高宝R105维护保养
产品保养与维修指南
产品保养与维修指南产品保养与维修是确保产品长期使用和维持其良好状态的重要环节。
正确地进行产品保养和及时的维修可以延长产品使用寿命，提高产品性能，确保用户的使用体验和产品质量，本文将给出一些产品保养与维修的指南。
一、日常保养1. 清洁：在使用产品之前，应先用柔软的干净布擦拭产品表面，确保产品表面无尘、无污垢。
如果有污渍，可以使用中性清洁剂或温和的肥皂水进行清洁，但要避免使用酸性、碱性或腐蚀性清洁剂。
2. 避免接触液体：对于不能与水或其他液体接触的产品，如电子设备或皮革制品，要注意避免液体的溅泼或直接接触。
如果不慎将液体倒在产品上，应立即用干净的吸水纸或干布吸除，并及时送至专业的维修服务中心。
3. 注意防护：根据产品的特性，合理使用防护措施。
例如，对于户外运动用品，应避免长时间接触阳光直射，尽量使用防晒伞或涂抹防晒霜。
对于耳机、眼镜等个人配件，要正确佩戴和保存，避免磨损或碰撞。
二、定期保养1. 润滑：对于需要润滑的产品，如机械设备或自行车的链条等，要根据产品说明书或专业指导进行定期的润滑保养。
选择适当的润滑剂，并按照说明进行正确的使用和润滑。
2. 电池更换：对于使用电池的产品，如手表、遥控器等，要及时更换电池。
注意正确放置电池，避免电池泄露或短路，造成产品损坏。
3. 定期清洁：定期对产品进行深度清洁，如电器设备的内部清洁、汽车的内外清洁等。
可根据产品类型和使用情况，选择适当的清洁工具和方法进行清洁，并遵循产品说明。
三、维修指南1. 保修期内：如果产品在保修期内出现故障或问题，应及时联系售后服务中心，提供有效的购买凭证和产品保修证明，并按照售后服务中心的要求进行维修或更换。
2. 保修期外：如果产品在保修期外出现故障，可以选择联系售后服务中心或专业维修机构进行维修。
在维修前，应向维修人员详细说明产品故障的情况，并提供相关的维修记录或历史维护信息。
3. 自行维修：对于一些简单的故障或问题，用户可以尝试自行修复。
数控设备维护保养基础知识技巧
数控设备维护与保养的基础知识与技巧一、数控设备的维护保养知识数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。
要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障。
做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题1.1数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。
精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
1.2电源要求为了避免电源波动幅度大(大于±10%>和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用>或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。
机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。
在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
2、数控机床的维护保养数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。
其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。
高尔夫球车保养及维护方案
车辆保养1、电池的定期保养电池是整个车辆的动力原 ,对电池的使用和维护是否正确，直接关系到电池的寿命和车辆的续驶里程。
.①电池的表面、连接线及螺栓应保持清洁干燥。
如有酸液，应用棉纱擦去，再用清水冲洗并擦干。
注意：在清洗中，严禁自来水进入电池。
②电池的连接必须保持良好。
特别是新车，使用2～3天后，应对连接头进行一次全面加固，而后应每周对蓄电池的接头进行一次全面检查。
对有松动、变色的铜锈接头进行处理。
因接头接触不良产生高热，会很快烧毁蓄电池接头部分，导致车辆无法行驶。
更为严重的是由于热量的传递导致整组电池报废甚至引起火灾。
注意：紧固用力过猛同样会造成电池极柱损坏。
③电池上不准堆放金属导电物，以免造成短路，烧坏电池。
④电池放电后，都必须当天充电，不允许隔天充电或超过24小时充电。
否则电池使用寿命将受到影响。
⑤电池在使用过程中，由于电解液中水的电解和蒸发会造成密度升高及液面下降，所以必须经常检查，加蒸馏水调整（缺水会严重影响电池使用寿命）。
