透气型塑胶面层施工
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案一、塑胶面层的施工方案简介塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房、幼儿园等场所的地面装饰材料，具有耐磨损、防滑、抗震、吸音等优点，适合进行各类室内体育运动。
其施工过程需要注意材料准备、基层处理、施工工艺、施工步骤等方面内容。
以下是塑胶面层的施工方案，详细介绍了施工的具体步骤和注意事项。
二、施工方案详述1.材料准备根据施工面积计算所需塑胶面层材料的数量，并按照要求配比调制胶粉、活性剂等辅助材料。
2.基层处理（1）清理：首先要将施工区域彻底清理干净，确保基层平整、洁净。
（2）坑洞处理：如有坑洞，应先进行填平处理。
（3）基面密封：对于混凝土基层，应进行基面密封处理，一般选用透明树脂或防水胶进行刷涂。
3.基层处理（1）涂刷底漆：将配好的底漆均匀地刷涂在基层上，保证底漆涂层均匀且不影响面层的粘结力。
（2）铺设翻边线：在需要设置翻边线的区域，使用刷胶将翻边线固定在基层上，保证其平整度和粘结力。
（3）铺设底层面层：将调制好的塑胶面层料按照设计图纸图案均匀地铺设在底漆上，用刮刀将其压实、抹平，并注意保持厚度均匀。
4.面层处理（1）铺设中间层面层：等待底层面层固化后，再次将中间层塑胶面层料按照设计图纸图案铺设，用刮刀将其压实、抹平。
（2）铺设装饰纹理层：根据设计需求，使用专用刀具将装饰纹理层材料进行铺设，注意保持纹理层的整体平整度。
（3）防滑处理：根据需要，对面层进行适当的防滑处理，可以选择刷涂防滑胶或是进行凹槽处理等。
5.保养与验收（1）保养：面层完成后，应进行一定时期的保养，避免严重机械破坏和液体渗入，保证面层正常使用寿命。
（2）验收：在保养期满后，进行验收，检查面层施工质量是否符合设计要求，如有问题及时进行修复。
三、注意事项1.施工环境：要求施工环境干燥、无尘、温度适宜，不能在高湿度环境下进行施工。
2.施工工艺：应按照施工工艺要求进行，保证施工步骤的正确性和材料使用的准确性。
3.配置材料：应按照材料使用说明进行调配，并注意材料的新鲜度和适用性。
标准400米跑道工程施工方案
标准400米跑道工程施工方案一、透气型跑道塑胶面层施工方案（一）、施工程序框图→→→↓←←（二）、工具塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。
（三）、材料环保型聚胺脂PU料，14—18目黑橡胶颗粒、专用胶水。
（四）、清理、补平1、表面干燥后，先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍，采用点状喷涂，喷涂面积控制在80%左右。
2、对平整度较差的地方（误差＞3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀）进行局部补平。
（五）、铺黑橡胶颗粒层：1、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为11MM）；2、将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：5），接通电源，搅拌2—3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
3、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。
4、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。
5、全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
（六）、环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层（喷涂厚度为2mm）1、用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。
2、将本公司生产的跑道专用环保全塑型弹性PU面浆（各组份充分搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上。
3、按设计颜色分别喷涂。
（七）、铺胶注意事项1、聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；要掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。
2、铺胶时间要避开早晨大气和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。
