1331工作面综合防突措施
1131采煤工作面防突措施
第一章概况1131采面现已顺利构成，煤层倾角30度，采面走向长度364米，倾向长度82米，回风巷道垂深最深为141米、最浅垂深为136.4米；运输巷最深垂深为244.3米，最浅垂深为217.5米。
1131采面在掘进期间运输巷绝对瓦斯涌出量为 4.5m3/min,回风巷绝对瓦斯涌出量为4.2 m3/min且未出现任何动力现象，但为了确保1131采面在回采期间的防突安全管理，特编制本措施呈公司审批。
第二章、技术要求1、1131回采工作面回采前必须保证有合理的通风系统。
（通风系统详见附图1）2、1131采煤工作面每循环回采前必须在回采工作面施工探煤孔。
3、探孔必须布置在煤层的软分层中，从上出口往下施工，每隔15米施工一个。
施工单位必须严格按设计将探孔施工到位。
4、工作面排放孔必须布置在煤层软分层中，孔深不小于17米（法线距离）。
施工队组必须按设计将排放孔施工到位。
5、抽放孔必须布置在煤层中，孔深不小于60米。
6、预测预报孔（及效果检验孔）必须布置在煤层的软分层中，每次预测预报孔（效果检验孔）从上出口往下每隔10米施工一个，孔深10米，采用钻屑瓦斯解析指标法进行测定，K1max定为0.5ml/g.min1/2，Smax定为6kg/m。
当每次测定的K1max≥0.5ml/g.min1/2或S max≥6 kg/m时，认为工作面有突出危险性。
当每次测定的K1max<0.5且Smax<6 kg/m时，认为工作面无突出危险性。
7、施工单位只有得到矿总工程师的批准后，方可按允许回采米数控制回采。
8、若打钻过程中出现片帮现象，则必须在支护到位后方可继续进行打钻工作。
但对于防突基点的前移距离（即支护距离），必须在申请进尺时进行扣除。
第三章、“四位一体”的综合防突措施1131采面在回采过程中必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程详见附图2。
一、安全防护设施完好性检查。
安全防护设施包括：避难硐室、压风自救系统、防突风门。
丁集矿1331(1)工作面安装措施
丁集煤矿1331（1）工作面安装工程安全技术措施编制单位：辽宁鑫丰矿山工程有限公司编制日期：2012年7月会审意见1、措施目录要详细2、在措施中明确写出瓦斯浓度大于0.8℅时停止施工，施工现场必须悬挂瓦斯便携仪。
3、绞车布置图要标出绞车型号。
4、运输顺槽、回风顺槽距切眼5m处设警戒线。
5、切眼内运输时，人员必须在物件及车辆上方5m以外靠煤帮侧。
6、切眼内运输，必须使用阻车器。
7、措施中增加绞车及钢丝绳验算。
8、设备名称及数量必须与三工区措施一致。
9、车辆掉道，复道时，采用手动葫芦复道。
第一章概况第一节工作面概况一、1331（1）安装面参数：1、工作面参数工作面面长208. 6米，工作面平均回采长度1440米，平均煤厚1.8米，容重1.41 t/m3。
2、煤柱尺寸大巷保护煤柱留设136米，区段保护煤柱留设6m。
3、采煤方法、采煤工艺工作面内地质构造较简单，无较大断层影响，煤层倾角小，为近水平煤层，平均煤厚1. 8米，根据集团公司文件要求并结合我矿实际情况，采用倾斜长壁后退式采煤法及综采一次采全高采煤工艺。
第二节安装工程概况一、安装工程简介1、1331（1）综采工作面设备安装工程主要包括：(1)1331 （1）综采工作面安装的主要设备有：①SL300型采煤机1部②ZZ6400/15/30型液压支架140架③SGZ900/1050型刮板运输机1部④SZZ800/250转载机1部⑤切眼内铺设2m轨距30Kg轨道21 0m。
附图：1331 (1)工作面设备布置图第二章安装前准备第一节施工人员组织及培训1、根据丁集矿管理规定入矿人员必须经培训中心培训、考试合格后方可入井。
2、根据1331（1）工作面现场情况及设备安装技术要求编制《丁集煤矿1331（1）工作面安装安全技术措施》，并在工作面施工前完成施工安全技术措施的审批工作。
3、1331 (1)工作面安装工程开工前，必须对所有施工人员进行专项技术培训，使职工熟悉掌握工作面设备安装工艺流程、安装方法及安全注意事项。
综合防突措施
己15-32020采面综合突出措施该工作面回采期间执行连续区域验证，区域验证孔深9米，区域指标不超允许进尺9米。
区域验证指标超限时执行局部综合防突措施。
1、在工作面每个15米布置一个预测孔，其中一个沿巷道中线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。
预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。
预测孔超前距为3m。
2、防突措施：超限工作面预测孔上下各20米范围内执行不少于两个循环的工作面防突措施。
孔深26m，保留20m超前距，钻头直径89mm。
排放钻孔按一排布置，孔间距为3米，距煤层顶板为0.6米。
每循环施工3排18列54个钻孔进行排放，排放钻孔必须保留10m超前距。
3、效果检验：打完排放孔后进行效果检验，当任何一个效检孔中的q≥4L/min、S≥6kg/m时时，必须加密排放钻孔或延长排放时间后进行效果检验，直到效检指标不超为止。
4、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m时，该工作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行回采作业。
己15-23230机巷出煤道综合突出措施巷道掘进过程中每6米一个循环执行一次底探措施，底探孔布置2个，垂直底板向下，距迎头不超过0.5米，孔深5米。
底探钻孔探得工作面巷道底板距己15-17煤层垂距小于5米时，在己15-17煤层中执行区域防突措施。
