第3章电感式传感器

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第03章电感式传感器

第03章电感式传感器

双T电桥电路
脉冲调制电路
组成=转子+定子(如图)
长感应同步器示意图 a)定尺 b)转尺
圆感应同步器示意图 a)定子 b)转子
感应同步器的优点
①具有较高的精度与分辨力。 ②抗干扰能力强。 ③使用寿命长,维护简单。 ④可以作长距离位移测量。 ⑤工艺性好,成本较低,便于复制和成批生产。
由于感应同步器具有上述优点,长感应同步器目前被广泛地应用于 大位移静态与动态测量中 ;圆感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的 转台以及各种回转伺服控制系统中。
• 图为典型的角位移型电容式传感器 当动板有一转角时,与定板之间相互覆盖的面积
就发生变化,因而导致电容量变化。
4.2.2 变面积型电容式传感器
+ + +
4.2.2 变面积型电容式传感器
• 线位移型电容式传 感器
• 平面线位移型和圆 柱线位移型两种。
4.2.3 变介电常数型电容传感器
• 变介电常数型电容传感器的结构原理如图 所示
0
(4-3)
4.2.1 极距式电容传感器
由式(4-3)可知, 传感器的输出特性C = f (δ)
不是线性关系,而是双曲线关系
此时C1与Δδ近似呈线性关系, 所以变极距型电
容式感器只有在Δδ / δ0很小时, 才有近似的线 性输出
4.2.1 极距式电容传感器
另外, 由式(4 - 3)可以看出, 在δ0较小时, 对 于同样的Δδ变化所引起的ΔC可以增大, 从而使传
4.2.1 极距式电容传感器
一般变极板间距离电容式传感器
• 起始电容在 20~100pF之间, • 极板间距离在25~200μm的范围内, • 最大位移应小于间距的1/10,

第三章 电感式传感器 1教材

第三章 电感式传感器 1教材

非线性误差? 灵敏度?
动铁芯处于初始位置时
L0
W
20S0
2l0
动铁芯的移动使气隙改变 l 后
L W 20S0
2(l0 l)
L
L
L0
W 20S0
2(l0 l)
W
20S0
2l0
W
20S0
2l0
l0
l0 l
1
L0 1
1
l
/
l0
1
1.2 特性分析
L
L0
1
1
l
/
l0
1
l
/l
1时,泰勒级数展开 1
l l0
1
l l0
l l0
2
l l0
3
......
气隙型传感器的灵敏度为 提高灵敏度方法:
S
L l
L0 l0
1
l l0
l l0
2
l l0
3
......
➢初始空气隙距离尽量小 被测量的范围也变小(适合于测量微小位移),同 时,灵敏度的非线性也将增加。
➢增加初始电感值
Rm
n i1
li
i Si
2l0
0S0
2l0
0S0
li Si i:分别为铁芯中磁通路上第i段的长度、横截面积及磁导率
l0
S0
:分别为空气隙的长度、横截面积及磁导率。
0
L W 2 W 20S0
Rm
2l0
非饱和状态下,铁芯 的磁导率远大于空气
的磁导率
1.1 自感式传感器的工作原理
L W 20S0
1 l
1
l l0
l l0

第三章电感式传感器

第三章电感式传感器
10
1-差动线圈 2-铁心 3-衔铁 4-测杆 5-工件
2014-3-10
四、差动电感传感器的特性
2、特性 在变隙式差动电感传感器中,当衔铁随被测 量移动而偏离中间位置时,两个线圈的电感量 一个增加,一个减小,形成差动形式。抵消温 度、噪声干扰,从而减小测量误差。 从灵敏度公式看出灵敏度为非差动2倍。
a)变隙式
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b)变截面式
c)单线圈螺线管式
3
一、变隙式传感器 先看一个实验:
将一只380V交流接触器线圈与交流毫安 表串联后,接到机床用控制变压器的36V交 流电压源上,如图所示。这时毫安表的示值 约为几十毫安。用手慢慢将接触器的活动铁 心(称为衔铁)往下按,我们会发现毫安表 的读数逐渐减小。当衔铁与固定铁心之间的 气隙等于零时,毫安表的读数只剩下十几毫 安。
仿形铣床外形
仿形头
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主轴
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四、电感式不圆度计
测量过程:
该圆度计采用旁向式电感测微头,采用钨钢或红宝石, 固定测头,工件围绕测头旋转并与测头接触,通过杠杆将 位移传递给电感测头的衔铁,从而使差动电感有相应的输 出。
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电感式不圆度测试系统
旁向式钨钢或红宝石电感测微头 杠杆
测微仪器的最小量程 为 3μ m。
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航空插头 红宝石测头
29
其它感辨头
模拟式及数字式 电感测微仪
该仪表各档量程 为±3、 ±10、 ±30、 ±100um
相应指示表的分 度值为0.1、0.5、1.5 um
分辨力达0.1um, 精度为0.1%左右。
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二、电感式滚柱直径分选装置

