压力容器设计常用计算表格设备重量估算
压力容器重量计算表
重 量 计 算
料
圆板(柱)体重量 46924.2 16
碳钢
1260 8 78.31 转换后重 量 kg 2001.38
面积mm
2
直径mm
厚或高mm
重量换算
外来重量kg
封头筒体
公称直径mm
3000 12 7200
3
2001.38
厚度mm
重量kg 5.89367
管子重量计算
重量kg
大直径mm 小直径mm
112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 筒体重量kg 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 总重量kg 圆 台(锥) 体 展 开 与 计 算 小直径 大直径 圆台高 厚度 斜边l1 圆锥斜 展开半 扇形圆 扇形面 边 l2 mm 径 l mm 心角 α Φ2 Φ1 h(mm) (mm) mm 积 m2 ° 63 145 60 4 72.67 55.83 128.50 203.11 0.0293 48.04 66.97 114 3 114.39 290.30 404.69 29.79 0.0426 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 管 子 需 开 孔 截 面 积 与 开 孔 数 量 之 关 系 管子数据 需开孔之数据 管子外径 管子内截 需开孔直 1倍面积 1.25倍面 1.5倍面积 厚度mm 2 mm 径Φ mm 孔数 积孔数 孔数 面积mm 76 3.5 3739.28 7 97 121 146
钢制化工压力容器钢平台、直梯及塔盘重量估算表、填料堆积密度、钢材厚度负偏差、金属材料高温氧化速率
（资料性附录）钢平台、直梯及塔盘重量的估算表表D钢平台、直梯及塔盘的重量估算名称笼式直梯开式直梯钢平台圆泡帽塔盘条形泡帽塔盘重量400N/m150～240N/m1500N/m21500N/m21500N/m2名称舌形塔盘筛板塔盘浮阀塔盘塔盘充液重重量750N/m2650N/m2750N/m2700N/m2（资料性附录）常用填料堆积密度表E-1鲍尔环填料堆积密度碳素钢鲍尔环不锈钢鲍尔环直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)2525×25×0.64712525×25×0.5393 3838×38×0.84243838×38×0.6318 5050×50×1.03935050×50×0.8314 7676×76×1.53847676×76×1.2308表E-2阶梯环填料堆积密度碳素钢阶梯环不锈钢阶梯环直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度（kg/m3)2525×12.5×0.64592525×12.5×0.5383 3838×19×0.84333838×19×0.6325 5050×25×1.03855050×25×0.8308 7676×38×1.53857676×38×1.2306表E-3矩鞍环填料堆积密度碳素钢矩鞍环不锈钢矩鞍环类型填料尺寸(mm)堆积密度(kg/m3)类型填料尺寸(mm)堆积密度(kg/m3)2525×15×0.53142525×15×0.3188 3838×16.5×0.62673838×16.5×0.4181 5050×29×0.82285050×29×0.5141 7070×35.5×1.01977070×35.5×0.6118表E-4不锈钢网孔板波纹（规整）填料型号名义比表面(m2/m3)峰高(mm)波距(mm)板片厚（mm）堆积密度（kg/m3）SPC450型450 6.5±0.112.0±0.10.100±0.005106×（1±0.04）0.120±0.005127.2×（1±0.04）SPC550型550 5.5±0.110.0±0.10.100±0.005127×（1±0.04）0.120±0.005153.0×（1±0.04）SPC650型650 4.5±0.18.4±0.10.100±0.005152×（1±0.04）0.120±0.005182.5×（1±0.04）SPC750型750 4.0±0.17.2±0.10.100±0.005175×（1±0.04）0.120±0.005209.1×（1±0.04）（规范性附录）常用钢材厚度负偏差表F-1压力容器用碳素钢和低合金钢板厚度负偏差(mm)钢板标准《锅炉和压力容器用钢板》GB/T713—2014、《低温压力容器用钢板》GB/T3531—2014、《压力容器用调质高强度钢板》GB/T19189-2011、《低温压力容器用镍合金钢板》GB/T24510-2017、《临氢设备用铬钼合金钢钢板》GB/T35012-2018钢板厚度全部厚度负偏差C10.30表F-2承压设备用不锈钢钢板厚度负偏差(mm)钢板标准《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》GB/T24511-2017产品类别热轧厚钢板热轧钢板及钢带冷轧钢板和钢带钢板厚度 6.00~80.0 2.00~14.0 1.50~8.00负偏差C10.3按钢板标准表3按钢板标准表4注：厚度大于80.0mm到100mm的热轧厚钢板厚度允许偏差由供需双方协商确定。
