高宝R105维护保养
注塑设备维护保养规范
注塑设备维护保养规范前言随着注塑设备在制造业中的广泛应用，对注塑设备的维护保养也变得越来越重要。
良好的维护保养可以提高设备的效率和寿命，减少停机时间，降低维修成本。
本文将介绍注塑设备的维护保养规范，以帮助企业管理者和维护人员更好地管理和维护注塑设备。
注塑设备的结构和工作原理注塑设备主要由注射机、成型模具、辅助装置、液压系统、控制系统五大部分组成。
注塑机用于塑料熔化和成型，通过成型模具将热塑性塑料材料注射到模具腔中，经过冷却后形成所需的塑料制品。
液压系统负责提供注塑机的动力来源，包括油泵、电动机、液压元件等。
控制系统是注塑机的智能部分，包括电子控制器、调节器和传感器等。
电子控制器控制电动机的转速和运动方向，从而实现注塑成型的全过程自动化控制。
注塑设备的维护保养规范定期检查设备的机电部件注塑设备的机电部件往往是设备出现故障的主要原因，因此必须定期检查和维护。
具体应当注意以下几点：•检查导向轴承是否正常运转，若有异响或者发热，应及时进行维护或者更换。
•定期清理注塑机周围的灰尘，定期涂抹机械零件，避免塑料进入设备内部，损坏设备。
•检查设备的紧固件，定期进行紧固，防止零件松动或者脱落，导致设备出现故障。
清洁设备内部和外部定期清洁注塑设备内部和外部也是保持设备良好运转的必要步骤。
具体需要注意以下几点：•清理控制系统板面上的灰尘，防止影响系统的正常工作以及发生故障。
•清洗注塑机枪头和机筒内部，保证机筒内部没有积存物和异物。
•维护液压系统的清洁。
容易出现污染物杂质，应该定期进行系统的冲洗和清洁。
安全检查注塑设备不仅要保证生产效率和生产质量，还必须保证生产过程的安全性。
定期安全检查是非常必要的措施。
具体应该注意以下几点：•关注设备周围的安全标识及其对应指示牌，以及疏散标记的有效性和合理性。
•定期检查注塑机运行安全保护开关，完好程度，如无反应，应立即维修。
•检查设备外露部分的安全链或者安全锁，防止设备在运行过程中突然停止，从而导致工作人员的意外伤害。
13.高宝105电脑四色印刷机作业指引
4.调整双张控制器灵敏度，拿待印白纸开空车运转，将纸置于双张电眼处，电脑自动调整。
2.弯版、装版时版面、版底保持干净，以免造成版面不平。弯版角度正确（约120-150度），并按印版标示色放于指定机组，拿版时防止形成马蹄折痕。装版定位对准定位孔后夹紧，点动收紧，自然装入。
3.若需更换印版或橡皮布衬垫时，印版垫0.2㎜胶片一张，橡皮布垫1.3㎜专用包衬纸,或230g哑粉纸6张,换完橡皮或橡皮夹螺丝要锁紧。
11.每印完一套版后要督促学徒或三手用白电油清洗印版上的油墨，等20分种后再涂保护胶，将PS版叠在一起，并在印版上附上印样，并标明班次、日期等，以便日后查找。
四．交班（操作责任人：全体机组人员）
1.三手及学徒：交班前提前半小时用洗车水洗车，洗橡皮布，洗压印滚筒，洗滚枕、墨斗、墨刀等，用酒精布洗水辊。
3.对照蓝纸检查页码、批示、成品尺寸、版面规格等，如发现颜色跟不到打样或成品尺寸、规格、版面跟蓝纸不符时应立即停印，及时通知车间主任或相关部门解决。
4.将签样挂在看色板上，开始正式印刷.。刚印时车速应保持在8000转/小时左右，待印至500张以后，可逐渐将车速升至9000-12000，但最高车速不超过14000，加减车速时应注意颜色是否有波动。
3.套印：拿10倍放大镜观察十字线、脚线及图文部分的套印准确性进行调压力，保持压力一致。
4.规格：拿直尺按原稿或蓝图的尺寸，同印张尺寸进行测定。
5.压力：用千分卡测量版垫、橡皮垫及纸张厚度，按机器相应压力参数进行调压力，保持压力一致。
数控车床操作及维护保养规程
数控车床操作及维护保养规程文件编号：编制：审核：批准：日期：一.操作规程：1.目的：本规定规范了数控车床的正确操作，以减少和杜绝作业者人身事故的发生。
2.操作要求2.1操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
2.2操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
2.3使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
2.4机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
2.5加工前必须关上机床的防护门。
2.6刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
2.7机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
2.8清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
2.9要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
2.10工作结束后，各伺服轴回归原点后停机，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。