第3章电感式传感器原理及其应用详解

第3章电感式传感器原理及其应用详解

变面积式自感传感器:
铁芯 衔铁
线圈
δ
L N 2S0 2
变面积式自感传感器结构
灵敏度为: k dL N20 dS 2
由于漏感等原因,其线性区范围较小,灵敏度也较低,因 此,在工业中应用得不多。
螺管式自感传感器:
传感器工作时,衔铁在线圈中伸入长度的变化将引起螺 管线圈电感量的变化。
对于长螺管线圈l>>r,当衔铁工作在螺管的中部时, 可以认为线圈内磁场强度是均匀的,线圈电感量L与衔铁的 插入深度l大致上成正比。
δ
由于 Nm LI,
Fm
NI,m
Fm Rm
可得: L N 2
Rm
磁路的总磁阻可表示为:
Rm
li 2 iSi 0S
近似计算出线圈的电感量为:
L N 2S0 2
当线圈匝数N为常数时,电感L仅仅是磁路中
磁阻的函数,只要改变 或S均可导致电感变化。
因此变磁阻式传感器又可分为变气隙 厚度的
传感器和变气隙面积S的传感器。
差动式与单线圈电感式传感器相比,具有以下优点。 (1)线性度高。 (2)灵敏度高,即衔铁位移相同时,输出信号大一倍。 (3)温度变化、电源波动、外界干扰等对传感器精度
的影响,由于能互相抵消而减小。 (4)电磁吸力对测力变化的影响也由于能相互抵消而
减小。
3.2.4电感式传感器的测量电路
➢ 自感式传感器实现了把被测量的变化为电感量的变 化。为了测出电感量的变化,就要用转换电路把电感 量的变化转换成电压(或电流)的变化,最常用的 转换电路有调幅、调频和调相电路。
通过一定的转换电路转换成电压或电流输出。 ➢ 传感器在使用时,其运动部分与动铁心(衔铁)相
连,当动铁芯移动时,铁芯与衔铁间的气隙厚度

传感器原理及其应用_第3章_电感式传感器

传感器原理及其应用_第3章_电感式传感器
1
2
P
r
x
为简化分析,设螺管线圈的长径 比 l / r 1 ,则可认为螺管线 圈内磁场强度分布均匀,线圈 中心处的磁场强度为:
B
x
2 2 N NBS 0 N r L0 I I l
IN H l 则空心螺管线圈的电感为:
第3章 电感式传感器
当线圈插有铁芯时,由于铁芯是铁磁性材料,使插入部分的磁 阻下降,故磁感强度B增大,电感值增加。
如果铁芯长度 l e 小于线圈长度l,则线圈电感为
L
0N [lr ( r 1)l e re ]
2 2 2
l2
第3章 电感式传感器 当l e增加 l e 时,线圈电感增大ΔL,则
L L
电感变化量为
0N [lr ( r 1)(l e l e )re ]
0 N 2 S N2 N2 线圈自感L为: L 2 Rm 2 0 S
分类:
变气隙厚度δ的电感式传感器; 变气隙面积S的电感式传感器;
变铁芯磁导率μ的电感式传感器;
第3章 电感式传感器
自感式电感传感器常见的形式
变气隙式
变截面式
螺线管式
1—线圈coil ;2—铁芯Magnetic core ;3—衔铁Moving core
,上式展开成泰勒级数: 1
非线性误差为

0



2
0
100%
0
第3章 电感式传感器
①差动式自感传感器的灵敏度 比单线圈传感器提高一倍 ②差动式自感传感器非线性失 真小,如当Δδ/δ=10%时 , 单线圈γ<10%;而差动式的 γ <1% ③采用差动式传感器,还能抵 消温度变化、电源波动、外界 干扰、电磁吸力等因素对传感 器的影响