（八）、画线1、画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆。
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
一、前期准备
1. 经过测量，确认施工区域的尺寸和面积，并清除地面上的泥土、石块、杂草等杂物。
2. 对地面进行修复，如填补凹陷或损坏的地方，确保地面平整。
3. 清洁地面，将油污、灰尘等清除干净。
二、施工材料准备
1. 首先，需要准备塑胶基层材料，一般选择弹性体材料，如塑胶基料。
2. 购买适量的塑胶面层材料，可以选择PVC、PU材料等。
3. 准备涂胶、刮板、刮胶刀等工具。
三、基层处理
1. 在地面上均匀涂抹塑胶基层材料，一般采用自流平施工，确保地面整体平整，并防止基层材料与地面产生空隙。
2. 等待基层干燥，通常需要24小时以上。
四、面层施工
1. 将塑胶面层材料按照规定的比例与配方，搅拌均匀，确保材料的质地和颜色一致。
2. 使用刮板将塑胶面层材料均匀涂抹在基层材料上，注意不要形成空隙或重叠。
3. 采用刮胶刀将塑胶面层材料刮平，确保整个施工区域表面平整、光滑。
4. 施工完毕后，进行初步固化，通常需要24小时以上。
5. 必要时，对施工区域进行修补，如打磨修剪瑕疵等。
五、保养与维护
1. 施工完成后，保持施工区域干燥，避免车辆或人员对其进行过度压力或磨擦。
2. 定期清洁施工区域，可使用清洁剂和软布进行擦拭，以保持施工区域的整洁。
3. 如出现破损或损坏，及时进行修复或更换，以延长使用寿命。
总结：
塑胶面层施工需要进行前期准备、基层处理、面层施工等步骤，合理选择材料和施工工具，注意施工过程中的细节，同时保持施工区域的保养与维护，以确保施工质量和使用寿命。
13mm 透气型塑胶面层施工工艺流程
13mm 透气型塑胶面层施工工艺流程以13mm透气型塑胶面层施工工艺流程为标题，下面将详细介绍该工艺的具体步骤和注意事项。
1. 工艺准备在进行13mm透气型塑胶面层施工之前，首先需要进行一些准备工作。
包括清理施工区域，确保地面平整清洁；检查基层地面是否有裂缝、起砂等问题，并进行修补；检查地面湿度是否符合施工要求，通常要求地面湿度在4%-6%之间；准备好所需的施工工具和材料，如刮刀、滚筒、橡胶锤、透气型塑胶面层材料等。
2. 基层处理施工前需要对基层地面进行处理，以确保透气型塑胶面层的粘结性和平整度。
首先，清理基层地面上的灰尘、油污等杂物，可以使用刮刀或吸尘器进行清理。
然后，检查基层地面是否有裂缝，如有裂缝需要进行填补。
填补裂缝时，可以先用专用的填缝剂填平裂缝，然后使用刮刀将填缝剂刮平，使其与地面平齐。
最后，对基层地面进行打磨，以保证地面的平整度。
3. 底涂处理底涂处理是为了增强透气型塑胶面层与基层地面的粘结力。
使用透气型塑胶面层底涂材料，均匀地涂刷在基层地面上。
底涂材料的施工厚度一般为0.2mm-0.3mm，涂刷后需要等待底涂材料完全干燥。
4. 面层施工面层施工是透气型塑胶面层的最后一道工序。
将透气型塑胶面层材料均匀地倒在基层地面上，并使用滚筒将其辊压平整。
在辊压的过程中，需要确保面层材料的厚度均匀，避免出现起泡、起皱等问题。
面层施工完成后，需要等待面层材料完全干燥，通常需要24小时左右。
5. 后期处理透气型塑胶面层施工完成后，需要进行一些后期处理。
首先，对施工区域进行清洁，清除施工过程中产生的废料和污染物。
其次，检查面层施工质量，如有问题及时进行修复。
最后，对透气型塑胶面层进行保养和维护，定期清洁和保养，延长使用寿命。
总结：13mm透气型塑胶面层施工工艺流程包括工艺准备、基层处理、底涂处理、面层施工和后期处理等步骤。
在施工过程中需要注意地面的平整度和湿度要求，以及面层材料的厚度均匀性。
施工完成后还需进行后期处理和定期保养，以确保透气型塑胶面层的使用寿命和美观度。
透气型塑胶跑道的施工工艺
1、透气型塑胶跑道的优点：（标准跑道接受BATSMAN®邦盛®13mm透气型塑胶面层，加厚区为18mm）（1）全天候跑道：任何季节及温差，皆维持高水准的品质，雨后更能立刻运用，增加利用时间，提高场地运用率。
（2）弹力适当：具有适度的弹性及反弹力，可削减体力的消耗，增进竞赛成果。
（3）冲击吸取性：适度吸取脚部冲击力，削减运动损害，长期练习及竞赛均适宜。
（4）耐候性：不会应紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其明丽的色调。
（5）耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高运用频率之须要。
（6）耐压缩性质：不会因为田径器材的重压而无法复原原形。
（7）抗钉力强：即使在受力最大运用最常见的百米起跑点，都不会受到钉鞋或起跑架破坏。
（8）耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸取强劲的冲击，表面不会受损。