3.操作注意事项：3.1机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
3.2在维护电气装置时，必须首先切断电源。
3.3机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。
3.4在打雷时，不要开机床。
因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点：3.4.1打雷时不要开启机床；3.4.2在数控车间房顶上应架设避雷网；3.4.3每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4Ω。
3.5禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。
3.6做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
二.维护及保养规程：1.目的：为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须按照维护及保养规程对设备进行维护和保养。
2.维护及保养规程：2.1数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。
设备的维护保养
设备的维护保养设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。
计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。
根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。
1.三难保养制设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。
（1）日常保养是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。
（2）一级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。
保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。
一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。
（3）二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。
二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。
检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。
高尔夫球车保养及维护方案
车辆保养1、电池的定期保养电池是整个车辆的动力原 ,对电池的使用和维护是否正确，直接关系到电池的寿命和车辆的续驶里程。
.①电池的表面、连接线及螺栓应保持清洁干燥。
如有酸液，应用棉纱擦去，再用清水冲洗并擦干。
注意：在清洗中，严禁自来水进入电池。
②电池的连接必须保持良好。
特别是新车，使用2～3天后，应对连接头进行一次全面加固，而后应每周对蓄电池的接头进行一次全面检查。
对有松动、变色的铜锈接头进行处理。
因接头接触不良产生高热，会很快烧毁蓄电池接头部分，导致车辆无法行驶。
更为严重的是由于热量的传递导致整组电池报废甚至引起火灾。
注意：紧固用力过猛同样会造成电池极柱损坏。
③电池上不准堆放金属导电物，以免造成短路，烧坏电池。
④电池放电后，都必须当天充电，不允许隔天充电或超过24小时充电。
否则电池使用寿命将受到影响。
⑤电池在使用过程中，由于电解液中水的电解和蒸发会造成密度升高及液面下降，所以必须经常检查，加蒸馏水调整（缺水会严重影响电池使用寿命）。
电解液面应比极板上沿高10mm，比蓄电池容器上沿至少低15～20mm，以免在充电过程中电解液沸腾时从容器中溢出。
注意：严禁将其它液体（电池添加液、矿泉水、自来水等）加入电池。
注意：加水应在充电末期进行，加水后应继续充电0.5-1小时，使内部均匀一致。
注意：电池的每一格电容器是互相独立的，应分别加注，不能遗漏。
⑥电池内不准落入任何有害杂质，补水用的器具应保持清洁，以免将杂质带入电池内。
⑦在驾驶过程中，应注意电量指示器的电量显示，估计电动车的行驶里程，以免车辆不能及时返回充电，造成电池过量放电，缩短使用寿命。
⑧若车辆长时间不用，应将电池充满电后存放，并且每月（30天）至少要进行一次安全充放电，重新使用前进行一次均衡充电。
2、充电器的定期保养充电技术要求：1.充电房应配备必要的消防措施，充电房内不允许存放杂物。
2.电器应安装在通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、无强电干扰的场所。