传感器与检测技术第三章电感式传感器

传感器与检测技术第三章电感式传感器
架。二节式差动变压器的铁芯长度为全长的60%-80%。铁 芯采用导磁率高,铁损小,涡流损耗小的材料 (4)在不使线圈过热的条件下尽量提高激励电压。
感•传式感传器感与器检测技术
第二节 互感式传感器
三、转换电路 1.反串电路
•2.桥路
感•传式感传器感与器检测技术
第二节 互感式传感器
3.差动整流电路
感•传式感传器感与器检测技术
感•传式感传器感与器检测技术
一、高频反射式涡流传感器
•线圈上通交变高频电流 •线圈产生高频交变磁场
•产生高频交变涡流 •涡流产生反磁场 •阻碍线圈电流交换作用 •等效于L或阻抗的改变
感•传式感传器感与器检测技术
二、低频透射式涡流传感器
• U L1 • 同频交变电流 • 产生一交变磁场 • 磁力线切割M • 产生涡流I • 到达L2的磁力线
传感器与检测技术第三章电 感式传感器
感•传式感传器感与器检测技术
原理
电感式传感器最基本原理是电磁感应原理。
•位 移 •被测物理量 •振 动 •压 力 •流 量 •比
•传感 •的变 器 化
•自感系数 L
•电路 •电
•互感系数
•的变 化

M
•电

感•传式感传器感与器检测技术
电感传感器优点
▪ 灵敏度高,分辨力高,位移:0.1m ; ▪ 精度高,线性特性好,非线性误差:0.05%0.1 % ; ▪ 性能稳定,重复性好 ; ▪ 结构简单可靠、输出功率大、输出阻抗小、抗干扰能力
感•传式感传器感与器检测技术
第一节 自感式传感器
四、影响传感器精度的因素分析 1.电源电压和频率的波动影响 ▪ 电源电压的波动一般允许为5%~10%。 ▪ 严格对称的交流电桥是能够补偿频率波动影响的 2. 温度变化的影响 ▪ 为了补偿温度变化的影响,在结构设计时要合理选择零件

第3章 电感式传感器及其信号调理

第3章 电感式传感器及其信号调理



当铁芯位于中间位置时,M M M ,E =0 铁芯向上位移时,M M M M M M ,
1 2

s
1
2
Es


2 jM E p Rp jLp
1

铁芯向下位移时,M
Es

M M

M 2 M M,
2 jM E p Rp jLp
3.1 自感式传感器 3.1.1 单线圈自感传感器
自感式传感器亦称变隙式自感传感器或变磁 阻式自感传感器,根据铁芯线圈磁路气隙的改变, 引起磁路磁阻的改变,从而改变线圈自感的大小。 气隙参数的改变可通过改变气隙长度和改变 气隙截面积两种方式实现。传感器线圈分单线圈 和双线圈两种。
图3-1单线圈变气隙式长度自感传感器
s
Us

j (M 2 M1 ) E p j (M 2 M1 ) E p RL RL RL ( Rs1 Rs 2 ) j ( L1 L2 ) Rp jLp RL Rs jLs Rp jLp



根据(3-19)画出差动变压器频率特性如图313。

3) 采用补偿电路,为常采用的零点残余电压补偿 电路原理图。消除零点残余电压的补偿电路有四 种: ①附加串联电阻以消除基波同相成分; ②附加并联电阻以消除基波正交成分; ③附加并联电容。改变相移,补偿高次谐波分量; ④附加反馈绕组和反馈电容,以补偿基波及高次谐 波分量。串联电阻的阻值很小,为0.5-5Ω ,并 联电阻的阻值为数十到数百千欧;并联电容的数 值在数百PF范围。实际数值通常由实验来确定。
U i L U0 4 L0
采用差动结构能带来的好处: 理论上消除了零位输出,衔铁所受电磁力平衡; 灵敏度提高一倍; 线性度得到改善(高次项能部分相互抵消); 差动形式可减弱或消除温度、电源变化及外界干 扰等共模干扰的影响。因为这些干扰是以相同的 方向、相同的幅度作用在两个线圈上的,所引起 的自感变化的大小和符号相同,而信号调理电路 实质上是将两个线圈自感的差值转换为电信号。