1、二排、上排孔深50米，下孔孔深以穿透己15-17煤层为准。
区域效检孔分别在20米、40米、50米处。
在工作面布置三个预测孔，其中一个沿巷道中线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。
预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。
预测孔超前距为3m。
2、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m超时，该工作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行掘进作业。
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
煤矿区域综合防突措施
XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。
1)石门揭煤猜测法：(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。
在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。
(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。
(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。
(4)封孔测压1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。
2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。
导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。
3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。
4)钻孔封好后在48小时后安装压力表，并定期观测压力值，待压力稳定至少一周以上，该值即为煤层瓦斯压力。
5)附图1～28－排放钻孔；1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0～70角度每隔10打钻，方位角根据沿巷道方向确定，可依据实际状况分几个循环来打，排放钻孔排放时间依据实际状况而定，一般不少于15天。
1301采面防突措施
仁怀赵汝良煤矿1301回采工作面防突措施矿长：技术负责人：安全矿长：生产矿长：机电矿长：防突队长：编制：贵州仁怀赵汝良煤矿二 0一0年三月目录一、工作面概况 (4)二、采煤方法及回采工艺 (6)三、区域综合防突措施 (7)四、局部综合防突措施 (9)（一）工作面突出危险性预测 (9)（二）工作面防治突出措施 (10)（三）防突措施效果检验 (11)（四）工作面其它相关防突措施 (13)（五）安全防护措施 (15)五、采面独立通风及通风设施、瓦斯管理及监测监控措施 (18)六、防突组织管理措施 (20)会审栏矿长: 年月日技术负责人：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长: 年月日防突队长：年月日会审意见：1301回采工作面防突措施一、工作面概述1、地面相对位臵及邻近区域巷道布臵基本情况地面相对位臵及邻近开采情况表2、煤层及围岩特性、地质构造（1）煤层及围岩特征：C13煤层下距C7煤层43m，煤层最大厚度2.5 m ，最小厚度1.6 m ，平均2.2 m。
煤层较稳定，常见二层夹矸厚0.1 m-0.6 m，倾角为30°-50°，平均40°。
C13煤层老顶为粉砂岩，中厚层状；直接顶为粉砂岩、页岩，薄层状，厚1.5m左右；伪顶为页岩、粉砂岩，厚度1m左右；底板为粉砂岩、泥岩，厚度0.5m左右，下部为黄铁矿，再下部为茅口灰岩，质坚硬，厚层状。
（2）地质构造矿区内无断裂构造，为单斜煤层，构造复杂程度较简单。
根据采面两巷揭露的煤层可知，1301采面两巷从下山（一级轨道下山）沿走向100m左右有一斜交逆断层，贯穿整个工作面，断距约40m左右，对回采有较大的影响。
另回采区内小地质构造较为发育，因此，必须加强工作面瓦斯和顶板管理，确保安全回采。
3、矿井瓦斯等级、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸性。
（1）瓦斯等级：根据2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复结果，仁怀市赵汝良煤矿绝对瓦斯涌出量3.07m3/min，相对瓦斯涌出量24.31m3/t，为高瓦斯矿井。
工作面防突措施
工作面防突措施工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。
其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。
1、井巷揭穿突出煤层前必须遵守的规定（1）揭穿突出煤层前必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测煤层工作面的突出危险性。
（2）在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以便确切掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。
岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