注塑机操作维护保养规程生产管理措施
注塑机操作维护保养规程生产管理措施注塑机作为一个非常重要的生产设备，常常被用于各种塑料制品的生产。
在使用注塑机的时候，为了能够更好地保证生产效率并延长设备使用寿命，下面将对注塑机的操作规程、维护保养规程以及生产管理措施进行详细介绍。
操作规程准备工作1.打开注塑机的电源开关，并将外接电源连接好。
2.加油：注塑机在工作时需要用到一定量的润滑油，应根据设备操作手册上的参数添加适量的油。
3.冷却循环：在正式开机前要先检查注塑机内部冷却循环系统，确保其正常运转。
正式操作1.设置参数：根据产品配方，设置好合适的注塑机参数，包括温度、压力、速度等参数。
2.开机：按下启动按钮，注塑机开始运行，此时要观察控制面板上各项指示灯的状态，确保没有异常。
3.开始注塑：将预先准备好的塑料颗粒倒入料斗中，然后开始注塑。
4.结束注塑：一次注塑周期完成后要切断机器动力，取出模具制成的产品。
5.关机：取出产品后应及时关机，然后清理残留材料和注塑机的表面，保持干净整洁。
维护保养规程1.定期清洁：定期对注塑机进行内部和外部清洁，特别是清洗润滑系统，防止油污积累。
2.维护电机：电机是注塑机的核心部件，应定期检查电机机芯、碳刷等零部件，保持它们处于良好的工作状态。
3.维护油泵：当注塑机工作时，油泵和油缸处于高速运转状态，因此应定期检查油泵内部构造，检查泵体是否严密、旋转是否平稳等问题。
4.维护润滑系统：在注塑机运作时，使用的润滑油需要随着时间不断更换。
定期进行油的更换和润滑管道的清洗。
生产管理措施1.生产计划：针对不同的客户订单情况，准备相应的生产计划，合理安排生产周期和工作量。
2.原材料采购：为了保证注塑机生产需要的原材料充足，及时与供应商沟通并制定复合原材料采购计划。
3.工人培训：通过培训和技能拓展课程，提高工人技能水平，提高生产效率。
4.故障报警系统：安装故障报警监控系统，能够及时获得注塑机故障信息，及时做出相应处理。
5.生产质量控制：进行注塑机的质检，定期调整注塑机参数，确保生产的产品质量符合要求。
数控机床日常维护与保养
数控机床日常维护与保养
一、油压系统：使用R32循环机油
1、须注意油箱油面计液压油是否不足，如果不足须补足，并且做记号以利检视是否漏油，否则液压油不足将影响夹头夹持力不足导致工件尺寸不稳，甚至工件飞出。
2、检查液压油是否变质，液压油颜色清澈透明，如果有变话则需更换液压油，并需清理油箱滤网。
3、液压油如果变乳白色，则可能切削水跑进油箱须清理油箱更换液压油，并且检查油压缸空气孔是否因铁屑赌塞造成切削水流入油压缸回油管回到油箱，须排除此现象。
4、至少每年清洗滤网和更换滤油罐
二、滑道机油：使用R68滑道机油。
1、每天开机检查电动注油器油量是否减少，如果未减少则可能电动注油器已损坏，造成管道堵塞，须排除此状况，否则会造成轨道磨损
2、须检查比例分配器至XZ轴，管路是否畅通。
三、电气箱
3、每天需检查电控箱风扇是否运转
4、检查过滤网定期清洗
5、电气箱内的电池于屏幕显示BATALARM时，需更换，（注意更换电池需在开机状态。
）
四、每天需检查主轴马达风扇是否运转。
注塑机维护保养规范
注塑机维护保养规范XXX注塑机维护保养规范目的：规范注塑机的维护保养方法及要求，确保机器运行正常，减少故障率，提高机器使用寿命，保证设备安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。
适用范围：公司所有注塑机。
职责：设备管理员、维修人员、车间主任、领班负责对本规范执行，生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。
内容：1.一级每日点检保养1.1检查紧急停止按钮能否切断油泵马达电源。
1.2检查各段温度加热情况是否正常。
1.3检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
1.4检查模具是否稳固安装在模板上。
1.5检查转盘模板是否生锈，如生锈，做防锈处理。
1.6检查各冷却水管是否有漏水现象。
1.7检查油温是否超过报警上限。
1.8检查机械安全锁是否工作正常。
2.二级月维护保养2.1检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试，机械安全装置是否工作正常。
2.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高，是否工作正常。
2.3检查机器是否有漏油现象，如有漏油现象，立即进行修理。
2.4检查各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固。
2.5清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
2.6检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固。
