副井、风井整改安全技术措施
矿井反风安全技术措施
7、对风井安全出口的风门，在反风前，通风科必须维修一遍，此项工作由通风科范胜 利负责。防止反风时风门漏风。
8、反风演习前10分钟将所有送往井下的电源全部停电闭锁，此项工作由机电矿长荆 立新、机电科科长任老丙负责落实。
②、在反风期间如地面主扇发生故障，可使用备有主扇进行反风工作，如遇到其它设 备发生故障后，要及时向指挥部进行汇报，可停止主扇运转进行处理。此时要有指挥部下 达命令，采取措施将防爆门打开，当设备故障修好后，再将防爆门关闭好，并进行固定。 如果当故障在短时间内排除不了，指挥部可根据汇报的情况决定井下人员是否升井。
根据2009、2010年度矿井瓦斯鉴定结果表明，我矿属低瓦斯矿井。但是对矿井反风不 能有丝毫麻痹侥幸思想，应高度警惕，认真谨慎，为确保反风工作安全顺利进行，特制定 安全措施如下：
1、反风领导小组必须召开专门会议，认真贯彻本反风安全措施及安全注意事项。 2、反风前掘进工作面风机停止运转，风机开关闭锁，在巷道入口处打栅栏，揭警示 牌。
11、所有参加反风演习人员，入井时必须佩戴合格的自救器和矿灯，不准在井口和井 下敲打矿灯和其它铁器物品，禁止进行与反风演习无关的工作。
12、反风操作从下令开始后，由主扇司机进行启动反转按钮运转。 13、反风演习开始后，地面必须由医护人员和汝州煤炭局救护队组成的急救小组做好 一切应急准备，严阵以待听从命令，救护队要佩戴氧气呼吸器及其它安全救护设备。
19、恢复正常通风的操作顺序：将反风前对防爆门采取加固的物体去掉，将防爆门恢 复到反风前的使用状态，恢复正常通风。
20、如果井下停风的掘进工作面，巷道中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须由通风科立即制定出安全措施进行排放瓦斯。
2020年度矿井反风演习安全技术措施
2020年度矿井反风演习安全技术措施为了进一步检验反风系统、反风设施、通风设备运行情况及反风期间矿井、采区瓦斯和二氧化碳变化情况，按照《煤矿安全规程》第159条规定，结合本矿实际情况和矿井灾害预防和处理计划要求，矿拟定于2020年1月29日进行矿井反风演习。
按照《矿井灾害预防和处理计划》要求，假设火灾发生地点为副井下井口东。
为保证反风前后的各项工作安全，特编写该安全技术措施。
一、概述阳城煤矿采用中央并列式抽出式通风，主、副井进风，风井回风，低瓦斯矿井。
地面新鲜空气从主、副井进入，主要进风巷道有：-312大巷、猴车暗斜井、轨道暗斜井、-650轨道大巷、三采区轨道下山、三采区猴车下山、三采区新猴车下山、3305轨道顺槽、三采区深部轨道下山、三采区深部猴车下山、-650南翼轨道大巷、1316皮带顺槽。
主要回风巷道有：回风暗斜井、皮带暗斜井、-650回风石门、-650皮带石门、3305皮带顺槽、三采区皮带下山、三采区深部皮带下山、-650南翼回风大巷、1316轨道顺槽，污风从风井排到地面。
井下主要进、回风巷道之间均安设了无压风门，并实现闭锁，防止风流短路。
目前矿井通风情况：矿井安设两台型号均为FBCDZN O-27型弯掠组合正交型隔爆对旋轴流主通风机，采用两级对旋，装机功率2×355kW，其中Ⅱ号（东台）在用，Ⅰ号（西台）备用。
目前，矿井总进风量为9039.6m3/min,总回风量为9277.2m3/min，总排风量为9420.8m3/min，矿井有效风量为8193.5m3/min，有效风量率90.64%，矿井负压2765Pa，矿井等积孔3.59m2。
二、反风演习目的1.矿井反风是为了使矿井灾变时（尤其是发生火灾事故）缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2.通过反风演习，掌握矿井主要通风机反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井主要通风机反风量能否达到《煤矿安全规程》的要求；能否在10min内改变巷道风流方向，反风量不小于原风量的40%以上。
抽排水措施.doc
小窑头煤业有限公司风井、副井抽排水安全技术措施一、一般规定1、水泵工必须经过培训、考试合格、取得资格证后,方可持证上岗操作。
2、水泵工必须了解排水系统，熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。
4、整理好记录，将存在的问题向接班水泵工认真交待清楚。
二、操作前的准备水泵启动前的准备和检查，要求做到：1、各部件螺栓紧固，不得松动。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠、完好。
3、轴承润滑油油质合格，油量适当。
