塑料——医学领域的应用(1).doc
医用塑料
1、聚氯乙烯(PVC):
据市场估计,医用塑料产品大约25%是PVC。PVC是世界上产量最大的塑料品种之一。PVC树脂为白色或浅黄色粉末,纯PVC属无规立构,硬而脆,很少应用。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在PVC树脂中加入适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品。
塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体,不会引起组织器官的毒性和损伤,对人体是无毒无害的。由于要与药液接触或与人体接触,医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。为了确保医用塑料的生物安全性,通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测,并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证,但随着法规的逐渐健全,这些情况会得以改善。美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USPVI生物检测,我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。根据器械制品的结构和强度要求,我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号,并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。
加工工艺条件一般不需要干燥,熔化温度170-260℃,模具温度20-40℃。注射压力:最大可到1500bar,保压压力:最大可到750bar,注射速度:建议使用快速注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。LDPE特别适合于使用热流道模具。
PE制件最显著的特点是成型收缩率大,易产生缩水和变形。PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300℃),其加工温度为180~220℃较好,若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小。与PP相同,PE为非极性材料,不易粘合,药物吸附量小,不能采用高频焊接加工成袋,要使用热合工艺进行焊接。成型过程中,料温和模温偏高一些为宜,注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低。
塑料——医学领域的应用
塑料在医学领域的应用塑料工业在医学设备和包装行业中的应用及增长引起人们的广泛关注。
塑料相比较于玻璃和金属材料在医学应用上的一个特点是成本较低,而且用低成本塑料加工制造的产品常常被直接处理,且没有必要消毒重复使用;塑料可以模塑成各种各样有用的结构,而金属和玻璃很难制造复杂结构的制品;塑料也不象玻璃易破碎,而且还坚硬和富有弹性;塑料常常表现一定的化学惰性,抗毒性和消毒剂。
医疗中广泛用到树脂是聚氯乙烯(PVC)树脂,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)。
但是聚碳酸酯、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮在医疗设备上具有特殊的用途,尤其是高性能的应用要求上。
共混可以增大树脂的性能,如聚碳酸酯/ABS、聚碳酸酯/聚酯混合,可以使不同树脂的最佳性能体现出来。
聚碳酸酯用作血液葡萄糖测试仪的部件,是用聚四氟乙烯和玻纤增强尼龙66来润滑。
聚氯乙烯(PVC)据市场估计,医用塑料产品大约25%是聚氯乙烯。
主要原因是该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。
医学应用的聚氯乙烯产品有:血包和血管、导管、渗析装备、喉舌和面具、氧气输送设备、实验室仪器、导管和设备包装材料等。
聚氯乙烯作为医用级别,主要是应用是利用其热稳定性,不仅保护加工过程中过热现象,而且保护热伤害或者用压热器加工。
钡锌添加物是聚氯乙烯最有效的热稳定剂,但在一些国家禁止用在医疗上,因此钙锌添加物常常作为医用级聚氯乙烯的稳定剂。
一些制造商研究更优的增塑剂,来代替一般常用的邻苯二甲酸盐(DEHP)作为医用聚氯乙烯的增塑剂;虽然工业信息说明DEHP是完全安全的,但这种增塑剂已引起欧洲和北美卫生组织的关注。
聚丙烯(PP)聚丙烯具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性,使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。
医疗级聚丙烯的制造者常常把聚丙烯定位成聚氯乙烯或者其它塑料的竞争者。
聚丙烯典型的医疗应用包括透明塑料罩、弹性小袋、注射器、软管、医疗处理器,试管、烧杯和吸管。
塑料在医疗器械中的应用(很全面)(二)
塑料在医疗器械中的应用(很全面)一、综述医疗器械,是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,包括所需要的软件;其用于人体体表及体内的作用不是用药理学、免疫学或者代谢的手段获得,但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用。
其使用旨在达到下列预期目的:(一)对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解;(二)对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿;(三)对解剖或者生理过程的研究、替代、调节;(四)妊娠控制。