2.7检查射咀中心度，锁模头板与移动模板之间的平行度。
2.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，如有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
2.9检查润滑油路及润滑系统是否正常运作。
3.三级年度检修保养3.1在设备启动情况下，检查设备每个润滑点的润滑情况。
3.2拧松通风过滤器，取出过滤芯，用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净，同时查看过滤芯是否破损，如破损则更换新品。
3.3清洗冷却器及管路。
3.4检查液压油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换新油。
3.5清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘，并注入润滑油脂于法兰轴承上。
3.6检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
高宝105常见故障排除
高宝105常见故障排除进纸机构的问题1．前挡规，咬牙问题该问题就是在纸张正确到达时，前挡规不让，咬牙不咬纸，当然很少同时发生。
机器的正确运行过程是先挡规，后咬牙。
所以我们要一步一步的来检查。
挡规不让，可以先看看进纸下面，操作面一侧，有一个控制挡规工作的小气缸。
同过观察该处电磁阀上指示灯是否工作，判断电器是否正常，有时干脆可以把气管拔出，看时候有气出来，如果电器正常，通常则是连接气缸前面的滑块机构不灵活造成，加点润滑油，故障变可排除。
咬牙不咬纸，判断方法同上，但由于控制机构在传动面盖板里面，所以先必须确定外面的电器都正常，然后再打开盖板，看机械机构的问题，有幸碰到过几次，都是盖板内部机械机构的问题。
2.拉规吹吸风问题。
确认走纸问题是否是拉规的吹吸风造成，很简单，把拉规尺寸调大，让开，走纸，如果纸张顺利下去，说明是拉规造成的。
如果是，这个时候检查拉规的吸风，吹风各个分管是否干净，畅通。
通常来说，很多人都只是注意了拉规的吸风，而很少去留意拉规的吹风。
这个短暂的吹风很重要（具体调节看操作说明书），往往很多问题，就是这个吹风的分管断开或者不通而造成的，所以请仔细检查次风。
拉规有是否出现抖动，不来回走动问题，相对要简单些，可拆开拉规盖板，看里面的凸轮和弹簧是否正常。
3.双张问题。
请注意，很多时候，机器所报故障：双张。
并非真的是双张，有时候，前挡规没让开，第一张纸没下去，第2张纸跟进，当然就双张了，所以，先要确定问题是不是出在双张控制系统上，方法很简单，就单独走一张纸，后面跟进的纸张拿掉，看纸张能否走下去，如果还是报错，便可确定了。
此时，可以检查双张感音头是否脏，是否有划痕，感应控制器的指示灯是否在工作，电线连接插头是否松动，逐一排除。
当然，也不排除后面跟进的纸张时间不对，造成双张。
此时多伴随纸张早到，晚到的故障提示。
此时可以检查下飞达和进纸的时间是否合拍。
对于有轴飞达来说，正常情况下，机器285度时，飞达因该是142度，时间长点的机器，由于各部件的磨损，这个角度有点出入，有时也可以做相应的调节，通过借快或借慢飞达来解决这个问题。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养非常重要。
本文将介绍注塑机保养项目的具体内容。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机外表面和内部零部件，避免灰尘和杂物积聚影响工作效率。
1.2 清洁注塑机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止机器过热。
1.3 清洁注塑机的润滑系统，保证润滑油畅通，减少磨损和磨擦，延长零部件寿命。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统，添加适量的润滑油，保持零部件的正常运转。
2.2 注意润滑油的种类和使用方法，选择适合注塑机的润滑油，避免因润滑不当导致故障。
2.3 定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的清洁和畅通，防止污染和阻塞。
三、检查保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件，包括模具、加热器、冷却器等，确保其完好无损。
3.2 注意检查注塑机的电气系统，排除电路故障和路线老化问题，确保安全稳定运行。
3.3 定期进行注塑机的性能检测，调整参数和参数，保证生产质量和效率。
四、零部件更换4.1 定期更换注塑机的易损零部件，如模具、加热器、冷却器等，避免因零部件老化导致故障。
4.2 注意选择原厂零部件或者质量可靠的替代品，确保零部件的质量和稳定性。
4.3 定期检查零部件的磨损程度，根据实际情况及时更换，避免因零部件过度磨损导致设备损坏。
