锅炉水质控制的方法及重要性
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是电厂利用煤炭、天然气、石油等燃料进行燃烧，产生高温高压蒸汽，从而驱动汽轮机发电的重要设备。
锅炉水质的好坏直接关系着电厂锅炉的安全运行和热能的利用效率。
对锅炉水质进行常规化验和质量控制显得尤为重要。
一、常规化验方法1. 凝结水水质常规化验方法(1) pH值测定：凝结水的pH值应控制在7.5~9.5之间，通常使用玻璃电极PH计或试纸进行检测。
(2) 硬度测定：凝结水的硬度主要是指Ca²⁺和Mg²⁺离子的含量，硬度测定常用EDTA比色法或电位滴定法进行。
(3) 溶解氧测定：使用溶解氧仪或溶解氧电极进行测定，通常凝结水中的溶解氧应控制在0.1mg/L以下。
(4) 碱度测定：通常使用盐酸滴定法进行碱度的测定，控制凝结水中的总碱度为60~200mg/L。
二、质量控制1. 锅炉水质控制(1) 控制水质稳定：保持水质中离子浓度的稳定，避免水质波动引起沉积物的产生。
(2) 控制水质平衡：控制水质的酸碱平衡、离子平衡和热力平衡，避免水垢和腐蚀的产生。
(3) 控制水质清洁：通过化学处理和物理设备等手段，保持锅炉内部水质的清洁。
2. 监测和调整(1) 定期化验：定期对锅炉水质进行化验，确保水质处于合适的范围内。
(2) 及时调整：根据化验结果，及时对水质进行调整，确保水质合格。
(3) 紧急处理：对于突发情况或异常情况，要能够迅速做出相应的紧急处理，确保锅炉水质不受影响。
三、结语电厂锅炉水质的常规化验和质量控制是电厂安全稳定运行和节能减排的重要保障。
只有严格按照规定的化验方法对锅炉水质进行监测和控制，及时对异常情况进行处理，才能保证锅炉的安全运行和长期稳定运行。
要加强技术人员的培训和学习，提高锅炉水质管理水平，不断提高电厂的经济效益和社会效益。
锅炉水质化验的重要性及水处理知识
锅炉水质化验的重要性及水处理知识锅炉水质化验是指对锅炉水进行化学和物理的分析、检测，以评估水质是否符合锅炉使用要求的一项工作。
水质是影响锅炉运行和寿命的重要因素之一，合理的水质管理和处理可以提高锅炉的热效率，延长锅炉的使用寿命，减少维修和维护成本，确保锅炉安全、稳定运行。
锅炉水质化验的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保证锅炉的安全运行：锅炉水质对锅炉的运行安全影响极大，水中铁、铜等金属离子会加速锅炉管道和设备的腐蚀，产生的腐蚀产物不仅会造成设备损坏，还可能导致锅炉爆炸等严重事故。
通过化验锅炉水的水质，可以了解水中各种物质的含量，及时采取相应的处理措施，保证锅炉水质符合安全要求，减少潜在安全隐患。
2. 提高锅炉的热效率：锅炉水质是影响锅炉热效率的重要因素之一。
水中的杂质和水垢会降低锅炉的热传导能力，导致锅炉热效率的下降。
而合理的水质处理可以减少污染物和水垢的生成，保持锅炉内部清洁，提高热传导能力和热转化效率，降低燃料消耗和能源浪费。
3. 延长锅炉的使用寿命：水垢、腐蚀等问题不仅会影响锅炉的热效率，还会导致锅炉设备的损坏和老化，缩短锅炉的使用寿命。
通过水质化验，及时了解锅炉内部问题，采取合理的水处理措施，可以延长锅炉设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
4. 降低维修和维护成本：合理的水质管理和处理可以降低锅炉设备的故障率，减少维修和维护成本。
定期进行水质化验，及时发现问题，调整处理方案，可以避免大面积的设备故障和停机维修，提高设备运行的稳定性和可靠性。
除了锅炉水质化验的重要性，下面将介绍一些水处理知识，帮助我们更好地理解锅炉水质管理和处理的内容。
1. 锅炉水质的分类及要求：根据锅炉水的来源和处理方式的不同，可以将锅炉水分为地表水、地下水和再循环水三种类型。
根据锅炉的使用条件和要求，锅炉水质需要满足一定的要求，如锅炉水硬度应小于240mg/L，总溶解固体应小于2000mg/L，总碱度应小于600mg/L，总铁离子应小于5.0mg/L等。
锅炉水质化验的重要性及水处理知识
锅炉水质化验的重要性及水处理知识引言锅炉是工业生产和生活中不可或缺的设备之一，而水质是决定锅炉长期稳定运行的重要因素之一。
因此，锅炉水质化验的重要性不可忽视。
本文将详细介绍锅炉水质化验的重要性以及常见的水处理知识。
锅炉水质化验的重要性1. 锅炉安全保障锅炉在工业生产中承担着产生蒸汽或热水的重要任务，而水质的优劣直接影响到锅炉的安全性。
如果水质差，其中的杂质和盐分会在锅炉内积聚，导致锅炉结垢、结焦等问题，从而增加了爆炸和事故的风险。
通过水质化验，可以及时了解水质状况，采取相应的措施进行处理，确保锅炉的安全运行。
2. 锅炉热效率提升水质差会导致锅炉换热效率降低，增加燃料的消耗。
例如，水中的氧化物会导致锅炉水泵、管道、热交换器等部件出现腐蚀和结垢，降低了传热效率。
通过对水质进行化验，可以发现和分析水中的有害物质，及时清洗和处理，保持锅炉的热效率，提高能源利用效率。
3. 锅炉寿命延长锅炉在运行过程中，水质的酸碱度、硬度、溶解氧等指标的变化都会对锅炉产生一定的影响。
例如，水中的硬度过高容易引起水垢，水中的溶解氧过高则容易引起腐蚀。
通过定期对水质进行化验，可以及时了解水质的变化情况，并采取相应的措施进行调整和处理，延长锅炉的使用寿命。
水处理知识1. 锅炉水质指标常见的锅炉水质指标包括酸碱度、硬度、溶解氧、氯离子、总碱度、总硅、总铁等。
不同指标的含量不同会对锅炉产生不同的影响。
例如，水质中的溶解氧过高容易导致锅炉腐蚀，水质中的硬度过高则容易引起结垢。
因此，通过对这些指标进行化验，可以及时发现问题，制定相应的水处理方案。
2. 水处理方法常见的水处理方法包括软化处理、除氧处理、水垢处理等。
- 软化处理：软化处理主要是针对水中的硬度问题。
硬度是由水中的钙、镁离子引起的，可以采用离子交换的方式进行处理。
软化处理可以减少锅炉内结垢问题，提高热效率。
- 除氧处理：除氧处理可以降低水中的溶解氧含量，防止腐蚀。
常用的除氧方法有机械除氧和化学除氧两种。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是电力生产中的核心设备，它的运行状态直接关系到整个电厂的稳定运行和电力供应。
