某大型化工集团公司导入WCM世界级制造策划资料70页PPT
WCM世界级制作七步法
创建可控的流程
Levelling production
均衡生产
Step 5
Create an accurate flow
创建精确的流程
Rearrange external logistics
重新定义外部物流
Rearrange internal logistics
重新定义内部物流
Step 3
Re-engineering the line
Step 2
to satisfy the customer
重组产线，满足客户需求
Step 4
Create a smooth flow
创建顺畅的流程
Step 1
REACTIVE
Create a flow
创建流程
PREVENTIVE
PROACTIVE
LOG/CS MANUAL
使生产和市场需求保持同步，以满足客户需求。
• To minimize material handling. The only effect of material handling is cost increasing.
最小化物料的搬运。搬运物料的唯一影响就是增加成本。
• To create One-Piece-Flow through a continuous stock elimination. The only effect of storing materials is capital efficiency reduction.
Supplier involved 供应商参与率
[m2]
[%]
[n°- %]
[n°]
[n°- %]
[n°- %]
世界级制造(WCM)方法_中文_中国
7
WCM - 20 Pillars in 7 Steps
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Reactive 反应期
Preventive 预防期
Reactive
Preventive
© Fiat Sepin – all rights reserved
应用：通用电气 ；川崎北美等。
KAIZEN 活动开始
通过第一个示 范区域建立信 心&开始运行
2个试点工厂获 得初步成果： Tychy（波兰） 、Melfi（意大
利）
所有FGA工 厂参与；FPT 工厂马瑞利 ；依维柯参
与
FGA其他工 厂铜质奖， 全面扩展到
供应商
FGA银奖， 扩展到克莱 斯勒，与其 他WCM协会 的其他公司
合作
在西方运用
WCM 向FGA和 第一铜质工
集团扩展，始
厂
于2006年
KAIZEN 译成 英文
KAIZEN（ 持续改善） 起源于丰田
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group
Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 5 WCM in FIAT Group today
05_Yamashina_2_ModelArea _choice
10
WCM 改进流程
大型 Kaizen
成本 质量 安全 效率 损失&浪费
世界级制造简介
持续改进是世界级制造的核心！
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2
世界级制造准则的核心元素
现
内部事务削减 50%；50%的外部 事务通过传真或 电子数据交换实
现
工作流，质量， 内部计划安排和
劳力事务削减 25%
在故障自除，流 程简化，和根本 原因控制方面开
展培训工作
制
企业绩效衡量指标需
在全部顾客需
信 息
13
与普遍性客户要求一 致，其中包含质量、 快速反应、柔性和价
不再控制二级指 标(如劳动生产
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6
世界级制造的企业业绩测评方法
准则化管理-五步评估工具（关注客户、员工驱动和以数据为基础）
通过培训，交叉 培训和职业轮换
对员工投资
对班组和个人给 予各种低成本或
无成本的奖励
系统的、公开的 表彰和庆功活动
散工作)
质
Cpk达到2.0,缺 Cpk达到1.33,缺 对于关键工序 对关键工序进行 培训和使用统计
量 和
持续的减少质量差 陷低于10PPM， 陷低于100PPM， Cpk达到1.0或相 能力分析，返工 过程控制(SPC) 10 异和质量事故 返工和延误削减 返工和延误削减 当，返工、缺陷 、缺陷和延误削 中的“7种基本
世界级制造（WCM）精益安全管理与改善应用研究
