活区域，确保施工的正常进行。
2.质量验收：对已经完成的地基基础工程和墙体用钢筋焊接等重要构件进行质量验收，确保符合设计规范。
3.材料准备：按设计要求准备好混凝土、砂子、水泥、砖块等所需的材料，并进行质量检测。
4.动力设备准备：为了保证施工进度，要做好各种设备的准备工作，包括吊车、泵车、搅拌机等设备。
三、施工顺序1.挖掘基坑：根据设计图纸的要求，用挖掘机进行基坑开挖，然后进行回填和夯实，保证基坑的稳固。
2.基础施工：首先进行基础墩台的布置，一般为钢筋混凝土浇筑，然后进行柱基础的浇筑工作。
3.构件安装：根据设计要求，安装悬臂墙板和楼板等构件，再进行钢筋焊接和连接件的安装。
4.模板搭设：根据施工图纸要求，搭设好木工模板，确保模板平整牢固。
5.水泥浆修整：在模板表面涂刷一层水泥浆，充分填补模板表面的凹凸不平，提高混凝土的浇筑质量。
6.混凝土浇筑：在模板搭设好后，进行混凝土的浇筑工作，并采用振动棒进行密实，确保混凝土的均匀性和密实性。
7.养护：施工完成后，对已经浇筑的混凝土进行养护，通常采用喷水或覆盖保护层的方式，保持混凝土的湿润。
8.支架拆除：混凝土强度达到要求后，可以对模板支架进行拆除，但要注意安全，确保结构的稳定性。
9.封顶喷淋：在全部混凝土浇筑完成后，对墙体进行封顶喷淋，提高墙体的抗渗性能。
四、注意事项1.施工现场要做好安全防护，搭设好脚手架和警示标志，保证工人的安全施工。
2.严格按照施工图纸要求进行施工，确保墙体的准确位置和尺寸。
3.混凝土浇筑过程中要注意把控水灰比，确保混凝土的均匀性和强度。
剪力墙混凝土浇筑
（1）剪力墙砼浇筑：1）如柱、墙的砼强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱砼预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑砼。
2）剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3）浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，在此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。
4）振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞庭湖口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5）砼墙体浇筑完比之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。
（2）楼梯砼浇筑：1）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。
（3）养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
（4）冬期施工：1）冬期浇筑的砼掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外中剂。
且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。
2）冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。
3）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
4）运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。
采用加热养护时，砼养护前的温度不得低于2℃。
5）整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力。
如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。
现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准
混凝土浇筑与振捣的一般要求（四）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。
（五）、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
现浇框架结构混凝土浇筑施工方案
现浇框架结构混凝土浇筑施工方案1。
1 本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程2。
1 材料及主要机具:2。
1。
1 水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
2。
1.2 砂：宜用粗砂或中砂。
混凝土低于C30时，含泥量不大于5％，高于C30时，不大于3％。
2。
1.3 石子：粒径0。
5～3。
2cm,混凝土低于C30时，含泥量不大于2％，高于C30时，不大于1%。
2.1。
4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
2.1。
5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用.2.1。
6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
2。
2 作业条件。
2.2。
1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2。
2。
2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
2。
2。
4 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器(棒）经检验试运转合格。
2.2。
5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
3。
1 工艺流程;作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
3。
3 混凝土搅拌：3。