锅炉的水质问题是影响锅炉运行的重要因素之一，水质的不良会导致腐蚀、结垢等问题，从而影响锅炉的安全和效率。
对电厂锅炉的水质进行常规化验并进行质量控制是非常重要的。
一、水质常规化验方法1. pH值测定：pH值是指水溶液酸碱性的强弱程度，对于锅炉水来说，pH值是影响水质的一个重要指标。
通常情况下，锅炉水的pH值应在9-10之间，如果pH值偏低或偏高都会对锅炉设备造成损害。
常见的pH值检测方法有试纸法、电位法和玻璃电极法等。
2. 溶解氧测定：溶解氧是指水中的氧气分子溶解在其中的量，它对于锅炉水来说也是一个关键指标。
过高或过低的溶解氧含量都会导致锅炉设备的腐蚀和腐蚀。
常见的溶解氧检测方法有氧化还原滴定法、膜电极法和电化学法等。
3. 总硬度测定：水中的硬度是指水中溶解的钙、镁等金属离子的含量，它对锅炉水的影响主要是导致结垢和管路堵塞。
常用的总硬度测定方法有EDTA滴定法、硬度计法和光度法等。
4. 硅含量测定：硅是常见的水质污染物之一，它会在锅炉设备中形成硅酸盐沉淀，导致管路和热交换器的结垢和腐蚀。
硅含量的测定方法包括磷酸铵铵钼酸分光光度法、电感耦合等离子体发射光谱法和原子吸收光谱法等。
5. 水中杂质测定：除了上述几种常规水质指标外，还需要对水中的杂质进行测定，以确保锅炉进水的纯净度。
常见的杂质测定方法有浊度测定法、电导率测定法和离子色谱法等。
二、质量控制在锅炉水质的化验过程中，需要严格控制化验设备的精度和准确度，确保化验结果的可靠性。
需要建立完善的水质检测记录和数据分析体系，及时发现水质异常，并采取相应的调控措施。
还需要根据水质的变化情况，调整化验周期和频率，并在必要时进行系统的清洗和处理，以保持锅炉水质的良好状态。
提高锅炉水质的管理水平和技术水平也是非常重要的。
要建立健全的水质管理制度和操作规程，加强操作人员的培训和技术指导，提高其水质分析和化验的水平，确保水质分析的准确性和可靠性。
最新锅炉水质管理制度
最新锅炉水质管理制度一、锅炉水质管理的重要性1. 锅炉水质对设备寿命的影响锅炉水质是指锅炉内水的化学成分和物理性质。
如果锅炉水质不合格，会导致锅炉内结垢、腐蚀等问题，降低设备的使用寿命，增加运行成本。
2. 锅炉水质对能效的影响锅炉内结垢会增加热阻，影响换热效果，导致能量损失。
破坏锅炉内部结构，影响锅炉的正常运行。
3. 锅炉水质对生产安全的影响锅炉内结垢易导致爆管，腐蚀会引起泄漏，严重时可能发生火灾事故，造成生产安全隐患。
综上所述，锅炉水质管理不容忽视，建立完善的水质管理制度对于保障设备安全运行和提高生产效率至关重要。
二、最新的锅炉水质管理制度1. 锅炉水质监测体系建立完善的锅炉水质监测体系，包括监测设备、监测方法、监测周期等内容。
依据国家标准和行业规范，对锅炉水质进行周期性监测，保证水质符合相关要求。
2. 水质处理方案根据不同的水源和锅炉类型，制定相应的水质处理方案。
包括水质软化、脱盐、除氧、除垢等处理手段，确保水质合格。
3. 水质管理标准制定锅炉水质管理的相关标准和规范，明确水质检测的内容和标准，保证水质指标符合国家标准，并根据实际情况调整和优化水质管理标准。
4. 水质管理责任明确水质管理的责任主体和考核机制，建立锅炉水质管理的责任体系。
包括锅炉操作人员、水质监测人员、设备管理人员等，各负其责，形成合力。
5. 应急预案建立锅炉水质问题的应急预案，一旦发现水质异常，能够迅速做出应对措施，避免事故发生，保障设备和人员安全。
6. 水质管理培训加强水质管理相关培训，提高操作人员的水质管理意识和技能。
定期进行水质管理知识培训和技能考核，确保人员具备相关知识和技能。
7. 技术创新积极引进新技术、新设备，提高水质处理的效率和质量。
推动水质管理技术创新，不断提升水质管理水平。
8. 相关政策法规遵守国家相关政策法规，坚决杜绝非法违规行为，保障锅炉水质管理的合法性和规范性。
三、锅炉水质管理实施效果评估建立锅炉水质管理实施效果评估体系，定期对水质管理工作进行评估和整改。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是发电厂的重要设备之一，其水质的好坏直接影响到锅炉的安全运行和发电效率。
常规化验是保证锅炉水质的重要手段，通过对锅炉水质进行常规化验，可以及时了解水质状况，及时调整处理措施，保证锅炉水质稳定，保障锅炉的安全运行。
一、常规化验项目及方法1. pH值pH值是衡量水质酸碱度的重要参数，对于锅炉水来说，一般要求pH值在8.5-9.5之间。
测试pH值的方法是使用PH试纸或PH计进行测定，通过调节补给水的成分来维持pH值在合适的范围内。
2. 溶解氧溶解氧是锅炉水中的重要参数，其浓度过高会引起金属腐蚀，过低则会影响锅炉燃烧效率。
测试溶解氧的方法一般是采用溶解氧仪进行测定，通过加氨水或其他处理措施来调节溶解氧的浓度。
3. 硬度水质中的硬度主要由钙和镁离子组成，对于锅炉来说，硬度过高会导致结垢和沉积物，影响热交换效率。
测试水质硬度的方法一般是采用EDTA滴定法进行测定，通过加入化学软化剂来降低水质的硬度。
4. 氯离子氯离子是锅炉水中的一种常见离子，其浓度过高会引起金属腐蚀和腐蚀产物沉积，对锅炉安全运行造成影响。
测试氯离子浓度的方法一般是采用氯离子选择性电极进行测定，通过适量补加含氧化剂的溶液来进行氯离子消毒。
二、质量控制措施1. 正确使用水质处理剂在锅炉运行过程中，要根据实际水质情况正确选用水质处理剂，确保其能够有效地控制水质，防止结垢、腐蚀等问题的发生。
2. 加强水质监测定期对锅炉水质进行化验监测，及时发现水质变化，并采取相应的处理措施，保证水质稳定。
3. 加大水质处理工作力度加大水质处理设备的清洗力度，定期对水质处理设备进行检查维护，保证设备的正常运行和效果的保证。
4. 定期清洗水质处理设备5. 加强人员培训加强对操作人员的培训，使其掌握正确的水质处理操作方法，提高其水质处理的技能和意识，从而保障水质的合格性。
电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义
电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义1.保证电厂设备安全稳定运行水质不合格会直接影响到锅炉安全稳定运行，如果水中含有过多的氯离子、铁离子、矽酸盐等杂质，会导致锅炉内壁腐蚀，严重的会导致锅炉爆炸等事故的发生。
