华东理工大学科技成果——药物利莫那班关键中间体-利莫那班羧酸乙酯专利合成技术
华东理工大学科技成果——生物柴油(脂肪酸甲酯)生产技术
华东理工大学科技成果——生物柴油（脂肪酸甲酯）生产技术项目简介油脂是天然可再生的资源，用其作原料所开发与生产的化工产品具有低毒性、易生物降解、人体亲和性和环境适应性好等特点。
生物柴油（脂肪酸甲酯）研究始于20世纪50年代末60年代初，20世纪80年代飞速发展。
早期研究目的替代化石柴油作燃料，目前已形成广泛的应用。
脂肪酸甲酯既是生物柴油的基础组分，又在化工领域有广泛的用途。
本技术采用动植物油脂、废弃餐饮油、酸化油脂或棕榈油等为原料，通过与甲醇酯交换工艺生产脂肪酸甲酯产品，可进一步通过环氧化生产环氧化脂肪酸甲酯。
产品闪点180℃以上，酸值0.6～0.8，转化率95%以上。
技术特点利用废弃油脂等作原料，生产脂肪酸甲酯，并衍生环氧化脂肪酸甲酯；利用结构特性优异的反应设备与控制手段，使甲醇与油脂充分接触，强化传质与传热，提高反应效果与转化率；反应和蒸馏耦合提高生产效率；产品质量高。
所属领域化工、能源、资源项目成熟度目前产业化规模已达2万吨/年；正在进行7万吨/年规模工业化装置的设计。
应用前景该技术已经成功用于2万吨/年工业化装置。
脂肪酸甲酯在化工上可应用于香料、作溶剂、增塑剂、表面活性剂、涂料、化妆品、润滑油等。
可用于生产天然脂肪醇、脂肪酸甲酯磺酸盐、烷醇酰胺等。
值得一提的是用于生产环氧化脂肪酸甲酯，环氧化脂肪酸甲酯用于PVC塑料增塑剂，与其他增塑剂相比，对释放游离氯化氢有结合作用，同时具有毒性低、低温稳定性和柔软性好、易生物降解的特点。
知识产权及项目获奖情况核心技术和企业合作申请了国家实用发明专利，用于生物柴油达到或超过欧盟指标，国内技术领先。
合作方式技术转让。
华东理工大学科技成果——醋酸酯系列生产技术
华东理工大学科技成果——醋酸酯系列生产技术
项目简介
醋酸酯主要包括醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯等，是一种用量越来越大环保型溶剂。
本技术以醋酸以及相应的醇如乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等为主要原料，采用连续酯化法工艺合成相应的醋酸酯。
同现有工艺相比，本技术采用催化精馏工艺，可以实现醋酸乙酯、丙酯、丁酯等产品的高效转化，而且可以根据市场情况，在同一装置实现不同醋酸酯产品的柔性生产。
对于年产5000吨醋酸酯，设备投资约400万。
主要设备催化精馏塔、脱水塔、精制塔、贮罐等。
所属领域化工
项目成熟度产业化
应用前景
醋酸酯类产品广泛应用于溶剂、增塑剂、表面活性剂及聚合物单体等领域。
近年来国内涂料行业根据环保要求，正逐步停止使用高挥发性的溶剂，如甲乙酮、甲基异丁基酮等，而醋酸酯属于环保型溶剂，醋酸乙酯、醋酸丁酯用作溶剂在涂料领域的用量越来越大。
本技术采用催化精馏工艺，可以实现醋酸乙酯、丙酯、丁酯等产品的高效转化，而且可以根据市场情况，在同一装置实现不同醋酸酯产品的柔性生产。
这样既可以节省投资，又可以具有灵活的市场竞争优势。
合作方式技术转让。
华东理工大学科技成果——工业源有毒有害污染物的催化净化技术
华东理工大学科技成果——工业源有毒有害污染物
的催化净化技术
项目简介
工业排放的挥发性有机污染物（VOCs）大多具有一定的环境毒性，VOCs的污染问题一直是世界各国极为重视的环境问题，并制定了相关排放法规。