电解液面应比极板上沿高10mm，比蓄电池容器上沿至少低15～20mm，以免在充电过程中电解液沸腾时从容器中溢出。
注意：严禁将其它液体（电池添加液、矿泉水、自来水等）加入电池。
注意：加水应在充电末期进行，加水后应继续充电0.5-1小时，使内部均匀一致。
注意：电池的每一格电容器是互相独立的，应分别加注，不能遗漏。
⑥电池内不准落入任何有害杂质，补水用的器具应保持清洁，以免将杂质带入电池内。
⑦在驾驶过程中，应注意电量指示器的电量显示，估计电动车的行驶里程，以免车辆不能及时返回充电，造成电池过量放电，缩短使用寿命。
⑧若车辆长时间不用，应将电池充满电后存放，并且每月（30天）至少要进行一次安全充放电，重新使用前进行一次均衡充电。
2、充电器的定期保养充电技术要求：1.充电房应配备必要的消防措施，充电房内不允许存放杂物。
2.电器应安装在通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、无强电干扰的场所。
13.高宝105电脑四色印刷机作业指引
编制：审核：批准：生效日期：
设备工具
1.高宝105电脑四色机组一台
2.常用工具一套、六角匙一套
3.放大镜一架（10倍），直尺一把、PH值测量仪一个
4.墨皮刮四把
作业程序
一.保养：
机长要带领机组人员认真做好机器的保养工作。（见机器保养规定）
二二.运转前准备（操作责任人：机长.二手.三手，学徒）
1.三手：开启电源开关，三分钟后按点动开关点动一周。若无异常，可运转开关，进行运转加油。
三、输纸(操作责任人:三手)
1.检查纸张裁切四边是否光滑，无毛边。尺寸误差不超过0.5㎜。装纸时，纸要居中整齐摆放，并把纸抖松透，让空气进入，将粘连、破损、脏页选出。
2.准备废纸校版,将废纸逐张抖松，将咬口、拖梢拍平，不要有粘连、破损,每30张左右过版纸加3张白纸为一叠，重叠3层置于白纸堆上,以便校版。
文件名称:高宝105电脑四色印刷机作业指引
版本:O/C
受控编号:
文件编号:
页数:1/3
受控印章:
机器适应
1.四单元色组重叠印刷
2.车速4000-15000转/小时
2.印刷纸厚度40-500g/㎡
3.最大印刷面积720×1050㎜，最小印刷面积360×540㎜
4.适合于高档产品的印刷要求和特种纸的印刷要求
1.机长接到机台提交的第一张印样后，应查阅生产施工单，校对工艺要求、色数、印数、纸张克数及名称、规格等与客户提供的样张、认真检查校对。
2.按折页规定线(或成品尺寸、要求)折页,检查版芯的位置是否正确,正反面套合有无错位,页码顺序是否正确,正反面有无拖花、蹭脏）
3.对照书样（蓝纸）检查批注处是否得到正确处理，文字、线条有无错漏、图片平网有无刮花、太阳点，规矩线内的脏点是否清除干净等。墨色是否达到客户样张的要求，喷粉量是否适当。
数控机床日常维护与保养
数控机床日常维护与保养
一、油压系统：使用R32循环机油
1、须注意油箱油面计液压油是否不足，如果不足须补足，并且做记号以利检视是否漏油，否则液压油不足将影响夹头夹持力不足导致工件尺寸不稳，甚至工件飞出。
2、检查液压油是否变质，液压油颜色清澈透明，如果有变话则需更换液压油，并需清理油箱滤网。
3、液压油如果变乳白色，则可能切削水跑进油箱须清理油箱更换液压油，并且检查油压缸空气孔是否因铁屑赌塞造成切削水流入油压缸回油管回到油箱，须排除此现象。
4、至少每年清洗滤网和更换滤油罐
二、滑道机油：使用R68滑道机油。
1、每天开机检查电动注油器油量是否减少，如果未减少则可能电动注油器已损坏，造成管道堵塞，须排除此状况，否则会造成轨道磨损
2、须检查比例分配器至XZ轴，管路是否畅通。
三、电气箱
3、每天需检查电控箱风扇是否运转
4、检查过滤网定期清洗
5、电气箱内的电池于屏幕显示BATALARM时，需更换，（注意更换电池需在开机状态。
）
四、每天需检查主轴马达风扇是否运转。
注塑机维护保养规范
注塑机维护保养规范XXX注塑机维护保养规范目的：规范注塑机的维护保养方法及要求，确保机器运行正常，减少故障率，提高机器使用寿命，保证设备安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。
适用范围：公司所有注塑机。
职责：设备管理员、维修人员、车间主任、领班负责对本规范执行，生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。
内容：1.一级每日点检保养1.1检查紧急停止按钮能否切断油泵马达电源。
1.2检查各段温度加热情况是否正常。
1.3检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