医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,其中塑料医疗器械发展迅速,自20世纪30年代人们首次使用合成高分子材料——赛璐璐膜作为透析膜制成的人工肾应用于临床获得成功以来,高分子材料正在逐步代替传统无机材料如金属(或合金)、玻璃、陶瓷、磷灰石等用于制备医疗器械。
这是因为:(1)塑料等高分子材料具有良好的物理机械性能和化学稳定性,比较适合医疗领域使用;(2)高分子材料来源丰富、价格低廉,适合制成一次性医疗用品,避免了传统材料制品因价格高昂而不得不多次使用导致的消毒和二次感染的问题;(3)塑料具有或较容易改性得到良好的组织相容性、血液相容性制品;(4)塑料加工方便,制作成本低,适合多种成型方式,便于加工成复杂的形状和开发新型医疗产品。
二、医疗器械塑料制备要求作为医疗器械产品,首要要求是产品的安全性及有效性,而且有效性也必须是在产品安全性保证的基础上的有效。
医用高分子材料同样必须遵循这样的原则。
医用塑料产品的安全性,主要是针对产品对医护人员、患者以及产品的用后处理方面是否安全。
因此,为了满足塑料医疗器械的安全性要求,应该从产品的设计、原材料的选用(原材料的物理性能、机械强度、化学性能和生物性能等)、塑料医疗器械产品的生产工艺及加工生产过程、生产环境、产品质量技术指标是否符合要求等多方面去考量。
同普通塑料相比,医用塑料要求较高:(1)由于大部分单体及其齐聚物有毒,因此医用塑料对上述物质的残留有严格的限制;(2)塑料在聚合过程中不可避免要接触到反应釜、金属催化剂等,常含有微量金属离子,根据医用塑料的国标要求,对锌、铅、镉、铜、钡、锡等金属离子残留情况都有明确规定;(3)用于医用塑料的树脂要求纯度较高、分子量分布较窄;(4)塑料在加工或改性过程中需要添加各种助剂,如在医用PVC制品中的增塑剂用量常高达30%-60%,因此要求尽量采用无毒助剂,长期使用时要防止或减少助剂的析出,以免影响制品性能和治疗效果;(5)根据医用塑料的使用要求,常需要使制品具有表面亲水性、抗凝血、耐辐射灭菌等特殊功能。
高性能塑料助医疗一臂之力
98
] - 程塑料应用
2 0 1 5 年, 第4 3卷 , 第 6期
高性 能塑 料助 医疗 一臂 之 力
塑料橡胶 是现代社会最重要的基础材料之一 , 早 已广泛
的参与 。
( 雅 氏橡 塑 网 1
英威 达 开发新 型 No v a d y n T M 透 明聚酰 胺 , 大 力改 善传统 尼龙 的性 能
断、 治疗 、 修复或替换人 体组织 、 器 官或增进 其功能 。中国工 信部 《 新材料产 业 “ 十二五 ” 发展 规划 》 指 出, 2 0 1 5年 , 预计
需要人 工关节 5 O万套 / 年、 血管支架 1 2 0万个 /年 , 眼 内人
进一 步推 动 中国市场 , 并扩 大我们 的加 工能力 。 ” 米 拉克 龙
高弯 曲强度和硬度达 4 3 %。 R e i h ma n说 : “ 外 界环境 条件 并不 一直 是 干燥 的。在潮 湿 的环境 中, No v a d y n T M 聚酰 胺可 以提高传统 尼龙 的性 能 , 使得部件更薄并促进轻量化 。 ” ( 英威达 )
塑料在医药制品中占据重要地位
塑料在医药制品中占据重要地位摘要:近年来,医疗塑料制品在医疗领域当中的应用范围是越来越广泛了。
探究最根本的原因,第一,是塑料特有的性能优势导致的,塑料件在外形设计方面拥有较强的灵活性使其替代其它材料而被越来越多地应用于医疗领域;医药行业非常严格的卫生法规以及行业标准在一定程度上促进了注塑制品在该领域有着广泛的应用。
其次,医疗费用的不断攀高促使人们采取更为有效的措施来对成本进行降低,所以使用一次性医疗塑料制品就越来越多地取代了可消毒玻璃制品。
除了这两大因素,还有一个非常重要的原因就是,患病人数的增加促进了医疗服务市场的持续增长,特殊医疗器械得到了非常广泛需求。
比如,此次的高发病毒流感就促进了医疗塑料制品的使用。
关键词:塑料;医药制品;重要地位1概述塑料材料因为本身的化学性能稳定,强度高、韧性好、容易成型、生产率高、生产成本低等优点,如今在生产和生活的各个领域均可以看到它的存在。
其中,聚氨酯和聚氯乙烯均属于世界6大合成材料,广泛地用于交通、建筑设计、机械制造、水利、国防科技、体育、医疗卫生等领域。
聚氯乙烯、聚氨酯树脂塑料制品在生产的过程中常会加入溶剂、稳定剂、催化剂等助剂,以改善、提高其性能。
例如,研发出了一种低粘度的聚氨酯材料提高了硬质泡沫塑料的强度和尺寸稳定性,解决了低温下塑料酥皮、脆裂等问题。
这些加入的试剂及反应副产物中包含了许多的挥发性有机物,其残留在塑料制品中会使塑料制品带有刺激气味并让人产生恶心、胸闷、咳嗽、眩晕等症状,人长期处于这种环境中,还会影响人的身体健康,导致不可预测的健康风险。
有关采用气相色谱法测定聚合物中残留单体和挥发性组分的报道很多,挥发性有机化合物是一类有机化合物的统称,从物理层面将其定义为:在标准大气压下,熔点低于室温、沸点低于200~260℃的有机化合物的总称。
按化学结构,VOC包括烷烃、烯烃、炔烃、苯系物、醇类、醛类、醚类、酮类、酸类、酯类、卤代烃及其他,共12类物种。
塑料制品在医药与健康领域的应用与创新
政策法规的影响
法规限制:对塑料制品在 医药与健康领域的使用进
行限制
环保要求:提高塑料制品 的环保标准,减少对环境
的影响
监管力度:加强对塑料制 品质量的监管,确保产品
新材料开发
纳米塑料:具有高强度、高 韧性、高耐磨性等优良性能
生物降解塑料:可降解,环 保无污染
智能塑料:具有自我修复、 自我调节等功能
3D打印塑料:可实现个性化 定制,提高生产效率
制造工艺改进
采用新型材料:如生物降解塑料、纳米塑料等 改进生产工艺:提高生产效率,降低成本 开发新型产品:如可降解塑料、智能塑料等 加强环保意识:减少废弃塑料对环境的影响