因此，定期进行针对性的水质常规化验对保证锅炉的安全稳定运行至关重要。
2.提高电厂发电效率水质对于锅炉的热传导性和燃烧效率有很大的影响。
水中过量的杂质会使锅炉换热器内的管道积垢，导致传热效率降低，进而导致发电效率降低。
因此，通过对锅炉水进行常规化验，及时发现问题并采取相应的措施，可以提高电厂设备的发电效率。
3.延长设备的使用寿命由于电厂设备运行时间长，设备维护成本也比较高，因此对于设备的使用寿命也有很高的要求。
通过水质常规化验，可以及时发现水中杂质，维护设备并控制水质的有害物质含量，从而延长设备的使用寿命。
4.提高环保效益随着社会的发展，环保意识不断提高，人们对于环境的保护也越来越重视。
因此，电厂需要对锅炉水进行常规化验，及时发现水中的污染物及重金属，维护环境的可持续性发展。
1. pH值测定： pH值是反映水质酸碱性的一个参数，也是水质常规化验中必要的一项指标。
在电厂工业锅炉水处理中，ph值应该控制在7.0-8.5之间，不同电厂还会根据所用的锅炉类型和水质特点进行一些调整，但是落在这个范围内总是可以的。
pH值测定可以通过pH计、试纸、比色板等测量手段进行。
2. 氧化还原电位测定：水中氧化还原电位是反映水中还原性和氧化性参数之一。
它是通过电位计等方法测量阳极和阴极之间电势差，来反映水中还原性和氧化性的指标。
一般情况下，水中氧化还原电位要控制在-150mV左右。
3. 总硬度测定：锅炉水中的硬度主要来自钙离子和镁离子，它们经过反应生成难溶物，析出在锅炉管道和换热器表面形成垢渍。
通过对锅炉水的总硬度测定，可以了解水中的钙和镁离子含量，从而制定针对性的去垢方案。
4. 硫酸盐测定：锅炉水中的硫酸盐会使水中的钙和镁产生不溶性的硫酸盐沉淀，成为锅炉水中的一种压垢因素。
锅炉水质分析及检测的重要意义和必要性
锅炉水质分析及检测的重要意义和必要性摘要：作为锅炉检查的重要构成部分，水质分析的作用越来越大。
因为，水质直接影响锅炉的运行。
假若水质有问题，那么进而就会对锅炉产生不良的后果，并且也对我们工作人员的安全造成了威胁。
目前，我国在水质分析方面有相对应的标准范围。
所以，我们在应用水质分析技术时，一定要严格按照标准来进行。
这大大减少了发生锅炉安全事故的概率。
进而使锅炉能够安全稳定的进行生产工作，对于我国锅炉领域的发展有着很大的意义。
与此同时，目前我国正在陆续出台一些节能与减排的方案与要求，这就大大增加了我们对锅炉水质检测的要求。
因为锅炉在工业上的应用非常广泛，所以一定要定期对其进行水质检测，这是我们工业锅炉检测部门最重要的工作内容之一。
本人根据自身多年的相关行业工作经验，在本文中提出了如何进行检测锅炉水质与其的标准等等进行分析与研究。
仅供专业工作人员参考。
关键词：必要性与严重性提供参考分析与研究经验提出要求范围广在我国，蒸汽锅炉的应用历史已经有了大约三百多年左右。
蒸汽锅炉的应用为我国的工业领域付出了无比巨大的贡献。
但是随着锅炉事业的发展与进步，其背后潜在的危险也是不能被我们忽视的。
因为长期处于高温的工作环境之下，所以其内部的热能是巨大的，一旦事故发生，内部热能瞬间爆炸出来。
那么后果我们不堪设想。
对环境与人们都造成了不可估量的损失。
对于锅炉的使用，在刚开始的时候最突出的问题就是其结构、制造工艺还有材质等等。
但是最突出的问题还是水质的问题。
近几年，由于水质的问题而造成的后果越来越多，给我们的企业造成了巨大的损失，所以国家近几年对水质的问题开始重视起来。
在这方面国家制定了一系列的相关标准，按照标准去处理能够有效提升蒸汽品质，提高了锅炉运行的效率。
定期对工业锅炉进行检修工作是让其正常运行的基本条件之一，在对其检修的工作中最主要的检修步骤就是对水质的检测。
务必重视起来。
只有把水质提升上去才可以让工业锅炉设备正常的进行。
水处理对于锅炉运行的重要性以及常用水处理方法
水处理对于锅炉运行的重要性 以及常用水处理方法
水处理对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用，现 对工业锅炉水处理的目的、水质不良的危害、锅炉 给水炉水的监测指标和意义进行了介绍，并概述了工业锅炉常用 的水处理方法。 水处理的好坏直接关系到锅炉的安全运行，很多使用单位 却对此不重视、不关注，直到出现锅炉事故才后悔莫及。水质监 管缺失给锅炉安全运行留下的是定时炸弹，锅炉的水处理不仅要 关注，还要重视，规范水质管理，确保水质处于受控状态。
该软化水设备的工作程序如下：
钠离子交换软水设备以4t/h一备一用软水设备为例，如图1，
供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
整机工作流程图，如图 2。
反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
进盐水再生：利用高浓度的 Nacl 盐水流过树脂，把失效树
脂再生还原为钠型树脂 [10]。
冲洗：用水冲洗树脂，冲洗掉反应生成的各种水溶性盐。
注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
图 1 4t/h 一备一用软水设备 通过钠型离子交换树脂上的钠离子与水中的钙、镁离子进 行交换，降低水中硬度，钙镁等离子的浓度，从而达到反渗透膜 进水需求的水质硬度标准。当运行一段时间，达到自动控制阀所 设定的流量失效后，需要用盐水对离子交换树脂进行再生处理， 已恢复其处理交换能力。 软化过程，原水经过钠离子交换器，阳离子 Ca2 ＋、Mg2 ＋经钠离子树脂接触而被除去，反应如下： Ca2 ＋（Mg2 ＋）＋2NaR→CaR2（MgR2）＋2Na ＋ 再生过程，当阳离子交换树脂吸附足够的阳离子达到饱和 后，就需要用 6%-10% 的盐 NaCl 对树脂进行再生，而盐中 Na 离 子反过来与树脂中的阳离子交换，反应如下： CaR2（MgR2）＋2Na ＋ →Ca2 ＋（Mg2 ＋）＋2NaR 反应中生成的各种水溶性盐，通过冲洗去除掉，冲洗的初 期实际是再生的继续，流速不要太大，可掌握在 3-5m/h，当冲洗 出水基本不咸的时，可将流速加大到 10-15m/h有危害的杂质，防止锅炉 结垢和腐蚀，保持蒸汽品质良好，保证锅炉安全经济运行 [1]。做 好水质管理工作，才能保证锅炉安全、经济运行，才可延长锅炉 使用寿命，节约燃料，保证蒸汽品质，防止由于水垢、水渣、腐 蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故的目的。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是一个重要的能源设施，其正常运行和安全性直接影响到电厂的生产效率和能源供应的稳定性。