我国在生产和使用化学品过程中（如石化、制鞋业、皮革业、喷漆和涂料等行业），所产生的有机废气排放成为大气污染的主要来源之一，国内外实践证明催化氧化是治理工业有机气体污染物的最有效方法。
本项目针对VOCs净化催化剂开发过程中要解决的两个关键难题（低温催化活性和高温稳定性；减少贵金属用量以降低生产成本），运用纳米技术开发了具有自主知识产权的净化催化剂的关键材料-高性能与稳定性有机结合的稀土储氧材料、高温稳定的大比表面氧化铝复合氧化物；在净化催化剂的组成设计方面，充分利用我国丰富的稀土资源，提出了“稀土-非贵金属-微量贵金属”的催化剂活性组分设计方案，降低了贵金属用量，从而显著降低了催化剂生产成本；运用系统工程学原理解决了均质、稳定、高净化效率的整体式催化剂的制备工艺（真空涂覆-负压抽提技术）和基于纳米组装技术的活性组分一次性涂覆技术，从而制备了高性能的VOCs净化催化剂。
本项目在多家化工企业得到了推广应用，产生了明显的经济效益和社会效益。
所属领域环境、装备
项目成熟度产业化
应用前景
随着国家对于大气污染物排放标准的日趋严格，本项目具有很好的应用前景。
知识产权及项目获奖情况
本项目申请了10项中国发明专利（已授权3项）。
合作方式专利（实施）许可。
华东理工大学科技成果——锂离子电池内包装材料(电池膜)的开发及产业化
华东理工大学科技成果——锂离子电池内包装材料（电池膜）的开发及产业化项目简介我国已经成为电池生产大国，国内电池行业对软包装材料的需求量十分巨大。
该材料主要用于锂电池生产企业，包括手机电池、钮扣电池、笔记本电脑电池、DVD电池、照相机电池，以及将来的电动车电池等，涉及的行业非常广泛，预计到2015年总市场需求量将超过8000吨。
但是，目前为止国内没有任何企业能够生产出完全满足要求的软包装材料，因此，软包装材料的研究和开发成为电池行业提高国产化率、降低成本和提升企业竞争力的迫切需要。
华东理工大学于2003年联合江苏中金玛泰医药包装有限公司进行该类软包装材料的前期研究，主要研究内容是对聚合物锂电池软包装材料体系的成分、组织和功能进行一体化设计，开发出适合于聚合物锂电池生产工艺和技术要求的复合软包装成型材料，用于电池芯的内包装。
经过多年的艰苦努力，目前已经掌握了该材料制备中的关键技术，尤其是已经很好地解决了复合膜耐电解液腐蚀的问题，并大幅提高了复合膜内膜的剥离强度。
实验室小试样品已送至惠州TCL金能、东莞新能源、国光电池、合肥荣仕达、上海南都等几家电池厂试用，结果表明部分关键指标基本上能满足生产要求，小试样品的性能明显优于韩国产品，与日本产品相当，而在初始剥离强度和耐高温性能方面则超过日本产品。
所属领域材料应用前景本项目研究的电池芯软包装材料可用于手机、笔记本电脑、DVD、照相机、计算器等电子产品的电池生产，因此应用前景十分广阔。
尤其是将来用于电动车电池的生产后，市场需求将十分巨大，会产生可观的经济效益。
按2008年底国家信息产业部的统计，国内手机产量约4.0亿部，每部手机配两块电池，每平方米软包装材料可生产40只电池，共需包装膜5000吨，如果加上笔记本电脑、DVD、便携式照相机市场，用量应该在6000吨左右。
根据目前电动车领域的发展情况，预计到2015年总市场需求量在8000-10000吨左右。
由于电池芯软包装材料目前一直被日本少数两家公司垄断，产品价格高昂。
华东理工大学科技成果——乙醇胺系列产品清洁生产技术
华东理工大学科技成果——乙醇胺系列产品清洁生产技术项目简介