1.4检查模具是否稳固安装在模板上。
1.5检查转盘模板是否生锈，如生锈，做防锈处理。
1.6检查各冷却水管是否有漏水现象。
1.7检查油温是否超过报警上限。
1.8检查机械安全锁是否工作正常。
2.二级月维护保养2.1检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试，机械安全装置是否工作正常。
2.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高，是否工作正常。
2.3检查机器是否有漏油现象，如有漏油现象，立即进行修理。
2.4检查各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固。
2.5清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
2.6检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固。
2.7检查射咀中心度，锁模头板与移动模板之间的平行度。
2.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，如有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
2.9检查润滑油路及润滑系统是否正常运作。
3.三级年度检修保养3.1在设备启动情况下，检查设备每个润滑点的润滑情况。
3.2拧松通风过滤器，取出过滤芯，用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净，同时查看过滤芯是否破损，如破损则更换新品。
3.3清洗冷却器及管路。
3.4检查液压油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换新油。
3.5清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘，并注入润滑油脂于法兰轴承上。
3.6检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养非常重要。
本文将介绍注塑机保养项目的具体内容。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机外表面和内部零部件，避免灰尘和杂物积聚影响工作效率。
1.2 清洁注塑机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止机器过热。
1.3 清洁注塑机的润滑系统，保证润滑油畅通，减少磨损和磨擦，延长零部件寿命。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统，添加适量的润滑油，保持零部件的正常运转。
2.2 注意润滑油的种类和使用方法，选择适合注塑机的润滑油，避免因润滑不当导致故障。
2.3 定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的清洁和畅通，防止污染和阻塞。
三、检查保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件，包括模具、加热器、冷却器等，确保其完好无损。
3.2 注意检查注塑机的电气系统，排除电路故障和路线老化问题，确保安全稳定运行。
3.3 定期进行注塑机的性能检测，调整参数和参数，保证生产质量和效率。
四、零部件更换4.1 定期更换注塑机的易损零部件，如模具、加热器、冷却器等，避免因零部件老化导致故障。
4.2 注意选择原厂零部件或者质量可靠的替代品，确保零部件的质量和稳定性。
4.3 定期检查零部件的磨损程度，根据实际情况及时更换，避免因零部件过度磨损导致设备损坏。
五、培训保养5.1 定期组织注塑机保养培训，提高操作人员的保养意识和技能水平。
5.2 培训内容包括清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换等方面，全面提升保养工作的质量。
5.3 培训后定期进行考核和评估，确保操作人员掌握注塑机保养的相关知识和技能。
结论：注塑机保养项目是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，通过定期的清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换和培训保养，可以有效提高注塑机的工作效率和生产质量，减少设备故障和维修成本。
希翼各企业能重视注塑机保养工作，确保设备的稳定运行和生产效率。