五、培训保养5.1 定期组织注塑机保养培训，提高操作人员的保养意识和技能水平。
5.2 培训内容包括清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换等方面，全面提升保养工作的质量。
5.3 培训后定期进行考核和评估，确保操作人员掌握注塑机保养的相关知识和技能。
结论：注塑机保养项目是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，通过定期的清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换和培训保养，可以有效提高注塑机的工作效率和生产质量，减少设备故障和维修成本。
希翼各企业能重视注塑机保养工作，确保设备的稳定运行和生产效率。
注塑机操作及维护保养规程生产管理
注塑机操作及维护保养规程生产管理1. 注塑机操作规程1.1 开机前的准备工作1.1.1 检查注塑机的各个部位，是否有异物或损坏现象。
1.1.2 清理工作台和模具，确保无杂物和污物。
1.1.3 确保注塑机配有足够的原料。
1.1.4 检查冷却系统和润滑系统的工作状态。
1.2 开机操作1.2.1 打开注塑机的电源开关。
1.2.2 按照注塑机的启动顺序，逐一启动冷却系统、润滑系统和电动机。
1.2.3 调整注塑机的参数，根据产品的要求设置注塑温度、保压时间等。
1.2.4 将原料放入注塑机的料斗中。
1.2.5 按下启动按钮，开始注塑过程。
1.2.6 监控注塑过程中的各项参数，及时调整参数以确保产品质量。
1.3 关机操作1.3.1 停止原料供给，让注塑机运行至空循环状态。
1.3.2 依次关闭润滑系统、冷却系统和电动机。
1.3.3 清理工作台和模具，将注塑机彻底关机。
2. 注塑机维护保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期检查注塑机的连接部位是否松动，如有松动及时紧固。
2.1.2 定期清理注塑机的冷却系统，防止堵塞。
2.1.3 定期检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。
2.2 定期保养2.2.1 按照注塑机的使用时间或产量，定期更换润滑油。
2.2.2 定期检查注塑机的电气系统，确保各个电气元件的正常工作。
2.2.3 定期对注塑机进行清洗和润滑，以延长使用寿命。
2.2.4 定期检查注塑机的模具，清理和修复模具，确保注塑过程中的产品质量。
3. 生产管理3.1 产品质量控制3.1.1 对注塑机操作人员进行培训和考核，确保操作规范。
3.1.2 对原料进行检验，确保原料质量符合产品要求。
3.1.3 对注塑产品进行质量检验，排除不合格品，确保产品质量。
3.2 生产进度控制3.2.1 制定合理的生产计划，确保生产进度按时完成。
3.2.2 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。
3.3 设备维护管理3.3.1 建立设备维护记录，定期进行设备维护，延长设备使用寿命。
不同机型维护保养的方法
不同机型维护保养的方法
不同机型的维护保养方法可能存在差异，以下是一些常见机型的维护保养方法：
1. 汽车：定期更换机油和滤清器，检查刹车和转向系统是否正常工作，定期清洁和保养空调系统，检查轮胎磨损和气压是否正常。
2. 家用电器：定期清理灰尘和污垢，保持散热良好，避免过热导致故障，按照制造商的指示进行操作和维护。
3. 办公室设备：定期清洁设备表面，检查设备的按键、屏幕和电池等部件是否正常工作，定期更新系统和软件，确保设备运行稳定。
4. 机械设备：定期检查设备的润滑和紧固情况，清理设备内部的灰尘和杂物，确保设备运行平稳，避免过度磨损和故障。
5. 家居设施：定期检查燃气和水管道是否正常，检查家用电器的安全性能，保持管道畅通，定期清洗和维护热水器等设备。
以上是一些常见机型的维护保养方法，具体的维护保养方法还需要根据不同机型的特点和要求来确定。
同时，也需要注意安全问题，避免因维护保养不当导致的意外事故。
数控机床的维护与保养技巧
数控机床的维护与保养技巧随着科技的不断发展，数控机床已成为现代工业生产过程中的重要设备之一。
数控机床具有高精度、高效率、高自动化等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。
但是，数控机床在长时间使用过程中，会出现各种各样的故障，对生产造成不小的损失。
因此，掌握数控机床的维护与保养技巧，就显得尤为重要。
一、保持外观清洁首先，在日常使用中，我们要注意保持数控机床的外观清洁。
机床表面应经常擦拭，避免尘土积累，影响机床的正常运行。
同时，清洁机床过程中也需要注意避免对机床的损害，不可使用有腐蚀性和擦伤机床表面的清洁剂。
二、定期润滑机床的各个活动部件需要保持润滑，以保证机床的正常运行。
因此，我们需要定期进行润滑，选择适当的润滑油和润滑脂。
不同部位的润滑周期也不一样，一般需要参照机床使用说明书进行润滑，以保证机床的运行稳定性和寿命。
