2013年9月11日关于分解炉爆炸的处理通报
2013安全生产事故
2013安全生产事故
2013年是中国安全生产事故频发的一年，不仅发生了许多较
大规模的事故，而且造成了大量的人员伤亡和财产损失。
其中最严重的一起事故是2013年7月发生在甘肃省白银市的
准噶尔有色金属公司。
因厂区内堆放的矿渣滑坡，导致工人被埋。
事故共造成25人死亡。
而此事故的发生主要原因是企业
在矿渣的储存和处理方面存在不规范操作和管理不力。
此外，2013年还发生了许多其他类型的安全生产事故。
比如，山东省滨州市发生了一起瓦斯爆炸事故，导致12人丧生；江
苏省淮安市发生了一起厂房火灾，造成15人死亡；四川省成
都市发生了一起建筑坍塌事故，致使8人遇难等。
这些安全生产事故的发生，主要原因是企业对安全生产重视不够，管理不规范，员工不具备足够的安全意识和技能。
另外，监管部门的监督不力，存在监管失职现象，也是事故发生的原因之一。
针对这些问题，政府应加强对安全生产的监管力度，加强对企业的安全生产培训和指导，提高企业员工的安全意识和技能。
同时，企业也要增加对安全生产的投入，加强安全设备的购置和维护，完善安全管理制度，确保生产过程中的安全。
此外，广大员工也要提高自身安全意识，积极参与安全生产工作，发现隐患及时报告和处理，不以生产效益为重而忽视安全。
通过对2013年安全生产事故的总结和教训，我国在未来的安
全生产工作中应更加重视，加强制度建设，推动企业形成安全生产和谐稳定的环境，最大限度地保护员工和生产资产的安全。
只有这样，才能为我国安全生产事故频发问题找到根本解决的办法。
防爆知识
安全生产宣传教育之——防爆知识近期，国内不断发生了多起爆炸事件，包括5月20日中国保利集团公司山东保利民爆济南科技有限公司“5·20”特别重大爆炸事故（9月9日国务院发布事故调查报告）、2013年9月9日广西灵川县爆炸案、9月10日河南新乡市获嘉县中新化工厂爆炸事故、9月10日广州白云区增宝仓库爆燃事故。
事故造成不同程度的人员伤亡与经济损失，各大媒体进行跟踪报道，引起了社会的广泛关注。
上述事故绝大部分属于企业的安全生产事故，安全生产是我们国家的一项重要政策，也是社会、企业管理的重要内容之一。
做好安全生产工作，对于保障员工在生产过程中的安全与健康，搞好企业生产经营，促进企业发展具有非常重要的意义。
为此，中心党支部和行政部再次对安全生产进行宣传教育工作，中心全体员工必须引起高度重视，进一步加强安全生产知识的学习，切实提高生产安全意识和防范意识。
本次安全生产宣传学习内容主要为防爆基础知识。
行政部、中心党支部(宣)2013年9月16日防爆基础知识一、认识爆炸：爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象，由于物质状态的急剧变化，爆炸发生时会使压力猛烈增高并产生巨大的声响。
其主要特征是压力的急剧升高。
按照爆炸能量来源的不同，爆炸可分为：1、物理性爆炸是由物理变化(温度、体积和压力等因素)引起的。
在物理性爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变。
2、化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化，形成其它物质，同时产生大量气体和能量的现象。
化学性爆炸实质上就是高速度的燃烧。
它在极短的时间内完成化学变化，随着燃烧产生大量气体和热量，气体膨胀产生很高的压力而形成爆炸。
化学性爆炸须具备三个条件，即：快速的化学反应；化学反应放出大量气体；化学反应放出热量。
化学性爆炸物质，按照爆炸时所进行的化学变化，大致分为下列三种：1、简单分解的爆炸物爆炸这类物质在爆炸时发生分解，并在分解反应过程中产生热量，而且爆炸的危险性大，受摩擦、撞击、甚至轻微震动都会爆炸，是最危险的。
变换炉爆炸事故
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变换炉爆炸事故
1、事故经过：
8月6日，某化肥厂正常生产时，中变炉突然发生爆炸，炉体拦腰炸断、炉内弊板飞出，落在35m处厂区道路上，砸死1人。
爆炸气浪将饱和热水塔掀翻，压坏厂房和设备。
2、事故原因：
经过分析，爆炸的原因是设备运行时长期超温过热，（持续时间在2000小时以上）。
引起设备局部氧化、蠕胀、裂缝，产生材料脆性蠕变断裂而爆炸。
造成设备局部超温的主要原因是变换炉内保温层局部损坏。
3、事故教训及采取措施：
变换炉内保温层施工时，必须选用耐火质量高的保温器材，施工单位必须选择具有一定资质的建筑队伍，严把质量关。
加强对变换炉炉壁温度的检测，发现温度超高，应及时处理。
定期检查炉内壁保温材料完好，发现损坏，及时处理。
严格工艺指标，严禁超温、超压。
.。
某公司不锈钢反应釜爆炸事故
某公司不锈钢反应釜爆炸事故13时30分，广州某电镀技术有限公司(港资企业)车间在生产电镀添加剂的过程中，100升不锈钢反应釜发生爆炸，造成2人死亡，4人受伤，直接经济损失21.9万元。
1．爆炸起火建筑物的基本情况发生爆炸的电镀技术有限公司生产车间，位于一栋四层楼厂房的4楼，所在的楼房共4层，单层面积435平方米，钢筋混凝土框架结构。
经调查，1988年6月，由广州半导体材料研究所出地皮，由韶关凡口铅锌矿(后更改为“广东韶关岭南铅锌集团有限公司”)出资金，共同建起一栋四层楼的厂房和一栋三层生活楼。
广州半导体材料研究所和韶关凡口铅锌矿以该栋四层楼的厂房为工厂合办企业，同时将企业名称定为“广州电力电子元件厂”。
1993年10月，由于广州半导体材料研究所与韶关凡口铅锌矿双方合办的广州电力电子元件厂经营困难而停产。
之后以“广州电力电子元件厂”的名义陆续将四层厂房分别出租，出租的租金和租约均由韶关凡口铅锌矿与承租单位商定办理，租金由韶关凡口铅锌矿收取。
其中第二、第三层租赁给广州元源电力硅元件公司；首层租赁给昆山兴业水处理有限公司。
1994年5月，将第四层租赁给某鸿运电镀技术有限公司。
同时从1999年元月起，原广州电力电子元件厂的所有经济及业务往来均由“广东韶关岭南铅锌集团有限公司驻广州办事处”负责。