数控机床的维护与保养技巧
数控机床的维护与保养技巧随着科技的不断发展，数控机床已成为现代工业生产过程中的重要设备之一。
数控机床具有高精度、高效率、高自动化等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。
但是，数控机床在长时间使用过程中，会出现各种各样的故障，对生产造成不小的损失。
因此，掌握数控机床的维护与保养技巧，就显得尤为重要。
一、保持外观清洁首先，在日常使用中，我们要注意保持数控机床的外观清洁。
机床表面应经常擦拭，避免尘土积累，影响机床的正常运行。
同时，清洁机床过程中也需要注意避免对机床的损害，不可使用有腐蚀性和擦伤机床表面的清洁剂。
二、定期润滑机床的各个活动部件需要保持润滑，以保证机床的正常运行。
因此，我们需要定期进行润滑，选择适当的润滑油和润滑脂。
不同部位的润滑周期也不一样，一般需要参照机床使用说明书进行润滑，以保证机床的运行稳定性和寿命。
三、注意电气部分维护数控机床的电气部分也需要注重维护。
日常使用中要注意电气部件的温度和线缆的正常连接，随时检查电源插头和插座等部件的松动和老化情况。
此外，在进行维修或更换电气部件时，一定要关机，切勿直接操作，并且需要按照说明书或专业人士的指导进行操作。
四、注意机床的温度在数控机床长时间运行的过程中，机床会产生大量热量，容易造成机床部件过热影响使用寿命。
因此，我们需要注意机床的温度，可以使用温度计等仪器进行监测。
一旦发现温度过高，需要及时进行散热处理，防止机床过热对设备产生损害。
五、保养滑轨机床的滑轨部位是一个经常使用、易磨损的部位，因此需要进行定期的保养。
在保养滑轨时，需要注意用清洁剂清洗干净，然后涂上滑轨油进行润滑，以增加机床的使用寿命。
综上所述，数控机床的维护与保养涉及多个方面，并需要我们不断地进行维护和保养，以保证机床的正常使用和长时间的使用寿命。
在使用过程中需要认真阅读使用说明书，了解不同机床部件的使用前提、注意事项等，以避免机床产生过多故障。
在维护机床的过程中，我们还需要避免机床与人员之间发生安全事故，保障生产过程的安全。
数控车床维护保养手册.
数控车床保养维护手册柳州数控机床研究所目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容1、选择合适的使用环境2、为数控车床配备数专业人员3、长期不用数控车床的维护与保养4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养5、机床机械部分的维护与保养6、机床主轴电机的维护与保养7、机床进给伺服电机的维护与保养8、机床测量反馈元件的维护与保养9、机床电气部分的维护与保养10、机床液压系统的维护与保养11、机床气动系统的维护与保养12、机床润滑部分的维护与保养13、可编程机床控制器（NC）的维护与保养14-17、其他二、数控车床维护与保养一览表三、数控车床常见问题及排除方法●开机显示屏不显示怎么办？●刀架不转动怎么办？●刀架转不到位怎么办？●伺服出现报警怎么办？●系统出现报警怎么办？●水泵吹水少怎么办？●系统参数丢失怎么办？●X,Z轴出现震动异响怎么办？●主轴不转怎么办？●工作灯烧毁怎么办？前言:数控车床的维护与保养数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。
为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。
再次感谢您对我们的信任与支持。
作为技术部门，我们一直致力于产品的创新和完善，并努力做好售后服务工作。
和我们的客户一道，努力使我们的产品发挥出最佳的性能，为客户创造出最大的效益，是我们编写这份手册的目的所在。
柳州数控机床研究所技术部一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容：1、选择合适的使用环境数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。
在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
高速公路养护机械的使用和维护（二篇）
高速公路养护机械的使用和维护我单位于xx年利用世行贷款进口了一大批筑养路机械，这些设备价格高，其备件价格更高。
加强这些设备使用、维护，不仅可以使故障率大大下降，而且还可以节减大量的运行、维修费用。
加强设备的正常操作和保养，将大大地延长设备主要部件的大修寿命，从而节省大量资金，如有些发动机、变速箱可以用到15000小时后大修，若使用不当，发动机、变速箱不到5000小时就要大修。
