危险作业的安全管理制度

7.1.8-1危险区域动火作业管理制度1目的本制度规定了动火级别划分、动火申请、办理相应级别的动火票、落实安全措施、实施作业、检查和验收的管理与要求。

2适用范围：本制度适用于厂内部。

2.1工业动火（补充动火作业防护要求）使用气焊、电焊、铝焊、塑料焊、喷灯等焊割工具，在油气、易燃、易爆危险区域内的作业和生产、维修油气、易燃易爆物品容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器设备，能直接和间接产生明火的施工作业。

2.2现场监护在动火作业中，由具有一定能力的专业人员配备专用的安全检测仪器、仪表和消防器具，按照动火措施进行监督、检查和保护工作。

2.3易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

3管理职责3.1生产副厂长是本制度归口管理部门，负责本制度编制、修订和组织实施。

负责对工业动火安全管理的监督检查。

3.2各部门及车间负责本单位所属区域禁火区范围的划分,明确动火作业级别的范围并进行分级管理和控制。

4工作程序4.1动火作业的管理按流程图示进行控制。

4.2动火管理范围4.2.1各种焊接、切割作业；4.2.2喷灯、火炉、液化气炉、电炉（不包括科研、化验）；4.2.3烧、烤、煨等，熬沥青、炒砂子或锤击易产生火花的作业；4.2.4明火取暖、明火照明；4.2.5易燃易爆场所及危险物品仓库的临时用电（包括使用电钻、砂轮、风镐）等；4.2.6在生产区域内使用雷管、炸药等进行爆破作业。

4.3动火作业分类4.3.1 特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

4.3.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.3.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4 动火票办理程序4.4.1 特级动火作业由动火单位提出申请，生产副厂长室召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施，由生产副厂长主管签发动火票（填写内容），报请厂领导批准后，生产副厂长派人现场监护，方可动火。

4.4.2一级动火由动火单位负责人或安全员会同生产单位作业长到动火现场认真检查，提出可靠的动火措施，报请厂生产车间门对动火现场及动火措施验收，并由厂安全员签发动火票（填写内容），报请厂主管领导批准，方能动火。

4.4.3 二级动火由动火作业负责人根据动火现场情况与生产作业负责人共同制订动火安全措施，实施动火作业区安全员签发动火票，落实预防和应急措施，经生产和动火单位作业长对动火现场及动火措施验收签字批准，方可动火。

4.4.4 凡涉及临时用电的动火项目，到设备室办理用电手续后到安全室办理相应级别的动火票。

4.4.5 跨区域动火时，由动火单位提出申请，办理动火票，但必须经动火地点管辖单位领导审查会签，双方共同落实防火措施，各派一名监护人（以动火地点所在单位监护人为主），按动火级别审批后，方可动火。

4.4.6 外来施工单位在厂区内施工动火，应由工程项目甲方负责部门提出动火申请，由管辖区域的单位填写动火票，其主管领导会同工程项目甲方主管领导及施工单位主管领导共同落实防火措施，派监护人并按动火等级报请有关部门批准，方可动火。

4.4.7 高处动火、进入有限空间动火，同时执行《高处作业安全管理规定》、《进入有限空间作业安全管理程序》。

4.5 动火原则及要求4.5.1 动火必须严格执行动火制度，做到“三不动火”，即：没有批准的动火票不动火；没有防火措施或动火措施不落实不动火；没有动火监护人不动火。

4.5.2 各动火单位均应责成了解工艺过程、责任心强和出现问题能正确处理的人为动火监护人。

如发现异常，及时采取措施或停止动火，防止发生事故。

4.5.3 生产车间门及各部门及车间领导，有权随时检查动火现场，如发现违章动火或动火有危险时，可收回动火票，停止动火，并按规定严肃处理。

4.5.4 在正常生产装置内，凡可用可不用的火，一律不用；凡能拆下来的动火项目一定要拆下来拿到安全的地方去动火；节假日期间凡不影响生产的动火一律禁止。

4.5.5 特级、一级动火，必须是签发动火票的人持票，到有关部门审批。

4.5.6 动火单位监护人和动火人在接到火票后，应逐项检查动火措施的落实情况。

如动火措施不落实，动火监护人不在现场，动火人有权拒绝动火。

4.5.7 动火票是动火依据，不得涂改、代签，要妥善保管，其保存期限为一年，由申请动火单位存档保管，直属单位生产车间做好一级、特殊动火审批记录。

4.5.8 一张动火票只限一处作业。

特级、一级动火票有效时间不超过8小时；二级动火票有效期不超过3天。

5 相关文件6 记录6.1动火证7.1.8-2进入有限空间作业安全管理制度1目的本制度规定了进入有限空间作业时的安全管理要求。

2适用范围本制度适用于厂内部。

2.1有限空间作业：指在相对密闭、通风不良的有限空间内，有可能引发窒息、中毒、爆炸、火灾的作业。

如：容器内作业、地下通廊作业等。

3管理职责3.1生产副厂长是本制度归口管理人员，负责本制度编制、修订和组织实施。

负责进入有限空间作业安全管理的监督检查。

3.2各部门及车间负责进入有限空间作业安全措施的制定及落实工作。

4工作程序4.1进入有限空间作业安全管理按流程图示进行控制。

4.2进入有限空间作业的风险辨识及风险评价，执行《危害辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》。

