栏杆作业指导书范本
护栏、轮廓标作业指导书
护栏、轮廓标工程作业指导书审核：复核：编制：宁夏路桥公司国道211线高速公路C4项目经理部护栏、轮廓标工程设施作业指导书一、本项目护栏、轮廓标工程概况国道211线高速公路C4项目K32+340—K63+100段交通安全设施施工段落全长34.76公里。
本项目护栏、轮廓标交通安全工程设施主要工程数量为：单面波形梁钢护栏81234m，中央分隔带护栏65336m，轮廓标3871个。
二、安全护栏、轮廓标施工时的总体说明：一）施工图纸使用时注意事项1）施工时，图上尺寸以mm为单位；2）护栏板搭接方向应与行车方向一致；3）施工时布设桩号以主线或匝道桩号升序区分左右；除特殊注明或断开外，桩号都是连续的。
4）中央分隔带护栏的布设，以从小桩号到大桩号的方向为基准方向。
5)轮廓标施工：布设桩号以主线或匝道桩号升序区分左右；除特殊注明或断开外，桩号都是连续的。
二）安全护栏、轮廓标的布设1、路基段中央分隔带设置普通型波形梁钢护栏，上跨主线桥路段中墩处采用加强型波形梁护栏；2、填方高度小于3m的路段，原则上不设置护栏，波形梁护栏的最小设置长度为70m,小于设置长度的护栏空档处，直接连通设置护栏。
3、挖方路段，设置A级普通型波形梁钢护栏，立柱间距为4m。
4、路侧填方3≤H＜8m路段，设置A级普通型波形梁钢护栏，立柱间距为4m。
5、路侧填方8≤H＜12m路段，设置A级普通型波形梁钢护栏，立柱间距为4m。
设置A级加强型波形梁钢护栏，立柱间距为2m。
6、整体式路基通道设置波形梁护栏。
7、中小桥和分离式路基通道设置混凝土护栏（见主体工程）。
8、路侧护栏上游采用外展式端头，下游采用圆形端头。
9、桥梁混凝土护栏与波形梁护栏过度采用刚度渐变的方式。
0、在互通立交双向匝道中央分隔带设置组合式波形梁护栏，双向匝道及单向匝道过渡段中央采用折叠护栏。
11、中央分隔带开口设置折叠护栏。
12、分离式横向路基连接道采用折叠护栏，护栏在此断开，断开两侧采用下游圆头形端头。
栏杆工程作业指导书
栏杆工程作业指导书1、适用范围及材料进场监理控制（1）本工程窗台高度小于900mm均设护窗栏杆，所有楼梯栏杆竖向应小于110mm，临空栏杆高度大于等于1100mm；防护栏杆最薄弱处承受的最小水平推力应不小于15KN/m。
（2）栏杆扶手选用不锈钢管，做法参照06J403-1-24-B13；采用三种规格的材料分别为Ø60、Ø38、25Ø，壁厚为1.2厚不锈钢管。
（3）不锈钢管材料进场必须有质量证明文件，外观质量必须符合要求。
（4）不锈钢焊条或焊丝：其型号按规范要求选用，必须有质量证明文件。
2、施工过程监理质量控制要点（1）对现场原预埋件进行清理，没有预埋件的部位，根据实际需要增加预埋件。
（2）施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）定位、放线→固定件安装→立杆安装→楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装→扶手安装→抛光（5）按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
（6）因结构预埋件安装位置偏差较大，所有预埋件均需外接处理，达到设计安装尺寸要求，按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
（7）按弹好的立杆位置线和标高控制线，首先以楼梯第一跑面起始点至每跑休息平台转弯处安装扶手立杆，同时立杆根部根据配装法兰，再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。
（8）焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
（9）将预制好的弯头与扶手管对接，固定在平台立杆上，依次连接二跑，按此程序由下至上直到楼梯上端休息平台，将楼梯扶手轮廓型式组装完毕之后，每踏步立杆不同长度补充安装就位，严格执行设计要求间距尺寸和双向垂直度。
焊接扶手时，应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行满焊。
栏杆安装作业指导书
栏杆安装作业指导书修改记录：为加强室内阳台和室内防护栏杆安装质量控制，同时协调总包和栏杆安装单位的工作配合，特制定此栏杆安装工程施工管理制度。
1.适用范围适用于室外、架空层、游泳池、阳台、室内凸窗、屋顶等不同部位的铁艺栏杆、钢化玻璃栏杆。
2.施工材料准备2.1进场时，必须对栏杆验货，如发生质量不合格必须进行退货处理。