锅炉水质是电厂锅炉运行过程中一个重要的技术参数，影响锅炉的安全性和热效率。
电厂锅炉水质的常规化验方法和质量控制非常重要。
1. pH值测定pH值是衡量水溶液酸碱度的指标，也是衡量锅炉水性质的一个重要参数。
在电厂锅炉中，pH值的合适范围是9.0-9.6。
常规化验方法通常使用酸碱指示剂和pH计来测定。
2. 硬度测定锅炉水中的硬度是由镁、钙等金属离子形成的碳酸盐、硫酸盐等所引起的。
硬度的高低直接影响到锅炉的热效率和设备的寿命。
硬度的常规化验方法通常使用络合滴定法和标准溶液法来测定。
3. 溶解氧测定锅炉水中的溶解氧是引起锅炉腐蚀和产生氧化物的主要原因之一。
溶解氧的测定对于控制锅炉水质是非常重要的。
常规化验方法通常使用溶解氧电极和电极计来测定。
5. 总碱度测定锅炉水中的总碱度是衡量锅炉水中碱性物质含量的一个指标。
总碱度一般由钠和钾的离子形式存在。
常规化验方法通常使用酸碱滴定法和酚酞指示剂来测定。
6. 沉淀物含量测定锅炉水中的沉淀物主要由金属离子和硅酸盐等组成，是锅炉水中水垢成因的重要指标。
常规化验方法通常使用质量筛网和分析秤来测定。
二、质量控制1. 校准仪器定期校准和检查使用的仪器和设备，确保其精确可靠。
2. 制定标准根据电厂锅炉水质的要求，制定相应的标准参数值和质量控制要求，对合格和不合格的数据进行判定。
3. 采样正确选择采样点位，合理采样时间和频率，保证样品的代表性。
4. 严格按照操作规范进行化验遵守化验操作规范，确保数据的准确性和可靠性。
5. 保证实验室环境保持实验室的清洁和安静，避免样品受到外界干扰和污染。
6. 建立质量控制体系建立质量控制体系，包括质量手册、工作指导书、质量控制流程等，对工作人员进行培训和考核，确保化验结果的可靠性。
7. 监测数据分析对化验数据进行分析，及时发现和处理异常数据，指导和改进实际运行过程。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制为了确保电厂锅炉运行的安全和稳定，水质是一个非常重要的因素。
合理的水质控制可以有效预防锅炉爆管、结垢等问题的发生，提高锅炉的效率和寿命。
常规水质化验是保证电厂锅炉水质的重要手段之一。
本文将介绍电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制。
常规水质化验项目包括：总碱度、硬度、氧化性指数、pH、电导率、总溶解固体和氯离子等。
1. 总碱度总碱度是水中碳酸盐和氢氧根离子的总含量，可以反映水中碱性物质的含量。
常用方法有酚酞法、酸度滴定法和水质分析仪器法。
质量控制要求总碱度在设计指标范围内，过高会导致锅炉水垢生成。
2. 硬度3. 氧化性指数氧化性指数可以确定水中溶解氧的含量，过高会导致腐蚀，过低会影响工艺。
常用方法有亚铁离子还原法和电位滴定法。
质量控制要求氧化性指数在设计指标范围内。
4. pHpH值可以反映水的酸碱性，对于锅炉水来说，pH值合适能够降低水垢和腐蚀的可能性。
常用方法有玻色法和pH计法。
质量控制要求pH值在设计指标范围内。
5. 电导率电导率可以反映水中溶解物质的含量，是衡量水质的一种综合性指标。
常用方法有电导率计法。
质量控制要求电导率在设计指标范围内。
6. 总溶解固体总溶解固体是指水中的溶解性固体物质的总量，包括溶解盐类、无机物和有机物等。
常用方法有干燥法和水质分析仪器法。
质量控制要求总溶解固体在设计指标范围内。
7. 氯离子氯离子是导致腐蚀的主要因素之一，高浓度的氯离子会导致金属腐蚀。
常用方法有亚铁离子还原法和氯化银法。
质量控制要求氯离子在设计指标范围内。
质量控制包括两个方面，一是化验方法的准确性和可靠性，二是水质数据的监测和分析。
化验方法的准确性和可靠性要求实验人员操作规范，仪器设备精密可靠，试剂纯度高。
水质数据的监测和分析要求有专门的水质监测系统，能够对水质参数进行实时监测和分析，并能够及时发现问题和采取相应的措施。
工业锅炉水质分析及PH值控制方法
03 pH值对工业锅炉水质的影响
CHAPTER
pH值对水垢和腐蚀的影响
水垢的形成
高pH值条件下，水中的硬度离子如 钙、镁容易形成沉淀，附着在锅炉内 壁形成水垢，降低热效率，增加能耗 。
腐蚀的预防
低pH值条件下，水中的氢离子会与金 属发生化学反应，导致锅炉腐蚀。控 制pH值在适当的范围内有助于减缓腐 蚀。
腐蚀的产生与预防
腐蚀的产生
工业锅炉的腐蚀主要是由于水中的溶解氧、氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质 与金属反应而引起的。此外，炉水的pH值、温度等因素也会影响腐蚀的速度。
腐蚀的预防
为了防止腐蚀，需要对工业锅炉的水质进行严格控制，如降低水中溶解氧的含 量、控制水中的氯离子和硫酸根离子的浓度等。同时，可以采用耐腐蚀的金属 材料或涂层来增强设备的耐腐蚀性能。
根据分析结果采取相 应的处理措施，确保 水质符合标准要求。
对检测结果进行深入 分析，找出水质问题 及其产生原因。
定期进行水质处理设备的维护和保养
1
制定设备维护和保养计划，确保设备正常运行和 使用效果。
2
对设备进行定期检查、清洗、更换滤芯等维护工 作。
3
对设备故障进行及时处理，确保水质处理工作的 连续性和稳定性。
01
02
03
结垢
硬水中的矿物质会在锅炉 内壁形成水垢，降低热效 率，增加能耗，严重时可 能导致爆管。
腐蚀
水中溶解的氧气、氯离子 等会导致锅炉腐蚀，缩短 使用寿命，增加安全隐患。
积盐
水中的溶解盐类会在高温 处析出，形成盐类堆积， 影响热传导，降低热效率。
水质对锅炉安全和经济性的影响
安全
良好的水质可以保证锅炉安全运 行，防止爆管、腐蚀等事故发生 。
锅炉水质处理
锅炉水质处理锅炉水质处理是指对锅炉供水进行处理，以保证锅炉运行安全和效率。