（3）为防止误穿煤层，在掘进工作面距煤层5m时，应在掘进工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42mm）钻孔，且超前距不得小于2m。
当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m（垂距）。
（4）掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
（5）瓦斯解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定。
按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）和《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)第八十八条采用钻屑瓦斯解吸指标法预测井巷揭煤工作面突出危险性的要求，预测煤层突出危险性。
预测时，当任一指标超过临界值时，该石门工作面就视为突出危险工作面。
当预测为无突出危险时，矿井可以采取远距离放炮等安全防护措施之后揭开煤层；当预测为有突出危险时，则应及时采取瓦斯抽采等防突措施。
矿井在实际生产过程中，应组织对本矿区的突出敏感指标及其临界值进行研究，以指导矿井的防突工作。
2、井巷揭煤工作面的防突措施井巷揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。
各工作面防突措施
某某公司防突措施我公司采用的防突措施有：采、掘工作面区域防治突出措施：保护层开采（首先开采8号煤的上保护层3号煤层，解放8号煤层。
首先开采3号煤的下保护层8号煤，解放3号煤），本煤层瓦斯预抽（使用千米钻机、德国钻机等先进钻具提高预抽钻孔的有效深度等）。
回采工作面采用：进、回风巷及工作面每隔2米打一个预抽钻孔，封孔长度不小于8米，执行本煤层瓦斯预抽的区域措施，预抽时间不小于半年。
掘进工作面及岩巷半煤岩巷采用：耳状预抽钻孔、扇型预抽钻孔，钻孔控制巷道两侧轮廓线外至少各15米、控制条带长度不小于60米，预留20米超前距，执行倒面预抽、交替预抽、停掘预抽等本煤层钻孔预抽瓦斯措施，预抽时间不少于三天。
效果检验：预抽煤层的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m³/t时预抽区域为无突出危险区，反之即为突出危险区，区域预抽防突效果无效。
采、掘工作面局部防治突出措施：回采工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施；掘进工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施。
效果检验：钻屑瓦斯解析指标 K1值为0.50（mL/g.min1/2）。
当实测K1≥0.50时工作面具有突出危险性，当实测K1＜0.50时工作面不具有突出危险性;钻孔钻屑量S值，其临界值为6Kg，当实测S＜6Kg时工作面不具有突出危险性，当实测S≥6Kg时工作面具有突出危险性;煤的坚固性系数（f）采用落锤法测定，当f＜0.5时工作面具有突出危险性，f≥0.5时工作面不具有突出危险性;防突小组严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及其它有关规定的要求，对 3#煤和8#煤及煤层厚度超过0.3米的每个采、掘工作面进行预测预报和效果检验。
突出危险工作面应保留的最小预测超前距离为2米。
掘进工作面应保留的最小防突措施超前距离为5米，回采工作面应保留的最小防突措施超前距离为3米，严禁超采、超掘。
在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，掘进工作面不小于7米，回采工作面不小于5米，只有效果检验无突出危险后，方可开始生产。
采煤工作面防突管理制度模版
采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分，安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。
为了加强采煤工作面的防突管理，保障煤矿生产安全，制定了本采煤工作面防突管理制度。
本制度的目的是规范采煤工作面的管理，防止突发事故的发生，保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。
2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导，落实各项管理责任，确保制度的有效运行。
2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任，严格按照本制度执行，保障工作面的安全稳定运行。
2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查，确保工作面防突管理措施的有效执行。
3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道，确保工作面人员有足够的逃生通道。
3.1.2 安全巷道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡通道。
3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3.2.2 如发现瓦斯浓度异常，应及时采取措施处理，确保工作面的安全。