塑料制品在药品包装中的应 用:提高药品的稳定性和安 全性
塑料包装的创新:采用新型 材料和工艺,提高药品的保
质期和疗效
塑料包装对药品市场的影响: 促进药品市场的发展和创新
医疗器械
塑料制品具有轻便、耐用、 易于消毒等特点,适合用于 医疗器械。
塑料制品在医疗器械中的应 用广泛,如注射器、输液器、 导管等。
智能体重秤:精确测 量体重、体脂率等身
体指标
智能血压计:实时监 测血压变化,提醒用
户注意血压健康
医疗保健用品
塑料注射器:用于注射药物,方便快捷 塑料输液袋:用于储存和输送液体药物,安全卫生 塑料呼吸器:用于辅助呼吸,提高患者舒适度 塑料导管:用于导引药物或液体进入体内,减少感染风险
04 塑料制品的创新发展
质量和安全
创新驱动:鼓励企业进行 技术创新,提高塑料制品
塑料制品在医疗与健康领域的应用与创新
政府加强监管,确保塑料制 品的质量和安全性
政府推动国际合作,促进塑料 制品在医疗与健康领域的全球
发展
面临的挑战与对策
生物相容性:塑料制品需要与生物组织相容,避免产生不良反应 耐久性:塑料制品需要在医疗环境中保持长期稳定,避免老化和磨损 消毒与清洁:塑料制品需要易于消毒和清洁,防止细菌滋生和传播
环保与可降解:塑料制品需要符合环保要求,可降解或可回收,减少对环境的影响
塑料制品在医疗与健康 领域的应用与创新
汇报人:
目录
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01
塑料制品在医疗领域的应 用
02
塑料制品在健康领域的应 用
03
塑料制品在医疗与健康领 域的创新
04
塑料制品在医疗与健康领 域的应用前景
05
添加章节标题
塑料制品在医疗 领域的应用
医疗包装
塑料包装在医疗领域的重要性 塑料包装的优点:轻便、耐用、防水、防潮 塑料包装在医疗领域的应用:药品包装、医疗器械包装、生物制品包装等 塑料包装的创新:环保、可降解、智能包装等技术在医疗领域的应用
塑料包装在保健品 中的应用:胶囊、 片剂、粉剂等
塑料包装的创新: 智能包装、环保包 装、个性化包装
塑料制品在医疗 与健康领域的创 新
新材料开发
生物降解塑料:可 降解,环保无污染
抗菌塑料:具有抗 菌效果,减少细菌
感染
导电塑料:具有导 电性能,可用于医
疗设备
形状记忆塑料:具 有记忆形状的功能, 可用于医疗植入物
感谢您的观看
汇报人:
01
0 2
03
04
健康监测设备
智能手环:实时监测心率、 血压、睡眠质量等健康数
据
智能体重秤:精确测量体 重、体脂率等身体指标
新型塑料包装材料在医药行业中的应用前景
新型塑料包装材料在医药行业中的应用前景新型塑料包装材料在医药行业中的应用前景随着科技的不断发展和人们对环境保护意识的增强,传统塑料包装材料逐渐被新型塑料包装材料所取代。
新型塑料包装材料拥有更好的耐热、耐寒、防潮、透明度等特性,同时还具有可降解、环保等优势,因此在医药行业中的应用前景非常广阔。
首先,新型塑料包装材料在医药行业中的应用可以提高药品的质量和安全性。
传统的塑料包装材料可能含有有害物质,例如邻苯二甲酸酯(Phthalates),这些物质可能会从塑料包装中渗出,对药物的质量和安全性产生影响。
而新型塑料包装材料可以选择使用无毒、无害的原材料进行生产,从根本上杜绝有害物质对药品的污染,保证药品质量的稳定性和安全性。
其次,新型塑料包装材料在医药行业中的应用可以提高药品的保存期限。
传统的塑料包装材料对氧气的阻隔性能较差,导致药品容易受到氧化的影响,从而降低了保存期限。
而新型塑料包装材料可以通过改变材料的组成和结构,提高对氧气的阻隔性能,延长药品的保存期限,确保药品品质的稳定性。
此外,新型塑料包装材料在医药行业中的应用还可以提高药品的透明度。
透明度是一种重要的药品质量指标,通过透明包装材料可以直接观察药品的外观和颜色,从而判断药品是否受到了污染或氧化。
新型塑料包装材料具有更高的透明度,使医护人员和患者能够更直观地观察药品的情况,提高了药品的可信度。
另外,新型塑料包装材料在医药行业中的应用还可以提高药品的易用性。
传统的塑料包装材料可能存在打开困难、密封不完善等问题,给患者使用带来了不便。
而新型塑料包装材料可以通过增加开口设计、改进密封结构等方式,提高产品的易用性和操作便利性,使患者能够更方便地开启和使用药品。
除了上述优点外,新型塑料包装材料在医药行业中的应用还具有环保、可降解等特点。
环保是当前社会的重要议题之一,而塑料污染是环境污染的主要来源之一。
新型塑料包装材料可以使用可降解的原材料制成,可以在一定条件下降解为无毒、无害的物质,减少了对环境的污染。
医疗领域中塑料材料的应用与创新技术
医疗领域中塑料材料的应用与创新技术医疗领域中塑料材料的应用与创新技术概述:塑料材料是在医疗行业中广泛应用的一种材料,其具有良好的生物相容性、可塑性、成本效益和易于加工等优点。
随着医疗技术的进步和创新,塑料材料不断应用于医疗设备、医用器械、医用包装等多个领域,并且不断推出新的创新技术来满足医疗领域的需求。
一、医疗设备中的塑料材料应用医疗设备是医疗行业中重要的一环,塑料材料的应用使得医疗设备更具有便携性、耐用性和安全性。
例如,手术室用的手术器械就使用了各种不同类型的塑料材料,如聚丙烯、聚碳酸酯、聚氨酯等。
这些塑料材料具有抗腐蚀性、耐高温性、耐磨性等特点,能够满足手术器械对材料性能的要求。
另外,塑料材料也广泛应用于医疗设备的外壳和零部件的制造中。
比如,心电图仪、血压计、呼吸机等医疗设备的外壳一般采用聚碳酸酯等塑料材料,其具有良好的抗冲击性和透明度,能够提供良好的外观和可靠的保护。
二、医用器械中的塑料材料应用医用器械是医疗行业中不可或缺的一部分,而塑料材料在医用器械中的应用也越来越多。
比如,塑料材料可以用来制造注射器、输液器、导管等器械。
这些器械的制造通常需要材料具有柔韧性、可弯曲性和耐腐蚀性,以适应不同的医疗操作和生理条件。
