mm厚混合型塑胶面层施工方案

塑胶田径场工程方案书

一、场地概况：

跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm厚混合型塑胶面层

足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm厚人造草坪

二、各分项工程具体做法：

排水部分施工工艺

施工测量：

（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测设控制网，包括轴线和水准点。标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。

（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设置永久性标识，以便进行复核。

土方开挖：

土方开挖时，注意对原状土的保护，禁止超挖。基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。基槽清底后，应立即验槽。

基础施工：

（1）、验槽后，按设计要求浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。

（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。

内环沟施工工艺流程如下：

测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收

150mm厚碎石层施工工艺

1、对原土基础进行碾压达到设计要求，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度要求达到90%，如有弹软路基须进行专业处理，以满足塑胶面层对基础的要求。

2、按设计要求摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范要求。

3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。

100mm厚石屑稳定层施工工艺

石屑的摊铺：

（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。

（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达到体育工艺的设计要求。

石屑混合料的碾压：

（1）、水泥石屑的混合料的压实厚度为150mm。

（2）、水泥石屑混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即进行碾压，初压时应先用8T的压路机稳压一、二遍。其后立即进行找平，找平后用8T压路机压实，直至无明显轮迹。

水泥石屑的混合料的养生：

压实成形合格后，必须在潮湿状态下养生，一般可洒水养生，至少14天，养生期间，严禁履带车通行。

水泥石屑混合料的施工工艺流程图：

施工准备→设计交底、测量、放线→石屑拌合、摊铺、找平、压实成型。

80mm厚沥青砼施工工艺

1、施工前的准备工作

（1）、水泥石屑稳定层已全部验收合格，达到平整、干燥、洁净、密实的要求。

（2）、施工放样，测量人员沿场地中线每隔5m钉一桩，并测量高程。

2、沥青混凝土的原材料：

（1）、集料：集料按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）规定的技术要求执行。

（2）、沥青采用改性沥青：根据武汉地区的气候及跑道设计的情况，我单位在施工中选用的道路重交沥青70号。

（3）、防水粘层沥青：防水粘层沥青采用乳化沥青。洒布量为

-1.21Lm2。

（4）、沥青混凝土：沥青混凝土配合比应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比和试抖试铺验证的三个阶段，确定集料级配及最佳沥青用量和操作条件，以及虚铺厚度和特殊季节施工要求。

（5）、我公司采用武汉市爱康沥青混凝土有限公司生产的优质商品沥青砼，在生产过程中，沥青加热温度为150-170℃，矿料加热温度为

160-180℃，沥青混合料出料温度为140-165℃，拌和好的沥青料均匀，无花白料，无离析、无结块、无沥青加热发焦等现象，在各项指标检验合格后，经现场监理工程师的签认，出据出厂合格证，沥青混合料运输采用5-10T自卸车，车槽内均匀地涂刷隔离剂（油水比例1：3），车辆装车后，加蓬布覆盖，经地磅地称，同时测定出厂温度，运往施工指定地点，由专人验收签认。

3、沥青砼拌合摊铺：

沥青砼设计方案为两层式，底层铺设50mm厚AC-16中粒式，面层铺设30mm厚AC-10细粒式，沥青砼摊铺采用大型摊铺机铺设。

（1）、在稳定层摊铺完工，并经检验达到设计要求后，即开始沥青的摊铺。

（2）、为控制好沥青砼摊铺的平整度与标高，在铺设前一定要定好虚铺系数，并每5m×5m设一个标高控制桩，用槽钢或工字钢连接做为平面控制标准，反复用水准仪校准后再进行摊铺。

（3）、要严格控制好拌和温度、摊铺温度，摊铺温度控制在80度左右，拌和温度在120度左右，防止过火变焦，在摊铺过程中，应随时检查平整度，及时纠正问题，碾压一次成型。

4、碾压：

（1）、碾压时压路机应由边向中间进行，如双轮式压路机则每次重叠为30cm，如三轮压路机则每次重叠为后轮宽1/2。压路机不得在新铺沥青混合料上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出，碾压速度符合规范要求。

（2）、初压、复压：拟用8-12T压路机，碾压4-6遍至稳定无显着轮迹。如发生问题，要挖去重新铺设，完成后用3m直尺检查，除去履盖层，喷一层沥青继续施工。

（3）、开始碾压的温度：如为石油沥青混合料时为100-120度，碾压终了时间的温度控制不低于70度，开放交通必须在路面冷却后进行。

5、放行：当沥青面层温度降至50℃时，即可限速放行。

6、沥青混凝土层技术指标及特点：

（1）、细粒式沥青混凝土层表面外观应达到：表面整洁、粘结牢固、无碾压车轮印、无裂缝、油庖、油污。

（2）、加厚区的沥青混凝土层的厚度误差不大于±5mm，合格率达80%以上。

（3）、细粒式沥青混凝土层表面平整度2米，直尺检测误差不大于3mm，实测合格率85%以上。

（4）、细粒式沥青混凝土表面标高误差不大于±3mm，实测合格率可达85%以上。

（5）、细粒式沥青混凝土层各部位的纵横向倾斜坡度，跑道长度，弯道半径，各点位线实际尺寸，可满足塑胶跑道面层技术指标的要求。

（6）、沥青混凝土层的压实度可达到97%以上。

（7）、为保证沥青混凝土施工规范要求，采取现场、拌和场测量计温，以确保沥青混凝土质量，控制好摊铺温度，碾压温度。

（8）、沥青物理性能指标可达到：