1、发动机的使用、维护要点各种进口养护机械都配有发动机使用说明书和维修保养手册，这些都是正确使用和保养发动机的基础资料，应认真阅读。
1)认真阅读发动机制造厂的各种技术资料，按要求选取种类、质量等级和粘度等级的发动机机油是正确使用发动机和延长发动机使用寿命的重要因素之一。
目前，美国生产的发动机采用满足质量等级为APICE-4的发动机机油，而欧洲、日本生产的发动机则采用满足APICE 或CCMC-D4,CCMC-D5级别的发动机油，主要是因为缸套与活塞上部之间的间隙尺寸设计不同，APICE-4不可以代替APICE。
2)使用高质量机油滤芯并按期更换发动机机油及滤芯，使用含硫量较高的柴油时应缩短更换周期。
3)使用正确牌号的柴油且严格控制柴油的污染度，否则喷油泵、喷油器的使用寿命将大大降低并容易出现突发故障。
4)必须使用高质量的空气滤芯，并经常检查进气滤芯固定螺母有无松动。
有些发动机只使用了1000多小时缸套及活塞环等零件就严重磨损，原因就是进气通道有漏气现象导致的。
不能采用价格低、质量差的滤芯(滤芯的质量只能通过颗粒计数器测试才能确定)，采用低质量滤芯对设备是一种慢性自杀，发动机使用5000至8000小时就要大修，而正常大修期应是使用1xx小时。
5)进口设备的防冻液既有防冻功能又有防腐功能，保养要点如下:(1)防冻液切不可混用，否则会起化学反应变为黄色，有些铝材、钢材零件将会被严重腐蚀。
(2)防冻液不蒸发，若无泄漏只需加蒸馏水至正常液位即可，绝不可添加其他防冻液或硬水，否则会造成水箱内表面水垢多、散热效果差且难以清洗。
高速云台机器人安全操作及保养规程
高速云台机器人安全操作及保养规程高速云台机器人是现代工业自动化中较为常见的一类机器人，主要用于执行机械化作业，提高生产效率和产品质量。
然而，由于其运转速度较快，操作不当可能会对操作者造成危险。
因此，本文将介绍高速云台机器人的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1.穿戴个人防护装备：在操作机器人前，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、防护靴等。
2.切断电源：在对机器人进行维修或清洁时，必须先切断电源，并在连通电源前仔细检查。
3.维修保养时要谨慎：在对机器人进行维修或保养操作时，必须谨慎。
确认所有的工具和设备均已准备好，确保不会影响机器人的正常运转。
4.操作前仔细检查：在启动机器人前，必须仔细检查所有状态并确认已进行必要的设置，确保安全。
5.远离机器人工作区：机器人在工作时要确保任何非机器人操作人员远离其工作区，以防止被机器人抓住或碰撞。
6.禁止接近旋转部分：在旋转部分运转期间，必须禁止人员接近。
如果必须接近，必须等到旋转部分完全停止后才可以。
7.避免操作人员夹紧：所有的机器人不得接近操作人员。
否则，操作人员可能会被夹住或受伤。
8.吊装限制：对于大型机器人，应通过专业设备或人工吊装进行安装和卸载。
保养规程1.定期清洁：定期清理机器人的器件和电气连接部分的积尘和杂物，避免影响机器人的正常工作。
2.定期检查：检查机器人的每个传动部件和关键电气元件的工作状态，如果发现异常及时进行更换。
3.维护质量：时刻保证机器人维护质量，确保维护质量达到工厂要求。
过度的维护或维护不足都可能对机器人的正常运作产生负面影响。
4.润滑：机器人的每个润滑部件应按规定进行定期液压油和润滑油更换，并保持适量润滑以确保正常运转。
5.存储要求：机器人必须存放在干燥、温度适当的环境中，以避免发生机器的腐蚀、机器部件的老化或因湿气引起的故障。
总结本文介绍了高速云台机器人的安全操作规程和保养规程，这些规程是保证机器人正常运行和操作人员安全的关键。
高空作业车维护保养
高空作业车的维护保养1、高空作业车的调整溢流阀调整压力12MPa。
2、高空作业车的维护液压传动和操纵虽具有很多的优点，但对维修保养要求比较严格，否则可能出现意外故障，影响性能和寿命，因此必须认真对待。
(1) 液压元件表面应保持清洁，液压系统尽量减小拆卸，以免损坏元件或渗入污物。
(2) 检验需拆卸液压系统时应先了解其结构，记住拆出零件的数量和安装位置，不能划伤弄脏，有划痕缺口出不得再用。
装配前用汽油或煤油将零件洗净干燥后涂上工作油，按原位装好后需进行试验调整，再装上作业车。
(3) 液压油选择：在环境温度15℃以上，46号抗磨液压油。
在环境温度15℃以下，32号抗磨液压油(-5℃以上)。
(4) 新使用的作业车经200小时作业后，应清洗油箱及滤清器，并更换新油，以后正常作业情况下均半年清洗换油一次，在多风多灰尘的工作场地，应酌情缩短周期。