4、电控设备各开关手把应在停车位置。
5、电源电压应在规定范围内。
6、各阀门开关灵活，位置正确。
对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。
三、排水泵的操作、维护及注意事项1、灌水：应先打开所开泵的灌水阀和放气阀，向该泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。
2、启动水泵电动机合上电源开关，电流由启动电流返回到正常值,当压力表在0.8mPa时，说明该泵正常运行。
3、水泵启动后，缓缓打开出水阀门，排水泵投入正常运行。
4、水泵周围必须保持畅通，不得堆放杂物。
5、主排水泵的正常停机：（1）应关闭压力表和真空表阀门，缓缓关闭水泵的出水阀门。
（2）切断电动机的电源，电动机停止运行。
7、水泵运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）水泵异常震动或有故障性异响。
（2）水泵不吸水。
（3）泵体闸阀、法兰漏水严重。
（4）启动时间过长，电流不返回。
（5）电动机冒烟、冒火。
（6）电流值明显超限。
（7）其他紧急事故。
8、紧急停机按以下程序进行：（1）切断电动机电源，让电动机停止运行。
（2）关闭水泵出水阀门。
（3）上报主管部门，并做好记录。
9、排水泵水泵工班中应进行巡回检查，一般每小时巡回检查一次，巡回检查的内容为：（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施1. 前言风井是矿山生产中常见的一种设施，是用于通风的重要设备。
在风井的运行中，井筒和风筒等密闭设施因使用时间长、环境腐蚀等原因，会出现一些问题。
这不仅对井筒风筒的工作效率产生影响，更会对井下人员的生命安全造成威胁。
为了保障井下人员的安全，本文将介绍风井项目部整改井筒风筒方面的相关安全技术措施。
2. 问题概述风井项目部通过安全隐患排查，发现井筒风筒出现了一些问题，例如：•井筒混凝土外脱落、裂缝；•风筒承压件断裂、变形；•井筒风筒沉降，导致支架变形等问题。
这些问题，不仅影响了井筒和风筒的正常工作，还会导致事故的发生。
为了排除这些安全隐患，需要采取一定的措施进行整改。
3. 整改方案针对井筒和风筒出现的问题，风井项目部制定了以下的整改方案：3.1 确定整改方案整改方案的制定，需要综合考虑整改策略、工作强度、人员安排、资金预算等因素。
同时，确立整改责任部门和相关人员。
整改方案要与矿山的生产计划和安全生产要求相衔接，保证整修工作的安全和效果。
3.2 确认整改安全技术措施根据问题的特点和实际情况，确定整改的安全技术措施。
例如：•对于井筒混凝土外脱落、裂缝等问题，需要采用高强度喷锚和保温护面等技术；•对于风筒承压件断裂、变形等问题，需要采用焊接、加固等技术；•对于井筒风筒沉降、支架变形等问题，需要采用加固和改进支架等技术。
3.3 制定安全操作规程针对井筒风筒的整改工作，制定安全操作规程是必要的。
制定安全操作规程，可以规范作业流程，明确岗位责任，从而保证整改作业的安全、快捷、高效。
3.4 化学品管理在整改作业中，可能需要使用化学品。
风井项目部需要对相关的化学品进行归类、标识，并制定相应的安全管理措施。
同时，要保证化学品的储存、使用和处置符合安全生产要求。
3.5 做好现场安全管理现场安全管理是整修作业中必不可少的一项工作。
在整修作业期间，风井项目部需要落实现场安全管理，确保各项安全措施的有效实施。
风井施工安全措施
麻江县大良田煤矿风井施工安全技术措施二0一二年二月二十日风井施工安全技术措施我矿的风井掘进采用平硐暗斜井,预计平硐开拓85m,然后以25°的倾角开拓下山，预计掘进450m与老系统的816运输大巷贯通，作为新系统主要的回风路线,为了确保安全施工,特编制本施工安全技术措施.一、成立施工组织安全领导小组组长：王荣甫副组长：易民族杨再健成员：刘玉才、叶贻飞、宋炬青、周国发、蔡泽林、罗庆瑞、许明浪二、施工前的通风瓦斯管理制度1、地面主要通风机必须保持24小时运转，不得停风和微风作业严禁随意开停风机。
2、局部通风机必须专人管理，风筒有破漏现象必须及时修补和更换，风筒口距迎头距离不得超过5米。
3、任何人不得破坏通风设施，除该地点瓦检员以外，其他任何人不得开停局扇。
4、局扇因产生故障停止运转后，故障修复好后，经瓦检员检测局扇安装地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0。
5％允许开启局扇进行作业.5、修复或者进入旧井巷,必须首先恢复该巷道的通风，并检查该巷道的瓦斯情况，当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1。