广州半导体材料研究所只负责一栋三层生活楼的出租及日常管理。
2．起火经过和扑救情况据调查询问：4月11日13时30分，电镀技术有限公司高级工程师陈国琅回办公室上班，在公司生产车间的楼梯口碰见生产车间的操作工刘利芬，刘对陈讲：“今天反应釜的压力好像升得好快。
”当时陈听到此话，就感觉不妙，立即向生产车间的反应釜方向看，看后马上知道会发生爆炸，于是陈对刘说：“你们快点走，马上会出事的。
”陈边说边拿钥匙将办公室房门打开，此时听到楼梯有人走上来的响声，同时听到反应釜“咝、咝”的汽笛声，陈马上打电话报警，就在这时车间的反应釜发生了爆炸。
于山西省晋中市寿阳县“11
关于山西省晋中市寿阳县“11·23”重大爆炸燃烧事故调查报告来源:监管二处作者: 发表时间:2013-7-22 11:16:522012年11月23日19时52分许，山西省晋中市寿阳县喜羊羊火锅店发生一起液化石油气泄漏爆炸燃烧重大事故，造成14人死亡、47人受伤，经济损失1600万元。
按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）和《山西省安全生产条例》有关规定，遵照国务院及国家安全监管总局和省委、省政府对事故调查处理的要求，山西省人民政府成立了由省安监局局长霍红义任组长，省公安厅、省监察厅、省住建厅、省商务厅、省总工会、省质监局、省安全监管局等部门有关人员和晋中市人民政府参加的晋中市“11·23”重大爆炸燃烧事故调查组，事故调查组邀请省人民检察院有关人员参加。
从2012年11月23日至2013年1月13日事故调查组按照“四不放过”和“依法依规，实事求是，注重实效”的原则，通过反复现场勘察、技术勘验分析计算、综合分析和专家论证、调阅有关材料文件、与相关责任人谈话等大量调查取证工作，查清了事故原因，界定了事故性质，区分了事故责任，提出了对事故责任单位、责任人的处理处罚建议和安全防范整改措施建议，经2013年1月30日事故调查领导组会议讨论通过，形成了省政府调查组《关于山西省晋中市寿阳县“11.23”重大爆炸燃烧事故调查报告》。
现将调查情况报告如下：一、事故经过及救援情况（一）事故经过。
2012年11月23日17时许，喜羊羊火锅店正常开门营业。
据反映，当晚客人较多。
事发前夕，一层有1桌客人（5人），二层有5桌客人（43人），另有员工5人、店主夫妇2人及其亲属2人，店内共有57人，两侧隔壁电脑销售店4人。
事发时地下室内有3人，分别为店主刘永福及其妹妹和父亲刘非全。
刘非全当晚在地下室厨房帮忙用液化气灶热可乐及洗碗等。
19时52分许店内突然发生爆炸，之后起火燃烧，店内人员慌忙逃生。
工艺事故案例培训
案例二：金陵河公司分解炉爆炸事故
2013年9月11日6：13，金陵河公司高温风机跳停后，按正常联锁程 序，窑将自动止料、停分解炉喂煤、减窑头喂煤，由于运行联锁被解 除，操作员处理突发性事件经验不足，仅手动停止窑喂料，并于6:15 将窑头煤由9.5t/h减至5.5t/h，分解炉喂煤在12t/h，6:16分左右由于分 解炉内煤粉不完全燃烧，CO浓度较高发生爆炸，预热器出口压力达到 最大量程（500Pa），窑尾CO含量暴涨至最大量程30000ppm，爆炸 气流迅速从分解炉向两头冲击，窑头、篦冷机出现正压，预热器部分 人孔门被冲开喷出火星，并于6:20左右现场发现原料磨循环风机膨胀 节爆裂并通知中控，6:26操作员才停止窑头喂煤，6:29停止分解炉喂 煤。事故发生后公司立即成立抢修小组，对膨胀节爆裂部位进行修补 。17:30处理完毕，于22:10窑投料生产。此次事故共导致停机15:57。
5、关于保险理赔。保险理赔工作要快速跟进，保险公司已到现场了解事故
情况，并拍照留存，荻港公司需持续跟进，做好与保险公司的信息沟通，确 保事故理赔及时、全面。
案例三：荻港海螺1#机组汽轮机房发生火灾事故 防范措施： 1、各单位立即组织余热发电隐患排查，重点检查油管道的漏油 情况，高温管道保温情况，汽轮机、高调门等漏油情况，电缆老 化及接头情况。
案例二：金陵河公司分解炉爆炸事故
二、事故原因 1、事后对稀油站油位限位开关解体检查，由于油位低，内部 浮动限位在原油位置下部，油位滑动杆在油污的作用下，位于原 油位和现实油位之间，限位感应片检测油位低，导致设备跳停，
现场巡检人员责任心不足，没有及时发现设备异常，是导致事故
发生的起因。
案例二：金陵河公司分解炉爆炸事故
11河公司分解炉爆炸事故2对联锁保护的日常管理不到位随意性较大3月份公司检修时对窑托轮瓦温度506风机跳停与煤粉秤等联锁保护进行了梳理完善但在检修开窑前未履行任何报批手续自行解除了506风机与分解炉秤运行联锁保护dcs技术人员未能及时发现并恢复主要联锁保护没有起到作用是导致本次爆炸事故发生的主要原因
电石炉事故三十案例
电石炉事故三十案例目录电石炉事故案例___________________________________________________________________________1 1.新电极焙烧时爆炸______________________________________________________________________4 1.1.事故经过 (4)1.2.事故原因 (4)1.3.防范措施 (5)2.电极软断______________________________________________________________________________5 2.1.事故经过 (5)2.2.事故原因 (6)2.3.防范措施 (7)3.电石锅倾覆____________________________________________________________________________7 3.1.事故经过 (7)3.2.事故原因 (7)3.3.防范措施 (8)4.加料系统发生火灾______________________________________________________________________8 4.1.事故经过 (8)4.2.