进场时，主要需查验栏杆的钢管、扁铁、方钢原材料是否本身有质量缺陷，如月牙式缺口，弯曲不顺直等，焊接质量，防锈底漆喷吐或涂刷是否均匀合格。
2.2栏杆一般有防锈底漆和面漆两层。
其中防锈底漆一般会采用环氧富锌底漆和红丹防锈漆，而面漆有醇酸磁漆和聚氨酯面漆等；2.3如若阳台栏杆设计为全玻璃式的防护形式，其玻璃必须采用夹胶玻璃或夹胶钢化玻璃；3.阳台栏杆安装设计3.1设计安装原理阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m；放置花盆处必须采取防坠落措施。
低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m，中高层，高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10m。
如栏杆下端有高度500mm以内易于攀登的槛或其他管道，则栏杆高度应从槛顶或管道顶算起。
外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护设施；例如目前室内设计的落地凸窗、凸窗栏杆设计高度不应低于0.90m。
栏杆离地面或屋面0.10m高度内不能留空，以防止杂物从其坠落。
高度超过45m的钢筋砼结构，应采取防侧击和等电位的保护措施，应将45m 及以上外墙的栏杆与防雷装置连接。
栏杆必须做好防绣处理，目前栏杆防绣处理方式有，镀锌除锈、喷锌除锈、红丹防锈漆、环氧富锌底漆等，花好园栏杆设计为：室外阳台栏杆和屋面女儿墙、架空层栏杆：3.1.6.1 铁件基层高压喷砂除锈。
3.1.6.2 高温热喷锌防锈处理。
3.1.6.3 环氧富锌底漆一遍。
3.1.6.4 面漆（醇酸磁漆）两遍。
室内落地凸窗防护栏杆：3.1.6.5 铁件基层除锈清污。
3.1.6.6 红丹防锈漆一遍。
现浇混凝土防撞护栏施工作业指导书
现浇混凝土防撞护栏施工作业指导书（改扩建高速）一、防撞护栏施工工艺流程防撞护栏施工工艺流程：护栏准备工作（模板及其他材料进场检验）T精确放样一测量一梁板预埋钢筋调整一护栏钢筋制作及安装-50cm宽护栏抹带施工一护栏模板安装一浇筑护栏混凝土一拆模-养生二、准备工作1）凿毛：组织施工人员对顶板护栏范围进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。
2）测量放样为保汨P栏顶面高程符合设计要求，护栏施工前，测量人员必须复核梁板顶面高程，用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏的内外边缘。
按照水准测量要求将高程点引至桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
3）根据放样及高程测量结果，按照护栏模板支撑的轨迹施做砂浆调平抹带，所用砂浆强度与护栏已强度相应。
三、钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
护栏钢筋绑扎施工时，按照桥梁施工技术规范的有关要求进行质量控制。
施工时要特别注意控制好钢筋顶面高程及线形。
1)钢筋由物资设备部统一采购，存放于钢筋加工场原材料堆放区域。
工程技术人员(提前3天)根据现场进度情况填写各部位下料单，由主管技术人员安排钢筋加工场统一加工各部位钢筋。
2)钢筋加工前先进行除锈、调直然后按设计下料长度切断、加工；加工成型的钢筋分类整齐堆放于半成品区。
施工技术人员携下料单到钢筋加工场申领半成品钢筋，钢筋场统一安排配送至现场。
3)半成品钢筋运至现场后需支垫堆放于各施工部位附近。
当日未用完的成品钢筋需支垫存放并覆盖防潮，支垫高度至少30cm。
4)梁板吊装完毕后即可开始护栏钢筋焊接和绑扎，接头采用搭接电弧焊的，均采用单面焊建，焊接必须满足下列要求：(1)搭接长度不小于IOd;(2)焊缝表面平整、饱满，不得有凹陷和焊瘤；(3)接头处不得有裂缝；(4)咬边深度、气孔、夹渣的数量?□大小以及接头偏差不得超过规范要求；由于钢筋直径大且间距小，焊接时要竖向排列，以免造成混凝土浇筑困难。
护栏施工作业指导书
护栏施工作业指导书一、概况XXX特大桥外侧为外包式护栏、内侧为波形护栏，各2220.7*2m，其中内侧波形护栏只浇筑护栏底座，波形护栏安装由业主另行确定施工单位。
计划2010年4月1日开工，2010年11月底全部完成。
护栏是桥梁施工中最需注重外观质量和线型的部分之一，要求外观平整、光洁、无色差和不规则裂缝，线性平顺、无明显下垂和拱起。
护栏施工必须在桥跨处于自承状态下方可。
二、施工方案(1)、施工前准备除锈：有可能箱梁预制结束后很长时间内没有进行护栏施工，导致预埋钢筋生锈，所以钢筋连接前要除锈。