3.1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程(整理)
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位海南天拓建筑工程有限公司工程名称大亚湾菩提园工程分部工程主体工程交底部位1＃2＃3＃楼剪力墙日期年月日交底内容交底内容交底内容一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝地预检手续.2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固.3、墙体钢筋应有可靠地定位与混凝土保护层措施.4、施工缝处提前泅湿.5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆地数量.6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位.7、已经做好施工前应具备地电力、机械及通讯、人员等地准备.(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合现行水泥标准.工期紧时可做水泥快测.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级地要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准.3、水：自来水或不含有害物质地洁净水.4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂.外加剂必须经实验合格后，方可在工程上使用.5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料.质量符合国家现行标准.6、钢筋：钢筋地品种、级别、规格必须符号设计要求.质量符合国家现行标准.表面清洁无老锈和油污.7、隔离剂：水质隔离剂.(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分.三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑.作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比地无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多.若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆).然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结.2、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模.注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度地 1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图地要求按顺序分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分三点布置.在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰.3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋地密集程度，应配备少量地φ30振捣棒.4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形.5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实.6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土地结构尺寸及外观.7、振捣：振捣器地水平移动间距根据振捣棒地有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内地深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀.在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止.振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理.8、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出地钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平.注意将施工缝地部位密实成型.9、做好混凝土保温养护和试块制作地工作.墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按实验要求取)，1～4组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验 1.2MPa强度.冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4MPa，如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到地混凝土强度.可根据气候及楼层情况不定期制作).10、按同条件混凝土实验报告提供地数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝±地质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范地要求，养护根据现场情况提供不同方法.11、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护.喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d.刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护.