第三章 电感式传感器

第三章 电感式传感器

所以
a L L' L0 L0 a
L L0 1 K0 a a
其灵敏度系数K0为
但是,由于漏感等原因,变面积式自感传感器在A=0时,仍 有一定的电感,所以其线性区较小,为了提高灵敏度,常将 δ做得很小。这种类型的传感器由于结构的限制,它的量程 也不大,在工业中用得不多。
3 螺管型自感传感器
有单线圈和差动式两种结构形式。 单线圈螺管型传感器的主要元件为一只螺管线圈和一根圆柱形铁 芯。传感器工作时,因铁芯在线圈中伸入长度的变化,引起螺管 线圈自感值的变化。当用恒流源激励时,则线圈的输出电压与铁 芯的位移量有关。
螺旋管
l r 铁心 x
单线圈螺管型传感器结构图
铁芯在开始插入(x=0)或几乎离开线圈时的灵敏度, 比铁芯插入线圈的1/2长度时的灵敏度小得多。这说明 只有在线圈中段才有可能获得较高的灵敏度,并且有 较好的线性特性。
U SC
Z1 Z2 Z1 Z 2 E E L1 L2 (Z1 Z2) 2 (Z1 Z2) 2
δ δ δ 2 δ 3 L1 L0 [1 ( )( ) ( ) ] δ0 δ0 δ0 δ0
L2 L0 δ δ δ 2 δ 3 [1 ( )( ) ( ) ] δ0 δ0 δ0 δ0
R
L L1 L2 2 L0 [1 0 0
L 2 L0 0
2
]
4
L L0 2 K0 0
①差动式自感传感器的灵敏度比单线圈传感器提 高一倍。 ②差动式自感传感器非线性失真小。
第三章 电感式传感器
电感式传感器是利用电磁感应原理将被测非 电量如位移、压力、振动、流量等转换成线圈自 感系数L或互感系数M的变化,再由测量电路转换 为电压或电流的变化量输出的传感器。

3检测技术-电感式传感器

3检测技术-电感式传感器

L2
L2
L20
L0
0
0
2
0
3
差动自感传感器测量电路(转换电路) (1)交流电桥式
两个桥臂为传感器的线圈,另外两个为平衡电阻
交流电桥结构示意图
等效电路
初始状态时:
Z10 r1 jL1, Z20 r2 jL2 , Z3 Z4 R
r1 r2 r0 ,
L1 L2 L0 ,
空载输出电压 U0 (U / 2) (Δ Z / Z )
传感器衔铁移动方向相反时
Z1 Z Δ Z、Z2 Z Δ Z,
空载输出电压 U0 (U / 2) (Δ Z / Z )
衔铁上下移动相同距离时,输出电压大小相等方向 相差180º,要判断衔铁方向就是判断信号相位。
3.1.6 零点残余电压
Z10 Z20 Z0
衔铁上移时:Z1 Z0 Z1,
Z1 jL1
Z2 Z0 Z2 ,
输出电压为:
Z2 jL2
U0
U AC
(Z0 Z1)R (Z0 Z2 )R 2R(Z0 Z1 Z0 Z2 )
U AC 2
Z1 Z2 2Z0 Z1 Z2
U0
U AC 4
Z1 Z2 UAC
• u0的幅值要远 大于输入信号u2 的幅值, 以便有 效控制四个二极
管的导通状态。
• u0和u2由同一振荡器提供,保证二者同频、 同相(或反相)。
当位移Δx = 0时
i3
i1
i2
i4
当位移Δx = 0时,UL=0
当位移Δx > 0时, u2 与u0同频同相, 当位 移Δx< 0时 , u2与u0 同频反相。
布电容。
e
e1
零点残余电压的波形

第三章电感式传感器n

第三章电感式传感器n
传感器实现了把被测量转变为自感和互感 量的变化,如何将电感值随外作用的变化转换 成可用的电信号,这是本节研究的内容。原则 上讲可将自感的变化转换成电压(电流)的幅 值、频率、相位的变化,它们分别称为调幅、 调频、调相电路。
如何将电感值随外作用的变化转换成可用 的电信号,这是本节研究的内容。
差动变压器的三种转换电路 1.
L0
0
( 1
1
)
0
按级数展开得
L2 L0
同样忽略高次项得
0
[1
(
0
)
(
0
)2
...]
L2
L0
0
可见,在不考虑非线性误差的情况下气隙增加和减小时, 电感的变化量相同的。

L
L0
0
此时,传感器的灵敏度为
非线性误差为
L
K0
L0
1
0
0
气隙型自感传感器的测量范围与灵敏度及线性度相矛盾, 所以变隙式电感式传感器用于测量微小位移时是比较精确的。
变压器式交流电桥测量电路
如图所示, 电桥两臂Z1、 Z2 为传感器线圈阻抗, 另外两桥 臂为交流变压器次级线圈的
1/2 阻抗。当负载阻抗为无穷 大时, 桥路输出电压
U0
Z1 U Z1 Z2
U 2
Z1 Z2 Z1 Z2
U 2
当传感器的衔铁处于中间位置, 即Z1= Z2=Z 电桥平衡。
U 0 =0,
再设 I1 I1e jt
则 dI1 / dt jI1e jt E jMI1
又因为 I1 U /(R1 jL1)
输出电压:
.
.
.
U 0 E jM U/(R1 j L1)
输出电压有效值