三、注意电气部分维护数控机床的电气部分也需要注重维护。
日常使用中要注意电气部件的温度和线缆的正常连接，随时检查电源插头和插座等部件的松动和老化情况。
此外，在进行维修或更换电气部件时，一定要关机，切勿直接操作，并且需要按照说明书或专业人士的指导进行操作。
四、注意机床的温度在数控机床长时间运行的过程中，机床会产生大量热量，容易造成机床部件过热影响使用寿命。
因此，我们需要注意机床的温度，可以使用温度计等仪器进行监测。
一旦发现温度过高，需要及时进行散热处理，防止机床过热对设备产生损害。
五、保养滑轨机床的滑轨部位是一个经常使用、易磨损的部位，因此需要进行定期的保养。
在保养滑轨时，需要注意用清洁剂清洗干净，然后涂上滑轨油进行润滑，以增加机床的使用寿命。
综上所述，数控机床的维护与保养涉及多个方面，并需要我们不断地进行维护和保养，以保证机床的正常使用和长时间的使用寿命。
在使用过程中需要认真阅读使用说明书，了解不同机床部件的使用前提、注意事项等，以避免机床产生过多故障。
在维护机床的过程中，我们还需要避免机床与人员之间发生安全事故，保障生产过程的安全。
数控车床维护保养手册.
数控车床保养维护手册柳州数控机床研究所目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容1、选择合适的使用环境2、为数控车床配备数专业人员3、长期不用数控车床的维护与保养4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养5、机床机械部分的维护与保养6、机床主轴电机的维护与保养7、机床进给伺服电机的维护与保养8、机床测量反馈元件的维护与保养9、机床电气部分的维护与保养10、机床液压系统的维护与保养11、机床气动系统的维护与保养12、机床润滑部分的维护与保养13、可编程机床控制器（NC）的维护与保养14-17、其他二、数控车床维护与保养一览表三、数控车床常见问题及排除方法●开机显示屏不显示怎么办？●刀架不转动怎么办？●刀架转不到位怎么办？●伺服出现报警怎么办？●系统出现报警怎么办？●水泵吹水少怎么办？●系统参数丢失怎么办？●X,Z轴出现震动异响怎么办？●主轴不转怎么办？●工作灯烧毁怎么办？前言:数控车床的维护与保养数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。
为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。
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和我们的客户一道，努力使我们的产品发挥出最佳的性能，为客户创造出最大的效益，是我们编写这份手册的目的所在。
柳州数控机床研究所技术部一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容：1、选择合适的使用环境数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。
在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
高压设备维护保养的流程
高压设备维护保养的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在正式开展高压设备维护保养之前，需要做好充分的准备。
高宝R105维护保养
高宝UV105胶印机日常维护保养任务一、每日任务1、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上2、清洁压印滚筒3、清洁铲墨器4、清洁墨斗及墨铲5、清洁收纸牙排喷粉6、清洁机器的环境卫生7、飞达和前档规清洁8、润版水箱和UV水箱水位检查二、每周任务1、清洁飞达不停机装置电眼2、检查飞达输纸皮带张紧情况3、印版滚筒版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。
4、墨斗黄油全部更换并加压5、主电机、过滤网的清洁6、清洗水箱制冷散热片及蒸发器7、清洁所有风泵的过滤网并加高温黄油8、压印滚筒传纸滚筒开牙球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油9、每个机组单元到版水辊上的匀水墨辊两端和其上部油眼加黄油，到版水辊两端齿轮喷润滑油10、进纸部位拉规轴承加黄油16、进纸摆动牙传动面轴承加黄油三、每月任务1、飞达头离合器上的各绞链轴承润滑和控制纸堆左右丝杆润滑2、飞达和输纸板上调节纸张丝杆润滑3、飞达纸堆传动面有两个位置润滑4、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑5、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑6、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑7、机组上各个单元油嘴打黄油8、进纸机构打黄油9、收纸闯纸器打黄油10、收纸吸风辊油嘴打黄油11、收纸牙排开牙轴承加黄油12、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑13、检查收纸链条油储存器油面高度，重加14、各个印版滚筒版夹螺丝加3541油15、检查、主电机传动皮带的松紧16、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下17、检查气压机，检验阀。