乙醇胺系列精细化工产品包括N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）和N-甲基二乙醇胺（MDEA）等。
N，N-二甲基乙醇胺是一种重要的精细化工中间体，可用于合成阴离子交换树脂、水溶性涂料的树脂溶化剂、涂料的碱稳定剂、蜡类产品的乳化剂、燃料油的分散剂；在锅炉用水中添加本品（微量）即可防止生锈；用作环氧树脂的低温聚合促进剂，尤其是可作为价廉质高的助剂用于聚氨酯泡沫塑料，其应用市场广阔。
N-甲基二乙醇胺是一种新型高效的脱硫脱碳剂，主要用于酸性气体净化，特别是石化企业炼厂气尾气、天然气脱硫，化肥厂脱碳，具有较好的选择性。
而且溶剂稳定性好，称为当今高效低能耗脱硫脱碳溶剂。
MDEA还可适用于医药中间体乳化剂，杀菌剂的中间体，聚氨酯涂料、乳液的扩链剂及聚氨酯高回弹泡沫的催化剂。
随着国内环保产、聚氨酯产业的发展，N-甲基二乙醇胺的市场潜力将越来越大。
目前，国内外N，N-二甲基乙醇胺生产技术基本都是在高温（180-210℃）、较高压力（4-5MPa）下反应，产率一般在75-90%，产生大量三废。
本技术解决了极快速化学反应的可控性技术难题，该绿色清洁生产新工艺在低温（低于50℃），低压（小于0.5MPa）条件下反应。
原料有效利用几乎100%，过程无三废。
年产5000吨规模，设备投资约800万。
所属领域化工
项目成熟度产业化
知识产权及项目获奖情况具有核心技术合作方式技术转让、合作生产。
第十一届USRP优秀论文-华东理工大学教务处
华东理工大学文件
校教〔2012〕14号
华东理工大学关于公布第十一届大学生
创新实践活动优秀论文的通知
为培养学生的实践能力和创新精神，提高人文素养和科学素质，学校组织了第十一届大学生创新实践活动（USRP）。
本届活动历时两学期，在指导教师、学生等多方努力下，取得了圆满成功。
经学院推荐、学校组织专家评审，从107篇论文中评选出优
华东理工大学
二○一二年五月十九日主题词：教学实践优秀论文通知
内发：各学院、所，机关各部门，奉贤校区管委会，金山科技园管委会，后勤
华东理工大学校长办公室2012年5月21日印发。
华东理工大学科技成果——合成气制乙二醇技术
华东理工大学科技成果——合成气制乙二醇技术项目简介目前乙二醇（EG）主要生产路线是石油路线，即石油裂解得到乙烯，乙烯氧化制得环氧乙烷（EO），环氧乙烷水合制乙二醇。
我国是一个缺油贫气，煤炭资源相对丰富的国家。
目前国内煤炭气化技术已经较成熟，煤气化产生的合成气可以经草酸二甲酯加氢合成乙二醇，该工艺路线具有反应条件温和，设备压力等级和材质要求低，催化剂对环境污染小等优点，具有较好的发展前景。
在石油价格不断上涨的形势下，这一技术的开发对我国的经济发展具有重要的战略意义，其经济性也明显优于石油路线。
合成气合成乙二醇新技术的工艺过程有三个反应，分两步进行：首先一氧化碳与亚硝酸甲酯（MN）羰化偶联合成草酸二甲酯（DMO），反应生成的一氧化氮与氧气和甲醇反应生成亚硝酸甲酯，在反应体系中循环；第一步反应的产物草酸二甲酯再加氢制乙二醇（EG）。
其中，亚硝酸甲酯羰化偶联和草酸二甲酯加氢两步反应通过气-固催化反应完成。
该技术反应自封闭循环，生产过程消耗CO、H2（经分离的合成气），及氧气，生成乙二醇产品和少量水，是原子经济性较高的绿色化工路线。
华东理工大学发挥化学工程专业优势，与上海浦景化工技术有限公司和安徽淮化集团合作，完成了从催化剂到工业流程的工程开发过程，年产1000吨/年的中试装置一次开车成功，各步反应的转化率和选择性均大于设计值，产品乙二醇质量指标达到优级品标准。