（9）平坦性：施工时运用流淌材质，表面平坦，能符合特别要求平坦的竞赛场地。
（10）接著性：特别施工处理，接著性强，可压制水份上升，无起泡、剥离的现象。
（11）平安：可防止跌倒所发生的运动损害，校内、幼儿园、游泳场所、游泳池畔等，可让小孩平安的游玩。
（12）经济：维护便利，节约管理费用。
（13）表面颜色松软：颗粒壮表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久面材撒粒机械搅拌机械喷涂。
（14）用途：各级学校及省市田径场跑道、半圆区、帮助区及游乐场铺面跑道。
2、塑胶跑道施工工艺（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。
（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的实力，起到防水加强及增加粘结的作用。
（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌匀整后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以限制用量和厚度；不平处接着找平。
EPDM塑胶颗粒场地施工工艺
透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层;2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀;3、基础必须有较好地平整度和规定坡度;4、表面必须平坦、保证排水;5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期;二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装;2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水包括水印、油渍等;清洁后在基础上均匀涂抹底胶将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀,增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果;3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常;b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求;4、工前的准备工作手工材料、工具设备拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等、辅料及催化剂准备;5、施工人员要求手工标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名;6、施工手工：将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热喷灯加热或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整;7、场地厚度要求一般分两次施工,以13mm为例：底层12mm橡胶颗粒,面层1mm聚氨酯塑胶喷面层;8、施工注意事项手工1最佳施工温度15－35℃,温度过高或过低,影响施工;2使用的摊铺工具俗称镘刀或推刀;3混料搅拌一定要充分均匀;4每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝;5修边时一定要整齐;6一定要严格按照比例进行配料;视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶水多；大的用量少,小的用量多;底层橡胶颗粒：胶水＝6-8：1；面层聚氨酯胶水＝1：2,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰;7 塑胶跑道做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观;透气型塑胶跑道验收标准1、平均厚度：±13mm2、平整度：3m尺杆误差±3mm3、颜色：红色。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案材料选用：a、黑胶粒汽车轮胎面胶粒或低含量的三元乙丙胶粒.b、三元乙丙胶粒、胶粒含有30％以上的胶粒。
c、聚氨酯胶水符合指标要求.气候条件：施工气温应高于8℃，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。
夏季施工，要避开中午高温段.底油涂布前若下雨，需待晴天2—3天才可涂布底油。