3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供给。
3.3.2 如发现通风系统故障，应立即通知维修人员进行处理，并及时采取应急通风措施。
3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测，确保工作面的排水系统正常运行。
3.4.2 如发现排水系统异常，应及时采取措施处理，防止工作面发生水患事故。
3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求，确保工作面的稳定性。
3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格，并严禁使用劣质支护材料。
3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业，确保作业过程安全。
3.6.2 如发现作业技术规程存在问题，应及时报告并采取措施处理，防止事故发生。
4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件，应制定相应的应急预案。
12311工作面巡面安全技术措施
滕州市东大矿业有限责任公司12311采煤工作面巡面安全技术措施工作面名称： 12311采煤工作面施工单位：综采工区编制人：施工负责人：编制日期：年月日执行日期：年月日会审意见审批人员签字审批时间：年月日采煤副总：12311采煤工作面巡面安全技术措施一、概况：根据矿生产计划，决定在12311工作面停工期间组织专人进行巡查。
为确保工作安全顺利，特制订本措施，并严格执行。
二、巡查范围：1、进入工作面之前，必须首先测量两巷、工作面的瓦斯和二氧化碳情况，浓度不超限时才准进行其他工作。
2、对所属区域内机械、电气设备、防尘设施、监测监控、安全设施、供液系统等进行严格检查，确认完好。
3、检查面内及两巷积水情况，并将积水排净。
4、检查用电设备，电缆完好情况，杜绝“失爆”现象。
发现问题及时处理，做保护试验，确保各种保护灵敏、可靠，确保复工时设备能正常运转。
5、检查两巷及工作面信号，保证声光齐全、灵敏可靠。
6、检查工作面支护设施，保证支架初撑力不低于24MPa、支柱初撑力不低于11.5MPa，并更换失效的支柱、损坏的顶梁，确保支护完整、有效。
7、工作面液压管路及支架全部检查一遍，出口压力不得低于31.5MPa，管路不能有漏液现象，支架及两巷单体，是否有漏液、卸载现象，以及单体钻底。
8、检查工作面的防尘供水管路及煤机、转载点防尘喷雾情况，做到供水、喷雾正常。
三、安全技术措施：1、下井维护工作面每班不低于3人，特殊岗位人员持证上岗，带齐各自需要的工器具，必须按要求配带便携式甲烷报警仪。
2、检修人员进入煤帮侧作业时，必须仔细检查顶帮及时找掉危岩、悬矸、虚帮，必要时加设贴帮柱并进行敲帮问顶，严禁空顶作业。
3、工作面煤壁片帮部分，要用单体液压支柱进行加强支护，柱距为1.5m，并用木料接实顶板。
4、检查支架、支柱初撑力，特别是有构造处，必须保证支架初撑力不低于24MP a，顶梁必须平行于顶板。
若顶板不平或局部掉顶时，必须用木料背实。
综采工作面防突措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面防突措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面防突措施(最新版)一、工作面防突范围抚顺分院于2006年底至2008年底对我矿井田内3上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于2008年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理,但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突出危险性预测工作。
根据上述结论，我矿东上山1800采区内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突管理；（2）33107回采工作面正常带参照突出威胁区域进行管理；二、工作面预测预报及效果检验方法1、加强对所回采的综采工作面的褶曲、断层等地质构造探查工作，若发现有地质构造，将其纳入防突管理，及时编制防突措施，按防突措施要求对其附近10m范围内的工作面煤层进行突出危险性预测工作，并随时准备对达到瓦斯抽放条件的综采工作面及其上隅角瓦斯进行预抽工作；2、33107回采工作面每推进10～50m，就要采用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域性预测验证，其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区域，只有连续两次验证都无突出危险时，该区域才定为了突出威胁区，在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；3、当33107回采工作面局部区域纳入防突管理后，必须对该区域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，还要进行措施效果检验，经检验证实防突措施有效后，方可在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；4、采煤工作面突出危险性预测预报（效果检验）方法采用国家安监局颁发的《防治煤与瓦斯突出规定》第七十八条规定执行，采煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法，其突出危险临界指标值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝6.0kg/m。