第3章 电感式传感器

第3章  电感式传感器
参数,如压力、力、压差、加速度、振动、应变、流量、厚度、液位 等都可以用电感式传感器来进行测量。
应用示例
图3.11为测气体压力的传感器原理图。
附图1
图3.12为压差传感器的原理结构示意图。
3 4
附图1为位移传感器的外形图。
2 6 7 p
5
附图2为压力传感器的原理图。
1
附图2
1-弹簧管 2-螺钉 3、7-铁芯 4、6-线圈 5-衔铁
第3 章 电感式传感器
电感式传感器是利用被测量的变化引起线圈自感或互
感系数的变化,从而导致线圈电感量改变这一物理现象来
实现测量的。因此根据转换原理,电感式传感器可以分为 自感式和互感式两大类。
电感式传感器
自感型
闭磁路型 开磁路型 差动变压器
互感型
涡流式
本章内容:
3.1 自感式传感 器互感式传感器 3.2
IW Rm
I----线圈中流过的电流;
φ----穿过线圈的磁通,其值为:

(3.2)
其中磁路磁阻Rm按下式计算:
li 2l0 Rm 0 S0 i 1 i S i
n
(3.3)
式中:
l i、S i 、 µ i ----分别为铁芯和衔铁磁路上第 i 段的长度、截面积
及磁导率;
l 0、S 0 、 µ 0 ----分别为磁路上空气隙的长度、等效截面积及空气
2 4 3
骨架;4是匝数为W1 的初级绕组;5是
匝数为W2a的次级绕组;6是匝数为W2b 的次级绕组。
6
图 3.13 螺线管式互感传感器结构图
工作原理:
互感传感器中两个次级线圈反向串接,其等效电路如图所示。 当初级绕组加以激励电压时,在 两个次级绕组中便会产生感应电动势 E2a和E2b。当活动衔铁处于中心位置 时,两互感系数M1=M2。因两个次级

第3章 电感式传感器-11.26

第3章 电感式传感器-11.26

传 感 器 技 术 • 及 应 用 • 第 3 章 电 感 式 传 感 器
当传感器的衔铁处于中间位置,即 Z1=Z2=Z时,有U0=0,电桥平衡。 当传感器衔铁上移时,即Z1=Z+Δ Z, Z2=Z−Δ Z,此时
Z U L U Uo Z 2 L 2
传 感 器 技 术 及 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器
感 器
传 感 器 技 术 及 应 用
• 在实际使用中,常采用两个相同的传感器线圈
传 感 器 技 术 及 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器
(b) (c) 图3-4 差动式电感传感器 (a)变气隙型;(b)变面积型;(c)螺管型 1—线圈;2—铁芯;3—衔铁;4—导杆 (a)
传 感 器 技 术 及 应 用 • 第 3 章
传 感 器 技 术 及 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器
图3-7 滚柱直径自动分选装置图 1—气缸 2—活塞 3—推杆 4—被测滚柱 5—落料管 6—电感测微器 7—钨钢测头 8—限位挡板 9—电磁翻板 10—容器(料斗)
传 感 电感式滚柱直径分选装置(外形) 器 技 (参考中原量仪股份有限公司资料) 术 及 滑道 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器
线圈中电感量为:
W L I I

• 式中:ψ ——线圈总磁链;I ——通过线圈 的电流;W——线圈的匝数; ——穿过线圈 电 的磁通。 感
式 传 感 器
传 感 器 技 术 及 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器
IW Rm
l1 l2 2 Rm 1S1 2 S2 0 S0
分选仓位
轴承滚子外形
传 感 器 技 术 及 应 用 第 3 章 电 感 式 传 感 器

第3章电感式传感器

第3章电感式传感器

第3章电感式传感器本章要点:电感式传感器的概念、原理、种类、特性及用途变磁阻式传感器的结构、原理及应用差动变压器式传感器的结构、原理及应用电涡流式传感器的结构、原理及应用概述电感式传感器(inductance type transducer)是利用电磁感应原理将被测非电量如位移、压力、流量、振动等转换成线圈自感量L或互感量M的转变,再由测量电路转换为电压或电流的转变量输出的一种传感器。