锅炉水质处理的目标是控制水质中的各种物质含量，防止水垢、腐蚀温和泡等问题的发生，从而延长锅炉的使用寿命，提高热能利用效率。
一、水质处理的必要性锅炉在运行过程中，水质问题会对锅炉产生很大的影响。
不合格的水质会导致水垢、腐蚀、气泡等问题，进而影响锅炉的热传递效率和安全运行。
因此，进行锅炉水质处理是非常必要的。
二、水质处理的方法1. 水质测试：首先需要对供水进行水质测试，了解水质的硬度、碱度、PH值、溶解氧含量等指标，以确定后续的处理方法。
2. 软化处理：对于硬度较高的水源，可以采用软化处理方法。
软化处理主要是通过离子交换器去除水中的钙、镁离子，减少水垢的生成。
3. 脱氧处理：在锅炉补给水中加入脱氧剂，可以有效地去除水中的溶解氧，防止锅炉的腐蚀。
4. 脱盐处理：针对水源中的盐分含量较高的情况，可以采用脱盐处理方法，如反渗透、电离交换等，以减少盐分对锅炉的腐蚀和水垢的产生。
5. 防腐处理：可以在锅炉供水中加入缓蚀剂，形成保护膜，防止金属表面的腐蚀。
三、水质处理的效果评估1. 水质指标监测：通过对锅炉供水的水质指标进行监测，如硬度、碱度、PH值等，来评估水质处理的效果。
2. 锅炉运行情况监测：通过监测锅炉的运行情况，如水垢、腐蚀情况、热效率等，来评估水质处理的效果。
3. 水质处理效果的调整：根据监测结果，对水质处理方案进行调整和优化，以达到更好的处理效果。
四、水质处理的注意事项1. 确保处理剂的质量：选择合适的处理剂，并确保其质量可靠，以保证水质处理的效果。
2. 操作规范：水质处理过程中需要严格按照操作规范进行，确保处理剂的投加量和处理时间等参数的准确性。
3. 定期维护：定期对锅炉进行维护保养，清洗管道和换热器，以保证锅炉的正常运行和水质处理的效果。
五、水质处理的好处1. 提高热能利用效率：水质处理可以有效地减少水垢和腐蚀问题的发生，提高锅炉的热传递效率，从而提高热能利用效率。
锅炉给水安全技术范文
锅炉给水安全技术范文一、引言现代社会的发展离不开各种能源的利用，而锅炉作为重要的能源设备，在工业生产和生活中发挥着关键作用。
锅炉给水安全技术是保证锅炉正常运行和生产安全的重要环节。
本文将从水质控制、给水设备维护、给水系统管理等方面，详细阐述锅炉给水安全技术的重要性和应用。
二、水质控制1.水质分析水质是影响锅炉正常运行的重要因素之一。
在给水前，应进行全面的水质分析，包括水质指标和微量元素的检测。
水质指标包括硬度、总碱度、PH值等，而微量元素包括铜、铁、锡等。
通过水质分析，可以了解给水的基本状况，及时发现问题和隐患。
2.水质处理根据水质分析结果，采取相应的水质处理措施。
常见的处理方法包括软化、脱碱、除铁除锈等。
软化技术可以降低水中的硬度，减少锅炉结垢和腐蚀的风险；脱碱技术可以降低水中的总碱度，减少锅炉背压的危害；除铁除锈技术可以降低水中的铁含量，减少锅炉的氧腐蚀。
三、给水设备维护1.给水泵给水泵是锅炉系统中重要的设备之一，其正常运行对于锅炉的安全性至关重要。
给水泵在使用过程中，要定期检查泵体、轴承、密封等部件的运行状态，确保其正常运转；同时还需要根据实际情况进行润滑和维护，延长泵的使用寿命。
2.给水阀门给水阀门作为控制和调节给水流量的重要设备，其功能的正常发挥对于锅炉的运行安全有着重要影响。
给水阀门在使用过程中，要定期检查阀门的密封性能，避免漏水和渗漏情况的发生；同时需要保持阀门的灵活性和灵敏性，确保其正常运行。
四、给水系统管理1.给水质量监测对于锅炉给水系统，定期进行给水质量监测是必要的，可以通过在线监测、定点取样等方式，获取准确的数据。
通过监测，可以及时掌握给水系统的运行状况，发现问题并及时采取相应措施。
2.给水设备巡检给水设备的巡检是保证其正常运行和安全性的重要环节。
巡检内容包括设备的工作状态、防护措施的完好性、设备连接的紧固性等。
通过定期巡检，可以及时发现设备的故障和损坏，避免事故发生。
3.给水设备维护给水设备的维护是保证其正常运转和延长使用寿命的关键。
探讨电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
探讨电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉水质主要包括水硬度、pH值、浊度、电导率等指标。
这些指标对于锅炉运行和设备寿命有重要影响，因此需要进行常规化验，以确保水质符合要求，并进行质量控制。
常规化验方法主要如下：1. 水硬度：水硬度是指水中含有的钙、镁离子的含量。
常用的测定方法有滴定法和复合指示剂法。
滴定法通过滴定硬度试剂与水中的钙和镁离子反应，使用酸碱滴定法测定总硬度和EDTA滴定法测定临界硬度。
复合指示剂法通过与水中的钙、镁离子发生络合反应，使溶液颜色变化，根据颜色变化的程度来判断水硬度。
2. pH值：pH值是反映水的酸碱性的指标。
常用的测定方法有玻色槽法和pH电极法。
玻色槽法是通过比较试样颜色与标准色标溶液的颜色是否相同来确定pH值。
pH电极法是通过电极与试样接触，测量电势变化来确定pH值。
3. 浊度：浊度是反映水中悬浮物或溶解物质的多少的指标。
常用的测定方法有比色法和激光雾度测定法。
比色法是通过与溶液中悬浮物发生光散射，测量光的强度来确定浊度。
激光雾度测定法是通过激光照射溶液，测量透射光的强度来确定浊度。
4. 电导率：电导率是反映水中含有的电解质的多少的指标。
常用的测定方法有导组法和电阻率法。
导组法是通过测量电流通过试样时的电压降来确定电导率。
电阻率法是通过测量电阻与电导率的倒数之间的关系来确定电导率。
质量控制方面，电厂锅炉水质需要符合相关标准和规定。
要根据水质标准确定每项指标的合理范围，并制定检测频率和方法。
要配备专业的水质检测设备和仪器，确保测试结果的准确性。
要对检测设备进行定期的校准和维护，以保证结果的可靠性。
要对异常数据进行分析，找出问题的原因，并及时采取纠正措施。
还需要建立完善的记录和档案，对每一次的检测结果进行保存和分析，以便日后的参考。
通过常规化验方法和质量控制措施，可以及时发现和解决锅炉水质方面的问题，确保锅炉的正常运行和设备寿命。
锅炉水质管理制度
“19+22=31？你再算一遍给我看。还 有6和0很像吗？你这么‘认真’难怪 考得这么‘好’，以后一定会考得更 ‘好’的……”。
关键词：19,22,31,一遍,还有,这