清理杂物：预制、安装箱梁和进行横梁、湿接缝施工时可能留有杂物，需要清理干净。
补凿毛：由于预制箱梁时遗漏或凿毛不到位．浇筑混凝土前要补凿毛。
修正预埋钢筋：预制箱梁预埋的钢筋可能存在位置不准、数量不够等现象，需要再植钢筋。
具体是通过冲击钻打出空洞，使用环氧树脂把植筋粘接牢固。
(2)、测量放样先放出桥面中心线，以此为基础向两边测出护栏边线，在护栏内口顺桥向每5m 为一断面进行放样，相邻点位用墨斗弹线相连；底部用高标号砂浆作标高带，此标高带设计高程=护栏顶高程-护栏模板高度。
(3)、钢筋连接钢筋按不同品种、等级、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，下垫上盖，保持钢筋表面洁净，并设立识别标志。
钢筋要有生产厂家的质量证明书，项目部工地试验室按规定的频率进行力学和可焊性能试验，合格后万可使用。
使用前清除表面油渍、漆皮、鳞锈。
据设计图纸，护栏钢筋与预埋钢筋连接，绑扎钢筋接头的两接头间距不小于1.3倍搭接长度，搭接接头的截面积不得超过总截面积的25%。
外包护栏的5#筋、波形护栏的4#筋，因设置断缝，需要每10cm断开，留有5cm左右的空隙。
保护层使用upvc塑料三角垫块,钢筋与模板之间用铅丝扎紧并相互错开。
钢筋绑扎要挂线进行，确保位置准确，不影响钢筋保护层的厚度。
对已施工好的钢筋及预埋件进行自检，自检合格后报监理工程师验收。
(4)、模板总的原则是：板面平整，接缝严密，外露面美观，结构简单，制作、装拆方便，有足够的刚度和强度。
路基防护栅栏安装作业指导书
路基防护栅栏安装作业指导书作业指导书一、作业准备1.装备：防护栅栏构件、电钻、电锤、螺丝刀、扳手、测量工具、防护用具等。
2.材料准备：锚栓、膨胀管、不锈钢螺丝、防盗螺母等。
3.现场清理：当施工现场有垃圾、杂物时应进行清理处理，尤其是墙面、栏杆等要清除干净，以便于施工中的操作。
4.测量栏杆位置：根据设计图纸的要求，先在路边做线桩，确定距离和栏杆的位置，随后对标高和标线进行确认。
二、栏杆支架安装初步工作1.确定基础孔口：根据路基防护栅栏安装要求测定基础孔口位置，每个孔距不大于3m，孔深度为1.5-2.5m左右。
2.洞口处理：根据基础孔口的实际深度，选择不锈钢锚栓并将锚栓固定在基础孔口中。
3.风化处理：钢筋以及基坑表面需要风化处理，如有需要进一步打磨与清理。
三、栏杆支架的安装方式1.双面安装法：以路基为基础，将防护栏栏杆分别固定在锚栓上。
2.单面安装法：以路基为基础，将防护栏栏杆固定在锚栓上。
3.中间距离扩大法：在路基中间添加支撑节点，然后固定栏杆。
四、栏杆测量位置确定1.路基的具体位置：以墙壁为基础，首先在墙壁上确定栏杆高度，如果是土墙，可以在栏杆上安装定位架固定螺栓；2.标定位置：对栏杆所需的标定位置进行精确测量，并重新进行校准。
五、栏杆安装及加固1.安装栏杆支架：在锚栓内装上不锈钢膨胀管，安装栏杆支架，并用螺丝固定紧，确保栏杆不会移动。
2.固定栏杆：栏杆要固定、复位，并进行水平校正，以保证栏杆的水平度和垂直度。
然后在钢筋上使用防盗螺母进行绑定，并使用扳手和螺丝刀将栏杆紧固在郊区。
六、完成安装后的清理工作所有材料都应妥善存放，施工现场要清理干净，安装工具要进行消毒、清洗、保养，以保证下一次操作的安全和操作效果。
七、安装后的质量检查1.是否固定牢固：栏杆表面没有松动，牢固度符合要求。
2.是否保证水平度：栏杆的水平度符合设计要求。
3.栏杆垂直度是否保证：栏杆垂直度符合设计要求。
4.工程质量检查：对施工过程和完成的工程进行质量检查，对不合格的部分进行整改和重新施工。
栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套
栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套一.材料要求：L不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于L5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
2.玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12廊的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
3.扶手材料一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45。
角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