0％、二氧化碳不超过1。
5%、空气成分符合煤矿安全规程规定时才能作业。
6、严格执行“一炮三检”和“四人联锁放炮"制度，严禁瓦斯超限作业.7、临时停工时，严禁停风，由于特殊原因停风时，必须切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标，并向调度室汇报。
等排放瓦斯后方可恢复作业。
8、使用水炮泥和黄土炮泥，做好防尘工作和个体防护.三、旧巷瓦斯排放安全技术措施1、排放方法：局部通风机进行排放；撤人地区：被排瓦斯巷道至总回风巷至地面；断电范围:切断被排瓦斯巷道至总回风巷至地面一切非本质安全型电源。
2、在排放风流与全风压风流混合处安设一台瓦斯便携式报警仪，以便有效控制瓦斯排放浓度。
严禁人员进入回风流检测瓦斯.3、地面监控室设置专人对排放地点回风,总回风的监控系统进行监测，发现瓦斯超过规定，立即电话通知排放人员减少排放量.总回风瓦斯浓度不得超过0。
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施一、冒顶事故概述冒顶事故，说起来都是泪。
记得有一次，风井里作业，头顶突然传来一阵“哗啦啦”的声音，那一刻，我的心跳都停了。
这就是冒顶，它能在一瞬间让你体会到生命的脆弱。
所以，咱们得做好应对措施。
二、冒顶处理方案1.现场应急处置一旦发现冒顶迹象，立即启动应急预案。
组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。
同时，切断风井电源，防止电气设备短路引发火灾。
2.现场救援（1）成立救援小组，明确各成员职责。
（2）救援人员佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护手套等。
（3）使用救援工具，如千斤顶、撬棍、钢钎等，对冒顶区域进行临时支护。
3.冒顶区治理（1）分析冒顶原因，找出问题根源。
（2）制定治理方案，包括注浆加固、喷浆护顶、设置支架等。
（3）按照方案进行治理，确保治理效果。
4.恢复生产治理完成后，对风井进行清理，确保通风畅通。
然后，组织人员恢复生产。
三、安全技术措施1.预防措施（1）加强风井日常检查，及时发现安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
（3）完善应急预案，提高应对冒顶事故的能力。
2.技术措施（1）采用先进的监测技术，如红外线监测、声波监测等，实时监测风井状况。
（2）采用高强度的支护材料，提高支护效果。
（3）加强风井通风，降低瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸。
3.管理措施（1）建立健全安全管理制度，严格执行各项规定。
（2）加强现场管理，确保作业人员遵守安全操作规程。
（3）定期对安全设施进行检查、维护，确保设施正常运行。
四、冒顶事故案例分析1.事故经过某煤矿风井在进行日常检修时，由于忽视了对顶板的检查，导致冒顶事故发生。
事故造成1人死亡，3人受伤。
2.事故原因（1）现场安全管理不到位，对安全隐患排查不彻底。
（2）员工安全意识不高，操作不规范。
（3）应急预案不完善，应急措施不力。
3.事故教训（1）加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
矿井安全出口及维护措施
矿井安全出口及维护措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________矿井安全出口及维护措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
矿井安全出口及维护措施矿井安全出口有副井、主井、中央风井、东风井四处。
１、矿井反风时, 井下在西三、二水平采区、西二采区的作业人员按本《计划（预案）》确定的避灾路线, 由中央风井、东风井升井。
位于副井底车场、中央皮带道、火药库、充电室、运输信号、中央配电室人员由-385m 水平主井北侧车场经过风门进入主井筒新鲜风流中等待, 由指挥部下令用主井箕斗提升到地面避灾。
２、定期对矿井安全出口和避灾路线检查维护, 确保畅通。
①矿机电部门每半年组织有关单位检查副井、中央风井、东风井人梯安全情况, 发现问题及时处理。
②运转队每天对主副井的提升安全保护装置检查试验一次。
矿机电科每月组织有关单位对以上的安全保护装置检查试验一次。
发现问题及时处理。
③每年矿要组织一次矿井灾害预防方面的演习, 熟悉避灾路线。
