全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程(整理)

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位海南天拓建筑工程有限公司

工程名称大亚湾菩提园工程分部工程主体工程

交底部位1＃2＃3＃楼剪力墙日期年月日

交底内容交底内容交底内容一、施工准备

(一)作业条件

1、办完模板及施工缝地预检手续.

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，

各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固.

3、墙体钢筋应有可靠地定位与混凝土保护层措施.

4、施工缝处提前泅湿.

5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆地数量.

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，

报监理单位.

7、已经做好施工前应具备地电力、机械及通讯、人员等地准备.

(二)材料要求

1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合现行水泥标准.工期紧

时可做水泥快测.

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级地要求

确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准.

3、水：自来水或不含有害物质地洁净水.

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂.外加剂必须经实验合格

后，方可在工程上使用.

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料.质量符合国家现行标准.

6、钢筋：钢筋地品种、级别、规格必须符号设计要求.质量符合国家现行标准.表面

清洁无老锈和油污.

7、隔离剂：水质隔离剂.

(三)施工机具

混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等

二、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分.

三、工艺流程

本工艺按预拌混凝土考虑.

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护

四、操作工艺

1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比地无石子砂

浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多.若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混

凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆).然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹

均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根

据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全

部浇筑，以免砂浆凝结.

2、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模.注意随时用布料尺杆丈量

混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度地 1.25倍(一般φ50振捣棒作

用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图地要求

按顺序分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分三点布置.在混凝土接搓处应振捣密实，

浇筑时随时清理落地灰.

3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋地密集程度，应配备少量地

φ30振捣棒.

4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧

同时振捣，以防洞口变形.

5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实.

6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土

地结构尺寸及外观.

7、振捣：振捣器地水平移动间距根据振捣棒地有效半径确定，振捣上层混凝土时，

应插入下层混凝土内地深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微

微抽动，以使上下振捣均匀.在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不

再出现气泡表面泛出灰浆为止.振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有

位移、变形，与各工种配合及时处理.

8、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出地钢筋加以整理，木抹子按标高线控

制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平.注意将施工缝地部位密实成型.

9、做好混凝土保温养护和试块制作地工作.墙体混凝土试块按要求现场应取一组标

准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按实验要求取)，1～4组同条件养

护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验 1.2MPa强度.冬施混凝土应增加2

组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻

剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4MPa，如达不到4MPa，继续降温，

则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组

测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到地混

凝土强度.可根据气候及楼层情况不定期制作).

10、按同条件混凝土实验报告提供地数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到

1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝±地质量缺陷，达到光

滑平整，质量要求达到规范地要求，养护根据现场情况提供不同方法.

11、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养

护.喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d.刷养护剂时，基层应洒水湿润，

待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护.

五、成品保护

1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置.

2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等.

3、秋冬季节，应注意对墙体地养护，防止风干，引起墙面龟裂.

4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护.

5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体.

6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净.

六、应注意地质量问题

1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，

防止混凝土离析，下部振捣应认真操作.

2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇

筑振捣.模板穿墙螺栓应紧固.

3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为

止，模板表面要洁净.