事故原因 (9)4.3.防范措施 (9)5.电极下滑_____________________________________________________________________________10 5.1.事故经过 (10)5.2.事故原因 (11)5.3.整改措施 (11)6.电极漏糊_____________________________________________________________________________11 6.1.事故经过 (11)6.2.事故原因 (12)6.3.整改措施 (12)7.炉气灼伤_____________________________________________________________________________12 7.1.事故经过 (12)7.2.事故原因 (13)7.3.防范措施 (13)8.电石烫伤_____________________________________________________________________________13 8.1.事故经过 (13)8.2.事故原因 (14)8.3.防范措施 (14)9.CO中毒______________________________________________________________________________15 9.1.事故经过 (15)9.2.事故原因 (15)10.乙炔气爆炸__________________________________________________________________________17 10.1.事故经过 (17)10.2.事故原因 (17)10.3.防范措施 (18)11.上料小车伤人________________________________________________________________________19 11.1.事故经过 (19)11.2.事故原因 (19)11.3.防范措施 (20)12.电石烧伤____________________________________________________________________________20 12.1.事故经过 (20)12.2.事故原因 (20)12.3.防范措施 (21)13.机械伤害____________________________________________________________________________21 13.1.事故经过 (21)13.2.事故原因 (21)13.3.防范措施 (22)14.设备漏水引起爆炸____________________________________________________________________22 14.1.事故经过 (22)14.2.事故原因 (22)14.3.防范措施 (23)15.电石喷水发生爆炸____________________________________________________________________23 15.1.事故经过 (23)15.2.事故原因 (23)15.3.预防措施 (24)16.电极刺火发生爆炸____________________________________________________________________24 16.1.事故经过 (24)16.2.事故原因 (25)16.3.防范措施 (25)17.蒸汽烫伤____________________________________________________________________________25 17.1.事故经过 (25)17.2.事故原因 (25)17.3.防范措施 (26)18.风机失水致轴套烧毁设备事故__________________________________________________________26 18.1.事故经过 (26)18.2.事故原因 (26)18.3.防范措施 (26)19.机械伤害____________________________________________________________________________27 19.1.事故经过 (27)19.2.事故原因 (27)19.3.防范措施 (27)20.机械伤害____________________________________________________________________________28 20.1.事故经过 (28)20.2.事故原因 (28)20.3.防范措施 (28)21.CO中毒_____________________________________________________________________________2821.2.事故原因 (29)21.3.防范措施 (29)22.盲目吹氧致人员烧伤__________________________________________________________________29 22.1.事故经过 (29)22.2.事故原因 (30)22.3.防范措施 (30)23.油系统泄漏引起火灾__________________________________________________________________30 23.1.事故经过 (30)23.2.事故原因 (31)23.3.防范措施 (31)24.乙炔气体聚集致燃烧爆炸______________________________________________________________31 24.1.事故经过 (31)24.2.事故原因 (32)24.3.防范措施 (32)25.受潮电石渣遇热电石发生爆炸__________________________________________________________32 25.1.事故经过 (32)25.2.