4•一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
二、质量控制要点：1.定位、放线:按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m。
中高层、高层住宅的栏杆净高不应低于LlOm〃。
2.安装固定件：按所弹固定件的位置线打孔安装每个固定件不得少于2个φlθ的膨胀螺栓固定，监理及时检验锚固螺栓的锚固质量合格后经签认方准焊接立杆。
锚固件间距符合设计及规范要求。
3.焊接立杆：立杆的制作符合设计和规范要求,栏杆的垂直杆件间距不应大于Sllm,高度符合设计及规范要求。
焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直度不大于4mm,再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
4.安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定的石材面保证栏杆高度符合设计及规范要求。
5.焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氢弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
钢管栏杆制作安装作业指导书
1目的：指导建筑物金属栏杆。
2适用范围：建筑物金属栏杆安装工程。
3编制依据：3.1施工图；3.2施工组织设计；3.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
作业项目概述：根据具体工程确定。
4作业条件：4.1楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步均应湿作业完毕。
4.2金属栏杆或支撑件安装完毕，经检查符合设计要求。
5作业顺序：根据具体工程确定。
6作业方法：6.1钢栏杆：6.1.1钢栏杆切割下料、焊接安装：钢栏杆下料时应先6.1.2整修刨光：接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨刨光，刨不光的部位，应用细木挫挫平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，断面顺直，最后用木砂纸打光。
6.2主控项目：6.2.1木扶手及弯头木料的树种、材质、和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定。
6.2.2塑料扶手选型应与支撑件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。
6.2.3安装固体扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
6.3一般项目：6.3.1规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，楞角方正，无缺槎、刨痕、锤印等缺陷。
6.3.2安装位置正确，割角准确整齐，接缝严密，坡度一致，粘结牢固，通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
6.3.3塑料扶手应无劈裂。
6.3.4允许偏差项目：7质量记录：7.1施工技术记录；7.2质量检验评定记录；7.3缺陷处理记录；7.4设计变更、设计修改记录；7.5工程照片、工程录象记录；7.6工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。
8采用的新技术、新材料、新工艺：（针对具体工程确定）。
9安全管理、文明施工及环境保护：9.1安全管理：楼梯木扶手、塑料扶手安装作业安全风险分析表注：根据工程的具体情况，实际施工时做更具体的识别并采取相应的措施。
围栏作业指导书
1. 作业内容：
文件编号:WI-PD-01 版本号：A1
2．重点事项：
1) 2) 3) 4) 围栏尺寸必须与生产指令单相符。 铝基板变形一定要用工具压平整。 每片材料必须确认是否与生产指令单相符。
发现异常及时告知领班。
1) 打开围栏机电源开关，开起电脑进入围栏程序。 2) 调整轨道使其匹配要围栏之产品。 3) 依生产指令单和规格书编程完成后,作业员依检验规范确认编程是否 OK。 4) 作业员确认 OK,填写首件记录表,领班再次确认无问题送 QC 首件确认。 5) QC 首件确认 OK,通知作业员开机生产,并填写首件记录表。 6) 将围栏好的材料整齐放于物料盘中。 7) 围栏好一盘放入烤箱烘烤 150℃/30 分钟。 8) 出烤后将材料放于待点粉物料架上。