目前在国内处于领先地位。
项目成熟度产业化应用前景乙二醇是重要合成材料聚酯的主要合成原料之一，也用于冷冻剂、化妆品等的制备。
我国2011年的表观需求量约800万吨，国内产量约200万吨，进口量约600万吨，国内产品的自给率<30%。
知识产权及项目获奖情况是自主开发和研究的成果，具有核心技术及自主知识产权。
合作方式技术转让。
华东理工大学科技成果——乙二醛生产技术
华东理工大学科技成果——乙二醛生产技术
项目简介
乙二醛是一种重要的化工原料，广泛应用于纺织、印染、合成药物、造纸、油漆涂料、橡胶工业、农业、建材、轻工、日用化工等方面。
在纺织、印染工业中，乙二醛可用于织物整理剂，可作为染色印花的防染剂，或用作酸性染色的聚酰胺染料中的平衡剂。
在医药、农业方面，乙二醛可用于生产克霉唑等抗菌素；乙胺丁醇等结核菌抑制剂；咪唑、二甲基五硝基咪唑乙醇等抗原虫病药物；2－羟基吡嗪等磺胺类药物及杀虫剂；氯甘脲等消毒剂。
在合成香料中，乙二醛可用于合成香草醛和尿囊素。
在轻工业中，乙二醛可用于造纸上浆剂的添加剂，能增强纸张湿干强度以及抗张强度。
用于生产鞣革剂，能使生皮洁白牢固，拉伸性好和抗收缩，并能杀死毛皮中的微生物。
乙二醛用于木材加工用粘合剂。
在石油和冶金工业中，乙二醛可用于合成润滑油，金属防锈剂。
在建材和涂料工业中，乙二醛可用于醇酸树脂、聚脂环氧树脂交联剂、合成压敏胶黏合剂、水泥添加剂等。
乙二醛在国防工业中也有用途，三聚乙二醛硝基衍生物可用作火箭推进剂的组分，聚硝基甘脲衍生物可产导火线，乙二醛二胺酸等用于铀的浓缩。
乙二醛生产工艺主要为乙二醇法，但该法生产的乙二醛中含有甲醛，其用途受到限制，且成本高，利润低（氧化收率约为60%）。
本项目开发的乙醛硝酸氧化法工艺，成本低，能耗低是乙二醇法的一半，且产品质量好，不含甲醛和乙二醇，质量达到进口产品标准。
年产5000吨规模，设备投资约1300万元。
所属领域化工
项目成熟度产业化
知识产权及项目获奖情况具有核心技术
合作方式技术转让、合作生产。
华东理工大学科技成果——MTBE裂解制高纯异丁烯的生产技术
华东理工大学科技成果——MTBE裂解制高纯异丁烯
的生产技术
项目简介
异丁烯是一种重要的有机化工原料，在用于合成丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸、抗氧剂、医药中间体和农药中间体等化工产品时，对其纯度的要求相当高，需要大量复杂的分离过程或酸萃取、吸附分离等得以实现。
由于异丁烯的下游产品很多，异丁烯在中国的需求量很大，市场竞争也十分激烈，主要来自于蒸汽裂解和催化裂化产品中的碳四馏分，工业上生产异丁烯的传统工艺有硫酸抽提、分子筛吸附、叔丁醇脱水等。
甲基叔丁基醚（MTBE）裂解生产异丁烯技术是一种技术先进和经济可行的工艺，与传统工艺相比，具有无污染、无腐蚀、产品纯度高、单程转化率高、装置独立性强等特点。
本生产技术具有反应温度低，在裂解过程中不需要添加水蒸汽等惰性物质，能耗低，设备利用率高等优点，同时还具有高的MTBE转化率、高的异丁烯选择性和甲醇选择性。
该生产技术的反应温度为150-180℃，反应压力为3.5-4atm，重量空速为1.5/h，转化率≥97%，异丁烯选择性≥99%，甲醇选择性≥98%，催化剂寿命超过8000小时。
所属领域化工
项目成熟度产业化
应用前景
异丁烯是一种重要的有机化工原料，可用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸、抗氧剂、医药中间体和农药中间体等化工产品，