压力容器设计常用计算表格设备重量估算
总重
0
材料密 度
7.93
0
7.93
0
7.93
0
7.93
0
7.93
7.35
15
7.93
0.00 ☆★☆★☆ ☆★☆★☆
0
7.85
△▲△
△▲△
1986
单重
150
总重
总重
0 600
15 备注
0
0
0 顶部板式 13.7 27.4 侧壁板式
0 轴式
导程h
75
盘管密度
7.85
盘管壁厚
3.2
279.0
672
1100
80
160
80
93
180
100
112
200
125
137
250
150
163
300
200
223
400
250
277
480
300
329
550
350
391
620
400
430
680
450
484
760
500
534
840
600
634
980
w=0.7854* (D^2d2^2)*s*7 .85/10^6
计算：
单重
0.0 0.0 0.0 0.00 0.00
项目名
设计项目：
类别 序号 名称
1 壳体-1
2 壳体-2
3 壳体-3
壳
4 底板 5 顶板
直径 壁厚
长度
数量
体
6 椭圆封头-1 250
10
2
7 椭圆封头-2 8 变径段
压力容器设计全套表格
内件
委托设计单位
（盖章日期）
衬里
说明
委托设计单位代表签字
年月日
腐蚀裕度
'1廿/〜小+A/r±
腐蚀速率
全容积
设
川单位代表签字
—审核—
MPa
地震基本衣度
TT粒而立
环境温度
t-z t.r, Jji rt.r
粕度
场地类别
、儿、1rr-U
am
am
保温
材料
操作方式
brSA'
设计压力
MPa am
MPa am
名称
rw tte
安 全 装 置
工作压力
〜皿
MPa
MPa
厚度
日
位置
HI -U
容量
4-1- 7W? -P-
型式
密封要求
、*H、1
规格
液攵面”
介ห้องสมุดไป่ตู้
质
I工从
内容•器
天套（管）
触媒容枳
左小力甘1.【，壬
m3
"/ -
名称
/,rr八
触媒比重
任44r KHrt
ge生
组分
传热面积、
故+4r皿44714^/Z,77 n,l
m2
符号
公称尺寸
公称压力
'J女吕仪
连接尺寸标准
连接面型式
用途
比里
d■十 .皿
换热管规格/级别
-f=f--J- E n-
特性
燃点或毒性
基本风压
委托设计单位代表签字
年 月 日
间距
A41aAsg工n舌*
压力容器设备计重报价
搅拌系统重量 Kg
序号
总重
总重
名称
1 保温层 2 防火层
其 它
3 保温支承 4 梯子，平台 5 其它
支承圈宽度W 支承圈厚度 保温支承重量
个数n 螺栓，螺母等的重量 0
0
附件重量：Kg
类别
序号
碳钢重量： 不锈钢重量： 名称
液面计
总重
数量 名称 规格
压力表
名称 规格
安全阀
数量
规格
数量
设附 备件
1 2
名称 规格 数量 温度表 0 0 0
设备附件重量 Kg
碳钢数量： 不锈钢数量
碳钢重量： 不锈钢重量：
总重
类别
序号
容积 m3
调整容积
全容积
设 容 1 内筒体 m3 m3 备 积 2 夹套
6.6 0.259
6.6 0.259
充装系数 0.9
设备充水重： 设备操作重： 14115 物料重量： （Kg） 0 碳钢重量：（Kg） 0 不锈钢重量：Kg 0 设备总重（不包括保温层和防火层）： 0
0 0 0 0 0 0 螺栓(母) 0 重(Kg) 1 1 0 总数量 0 数量
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 数量 0 0 0 0 0 数量 0 0 0 0 0 数量 0 0 0
3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 4.61 4.61 碳钢重量： 不锈钢重量：
0.0
支座材质 Dn≤900,为BI型, 总重 0.0 全碳钢 分无垫板,带垫板 0.0 全不锈钢 A型筋板式，B型 0.0 垫板不锈钢管式。150°包角 0.0 全不锈钢 Dn≥1500 材料密度 总重 0.0 7.85 0.0 7.85 0.0 7.85