世界级制造（WCM）精益安全管理与改善应用研究发布时间：2022-06-09T09:15:58.484Z 来源：《科学与技术》2022年第4期作者：陆红燕[导读] 本文结合世界级制造WCM精益安全管理与应用在橡胶制品生产企业进行推广研究的项目，通过推行较为完善的安全管理体系陆红燕马肯依玛士（上海）标识科技有限公司摘要：本文结合世界级制造WCM精益安全管理与应用在橡胶制品生产企业进行推广研究的项目，通过推行较为完善的安全管理体系，使用WCM精益生产中精益安全管理理念，合理运用各种精益管理的工具和方法，分3个阶段采用七步法进行循序渐进的推进公司安全管理，建立每一步的达标要求，由点带线、由线带面的方式有效地推广到公司安全生产的全过程。
分析了推广WCM精益安全对企业的安全文化产生的影响，对企业员工产生的影响。
论述了在WCM推广过程中遵循PDCA戴明环(计划、做、检查、行动)的原则，对每一阶段的计划再按照PDCA进行推广，使整个推广过程都是在不断地提升推广的深度且有迹可循，做到推广的螺旋上升。
结果表明：WCM精益安全减少了人的不安全行为和物的不安全状态，并控制到最低，持续实施，以减少安全生产事件、事故的发生，提高岗位就业环境，增加员工的参与性，参与到建设安全工作环境的工作中，增加员工与管理层的沟通频次，增强管理层对现场安全管理的重视，给予员工更多的反馈，以助员工安全意识的提高，安全生产知识和技术的提高，提高公司安全文化。
关键词：世界级制造；安全生产管理；WCM；精益安全管理引言：本研究WCM精益安全管理与改善应用研究要求全员参与，以精益生产的理念，可视化等多种方法来提升公司安全文化，因地制宜，制定相应的管理制度提高员工安全管理的意识，分步实现项目不同阶段的安全目标。
研究在WCM推行过程中，如何将该体系要求进行细化推广，落到实处，提高安全生产管理水平。
1. 项目概况本项目在开展实施前，成立了项目组，针对不同的职能分工组成项目领导小组。
WCM基础知识及分析方法
TPM各奖之间关联年限图
TPM
3年 以上
优 秀
开
奖 A
类
TPM
始 3年 以上
优 秀
奖
B
类
TPM
TPM
2年 优 2年 TPM 2年 特 2年 TPM 以上 秀 以上 特 以上 别 以上 世
SHE（安全、健康与环境）
Safety , Health & Environment
全面实施安全、健康与环境管理，将公司的机构、 职责、做法、程序、过程和资源等要素构成有机的整 体，通过先进、科学、系统的运行模式融合在一起， 形成相互关联、相互作用的动态管理系统。
QM（品质保养）
Quality manage
确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通 过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进， 使其实施全部的管理职能活动。
检查
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke
5S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效管理。各S的要义分别是：分开处 理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S 的目的是改善现场，降低损耗，提高效率，提高质量。 5S活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。
为提高生产系统的效率极限，由使用设备的从业人 员自主进行清扫、润滑、紧固、点检等保养活动，来排 除设备的强制劣化，恢复设备应有状态，同时培养对设 备专精的人员。
E&T（教育与培训）
Education & Training
企业的发展是以“人才的培养及使其所拥有的人 创造最大贡献”来达成的。为了应对整个经济环境变 化、技术的进步、设备的高效化、管理的近代化，无 论如何都必须培养出适应性强、工作能力强的人才， 以便改变企业的体质，并持续地发展。
00_世界级制造(WCM)方法_基础_中国
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Agenda 日程
8:45 9:00 9:15 10:15 11:00 11:15 12:15 13:00
14:00 15:00 15:45 16:00 16:45 17:30
Morning 上午
The Car industry, another crisis in 2005
Around 16,000 workers were laid off from December 27 to January 9. The Trade Unions: “This is the longest production stoppage of the company“. The Centro Studi Promotor forecasts -6.6% of the market in relation to 2004.