已分别建设10kt/a和5kt/a的MTBE裂解装置各一套，稳定运行近10年。
知识产权及项目获奖情况
授权中国发明专利2项（ZL200610030973.5和ZL02151148.9）。
合作方式专利（实施）许可。
华东理工大学科技成果——碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯等生产技术
华东理工大学科技成果——碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯等生产技术项目简介碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯是一种新型的、性能优良的环境友好型溶剂及助剂。
广泛用于有机合成的甲（乙）基化剂、羰基化剂、羰基甲（乙）氧基化剂，用作硝化纤维素、纤维素醚、合成树脂和天然树脂的溶剂，合成农药除虫菊酯和医药苯巴比妥；在仪器仪表工业中用于制取固定漆，用在电子管阴极的密封固定上。
在纺织印染方面，是聚酰胺、聚丙烯腈、双酚树脂等的良好溶剂，在合成纤维工业中可用作泡胀剂来改善纤维的性能，改善织物的手感，改进抗皱性能。
在印染方面，碳酸二乙酯可以强化疏水性合成纤维的印染性能，使染色分布均匀，提高日晒褪色性能。
在油漆工业上用作脱漆溶剂。
在塑料加工中作为增塑剂的溶剂或直接作增塑剂使用。
在电容电池、锂电池工业上用作电解液。
在医药方面作为可的松油膏的基础剂成份等。
有着广泛的市场开发前景。
本项目开发了国际首创的多重耦合过程强化技术，节能45%以上，通过上海市科委鉴定，达到国际先进水平。
年产1万吨：7000吨碳酸甲乙酯、3000吨碳酸二乙酯，设备投资约2000万元。
碳酸二苯酯是生产工程塑料、光学玻璃及光盘树脂等聚碳酸酯的基本原料，另外也被广泛用于增塑剂、溶剂以及药用有机碳酸酯的制备，最早是由光气与苯酚在碱存在下反应制得。
由于该工艺使用剧毒的光气作原料，工艺复杂，设备腐蚀严重，而且副产相当数量难以处理的NaCl，此外，大量氯化物的存在又极大地影响了产品的纯度及性能，不能用作光学玻璃和光盘树脂。
本技术采用碳酸二甲酯代替剧毒的的光气作原料，使整个工艺清洁、安全，而且最终产品不含杂质氯、纯度高，可应用于光盘、光学级聚碳酸酯的制备。
所属领域化工项目成熟度产业化应用前景随着电容电池、锂电池工业的发展，碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的应用前景非常广阔。
近年来，我国聚碳酸酯每年的进口量都在100万吨以上，作为其原料的碳酸二苯酯市场前景非常广阔。
知识产权及项目获奖情况具有核心技术合作方式技术转让、合作生产。
华东理工大学科技成果——生物法生产2,3-丁二醇
华东理工大学科技成果——生物法生产2,3-丁二醇项目简介由于2,3-丁二醇结构较为复杂，化学合成2,3-丁二醇成本较高，而不像1,4-丁二醇用乙炔合成那样具有成熟简单的工艺，所以一直很难实现大工业化生产。
用生物法来制备2,3-丁二醇既符合绿色化工的要求，又可避免化学合成的困难，受到了广泛的关注。
本项目从2,3-丁二醇生物合成途径和整体代谢调控网络着手，在系统分析粘质沙雷氏菌（Serratia marcescens）细胞代谢网络的基础上，运用代分子生物学技术合理修饰细胞代谢途径，使整体代谢网络与中心代谢有机结合，提高代谢途径的物质定向流量，提高2,3-丁二醇的生物合成量，最后根据基因工程菌株的细胞特点，确定了大规模发酵生产2,3-丁二醇新型工业化发酵调控策略。