由铁心和线圈组成的将直线或角位移的转变转换为线圈电感量转变的传感器,又称电感式位移传感器。

这种传感器的线圈匝数和材料导磁系数都是必然的,其电感量的转变是由于位移输入量致使线圈磁路的几何尺寸转变而引发的。

当把线圈接入测量电路并接通鼓励电源时,就可取得正比于位移输入量的电压或电流输出。

依照工作原理的不同,电感式传感器可分为变磁阻式传感器(variable reluctive transducer)、变压器式传感器(transformer type transducer )和电涡流式传感器(eddy current type transducer)等种类。

外形如彩图3、彩图3-1及彩图3-2所示。

电感式传感器有以下特点:工作靠得住,寿命长;灵敏度高,分辨率高(位移转变μm,角度转变’’);测量精度高,线性好(非线性误差可达%%);性能稳固,重复性好。

电感式传感器的要紧缺点是灵敏度、线性度和测量范围彼此制约,存在交流零位信号,传感器自身频率响应低,不适用于高频动态测量。

电感式传感器要紧用于位移测量和能够转换成位移转变的机械量(如力、张力、压力、压差、加速度、振动、应变、流量、厚度、液位、比重、转矩等)的测量。

这种传感器能实现信息的远距离传输、记录、显示和操纵,在工业自动操纵系统中被普遍采纳。

在实际应用中,这三种传感器多制成差动式,以便提高线性度和减小电磁吸力所造成的附加误差。

带有模拟输出的电感式接近传感器是一种测量式操纵位置误差的电子信号发生器,其用途超级普遍。

第3章 电感式传感器

第3章 电感式传感器
5
第3章 电感式传感器
Rm RF Rδ
l1 l 2 2 2 1S1 2 S2 0 S 0 S
ll —— 磁通通过铁芯的长度(m); Sl —— 铁芯横截面积(m2);
1 —— 铁芯材料的导磁率(H/m)
l2 —— 磁通通过衔铁的长度(m);
S2 —— 衔铁横截面积(m2);
1. 结构和工作原理 2. 输出特性
3. 测量电路
17
第3章 电感式传感器
1.结构和工作原理
变气隙厚度式差动结构
变面积式差动结构
螺管式差动结构
以变气隙厚度式差动电感传感器为例: 初始状态时,衔铁位于中间位臵,两边空隙相等。因此,两只电感线 圈的电感量相等,电桥输出为0,即电桥处于平衡状态。 当衔铁偏离中间位臵向上或向下移动时,造成两边气隙不一样,使两 只电感线圈的电感量一增一减(变化量相等),电桥不平衡。电桥输出电 压的大小与衔铁移动的大小成比例,其相位则与衔铁移动量的方向有关。 向下、向上移动同样位移,输出电压幅值相等相位相差180º 。因此,只要能 测量出输出电压的大小和相位,就可以决定衔铁位移的大小和方向。
灵敏度
L L0 KL x a
13
第3章 电感式传感器
五、螺管插铁型电感传感器
结构:一个螺管线圈内套入一个活动 的柱型衔铁,就构成了螺管型电感传感器。 (开磁路) 工作原理:螺管型电感传感器是基于 线圈激励的磁通路径因活动的柱型衔铁的 插入深度不同,其磁阻发生变化,从而使 线圈电感量产生了改变。在一定范围内, 线圈电感量与衔铁位移量(衔铁插入深度) 有对应关系。
2
3.2 差动变压器式传感器(互感)
第3章 电感式传感器
3.1 电感式传感器
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Uo
Z1 U Z1 Z 2

U 2

Z1 Z 2 U Z1 Z 2 2
当传感器的衔铁处于中间位臵,即 Z 1 Z 2 Z 时 有U 0 ,电桥平衡。 当传感器衔铁上移时,上面线圈的阻抗增加, Z 而下面线圈的阻抗减小,即Z Z Z , 2 Z Z 此时:
则可近似认为:
Rm 2
0S 0
联立前几式,可得
L N
2 2
空气导磁率 气隙截面积