4.3作业票管理4.3.1进入有限空间作业之前，必须办理进入有限空间作业票。

4.3.2存在重大风险的有限空间作业票，由技术科主管审批。

4.3.3一般风险的有限空间作业票，由各作业单位负责人审批。

4.4作业实施及监护4.4.1空气置换、通风、断开及检测分析a.有限空间存在有毒有害介质或含氧量不足的，应事先进行空气置换或通风（可采取强制通风或自然通风两种方式）。

b.有限空间存在易燃易爆气体时，应先进行空气置换，再进行强制通风或自然通风。

c.有限空间存在有毒、有害液体时，应先清除有毒、有害液体，采取相应措施进行冲洗，冲洗后的废液要妥善处理；必要时，再进行强制通风或自然通风。

d.设备的有毒有害介质有可能进入作业空间时，应采取可靠的断开措施。

e.进入有限空间作业前，应先进行含氧量分析和有毒有害气体含量分析。

氧含量应在19%-21%范围内，富氧≤23.5%.有毒有害气体浓度应低于GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》的规定；易燃易爆气体应低于其燃烧、爆炸临界值。

4.4.2 作业人员要配戴好规定的个体防护保护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、工作灯、防毒面具或氧气呼吸器等。

4.4.3作业监护a作业过程要有专人监护，监护人应熟悉有毒有害介质的特性和应急措施。

b 作业点或作业区域有毒有害气体的浓度要按相关规定的时间进行监测,发现异常，立即停止作业，执行应急措施。

c监护人不准擅离岗位，要随时与作业人员联系，并配备相应通讯工具。

4.4.4在空气置换、通风、断开、检测分析合格，个体防护完毕，监护人员到位后，作业人员方可进入有限空间作业；作业人员应定时组织轮换。

4.5作业安全确认4.5.1作业结束后，清点人员，清理现场，经生产单位确认无误后，方可撤离；否则，重新返工。

4.5.2作业结束后，将作业票交相关部门存档备查。

5相关文件6记录6.1进入有限空间作业票7.1.8-3能源介质作业管理制度1目的为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。

2范围本制度适用于厂所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。

3职责3.1技术科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。

3.2设备科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。

3.3调度室负责全厂所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。

3.4各车间负责将本车间的各项能源介质指标分解到班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。

3.5技术科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。

4管理内容及要求4.1 用电管理4.1.1 各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。

4.1.2 在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。

4.1.3 对现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。

4.1.4 遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各部门及车间的责任区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。

现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。

4.1.5 临时照明或临时需要220V电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 发现用电设备及线路故障时，使用车间应及时通过调度通知维修电工，维修电工接到通知后，应当天解决处理。

4.2 气体介质及水的管理4.2.1天然气、煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。

管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。

4.2.2使用部门所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。

4.2.3 使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时，必须立即通知维修钳工处理，维修钳工接到通知后，应当天处理。

4.2.4上述各种气体管路的启闭或切换应征得调度的同意后方可进行，使用部门应根据生产要求，合理地进行各项操作与调整，严格控制上述气体的使用，严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。

4.2.5 使用部门发现上述气体的用气设备故障时，应立即通知维修钳工当天处理。

4.2.6 严禁使用上述气体进行非生产操作，如吹扫地面或设备表面卫生等。

4.2.7 使用部门对本辖区内上述气体负有监管责任，发现外部门在本辖区内违规使用上述气体，有权进行制止和向上级反映。

4.2.8任何部门和个人不得擅自在上述气体管道上开口接管用气。

必须接管用气时，需经调度室批准、备案，方可接管、使用。

需要从厂主管网开口接管用气，必须报生产科审批后，方可在指定位置接管使用。

7.1.8-4高处作业安全管理制度1目的为保证在高处作业时的作业安全；2适用范围本制度适用于厂内部；2.1高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。

高处作业分为四级：2.1.1高处作业高度在2-5m时，称为一级高处作业。

2.1.2高处作业高度在5-15m时，称为二级高处作业。

2.1.3高处作业高度在15-30m时，称为三级高处作业。

2.1.4高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。