详情查看维护手册18、清洁水箱酒精计量装置内部19、清洁各电箱空气过滤器20、用酒精清洁UV灯管和灯箱。
21、所有任务要在两人或两人以上断电和机器停止下进行，不可单人操作。
五、数控车床维护保养
三.日常维护保养 ※保养须知 A．确保维护工作的安全，各电器门及护盖除了 维护工作的需要绝不可打开。 B．不可用压缩空气来清理机器或其它组件。 （防止灰尘及金属屑可能吹入轴承或滑道内）。
润滑系统
1.用油单元 用油单元 手动打油按钮 油压指示 3~5kg/mm2 给油口
油压检知
每天检查润滑油是否 足够，不足时及时添 加，使用高品质68# 润滑油。
及时清洁 铁屑
每季度需将排屑机拉出机床外全面检查
每周清洁机床电 气箱处热交换器 过滤网（ 过滤网（车间环 境较差时需要2境较差时需要 3天清洁一次） 天清洁一次
每周检查并 清洁机床各 电机外观， 电机外观， 保持有效散 热）
每周检查并 清洁机床各 电机外观， 电机外观， 保持有效散 热）
每周检查并清 洁切削液水 槽过滤网
润滑系统
1．各用油单元 ．
润滑系统
滤油网
每月定期检查给油 口滤网，清除杂质
润滑系统
1．各用油单元 ．
润滑系统
滤油网
!!!使用专用油桶加润
滑油，避免与别种油 品混合；并且油桶须 加盖以防异物进入
每年对整个润滑 油箱清洗一次
润滑系统
每隔一月卸除机床后面 防护板,找到此处油排, 逐个拆开油排各接口， 检查是否有油通过
加油时 请勿拿下 请勿拿下
油加满后 将盖子盖好Biblioteka 液压系统油水分离器
禁止使用经油 水分离器分 离出的油品
液压系统
注油口
每月检查数控车床刀 塔齿轮箱的油量， 塔齿轮箱的油量，不足 时需及时加油。 时需及时加油。每年需 要更换刀塔齿轮箱油品 一次
液压系统
每周给数控车床油 压尾座心轴添加润 滑油脂（加工中使 滑油脂（ 用尾座时）， ），不可 用尾座时），不可 缺油
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高宝UV105胶印机
日常维护保养任务
一、每日任务
1、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上
2、清洁压印滚筒
3、清洁铲墨器
4、清洁墨斗及墨铲
5、清洁收纸牙排喷粉
6、清洁机器的环境卫生
7、飞达和前档规清洁
8、润版水箱和UV水箱水位检查
二、每周任务
1、清洁飞达不停机装置电眼
2、检查飞达输纸皮带张紧情况
3、印版滚筒版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。
4、墨斗黄油全部更换并加压
5、主电机、过滤网的清洁
6、清洗水箱制冷散热片及蒸发器
7、清洁所有风泵的过滤网并加高温黄油
8、压印滚筒传纸滚筒开牙球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油
9、每个机组单元到版水辊上的匀水墨辊两端和其上部油眼加黄油，到版水辊
两端齿轮喷润滑油
10、进纸部位拉规轴承加黄油
16、进纸摆动牙传动面轴承加黄油
三、每月任务
1、飞达头离合器上的各绞链轴承润滑和控制纸堆左右丝杆润滑
2、飞达和输纸板上调节纸张丝杆润滑
3、飞达纸堆传动面有两个位置润滑
4、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑
5、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
6、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
7、机组上各个单元油嘴打黄油
8、进纸机构打黄油
9、收纸闯纸器打黄油
10、收纸吸风辊油嘴打黄油
11、收纸牙排开牙轴承加黄油
12、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑
13、检查收纸链条油储存器油面高度，重加
14、各个印版滚筒版夹螺丝加3541油
15、检查、主电机传动皮带的松紧
16、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下
17、检查气压机，检验阀。
详情查看维护手册
18、清洁水箱酒精计量装置内部
19、清洁各电箱空气过滤器
20、用酒精清洁UV灯管和灯箱。
21、所有任务要在两人或两人以上断电和机器停止下进行，不可单人操作。