压力容器封头重量重量计算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 封头位 封头内径 置 (mm) 4000 4000 2400 1800 1800 2000 2000 2400 2400 2400 2400 2600 2600 3200 3200 1000 1000 1500 1500 1000 1000 1800 1800 4000 4000 4000 4500 4500 5000 5000 5000 5000 6000 2700 材料密度 封头坯料厚 封头直边 kg/m3 度(mm) 高度(mm) 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 20 20 16 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 26 26 54 54 36 28 24 18 20 20 18 16 18 60 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 80 封头总深 度(mm) 1040 1040 640 0 490 490 540 540 640 640 640 640 690 690 840 840 290 290 415 415 300 300 500 500 1040 1000 1040 0 1165 0 1165 0 1290 0 1290 0 1290 0 1290 0 1540 0 755 0 新蒸汽冷凝水 上封头 自蒸发器 下封头 冷凝器 上封头 下封头
压力容器储罐重量计算表
左边的材料 密度取值按 碳钢取为 7.85，304取 7.93，316L
取8.0
3
厚 10 28 长度 423 43250 35
重量
数量
109.70
24.28
重量
数量
294.76
2
93.74
1.00
0.02
32.00
总重
总重 589.5241353
93.74 0.69
椭圆封头
EHA
25
mm
7.59 8.59 10
9 0.969 4.062 4.164 312.44
mm a 960 mm b 485 mm mm m3 m2 m2 kg
℃ mm
MPa mm T/m3 m3 kg
计算厚度 δt 设计厚度 δ 名义厚度 δn 有效厚度 δe
筒体重量
壳体的内表面积 A0 壳体的内表面积 A1 壳体的外表面积 A2
1820 mm
7.61 mm
8.61 mm
10 mm
9
mm
857.3 kg
10.864 m2
18.988 m2
19.305 m2
容器壳体尺寸、重量简明计算表
输入数据
计算结果
容器
筒体
内直径 DN 设计压力 P 设计温度 T 腐蚀裕量 C2
焊缝系数
主体材质
许用应力 [σ]t 钢板厚度负偏差 C1 材料密度 ρ 壳体的容积 V 壳体重量 W
1900 mm 长度1来自MPa50 1 0.85 Q345R 147.5 0 7.85 6.129 1482.17
型式 直边高度
椭圆封头
计算厚度
δt 设计厚度
δ 名义厚度
容器及部件的重量体积面积计算
不锈钢净重kg 299.8066768
单价 26
总价 102076.33
锥台表面积m2 4.203810474
圆锥体厚度mm 4
碳钢圆锥重量kg 131.9996489
不锈钢圆锥重量kg 133.3448682
梯形板厚度mm 16
碳钢梯形板重量kg 不锈钢梯形板重量kg
132.93504
134.289792
不锈钢重毛kg 471.1327515
不锈钢重毛kg 12.43648461
不锈钢重量kg 2.566021464
不锈钢重量kg 2802.7792
换热管外径mm 19
钛管重量kg 1.459364035 面积（m2）
22.09
换热管数量 1524
碳钢管净重kg 296.7821454
数量 1530
总重 3926.012839
有效容积m3 3.13451098
总容积m3 3.3467517
筒体内径mm 1100
筒体板厚mm 8
封头直径mm 1100
封头板厚mm 8
锥台大底直径mm 1612
小底直径mm 219
上底长度mm 416
下底长度mm 1600
圆钢直径mm 16
圆钢长度mm 4370
管板外径mm 1230
管板厚度mm 50
圆环板外径mm 640
圆环板内径mm 400
管子外径mm 108
管子壁厚mm 5
长度mm 4700
宽度mm 4700
筒体计算 筒体长度mm
3075 封头计算 直边高度h(mm)
40 锥台计算 锥台高度mm
1285 梯形板计算 梯形高度mm
1050 圆钢重量计算
压力容器计算常用表
拉杆侧管板到第一块折流板距离 长拉杆长度 短拉杆长度
设备法兰密封面 密封面处高度 设备法兰厚度 螺母型号 螺母厚度 单颗重量 管板厚度
管板延长法兰厚度差 螺柱长度+15 螺柱长度圆整 数量 单根重量 螺柱总重 螺母总重
S22253
25 mm
2 mm
5000 mm
0.642
求圈数 换热面积 管外径
中径
圈数
4 57 1200
5.925
计算根数
换热面积
管外径
2
长度
根数
500 25 1000
6366.198
`
计算盘管圈数 换热面积 管外径 盘管圆直径
盘管圈数
0.600 32 500
求管径 换热面积
圈数 中径
管外径
4 6 1200
56.290
计算长度 换热面积
管外径 根数
盘管计算
求面积 盘管外径 盘管中径 盘管圈数
管道
1200 6
换热面积
#VALUE!