事故原因 (32)25.3.防范措施 (33)26.操作不精心致设备损坏________________________________________________________________33 26.1.事故经过 (33)26.2.事故原因 (33)26.3.防范措施 (34)27.CO泄漏中毒_________________________________________________________________________34 27.1.事故经过 (34)27.2.事故原因 (34)27.2.1.直接原因 (34)27.2.2.间接原因 (34)27.3.防范措施 (35)28.置换不合格致爆炸____________________________________________________________________35 28.1.事故经过 (35)28.2.事故原因 (35)28.2.1.直接原因 (35)28.2.2.间接原因 (35)28.3.防范措施 (35)29.循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸________________________________________________________36 29.1.事故经过 (36)29.2.事故原因 (36)29.3.防范措施 (36)30.循环水溺水事故______________________________________________________________________37 30.1.事故经过 (37)30.2.事故原因 (37)30.3.防范措施 (37)1.新电极焙烧时爆炸1.1.事故经过2005年12⽉24⽇9时10分，宁夏某电⽯⼚发⽣重⼤电极爆炸事故，造成⼀⼈死亡⼀⼈重伤。
化工企业各类事故案例汇编
某化肥厂变换炉爆炸事故一、事故经过某年8月6日，某化肥厂正常生产时，中变炉突然发生爆炸，炉体拦腰炸断、炉内弊板飞出，落在35m处厂区道路上，砸死1人。
爆炸气浪将饱和热水塔掀翻，压坏厂房和设备。
二、原因分析经过分析，爆炸的原因是设备运行时长期超温过热，（持续时间在2000小时以上）。
引起设备局部氧化、蠕胀、裂缝，产生材料脆性蠕变断裂而爆炸。
造成设备局部超温的主要原因是变换炉内保温层局部损坏。
三、事故教训及防范措施变换炉内保温层施工时，必须选用耐火质量高的保温器材，施工单位必须选择具有一定资质的建筑队伍，严把质量关。
加强对变换炉炉壁温度的检测，发现温度超高，应及时处理。
严格工艺指标，严禁超温、超压。
定期检查炉内壁保温材料完好，发现损坏，及时处理。
合成车间中变炉外壁超温事故一、事故经过老系统大修中对中变炉炉内保温进行修复。
修复完成后，系统按方案进行中变的正常升温还原开车，某年某月7日对中变炉上段二层炉壁测温，发现炉壁温度在340～360℃范围内，处理外保温后仍普遍在310～320℃，超出设计温度。
二、原因分析1、直接原因：施工队伍选择的施工方案及选择的保温材料存在问题，保温性能不佳，达不到其质量保证和保温要求。
2、间接原因：（1）车间未按公司大修项目管理规定对项目实施方案进行上报。
（2）大修检修技术组未对此项目进行有效监管。
（3）工程部未按公司大修项目管理规定要求进行项目实施。
三、事故教训及防范措施1、工艺防范措施：车间制定专项制度，净化按照临时操作规程精心操作，避免温度和压力大幅度波动，认真巡回检查测温，发现温度异常情况及时汇报处理；2、把中变炉列为重大危险点，车间加强监护和事故演习；3、管理部门及车间要对外来施工队伍全面管理监督，按公司相关规定进行项目实施，车间要对所接受的检修后设备质量负责。
造气一车间9#烟囱内爆炸事故一、事故经过某年某月22日，化工三班上白班、9：10老系统副班长安排9#煤气炉停车下灰，9：13操作工停车，到现场打炉盖点火，操作工到一楼监督下灰工清理灰斗、中心管、下气道的清理。
加热炉爆炸原因鉴定
加热炉爆炸原因鉴定摘要：黑龙江**市人民法院委托华碧司法鉴定所对涉案的烘干炉发生火灾之间是否存在因果关系；是否有避免火灾发生的操作方法进行物证鉴定。
华碧司法鉴定所根据现场勘验情况、实验室物证检测数据与结果，以及相关国标等进行验证试验与综合分析，发现被申请人停电与申请人使用的烘干炉发生火灾之间存在因果关系;本次火灾可以通过保持炒炉门处于关闭状态，等待炒炉内部温度降至石蜡燃点以下的方式予以避免的物证特征，并出具了相关物证鉴定结论。
华碧[2013]物鉴字第***号1. 委托单位：黑龙江**市人民法院2. 委托事由：对被申请人停电与申请人使用的烘干炉发生火灾之间是否存在因果关系；是否有避免火灾发生的操作方法进行物证鉴定。
3. 委托日期：2012年12月11日4. 鉴定材料：1）、文件清单：（1）、《司法技术案件委托书》一份（2）、海公消火认字【2012】第7001号《火灾事故认定书》（3）、申请人提供的炒炉结构图纸2）、样品清单（见附图）：（1）、现场勘验样品：涉案铅笔炉系统（2）、取回样品：成品铅笔16件、未加温过蜡椴木7件、已加温过蜡椴木5件、热风炉燃料1袋，工业石蜡6件和石蜡包装袋1个5. 鉴定地点：华碧司法鉴定所、烘干炉火灾现场6. 检案摘要：申请人A某与被申请人**农电公司B财产损害赔偿纠纷一案诉至黑龙江**市人民法院，该院委托华碧司法鉴定所对前述事项进行物证鉴定，我所受理了此鉴定。
7. 鉴定过程（略）8. 综合分析及检验结果（略）9. 鉴定过程图片图1：现场勘验和样品外观代表性图片1图1：现场勘验和样品外观代表性图片2图1：现场勘验和样品外观代表性图片3图2：涉案铅笔炉系统示意图图3：涉案热风炉示意图图4：试验系统图片。
2013年EHS领域的十大事故事件
2013年EHS领域的十大事故事件1、伤亡最严重的事故：6•3吉林宝源丰大火2013年6月3日，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，事故共造成121人死亡、76人受伤，直接经济损失1.82亿元。