么,认真,难怪,考得,这么,以后,一 定,会考。
小学五年级作文《给自己颁个 奖》
唉，一进办公室，老师就“K”
起我来，弄得我无地自容。
错别字大王
“陈韵欣呀，陈韵欣！我跟你说 过多少次，‘慌忙’的‘慌’没有一 点，你硬要加一点，还有‘只缘身在 此山中’的‘身’不是‘生命’的 ‘生’，你这个错别字大王，我都对 你无语了。
关键词：办公室,老师,无地自
容,错别字,大王,陈韵欣,陈韵欣,多 少,慌忙,没有,一点,硬要,加一点, 还有,只缘身在此山中,不是,生命, 这个,错别字,大王,无语。
”
衣服穿反了 一天早上，我去上学。不知
怎么了，一向不引人注意的我，那天
回头率却那么高，有人甚至还对 我指指点点。来到教室， 同学们见了我，也个个笑得前俯
后仰。我问他们，他们也不回答我， 只是一个劲儿地冲我笑，弄得我莫名 其妙。
关键词：衣服,穿反,一天,早上,
上学,不知,怎么,一向,引人注意,那 天,回头率,那么,有人,甚至,指指点 点,来到,教室,同学,个个,前俯后仰, 他们,他们,回答,只是,一个劲儿,莫 名其妙。
小学五年级作文
给自己颁个奖
700字
如果有人一定要我给我自己颁个
我会 什么奖，
毫不犹豫的给我自
己颁一个最佳粗心奖。想知道为什么
吗？那就继续往下看吧！
19+22=31？ “杨宇杆，99！齐杨，100！陈
老师 蝶，100……陈韵欣——”
故意
节奏 放慢
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制【摘要】现代电厂锅炉水质常规化验方法在维护电厂锅炉运行安全稳定方面起着至关重要的作用。
本文将重点介绍水质常规化验的重要性、方法和步骤、常用仪器和设备、结果解读及质量控制措施。
通过对水质常规化验的全面了解，可以帮助电厂及时发现问题、准确评估水质状况，从而采取快速有效的措施进行处理，确保电厂锅炉运行的正常稳定。
本文也强调质量控制的必要性，探讨了电厂锅炉水质常规化验的关键性和未来发展趋势，为电厂水质管理提供了重要参考。
电厂锅炉水质常规化验的完善将为电厂设备的长期稳定运行提供坚实保障，对于提升电厂生产效率和降低运行成本具有重要意义。
【关键词】电厂、锅炉、水质、常规化验、方法、步骤、仪器、设备、结果、解读、质量控制、关键性、必要性、发展趋势1. 引言1.1 电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是供应工业和民用电力的主要设备，而水质是影响锅炉运行和寿命的重要因素之一。
为了确保锅炉水质处于良好状态，需要进行常规化验和相应的质量控制。
在电厂锅炉水质常规化验中，主要包括对水样中各种指标的检测和分析。
水质常规化验的重要性在于及时发现水质异常，预防锅炉结垢、腐蚀等问题的发生，保证锅炉的安全运行。
常规化验的方法和步骤包括取样、样品处理、实验操作、数据处理和结果分析等。
常用的仪器和设备有PH仪、离子色谱仪、电导率计等，这些设备能够有效地测试各种水质参数。
水质常规化验的结果需要经过专业解读，以便及时采取对应的措施。
质量控制措施也是至关重要的，包括建立完善的水质常规化验体系、定期检查设备仪器、培训化验人员等。
电厂锅炉水质常规化验是确保锅炉安全运行的关键环节，质量控制更是不可或缺的。
未来，随着科技的进步，水质常规化验方法和设备将不断更新，以保证电厂锅炉水质的持续稳定。
2. 正文2.1 水质常规化验的重要性水质是影响锅炉工作状态和使用寿命的重要因素之一，因此水质常规化验显得尤为重要。
水质良好能够保证锅炉在正常运行时不会受到水质的影响，减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。
蒸汽锅炉的水位控制及其方法
蒸汽锅炉的水位控制及其方法作为工业生产的重要设备之一，蒸汽锅炉的水位控制是至关重要的。
过高或过低的水位都会对锅炉的运行产生不利影响，甚至会引发事故。
本文将深入探讨蒸汽锅炉的水位控制及其方法。
一、水位控制的重要性蒸汽锅炉的水位控制是保证锅炉安全稳定运行的关键之一。
过高的水位会使锅炉热传导效率下降，导致热效率下降，燃料消耗增加；过低的水位会使锅炉水循环不畅，容易形成局部加热和气泡，导致壳体、管路等部件变形或撕裂，严重时可能导致爆炸事故。
二、常见的水位控制方法1.浮球水位控制法该方法利用浮子漂浮在锅炉水面上的原理，通过在浮子上安装传感器，将信号传输到水位调节器上进行熔断控制，从而达到控制水位的目的。
优点是简单易行，成本低，但因浮子需要频繁升降，容易导致浮子卡住导致水位控制失效。
2.电极水位控制法该方法是利用两个电极与锅炉水面接触，当水位升高到触及高位电极时，电路断开，水位调节器停止供水；当水位下降到触及低位电极时，电路闭合，水位调节器开始供水。
优点是精度高、控制稳定，适用范围广，但需要注意电极间距设置正确，维护清洁，避免氧化、腐蚀等影响电极信号的问题。
3.差压式水位控制法该方法是利用锅炉内部差压的变化来控制水位。
差压传感器将差压信号转换为电信号，通过水位控制器进行处理调节。
优点是可以实现水位和压力的双重控制，适用于大容量、高压锅炉，但需要注意差压传感器的设置和维护。
三、水位控制的注意事项1.确保仪表准确性锅炉水位控制仪表的准确性对于水位控制至关重要，应定期校验和维护。
出现误差需要及时进行维修和更换。
2.注意水质锅炉水质如果太差，容易造成水位控制器和浮球因水垢而卡住失灵，应注意水质的维护和调节。
3.定期检查锅炉的水位控制部件需要定期检查，及时清洗和更换，避免因故障导致事故。
四、结语蒸汽锅炉作为重要的工业设备之一，其水位控制至关重要。
本文针对水位控制的方法和注意事项进行了深入探讨，希望能够给读者带来参考和启示，促进工业生产的安全和稳定。
锅炉水质化验的重要性及水处理知识
锅炉水质化验的重要性及水处理知识一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，其工作正常与否，直接影响到生产效率和安全生产。
而锅炉水质作为锅炉工作的基础，维护好锅炉水质的稳定性和合理性对保证锅炉的正常运行起着至关重要的作用。
本文主要从锅炉水质化验的重要性和水处理知识等方面进行探讨。
二、锅炉水质化验的重要性1.锅炉运行安全性锅炉水质直接关系到锅炉的安全性能。
一方面，水含有氧和二氧化碳等气体，容易导致水中出现气泡，形成水的循环等问题，从而影响锅炉的工作效率。