由工程地测大队负责在井下各区域通往中央风井、东风井的各巷道岔路口及避灾路线上设置路标及安全标志牌, 防止人员走入岐途。
煤矿风井井壁破除施工安全技术措施
煤矿风井井壁破除施工安全技术措施煤矿风井是煤炭采矿过程中极为重要的通风设施之一，它的主要功能是将井下的有害气体和热空气排出井口，以保证工人的安全和生命健康。
由于采煤工作的不断进行和井壁的有限强度，往往会导致井壁出现破裂和漏水现象，严重影响井口的通风和矿井的安全生产。
为了解决这一问题，必须采取一系列有效的安全技术措施，下面我们将针对煤矿风井井壁破除施工的安全技术措施进行详细论述。
施工前的安全准备工作煤矿风井井壁破除施工过程中，首先需要进行周密的施工前安全准备工作。
工作人员必须熟悉施工地点的地形、地质情况和有关规定，制定科学合理的施工方案和施工计划，对可能存在的危险进行评估和控制。
此外，还需要选择有经验且熟练掌握安全技术的施工人员，配备安全、保护和救援设备，建立完善的组织管理制度，并切实做好应急预案。
施工中的安全技术措施1、安全防护措施在进行煤矿风井井壁破除施工时，需要全面贯彻落实“安全第一”的原则，严格按照国家有关安全标准和规定进行作业，保证施工现场的安全。
为了防止破碎物、煤尘等物质对工作人员和设备造成伤害，必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并对施工区域进行明确的隔离和警示，保证人员和车辆相互切断。
针对可能出现的火灾、爆炸等情况，还要采取一系列必要的防范措施，如加强火源远离、提高放空管的通畅度等。
2、施工工艺措施在煤矿风井井壁破除施工时，必须选取科学合理的施工工艺。
首先要对井下温度、水位、井筒直径、地质样品等环境和物理特性进行准确的测量和分析，确保施工安全和顺利。
其次，要根据实际工程需要和特点，选择合理的破碎工具和破碎方式，确保破碎质量和效率。
再次，在施工中要积极采取一系列的环境保护措施，如控制噪音、清理垃圾等，保证施工环境的整洁、卫生和安全。
3、应急救援措施在煤矿风井井壁破除施工中，如出现事故、灾难等应急情况，必须迅速采取应急救援措施。
工作人员要熟悉施工中可能出现的危险和风险，学会急救技能，并随时做好急救设备和药品的准备工作。
处理风井冒顶的安全技术措施
处理风井冒顶的安全技术措施风井是煤矿中深部采区通风系统的重要组成部分，在采煤过程中发挥着极其重要的作用，是保证煤矿安全生产的重要设施。
然而，在风井运行过程中，由于各种原因，可能会出现风井冒顶现象。
如果不及时进行处理，就会对风井的安全运行产生重大影响，导致严重的事故。
为了保障风井的安全运行，采取一系列的安全技术措施是必不可少的。
本文将从以下几个方面来阐述处理风井冒顶的安全技术措施。
监测措施首先，在风井运行过程中，应该根据需要对风井进行实时监测，及时发现风井冒顶的迹象，以保障风井的安全运行。
常见的监测措施包括：温度监测温度是反映风井冒顶情况的重要指标之一。
通过安装温度传感器，可以实现对风井冒顶的实时监测。
当温度超过一定阈值时，应当采取相应的措施进行处理。
外部细微形变监测通过安装传感器或者微量变形仪，可以对风井的外部细微形变进行实时监测，及时发现风井冒顶的迹象。
重力失衡监测当风井冒顶时，可能会出现重力失衡的情况。
通过安装重力传感器或惯性陀螺仪等设备，可以对风井的重力失衡情况进行实时监测，及时发现风井冒顶的迹象。
处理措施当监测到风井存在冒顶的风险时，应该立即采取相应的处理措施，以保障风井的安全运行。
常见的处理措施包括：应急防护窗的使用在风井准备断电、停风、检修或者风井出现冒顶、火灾等突发事件时，应立即打开应急防护窗进行烟气释放，防止在风井内的人员中毒或死亡。
注浆加固当监测到风井存在冒顶风险时，可以通过使用注浆材料对风井进行加固，增加其稳定性。
在注浆过程中，需要将注浆材料注入到风井的内部，以填充风井中可能出现的空洞和破损部位。
注浆后，应该进行顶底板压力测试，以确保风井的稳定性。
加装支撑杆当风井存在冒顶风险时，可以通过加装支撑杆进行加固。
在加装支撑杆的过程中，需要根据风井的具体情况，合理布局支撑杆的位置和数量，增加风井的稳定性。
结论处理风井冒顶的安全技术措施是保障煤矿安全生产的重要手段。
通过实施监测措施，及时发现风井冒顶的迹象；通过实施处理措施，使风井稳定运行，可以保证煤矿的安全生产。
煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施
煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施一、矿井通风系统简介xxx矿井采用中央并列抽出式通风，三个进风井口和一个回风井口，即主斜井、副斜井和回风立井为进风，副立井为回风。