编者：在安全月里发生的这个超级事故，让我更加坚信：事故是可以预防的，人的生命与我们相关。
太惨了，假如泄漏有人管，假如消防通道畅通，假如……我们一定可以做点什么，不只是对他们生命的关注与尊重，也是对自己职业价值的肯定与实现。
2、影响面最广的环保问题：从广东到北京，从华南到华北的雾霾根据气象局的数据，2013年全国平均雾霾天数创52年来之最，全国平均日数为4.7天，而北京仅在6月份就多达18天。
雾霾波及25个省份、100多个城市，影响人口约6亿。
安徽、湖南、湖北、浙江、江苏等13地均创下历史纪录。
12月25日圣诞节，中央气象局发布的信息显示，当天山东、河北、安徽等省份发布省级雾霾预警，地级市发布预警的多达25个。
2014年1月4日，国家减灾办、民政部通报2013年自然灾情时，首次将雾霾天气作为自然灾情纳入通报。
编者：我们可以买高价油以避免吃地沟油，我们可以选择吃有机食品而避免转基因，甚至我们可以选择只喝什么水……但我们无法选择呼吸什么样的空气。
雾霾是否会成为经济的另一个增长点，高品质的空气正变得稀缺！无论是大气污染防治国十条，还是31个省立下的治理PM2.5军令状，都无法让深呼吸变得轻松。
3、让老百姓最恐惧无助的事故原因：11•22青岛油管爆炸事故2013年11月22日，山东省青岛市中石化东黄输油管线一输油管道发生破裂事故，维修过程中引发起火爆炸，共有5515米城区排水暗渠遭爆燃冲击，致秦皇岛路、刘公岛路、斋堂岛街、长兴岛街、唐岛路、舟山岛街等多条市政道路完全毁损。
事故共造成62人遇难，136人受伤，直接经济损失7.5亿元。
编者：化工事故发生在生活区，发生在路边，发生在天天走过，站过，呆过的地方。
6·25”转化炉闪爆责任事故的处理决定
中国石油克拉玛依石化公司文件克石化〔2012〕62号关于对炼油第二联合车间“6·25”转化炉闪爆责任事故的处理决定公司各单位：2012年6月25日16时10分（北京时间），克拉玛依石化公司炼油第二联合车间12000Nm3/h制氢装臵（II套）转化炉，在开工点炉过程中，发生炉膛闪爆事故，事故造成一名员工轻伤，转化炉一定程度损坏。
为警示全体员工，认真吸取事故教训，下面将事故有关情况及处理决定通报如下：一、事故经过及应急（一）事故经过2012年6月23日下午，炼油第二联合车间制氢装臵（II套）-90万吨/年汽柴油加氢联合装臵，通过公司组织的开工前验收，并于当晚开始分别建立氮气循环进入开工状态。
6月24日中班，车间副主任黄晓晖安排当班工艺一班投用装臵火炬系统，引燃料气（油田天然气，其中甲烷组份达99%）进入90万吨/年汽柴油加氢装臵，同时关闭制氢II套燃料气的总阀（在PSA管架处）。
原计划当天要完成两套装臵加热炉点炉的工作，由于装臵各项准备工作所用时间过长，车间于当晚大约24时左右才完成90万吨/年汽柴油加氢装臵加热炉点炉工作，考虑到时间太晚，II套制氢装臵的点炉工作安排到第二天进行。
6月25日，按照车间的安排，准备进行制氢II套转化炉点炉、90万吨/年汽柴油加氢装臵引原料油进分馏系统。
当天，联合装臵工艺四班上白班，接班后，班长谢光伟安排操作工崔刚负责制氢I套操作，班组其他人员配合制氢II套点炉、90万吨/年汽柴油加氢装臵进油前的流程准备。
11:00，当班操作工相义昌对转化炉燃料气流程进行检查、确认。
13:50，当班操作工王建分别从制氢II套转化炉对流段(上部)和引风机（下部）处取气样，送公司检验中心进行分析。
14:00左右，转化炉上、下两处爆炸气分析中氢含量分别为1.5%和1.8%（此时烃类分析还在做），检验中心分析人员樊疆红立即电话联系车间操作人员，提醒车间爆炸气中有氢气不合格，要求重新取样。
国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的通知
国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的
通知
文章属性
•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)
•【公布日期】2018.02.12
•【文号】安监总政法〔2018〕28号
•【施行日期】2018.02.12
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】法制工作
正文
国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的通知
安监总政法〔2018〕28号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察局：
为贯彻落实党中央、国务院关于加强法治政府建设和推进简政放权、放管结合、优化服务的决策部署，维护法令统一，进一步推进依法行政，国家安全监管总局对有关安全生产方面的部门文件进行了全面清理。
经商有关部委和单位，并经国家安全监管总局局长办公会议审议通过，决定对193件安全生产文件宣布失效，自本通知印发之日起一律停止执行，不再作为行政管理的依据。
附件：1.宣布失效的安全生产文件目录(2014年)
2.宣布失效的安全生产文件目录(2015年)
3.宣布失效的安全生产文件目录(2016年)
国家安全监管总局
2018年2月12日
附件1
附件2
附件3。
事故案例
水泥企业生产安全事故案例为进一步加强安全生产工作，强化责任和制度落实，确保安全形势持续稳定。
公司整理了12起同行业安全生产事故，希望各级各部门牢固树立“安全第一”的理念，多一些“防患未然”，少一些“亡羊补牢”，时刻敲响“珍惜生命、勿忘安全”的警钟，预防为主，加强监管，落实各项安全生产措施。
事故案例一：2010年6月27日11时25分左右，巢东水泥股份公司巢湖水泥厂水泥分厂矿渣烘干班组从业人员丁某，在矿渣下料仓(漏斗状)底部捅被堵住的料口，未果，丁某随后来到地面料仓口自上而下捅矿渣，因现场无监护人员，丁某被一推土机推来的矿渣一并推到料仓内，到中午12时许丁某方被找到，但已窒息死亡。