四位一体综合防突措施
04
安全防护措施
远距离爆破
01
02
03
04
爆破作业人员必须经过专业培 训，持证上岗。
爆破作业前必须制定详细的爆 破方案，并报经上级主管部门
批准。
爆破作业现场必须设置警戒线 ，明确安全距离，禁止非作业
人员进入。
爆破作业完成后，必须对现场 进行彻底检查，确保无残留爆
制定防突管理制度
根据煤矿的实际情况，制定具体的防突管理制度，包括防突计划、 防突措施、防突检查、防突报告等内容。
建立防突档案
建立煤矿防突档案，记录煤矿的地质情况、瓦斯情况、防突措施等 内容，为后续的防突工作提供参考。
防突技术培训与教育
开展技术培训
对煤矿管理人员和作业人员进行防突技术培训， 提高他们对防突工作的认识和技能水平。
区域措施效果检验
总结词
科学评价、持续改进
详细描述
通过对采取的防突措施进行效果评价 ，利用科学手段检验防突措施是否有 效，及时发现存在的问题和不足，持 续改进和优化防突措施，提高防突工 作的科学性和有效性。
03
工作面综合防突措施
合理确定各类采掘工作面的突出危险性
收集地质资料
01
收集工作面的地质资料，包括煤层厚度、倾角、岩石性质、瓦
安全防护措施
在工作面设置安全防护设施，如 压风自救系统、瓦斯监测系统等 ，确保作业人员的安全。
工作面措施效果检验
01
02
03
效果检验方法
采用多种方法对工作面的 防突措施效果进行检验， 包括钻屑指标法、瓦斯涌 出初速度法等。
效果检验周期
根据工作面的实际情况， 确定效果检验的周期，一 般为3-5天。
三软突出煤层掘进工作面综合防突措施执行细则
“三软”突出煤层掘进工作面综合防突措施执行细则第一章区域防突措施设计第一条突出危险区煤巷掘进工作面按规定编制区域综合防突措施。
无突出危险区以及与采空区间隔煤柱不大于2m的沿空煤巷掘进工作面按规定编制区域探测措施。
突出危险区边缘外20m范围内的煤巷掘进工作面执行区域防突措施。
第二条突出危险区煤巷掘进区域防突措施原则上采取保护层开采或底板岩石巷穿层钻孔增透卸压抽采煤层瓦斯区域防突措施。
底板岩巷穿层钻孔增透卸压抽采瓦斯的设计：1、岩巷距煤层的距离不小于10m；2、巷道断面不小于10m2；3、采用增透卸压抽采瓦斯，孔底间距不大于10m;4、设计水煤沉淀分离和煤水排放系统。
如果采用底板岩石巷道穿层钻孔和顺层钻孔分段施工的区域防突措施或采取其它区域防突措施，由矿总工程师向集团公司专题汇报，经批准后方可采用。
第三条区域探测措施设计要求，煤厚小于4m，探测钻孔不少于3个；煤厚大于等于4m，探测钻孔不少于6个，超前距不小于20m。
控制范围：倾斜、急倾斜煤层上帮至少20m、下帮至少10m范围内的煤层；缓倾斜、近水平煤层控制巷道两侧轮廓线外至少15m范围内的煤层（均为沿煤层层面的距离）。
沿空掘进煤巷工作面探测钻孔控制范围为间隔煤柱和实煤帮。
第二章区域防突措施执行第四条掘进工作面施工、监督、检查等所有相关人员应学习已批准的防治煤与瓦斯突出措施和区域探测措施，经考核合格后，方可上岗作业。
第五条区域防突措施由防突副总（科长）负责按批准的区域防突措施组织施工，区域探测措施由地质测量副总（科长）负责按批准的区域探测措施组织施工，地质和防突部门动态跟踪区域防突措施和区域探测措施的施工情况，若遇到特殊情况需调整区域防突措施钻孔布置参数应经总工程师同意，但不得改变区域防突措施类型及方式。
防突副总（科长）、地测副总（科长）对措施执行负管理责任。
第六条底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施满足下列条件下，方可采用煤层残余瓦斯含量进行区域防突措施效果检验。
“四位一体”的综合防突措施
“四位⼀体”的综合防突措施“四位⼀体”的综合防突措施为了贯彻落实“安全第⼀，预防为主”的安全⽣产⽅针和⽡斯治理⼗⼆字⽅针，认真执⾏《煤矿安全规程》和《防治煤与⽡斯突出细则》、《中华⼈民共和国国家安全⽣产⾏业标准》防治煤与⽡斯突出的各项规定，预防突出的发⽣，确保安全⽣产，特制定本规定。
第1条开采突出煤层的矿井，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
第2条突出矿井在编制⽣产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划，并保证予以实施。
⼀、突出危险性预测第3条突出煤层的区域性突出危险性预测突出煤层的区域预测采⽤综合指标法进⾏，并符合下列规定：1、在岩⽯⼯作⾯向突出煤层⾄少打两个测压钻孔，测定煤层⽡斯压⼒；2、在打测压孔的过程中，每⽶煤孔采取⼀个煤样，测定煤的坚固性系数（f）；3、将两个测压孔所得的坚固性系数最⼩值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数4、将坚固性系数最⼩的两个煤样混合后，测定煤的⽡斯放散初速度指标（ΔP）。
煤层区域性突出危险性，按下列综合指标判断：D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)K=ΔP/f式中D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层⽡斯压⼒，取两个测压孔实际⽡斯压⼒的最⼤值，MPa；ΔP——软分层的⽡斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。
综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定，⽆实测资料，参照下表所列临界值，确定区域性突出性。