10mm、13mm、25mm透气式塑胶施工a、画放底线，喷涂底油错误!测量基础高程，确定铺装范围.根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向，用记号笔划出施工底线。
错误!底部涂油。
透气型塑胶跑道基础需涂布底油，特别是在跑道边缘处要仔细涂满，不得有遗漏。
采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量为0.15—0.2kg/㎡。
错误!根据气温高低情况，在底油干燥后进行底材铺装。
b、基材铺装错误!透气型塑胶跑道基材以橡胶颗粒为主，若采用手工操作，一则施工困难，延长工期；二则厚度不易控制,导致弹性不匀;三则外观难以平整，所以必须采用专业的施工机械与设备。
○2将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机充分搅拌,搅拌5—10min左右，使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。
根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。
错误!搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的需铺的系数铺于作业区内，用分料器均匀分布,注意橡胶颗粒的均匀性，误使过分集中或分散.错误!根据铺装厚度（10mm、20mm黑胶粒）,调整自动铺装机控制板,将橡胶颗粒铺装至全部平坦；同时注意机械施工的连续性。
错误!铺装工序需在材料可施工时间内完成。
两片作业区接缝处需认真处理，边铺装边压平. 错误!铺装完成后，给予充分的硬化时间.待硬化后，再用电热滚筒修整、压光、收口、边缘部位要仔细裁剪,打磨。
c、面层喷涂错误!透气型塑胶跑道面层喷涂是跑道施工过程中最重要的部分，优质的材料、合理的配比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和质量工程.错误!应用磅秤正确称量。
13mm透气型塑胶面层设计依据
13mm透气型塑胶面层设计依据摘要：一、透气型塑胶面层设计依据概述1.13mm 透气型塑胶面层定义2.设计依据的重要性二、透气型塑胶面层设计依据详述1.物理性能要求a.透气性b.抗压性c.耐磨性d.耐候性2.化学性能要求a.耐酸碱性b.耐油性c.耐水性3.环保性能要求a.绿色环保b.废弃物可回收利用4.人体工程学要求a.舒适性b.缓冲性能c.能量反馈5.结构设计要求a.结构层次b.材料选择c.施工工艺正文：一、透气型塑胶面层设计依据概述透气型塑胶面层是一种应用于运动场、跑道、球场等场所的高性能地面材料。
它的设计依据主要包括物理性能、化学性能、环保性能、人体工程学要求和结构设计要求等方面。
这些设计依据对于保证透气型塑胶面层的性能和质量具有重要意义。
二、透气型塑胶面层设计依据详述1.物理性能要求透气型塑胶面层需要具备良好的透气性，以保证地面的透气性和排水性。
同时，它还需要具备足够的抗压性、耐磨性和耐候性，以承受运动场地的各种使用状况。
2.化学性能要求透气型塑胶面层应具备良好的耐酸碱性、耐油性和耐水性，以抵抗化学物质的侵蚀和污染。
这些性能将直接影响塑胶面层的寿命和美观度。
3.环保性能要求透气型塑胶面层应采用绿色环保材料，尽量减少对环境的影响。
此外，废弃的透气型塑胶面层应易于回收利用，以降低资源浪费。
4.人体工程学要求透气型塑胶面层应具备良好的舒适性，以减轻运动员在运动过程中的疲劳感。
同时，它还需要具备良好的缓冲性能和能量反馈，以降低运动损伤的风险。
5.结构设计要求透气型塑胶面层结构设计应合理，包括材料选择和施工工艺等方面。
合理的结构设计可以保证透气型塑胶面层的性能和质量，同时提高其使用寿命。
总结：透气型塑胶面层的设计依据涵盖了物理性能、化学性能、环保性能、人体工程学要求和结构设计要求等多个方面。
透水透气型塑胶跑道现场施工方法
精心整理透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料（一）???人员1、施工队总监：项目经理?????1人2345（二）1234、铺装机1部5、喷涂机1部6、画线机1台7、其他施工手工用具一批（三）???材料1、所需材料：底油PJT-190粘接剂PJT-194红色2（1（2（3（4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM粉、EPDM颗粒依1：5：0.25比例搅拌成混合料。
3、材料包装、堆放及注意事项：（1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。
（2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。