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WCM_approach_basic
服务水平
零库存
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste Part 3 WCM management criteria overview Part 4 Audit 体系 and WCM Association
展
WCM模型概 览：损失&浪
费
WCM 管理标准 概览
认证系统 &WCM协会
世界级制造
客户和持续改进是世界级制造的核心
持续改进的观点
“精益”和“世界级”的持续改进都是从日本的kaizen演变来 的。在精益思想中，持续改进既是基本方法，又是精益思想的基 础和总结。 在世界级制造：简化应用的经验（以后我们简称为世界级制造I） 这本书的第一章，施恩伯用了一个很怪的标题： “更快、更高、 更强”。世界级制造就是“持续地和及时的改进！”。“如果你 的企业以世界级制造为目标，你企业的座右铭就是“持续地和及 时的改进！”。所以世界级制造是组织和激励企业永不满足和不 断进步的概念。这是理解世界级制造概念的关键，世界级制造不 是某项“世界第一”的静止状态
Perfect 完美
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
没有任何事物 是完美的 不断改进
Lean Manufacturing 精益生产
从接单到发货 过程的一切活动
三、术语 1、拉动 2、生产均衡或平准 3、JIT 4、 标准作业 5、 自働化 6、KAIZEN 7、
Demand Pull 需本原则
8
LM - Lean Manufacturing精益生产
精益生产所追求的是对
衡量制造业绩效的各方 面项目的共同改善，是 通过贯穿在一系列行动 中的消除浪费的行动来 实现的；这些行动包括： 改变生产车间的工作组 织架构，将物流和生产 控制贯穿到供应链中， 以及将人力的方法应用 到生产和辅助工作中去 等等
BTR-按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
VSM 8、七大浪费 9、Andon(安灯)系 统 10、看板 11、节拍 12、U型生产线 13 、 同 步 生 产 14 、 柔 性 制 造 15 、 SMED(快速切换） 16、PDCA 17、 多能工 18、VCS 19、5S 20、QC 21、一个流生产 22、小组活动……
《WCM世界级制造》课件
4
DANA 汽车制造公司
通过WCM计划，有效地减少了生产时间，同时提高了生产率和产品质量。
结论与展望
WCM的当前状况和发展趋势
当前WCM生产技术正在不断地推陈出新，不断 发展壮大。
WCM的应用前景和风险
WCM模式是一种具有广泛适用性的生产方式， 但是实施它也带来了挑战和风险。
感谢聆听
通过本次讲座，您现在已经了解了WCM世界级制造的概念、实施原则和七大支柱等关键内容。希望本次课件 能对你的学习和工作有所启发。
减少浪费和减少制造时间，
投资于员工发展，提高其
简化流程并减少在制品数
提高生产率和利润率。
技能和知识，并激励员工
量，使产品能够快速、准
参与。
确地到达客户手中。
4 自主维护和预防维护 5 制造质量和人员安全 6 库存和物流
建立系统来监测和维护设 备，以减少停机时间和提 高设备效率。
开发系统来保证最高制造 质量和最优安全措施。
优化库存和物流以减少浪 费和提高速度和准确性。
7 管理者参与和领导
管理者必须激励和保证公司总体团体的全力参与。
WCM的案例研究
1
Байду номын сангаас
TO YO TA
世界上最大的汽车公司之一，其生产体系已经被公认为WCM的最佳范例。
2
FIAT
采用了WCM方法，使得在造汽车业务中，收入合计超过30亿欧元。
3
雪佛兰
该公司的WCM计划涵盖了严格的浪费控制和定期设备维护，从而带来了显着的质量提高， 降低成本和增加生产效率。
效率和利润提高，员工参与度增 加，产品质量得到改善，对环境 的影响较小，为企业可持续性发 展作出了重要贡献。
世界级制造(WCM)方法-基础
世界级制造（WCM）方法-基础世界级制造(WCM)方法-基础MANUFACTURING TRAINING UNIT WCM Approach basic WCM 方法–基础MANUFACTURING TRAINING UNIT 此模型的历史 Part 9><>1 Genesis and<>19<50 <>1980 <>1986 <>199<>1-92 200<5 2006 2007 2008 2009 development of WCM 发现生产率差异，in FIAT Group 2个试点工厂获FGA银奖，得初步成果:所有FGA工厂参与;FGA其他工TPM日本和欧美之间差异达FPTPart 2 40%通过第一个示Tychy(波兰)厂铜质奖，扩展到克莱、Mel全面扩展到斯勒，与其WCM overview model 范区域建立信fi(意大工厂马瑞利利);依维柯参TIE供应商他WCM协会 and Loss & Waste WCM首次在美国心&开始运行Part 3 TQC;川崎北美等。