在风井安装两台FBCDZ-No.28型通风机，其中一台运转，一台备用，叶片角度为35，主扇排风风量6120m3/min，矿井总进风量为5780m3/min，矿井总回风量为6179m3/min，矿井有效风量为5167m3/min。
目前井下临时通风系统为三进一回(即：859西回风石门、859东回风石门、859辅运石门为三个进风巷道，859运输石门兼回风巷道)。
三个进风巷供西部盘区的需风量。
二、立项原因及背景随着矿井西部盘区掘进，新掘进的巷道增加，需风量加大。
通风路线增长，阻力增大，矿井系供风不足，今后通风系统已不能满足矿井生产安全需要，临时局部通风系统改造势在必行。
三、研究创新内容及创新点创新内容：现为了降低矿井通风阻力，优化通风网络，特对井下通风系统进行调整，系统调整后，将由原来的三进一回变为两进两回(即：859西回风石门、859东回风石门为两个进风巷道，859辅运石门、859运输石门为两个回风巷道)。
通风系统调整后既不影响矿井风量，同时又优化了回风网路、降低矿井通风阻力简化了风网结构。
系统改造的方法：先对矿井通风系统阻力进行测定，找出高阻力区域，据此制定通风系统优化方案，并组织实施。
其次，结合公司、矿井中长期发展规划，分析通风系统现状及将来的风量需求，进行局部通风系统改造。
经过对全矿井通风系统阻力测定，859运输石门阻力较大，且还兼临时运输巷道。
整个通风系统无专用回风巷道。
给通风系统带来了安全隐患。
另外，经对859辅运石门、859东回风石门、859西回风石门进风量测定，859东回风石门进风量为2880m3/min，859西回风石门进风量2500m3/min，859辅运石门进风量为400m3/min。
矿井通风系统的优化改进措施
矿井通风系统的优化改进措施为保证通风不断地进行，风机要安装两台,一台工作，一台备用，万一风机出故障，另一台马上接替运行。
同是要求具有双回路电源,如果一条回路断电，能迅速使用另一回路，这样，始终保持风机的运转。
要坚决消灭独眼井，即每对矿井，必须至少有两个能行人通到地面的安全出口，一个井进风，另一个出风。
开动局扇前,要检查局扇附近20米范围内的瓦施浓度，严格防止出现循环风。
1、矿井采取分区通风2、通风系统力求简单,无用的巷道要及时封闭，贯通进、出风井和总进、总回风流的巷道，都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦施爆炸时风流短路.3、装有主要扇风机或分扇风机的出井的出风井口，必须安装防爆门，防止爆炸波冲毁扇风机，给救灾和恢复生产造成困难.4、主要扇风机应装有反风装置，并保证能在规定的时间内改变巷道里的风流方向。
矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件;通风系统简单、风流稳定，易于管理,具有抗灾能力；发生事故时,风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省,运营费用低,综合经济效益好。
150801工作面有一台光学甲烷检测仪电量不足,3道风门不合格，（1）—250m北巷有5道风门,第一道吊脚，第五道关不严,风门下端流水处漏风，有200mm间隙，应加小帘;（2）—450m水平联络巷风门反向风门关不严，扣3分. 发现有6道永久密闭质量不合格；发现有3处联锁风门质量不合格。
1)加强主扇风机的巡视检查，使通风机辅助装置齐全可靠。
2)永久密闭和风门部分没有编号，建议加强通风设施的管理。
3)通风科测风员只有一人，按规程105条规定:测风员每旬对全矿进行一次全面测风，尤其是进入回风巷测风巡视时,单独一人行走不安全,建议增加一名测风员.对所使用的甲烷传感器定期进行校正,保证每台传感器都能正常使用。
如CQ市一个3万吨300人的矿井，因事故死亡4人,赔款+罚款+停产整顿少卖一年的煤+工人照发工资等的经济总损失约1000万元,可见一年的通风费用肯定小于处理事故的费用.第四项矿井通风通风组对朔里矿井下5110综采面、南526风巷、西三538机巷、621煤巷的通风进行了检查，共检查了3台局扇、5组风门、2道密闭、便携式甲烷检测仪的配带使用。
风井安全出口施工安全技术措施
风井安全出口施工安全技术措施背景风井是指地下室或地下空间的通风井，是通过上下排列的多个楼层进行自然通风的方式。
在地下建筑中，风井是一项非常重要的设计，因为它对于地下空气的流通和排放有着重要的作用。
在建筑风井时，必须考虑施工安全因素，因为在施工过程中，工人需要在风井内进行施工作业，同时必须保证通风井的安全和稳定。
因此，在风井安全出口施工时需要采取一系列安全技术措施。
安全技术措施1.确定安全责任人在风井施工期间，应该指定一名具有较高技术水平和责任心的安全责任人负责安全工作，并且必须经过专业的培训和合格认证方可上岗。