同时,塑料材料可以通过注塑成型等方式制造出形状复杂的器械,提高器械的性能和功能。
另外,塑料材料也常用于医用器械的包装中。
医用器械的包装一般需要具有良好的密封性、保鲜性和防污染性。
塑料材料可以满足这些要求,并且可以通过各种不同的包装方式,如泡沫包装、真空包装等,来提供更好的保护和便携性。
三、医用包装中的塑料材料应用医用包装是医疗行业中重要的一环,塑料材料的应用使得医用包装更加方便、安全和卫生。
塑料材料可以用来制造医用袋、医用瓶、医用管等包装容器,以及医用包装膜、医用包装纸等包装材料。
医用包装容器一般需要具有良好的密封性、防漏性和耐压性。
塑料材料可以满足这些要求,并且可以通过不同的材料和结构设计,如双层壁、螺旋盖、密封垫等,提高包装容器的性能和功能。
塑料制品在医用耗材上的应用
塑料制品在医用耗材上的应用塑料作为一种轻便、耐用、成本较低的材料,在医用耗材领域中扮演着重要的角色。
随着医疗技术的发展和塑料工业的进步,塑料制品在医用耗材中的应用越来越广泛。
本文将详细分析塑料制品在医用耗材中的应用,探讨其优势和挑战。
一次性医用耗材一次性医用耗材是指在医疗过程中使用一次后即丢弃的器械和物品。
由于其使用方便、卫生且避免了交叉感染的风险,一次性医用耗材在医疗领域中得到了广泛应用。
塑料制品在一次性医用耗材中的应用主要包括注射器、输液器、口罩、手套、引流袋等。
这些产品采用高分子材料制成,具有良好的生物相容性和耐化学性,能够满足各种医疗需求。
注射器注射器是医疗领域中最常见的一次性医用耗材之一。
塑料注射器由药用级聚丙烯或聚氯乙烯制成,具有良好的透明性和耐化学性。
注射器的使用方便、卫生,且可以减少交叉感染的风险,因此被广泛应用于疫苗接种、药物治疗等领域。
输液器输液器是用于将液体药物输送到患者体内的医疗设备。
塑料输液器由聚碳酸酯、聚丙烯等材料制成,具有良好的耐压性和耐化学性。
塑料输液器的使用方便,且能够有效减少交叉感染的风险,因此被广泛应用于临床治疗中。
口罩是预防呼吸道传染病的重要防护用品。
一次性医用口罩通常由聚丙烯纤维材料制成,具有良好的过滤效果和透气性。
塑料口罩的使用方便,且能够有效阻挡细菌和病毒的传播,因此在医疗场所中得到广泛应用。
手套是医疗人员在操作过程中用于避免交叉感染的手套。
一次性医用手套通常由聚氯乙烯或聚乙烯制成,具有良好的弹性和耐化学性。
手套的使用方便,能够有效保护医疗人员和患者的安全。
引流袋引流袋是用于收集患者体液的医疗用品。
一次性医用引流袋通常由聚乙烯等材料制成,具有良好的密封性和耐化学性。
引流袋的使用方便,且能够有效减少交叉感染的风险,因此在手术室、ICU等场所中得到广泛应用。
塑料制品在医用耗材中的优势塑料制品在医用耗材中的应用具有以下优势:1.轻便:塑料制品重量轻,便于携带和使用。
塑料制品的生物活性与医疗应用
塑料制品的生物活性与医疗应用塑料作为一种重要的合成材料,其独特的物理和化学性质使其在各个领域都有广泛的应用。
在医疗领域,塑料制品的生物活性和生物相容性更是被高度关注,因为这些特性直接关系到医疗制品对人体的影响以及其在医疗应用中的有效性。
塑料的生物活性塑料的生物活性通常指的是塑料材料与生物组织相互作用的性质。
生物活性塑料可以被设计成与生物组织具有良好的相容性,这使得它们在医疗领域有着广泛的应用。
例如,医用塑料可以用于制造人工器官、支架、缝合线等,这些材料需要与人体组织良好地融合,而不会引起排斥或炎症反应。
此外,塑料的生物活性还体现在其对细胞生长和分化的调控能力上。
一些具有生物活性的塑料可以用于细胞培养和组织工程,它们可以通过控制材料的物理和化学性质来影响细胞的生长行为和分化方向。
这种能力使得塑料成为研究和医学领域的重要工具。
塑料的医疗应用塑料在医疗领域的应用是多方面的。
首先,塑料制品因其轻便、耐用、易清洁和低成本的特点,被广泛用于医疗器械和设备的制造。
例如,塑料注射器、输液袋、手术器械盒等,都是医疗过程中不可或缺的塑料制品。
其次,塑料在医疗包装方面的应用也非常广泛。
塑料袋、瓶子、盒子等用于包装药品和生物制品,它们需要具有良好的密封性和化学稳定性,以保证药品的有效性和安全性。
此外,塑料在医疗成像领域也扮演着重要角色。
例如,X光片、CT 扫描和MRI成像中使用的塑料材料,能够有效地传导和吸收射线,从而提供清晰的图像,帮助医生进行诊断。
在生物医学研究中,塑料制品也发挥着重要作用。
细胞培养板、微流控芯片、生物传感器等,都是利用塑料的生物相容性和可加工性制成的,它们在疾病诊断、药物筛选和生物标志物研究等方面有着广泛应用。
在未来的医疗领域,塑料的应用将会更加广泛。
随着材料科学和生物工程的发展,塑料制品的生物活性和功能性将得到进一步提升,为医疗领域带来更多的创新和突破。
以上内容为左右,接下来将继续深入探讨塑料制品在医疗领域的具体应用实例,以及其在未来发展中的潜在影响。
塑料材料与成型工程中的医用器械应用研究
塑料材料与成型工程中的医用器械应用研究近年来,随着医疗技术的不断发展,医用器械在诊断和治疗过程中扮演着越来越重要的角色。
而塑料材料与成型工程在医用器械的应用研究中起到了关键的作用。
本文将探讨塑料材料在医用器械中的应用、成型工程对医用器械性能的影响以及未来发展趋势。
一、塑料材料在医用器械中的应用塑料材料因其成本低、加工性能优越以及对环境友好等特点,成为医用器械制造领域的首选材料。
在医用器械中,塑料材料广泛应用于注射器、输液器、血袋、手术器械等。
例如,聚乙烯、聚丙烯等材料常用于制造输液器和注射器,其柔软性和耐腐蚀性能使其成为医疗行业的理想选择。
此外,塑料材料还可以通过添加剂改变其物理和化学性质,以满足不同医用器械的需求。
例如,聚氨酯材料可以通过添加抗菌剂实现抗菌功能,用于制造医用导管和尿袋等器械。
这种材料不仅具有优异的耐用性,还能有效预防感染的发生。
二、成型工程对医用器械性能的影响成型工程是指将塑料材料通过加热、压力等工艺形成所需形状的过程。