KAIZEN 活动开与的其他公司应用:通用电气合作始在西方运用WCM management WCM 向FGA和第一铜质工集团扩展，始厂criteria overview JIT于2006年 Part 4 Audit 体系 and KAIZEN 译成WCM Association 英文 Part <5 KAIZEN(持续改善)WCM in FIAT Group 起源于丰田today 丰田生产体系传播书书重振菲亚特 (菲亚特WCM TPS) ofTaichi Ohno菲亚特菲亚特菲亚特集WCM协会:丰田生产体系(Shigeo Shingo转施恩伯发布了世改变世界的机器菲亚特走出危机换成英语，传播界级制造:简化(Womack/Jones) ;识别利用WCM汽车生集团的团&供应菲亚特集团TPS) 发展丰田思想应用的经验模型建设菲亚特产体系FAPS 商的FAPS 和外部公司‘精益思想’ 汽车生产体系启动 (Womack/ Jones) 2 ?? Fiat Sepin –all rights reserved WCM_approach_basicMANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 框架 Part <>1 Genesis anddevelopment of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss &Waste <>1 2 3 4 工作场所体系质量体系维护体系Part 3 物流体系 WCM management criteria overview 零浪费零缺陷零故障零库存 Part 4Audit体系 and WCM Association TIE TQC TPM JIT Part <5 方法全面工业工程全面质量控制全面生产维修准时生产 WCM in FIAT Group today 焦点生产率质量改进技术效率服务水平目标零浪费零缺陷零故障零库存价值人员参与、价值创造、客户满意度 3 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basic 成本部署MANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 框架 Part <>1 Genesis anddevelopment of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss &Waste <>1 2 3 4 工作场所质量维护物流Part 3 体系WCM management 体系体系体系 criteria overview 零浪费零缺陷零故障零库存 Part 4Audit 体系 and WCM Association TIE TQC TPM JIT 持续改进 Part <5 Mel质Total Productive 维thoTotal Industrial Tota d Engineering 护量控制Just in Time WCM in FIAT Group today ProductivityImprovement of 质量Technical Level of Focus efficiency service zero zero zero zeroObjectives waste defects faults stocks Values 人员参与、价值创造、客户满意 4 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basic 成本部署MANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 框架 Part <>1 WCM结构 KPI: Genesisand 安全development of WCM, 质量, Cost, Delivery in FIAT Group Part2 WCM overview model and Loss & Waste Part3 WCM management criteriaoverview Part 4 Audit 体系 and WCM Association Part <5 WCM in FIAT Group today <5 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basic MANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 聚焦 Part <>1 Genesis anddevelopment of WCM in FIAT Group 全体员工Part 2 WCM overview model andLoss & Waste Part 3 WCM management criteria overview 浪费和损失Part4 Audit 体系 and WCM Association Part <5 WCM in FIAT Group today 标准和方法 6 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basicMANUFACTURING TRAINING UNIT WCM <>10 个基本原则 Part <>1 Genesis and 安全第一没有标准development of WCM = 没有改进 in FIAT Group Part 2 WCMoverview model and Loss & Waste 工厂V.O.C. 