五、成品保护1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置.2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等.3、秋冬季节，应注意对墙体地养护，防止风干，引起墙面龟裂.4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护.5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体.6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净.六、应注意地质量问题1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作.2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣.模板穿墙螺栓应紧固.3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净.专业技术负责人：交底人：接受人：。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程1. 概述全现浇剪力墙结构是一种采用现浇混凝土进行施工的高楼建筑结构。
本文主要介绍这类结构的混凝土浇筑工程。
2. 原材料混凝土的原材料主要包括水泥、砂、碎石、水。
其中水泥的选择需要根据设计要求和工程环境进行选用，砂和碎石则需要符合相关标准和质量要求，水则应是符合生活饮用水标准的淡水。
同时，施工需要使用的混凝土搅拌机、输送泵、抹灰机等设备也需要达到相关标准并严格检查。
3. 施工前准备在进行混凝土浇筑前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先需要对混凝土浇筑区域进行测量、标定，并进行清理和平整。
其次，需要考虑施工的季节和气温，做好保温、通风等工作，以确保混凝土浇筑工作的顺利进行。
4. 混凝土浇筑工程4.1 搅拌混凝土在进行混凝土浇筑前，需要将原材料进行搅拌。
将预先测量出的水泥、砂、碎石按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，同时逐渐加水调整混合物的湿度以达到预定的强度和均匀性要求。
4.2 输送混凝土混凝土搅拌完成后，需要使用输送泵将混合好的混凝土贯通各个施工区域。
在进行输送前应先清洗输送管道、检测输送泵状态，以保障混凝土输送的连续性和稳定性。
同时，需要根据不同施工区域对于混凝土保温、通风等方面进行相应调整。
4.3 浇筑混凝土将混合好的混凝土输送到目标区域后，将混凝土逐层倾倒，同时使用抹灰机将混凝土进行平整和压实。
需要注意的是，混凝土的各个部位需要均匀浇筑、密实并注意防止混凝土开裂和受到天气影响。
5. 施工完成后在混凝土浇筑施工完成后，需要对施工区域进行保温、通风等工作，并对施工工具进行清理、消毒等处理。
此外，需要对混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度并逐渐适应周围环境。
6. 结论全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要认真考虑前期准备工作、严格遵守相关标准要求以及对施工区域进行细致的管理和维护。
混凝土的质量和施工工艺将直接影响到建筑结构的强度和稳定性，因此需要各方面处理好相关问题。
装配式混凝土剪力墙结构现浇节点施工工法
装配式混凝土剪力墙结构现浇节点施工工法一、前言随着我国城市化进程加速，高层建筑越来越多，建筑物的结构安全问题也日益引人关注。
装配式混凝土剪力墙结构是目前较为流行的一种结构形式，它具有抗震性能好、施工周期短、造价低、质量可靠等优点。
然而，在构建装配式混凝土剪力墙结构时，节点部位的接头设计和施工工艺是至关重要的环节。
本文将详细介绍关于装配式混凝土剪力墙结构现浇节点施工工法的相关内容。
二、工法特点装配式混凝土剪力墙结构现浇节点施工工法的特点主要有：1. 采用了预制构件，并现场将构件拼装成剪力墙结构，从而减少了施工现场的工作量。
2. 实现了节点现场浇筑的方式，完美避免了节点连接处的缝隙问题。
3. 钢筋混凝土外包保护层均匀，减少混凝土损坏的可能性，完美解决了结构安全问题。
4. 构件配合紧密、变形小、剪力墙抗震性能好。
三、适应范围装配式混凝土剪力墙结构现浇节点施工工法，适用于地下车库、商场、住宅楼、学校等建筑物的剪力墙节点施工。
四、工艺原理该工法的主要原理是将剪力墙节点的构件现场预制好并进行拼装，然后再现场浇筑混凝土，形成完整的节点。
所采取的技术措施包括在预制阶段将构件进行标记，在现场按照标记进行拼装；靠模板进行混凝土浇筑，保证节点部位混凝土的密实度、均匀度和整体性；使用机械设备进行混凝土的浇筑、振捣和整理，使混凝土表面平整。
五、施工工艺1. 打底：首先在节点部位进行浇筑底部模板，包括水平方向和竖直方向的模板，以确保混凝土能够彻底填充节点的构件内部。
2. 钢筋加工：根据设计要求，现场进行钢筋的加工，并进行安装。
3. 拼装构件：现场将预制好的构件按照标记进行拼装，形成节点的雏形。
4. 浇筑混凝土：在构件拼装完成后，进行混凝土的浇筑，不间断地进行振捣，以提高混凝土的整体性。
5. 拆模整理：混凝土浇筑完成后，拆除模板，并进行混凝土表面的整理处理。
6. 硬化保护：待混凝土达到设计要求的强度后，进行硬化保护，确保节点能够稳定、持久地工作。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工序
土建施工主体结构工程全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工序目录全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (3)六、应注意的质量问题 (3)全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程一、施工准备（一）作业条件1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板接接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前洇湿。