在医用器械的制造中,成型工程对器械的性能和质量起着决定性的作用。
首先,成型工程可以控制医用器械的外观和尺寸精度。
通过合理的模具设计和成型工艺参数,可以制造出外观精美、尺寸准确的医用器械。
这对于一些需要精确操作的器械,如手术器械和医用导管等,尤为重要。
其次,成型工程还可以改善医用器械的力学性能。
塑料材料在成型过程中会发生变形和冷却,而这些变化会直接影响器械的强度和耐用性。
通过优化成型工艺,可以使医用器械具有更好的机械性能,提高其使用寿命。
另外,成型工程还可以调控医用器械的表面性质。
例如,通过模具表面处理和注塑工艺优化,可以实现医用器械表面的光滑度和抗菌性能的提升。
这对于减少细菌滋生和降低感染风险具有重要意义。
三、未来发展趋势随着医疗技术的不断进步,对医用器械的性能和功能要求也越来越高。
未来,塑料材料与成型工程在医用器械应用中的研究将朝着以下方向发展。
首先,材料的研发将更加注重生物相容性和可降解性。
医疗塑料行业报告总结
医疗塑料行业报告总结
医疗塑料是一种专门用于医疗器械、医疗包装和医疗设备的塑料材料。
它具有
耐高温、抗菌、防腐蚀、耐腐蚀、无毒、无味、无臭等特点。
随着医疗行业的不断发展和进步,医疗塑料行业也得到了迅速发展。
首先,医疗塑料在医疗器械领域的应用越来越广泛。
医疗器械是医疗行业中不
可或缺的一部分,而医疗塑料则是医疗器械的重要材料之一。
医疗塑料具有良好的生物相容性和化学稳定性,能够有效地保护和保存医疗器械,确保医疗器械的质量和安全性。
目前,随着医疗器械行业的不断发展,医疗塑料的需求量也在不断增加。
其次,医疗塑料在医疗包装领域的应用也日益广泛。
医疗包装是医疗行业中非
常重要的一环,它直接关系到医疗产品的质量和安全。
医疗塑料具有良好的密封性和抗菌性能,能够有效地保护医疗产品,防止其受到外界污染和变质。
因此,医疗塑料在医疗包装领域的应用也越来越受到重视。
另外,医疗塑料在医疗设备领域的应用也逐渐增多。
医疗设备是医疗行业中必
不可少的一部分,而医疗塑料则是医疗设备的重要组成部分。
医疗塑料具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能够有效地保障医疗设备的稳定性和耐用性。
随着医疗设备行业的不断发展,医疗塑料的应用范围也在不断扩大。
总的来说,医疗塑料行业在医疗行业中发挥着非常重要的作用,它不仅保障了
医疗产品的质量和安全,还推动了医疗行业的不断发展和进步。
随着医疗行业的不断发展和进步,相信医疗塑料行业的未来一定会更加美好。
医用塑料行业报告
医用塑料行业报告随着医疗技术的不断发展和医疗需求的增加,医用塑料行业也迎来了快速的发展。
医用塑料是指用于医疗器械、医疗包装、医疗用品等方面的塑料材料。
它具有耐高温、耐腐蚀、无毒、耐磨损等特点,因此在医疗领域得到了广泛应用。
医用塑料行业的市场规模不断扩大。
随着人口老龄化和医疗需求的增加,医用塑料的需求量不断增加。
根据市场调研报告显示,全球医用塑料市场规模从2016年的约1500亿美元增长到2021年的约2000亿美元,年复合增长率达到了5%以上。
而且随着医疗技术的进步,新型的医用塑料材料也在不断涌现,为行业的发展注入了新的活力。
医用塑料行业的发展受益于医疗器械行业的快速增长。
随着医疗器械的不断更新换代,对材料的要求也越来越高。
医用塑料因其优良的性能和成本效益,成为了医疗器械制造的首选材料。
目前,医用塑料在医疗器械中的应用已经非常广泛,包括手术器械、注射器、输液器、医用导管等。
随着医疗器械行业的不断发展,医用塑料行业也将迎来更多的机遇。
另外,医用塑料在医疗包装领域也发挥着重要作用。
医用塑料包装具有防水、防潮、防污染等特点,能够有效保护药品和医疗器械的质量。
随着医疗包装行业的快速发展,对医用塑料的需求也在不断增加。
然而,医用塑料行业也面临一些挑战。
首先是环保问题。
随着人们对环境保护意识的提高,对塑料污染的关注度也在增加。
因此,医用塑料行业需要加强环保意识,推动绿色生产,减少对环境的影响。
其次是技术创新。
随着医疗技术的不断进步,对医用塑料的性能和品质要求也在不断提高,因此行业需要不断进行技术创新,推动材料的升级换代。
综上所述,医用塑料行业在未来将会迎来更多的机遇和挑战。
随着医疗需求的增加和医疗技术的进步,医用塑料的市场规模将会继续扩大。
同时,行业也需要加强环保意识,推动技术创新,以应对日益激烈的市场竞争。
相信在政府的支持和行业的共同努力下,医用塑料行业将会迎来更加美好的发展前景。
塑料在医疗器械中的应用
塑料在医疗器械中的应用一、综述医疗器械,是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,包括所需要的软件;其用于人体体表及体内的作用不是用药理学、免疫学或者代谢的手段获得,但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用。
其使用旨在达到下列预期目的:(一)对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解;(二)对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿;(三)对解剖或者生理过程的研究、替代、调节;(四)妊娠控制。
医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,其中塑料医疗器械发展迅速,自20世纪30年代人们首次使用合成高分子材料——赛璐璐膜作为透析膜制成的人工肾应用于临床获得成功以来,高分子材料正在逐步代替传统无机材料如金属(或合金)、玻璃、陶瓷、磷灰石等用于制备医疗器械。
这是因为:(1)塑料等高分子材料具有良好的物理机械性能和化学稳定性,比较适合医疗领域使用;(2)高分子材料来源丰富、价格低廉,适合制成一次性医疗用品,避免了传统材料制品因价格高昂而不得不多次使用导致的消毒和二次感染的问题;(3)塑料具有或较容易改性得到良好的组织相容性、血液相容性制品;(4)塑料加工方便,制作成本低,适合多种成型方式,便于加工成复杂的形状和开发新型医疗产品。