2.施工前的安全检查在风井施工前，必须进行全面的安全检查。
检查内容应包括下列要素：•所有材料的质量是否符合安全要求；•是否具有完整的安全防护装备；•施工过程中是否符合施工规范和操作流程；•风井内的环境是否满足安全施工要求。
如果发现不符合安全要求的情况，必须及时停止施工作业，并且对问题进行处理。
3.安全防护措施在风井施工中，必须给所有工人提供必要的安全防护措施。
其中包括：•工人必须佩戴头盔和手套，并且穿上防护鞋；•工人必须使用防护绳索，并且固定在安全位置上进行作业；•在风井内安装稳定的扶梯和脚手架，以确保工人的安全。
4.施工现场的管理在施工现场，必须有专门的管理人员，负责控制施工的进度和质量，并且确保施工的安全。
以下是一些具体的管理要求：•施工现场应该有清晰的标志和警示牌，以防止非工作人员进入作业区；•对工人进行定期的培训和考核，以确保他们熟知安全操作规程；•管理人员应该对施工现场状况进行巡视和监控。
5.施工结束后的安全检查在风井施工结束后，并且经过必要的检查和测试，才能交付使用。
在验收过程中，应注意以下事项：•确认所有设备和材料，是否符合规格和安全标准；•确认风井内的气体和空气质量是否符合国家和地方标准；•安全责任人必须审查并签署安全评估报告。
结论风井施工是一项重要的任务，也是一项非常危险的工作。
风井维修安全技术措施
风井维修安全技术措施随着建筑物的不断发展和交通机动化的日益普遍，需要在建筑物外墙装置风井以增强新风换气、排烟风险，而风井的维护和维修也成为建筑管理中极为重要的环节。
在风井维修过程中，为确保工作的安全性和正确性，需要采取一系列的技术措施。
一、风井维修前的准备1. 确定维修安排事先制定维修计划和维修方案，合理安排维修日期、时间和人员，以保证工作的有序、高效和安全。
2. 科学的维修方案建立完整的维修方案，综合考虑风井维修的条件和可能存在的安全隐患，制定风井维修方案和维修流程并确保维修方案的科学性与实用性。
3. 预先做好安全检查准备期间，对风井本身的安全状况进行检查，检查须要从安全配置角度出发，防范危险及事故发生。
二、风井维修中的安全措施1. 按照相关法规要求进行安装安装风井时，应按照法律法规的要求进行，保证风井能够承受工作时的负荷，并防止安装过程中意外伤害的发生。
2. 严格遵守操作规范操作人员必须接受相关培训，在操作时须遵守操作指南和规范，严格按照维修方案操作，确保维修工作的质量和安全。
3. 配置适当的安全设施风井周围设立限制范围隔离线，防止无关人员的入内或逗留，同时，应配置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网和护栏等，保证维修人员和过路行人的安全。
4. 严格考虑维修所需设备维修作业所需设备和工具的选择要考虑到安全和实用性的要求，维修设备要检查有无损坏或老化，以确保工作设备符合工作要求的标准，维修工具会进行必要的校验或检验，防止维修工具本身带来危险。
5. 做好材料保存与处理风井维修过程中，要妥善保存好维修过程中需要用到的材料，避免因材料管理不当而引发的安全事故。
维修后，要妥善处理工作场地，确保工作场地的卫生和安全。
6. 全程监控在风井维修过程中，必须全程监控，确保工人的安全，严密履行人事消防等规定。
三、风井维修后的追踪和检查风井维修后，还需要进行追踪检查。
如有必要，要进行检测，防止忽略了风井内部可能存在的隐患和问题。
通风安全技术措施
通风安全技术措施通风安全技术措施现目前xxx巷道即将与xxx巷道贯通，为了确保安全顺利贯通，通风系统的顺利调整，特编制以下贯通通风安全技术措施。
1、两巷相距20m时，立即停止一个工作面掘进工作，停掘的工作面要保持正常通风，在巷道口设置栅栏和警示语，并经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
2、通防部加强日常通风工作，保证被贯通巷道内通风正常，瓦斯不超限无积聚，并绘制贯通巷道两端附近通风系统图，即贯通前后的通风系统示意图(见附图)。
需要增设的通风设施设备等。
并预计贯通后风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。
3、在贯通前准备好一道临时风障，准备贯通后调整风流用。
4、要在贯通前各准备好1台备用局部通风机在原来处安设调试好，防止停风。
5、向前掘进的工作面每次放炮前，必须设专人和瓦斯检查员共同到风井回风石门工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止副井回风石门的掘进工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，副井回风石门工作面方可放炮，每次放炮前，两个工作面必须有专人警戒。