另一方面，水中的杂质和硬度物质，容易形成水垢和铁锈，使得锅炉壁面热传导系数降低，从而引起局部过热、结焦等问题。
因此，准确了解和掌握锅炉水质的情况，可以避免这些问题的发生，确保锅炉的运行安全。
2.延长锅炉寿命锅炉水质的恶化会加速锅炉的老化，缩短锅炉的使用寿命。
水中的溶解氧和氯离子对金属材料有腐蚀作用，会导致锅炉的金属部件发生腐蚀、磨损、疏松等问题。
此外，水中对壁贴附的水垢会导致锅炉的传热效率降低，从而增加了锅炉的排烟温度和燃料消耗量。
定期进行水质化验，及时发现问题并采取合理的水处理措施，可以延长锅炉的使用寿命。
3.提高锅炉的热效率锅炉的热效率直接关系到能源的利用效率和生产成本。
水中的杂质和水垢等问题会影响锅炉的传热效率，使得水的循环阻力增大，导致燃料的消耗量增加。
因此，了解和掌握锅炉水质的情况，采取合理的水处理措施，可以提高锅炉的热效率，降低生产成本。
4.减少维修和停机时间锅炉水质的恶化会引起锅炉的故障和事故，导致停机维修，影响正常生产。
例如，水中的溶解氧和硅酸盐会导致锅炉的金属部件腐蚀和疏松，进而引起管道爆裂、泄漏等问题。
水质化验可以帮助监测和分析锅炉水质的变化，及时发现问题，采取相应的维修和处理措施，减少停机时间和维修成本。
三、锅炉水处理知识1.锅炉水中的杂质及其危害锅炉水中的杂质主要包括溶解性固体和悬浮固体。
溶解性固体是指锅炉水中溶解的固体物质，如氯离子、硫酸根离子等。
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鼹塑：璧凰．锅炉水质控制的方法及重要性孙庆峰(山东联合能源管道输送有限公司，山东烟台264000)睛要】供暖系统热水锅炉水质处理及控制一直是困扰锅炉本体安全运行的难题，由于对系统水质的控制不够重视，导致锅炉发生爆管的事故时有发生。
本文对锅炉水质控制方法做了介绍并棵据烟台港内热水锅炉运行实际情况及水处理的状况，来说明采暖锅炉水质控制的重要性。
房j乐司水质；PH值；热水锅炉；水处理；炉外离子交换法；水质管理水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉水处理则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行的必不可少的手段。
水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾。
结垢直接影响传热和汽水正常循环，轻则造成垢下腐蚀．：燃料浪费和缩短锅炉寿命，重则引发胀管、变形或爆管事故。
腐蚀直接影响材料强度，轻则缩短锅炉寿命，重则造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。
1工业锅炉的水质1．1工业锅炉的水质指标和水质标准工业锅炉的水质指标根据G B l576—2001缸业锅炉水质>主要有以下几项。
1)悬浮物：指悬浮状态的粗分散杂质含量，单位为m g，LoG B l576—2∞1标准规定悬浮物≤5m g／Lo2)总硬度(H)：水中能形成水垢---Y v-J<渣的钙镁的总含量，单位为m m ol／Lo G B l576—2001标准规定，给水硬度。
<0．03m m ol／L o3)总碱度(A)：水中的氢氧根0H一、碳酸根离子C O一23、重碳酸根离子H CO一3及其它一些弱酸盐类在水溶液中呈碱性，总碱度就表示这些离子总和的数目，单位为m m ol，Lo4)．含盐量：水中各种盐类的总和，亦即水中全部阴离子与阳离子的总和，单位为m g，Lo5)pH值：水中氢离子的负对数。
pH=7表示水呈中性；p H>7呈碱性；pH<7呈酸№6)溶解氧：表示单位体积水中的所溶解的氧气量，单位为m g／LoG B l576—2001标准规定蒸发量≥6t／h的锅炉必须除氧，且含氧指标≤Q1m g，Lo12水中的硬度与碱度的关系水中硬度和碱度的关系，是分析水质确定水质类型及水处理方法的重要依据。
水中的暂时硬度其成分也是C a(H C03)2、M g(H C03) 2，所以暂时硬度就是钙镁盐碱度。
也就是说暂时硬度既是形成硬度的物质，也是形成碱度的物质。
水中的永久硬度与钠盐碱度能发生反应而产生沉淀，因此它们不能在水中共存。
2工业锅炉的水处理工业锅炉水处理方法很多，总体可分为锅外水处理和锅内水处理。
锅外水处理主要是水的软化，即在水进入锅炉之就通过物理的、化学的及电化学的方法除去水中的钙、镁硬度盐和氧气，防止锅炉结垢和腐蚀。
锅内水处理就是往锅炉(或给水箱、给水管j萱)内投加药剂达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的。
2l锅外水处理锅外水处理流程图如下图所示：1)预处理：在原水使用前应进行沉淀、过滤、凝聚等净化处理。
对于翮妾或高碱度的原水，在离子交换软化前，还应采用化学法进行预处理。
化学预处理法有：a石灰软化处理：将生石灰调制成石灰乳，配置成一定浓度的石灰乳溶液后加入水中来消除水中钙、镁的重碳酸盐，使硬度降低，但碱度不变：b石灰纯喊钦化盘哩：除加石灰外，还加入纯碱Na2C03，-X-'(i E用是去除非碳酸盐硬度：c石灰一石膏软化处理：当原水中碱度大于硬度时，单纯石灰软化只能降低与碳酸盐硬度相应的那部分碱度，而其余的钠盐碱度是不能除去的。
采用同时加入石办砷石膏(CaSO。
)的方法，则可在彰讹水的同时降低水的钠盐碱度。
2)软化处理：采用离子交换软化，基本原理是原水流经阳离子交换剂时，水中的C a各、M92+等阳离子被交换剂吸附，而交换剂中的可交换离子(N a+或H+)则溶入水中，从而除去了水中钙镁离子，使水得到了软化。
离子交换软化法有以下几种：a钠离子交换软化法：钠离子交换剂是工业锅炉最常使甩的离子交换剂，化学分子式用N a R表示，当原水经钠离子交换剂时，水中的钙、镁离子被钠离子置换：b．部分钠离子交换软化法：只是让原水的一部分经过离子交换器．另一部分直接进入水箱。
经钠离子交换后软水中N aH C03在水箱中受热分解成为N a2C03牙惘这些N a2C03，去软化未经钠离子交化器中的生水永砚同时消除一部分碱度。
部分钠离子交换软化有如下特点：减少钠离子交换器的负荷，可减小设备容量；可以软化、除碱而不需要另加药剂，并减：!>原用食盐的消耗量；软化不彻底，尤其是当水中的永硬与总硬度之比，J、于0．5，软化效果更差。