3．注意事项：
1）作业员不定时自主检查（标准文件编号：YL-QA-001 版本号：A1） 。 2) 每天早上开机前对设备进行日保养并记录于设备保养记录
护栏施工作业指导书
护栏施工作业指导书一、目的为了指导和规范现场施工，我们编制了《护栏施工作业指导书》，望各队及质检工程师严格遵照执行。
二、编制依据1、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003版）；3、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；三、施工工艺及要求1、施工准备（1）开始施工前，做好水准、导线点的复测、加密工作。
（2）做好水电的接通工作。
（3）人员、设备及模板等按时到位。
（4）开工报告经驻地办批准，并进行了层层的技术交底和安全交底。
2、测量放样由项目部测量队准确放样，放样点按照5m一个，放出护栏的线形及端头线。
如果桥梁为曲线桥，则需在每跨端头放线，以保证护栏线形和主线线形的一致、顺畅，并适当加密。
施工队应根据测量队放出的点进行准确细部放样，并弹出墨线；质检工程师对线形进行仔细检查。
3、钢筋工程根据放样线对梁顶预埋钢筋进行纠偏，并按照图纸要求加工、连接护栏钢筋骨架。
预埋筋与骨架筋连接采用焊接，焊缝长度不小于10d；水平筋间搭接长度不小于35d。
质检工程师对钢筋骨架进行仔细检查，合格后向监理工程师报验。
4、模板工程测量护栏模板底对应位置梁顶标高，根据护栏顶部设计标高反推以决定模板底部砂浆垫层的厚度。
我部外侧防撞护栏座高度由84.5cm变更为86.5cm。
在绑好的钢筋骨架上按照50cm间距设置橡胶垫块，并在钢筋弯起位置增设垫块，以保证保护层厚度。
护栏模板采用定型钢模板。
模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。
模板进场后应先进行试拼，检查其接缝是否严密，是否有挠曲变形等；如有质量问题，应及时通知厂家进行校正或更换。
并对试拼合格的模板按顺序进行编号，以便使用时合理使用。
在使用前对模板进行打磨、校正，并均匀涂抹脱模剂，脱模剂应使用新机油，不得使用材油和废机油。
模板按照编号顺序正确安装，如发现与钢筋有抵触，应及时调整钢筋骨架尺寸，保证保护层厚度。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==围栏安装作业指导书篇一：栏杆作业指导书佛肇城际轨道GZZH-5标（DK064+683.150～DK076+214.720）桥面附属桥面系栏杆施工作业指导书中铁十一局佛肇城际项目桥面附属大旺预制构件场二0一四年五月二十八日1、适用范围适用于GZZH-5标段桥面系栏杆预制安装施工。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。
对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求3.1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。
4、施工程序与工艺流程4.1施工工序施工程序为：施工准备钢筋笼制作安装检测4.2工艺流程栏杆施工模具安装及调整混凝土养护钢筋笼加工脱模成品5、施工要求5.1施工准备按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。
对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。
防护栅栏施工作业指导书
防护栅栏施工作业指导书1、前置作业1.1 确定施工方案：确定施工围挡的位置、尺寸、高度以及所需材料和施工工具。
1.2 安全防护：施工现场应严格执行安全管理制度，设置警示标志，落实安全防护措施，保证人员和设备的安全。
1.3 土方开挖：施工前进行土方开挖，清除杂物和垃圾，确保施工场地平整。
2、材料和设备准备2.1 材料清单：高强度矩形钢管、连接件、脚手架管、脚手架杆及其他辅助材料。
2.2 设备准备：脚手架、切割机、扳手、铁锤、钢尺等常用工具。
3、施工步骤3.1 打测量点：根据设计要求，确定施工方位和围挡位置，在地面上打测量点。
3.2 安装脚手架：根据围挡高度和长度，按照设计要求安装脚手架，并进行稳固固定，以确保施工安全。