（3）（4（5（6（7跑道面层施工工艺流程图放样、划线、喷字?喷涂面层喷浆料?塑胶填缝（基材面层处理）?跑道铺装机铺装（10mm）???12基础验收→清扫、清洗场地（查积水）→测水气→基础涂刷底油→修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收（三）具体施工步骤1、基础验收：无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）???基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
（2）???基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡（3）含油量4.6（4）（5）（6）（7）???根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。
?????2、基础处理：（1）???基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。
EPDM跑道面层
EPDM跑道面层一、产品工艺及特点EPDM透气型塑胶跑道，首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用3-4mm的高弹性橡胶黑色再生胶粒加入相对比例的聚氨酯粘接胶水，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度8mm，固化保养24小时。
用2-3mm的EPDM跑道面层材料加聚氨酯粘接剂搅拌均匀后倒入施工场地，刮耙刮平，用铁板或者机械压实，平整度达到国家标准，特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在水泥基础上铺装最佳二、适用范围：用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区,全民健身路径,室内体育馆训练跑道,游乐场道路铺面等。
三、塑胶跑道特性：1、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
2、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
3、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
4、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
5、耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
6、耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
7、抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
8、耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
9、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
10、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
11、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
12、经济：维护方便、节省管理费用。
13、色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
塑胶运动场技术标准EPDM跑道面层施工工艺一、13mm厚EPDM塑胶面层1、材料准备a）基油AcrYlic Resurfacer：（此项只对水泥基础）材料：聚胺脂聚胺脂专用防水底漆（CRPU）颜色：无色透明比重：14～15磅/加仑气味：无非挥发性物质比率：130～140气泡：无涂层：1～2层b）黑色橡胶颗粒弹性层（一层）：8-9㎜厚1)弹性软垫层（一层）材料：环保型黑色橡胶颗粒与聚胺脂粘接剂混合物颜色：黑色涂层：1层（厚度8-9 mm）c）EPDM弹性层（一层）：5㎜厚1)防滑耐磨面层（一层）材料：环保型EPDM橡胶颗粒与聚胺脂粘接剂混合物颜色：红色/绿色涂层：1层（厚度4-5 mm）d）白界油 Line Marking（一层）：纯白色强化界线。
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透气型塑胶面层施工方案一、本项工程施工内容基础施工完毕后，在运动场的跑道及内外环排水沟区域铺设13mm厚透气型塑胶面层。