列管计算
计算面积 管外径 根数 长度
68 30 6250
换热面积 厚度 碳钢 不锈钢
40.055 2.5
757.1851887 764.9017257
盘管换热面积 计算面积 管外径 盘管圆直径 盘管圈数
换热面积
26 500 5
800 mm
48 mm 2 mm 233.86 根
16 mm 22 mm 70 mm 2 mm M16 8颗
24 mm 29 mm
300 mm 4315 mm 3880 mm
FM 10.5 mm
50 mm M24
压力容器常用重量计算
压力容器常用重量计算压力容器是一种能够承受压力的封闭结构，主要用于储存和运输液体或气体。
压力容器的设计和制造必须符合相关的国家或地区的标准和指南，以确保其安全可靠。
重量计算是压力容器设计和制造过程中的重要环节之一，下面将介绍压力容器常用重量计算的相关知识。
一、压力容器的组成部分和重量计算方法1.壳体：压力容器的壳体是由钢板焊接而成的圆筒形结构。
壳体的重量计算可以通过计算表面积和密度来进行。
一般情况下，壳体的厚度和直径会对其重量产生较大的影响。
2.封头：压力容器的封头是安装在容器两端的用于封闭容器的部分，常见的有球形封头、锥形封头和平面封头等。
封头的重量计算通常可以通过计算表面积和密度来进行。
3.支座：压力容器的支座用于支撑容器的重量，并将其传递给地面或基础。
支座的数量、形式和材料对容器的重量产生较大的影响。
4.泄压装置：压力容器通常需要安装泄压装置，以确保容器内部的压力不会超过预设值。
泄压装置的重量计算可以根据其材料和尺寸进行估算。
5.配件和附件：压力容器还需要安装一些配件和附件，如进出口管道、法兰、阀门、仪表等。
这些配件和附件的重量计算通常可以通过查阅相关的产品手册或标准来进行。
二、压力容器常用重量计算公式1.壳体重量计算公式：壳体重量=壳体表面积×单位表面积重量2.封头重量计算公式：封头重量=封头表面积×单位表面积重量3.支座重量计算公式：支座重量=支座数量×单个支座重量4.泄压装置重量计算公式：泄压装置重量=泄压装置重量系数×泄压装置材料重量5.配件和附件重量计算公式：配件和附件重量=配件和附件重量系数×配件和附件材料重量三、压力容器重量计算的注意事项1.在进行重量计算时，需要准确地测量容器的尺寸和厚度，以及配件和附件的尺寸和数量。
2.对于不同材料的容器部件，需要根据其材料密度来计算其重量。
3.重量计算中使用的公式和系数应符合相关的国家或地区标准和指南，以确保计算结果的准确性和可靠性。
压力容器常用重量及相关设计
1
轴径 长度 碳钢 不锈钢
16 2010 3.172 3.205
2010
盘管 盘管中径
20
3728 20 17.15 2009 6 6.72 接管重量 Q235-B 总长 3510
盘管圈数 盘管比重 重量
扁钢 宽度 碳钢 40 6.61 厚度 不锈钢
8 1096.59 3.676 14 0.000
截面锥体 大端直径 高 度 碳钢 圆锥体 底直径 高 度 碳钢
1500 1000 454.33 3700 2361.92
小端直径 600 斜边长度 不锈钢 458.96 角度 斜边长度 不锈钢 90 1805.00 2401.03
板厚 1096.59 容积 板厚 容积
8
外表面积 0.34
8 130.56
筒体 筒体直径 碳钢 夹套 筒体直径 距筒端距离 封头 直径 碳钢 钢管 外径 碳钢 环板 外径 碳钢 圆板 直径 碳钢 715 107.164 厚度 不锈钢 34 108.257 400 9.07 内径 不锈钢 294 9.22 板厚 25 2.79 板厚 不锈钢 2.5 2.83 长度 1000 785.00 厚度 不锈钢 100 798.00 系数 600 100 长度 碳钢 1000 128.43 板厚 不锈钢 500 21.05 长度 不锈钢 210 21.26 板厚
压力容器设计计算
圆柱形设备
Di H An A V R hi h An V Vw mm mm m 2 m 3 m mm mm mm m 3 m 3 m kg
2 2
设备筒体 筒体直径 筒体高度 展开侧面积 截面积 容积 椭圆封头 底圆半径 高度 直边高度 内面积 容积 外表容积 封头重量 数量 下封头数量 合计
2600 135 1.1239 5.3093 0.7168 1300 650 40 7.6545 2.5131 2.9009 135.7587 2 1 16.4328 5.7429 3.2298
圆形平盖 外径 内径 平盖壁厚 材料密度 重量
D Di δ γ W
mm mm mm kg/m3 kg mm MPa mm MPa MPa 0.00
δ 1 复层厚度 复层许用应力 [σ ]t1 δ 2 基层厚度 基层许用应力 [σ ]t2 复合板许用应力 [σ ]t
#DIV/0!