6、贯通时应严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
7、巷道贯通后，立即停止局部通风机的运转，钉好风帘。
8、贯通后，必须停止采区内的一切工作，通防部派人下去检查风速和观察风流变化情况，副井做好风障，调整通风系统。
调整好风量，并检查瓦斯浓度。
如果在风量不足的情况下，汇报调度室情况开启二级风机。
9、待调整风流稳定后，采用放小炮配合风镐将巷道扩刷至设计要求，并及时进行支护工作。
(3)风门墙体上安装风筒逆风装置。
(4)风门调节窗上设置逆风装置。
副井(风井)提升临时安全措施
黄陵阿党棋智煤矿副井(风井)提升临时安全措施按照我矿煤炭资源整合实施方案开采设计变更要求，现有风井将担负整个矿井的上、下料，提矸和通风的任务。
为保证我矿在提升过程中的安全和通风，特制定安全措施如下：一、落实到人，专项负责。
在我矿投入试运转之前，由通风矿长栗小兵专门负责风井的上下设备及矿井的通风工作，并且每班要安排一个班长全程更班。
二、保证井下通风，严禁违规作业。
在进行上下设备、物料时，严禁打开防爆门，严禁两道联络门同时打开，经常检查风井通风设施的完好情况，特别是提升和通风结合部的漏风情况，保证漏风率符合规程规定的标准。
三、风井口一切作业人员必须和井下作业人员一样，穿合格的工作服，佩戴矿灯、安全帽和自救器，严禁携带易燃易爆物品。
四、矿车安全通道与风井的交汇处的顶部要设置一个便携式瓦斯报警器而且还要定期用光学瓦斯检定仪对该处进行瓦斯检查并进行公布、对照。
五、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。
斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
矿车掉道，必须立即向提升司机发出停车信号，禁止用绞车硬拉复位。
提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。
严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。
绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉、超挂。
严禁放飞车。
六、定期清理安全出口，斜井内的杂物，严禁在提升平巷、斜井内堆放一切物品，运送物料的矿车严禁搭乘人员，严禁扒车。
七、定期检查轨道的铺设状态和轨面的平整，严禁不同型号的轨道在同一线路上铺设，经常检查轨道各种扣件是否齐全、牢固，接头间隙是否变大。
风井维修安全技术措施
风井维修安全技术措施一、维修原因：近段时间由于连续大雨，风井龙背上泥土被雨水浸泡，5月8号早上5：24分风井引风峒与反风门交叉处垮塌，总回风路堵塞，垮塌后，矿工程师及安全矿长立即赶到井下了解情况，主要原因是地表雨水浸泡泥土，导致总回被堵。
巷道垮塌长度约4m。
二、处理措施：1、立即电话通知井下撤人断电，到5月8号早上5：45分所有的人员全部撤出地面，井下电源全部切断。
并在井口设岗，任何人不经安全矿长允许，不得下井。
2、保持风井风机正常运转，未经允许不允许随意停风。
3、维修前，先打开风井防爆风门和行人风门，经瓦检员检查瓦斯，只有在瓦斯浓度在1%以下时方可作业。
4、清理泥土时，先架好临时支护。
必须坚持“先支后拆”的原则，首先在原来的长梁上一边加一根柱子，然后再一架一架往前面架，棚距中对中0.5米,至少架5架后,才能清理泥土和矸石。
5、瓦斯检查员要经常检查瓦斯，3到5分钟检测一次，发现瓦斯超过1%时，立即停止作业。
6、电工准备局扇随时待命，一旦瓦斯超限，立即使用机械通风。
7、清理高冒区时，棚上必须用抓钉架“井”字型木垛接顶。
保证背棚背帮严实。
8、必须要使用之前探梁加强超前支护，前探梁要尽可能延深到冒落区的最里端，并在前探梁下每一边打两棵临时柱子，加强支护，前探梁上面要厚不少于5cm的背木背好，确保人员在下面工作安全。
9、所有支护使用坑木的小头直径都不得少于12cm，严禁使用旧木料或腐朽的木料支撑巷道。
10、在安全的前提下，加快维修进度，先将堵冒区掏开一个小洞，检查瓦斯后，在瓦斯不超限的情况下，再慢慢的巷道断面扩大。
11、恢复通风后半小时后，经瓦检员、安全员入井检查瓦斯后，只有在总回瓦斯浓度在0.75%以下、井底水仓、西翼回风的瓦斯浓度在1%以下时，才能恢复井下局扇供电，然后再由安全矿长带领当班瓦检员、安全员、电工对1604机巷和1604风巷进行排放瓦斯。