二、医疗器械塑料制备要求作为医疗器械产品,首要要求是产品的安全性及有效性,而且有效性也必须是在产品安全性保证的基础上的有效。
医用高分子材料同样必须遵循这样的原则。
医用塑料产品的安全性,主要是针对产品对医护人员、患者以及产品的用后处理方面是否安全。
因此,为了满足塑料医疗器械的安全性要求,应该从产品的设计、原材料的选用(原材料的物理性能、机械强度、化学性能和生物性能等)、塑料医疗器械产品的生产工艺及加工生产过程、生产环境、产品质量技术指标是否符合要求等多方面去考量。
同普通塑料相比,医用塑料要求较高:(1)由于大部分单体及其齐聚物有毒,因此医用塑料对上述物质的残留有严格的限制;(2)塑料在聚合过程中不可避免要接触到反应釜、金属催化剂等,常含有微量金属离子,根据医用塑料的国标要求,对锌、铅、镉、铜、钡、锡等金属离子残留情况都有明确规定;(3)用于医用塑料的树脂要求纯度较高、分子量分布较窄;(4)塑料在加工或改性过程中需要添加各种助剂,如在医用PVC制品中的增塑剂用量常高达30%-60%,因此要求尽量采用无毒助剂,长期使用时要防止或减少助剂的析出,以免影响制品性能和治疗效果;(5)根据医用塑料的使用要求,常需要使制品具有表面亲水性、抗凝血、耐辐射灭菌等特殊功能。
塑料在医学上的应用
塑料在医学上的应用近年来,塑料在医学领域中的应用日益广泛。
塑料作为一种轻便、可塑性强、价格低廉的材料,具有许多优点,使其在医学器械、医疗器械、医疗包装等方面得到了广泛应用。
塑料在医学器械方面的应用不可忽视。
例如,手术器械中常用的手术刀柄、手术夹子等都是由高强度塑料制成,这些塑料材料不仅具有良好的韧性和耐腐蚀性,而且还能够承受高温的消毒处理。
此外,塑料还可以用于制造人工关节、骨板、牙科材料等,这些塑料制品具有良好的生物相容性,能够在人体内长期使用而不产生排斥反应。
塑料在医疗器械方面的应用也越来越多。
例如,医用注射器、输液管、尿袋等都是由塑料制成的,塑料材料具有良好的密封性和透明度,能够确保药物的安全输送和保存。
此外,塑料还可以用于制造医用隔膜、人工肝、人工肾等医疗设备,这些设备的制造材料需要具备较高的耐压性和耐腐蚀性,而塑料正好符合这些要求。
塑料在医疗包装方面的应用也非常广泛。
医疗包装需要具备良好的密封性、耐压性和抗菌性,以确保药物和医疗器械的质量和安全。
因此,塑料材料成为首选。
例如,医用塑料瓶、药盒、输液袋等都是常见的医疗包装,它们不仅能够有效地保护药物和器械,还能够方便患者使用和医务人员操作。
塑料在医学领域中还有其他一些应用。
例如,塑料材料可以用于制造医用敷料,其具有良好的透气性和吸湿性,能够促进伤口的愈合。
尽管塑料在医学上的应用已经取得了巨大的成就,但也不能忽视它所带来的一些问题。
例如,塑料制品的生产和处理过程中会产生大量的污染物,对环境造成不可忽视的影响。
此外,一些低质量的塑料制品可能会释放出有害物质,对人体健康造成潜在威胁。
因此,在使用塑料材料时,需要严格控制其质量,确保安全性和环保性。
塑料在医学上的应用越来越广泛,其优良的性能和适用性使其成为医学领域中不可或缺的材料之一。
然而,我们也需要关注塑料所带来的环境和健康问题,并采取相应的措施加以解决。
相信随着科技的不断进步,塑料在医学上的应用将会得到进一步的拓展和完善。
塑料在医学领域的应用
塑料在医学领域的应用近年来,塑料在医学领域的应用越来越广泛。
由于其良好的物理性质和化学稳定性,塑料材料成为医学器械和医疗设备制造中的重要材料。
本文将重点介绍塑料在医学领域的应用情况。
塑料在医学器械制造中的应用不可忽视。
医学器械包括各种手术器械、医疗工具等。
常见的塑料材料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,非常适合用于制造医学器械。
例如,手术器械中的手术刀、镊子、钳子等常常采用聚乙烯或聚丙烯塑料制成,这些塑料具有较高的刚性和耐用性,能够满足手术过程中对器械的要求。
塑料在医疗设备制造中也发挥着重要作用。
医疗设备包括各种医疗仪器、医疗设施等。
塑料材料在医疗设备制造中具有很大的优势。
例如,病床、手术床等设备中的外壳常常采用塑料材料制成,这些塑料具有较强的抗冲击性和阻燃性,能够保证设备的安全可靠性。
此外,塑料材料还可以用于制造医用管道、输液器等,这些塑料具有良好的耐化学性和耐高压性能,能够确保医疗设备的正常运行。
塑料在医学领域的应用还包括医用包装材料。
医用包装材料主要用于包装药品和医疗器械,保护其不受外界环境的影响。
塑料材料由于其良好的密封性和防潮性,成为医用包装材料的首选。
常见的医用包装材料包括塑料瓶、塑料袋等。
这些塑料材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,可以确保药品的质量和安全性。
塑料还在医学领域的其他方面得到了广泛应用。
例如,塑料纤维材料可以用于制造医用绷带,塑料薄膜材料可以用于制造医用手套等。
这些塑料材料具有良好的柔软性和透气性,能够满足医疗过程中对材料的要求。
总的来说,塑料在医学领域的应用非常广泛。
它在医学器械制造、医疗设备制造、医用包装材料等方面发挥着重要作用。
随着科技的进步和材料的不断创新,相信塑料在医学领域的应用将会有更大的发展空间,为医疗事业的发展做出更大的贡献。
塑胶制品在医疗保健领域的应用
塑胶制品在医疗保健领域的应用随着人口老龄化和医疗技术不断发展,医疗保健领域对于高品质、高效率、高稳定性的医疗设备和耗材的需求也日益增强。
塑胶制品,作为一种轻量、坚固、易加工的材料,在医疗保健领域应用广泛。
本文将从耗材、医疗器械以及医用包装等方面来探讨塑胶制品在医疗保健领域的应用。
一、耗材方面医疗耗材是常见的医疗设备之一,其中的塑胶制品包括输液器、注射器、血袋、尿袋等。