注：（1）如果D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D值⼤⼩，都为突出危险性区域；（2）地质勘探和新井建设时期进⾏煤层突出倾向性预测时，突出威胁视为⽆突出危险煤层。
第4条掘进⼯作⾯突出危险性预测（⼀）在突出危险区域中掘进煤巷时，采⽤综合指标法预测掘进⼯作⾯的突出危险性：1、钻孔涌出初速度；2、钻孔煤屑量指标；3、钻屑温差。
1301回风顺槽掘进工作面防治煤瓦突出安全措施
1301回风顺槽掘进工作面防治煤瓦突出安全措施目录一、编制依据3二、说明：4（一）地质及瓦斯情况5（二）1301巷施工说明5（三）1301巷通风系统5（四）1301巷抽放系统6（五）1301巷注水系统8三、“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案8 （一）煤与瓦斯突出危险性预测8（二）防治煤与瓦斯突出措施8（三）防治煤与瓦斯突出措施效果检验10（四）安全防护措施14四、安全技术措施：16（一）防治煤与瓦斯突出安全控制流程16（二）瓦斯管理措施20（三）瓦斯抽放管理措施22（四）措施孔施工及其注意事项23（五）突出预兆及处理方法26（六）防尘管理27（七）电器设备管理措施27（八）防喷孔及防灭火管理23（九）注水注意事项28五、避灾路线29纳雍县高源煤矿1301回风顺槽掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施前言由贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州煤矿安全监察局、贵州省环境保局的批准，批准文号为（黔煤办〔2006〕97号）“关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见”。
其中纳雍县高源煤矿为整合后新设置矿权新建矿井。
生产能力为30万t/a。
现矿井开拓系统各作业点严格按照《安全专篇》及《开采设计方案》相关内容紧密施工中。
本矿井按有煤瓦斯突出危险性设计和考虑。
开拓巷道及主要井巷均布置于岩层中，同时设置有专用回风井和各类专用回风巷，本矿井煤层开采顺序为下行式、区段亦为下行式，首采工作面布置于该采区最上层的3号煤层中，由于本矿井初期勘探工作程度不够，未取得煤层瓦斯基础资料（如煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯梯度等参数），亦未取得煤与瓦斯突出鉴定资料，根据煤监局〔2007〕345号“关于加强煤矿建设项目防治煤与瓦斯突出的建议”的文件精神，本安全设施设计暂按有煤与瓦斯突出危险性设计与管理。
在3号煤层中布置采准巷道系统，因此，我矿充分体现在“以人为本，安全第一”把保障作业人员的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡做为首要任务，依靠科学、依法规范、采用先进技术，充分发挥专家作用，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，切实加强防治煤与瓦斯突出工作。
综合防突措施实施、检查、验收、审批管理制度
综合防突措施实施、检查、验收、审批管理制度一、综合防突措施实施制度（一）综合防突措施岗位职责矿长是防突工作的第一责任人，矿长每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突工作所需的人力、财力、物力；确保“抽、掘、采”平衡；确保防突工作和措施有效落实。
总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批检查防突工作规划、计划和措施。
生产副矿长负责开拓、采掘工作面生产过程中的防突工作。
安全副矿长负责督促防突措施和防突责任的落实。
生产技术科负责施工设计把关，搞清地质构造和煤层赋存情况。
安全科负责防突工作的监督，督促落实防突责任。
通风科负责防突工程设计、措施的编制，并负责上报和落实等工作。
（二）综合防突措施实施事项1.由地测组根据已有地质资料和钻孔探测资料等进行分析，依据矿生产作业计划对每个采、掘工作面每月提供相应的平面和剖面图，标明地质构造位置，以便确定防突重点。
2.严格执行“先探后掘”制度，矿总工程师通过对探测钻孔的资料分析，然后与地质预报进行对比分析，确认掘进巷道前方地质构造、煤层赋存、瓦斯、水等情况，确定防突管理的重点位置和需要采取的措施。
3.采掘作业时，严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。
由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工队组必须立即停止作业并汇报矿调度，经总工程师组织相关人员到现场调查后，由原措施编制队组提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人严禁改变已批准的防突措施。
4.安全科、通风科对防突采掘工作面实行动态跟踪督查，及时掌握采掘工作面防突动态情况。
及时汇报总工程师。
5.采掘工作面每班必须设置专职瓦检员，随时检查瓦斯及防突情况，发现有突出预兆时，必须立即停止作业、通知切断电源，协助班队长立即组织人员按避灾路线撤出，并汇报矿调度。
6.防突采掘工作面的专职瓦检员、安全员和放炮员必须固定在同一工作面工作，严禁随意更换。