比重（kg/m ） 7930 7850 1050～1080 1160～1350 1350～1600 2100～2300 940～950 910～920 900～910
2
0 50 0.8320 不锈钢 350 291.2 291.2 60 1000 0.0028274 7850 22.20
折边锥形封头 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 折边半径 半顶角 半顶角 容积 外容积 材料密度 重量
δ r θ θ 弧度 V m3 Vw m3 γ kg/m3 W kg
圆钢
材料名称 接管 接管外径 接管壁厚 接管长度 材料密度 重量 长度 高度 壁厚 材料密度 重量 D δ L γ W D Di δ γ W mm mm mm kg/m kg mm mm mm kg/m kg
我的公式压力容器重量计算
我的公式压力容器重量计算压力容器重量计算是工程设计和制造中的一个重要环节，准确的重量计算可以为工程师提供指导和决策依据，确保压力容器的安全可靠性。
下面将介绍几种常见的压力容器重量计算方法。
1.材料重量计算方法压力容器的重量主要由材料本身的重量决定。
首先需要确定压力容器的材料种类，常见的压力容器材料包括钢材、铝材、不锈钢等。
然后需要获取压力容器的体积和密度，通过体积乘以密度即可计算出材料的重量。
2.构件重量计算方法压力容器通常由多个构件组成，每个构件的重量也需要计算。
根据构件的材料种类和尺寸，可以通过相应的计算公式计算出构件的重量。
例如，钢板的重量计算公式为：重量（kg）=长度（m）×宽度（m）×厚度（mm）×密度（g/cm³）/1000。
3.加工工艺重量计算方法在制造压力容器的过程中，常常需要进行焊接、切割、钻孔等加工工艺。
这些加工工艺也会为压力容器增加一部分重量。
可以通过历史数据和经验公式来估算加工工艺的重量增加。
例如，根据焊接长度和焊缝形式，可以利用经验公式计算出焊接工艺的重量增加。
4.附件重量计算方法压力容器还需要安装附件，如法兰盘、尺度表、压力表等。
这些附件也会为压力容器增加重量。
可以通过附件的尺寸和材料来计算其重量。
综上所述，压力容器的重量计算涉及到材料重量计算、构件重量计算、加工工艺重量计算和附件重量计算等多个方面。
在实际工程设计中，需要结合具体情况选择合适的计算方法，并根据实际测量数据进行修正和调整，以提高计算的准确性和可靠性。
最后，需要提醒的是，在进行压力容器重量计算时，务必要遵循国家相关标准和规定，保证计算结果的准确性和合理性，确保压力容器的安全使用。
压力容器设计计算参数
圆柱形设 备
设备筒体 筒体直径
Di mm
筒体高度
H mm
展开侧面积 An m2
截面积
A
m2
容积
V
m3
4000 11000 138.6448 12.5664 138mm
筒体壁厚 δ mm
筒体高度 H mm
材料密度 γ kg/m3
重量
W kg
1188 12
5600 7850 1988.7035
长度 高度 壁厚 材料密度 重量
D mm δ mm L mm γ kg/m3 W kg
159 3.5 5378 7930 72.92
D mm Di mm δ mm γ kg/m3 W kg
150 160
12 7850 2.2608
材料名称 金属-不锈 钢 金属-碳钢
ABS 聚氯乙烯 （聚P氯V乙C烯） （聚P四V氟C乙）烯 （聚P乙T烯FE） （聚P乙E烯） （增P强E聚）丙烯 （PP）
m2 m3 m3 ρ kg/m3 η W kg δ mm m3
γ kg/m3 kg kg
174.3376 155.9905 147.1103
0 12 2.0810 不锈钢 7930 16502.2 16502.2
椭圆封头
封头内径 Di mm
高度
hi mm
直边高度 h mm
封头厚度 δ mm
容积
V m3
材料密度 γ kg/m3
重量
W kg
2600 1464
50 25 390 45 0.7853982 3.3275879 3.5574942
0
圆钢
圆钢外径 圆钢长度 截面积 材料密度 重量
D mm
压力容器常用计算公式(破解)
28c 280
86
11.5
12.5
12.5
6.2 51.22 40.21
32a 320
88
8.0
14.0
14.0
7.0 48.7 38.22
32b 320