N 0S 0 2
Rm
3.1 变磁阻式传感器
上式表明,当线圈匝数为常数时,电感L仅仅 是磁路中磁阻 R 的函数,只要改变δ或 S 0均可导 致电感变化。 因此变磁阻式传感器又可分为变气隙厚度δ的传 感器和变气隙面积 S 的传感器。 使用最广泛的是变气隙厚度δ式电感传感器。
1-线圈;2-铁芯(定铁芯);3-衔铁(动铁芯)
电感传感器的基本工作原理演示
F
气隙变小,电感变大,电流变小
3.1 变磁阻式传感器
铁芯和衔铁由导磁材料如硅钢片或坡莫合金制 成,在铁芯和衔铁之间有气隙,气隙厚度为δ, 传感器的运动部分与衔铁相连。 当衔铁移动时,气隙厚度δ发生改变,引起磁路 中磁阻变化,从而导致电感线圈的电感值变化, 只要能测出这种电感量的变化,就能确定衔铁 位移量的大小和方向。 电路的磁阻指由于电流引起的链合磁通量。根 磁链 据电感定义,线圈中电感量可由下式确定:
L L0 L N 0S0
2
2 ( 0 )

L0 1
当 (0,1)时,可将上式用泰勒级数展开成级 数形式为
L L 0 L L 0 [1 (
0
由上式可求得电感增量 L和相对增量 L 达式,即: L L [1 ( ) ( ) ...]
第3章 电感式传感器
1
3.1 3.2 3.3
变磁阻式传感器 互感式传感器 电涡流式传感器
2
3
概述
电感式传感器是利用电磁感应原理将被测 非电量如位移、压力、流量、重量、振动等转 换成线圈自感量L或互感量M的变化,再由测量 电路转换为电压或电流的变化量输出的装臵。 优点: 结构简单,工作可靠寿命长,测量精度高, 零点稳定,输出功率较大等。 缺点: 灵敏度、线性度和测量范围相互制约,传 感器自身频率响应低,不适用于快速动态测量。
3.1 变磁阻式传感器
3.1.5 变磁阻式传感器的应用
图3-9变隙电感式传感器结构图
图3-10变隙式差动电感电压传感器
3.1 变磁阻式传感器
变隙电感式传感器由膜盒、铁芯、衔铁及线圈 等组成,衔铁与膜盒的上端连在一起。 当压力进入膜盒时,膜盒的顶端在压力P的作用 下产生与压力P大小成正比的位移,于是衔铁也 发生移动,从而使气隙发生变化,流过线圈的 电流也发生相应的变化,电流表指示值就反映 了被测压力的大小。 变隙式差动电感压力传感器,主要由C形弹簧 管、衔铁、铁芯和线圈等组成。
3.1 变磁阻式传感器
当考虑实际存在并联寄生电容C时,阻抗Z为:
Z ( R jL )/ jC R + jL + 1 / jC R
2 2 2 L (1 - L C ) L C / Q j 2 2 2 2 2 2 2 2 (1 L C ) ( L / Q ) (1 - L C ) ( L C / Q )


U0

U 2


0
3.1 变磁阻式传感器
2.变压器式交流电桥
变压器式交流电桥测量电路如图所示,电桥两 臂Z 1 、 2 为传感器线圈阻抗,另外两桥臂为交 Z 流变压器次级线圈的1/2 阻抗。
图3-6 变压器式交流电桥
3.1 变磁阻式传感器
当负截阻抗为无穷大时,桥路输出电压

L I N I
3.1 变磁阻式传感器
上式中:
Ψ——线圈总磁链; I ——通过线圈的电流; N——线圈的匝数; Φ——穿过线圈的磁通。
由磁路欧姆定律,得磁通表达式: IN Rm
R m ——磁路总磁阻。
对于变隙式传感器,因为气隙很小,所以可以 认为气隙中的磁场是均匀的。
3.1 变磁阻式传感器
o
1

U
o

U Z 2 Z

U
j L
2 R j L
3.1 变磁阻式传感器
当传感器衔铁下移时,则 Z Z Z , 2 Z 此时: U Z U j L
1
Z Z
U
o


2
Z
2 R j L
设线圈Q值很高,省略损耗电阻,则由上两式 可写为: U L
3.1 变磁阻式传感器
当被测压力进入C形弹簧管时,C形弹簧管产生 变形,其自由端发生位移,带动与自由端连接 成一体的衔铁运动,使线圈 1 和线圈 2 中的电 感发生大小相等、符号相反的变化,即一个电 感量增大,另一个电感量减小。 电感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出。 由于输出电压与被测压力之间成比例关系,所 以只要用检测仪表测量出输出电压,即可得知 被测压力的大小。
L L0
0
[1 (
0
)(
0
) ...]
2
L L0