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贵州盘县紫森源（集团）实业发展投资有限公司盘县仲恒煤矿1331回采工作面综合防突措施编制：仲恒煤矿通防科编制日期：2015年6月30日第一章 1331工作面概况一、工作面概况1、工作面基本情况1331采煤工作面位于一采区北翼+1600水平。
工作面运输巷标高为+1600m，走向长420m；回风巷标高为+1645m，走向长409m。
运输与回风巷切眼平均倾向长74m，煤层平均厚度2.2m，煤层倾角33°。
2、煤层特征煤层厚度1.5～2.5m，平均厚2.1m，煤层层理不发育、煤层节理不发育，处于正常地温区，属稳定的可采煤层，煤层厚度稳定。
序号煤层名称煤层厚度（m）煤层夹矸数煤层结构稳定性煤层倾角（°）顶底板岩性顶板底板1 3号1.5-2.50～1 简单较稳定22～65粉砂质泥岩粉砂岩2.13、回采煤层顶底板情况煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶细砂岩 2.1灰黑色，水平层理，中厚层状，部分夹泥岩。
直接顶泥质细砂岩 1.5~2.5 深灰色,水平层理。
伪顶泥岩或炭质泥岩0.1 部分为炭质泥岩直接底泥岩0.6 灰色，水平层理，与泥质细砂岩互层。
老底细砂岩 2.8 灰色，水平层理，中厚层状。
4、工作面主要地质构造根据该工作面回风、运输巷已揭露的情况分析，该工作面整体起伏不大，煤层平均坡度33°；煤层地质构造简单，在回风、运输掘进过程中遇到了小型断层、小型褶曲,但对工作面进行炮采无影响。
5、水文地质情况该采面涌水主要为上覆煤系地层的孔隙水和裂隙水，补给源为大气降雨，含水性弱，补给途径为风氧化裂隙和采动塌陷裂隙，雨季（5—10月）涌水量大。
6、煤层自燃及煤尘爆炸特征1）根据贵州省煤田地质局实验室提供的《盘县红果镇仲恒煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿3#煤层具有煤尘有爆炸性；回采过程中必须加强防尘管理工作。
2）根据贵州省煤田地质局实验室2012年9月29日鉴定，3#层的自燃性倾向为Ⅱ类自燃煤层，回采过程中必须加强防灭火管理。
7、工作面通风系统本工作面现已形成了“U”型负压通风，进风：新鲜风经地面→轨道斜井→1593运输石门→20#层运输巷→1600运输石门→1331运输巷→1331工作面；污风风流：1331工作面→1331回风巷→1331回风上山→20#层回风巷→1640回风石门→总回→引风道→地面。
第二章 1331工作面区域“四位一体”防突措施一、区域突出危险性预测1331采煤工作面上区段1231采面及下区段10301采面回采结束，均未发现突出预兆，通过1231采面、10301采面的回采及1331采面掘进情况分析，已确切掌握1331采面的煤层赋存特征、地址构造条件、突出分布规律。
根据防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第二款规定，经矿研究决定，在1331采面回采前进行区域突出危险性预测，预测方法采取DGC测定煤层瓦斯含量，同时采取直接测定法测定煤层瓦含量及瓦斯压力两项预测指标对该采面进行区域突出危险性预测，若预测指标均不超标，则该采面回采区域无突出危险性。
（瓦斯含量小于6m3/t且煤层瓦斯压力小于0.6Mpa）1、区域突出危险性预测实际情况在1331运输巷施工8个瓦斯压力测试孔进行直接测定1331采煤工作面瓦斯压力和现场取芯采用DGC残余瓦斯含量测定仪进行含量测定（一孔二用）。
所有测压孔设计施工深度为60米，钻孔均按照设计要求进行了施工，所有测试孔长度均为20米，采用玛丽散进行封孔，钻孔末端打有小孔，外露于巷道的一端安设一块2.5Mpa的正压表，实际施工参数见表2-1-1，残余瓦斯压力测试结果见表2-1-2。
表2-1-1 1331采煤工作面区域预测报告测试钻孔实际施工参数序号测试煤层开孔位置钻孔倾角（°）钻孔偏角（°）钻孔长度（m）1 3# 煤层中部33 0 612 3# 煤层中部35 0 633 3# 煤层中部34 0 624 3# 煤层中部36 0 655 3# 煤层中部 35 0 636 3# 煤层中部 33 0 657 3# 煤层中部 29 0 64 83#煤层中部2961表2-1-2 现场实测瓦斯压力数据结果表序号 测试煤层 开孔位置 钻孔深度（m ） 测定残余瓦斯压力结果最大值（Mpa ）备注1 3# 煤层中部 61 0.01 直 接 读数 2 3# 煤层中部 63 0.02 3 3# 煤层中部 62 0 4 3# 煤层中部 65 0.01 5 3# 煤层中部 63 0.026 3# 煤层中部 65 0.017 3# 煤层中部 64 0 83#煤层中部610.03表2-1-3 根据煤层瓦斯压力进行区域预测的临界值 瓦斯含量W （m 3/t ）瓦斯压力P(Mpa)类别 W ﹤6 P ﹤0.6 无突出危险 W ≥6P ≥0.6有突出危险（一）测定煤层瓦斯含量和压力预测工作面突出危险性1、采用测定瓦斯含量和瓦斯压力是在1331采煤工作面运输巷沿煤层倾向布置钻孔，区域预测检验孔布置示意图详见附图1。
2、测定孔必须按设计施工，采用取芯钻杆取芯，取芯完毕后使用煤样罐密封煤样，严格按照DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作规程操作。
测定出煤层原始瓦斯含量。
只有当煤样的煤层吨煤原始瓦斯含量全部小于6m3/t，且煤层原始瓦斯压力小于0.6Mpa时，方可视为该区域为无突出危险。
3、若煤样的煤层吨煤原始瓦斯含量大于或等于6m3/t，瓦斯压力大于或等于0.6Mpa时，则该区域的区域预测无效，必须实施区域防突措施，直至煤层瓦斯含量小于6m3/t且瓦斯压力小于0.6Mpa。