90
10.0
14.0
14.0
7.0 55.1 43.25
32c 320
92
12.0
14.0
14.0
7.0 61.5 48.28
36a 360
96
9.0
4
7.5
4.547 3.570 0.226
5
5.609 4.403 0.225
热轧普 通工字 钢 [（GB） 706-65]
h-高度；b腿宽；d-腰 厚；t-平均 腿厚；r-内 圆弧半径； r1-腿端圆弧 半径
型号
10 12.6
14 16 18
20a 20b 22a 22b 25a
25b 28a 28b 32a 32b
40c 400 104
14.5
18.0
18.0
9.0 91.05 71.47
注
（1） 普通槽 钢通常 长度： 5~8号 长 5~12m ；
10~18 号长 5~19m ；
20~40 号长
8
6.125 4.808 0.245
7.260 5.699 0.245
9.467 7.431 0.244
11.590 9.098 0.244
6.375 5.005 0.255
7.560 5.935 0.255
8.724 6.848 0.255
9.867 7.745 0.254
9
7.212 5.661 0.287
压力容器设计常用计算表格╱常用金属材料的比重参考表
55-3-1锰黄铜
8.5
0.6白铜
8.9
59-1-1铁黄铜
8.5
5白铜
8.9
58-1-1铁黄铜
8.5
19白铜
8.9
80-3硅黄铜
8.6
30白铜
8.9
65-5镍黄铜
8.65
3-12锰白铜
8.4
4-3锡青铜
8.8
40-1.5锰白铜
8.9
4-4-2.5锡青铜
8.75
40-0.5锰白铜
8.9
4-4-4锡青铜
8.8
77-2B铝黄铜
8.6
3.5-3-1.5硅铁青铜
8.8
67-2.5铝黄铜
8.5
1.5锰青铜
8.8
60-1-1铝黄铜
8.4
5锰青铜
8.6
59-3-2铝黄铜
8.4
1.0镉青铜
8.8
66-6-3-2铝黄铜
8.5
0.5铬青铜
8.9
58-2锰黄铜
8.5
0.2锆青铜
8.9
57-3-1锰黄铜
8.5
0.4锆青铜
常用金属材料的比重参考表
名称或牌号
密度g/cm3
名称或牌号
密度g/cm3
灰口铸造
6.6～7.4
锰脱氧铜
8.89
白口铸造
7.4～7.7
96黄铜
8.85
可锻铸造
7.2～7.4
90黄铜
8.73
工业纯铁
7.87
85黄铜
8.7
钢材
7.85
80黄铜
8.66
铸钢
7.8
68黄铜
8.5
压力容器工时定额
压力容器工时定额人工费=设备净重Kg×10×5%×调剂系数β调剂系数β=容器类别系数A×容器种类系数B×重量系数C×材料系数D×复杂程度系数K系数A：一类容器1.0 二类容器1.15（100%探伤为1.2）不划类压力容器0.9 常压容器0.8系数B：储存容器及分离容器1.0 反应容器1.15塔式容器1.25 换热容器1.35系数C：重量≤200Kg 1.3 重量≤500Kg 1.2重量≤1000Kg 1.1 重量≤3000Kg 1.0重量≤5000Kg 0.85 重量≤10000Kg 0.75重量≤15000Kg 0.6515000＜重量≤20000Kg 的容器，计算时重量均按15000Kg 计算，系数取0.65，工时在15000Kg的基础上，每增加1000Kg，总工时费增加300元；20000＜重量≤30000Kg 的容器，计算时重量均按20000Kg 计算，系数取0.6，工时在20000Kg的基础上，每增加1000Kg，总工时费增加200元；重量＞30000Kg以上的容器，计算时重量均按30000Kg计算，系数取0.55，工时在30000Kg的基础上，每增加1000Kg，总工时费增加150元；系数D：碳钢材质1.0 不锈钢材质1.15 复合材料 1.2系数K：根据设备复杂程度及焊接要求的场所、工作量选取0.9～1.15之间根据公式所计算的人工费若低于80元,按80元计；容器总重量如低于1000Kg，工时在上述计算的基础上，再增加10%。
本工时计算，自2010年3月26号执行，原工时自本日起作废。
泰山集团泰安华电热工有限公司2010年3月26日。
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（Kg)
名称
鞍式支座 腿式支座 支承式支座 耳式式支座 裙座筒体