5、现场工长又对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前具备的电力机械及通讯、人员等的准备。
（二）材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
（三）施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准1 范畴本工艺标准适用于一样现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
22施工预备2.1 材料及要紧机具：2.1.1 水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。
混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。
2.1.3 石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。
2.1.4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
2.1.5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2.1.6 要紧机具：混凝土搅拌机、磅秤〔或自动计量设备〕、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
2.2 作业条件：2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
2.2.4 磅秤〔或自动上料系统〕经检查核定计量准确，振捣器〔棒〕经检验试运转合格。
2.2.5 工长依照施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业预备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3.2 作业预备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板潮湿。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
关照力墙根部松散混凝土已剔掉清净。
3.3 混凝土搅拌：3.3.1 依照配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
简述剪力墙结构常见质量通病及砼浇筑质量控制
简述剪力墙结构常见质量通病及砼浇筑质量控制摘要：随着国家经济发展的不断增速，以及目前城市用地日益紧张，住房需求极大程度促使了高层住宅的发展。
其中剪力墙结构在住宅、公寓等建筑中广泛应用，其结构的稳定性、坚固性、安全性也得到社会的认可。
剪力墙结构的施工质量控制也是其中的重点，施工单位和相关监督机关也高度重视。
关键词：全现浇钢筋砼剪力墙结构高层建筑砼浇筑施工在当前我国建筑行业蓬勃发展，各新工艺、新材料广泛应用现场施工的背景下，建筑结构的稳定性、安全性、适用性得到社会的极大关注与高度重视。
剪力墙结构以其整体性好、抗侧移刚度大、承载力大等结构特点，在建筑行业得到越来越广泛地应用，尤其是高层住宅建筑。
施工质量的控制也受到人们的重视，其中砼浇筑对建筑结构质量的影响是至关重要的。
一、剪力墙结构形式特点剪力墙结构通过墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，竖向承载构件主要由墙体来承担，墙体既能承载来自水平构件的竖向荷载，也能承载风力或地震作用引起的水平荷载。
其次剪力墙结构体系，有很好的承载能力，有很好的整体性和空间作用，其中现浇钢筋混凝土剪力墙结构整体性好，抗侧移刚度大，承载力大，在水平力作用下侧移小等特点，得到建筑行业的高度认可，并广泛应用在高层住宅。
二、剪力墙结构砼浇筑常见质量通病1.蜂窝剪力墙构件混凝土局部酥散，无强度状态。
造成原因：混凝土配合比不当，入模砼砂浆少，石子多，构件节点处易出现蜂窝；振捣不实或漏振；模板缝隙大，与楼面板接触不密实，漏浆导致墙柱下部出现蜂窝。
2.麻面墙柱面局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。
造成原因：模板安装时表面粗糙，粘附杂物，未清理或清理不到位；模板拼缝不严，接缝处漏浆；模板未刷脱模剂，拆模时表面被粘坏；振捣不密实，气泡粘附在模板上造成局部麻面。
3.孔洞混凝土结构内有空腔，蜂窝特别大或局部无混凝土。
造成原因：钢筋较密处下料不均匀，振捣不到位；混凝土离析，造成石子堆积、跑浆；下料过多、过厚，导致浇筑过程中振捣不到位。
建筑工程全现浇剪力墙结构工程施工工艺解析
建筑工程全现浇剪力墙结构工程施工工艺解析摘要：全现浇剪力墙结构之所以能够被大量高层建筑施工所应用，不仅仅是由于该结构所具有强度较高、抗震性良好、可适用范围较广等诸多优点，还由于其能够最大限度的提高建筑工程的质量，以及建筑工程自身的稳定性。
在人们对于住宅的要求不断提高的情况下，全现浇剪力墙结构已经能够充分的满足人们对于住宅结构需要和性能需要，其施工技术已经相当成熟，并在实际的工程实践中逐渐衍生出多种具有更多优良性能的新型全现浇剪力墙结构。
关键词：框架剪力墙结构施工正文：一、全现浇剪力墙结构概述全现浇剪力墙结构也被广泛的称之为框剪结构，这种结构在目前的应用过程中是布置了一定数量的剪力墙体系，构成了灵活自由的使用空间，从而满足了现代化社会发展中人们多样化社会需求，也实现了现代化社会发展中的多样化与个性化要求。
一般来说，在目前的建筑工程项目中，我们通过满足不同的建筑功能要求而以足够的剪力墙、相当规模的刚度为基础来进行制定和处理的，并且是由框架结构和剪力墙两种不同的结构共同组成的一种综合性的受力形式。
因此，在工作的过程中需要综合两种结构的相关优势来共同施工。
剪力墙结构是利用钢筋混凝土来代替传统的框架结构中存在的梁柱结构，从而能够承担起主要荷载引起的内力现象，并且能够有效的控制其中存在的结构水平力。
在全现浇剪力墙结构体系中，由于钢筋混凝土的承载力强，房间刚度大、整体性能好的优势而受到人们的关注与重视。