二、施工工艺流程图三、施工方案为保质、保量完成施工任务，本工程由项目组统一管理并根据施工进度、质量要求及施工现场自然条件实施，调整每日、周、月施工安排。
1、施工准备根据铺装面积计算所需材料量，将所需浆料和粘合剂分别按照批号排放整齐，将所需黑胶粒和粘合剂分别放在操作台上合适的位置，便于机械的搅拌。
2、施工方法（1）施工小试1）先将湿固化型聚氨酯粘合剂分别按生产批号排序；然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验；如果发现某批粘合剂出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度；如果发现某批物料出现粘接强度差现象，则调节施工配方来改善，以达到成胶强度要求。
2）将透气型塑胶跑道面层喷涂所用的材料甲组、乙组、催化剂、颗粒等严格按配比进行小试，为保证颜色、强度均匀一致，根据环境对熟化速度进行调节。
（2）测量并放施工底线为合理安排每天的铺装工作，必须先在基础层上按照设定的施工方案测量好分界线，将铺设区域分成条块，然后按条块进行铺装；为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工程序。
（3）在铺设塑胶底层之前，应在混凝土基础表面涂刷一层单组份胶水（粘合剂），以达到以下效果：1）增强混凝土表面的防潮性能。
2）增强混凝土同面层的粘合力。
（4）塑胶场地底层施工1）摊铺塑胶场地底层时我公司保证采用专业摊铺机进行施工。
摊铺机（型号P202-2.5var）最大摊铺宽度2.5m每小时可摊铺400㎡重量：750公斤外廓尺寸：2×3×0.7m2）铺筑橡胶混合料前，应检查确认基础面层的质量，当基础面层质量不符合要求时，不得铺设塑胶场地底层。
3）摊铺前摊铺机要涂少量的防止粘料用的溶剂。
4）摊铺机采用双侧找平，人工控制标高。
经摊铺机压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
5）摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地横坡，不符合要求时根据铺筑情况及时进行调整。
6）摊铺橡胶混合料应缓慢、均匀、连续不间断。
摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器2/3的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
透气型底层橡胶黑颗粒及粘合剂经摊铺，厚度达到9-10mm。
7）用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。
a、横断面不符合要求。
b、构造物接头部位缺料。
c、摊铺带边缘局部缺料。
d、表面明显不平整。
e、局部混合料明显离析。
f、摊铺机后有明显的拖痕。
（5）塑胶场地面层施工1）将聚氨酯色浆及EPDM颗粒倒入搅拌机内，经搅拌好的浆料及时装入喷涂机内，进行机械喷涂工序；在喷涂过程中，必须保证喷涂的连续性，并沿直线喷涂，待第一遍喷涂结束后，检查其色度及均匀度，然后再进行第二次喷涂工序。
喷涂时要采用交叉喷涂方式，确保施工后的面层平整，且颜色均匀一致，厚度达到3-4mm。
2）喷涂塑胶场地面层时我公司保证采用专业搅拌机及喷涂机进行施工。
搅拌机（型号M1202）容量200升出料率75公斤/分钟重量：650公斤外廓尺寸：1×0.7×1m喷涂机（型号S122E）容量120升喷涂率15公斤/分钟重量：540公斤外廓尺寸：1.9×1×1.15m（6）铺装施工过程控制要点1）底层铺装施工过程包括配料、搅拌、喂料、机械摊铺、修边等工序；2）面层铺装施工过程包括配料、搅拌、机械喷涂等工序；a、配料工序的任务是严格按照配方按比例计量，经搅拌制成合格的浆料待用；如果发现异常，必须由技术负责人进行处理。
b、送料、喂料工序的任务是将合格的胶浆料送入指定位置；底层摊铺喂料时，必须保证喂料均匀。
c、机械摊铺必须由专业技术人员进行操作，必须保证摊铺机行走均匀并根据地基平整度将高度卡子适当调整，同时还要将接边处拍平拍匀。
d、机械喷涂必须由专业技术人员进行操作，必须保证喷涂颜色均匀，厚度一致。
（7）铺设施工注意1）完成透气型的铺设，要求现场监督人员随时检测透气型厚度，其厚度应在13mm，加厚区的厚度在底层要先加厚至水平。
2）质量控制关键点a、清理场地（因为整洁与否将影响到材料与基础的结合）。
b、边缘区域及盖板要刷涂接著底油以增加黏结力。
c、黑橡胶粒与粘合剂按比例搅拌均匀（关键是每粒黑橡胶粒上都应被粘合剂所润湿）。
d、把搅拌好的原材料送至指定区域（关键是材料应在30分钟内用完）。
e、以自动调整水平机按厚度铺设（关键是在于接缝平整及边缘部分包边要挺刮、牢实）。
f、以EPDM红颗粒与喷涂硬化剂用高压高黏度搅拌喷涂设备，实施两次交叉喷涂。