这些耗材的塑胶材料通常应具备的特性为无毒、抗菌、耐腐蚀和耐高温等。
其中输液器和注射器的主要材料为聚碳酸酯,血袋和尿袋材料为PVC。
输液器是医疗保健领域常用于治疗急性病的一个主要工具,它通常由防止输液袋破裂的透明聚碳酸酯制成,这种材料有良好的耐热性和耐部分溶剂的特性,也易于消毒和灭菌。
注射器是医疗保健领域中广泛使用的一种医疗耗材,它通常由聚碳酸酯或聚丙烯制成。
在使用过程中,注射器不但需要快速、安全地注射药品,还要精确掌握药量。
因此,高品质的注射器必须具备极高的精确度和可靠性。
血袋是医疗保健领域中广泛使用的一种医疗耗材,由于血液在不断循环和迅速代谢的过程中易受到污染和变质的影响,因此必须具备极高的无菌、防蚊蝇和防氧化特性。
血袋通常使用的PVC 材料可以在不同温度下保证血液不变色、不变质,有保湿、抗氧化、耐腐蚀等特性,并且表面平整且防漏,易于消毒和灭菌。
尿袋是医疗保健领域中广泛使用的一种医疗耗材,主要由PVC 材料制成。
尿袋具有良好的防漏、耐用和可重复使用等特点,并且表面光滑,易于消毒和灭菌。
二、医疗器械方面医疗器械是医疗保健领域的重要组成部分,塑胶制品也在其中占有重要地位。
塑胶制品在医疗器械的生产中广泛应用,例如在制造心脏起搏器、口腔牙科设备和外科手术器械等方面。
这些器械的材料通常为医用级别的聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯等。
心脏起搏器是一种常用的医疗器械,通常由硅胶、PVC等耐高温、耐蚀、无毒、无臭等材料制成。
心脏起搏器内部的电子元件需要具有高效性、高灵敏度和高稳定性,而硅胶材料的弹性和透明度也使得医生在操作时更加容易观察。
塑料应用于医疗
塑料应用于医疗
Allbe.,N;贺善靖
【期刊名称】《塑料开发》
【年(卷),期】1990(000)002
【总页数】5页(P2-6)
【作者】Allbe.,N;贺善靖
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】R197.39
【相关文献】
1.纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品 [J],
2.细化医疗废物标识应用于医疗废物的管理 [J], 刘芳;李洪艳
3.帝斯曼工程塑料瞄准医疗塑料市场 [J], 中国聚合物网
4.塑料及其应用领域系列报道之一塑料与医疗领域,风景这边独好 [J], 曾伟立
5.沙伯基础创新塑料展出医疗设备用特种塑料产品 [J],
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塑料在医学领域的应用
塑料工业在医学设备和包装行业中的应用及增长引起人们的广泛关注。
塑料相比较于玻璃和金属材料在医学应用上的一个特点是成本较低,而且用低成本塑料加工制造的产品常常被直接处理,且没有必要消毒重复使用;塑料可以模塑成各种各样有用的结构,而金属和玻璃很难制造复杂结构的制品;塑料也不象玻璃易破碎,而且还坚硬和富有弹性;塑料常常表现一定的化学惰性,抗毒性和消毒剂。
医疗中广泛用到树脂是聚氯乙烯(PVC)树脂,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)。
但是聚碳酸酯、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮在医疗设备上具有特殊的用途,尤其是高性能的应用要求上。
共混可以增大树脂的性能,如聚碳酸酯/ABS、聚碳酸酯/聚酯混合,可以使不同树脂的最佳性能体现出来。
聚碳酸酯用作血液葡萄糖测试仪的部件,是用聚四氟乙烯和玻纤增强尼龙66来润滑。
聚氯乙烯(PVC)
据市场估计,医用塑料产品大约25%是聚氯乙烯。
主要原因是该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。
医学应用的聚氯乙烯产品有:血包和血管、导管、渗析装备、喉舌和面具、氧气输送设备、实验室仪器、导管和设备包装材料等。
聚氯乙烯作为医用级别,主要是应用是利用其热稳定性,不仅保护加工过程中过热现象,而且保护热伤害或者用压热器加工。
钡锌添加物是聚氯乙烯最有效的热稳定剂,但在一些国家禁止用在医疗上,因此钙锌添加物常常作为医用级聚氯乙烯的稳定剂。
一些制造商研究更优的增塑剂,来代替一般常用的邻苯二甲酸盐(DEHP)作为医用聚氯乙烯的增塑剂;虽然工业信息说明DEHP是完全安全的,但这种增塑剂已引起欧洲和北美卫生组织的关注。
聚丙烯(PP)
聚丙烯具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性,使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。
医疗级聚丙烯的制造者常常把聚丙烯定位成聚氯乙烯或者其它塑料的竞争者。
聚丙烯典型的医疗应用包括透明塑料罩、弹性小袋、注射器、软管、医疗处理器,试管、烧杯和吸管。
医用级聚丙烯可以象其它材料一样进行共挤出、吹塑或者制成薄膜。
新兴的聚丙烯市场是作为肠外注射营养包装和渗析薄膜。
聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯具有低成本、低密度、透明、尺寸稳定性和耐辐射消毒等特性,使其满足在医疗上的应用。
该树脂具有两种类型:结晶性聚苯乙烯和高抗冲性聚苯乙烯。
结晶聚苯乙烯作为医用级的产品包括:实验室器皿、皮氏培养皿和组织培养盘子;高抗冲性聚苯乙烯作为热成型产品如导管盘子、心脏泵和硬脑膜盘。
结晶聚苯乙烯和高抗冲性苯乙烯都可以用作呼吸装备、注射器彀和吸罐。
作为聚丙烯、聚氯乙烯和丙烯酸树脂的竞争者,聚苯乙烯在实验室器皿和包装业中主要用作器皿和托盘。
聚乙烯(PE)