在目前的社会发展中，全现浇剪力墙结构体系被广泛的应用在高层住宅建筑工程中，是目前最为常见的一种工程结构形式和建筑施工标准模式，所以在施工的过程中施工工作人员无需要针对其专业性进行控制和研究。
二、全现浇剪力墙结构的特征在对全现浇剪力墙结构的施工技术进行全面详细的分析之前，必须要先对该结构形式自身所具有的相关特性进行深入的研究，充分的了解所有特点。
简单来说，在框架剪力结构之中，其结构形式主要有以下三个方面：抗震、刚度、受力等。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程现浇剪力墙是一种结构稳定性好、抗震性能优良的建筑结构。
本文将介绍全现浇剪力墙结构的混凝土浇筑工程。
一、前期准备在进行混凝土浇筑工程前，首先要进行前期准备工作。
包括进行场地清理和材料准备等。
场地清理包括清除场地上的杂物、石子、草木等，确保浇筑区域平整。
材料准备包括水泥、粗细骨料、砂子、混凝土搅拌机等。
二、现浇剪力墙形式现浇剪力墙有两种形式：单向剪力墙和双向剪力墙。
单向剪力墙的抗震性能强，但是施工工作量大；双向剪力墙的施工工作量小，但是抗震性能相对较弱。
在选择现浇剪力墙形式时需要根据实际情况进行选择。
三、混凝土浇筑1、混凝土配比混凝土配比是混凝土浇筑的重要环节，配比科学合理会直接影响到混凝土的强度和抗裂性能。
在配比混凝土时需要根据实际情况进行调整，确保混凝土达到设计要求。
2、模板搭设模板搭设是混凝土浇筑的关键环节，模板要牢固、稳定。
在模板搭设前需要对模板进行检查，并在模板周围铺设防水材料，以防止混凝土渗漏。
3、钢筋加工与安装钢筋加工和安装是混凝土浇筑中的重要环节。
在加工钢筋时需要根据设计要求加工，确保钢筋的尺寸精度和几何形状。
在钢筋安装时要保证钢筋的质量和数量，严格按照设计要求进行布置。
4、混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土浇筑中最关键的一个环节。
在混凝土浇筑时需要控制浇筑速度、均匀度和厚度。
在浇筑时需要避免冷缝的产生，同时要保证混凝土的密实性和抗渗性。
5、加固和养护在混凝土浇筑完成后需要对其进行加固和养护。
在加固时需要根据设计要求进行加固，提高混凝土的强度和抗裂性能。
在养护过程中需要保持混凝土的湿润度，避免混凝土表面龟裂。
一般情况下，混凝土养护时间不少于28天。
四、后期整理在混凝土浇筑完成后需要对现场进行后期整理，清理残渣和清理杂物。
同时要对混凝土的强度和抗裂性能进行测试，确保混凝土的质量达到设计要求。
以上就是全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程的介绍。
混凝土全浇筑工程需要进行前期准备、混凝土浇筑、加固和养护、后期整理等工作。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程近年来，随着建筑技术的不断发展，新型的建筑设计与建造方式不断涌现。
其中，全现浇剪力墙结构是一种新型的建筑结构，它将钢筋混凝土墙和剪力墙的优点结合在了一起，具有较好的抗震能力和安全性，被广泛应用于高层建筑和超限结构的设计中。
然而，在全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程中，存在许多需要注意的细节和问题。
一、对混凝土性能的要求在全现浇剪力墙结构的混凝土浇筑工程中，首先需要考虑混凝土的性能问题。
由于混凝土在负责承受墙体重量和地震力的同时还扮演了隔音隔热的角色，因此，需要满足较高的强度和密实度要求。
在实际浇筑时，混凝土的配合比应该根据工程要求进行调整，严格控制水灰比、砂率等指标，确保混凝土拥有足够的强度和耐久性。
二、模板的制作和安装在全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程中，模板的制作和安装也是至关重要的。
正确的模板制作和安装不仅能够大大提高施工效率，还可以保证墙体的准确性和表面光滑度。
在进行模板制作时，应该根据设计要求和实际情况制定细致的计划，注意选择合适的材料和工具，保证模板能够承受混凝土的重量和震荡力。
在模板安装过程中，需要进行精密的测量和调整，保证模板的平整度和垂直度，以免对后期施工造成不利影响。
三、浇筑顺序和工艺控制全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程中，浇筑顺序和工艺控制也是至关重要的。
这些因素直接影响混凝土的强度和墙体的整体性能，在施工过程中需要特别重视。
在选择浇筑顺序时，应该注意避免连续工作面积过大和浇筑过量的问题，以免导致温度过高和混凝土水分含量异常增加。
此外，需要严格控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以保证墙体的整体性能。
四、混凝土养护和加固全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程完成后，对于混凝土的养护和加固也是必不可少的。
正确的养护方式能够延长混凝土的寿命和保护墙体表面，使其保持优良的性能。
此外，还需要对混凝土进行加固，以提高整体抗压能力和抗震能力，确保在地震等自然灾害来临时墙体不会破坏或倒塌。
全现浇混凝土外墙的拉缝技术(经典)
全现浇混凝土外墙的拉缝技术1、概述随着对外墙防水质量要求的提升，结合铝模技术的应用，越来越多的高层，超高层住宅项目采用了全现浇混凝土外墙。
全现浇混凝土外墙包括两种墙体：一种是作为结构受力构件的混凝土剪力墙外墙（以下称剪力墙），另一种是取代原砌体外墙的混凝土构造外墙（以下称混凝土构造墙），简言之既是：全现浇混凝土外墙包括：剪力墙+混凝土构造强。
为使全现浇混凝土外墙复核结构设计假定，确保构造物的抗震性能，就需要将剪力墙和混凝土构造墙从受力性能上分割开来，结构拉缝即是实现这一目标的工程技术。
2、全现浇混凝土外墙的错误理解和操作指引2.1、采用全现浇混凝土外墙时，存在一些错误理解和操作，主要包括：（1）在设计阶段，结构图纸中体现了混凝土构造外墙，但其设置不合理，其受力情况不符合结构模型。
（2）结构图纸中未体现混凝土构造外墙，但在施工阶段，直接用混凝土构造外墙替代砌体外墙，错误认为混凝土强度高于砌体外墙强度即为安全。