(5) 清洗油箱及滤清器，应使用煤油或汽油，清洗晾干后再用工作油清洗一次，方可装入工作油，灌入时不得把加油口的滤网取下。
(6) 换油方法：油箱装入新油后，将回油管拆下接入另一容器，驱动油泵，依次操纵各手柄，使新油将系统中的旧油顶出，整个系统都充满新油，把回油管接回油箱上并补充新油，使油面达到标示标高。
(7) 液压系统中存有空气时，油缸可能产生跳动、爬升、回缩、噪音、动作失灵等现象。
消除方法:可使油缸作往复运动几次，使油气一起从油箱排出。
(8) 液压油箱中的油温，正常温度不能超过45℃。
如果升温过快，应停止工作，检查液压系统是否堵塞，溢流阀是否失灵，各阀锁开始压力是否正确。
(9) 经常检查各处短管，钢管有无明显损伤，若有则应立即更换，并选用同类油管，短管，孔内必须除锈，清洗干净。
(10) 检修液压系统时，应将油箱开关关闭。
3、高空作业车的润滑(1) 汽车底盘部分按照车型使用说明书规定进行润滑。
(2) 作业车部分按照润滑图进行润滑(见图5)。
4、高空作业车的保管作业车年应停放在车库内，露天放置时，应罩盖雨布。
高速加工中心机维护保养指导书.doc
高速加工中心机维护保养指导书加工中心机维护保养指导书v8加工中心维护保养指导书数控机床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素Z一。
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1机床工作条件电源：三相四线制3一380V 50Hz （机床内进线无需零线）电压：380V ±5%频率：50Hz ±1%接地：机床必须用单独电缆进行安全接地，接地电阻要小于4欧姆.气源：压力0.5—0.8MPa 流量0.7 m3/min冷却液：9$PH$7.5润滑油：68#导轨润滑油，油量介于最高和最低之间气缸油：68#液压油，油量介于1/5-4/5油杯之间雾化油：油水分离器的右侧雾化杯要加入32#机械油，油量为1/2油杯主轴冷却油：2号主轴油或10#变压器油其他要求:环境温度：10-35°C,相对湿度：40—75%,大气压强86—106Kpa,空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。
机床安装在远离震源、热源和热流，其震动为0.5G（G为重力加速度）以下的车间里。
2加工中心使用中应注意的问题2.1使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2.2良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
2.3制定有效操作规程在数控机床的使用与管理方血，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。
例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。
制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。
高配设备维护保养作业指导书 精品
目录一、高配设备维护保养作业指导书1、适用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12、引用标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13、维护保养工作措施和要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、14、高压开关柜维护保养作业指导书、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、25、变压器维护保养作业指导书、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、46、并联电容器装置维护保养作业指导书、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6二、高压配电值班巡视作业指导书1.适用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、82.引用文件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、83.值班人员职责、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、81适用范围本标准适用于宜都市东阳光化成箔有限公司所有高压配电设备的维护保养工作，在进行所有高压设备的维护保养时，严格按照化成箔公司年度、季度的维护保养计划进行；维护过程中参照《化成箔公司维护保养规程》进行。