高密度聚乙烯的特点:低成本、低摩擦、耐化学性能和易于模塑成型,广泛的应用在医疗管中,使其成为聚氯乙烯强有力的竞争对手;另一个高密度聚乙烯的市场是作为药物的包装产品。
低密度聚乙烯应用在药物包装上的无菌透明塑料罩,是聚氯乙烯又一个竞争材料。
超高分子量聚乙烯具有较高的冲击强度、低摩穿性、耐应力开裂性和较好的吸能特性,使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒,这些特点使得聚碳酸酯优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐(当在外科心脏手术中,这种仪器可以去除血液中的二氧化碳,增加氧气);聚碳酸酯在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。
利用其高透明性能,通常的近视眼镜是聚碳酸酯做成的。
无针注射体系采用透明的、抗酯的聚碳酸酯注射模塑成型
苯乙烯共聚物(Styreniccopolymers)
烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有一定的刚性、硬性、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐乙烯氧基消毒。
ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、大头针、工具盒、诊断器件和助听器外壳。
苯乙烯丙烯腈(SAN)具有高透明、耐化学性、易加工、高硬度、高强度、高的表面光泽和低成本的特性。
典型医疗上的应用包括测尿仪、渗析仪、配套的听诊器和流体触摸装置。
热塑性聚氨酯(TPU)
热塑性聚氨酯具有较好的透明性、高强度和撕裂性能,耐化学性和耐磨性;该树脂还具有较宽广的硬度范围、表面较光滑、抗真菌和微生物、具有较高的耐水稳定性。
这些优点使得热塑性聚氨酯可以作为医用的管材、氧气面罩、导管,药物释放装备、IV连接器、血压计的橡皮囊袋和皮外给药的裹伤布。
聚酰胺(PA)
聚酰胺具有柔顺性、硬度、强度和抗弯曲性,制成软管具有较高的肿胀强度。
由于具有较高的肿胀强度和耐弯曲性能,聚酰胺在膨胀导管中具有广泛的应用;同时不被血液挤破而且不释放任何对人体有害的物质,因此不会造成皮肤或组织的发炎。
一些聚酰胺等级已批准可作为血液连接器,如连接器、适配器和活拴。
由于聚酰胺12与基体组织血管具有较低的相互作用,所以可以制成较小的导管插入到人的身体。
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砜(Sulfones)
聚砜具有高较的耐温性,可用各种方法消毒;聚醚砜也称为聚苯醚,可以作为消毒用的真空成行医疗器械、冷的杀灭剂、消毒剂和杀菌剂的容器,应用于外科工具。
聚苯硫醚也称为聚苯醚砜,可进行反复蒸汽消毒,且耐酸碱性。
典型的应用是使作为消毒盒、外科工具和流体触摸装备。
聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚具有优良的尺寸稳定性,刚度和硬度,可重复消毒,暴露在较强的消毒剂中而不破坏,已代替金属应用在要求具有精确机械因素的药物释放装备。
液晶高分子(LCP)
液晶高分子具有高强度、刚性、尺寸稳定性和抗蠕变性能,在高温消毒而不被破坏;也可以模塑成长薄片;常常代替金属作为复杂药物释放体系的组成,也可作为医学用的最小插入装备。
热塑性弹性体(TPE)
热塑性弹性体具有橡胶的柔软性,同时又可用传统的模压和挤出的加工方法;具有较高的耐温性能。
比如:某一种的TPE可在-40°C到121°C之间使用;其他的特点还包括耐溶剂性、耐油性、耐酸碱稀释,可作为医疗的软管、塞子、血压计橡皮胶囊和静脉袋。
热塑性聚脂(Thermoplasticpolyesters)
热塑性聚脂聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT)具有较好的加工流动性和耐穿透性、耐化学性、耐水解、具有较好的尺寸稳定性。
药物释放系统和过滤器体系的机械零件一般用聚对苯二甲酸乙二醇酯;缩醛醇,也称为甲醛,与聚对苯二甲酸乙二醇酯具有相似的性能和用途。
聚醚醚酮(PEEK)
聚醚醚酮或PEEK,是一种高性能的工程树脂,在医疗上具有广泛的应用,可在260°C 高温下连续使用,且连续暴露在热水或蒸汽中性能变化不大;聚醚醚酮还具有较高的尺寸稳定性能、高冲击强度和拉伸强度。
在医疗方面,聚醚醚酮可作为医疗植入设备和最小的外科植入软管,如心脏动脉的植入支撑管。
其他的应用包括导管、药物释放装备、外科工具和内窥镜。
其它树脂
丙烯酸树脂-聚甲基丙烯酸甲酯-具有较高的透明性,高强度、耐化学性和生物相容性能;在医疗应用上,丙烯酸树脂作为管道连接器、透明小容器、窥器和其它需要高透明的仪器装置。
丙烯酸树脂是聚碳酸酯的竞争对手。
聚醚酰亚胺(PEI)是一种无定型热塑性塑料,具有较高的物理机械性能,可用于各种方法的消毒;在高温仍具有较好的尺寸稳定性能。
典型应用是作为外科探测器,可反复清洗和消毒。
玻纤增强的聚醚酰亚胺可制成医学上应用的探测器,具有较高的强度、刚性和耐化学性
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氟聚合物具有较低的摩擦系数、高拉伸强度、耐化学性,可作为医用导管材料;硅氧烷通常作为导管和流体排水装置,且具有较高的生物相容性,因此不选择其它价钱较低的其它材料。
发亮含氟聚合物软管可作为心脏外科手术的支撑管。
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有利前景
这些包装材料或者包装材料的销售商必须保证材料的智能包装,否则就是危损害他们的生意或者他们自己。
如果他们的产品和产品应用很快变的过时,其它智能包装产品将提供更高的社会价值、环境证明、附加费用和盈利。
愚昧者将被淘汰。
迟些时候,他们可能意识到智能包装将给人类带来的利益。