7月10日6时左右，安徽瀛浦金龙水泥有限责任公司B线2号立磨选粉机维修现场，两名机修工赵某、孙某准备换选粉机主轴下部损坏的轴承，在拉轴过程中主轴转子急速弹出，随后反向撞击到转子，砸断固定转子的3根钢丝绳，转子坠落，将其下方的赵某当场砸死，孙某腿部受伤。
事故案例二：2009年1月3日，枞阳海螺水泥股份公司3号窑发生20多名工人一氧化碳中毒，造成1死4重伤。
据一位中毒人员介绍，事发时，三号窑内有4名检修工在检修。
1月3日20时30分许，窑内突然停电，随后发出了呛人的烟气，致使4名检修人员被熏昏。
事发后，枞阳海螺水泥股份公司立即组织9名抢救人员深入窑内抢救检修工。
当9名抢救人员冒着生命危险将4名检修工抢救出后，也都不同程度地出现了中毒症状。
事故案例三：2009年9月10日下午，杭州三狮水泥有限公司发生一起安全事故，两名工人在进入水泥库中处理故障时，水泥库内壁的水泥突然发生崩塌，两名工人不幸遭掩埋窒息而亡。
事故案例四：2009年2月24日，浙江长兴煤山众盛水泥有限公司发生一起事故。
据初步调查，巡检工俞某在正常巡检过程中，途经石灰石堆料机转换平台时，因意外失足摔倒后，双脚碰到运转中的对轮，被卷入受伤。
后被立即送往长兴县人民医院，经抢救无效于当日死亡。
精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析
精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析仅分析精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道可能引发的火灾、爆炸，电气火灾、爆炸在公用辅助设施小节分析。
引发火灾、爆炸的主要原因包括：(1)精炼炉点火时，炉膛空气吹扫不净，引发爆炸。
(2)精炼炉冷却装置安全装置失效或机械故障，引起爆炸。
(3)精炼炉空气管道未设置泄爆阀。
(4)精炼炉是主要使用煤气的设备，如果煤气阀门启闭不严发生内漏、仪器仪表与管道连接不严，煤气泄漏有引发煤气爆炸的危险。
(5)焦炉煤气的输送管道、阀门、流量计、仪表连接处泄漏或水封泄漏，泄漏的煤气与空气混合,形成爆炸性混合物,没能及时发现,在空气中达到爆炸极限，遇火源或高温物体会引发燃烧或化学爆炸。
(6)煤气系统运行时超温、超压的情况下发生设备损坏、安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏发生的泄漏，遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。
(7)煤气中的氧含量不检测，或检测不及时、不准确，当煤气中的氧含量超过规定值，形成爆炸性混合物，遇火源或高温物体会引发化学爆炸。
(8)煤气系统检修过程中，特别是动火作业时，如煤气设备、管道吹扫置换不彻底，盲目动火检修，点火时有发生燃烧爆炸事故的危险。
(9)煤气区域应设置固定式煤气报警仪，及时发现煤气泄漏，及时处理。
否则一旦发生煤气泄漏，不能及时发现，煤气在限制空间内滞留聚集，一遇火源随时会发生煤气爆炸事故。
(IO)作业人员在煤气操作中操作违规或失误，如：管道吹扫不彻底、引煤气未按规定操作、置换不彻底、开启阀门顺序错误、操作失误造成压缩空气管道形成负压吸入煤气等等,形成爆炸性气体混合物,有发生煤气爆炸和煤气中毒的危险。
(H)使用煤气的设备、管道、阀门等受到撞击或人为损坏造成泄漏或自然灾害(如雷击、地震、车辆撞击)造成设备破裂泄漏遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。
(12)没有按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并没定期组织检验、维修，不能确保消防设施和器材的完好、有效。
江西新钢公司转炉爆炸造成4死28伤
2013 年 4 月 1 日江西新钢公司转炉爆炸造成 4 死 28 伤江西新余钢铁 集团公司第一炼钢厂 2 号 100 吨转炉控制室爆炸现场。
4 月 1 日 11 时 22 分，江西新余钢铁集团公司 2 号 100 吨转炉发生爆 炸，目前已造成 4 人死亡，28 人受伤。据新余市有关部门透露，目 前伤者已送往医院进行救治，进一步情况正在了解核实中用是把铁水转化为钢水，在溅渣护炉以后，处理氧枪结瘤过程中， 发生放炮现象，引起的炉内高温红渣溅出，造成冲击波，将挡火门和 主控室全部损毁。绝大部分伤亡人员发生在主控室。受伤员工多为脑 外伤、骨折、软组织挫伤、热力烫伤。公司负责人表示，事故的发生 不排除系操作疏忽所致。
新钢公司表示，将积极协助有关部门做好善后处理工作，按照国 家有关规定和公司有关规定，对伤亡员工及家属进行补偿；实事求是
地将事故的处理情况第一时间向媒体和社会公布。待事故调查清楚， 公司将根据事故性质，对相关责任人依法依规严肃处理。
13年化工事故
沈阳化工厂爆炸又一起意外盘点2013年安全生产事故时间：2013-12-02来源：设备管理大视野日前，沈阳市经济开发区一家化工厂反应釜发生爆炸，目前事件已造成四人不幸遇难。
据悉，爆炸发生在11月30日晚6时35分。
爆炸发生后，化工厂燃起了大火，当地消防部门立刻赶赴现场扑救。
大火随后被扑灭，目前已造成四人死亡，死者身份还在核实中。
经初步调查，这起事件为安全生产事故，目前安监部门已经介入，事故原因和损失还在进一步调查中。
安全事故频发，企业对安全二字的重视还是有待提高，下面我们一起来盘点201 3曾经发生的安全事故。
山西交口煤矿滑坡事故致9死11月30日23时58分，交口“11·27”山体崩塌抢险救援现场最后1名遇险人员被找到，经全力抢救，生命体征平稳。
此次事故共造成9人遇难、2人受伤，抢险救援工作已经结束。
事发后，施工队开展自救挖出1名伤者和2具尸体，2具尸体被转移到霍州作私自处置并隐瞒未报。
后救援队又挖出7具尸体和一名幸存伤者。
公安机关已对该施工队负责人刑事拘留。
山西特大瓦斯爆炸事故62人遇难，10人下落不明2003年3月22日，山西省吕梁地区孝义市驿马乡孟南庄煤矿发生特大瓦斯爆炸事故，至26日9时，已发现62人遇难，10人下落不明。