目标= 0 Part 3 WCM management criteria overview Part 4 WCMAudit 体系 and 是可视的WCM是在车间建立起来的 WCM Association Part <5 WCM in FIAT Group today 最佳实践严格应用参与度是WCM的助推器能源方面的危机 7 ?? Fiat Sepin –all rights reserved WCM_approach_basicMANUFACTURING WCMTRAINING - 20 Pillars in 7 Steps UNIT Reactive Preventive Reactive Preventive 反应期预防期 Proactive Proactive 主动期 8 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basicMANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 7 steps approach Part <>1 Genesisand development of WCM in FIAT Group Problems are addressed at three levels: Part 2 WCM overview model Reactive Once a problem has emerged,it is attacked and solved PROCESS IS and Loss & Waste 反应期 with corrective measures NOT CHANGED Part 3 WCM management Preventive Analyzcriteria overview ing the problem and detecting its root causes, 预防期 specific countermeasures are taken to avoid future Part 4 reoccurrence of the same problem (learn from history) PROCESS IS Audit System and STRENGTHENWCM Association Proactive Analyzing potential risks, proper countermeasures are 主动期Part <5 taken to prevent the occurrence of a specific problem WCM in FIAT Group today Reactive Preventive Proactive Step <>1 Step 2 Step 3 Step 4 Step <5 Step 6 Step7 9 ?? Fiat Sepin – all rights reserved WCM_approach_basicMANUFACTURING TRAINING UNIT WCM 支柱实施通Part <>1 积往累卓经越验的，路成的功特案征例是推复广杂实性施逐，步更增加:逐步到解决，工厂的参与度不断扩展。
世界制造(WCM)知识竞赛题库
WCM知识竞赛题库一：单选部分1、下列不属于动作的浪费是（A）A、不良修复B、操作动作不流畅C、单手空闲D、不必要的弯腰动作2、公司电脑中存放了大量与工作无关的文档,导致电脑运行慢是属于( F )A、生产过剩B、不良浪费C、等待浪费D、动作浪费E、库存浪费3、以下哪项属于浪费例子？( D )A、不必要的流程步骤B、缺陷返工C、闲置时间D、以上都是E、以上都不是4、说出以下浪费的种类：计划生产的比客户需要的多( F )A、等待B、返工C、动作D、库存E、不良F、生产过剩5、超量生产是 ( F )浪费A、等候B、返工C、动作D、库存E、不良F、生产过剩6、七大浪费中哪一种浪费被称作浪费的源头?( A )A、生产过剩的浪费B、库存的浪费C、运输的浪费D、不良的浪费7、说出以下浪费的种类：在电脑检索所需信息并将其加载到电脑屏幕上时操作人员的空闲时间( A )A、等待B、处理C、不良D、动作8、说出以下浪费的种类：伸手去拿加工材料( C )A、等候B、返工C、动作D、库存E、不是浪费F、生产过剩9、衣柜中放满待洗的衣服是下面哪种浪费( B )A、等待B、库存C、加工D、重工10、5S是一项什么样的工作？（C）A、暂时的B、流行的C、持久的D、时尚的11、公司的5S应该怎么做？（A）A、随时随地都得做，靠大家持续做下去B、做三个月就可以了C、第一次有计划的做，以后靠干部做D、车间操作员做，干部不用做12、下列哪个在5S中最重要？（A）A、人人有素养B、地、物很干净C、工厂有制度D、产量高13、5S和产量质量有什么关系？（B）A、工作方便B、改善质量C、增加产量D、没有多大关系14、整顿的目的是（D）A、工作场所一目了然B、消除寻找物品的时间C、井井有条的工作秩序D、以上皆是15、清扫除了彻底打扫卫生外，更重要的是可作为一种（B）A、修理B、检查C、改善D、品质16、工作现场有一个工具近半年才用上一次，该如何处理？（C）A、放置于工作台面B、工作现场C、仓库储存D、变卖17、规章制度是员工的行为准则，使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于（D）A、整理B、清扫C、清洁D、素养18、整理阶段是如何对物品进行分类的。