3.3 加工钢管：根据设计要求，将高强度矩形钢管按照长度和数量要求进行切割加工，切割时应做好防护措施，避免切割出现伤口。
3.4 焊接连接件：将加工好的钢管进行组装，使用连接件进行焊接，确保连接牢固。
3.5 安装防护栅栏：组装好的防护栅栏，需要进行稳固的固定，常用的固定方法有钢丝绑扎、U型卡扣和膨胀螺栓等方法。
3.6 固定脚手架杆：固定脚手架杆，确保防护栅栏和脚手架的连接处稳固牢固。
3.7 安装警示标志牌：在施工围挡外侧设置警示标志牌，提醒现场工作人员和附近行人注意安全。
4、清理及验收4.1 清理工作：施工完毕后清理工作现场，将垃圾和废料统一收集清理干净，保持施工场地的整洁。
4.2 验收工作：验收施工质量，检查安装的防护栅栏是否牢固稳定，是否符合设计要求。
5、注意事项5.1 施工前，应派专门人员到施工现场勘察，确定施工难点和应注意的安全措施。
5.2 安装防护栅栏时，严禁擅自改变设计方案和安装位置，确保防护栅栏的稳定性和耐用性。
5.3 在进行切割和焊接钢管时，要注意安全，进行防护措施，避免切割出现伤口。
5.4 安装防护栅栏时，要尽量避免弯曲变形，以保证防护栅栏的美观度和牢固性。
5.5 安装防护栅栏时，应严格按照设计要求进行施工，施工质量应符合施工标准。
栏杆作业指导手册
栏杆作业指导手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998宁杭客运专线N H Z Q-4标（D K229+～D K250+97）桥面附属桥面系栏杆施工作业指导书中铁二十四局宁杭客运专线桥面附属仁和预制构件场二0一0年六月二十八日1、适用范围适用于NHZQ-4标段桥面系栏杆预制安装施工。
2、作业准备内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。
对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。
4、施工程序与工艺流程施工工序施工程序为：施工准备栏杆施工模具安装及调整钢筋笼加工钢筋笼制作安装混凝土施工混凝土养护脱模成品检测工艺流程5、施工要求施工准备按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。
对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。
技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。
模具安装将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。
栏杆工程作业指导书样本
栏杆工程作业指导书样本
9.1公司抽查原则
9.1.1.根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于栏杆安装完毕的2~4套房作为栏杆工程的实测套房。
户数最多的房型为必选，其中一套为项目部抽查过的。
9.2.栏杆高度
9.2.1指标说明：反映现场栏杆安装质量情况。
9.2.2合格标准：（1）扶手高度：阳台栏杆6层以下可踏面向上不低于105cm，6
层以上不低于110cm；护窗栏杆、楼梯栏杆高度不低于90cm。
（2）栏杆间距：立杆间距不得大于110mm
9.2.3测量工具：目测，5m卷尺。
9.2.4测量方法及数据记录：
（1）同一套房内任何1个栏杆可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。
同一套房内的栏杆需全检。
所选2~4套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。
（2）如发现同一测区有任何一个指标不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格。
反之，则该实测区1个实测点为合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
栏杆立柱安装作业指导书
栏杆立柱安装作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March铁路客运专线…标桥梁工程编号：桥梁栏杆立柱安装作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施.铁路客运专线…标桥梁工程栏杆立柱作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于..铁路客运专线…标桥梁栏杆立柱安装工作。
2.作业准备2.1 所有参建人员全部培训合格、挂上岗证上岗。