若检验期间在煤层中施工的钻孔出现喷孔、响煤炮、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，该区域判定为突出危险区，也必须实施区域防突措施。
为此，在1331运输巷每隔50m施工一个测点，共计8个测点，测点数据见附表：表2-1-4 DGC瓦斯含量参数表瓦斯含量测定记录统计表地点：1331采面运输巷序号采样地点瓦斯含量(m3/t)采样时间测试人是否超临界值取芯深度1 1331运输46m处 2.2302 2015-06-26 侯汶江否45.2m2 1331运输96.7m处 2.5913 2015-06-26 侯汶江否50.8m3 1331运输145m处 2.3299 2015-6-26 侯汶江否39.4m4 1331运输190m处 2.7416 2015-6-27 侯汶江否60.5m5 1331运输239m处 3.0622 2015-6-27 侯汶江否56.8m6 1331运输290m处 3.3690 2015-6-27 侯汶江否63.2m7 1331运输352m处 2.1838 2015-6-28 侯汶江否45.6mm8 1331运输402m处 2.4529 2015-6-28 侯汶江否56.8m按照上述方法，综合我矿实际，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，我矿采取测定煤层瓦斯含量的方法，测定煤层瓦斯含量严格按照设计施工钻孔，一个检验点施工钻孔取样测量煤层瓦斯含量（一孔两用），压力检测孔见附图。
只有当煤层原始瓦斯含量小于6m3/t且原始瓦斯压力小于0.6Mpa时，方可认为该区域内无突出危险。
根据现场测定及取样分析，此次测定煤层原始瓦斯压力值及原始瓦斯含量最大值，现场取芯测定瓦斯含量最大值为3.3690m3/t小于6m3/t；现场测定原始瓦斯压力为0.03Mpa小于0.6Mpa。
综合上述，3#煤层在+1600m至+1645m区段无突出危险性。
二、区域验证根据《防治煤与瓦斯突出规定》结合我矿实际情况，1331采煤工作面回采期间采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证。
1331工作面开始回采时，立即采用钻屑瓦斯解析指标法连续进行区域验证（具体方法与预测预报孔相同），当区域验证为无突出危险区时，在安全防护措施的前提下保留2m的超前距向前推进，若区域验证为有突出危险时，则执行局部综合防突措施。
并严格按《防突规定》第六十条规定严格执行。
第二章 1331工作面局部“四位一体”防突措施一、工作面预测预报1331工作面采用钻屑指标和瓦斯解吸指标两项指标进行工作面局部预测预报。
当区域性防突措施区域验证无效时，则必须采取工作面局部防突措施，对于受保护范围内的区域验证无效时，则采取施工排放钻孔的工作面局部防突措施进行消突，直到采取的措施有效为止。
①、预测预报：根据矿井的实际情况和现有的设备，钻屑指标和瓦斯解吸指标法，使用的仪器为“WTC 瓦斯防突多功能参数仪”。
②、突出危险性临界值：根据《防突规定》及盘县有关文件要求，确定钻屑指标法预测1331工作面突出危险性临界值见下表：③预测预报方法：由于1331工作面平均倾向长为74m ，根据《防突规定》第七十八条，沿采煤工作面每隔10-15m 布置一个预测钻孔。
本工作面共布置5个预测孔，从工作面上安全出口往下7m 至下安全出口向上7m 起每隔10米打直径42mm ，孔深10m 的钻孔，钻孔布置在煤层软分层中。
钻孔布置详见（1331工作面预测钻孔示意图）最大钻屑量 S max (Kg/m)钻屑瓦斯解析指标 K 1 （mL/g ·min 1/2）突出危险性≥6 ≥0.4 有 ＜6＜0.4无④预测预报要求：1）钻孔每打1m测定钻屑量一次，每打2m，测定K1值一次；2）预测钻孔尽量布置在煤层的软分层中；3）根据所测钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑瓦斯解吸指标K1值，预测工作面的突出危险性；另预测时，工作面有响煤炮、顶钻、喷孔、支架来压等突出预兆时，不论其预测指标值是否达到规定的临界值，都应预报为突出危险回采工作面；4）只有Smax<6kg/m且K1<0.4ml/g·min1/2且无任何突出预兆时，才能证明此回采工作面在本次预测范围内掘进无突出危险性，反之则证明其具有突出危险性，必须采取相应的防突卸压措施；5)采用钻屑指标法预测回采工作面无突出危险时，每预测循环应留有2米的预测超前距，且由防突专干及时下发经矿长、总工程师、安全矿长、通风科长批准的允掘通知单到采煤队。
5）施工工具使用ZQS-50/1.6型号的强力风煤钻、1m长42mm的预测钻杆。
二、工作面局部防突措施当1331回采工作面预测有突出危险性时，必须按《防治煤与瓦斯突出规定》第九十五条要求并根据具体情况，在保证工作面前方不少于3米安全煤柱的前提下，优先采用超前钻孔（包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔）措施对前方煤体内的瓦斯进行卸压，并保证效果达到要求。
本工作面主要采取密集排放钻孔进行前方煤体进行泄压，密集排放钻孔沿工作面推进方向按每1m布置一个排放钻孔（煤层厚度超过2m时布置双排排放钻孔），排放钻孔采用75mm麻花钻杆配120mm钻头施工，排放钻孔深度为10m。
见图《1331工作面密集排放钻孔示意图》三、局部防突措施效果检验1331工作面在预测预报是出现指标超标时，则采取局部防突措施对回采工作进行消突，效果检验方法遵照工作面预测预报的方法，但在效果检验后，必须保留3m防突措施超前距，如在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，工作面超前距不得小于5m。