因此，这种方法只适用于小型锅炉。
当水中的永硬与总硬度之比大于0．5时，作为软化除碱使用。
c氢一钠离子交换软化法：氢离子交换软化水的原理是利用离子交换剂中氢离子置换原水中的钙镁离子。
氢离子交换还有除盐的作用，除盐的量与水中的碳酸盐硬度的摩尔数相等。
氢离子交换后水中有游离酸产生的酸量与水中的非碳酸盐硬度的摩尔数相等。
因此不能作为锅炉给水，氢离子交换不能单独使用，必须与钠离子交换联合使用，称为氢一钠离子交换，使产生的游离酸与经钠离子交换后生成的碱相中和，达到除碱的目的。
3)除氧处理：水中往往溶解有氧(02)。
二氧化碳(C02)等气体，使锅炉易发生腐蚀。
G Bl576—2001规定蒸发量>，6t／h的锅炉必须除氧，目含氧指标≤Q1m g／L，水的温度升高，溶解度减小。
工业锅炉—般采用热力除氧即利用引入具有一定压力的蒸汽将水加热至沸腾，水中的氧因溶解度减少而逸出。
2．2锅内水处理锅炉给水在炉外进行软化处理，可有效防止锅炉受热面上的结垢。
但需要较多的设备和投资，增加了人员和维护费用，这对某些小型锅炉房是比较难实现的，此时采用锅内水处理。
锅内水处理是通过向锅炉给水投加一定数量的药剂，与形成水垢的盐类起化学作用，生成松散的泥垢沉淀，然后通过排污将泥垢从锅内排出，以达到减缓或防止水垢结生的目的。
1)加碱处理：在汽包中加入纯碱N a2C03f乍为作用药剂，利用水中过剩的C02—3离子与C a“、M92+离子作用，反应生成C aC03、M g(O H)2呈泥渣状态，可随排污除去。
2)加磷酸盐处理：当炉内压力较高时，纯碱会发生水解，并且产生了苛性钠，使炉水碱度过高，对锅炉工作不利。
这时通常采用磷酸三钠(N a3P04-12H20)作为锅内水处理的处理药剂。
炉水中的钙镁离子与磷酸根离子PO。
喵合生成溶解度小的钙镁磷酸盐是具有高度分散的胶体颖檀在锅水中能作为补充的结晶中心，使C a：C03和M g(O H)2在其周围析出，变的细小、分散，而不易在金属表面附着，生成流动性较强的泥垢，可随排污除去o3)加^腐植酸钠：加入腐植酸钠的作用有：腐植酸钠在碱性条件下，它的羧基或酚羟基上的钠离子，可与水中的钙、镁离子进行交换，生成腐植酸钙、镁的沉淀而使水质得到软化：腐植酸钠胶溶物对钙、镁盐的分散、吸附、络合等作用的结果，不但阻止了晶体的增长，而且所生泥垢粘度小、流动性增强，很易随排污排除病植酸钠在碱性条件下，可与锅炉金属生成—层黑色的保护膜，目结构紧密，覆盖均匀，附着力强，是一种良好的缓蚀保护膜：腐植酸钠有较强的渗透作用，它能渗透到水垢和金属接触面上，与钙、镁盐发生复分解作用，使老水垢与金属表面的附着力降低而脱落。
3烟台港采暖炉水处理现状烟台港现有10台低压热水锅炉，近年多次炉管爆管事故，通过现场查看分忻来看多为系统水质不i叁标照成的氧腐蚀以姘管结垢堵塞而形成的循环不畅，最近该问题引起烈旷泛注意。
但是热水炉又与蒸汽炉存在着很大区别，目前大部分供暖大型企业、电厂运行的均为大吨位的蒸汽锅炉。
所以1氏E欧纠嘞妒不能—概而论的搬用市场上较为成熟的蒸汽锅炉水处理设备。
同蒸汽锅炉相比，热水锅炉对水质的要求低一些。
这是因为热水锅炉中流动的工质是热水不存在沸腾及浓缩，因而结垢较轻微。
同时，热水采暖系统的补水量也远小于蒸汽供热系统，这就使补水量在整个循水中占的比重较少。
但是，这不是意味着可以忽视热水锅炉的水处理。
应用科技现在港区热水锅炉水处理方法，大多数是在实践中摸索中逐步选用的，大致有以下几种：1)采用炉外离子交换水处理，使循环补给水的硬度降低，同时又放入一定量维持PH值碱性药物，如：磷酸酸钠、工业火碱等。
2)循环水只采取加入除氧药剂，以减少溶解氧对金属的腐蚀，不考虑给水硬度过高产生结垢的影响，这对—般较低硬度水质还可以。
3)采用钠离子交换器但是不给与投放碱性物质，这种方法可以起到防垢作用，但是没有提高循环水的PH值，因此腐蚀问题仍然存在。
4)对于蒸汽锅炉和热水锅炉在同一锅炉房的，并采用离子交换水处理的，可以利用蒸汽锅炉的排污水作为热水锅炉的循环补充水，即提高了循环水的碱度和PH值，减缩了热水锅炉系统的腐蚀，又节省了耗水量和—部分热量。
5)过分相信～些不实的宣传材料，安装一些简单的多频水处理设备。
4结语锅炉的工作条件是一个恶劣的复杂环境锅炉在运行时周水质不良对锅炉的影响是—个缓慢积累的过程。
一旦发现其结果已经无法挽回。
因此必须做好工业锅炉的水处理工作这就需要提高水处理工作人员的技术水平、管理水平，加强水质监督工作，采用合理的水处理方法，使工业锅炉的水质严格符合诏B厂r1576—20081业锅炉水屈§的要求从而防止锅炉的结垢和腐蚀确保锅炉的安全、经济运行。
渗考文朗【111低压锅炉水质标准fM l．北京：中国标准出版社．1996．田G B l576—2001工业锅炉水质fM l．北京：中国标准出版社，2001．f3】G B／T1576-2008工业锅炉水质【M】．北京：中国标准出版{L2009(上接第260页)从而控制害虫发展，它无毒、无害、无污染，不杀伤天敌。
如：灭幼脲、抑太保、伏虫隆、扑虱灵等。
22_4物理防治我国目前使用较为普遍的物理防治方法有：糖醋诱杀、人工扑杀、灯光诱杀和黄板诱杀害虫，在蔬菜生产中使用银膜避蚜、灰色塑料薄膜，使用冷纱覆盖隔离防虫；进行种子冷烫处理，消灭病原茵，控制病害。
225化学防治加快研发、推广新型高效、低用量、低残留的化学药剂，如：氢氧化铜、氧化亚铜、碱式葡舒酸铜、石硫合剂等。
在购买农药时，应选择正规农药生产厂家的农药产品用于生产，不应贪图便宜选择质次价廉的农药。
23更新喷药器械，提高用药技术根据不同瓜果、蔬菜作物品种、病虫害种类及病虫害发生特点，选择喷雾器喷头和适当压力，针对靶标进行均匀喷雾。
24提高农民刘匕素质通过不同剖ll方式，提高农民综合素质，确保正确植物保护。
3结语t Cq+绿色蔬菜、瓜果质量安全水平是一项系统工程，生产中要通过推广新技术，建立和完善标准体系；加强宣传培训，培育新型农民；强化对农业投入品的监管，控制生产源头：建立例行检测制度，严把入市关；研究制定扶持蔬菜产业发展的政策等措施，大力发展无公害、绿色、有机蔬菜、瓜果生产，强化全程监管、示范带动、市场运作等关键环节，整合系统力量，形成齐抓共管、强力推进的局面，使产业档次升级，让城乡居民吃的放心。