孟南庄煤矿原是乡镇集体煤矿，2002年改造成为一个个人控股的股份制煤矿，年产量约15万吨。
但由于种种原因这个煤矿的经营执照和生产许可证已经过期，从严格意义上说是缺乏全证照的非法经营。
黑事故善后中心黑幕重重运城富源煤矿透水事故，21人死亡2002年5月4日，山西运城富源煤矿发生了透水事故。
黑心矿长不仅违法经营，而且在事故发生后竟隐瞒实情不报，致使井下作业的23名矿工仅2人逃生。
接着，比运城矿难隐瞒事件更黑的黑幕被掀开在晋陕黄河大峡谷一侧的韩城市，竟有个地下事故善后处理中心，人命关天的大事在这里以金钱交换的方式软着陆。
这个地下据点可以阻止家属进入山西境内，以免暴露事故真相，最终使矿方达到化特大事故于无形的目的。
上海市安全生产委员会办公室关于近期两起危险化学品企业爆燃事故情况的通报-沪安委办[2013]22号
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上海市安全生产委员会办公室关于近期两起危险化学品企业爆燃事故情况的通报正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市安全生产委员会办公室关于近期两起危险化学品企业爆燃事故情况的通报（沪安委办〔2013〕22号）各区、县人民政府，市安委会相关成员单位，上海化学工业区管委会，各区、县安委会办公室，有关控股（集团）公司：今年6月23日、24日，本市两家危险化学品企业先后发生危险化学品生产（使用）装置爆燃事故。
为深刻吸取事故教训，举一反三，切实落实企业安全生产主体责任，不断加强危险化学品领域安全监管，坚决遏制危险化学品事故上升的势头，现将事故有关情况通报如下：一、两起事故基本情况（一）上海华谊丙烯酸有限公司“6·23”爆燃事故情况。
6月23日11时左右，上海华谊丙烯酸有限公司丙二车间丙烯酸第二反应器发生爆燃，随后10分钟内又发生了两次闪爆，并引燃了反应器下方的两个阻聚剂罐。
消防部门接到报警后，先后出动50多辆消防车前往现场扑救。
火势于12时45分得到有效控制，13时50分被全部扑灭。
发生爆燃的设备为固定列管式氧化反应器。
经初步分析，事故直接原因为反应器列管破裂，导致管内物料与热媒盐发生氧化反应。
（二）上海盛瀛化工有限公司“6·24”爆燃事故情况。
上海盛瀛化工有限公司接受江苏省江阴市璜塘印染化工厂委托，生产加工一批抗静电剂。
6月24日14时13分左右，上海盛瀛化工有限公司生产车间在按客户提供的临时配方组织试验性生产时，抗静电剂SN 反应釜（容积为3立方米，每釜可生产抗静电剂SN2.2吨）发生爆燃。
在市消防部门的指挥下，共出动72辆消防车参与现场灭火。
江西乐平市江维高科“9.13”爆炸事故
The way to grow is to know how to shut up and work hard, to be low-key and humble, to learn to be strong, and to be the person you want to be in every cherished day.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）江西乐平市江维高科“9.13”爆炸事故一、事故简介2011年9月13日0:50分左右，江西江维高科股份有限公司(以下简称江维公司)有机分厂醇解工段四楼发生爆炸，当场造成3人死亡、3人受伤，事故造成经济损失共计230余万元。
二、事故经过9月13日0点，醇解工段丙班接班后，由于上一班使用靠南面的混合机B已工作8小时，按操作规程必须要切换至靠北而的混合机A,Ⅲ、Ⅳ列操作工洪某某和见习操作工彭某在四楼切换混合机后投料，发现混合机A停止工作。
巡检到四楼的张某1见他们二人拿手电在查看混合机A，询问得知混合机A进料启动后又自动停止工作，见洪、彭二人重启混合机A但情况依旧，便将班长蔡某某喊到现场。
蔡某某随后将此清况告诉控制室操作员涂某某。
涂某某向分厂调度室调度徐某某报告四楼混合机A电流太高，自动跳闸，徐某某说应强煮混合机A(正常状况下要煮两小时，强煮为一小时)。
涂某某告诉蔡某某混合机A暂不能使用。
张某1电话告知涂某某现场物料已回流，涂某某就在控制室内断开联锁。
张某1安排蔡某某找人对醇解机内反应剩余物料进行清理。
0时30分，蔡某某把正在I、II列当班的操作工张某2,董某某喊到四楼帮忙。
张某2等人打开醇解机西面的人孔盖，在未对醇解机内甲醇浓度进行检测的情况下，将剩余物料切割拣出。
洪某某、彭某、蔡某某三人站在醇解机盖板上用铁钩将废料钩出并用铁锯锯掉，张某1站在下面帮忙拉料，张某2和董某某用手接废料。
0点50分，醇解工段四楼内发生爆炸，当场造成3人死亡、3人受伤。
云南省安全生产监督管理局关于曲靖众一合成化工有限公司“7·07”较大爆炸事故情况的通报
云南省安全生产监督管理局关于曲靖众一合成化工有限公司“7·07”较大爆炸事故情况的通报文章属性•【制定机关】云南省安全生产监督管理局•【公布日期】2014.08.01•【字号】•【施行日期】2014.08.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】突发事件应对正文云南省安全生产监督管理局关于曲靖众一合成化工有限公司“7·07”较大爆炸事故情况的通报各州、市安全生产监督管理局，有关企业：2014年7月7日，曲靖众一合成化工有限公司新建的年产1500吨永固紫项目在试生产过程中，合成一厂一车间氯苯回收系统发生爆炸，导致3人死亡，4人受伤,直接经济损失560万元。
经过事故调查，初步认定导致事故发生的直接原因是：一是氯苯回收塔塔底换热器导热油列管破裂，高温导热油窜入回收塔内引发塔内氯苯骤然升温，瞬间大量气化，造成塔压剧增，引发塔体爆炸；二是未按设计要求安装温控自动调节阀；三是企业安全教育培训工作不到位，操作规程有缺陷，工艺参数设定不科学，值班人员操作处理不及时。
为认真汲取事故教训，严密防范重特大危险化学品事故，现提出如下要求，请认真抓好落实。