2引用标准2.1 《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）2.2 《变压器运行管理规程》2.3 《变压器维护保养规程》2.4 《分接开关检修导则》2.5 《化成箔厂设备维护保养规程》2.6 部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3 维护保养工作措施和要求1、在进行高压开关柜、变压器、补偿电容装置等设备的维护保养时，必须确认设备处于停止运行状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高宝105U-6胶印机
日常维护保养任务
一、每日任务
早上开机前
1、进纸前挡规电眼及超声波双张检测电眼的清洁和纸堆前端检测
纸张高低电眼清洁
2、墨斗墨牙及下方处涂黄油或机油
收班时
3、清洁压印滚筒
4、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上
5、清洁铲墨器
6、清洁墨斗及墨铲
7、清洁收纸牙排喷粉
8、清洁机器的环境卫生
9、更换洁版用水桶的水
10、飞达和前档规清洁
11、清洁水性上光腔体刮刀系统
二、每周任务
1、清洁飞达静电消除器
2、清洁飞达不停机装置电眼
3、检查飞达输纸皮带张紧情况
4、印版滚筒版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。
5、墨斗黄油全部更换并加压
6、输纸板下主电箱过滤器清洁
7、主电机、过滤网的清洁
8、空压机油面检查
9、清洁水箱及回水箱
10、水箱浮子清洗
11、清洁润版水箱制冷散热片及其他的元件
12、清洁所有风泵的过滤网
13,检查空气压缩机油面高度,高度不够必须添加
13、压印滚筒传纸滚筒开球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油
14、每个机组单元到版水辊上的匀水墨辊两端和其上部油眼加黄
油，到版水辊两端齿轮喷润滑油
15、进纸部位拉规轴承加黄油
16. 进纸摆动牙传动面轴承加黄油
三、每月任务
1、飞达头离合器上的各绞链轴承润滑和控制纸堆左右丝杆润滑
2、飞达和输纸板上调节纸张丝杆润滑
3、飞达纸堆传动面有两个位置润滑
4、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑
5、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
6、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
7、机组上各个单元油嘴打黄油
8、进纸机构打黄油
9、收纸闯纸器打黄油
10、收纸吸风辊油嘴打黄油
11、收纸牙排开牙轴承加黄油
12、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑
13、检查收纸链条油储存器油面高度，重加
14、各个印版滚筒版夹螺丝加3541油
15、检查、主电机传动皮带的松紧
16、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下
17、检查气压机，检验阀。
详情查看维护手册
18.清洁空压机干燥箱
18、清洁水箱酒精计量装置内部
19、清洁各电箱空气过滤器
四、每季任务
1、清洁输纸板下，吸气胶带下方风扇
2、清洁飞达头分纸器
3、检查并校准墨斗钢绳拉力
4、检查齿轮箱油面高度
5、检查主驱动电机电刷注：必须是专业电工检查
6、更换空压机压缩油
7、墨斗电机传动更换油(1000小时更换一次)
8、操作面合压系统润滑（图）
五、每半年任务
1、进纸传动面控制气流辅助装置清洁
2、检查喷粉气泵碳片
3、更换主油箱滤油器，每组一个
4、换齿轮箱机油（SHELL OMALA 100）第一次在工作500小时
后换，第二次在工作2000小时后换。
以后每两年换。
5、检察并更换看样台灯管（其2500小时更换一次）
6. 各单元到版墨辊两端轴承加黄油
六、
七、
八、
九、
每年任务
（1）飞达、收纸各马达换齿轮油
（2）检查各真空泵是否磨损（碳片，及清理油污）
（3）墨斗和水斗辊电机齿轮更换机油
十、每两年
1、控制模块更换电池
2、更换齿轮箱机油
3、更换墨斗和水斗电机齿轮油(第一次1000工作小时)
以上保养任务是保养手册里的纲领性的文件，具体内容和方法须详细阅读保养手册！。