[转载]什么是WCM？世界级制造
![[转载]什么是WCM？世界级制造](https://img.taocdn.com/s3/m/c64b8a22f68a6529647d27284b73f242336c318b.png)
[转载]什么是WCM？世界级制造
什么是WCM？这是形成于80年代末期的一种管理技术，即世界级制造，World－ClassManufacturing。
所谓WCM，是以TPM(全员生产保全管理)为基础，融合供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、6σ（六西格玛）、精益生产等管理要素，汇聚而成的一套系统实用、富有成效的先进管理技术集成，其目的就是帮助企业打造“世界级制造商”。
一般意义上的世界级制造（World Class Manufacturing 简称为WCM）是形成于上世纪80年代末期的一种管理技术，它的精髓是：整体优化和弹性制造，与传统的工业经济时代管理技术相比有了极大的提升。
通过不断优化业务流程，应用信息技术和服务来解决瓶颈问题，例如新品投放市场时间、提前期、物料成本、运输可靠性、生产协调、流程可见性和财务分析等，企业就能够成为世界级制造商。
具体而言：应当在本行业中，至少在某一个方面，属于最强有力的竞争者，能比其他对手具有更迅速的增长和更丰厚的利润；其产品无论在性能、功能或竞争优势、受信赖程度等方面都有一流水平，并能对市场的条件变化能做出最快敏、最有效的反应；能够吸引、保持并造就本行业中最杰出的人才，能够吸收、应用新的生产与管理技术，观念和思想。
广州市伯硕企业管理有限公司以推广世界先进管理理念和管理技法，帮助企业提升现场管理水平为己任，为企业做强内部管理提供帮助。
通过对企业全方位的诊断、分析，运用精益生产、六西格玛等先进管理理念和工具，为企业提供最经济,最快和最适合的解决方案，实现客户利益最大化。
WCM基础知识及分析方法PPT幻灯片课件
机会(O)
1、咨询老师培训指导，光明总部提供学习 机会，推行WCM项目。 2、国家监管力度大。 3、本地乳制品企业中属于知名企业。 4、周边同行多，技术便于交流。 5、地理位置优越，居于大地原点和奶源大 县。人口密集便于招募人才。 6、消费者对于光明品牌的认可度增强。
SO (扩大)
WO(加强)
1、产品品种少，可以把质量做得更好，确保抽检合格。 1、加检测项目的同时促进我们增加检测设备和人员。
为提高生产系统的效率极限，由使用设备的从业人 员自主进行清扫、润滑、紧固、点检等保养活动，来排 除设备的强制劣化，恢复设备应有状态，同时培养对设 备专精的人员。
4
E&T（教育与培训）
Education & Training
企业的发展是以“人才的培养及使其所拥有的人 创造最大贡献”来达成的。为了应对整个经济环境变 化、技术的进步、设备的高效化、管理的近代化，无 论如何都必须培养出适应性强、工作能力强的人才， 以便改变企业的体质，并持续地发展。
确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通 过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进， 使其实施全部的管理职能活动。
检查
9Байду номын сангаас
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke
5S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效管理。各S的要义分别是：分开处 理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S 的目的是改善现场，降低损耗，提高效率，提高质量。 5S活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。
第一种：1-2-6-7步骤 第二种：1-2-3-4-5-6-7步骤 第三种：第一种和第二种方法的结合。
《WCM方法论》课件
案例二：某服务业的WCM实践
总结词
运用WCM理念，企业优化了服务流程，提 高了客户满意度。
详细描述
该服务业企业意识到服务质量和客户满意度 对企业发展的重要性。通过引入WCM方法 论，企业开始对服务流程进行全面梳理和优 化。重点改进了客户服务、内部协作和员工 培训等方面。经过一段时间的实践，企业客 户满意度提高了20%，员工工作效率提升了 15%。
案例三：某金融企业的WCM实践
总结词
借助WCM方法论，企业实现了业务流程的优化和风险管理水平的提升。
详细描述