我们通过基因改造、培养基及调控策略的优化，目前发酵水平BD的产量达到130g/L，达到国际先进水平。
同时我们采取萃取/高真空精细分馏的分离方法已获得了纯度达95%结构为内消旋的2,3-丁二醇。
该项目2006年获国家科技部“863”产品导向课题资助。
所属领域生物、能源、材料项目成熟度中试应用前景2,3-丁二醇是1,3-丁二烯的加工原料。
1,3-丁二烯是合成橡胶的重要原料，目前主要通过石油裂解获得，2,3-丁二醇脱水可产生甲乙酮（用于涂料、润滑油脱蜡、粘合剂、磁带），甲乙酮是一种常用的工业溶剂，由于它比乙醇的燃烧值还高，所以还被视作是一种较好的燃料添加剂，甲乙酮也可进一步脱水形成1,3-丁二烯。
2,3-丁二醇的燃烧值为27200kJ/kg，是一种很有潜在价值的燃料添加剂。
并且2,3-丁二醇可与甲乙酮缩合并进行加氢反应生成辛烷，辛烷用来产生高质量的航空燃料。
2,3-丁二醇可用于白酒风味添加剂，制备3-羟基-2-丁酮，它是一种应用广泛、令人喜爱的食用香料。
2,3-丁二醇国内市场近年的需求大约是500-1000吨/年，每年进口200-500吨，其中进口的产品主要用于医药中间体、实验试剂等纯度要求较高的应用领域。
华东理工大学科技成果——超净高纯微电子化学品制备技术
华东理工大学科技成果——超净高纯微电子化学品
制备技术
项目简介
微电子化学品是电子技术微细加工制作过程中不可缺少的关键性基础化工材料之一，主要用于半导体制造过程，用以冲洗晶片及制作研磨剂、蚀刻剂和光刻胶去除剂等。
本项目采用吸附-离子交换-膜分离集成纯化制备了超净高纯电子化学品制备技术，成功制备了超大规模集成电路用超净高纯过氧化氢等微电子化学品，产品性能达到超净高纯级过氧化氢（SEMI-C12，金属离子杂质低于0.1ppb）。
所属领域化工、材料
技术要点
创新点：采用吸附-离子交换-膜分离集成纯化制备技术。
技术成熟度：已建成年产1000吨的工业化装置。
应用前景全国建有的15家33条超大规模集成电路生产线，对微电子化学品的需求量将达到7.2万t/a以上。
知识产权及项目获奖情况
“耐高浓度双氧水膜及其双氧水纯化装置的开发”上海市科学技术委员会2003年鉴定，达国际先进水平；“ULSI用超纯氨水和超纯硝酸试剂纯化的研究”上海市科学技术委员会2006年鉴定，达国际先进水平；“863”计划项目1项“ULSI超纯试剂制备工艺研究子项目年产500吨超净高纯过氧化氢连续制备试验的技术开发”（编号：2002AA3Z1310）通过专家验收；发明专利一项。
应用案例
与上海华谊微电子化学品有限公司进行国家“863”计划0.09-0.2µm技术用SEMI-C12级超净高纯化学品的研究工作，建成年产1000吨的工业化装置。
合作方式技术开发、技术转让。
华东理工大学科技成果——炭黑与聚合物复合制备新型太阳膜
华东理工大学科技成果——炭黑与聚合物复合制备
新型太阳膜
项目简介
制备对可见光透过良好，而对紫外线和红外线有优良的阻隔作用，并且价格低廉，易于加工的建筑用或车用太阳膜是非常有应用价值和实际意义的。
现今市场上的太阳膜，一般是采用沉积或溅射的方法在聚合物薄膜或直接在玻璃上沉积制备的一层或多层金属或金属氧化物，主要利用金属膜或金属氧化物膜对红外线进行吸收和反射。
但由于这种方法所需设备复杂昂贵，而且填充的金属及金属氧化物的成本也不低廉，所以制备低成本且性能优良的太阳膜成为一种需求。