3、技术措施（1）严格按图纸尺寸、位置、厚度要求施工。
（2）每天开工前进行施工所用原材料、机具、施工面基础查验，发现问题及时解决。
（3）施工前及施工过程中监测天气、温度、湿度的变化，以便调整原料配方、施工进度，确保质量。
（4）保持施工现场整洁、避免新铺胶面被污染。
注意封闭现场，以免非施工人员对成品的无意损坏。
（5）雨天将对塑胶施工不利，措施如下：1）所有颗粒须放置室内干燥处，拉出使用后及时收回，淋湿的颗粒利用晴天晒干后及时收回装袋。
2）施工时准备120m2塑料布，下雨时及时覆盖刚铺设的塑胶。
（6）选派专人对施工中易出现问题的主要环节精心处理，如胶面的横纵接缝。
（7）为保证面层美观，安排大面积连续施工减少接缝。
铺胶幅宽定为2.5m。
（8）严格执行技术组制订的各项技术管理制度及各项质量安全实施细则，建立质量控制保障体系。
（9）做好质量检查工作，认真贯彻班组自检、互检，施工管理日常检查及各种定期检查，分项检查验收等工作。
4、施工质量目标：合格5、技术指标根据GB/T14833-93规定，透气型塑胶面层物理机械性能应符合附表规定四、田径场点位线的画法1、根据《塑胶跑道》GBT14833-93要求，标志线应清晰，无反光，无明显虚边，与面层粘全牢固。
各标志线位置距终点线间的距离不允许出现负差，其正差应小于1/10000。
2、田径场测画的基本依据田径规则规定第一条分道“应在离跑道突沿外0.3m处进行丈量，如无突沿应在离跑道内侧标志线0.2m处丈量”。
还规定“跑道全长不得少于400m”，但是“承认200m或200m以上任何距离的纪录时，创记录所用的跑道周长不得超过440码”；“纪录的跑道，其外道的半径不得超过50m，除非形成这个曲段的两个半径中的大半径所构成的弧，在180度角的弯道中不超过60度角”。
这是标准田径场测画的基本依据，测画时要准确。
（1）在场地的长轴方向确定场地的中心点；确定两端弯道的圆心。
（2）基准点：田径场内有以下一些特殊的固定点，在丈量和画线时以它们为基准，称之为“基准点”。
O、O/为南北两个半圆的圆心；A、B、C、D为直道和弯道交于内突沿外侧上的分界点；E、F为O、O/的连线延长与内突沿的外沿交点。
（3）分界线：分界线即直道与弯道的分界。
田径场直道为6条分道，弯道为6条分道，整个跑道道宽为1.22m×6=7.32m。
因此，整个弯道的外沿半径是：19.1m+7.32m=26.42m。
即以O和O/为圆心，以26.42m为半径，分道第六分别在两端各画一个半径圆，与直道相交，交点为A/、B/、C/、D/。
通常把AA/称为第一分界线（Ⅰ）、BB/称为第二分界线（Ⅱ）、CC/称为第三分界线（Ⅲ）、DD/称为第四分界线（Ⅳ）。
而OO/=AD=BC=直道长。
（4）直道延长：直道径赛项目有100m跑，终点线设有运动员冲过终点的减速距离。
因此，应在直道两端分别延长5m。
（5）内突沿、外突沿：规则中规定内、外突沿的宽度为50mm，高出地面50-65mm，其宽度不计算在跑道的宽度之内。
（6）分道线：规则中规定400m以下的各项径赛，均采用分道比赛和的方法，每条跑道宽度为1.22m。
分道线宽50mm，各分道右侧（即外侧）的分道线应包括在该跑道之内。
（7）跑道丈量点：1）第一跑道的丈量点应在离内突沿外侧30cm处，其他跑道的丈量点均在分道线外20cm处。
这些丈量点的连线即为该跑道的实跑线。
2）跑道应进行两次单独的测量，两次测量的公差不得超过0.0003×跑道长度（m）+0.01m。
根据这个公式可以算出：100m跑道的公差应<0.04m。
（8）终点线：1）规则规定在正式比赛中，各项径赛的终点线都固定在同一地方，通常是第一分界线。
终点线宽为5cm，不包括在跑程之内。
2）在终点线后还要画出五条相隔1m，并且平行于终点线的白线，线宽5cm。
在这五条线的两端（跑道的两侧）按距终点的距离，由近至远分别竖立标有的号码牌。
在终点线前还要由里至外，醒目地标出各分道的号码。
（9）位线：1）它包括各种距离的起点线，接力区前、后沿，接力区预跑线，抢道线以及栏位线等等，所有位线的线宽均为5cm。
2）直线形位线包括分道跑的起点线，接力区前、后沿，预跑线。
弧线形位线包括不分道跑的起点线、集合线和抢道标志线。
（10）弯道丈量方法：现在使用的是通过有关数学理论，把弯道上任何一个实跑弧线段，换算成相应的角度，再运用经纬仪进行测量。
（11）经纬仪丈量方法：经纬仪丈量法是利用经纬仪来测量各条弯道上一定弧长的方法。
测量时，用经纬仪测量弯道上一定弧长所对的角度，确定该弧长在弯道上所处的位置。
这种方法的优点是：计算简单，测量准确。
但是受仪器精度的限制，操作是不如其他方法简便。
（12）100m跑起点采用分道跑，其起点确定是：第一、第四分界线间直道长+a（a=15.611m），即由第四分界线向后量a确定。
本工程参照以上规则进行画线。