该金融企业面临业务流程繁琐、风险管理水平不高的挑战。通过引入WCM方法论，企业开始对业务流程进行全 面梳理和优化，并加强了风险管理和内部控制。经过一段时间的努力，企业业务流程效率提高了25%，风险管理 水平提升了30%。同时，员工的工作积极性和满意度也有所提高。
行业拓展
制造业
将WCM方法论应用于制造业，提升生产效率、降 低成本并优化供应链管理。
金融业
将WCM方法论应用于金融业，提升风险管理、投 资决策和客户关系管理能力。
医疗保健业
将WCM方法论应用于医疗保健业，提升医疗服务 质量、优化医疗资源配置。
国际合作
跨国企业合作
01
与国际知名企业合作，共同研发WCM方法论的国际版，满足全
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总结词：可行性分析
在此添加您的文本16字
详细描述：在制定目标时，需要进行可行性分析，评估目 标的可实现性和实施难度，确保目标既不过于简单也不过 于复杂。
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总结词：目标分解
在此添加您的文本16字
详细描述：将总体目标分解为具体的、可衡量的子目标， 以便于实施和评估。
WCM方法论PPT课件
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了， 哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action)对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加
以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重 视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解 决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，
所谓PM，是指下面几个英文单词第一个字母。 P指的是：Phenomena或Phenomenon（现象） 及Physical（物理的）。 M指的是：Mechanism（机理）及其关联的 Man（人）、Machine授(课设：XXX备)、Material（材 17
P-M分析适用时机
当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的 目标时，即可采用PM分析法，特点是以理论 来指导事实，要求对设备具有相当的了解。 尤其适用于设备慢性损失的个别改善。当要 求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标 时，即可采用，特点是以理论来指导事实， 要求对设备具有相当的了解。
WCM方法论
授课：XXX
1
改善小组人员选拔依据
授课：XXX
2
发性损失和长期性损失
授课：XXX
3
PDCA方法
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的 制定 。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和 计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中 的内容。
一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循
环，这样阶梯式上升的。
授课：XXX
4
PDCA方法
授课：XXX
5
5W+1H方法
授课：XXX
6
世界级制造培训资料
苹果公司注重社会责任和可持续性发展，通过优化供应链和采用环保材料，实现了企业的 社会责任目标。
案例二：特斯拉汽车制造的六西格玛
01
六西格玛实施
特斯拉汽车通过引入六西格玛质量管理方法，提高了生产效率和质量
水平，降低了缺陷和返工率。
02
高度自动化
特斯拉汽车制造过程中广泛应用机器人和自动化技术，减少了人工干
环境、健康和安全管理体系
环境、健康和安全管理体系是指企业为了实现可持续发展 和遵守相关法规而建立的一套管理体系。
环境管理体系的核心是减少资源消耗和污染物排放，实现 绿色生产；健康管理体系的核心是预防职业病和保障员工 健康；安全管理体系的核心是防止事故发生和提高员工安 全意识。
03
世界级制造的实践方法
预和错误，确保了生产的一致性和可靠性。
03
创新思维
特斯拉汽车制造团队鼓励创新思维，通过不断改进工艺和流程，优化
生产管理，实现更高的生产效益。
案例三：华为的全面质量管理
全面质量管理
华为引入了全面质量管理理念，注重从产品设计、研发、制造 到销售、服务的全过程质量控制。
持续改进
华为建立了完善的问题反馈和改进机制，通过不断收集和分析 客户反馈，持续改进产品质量和服务水平。
制定相应的奖惩措施，激励员工积极参与改进工作，提高制 造水平和效率。
04
世界级制造的案例分析
案例一：苹果公司的供应链管理
供应链优化
苹果公司通过采用全球采购、精益生产等策略，优化了供应链，降低了成本，提高了效率 。
信息化管理
苹果公司采用先进的供应链管理系统，实现了对供应商、库存和物流的实时监控和精准预 测，进一步提高了供应链的协同性和响应速度。