本项目采用价廉易得的炭黑作为填充物，与聚合物复合制备太阳膜。
炭黑作为一种典型的吸光物质，对紫外线和红外线有很强的吸收特性，但炭黑易团聚，在聚合物基体中不易分散，造成薄膜不同区域可见光和紫外线及红外线的透过率差异很大，另外炭黑粒子的分布不均，也会造成成膜性能差，薄膜韧性不能达到应用要求。
本项目首先通过对炭黑进行改性，改善其在聚合物基体中的分散，并使改性炭黑粒子的尺寸远小于可见光的波长，粒子和基体的折射率尽量匹配，从而减小粒子填充的体积份数。
炭黑经过改性后，其填充的聚合物复合薄膜将具有较好的透明性，同时又能在一定程度保持对紫外线和红外线的强吸收特性,使这种复合薄膜作为太阳膜使用成为一种可能。
本项目详细研究了改性炭黑在基体中的分散状况，并对复合薄膜
的光学特性进行了重点研究,解决可见光透过率与红外线阻隔这一对矛盾，从而制备符合太阳膜性能要求的新型复合薄膜。
另外，制备复合薄膜的方法简单，操作时无需复杂昂贵的设备，因此应用前景广阔。
所属领域材料
知识产权及项目获奖情况自主知识产权
合作方式合作开发、技术转让、专利（实施）许可。
盐酸利莫那班的合成
盐酸利莫那班的合成
汤立合;陶林;陈合兵;仲伯华
【期刊名称】《中国医药工业杂志》
【年(卷),期】2007(38)4
【摘要】对氯苯丙酮经硅烷化制得烯醇硅醚,与草酰氯单乙酯缩合得到α,γ-二酮酸酯,再经成腙、环合、水解、酰胺化和成盐等反应制得盐酸利莫那班,总收率约46%。
【总页数】3页(P252-254)
【关键词】利莫那班;大麻素受体-1选择性阻断剂;减肥药;合成
【作者】汤立合;陶林;陈合兵;仲伯华
【作者单位】军事医学科学院毒物药物研究所;军事医学科学院仪器分析测试中心【正文语种】中文
【中图分类】R979.9
【相关文献】
1.盐酸利莫那班的合成工艺研究 [J], 王玮;陈国广;方正;唐海涛;韦萍
2.利莫那班的合成 [J], 夏红雪;王唤雨;张志峰
3.利莫那班羧酸乙酯合成技术 [J], ;
4.利莫那班合成路线图解 [J], 吴火华;李少华
5.利莫那班，预防心血管事件利无弊增 [J],
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华东理工大学科技成果——药物利莫那班关键中间体-利莫那班羧酸乙酯专利合成技术项目简介
利莫那班是世界第三大制药公司赛诺菲一安万特公司新近上市的新一代减肥、戒烟类药物，被喻为抗肥胖症药物的“重磅炸弹”。
利莫那班不仅是新一代减肥药物，而且具有很好的戒烟功能和减少心血管疾病风险的功效。
围绕利莫那班进行中间体系列产品进行开发和生产，将会产生良好的经济效益。
此外后续的改进产品正在开发上市。
利莫那班合成的最大难点在于关键中间体利莫那班羧酸乙酯的合成。
针对该难点，华东理工大学发明了一种不使用昂贵的有机锂试剂、不采用硅醚保护手段的新的合成技术，这一新技术使生产成本成倍地降低、收率大幅度提高，是迄今为止实现位阻Claisen缩合制备二酮酸酯最高效、实用的手段。
华东理工大学同时提供其它利莫那班中间体对氯苯丙酮、N-氨基哌啶盐酸盐、2,4-二氯苯肼盐酸盐合成技术。
所属领域医药
应用前景
该项新技术生产成本较原有国外专利技术制备成本下降50%以上，反应条件与操作更为温和、安全。
该产品在国际市场上有一定的需求。
可在合成原料药生产厂家、精细化学品合成厂家建立生产线生产。
知识产权及项目获奖情况
已申报中国发明专利，申请号：200810038071.5。
合作方式技术开发、技术转让。