2.2 每个吊装工作面配备汽车吊一台，吊具一副，两端防护标识一对，防护员一人等。
2.3 每个安装工作面配备安装人员若干对，桥上作业均配备安全带、扳手、螺帽、垫片；桥下设防护人员和警示标识。
3. 技术要求3.1平面线型、高程原则上按设计文件进行安装、固定。
总体线形平顺。
3.2栏杆内侧间距满足设计要求。
3.3栏杆立柱垂直，扶手高度保持一致，10m内失度不大于10mm。
3.4立柱的光洁面一律朝内，色泽基本一致的放在一起。
4.施工程序及工艺流程4.1盖板场和安装分部在盖板场交接立柱，办理书面交接手续，确认立柱质量合格后，装车运往工地。
4.2工地吊装现场两端设置好防护，汽车吊调运立柱至桥面，摆放稳妥，不得侵限。
4.3 桥上作业人员抬运立柱至安装位置，安装人员背好安全带并在防护墙上固定牢固后，相互配合将立柱安放到位。
4.4 安装垫片、螺帽，用扳手初步拧紧，每根立柱至少拧紧对角两个螺帽。
4.5栏杆扶手材质、管件长度、具体安装要求等均对立柱的安装有影响，目前原则上可在梁端预留适当的缺口，暂不安装立柱。
待京石公司明确相关要求后，再对后续工序予以明确。
5.施工要求5.1立柱验收交接后，由各安装单位负责成品的保护。
运输吊装过程要捆扎牢固，轻吊轻放，摆放安全稳定，防止磕碰破损；其他后续施工时，也要做好成品防护。
5.2预埋法兰不平的、标高不符合要求的，用不同厚度的热镀锌垫片找平。
5.4各分部在正式施工前，均需进行工艺试验，确定正式的工艺指导施工。
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栏杆作业指导书
佛肇城际轨道GZZH-5标（DK064+683.150～DK076+214.720）
桥面附属
桥面系栏杆施工
作
业
指
导
书
中铁十一局佛肇城际项目
桥面附属大旺预制构件场
二0一四年五月二十八日
1、适用范围
适用于GZZH-5标段桥面系栏杆预制安装施工。
2、作业准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。
对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业技术准备
收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求
3.1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。
4、施工程序与工艺流程
4.1施工工序
施工程序为：施工准备栏杆施工模具安装及调整钢筋笼加工钢筋笼制作安装混凝土施工混凝土养护脱模
成品检测
4.2工艺流程
5、施工要求
5.1施工准备
按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。
对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。
技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。
5.2模具安装
将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。
组装好后将模型指定区域。
5.3钢筋网片、钢筋笼的加工
5.3.1钢筋交叉处处理
栏杆内钢筋Ф12mm螺纹钢筋及￠8热轧钢筋组成。
钢筋纵横向交叉点采用电焊焊接。
5.3.2钢筋笼制作
a.立柱钢筋笼制作时，先将Ф12纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，再根据钢筋胎具上的定位槽口，放置￠4.5横向钢筋后，交叉处采用电焊焊接牢固。
立柱截面尺寸为120mm×120mm，高度1010mm；底端设置180×240×10法兰钢板，钢板与内置钢筋U型双边焊接（不得有单根直接与底座钢板焊接），要求立柱构件预制前焊接完成，焊接长度必须要满足90mm，焊缝要饱满，不得有漏焊现象，而且焊接处不允许破坏防腐保护层及法兰钢板变形；箍筋必须满足规范锚固要求，不得在平直断面搭接；下端两侧设置260×40×30×5mm特制槽钢牛腿，连接托梁。
b.托梁、扶手钢筋笼制作时，先将￠4.5的冷拉丝箍筋穿入￠10主筋内，放在胎膜上定位，把预埋件焊接在主筋上，焊接长度20mm.交叉处焊接牢固。
c.栏片钢筋网片制作时，把￠8的钢筋纵横感觉放在胎膜上定位，交叉处焊接牢固。
5.3.3钢筋笼入模及塑料垫块的安装
将钢筋笼放入栏杆模型中，放入塑料垫块，确保混凝土的保护层符合设计要求图纸。
5.4混凝土浇筑
5.4.1混凝土浇筑。