2.2、合理的操作指引如下：（1）设计阶段考虑全现浇混凝土外墙做法，不设砌体外墙，根据结构模型布置剪力墙、混凝土构造外墙、结构拉缝措施等，施工阶段按图施工即可。
（2）当施工图按传统砌体外墙设计时，如在施工阶段改为全混凝土外墙做法，务必由设计对砌体外墙改混凝土构造墙进行复核，并注意以下几点：a）复核改混凝土构造墙后结构刚度变化的影响；b）复核改混凝土构造墙后荷载增加的影响；c）改混凝土构造墙后的技术措施：结构拉缝位置和节点构造等。
3、结构拉缝技术3.1、目的结构拉缝是为了隔离剪力墙和混凝土构造墙墙（取代砌体外墙的），使结构刚度合理，减少地震时墙体开裂对主体结构的影响。
3.2、结构拉缝分为竖向拉缝和水平拉缝，实施的主要材料为拉缝板，一般采用PVC材质，并在拉缝位置采取相匹配的构造措施。
力墙（或结构柱等）结构拉缝设置在混凝土构造外墙与结构构件的交界线位置。
其中，竖向拉缝用于混凝土构造墙与左右剪力墙的分割；水平拉缝用于混凝土构造墙墙与上下部结构梁（或结构板）的分割。
全现浇混凝土外墙的拉缝技术图文详解
全现浇混凝土外墙的拉缝技术图文详解1、概述随着对外墙防水质量要求的提升，结合铝模技术的应用，越来越多的高层，超高层住宅项目采用了全现浇混凝土外墙。
全现浇混凝土外墙包括两种墙体：一种是作为结构受力构件的混凝土剪力墙外墙（以下称剪力墙），另一种是取代原砌体外墙的混凝土构造外墙（以下称混凝土构造墙），简言之既是：全现浇混凝土外墙包括：剪力墙+混凝土构造强。
为使全现浇混凝土外墙复核结构设计假定，确保构造物的抗震性能，就需要将剪力墙和混凝土构造墙从受力性能上分割开来，结构拉缝即是实现这一目标的工程技术。
2、全现浇混凝土外墙的错误理解和操作指引2.1、采用全现浇混凝土外墙时，存在一些错误理解和操作，主要包括：（1）在设计阶段，结构图纸中体现了混凝土构造外墙，但其设置不合理，其受力情况不符合结构模型。
（2）结构图纸中未体现混凝土构造外墙，但在施工阶段，直接用混凝土构造外墙替代砌体外墙，错误认为混凝土强度高于砌体外墙强度即为安全。
2.2、合理的操作指引如下：（1）设计阶段考虑全现浇混凝土外墙做法，不设砌体外墙，根据结构模型布置剪力墙、混凝土构造外墙、结构拉缝措施等，施工阶段按图施工即可。
（2）当施工图按传统砌体外墙设计时，如在施工阶段改为全混凝土外墙做法，务必由设计对砌体外墙改混凝土构造墙进行复核，并注意以下几点：a）复核改混凝土构造墙后结构刚度变化的影响；b）复核改混凝土构造墙后荷载增加的影响；c）改混凝土构造墙后的技术措施：结构拉缝位置和节点构造等。
3、结构拉缝技术3.1、目的结构拉缝是为了隔离剪力墙和混凝土构造墙墙（取代砌体外墙的），使结构刚度合理，减少地震时墙体开裂对主体结构的影响。
3.2、结构拉缝分为竖向拉缝和水平拉缝，实施的主要材料为拉缝板，一般采用PVC材质，并在拉缝位置采取相匹配的构造措施。
3.3、结构拉缝设置在混凝土构造外墙与结构构件的交界线位置。
其中，竖向拉缝用于混凝土构造墙与左右剪力墙的分割；水平拉缝用于混凝土构造墙墙与上下部结构梁（或结构板）的分割。
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4、施工缝处提前湿润。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。7、已经做好施工前应具来自的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据要求确定，质量符合现行水泥标准要求。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
(三)振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒(应附图)。
(四)洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
(五)在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
(六)在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
四、操作工艺
(一)先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准要求。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。外观检查表面无老锈和油污。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具
混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器(Φ50，有效振捣长度375mm)、灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
鲁JJ-005
工程名称
北城馨苑3号楼
施工单位
青岛九龙建设集团有限公司
交底部位
主体
工序名称
剪力墙结构混凝土浇筑
交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。
(七)振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
(二)浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
(十)按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
(十一)墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
(十二)成品保护
1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
(八)墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。
(九)墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(如混凝土方量大，应按试验要求取)、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作)。