标准号
JB/T4712-92 JB/T4713-92 JB/T4724-92 JB/T4725-92 JB/T4710-92 HG21574-94 TP/TPP HG21574-94 SP HG21574-94 AXA/B/C 盘管附件 圆柱底半径r 个数n 盘管直径 盘管长度L（m) 盘管重量
1843 2620 12743 1.10 2027 2882 12927
量：
重：
量： 重：
计算： 单重
0.0 0.0 0.0 0.00 0.00 7.35 0.00
总重 材料密度
0 0 0 0 0 15 0 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.85
☆★☆★☆ ☆★☆★☆
1986 总重
△▲△ △▲△
15 备注
单重
150
总重
0 600 0 0
13.7
0 顶部板式 27.4 侧壁板式 0 轴式
项目名称：
设计项目： 类别 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
名称
壳体-1 壳体-2 壳体-3 底板 顶板 椭圆封头-1 椭圆封头-2 变径段 其它
直径
壁厚
长度
数量
壳 体
250
10
2
☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆
碳钢重量： 不锈钢重量：
壳体重量：
类别 序号
重量报价系数 设备总重（不包括保温层和防火层）： 1320 不锈钢重量： 碳钢重量： 13358 设备充水重： 设备操作重：
6.202464
DN 50 65 80 100 125 150 200 250
补强圈重量 总重 接管个数
106.68 0.00 0.00 4.52 0.00 8.68 4.52 11.18 18.71 2.14 356.13 12.18 2.14 2.14
总重 总重
529 0
0.3
厚度
总重 材料密度
个数n 螺栓，螺母等的重量
0
0
总重
0 物料密度
1.050
充装系数
0.9
10301
个数
4
附 件
6 设备吊耳 6 内件 7 其它
2 2 2
8 盘管
1110 40 33.7
附件重量：
N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14 其它重量
（Kg)
DN
80 / / 50 / 80 50 100 150 25 600 100 25 25 3" / / 2" / 3" 2" 4" 6" 1" 24" 4" 1" 1"
接 管
接管重量：
（Kg)
搅拌系统重量：（Kg)
类别 序号
1 保温层 2 防火层
名称
其 它
3 保温支承 4 5
支承圈宽度W 支承圈厚度 保温支承重量 梯子，平台 其它 碳钢重量： 不锈钢重量：
附件重量：
类别 序号 1 物 料
（Kg）
全容积
10.9
物 料
2
物料重量：
（Kg）
设备总重（不包括保温层和防火层）： 碳钢重量： 设备操作重： 1200 12144 不锈钢重量： 设备充水重：
碳钢重量： 不锈钢重量：
类别 序号 接管规格
接管重量法兰重量补强圈厚度
100 5.22 0 0 2.72 0 5.22 2.72 7.49 11.8 1.14 121.7 7.49 1.14 1.14 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
1 2 1 2 3 1 200 3 1 1 碳钢重量： 不锈钢重量： 碳钢重量： 不锈钢重量：
d2 63 80 93 112 137 163 223 277
D 130 160 180 200 250 300 400 480
300 350 400 450 500 600
329 391 430 484 534 634
550 620 680 760 840 980
w=0.7854*(D^2-d2^2)*s*7.85/10^6
导程h279.0 672
1100 205 1.46 0.00 0.00 0.80 0.00 1.46 0.80 1.69 3.91 0.00 34.43 1.69 0.00 0.00 100 429
总重
1299
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1