0
[1 (

0
)(

0
) ...]
2
线性处理,忽略高次项,可得:
L L0
0
3.1 变磁阻式传感器
灵敏度为:
k0 L L0 1
0
由此可见,变间隙式电感传感器的测量范围与 灵敏度及线性度相矛盾,所以变隙式电感式传 感器用于测量微小位移时是比较精确的。
m
0
连接FLASH
3.1 变磁阻式传感器
3.1.2 等效电路
copper
图3-2 传感器线圈的等效电路
L-电感; R C -铜耗电阻;Re-铁心涡流损耗电阻; R h -磁滞损耗电阻;C-寄生电容
3.1 变磁阻式传感器
变磁阻式传感器通常都具有铁心线圈或空心线圈。 将传感器线圈等效成上图所示电路: 1.铜损电阻 R C :取决于导线材料及线圈几何尺寸。 2.涡流损耗电阻Re:由频率为f的交变电流激励产生 的交变磁场,会在线圈铁心中造成涡流及磁滞损。 3.磁滞损耗电阻 R h :铁磁物质在交变磁化时,磁分 子来回翻转克服阻力,类似摩擦生热的能量损耗。 4.并联寄生电容C的影响:并联寄生电容主要由线圈 绕组的固有电容与电缆分布电容所构成。
3.1.4 测量电路
电感式传感器的测量电路有交流电桥式、交流 变压器式以及谐振式等几种形式。
3.1 变磁阻式传感器
1.交流电桥式测量电路
图为输出端对称交流电桥测量电路,把传感器 的两个线圈作为电桥的两个桥臂 Z 1和Z 2 ,另外 两个相邻的桥臂用纯电阻代替。
图3-5 交流电桥式测量电路
3.1 变磁阻式传感器
对于高Q值( Q L 输出电压为:
Uo

R

)的差动式电感传感器,其
j L U L 2 L

U Z 2 Z


U
0 0 0 其中: L 0 ——衔铁在中间位臵时,单个线圈的电感; R0为其 损耗。 L ——单线圈电感的变化量。
2 R j L
将 L
L 0 ( 0 ) 代入上式得
式中,总的损耗电阻 R
R c R e,品质因数 Q = L / R
2
有效值Q为: 电感的相对变化:
d LS LS
Q S L S / R S 1 L C ) Q (
1 1 L C
2
dL L
3.1 变磁阻式传感器
由上述三式知,并联电容C的存在,使有效串 联损耗电阻与有效电感均增加,有效品质因素 Q值下降并引起电感的相对变化增加,即灵敏 度提高。 因此从原理而言,按规定电缆校正好的仪器, 如更换了电缆,则应重新校正或采用并联电容 加以调整。 实际使用中因大多数变磁阻式传感器工作在较 低的激励频率下( f 1 0 K H z ),上述影响常可忽略, 但对于工作在较高激励频率下的传感器(如反 射式涡流传感器),上述影响必需引起充分重 视。
S 1 ——铁芯的截面积(m 2);
0 ——空气的导磁率(4π× 7 H/m); 10
δ ——气隙的厚度(m)。
3.1 变磁阻式传感器
通常气隙磁阻远大于铁芯和衔铁的磁阻,即:
0S 0 1S 1 L2 2 0S 0 2S 2 L1 2
3.1 变磁阻式传感器
3.1.3 输出特性
设电感传感器初始气隙为 0 ,初始电感量为L 0 , 衔铁位移引起的气隙变化量为Δδ,可知L与δ之 间是非线性关系,特性曲线如图所示,初始电 2 感量为: 0S0N
L0 2 0
图3-4 变隙式电感传感器的L-δ特性
3.1 变磁阻式传感器
当衔铁上移Δδ时,传感器气隙减小Δδ, 即 0 ,则此时输出电感为L L 0 L, 代人上式整理得:
(a)
(b)
图3-7 谐振式调幅电路
3.1 变磁阻式传感器
在调幅电路中,传感器电感L与电容C和变压器 原边串联在一起,接入交流电源 ,变压器副边 将有电压 U o输出,输出电压的频率与电源频率 相同,而幅值随着电感L而变化。 图3-7(b)所示为输出电压U o与电感L的关系曲 线,其中L 0为谐振点的电感值。 该测量电路灵敏度很高,但线性差,适用于线 性要求不高的场合。
3.1 变磁阻式传感器
为便于分析,先不考虑寄生电容C,并将上图 中的线圈电感与并联铁损电阻等效为串联铁损 电阻Re′与串联电感L′的等效电路式
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