12、1604机巷及1604回风巷瓦斯排放安全技术措施：（1）、排放瓦斯前，必须先检查局扇及其开关附近二十米范围以内的瓦斯，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,方可人工启动局扇排放瓦斯。
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副井、风井整改安全技术措施
沙子井煤矿技改目标为15万吨/年。
目前副井和风井远远不能满足生产发展服务的需求，矿委会决定对这两个井筒进行改造，为此特制定本措施。
一、副井和风井现状：
1、副井现总长328.7米，从井口往下213.7米的断面1.7×1.8m2的（半圆拱），坡度28度，213.7米以下到头，断面3×2.8m2（半圆拱），坡度14度。
其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶，用途为提煤下料。
2、风井现总长118米，坡度30度，井口往下88米断面为1.6×1.7m2（半圆拱），88米以下断面3.3×2.8m2（半圆拱）。
其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶，用途为回风、行人。
二、副井和风井的改造要求
1、坡度维持原坡度不变，中线和腰线由技术科给定，施工误差不超±10mm。
2、副井净断面为2.6×2.5m2半圆拱（后附图），风井井筒中间砌800mm的阶梯。
（详见附图）。
三、支护要求：
1、每循环进度1.2m，临时支护用2.8m单体加木背板支护。
永久支护为锚喷，冒顶地段料石砌碹支护。
具体要求：
1、锚杆排间距为600×800，两邦锚杆距离底板为600mm，锚杆用规格为φ18×1800的螺纹锚杆，锚杆下端上φ120的钢托板。
锚杆锚固长度不小于1200mm。
2、沿井筒中线打一排间距为4m的锚索，锚索为6m长的6股钢绞线，锚索下端上200×200×100的方钢托板，锚索锚固长度不小于2000mm。
3、全断面挂金属网，其规格为取材φ5mm的钢筋，网眼为80×80。
搭接长度
不小于200mm。
4、喷浆厚度、全断面均不小于150mm，凹凸处不大于±50mm。
5、质量检验，锚杆螺丝用75的矩扳手，用力扳不动为准，拉力试验锚杆不得小于60KN，锚索不得小于80KN。
两井筒中每隔5m在全断面上均匀打5个不小于400mm的质量检查钻孔，以备检验喷浆厚度。
6、冒顶地段用料石砌碹，砌碹厚度不小于400mm，顶部必须用矸石充填接顶。
另风井自引风硐口以外全部用料石砌碹。
四、生产系统
1、通风：副井为全负压进风，风井为全负压回风，要求在施工过程中矸石堆积、不得超过井筒断面的一半。
2、运输：副井的提矸下料均利用原有1000mm绞车和轨道提升。
风井出矸为：井筒中用塘瓷槽下溜到下部平巷后由30刮坂转接到巷道转弯处，再装矿车走副井拉出地面。
风井下料由风井口安装一部绞车，风井口铺轨下料，风井井口安设两道风门，由专人开闭以方便下料和保证通风的正常运转。
3、供电：副井和风井均由井口铺设电缆至作业地点，放炮时，要保护好电缆及其它设施。
4、压风：副井和风井分别在井口安装一台空压机，2寸钢管送到作业地点。
5、监控：风井中作业地点及30刮坂机头各安装一个瓦斯监控探头，报警断电浓度均为0.5%,只要一个超限就必须断掉风井中所有电气设备及30刮板的电源,待瓦斯浓度降到低于0.5%时方可继续作业。
五：其它安全措施
1、坚决执行“不安全、不生产”，杜绝三违现象。
2、放炮时，风井中的作业人员必须撤到地面或机电硐室，并在地面和西翼回
风及东翼回风的总回口处设警戒。
副井车场以下放炮作业人员必须撤到暗斜井绞车硐室，并在副井口、暗斜井口、水泵房设警戒，副井车场以上作业时，人员必须撤到暗斜井绞车房或地面，并做好警戒。
3、风井下料及副井下料出矸时，井筒中不得留有人员，副井及风井作业地点一下15m处必须用2.8m的单体液压支柱打成一排（不少于5根）并用木板拦上挡矸，以防矸石下溜乱窜，风井中放矸时、放矸处以下严禁有人，以防止矸石伤人。
4、在永久支护完成以前，巷道中的作业人员执行好“敲邦问顶”制度，防止伞形岩石掉落伤人。
5、由于风井及副井井筒周围均存在废巷及老空积水、加之地表水丰富，所以必须执行好探放水措施，做到有掘必探，要求在井筒四周均打探放孔不少于8个，终孔距井筒壁不小于10m，具体执行《主井风井改造扩宽巷道断面探放水安全措施》。
6、所有作业人员除要执行本措施外，还必须执行好本矿制定的其它规章制度。
在施工过程中遇到新的问题，须及时制定补充措施并贯彻执行，矿领导及安全管理人员要保证每班都有跟班人员，以便及时发现隐患，及时处理隐患，确保施工过程中的安全。
附：风井断面图
副井断面图
放炮警戒点位置图。