一、切实加强建设项目安全管理企业新建、改建、扩建危险化学品建设项目要严格执行《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第45号）的有关规定，严把安全条件审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收和试生产（使用）方案备案等关口。
建设项目必须由具备相应资质的单位负责设计、施工、监理。
大型和采用危险化工工艺的装置，原则上要由具有甲级资质的化工设计单位设计。
设计单位要严格遵守设计规范和标准,将安全技术与安全设施纳入初步设计方案，生产装置设计的自控水平要满足工艺安全的要求，大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。
企业和施工单位要严格按照设计图纸施工，确保施工质量，严禁未经设计单位和安全监管部门审核同意，擅自撤减和变更安全设施。
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通报生产安全处金陵生…2013‟215号关于分解炉爆炸的处理通报
2013年9月11日6:13分，公司熟料生产线窑尾高温风机因稀油站故障跳停，由于设备联锁被私自解除，中控操作员采取手动止料措施，但并没有停止分解炉秤，继续喂煤，6:16分解炉内CO含量急剧上升发生爆炸，最终导致原料磨循环风机入口管道膨胀节爆裂，现将有关情况通报处理如下：
一、事故经过
2013年9月11日6：13分高温风机电机跳停，事发后操作员立即向生产调度进行了汇报，总调随即电话联系（6：23）保全处处长梁金及制造分厂常务副厂长徐晓兵到现场进行处理（6:30分到现场），经现场检查确认为高温风机电动机稀油站油位低于限位报警，当时油位在油标两个油窗之间。
梁金安排制造运行一工段副工段长张建辉加油，并对稀油站油位控制点进行检查，发现该点导通，稀油站故障，对其断接油位低点，故障点消除，之后对其加油约20L后，7:12分高温风机开启，运行到8:02分，运行正常。
高温风机跳停后，按正常联锁程序，窑将自动止料、停分解炉喂煤、减窑头喂煤，由于运行联锁被解除，操作员处
理突发性事件经验不足，仅手动停止窑喂料，并于6:15将窑头煤由9.5t/h减至5.5t/h，分解炉喂煤在12t/h，6:16分左右由于分解炉内煤粉不完全燃烧，CO浓度较高发生爆炸，预热器出口压力达到最大量程（500Pa），窑尾CO含量暴涨至最大量程30000ppm，爆炸气流迅速从分解炉向两头冲击，窑头、篦冷机出现正压，预热器部分人孔门被冲开喷出火星，并于6:20左右现场发现原料磨循环风机膨胀节爆裂并通知中控，6:26操作员才停止窑头喂煤，6:29停止分解炉喂煤。
事故发生后公司立即成立抢修小组，对膨胀节爆裂部位进行修补。
17:30处理完毕，于22:10窑投料生产。
此次事故共导致停机15:57。
二、事故原因
1、事后对稀油站油位限位开关解体检查，由于油位低，内部浮动限位在原油位臵下部，油位滑动杆在油污的作用下，位于原油位和现实油位之间，限位感应片检测油位低，导致设备跳停，现场巡检人员责任心不足，没有及时发现设备异常，是导致事故发生的起因。
2、保全处对联锁保护的日常管理不到位，随意性较大，3月份公司检修时对窑托轮瓦温度、506风机跳停与煤粉秤等联锁保护进行了梳理完善，但在检修开窑前，制造分厂未履行任何报批手续，自行解除了506风机与分解炉秤运行联锁保护，保全处DCS技术人员未能及时发现并恢复，主要联
锁保护没有起到作用是导致本次爆炸事故发生的主要原因。
3、操作员操作经验及应急处理能力不足，在窑尾高温风机跳停后，仅采取手动止料措施，而没有及时停止分解炉喂煤，炉内不完全燃烧，CO含量急剧上升发生爆炸，高温气流瞬时释放，强烈冲击预热器及出口管道，造成原料磨循环风机入口膨胀节爆裂，严重误操作是导致事故发生的重要原因。
4、制造分厂日常管理、培训不到位，运行风险防范意识较弱，对于联锁保护、高温风机电机油位偏低等风险点未能及时发现并纠正。
5、生产处安全处日常工艺管理不到位，操作员培训督促力度不够，致使操作员技能偏低，应急事件处理能力急待提高。
三、考核意见
1、保全处处长梁金日常联锁保护管理不到位，负专业管理责任，扣当月考核分200分；
2、生产处处长彭伟日常工艺管理不到位，负专业管理责任，扣当月考核分200分；
3、制造分厂分管设备厂长助理解峰现场管理不到位，负管理责任，扣当月考核分200分；
4、制造分厂常务副厂长徐晓兵日常工艺管理不到位，操作员培训工作开展不足，负直接管理责任，扣当月考核分300分；
5、当班操作员王勇兵责任心不足，事故应急处理能力
偏低，对爆炸事故负直接责任，待岗三个月；
6、当班巡检高虎林责任心不足，是导致事故发生的起因，待岗三个月。
四、防范措施
1、本周由保全处牵头开展一次公司各油站专项检查，重点检查油位是否满足设备运行需求，限位是否合理，同时对限位开关位臵在油标上进行标注；
2、针对性的加强操作员的培训，提高操作员在各设备跳停后的应急处理能力，尤其涉及到系统安全的应急操作，要组织操作员进行考试，不合格的进行补考，必须全部通过，否则调离原岗位；
3、加强设备保护联锁的管理，一是各设备解锁必须严格执行公司《工艺、设备报警通知、联锁修改管理规定》要求，正确履行报批手续，后期解锁必须由DCS系统管理员执行，绝对不允许制造分厂私自解锁；二是对公司联锁保护程序进行全面梳理，制定优化方案，下次检修时，完善联锁保护程序，将操作员解锁权限解除，仅DCS系统管理员具备解锁权限，杜绝工艺设备风险；
4、各级管理人员要经常深入中控及现场，及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产运行受控度,现场检查要细致，杜绝走马观花，提高工作实效性，切实发现现场存在的问题，并制定保障措施，优化生产运行质量；
5、加强现场人员工作技能及状态的日常管理，做好设备四级点巡检工作，对于各设备运行存在的问题，做到“发
现及时、监控到位、准备充分，处理彻底”；
6、公司各部门针对此次事故教训，要举一反三，对于日常工作中存在的问题要善于发现，及时处理，确保公司生产运营全面受控。
2013年9月16日。